JPS58156613A - 振動防止可撓性膜堰 - Google Patents
振動防止可撓性膜堰Info
- Publication number
- JPS58156613A JPS58156613A JP3715982A JP3715982A JPS58156613A JP S58156613 A JPS58156613 A JP S58156613A JP 3715982 A JP3715982 A JP 3715982A JP 3715982 A JP3715982 A JP 3715982A JP S58156613 A JPS58156613 A JP S58156613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- weir
- dam
- lapped
- rubber dam
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/005—Deformable barrages or barrages consisting of permanently deformable elements, e.g. inflatable, with flexible walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Barrages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る通常ゴム堰と称せられる可撓性膜堰の長手方向に突俵
を設けて可撓性膜堰の振動を防止した可撓性膜堰に関す
るものである。
を設けて可撓性膜堰の振動を防止した可撓性膜堰に関す
るものである。
第１図に図示されるような外周面が滑らかな表面をなし
た従来のゴム塩においては、ゴム塩を越流した水流は、
ゴム塩の下流側表面の低い個所Ａ迄付着し、この個所Ａ
付近でゴム堰表面から剥離していた。
た従来のゴム塩においては、ゴム塩を越流した水流は、
ゴム塩の下流側表面の低い個所Ａ迄付着し、この個所Ａ
付近でゴム堰表面から剥離していた。
そしてゴム塩の全周長を１とした時のゴム塩の上面」、
原端縁より下流に向いゴム堰外周を迂回してド面上流端
縁に沿って測ったゴム塩の任意点迄の周長Ｓを横軸とし
ゴム塩の表面に働く外圧力ｐを縦軸として測定した滑ら
かゴム堰表面に働く外圧力分布特性は第２図に図示され
るようになっている。
原端縁より下流に向いゴム堰外周を迂回してド面上流端
縁に沿って測ったゴム塩の任意点迄の周長Ｓを横軸とし
ゴム塩の表面に働く外圧力ｐを縦軸として測定した滑ら
かゴム堰表面に働く外圧力分布特性は第２図に図示され
るようになっている。
また堰高に比べて上流側水位が高くなり、ゴム塩を越流
した水流が有するエネルギーが大きくなると、その負圧
が大きくなると＼もに、僅かな流れの乱れによる剥離点
Ａの位置変動が加わり、ゴム塩が振動した。
した水流が有するエネルギーが大きくなると、その負圧
が大きくなると＼もに、僅かな流れの乱れによる剥離点
Ａの位置変動が加わり、ゴム塩が振動した。
このような原因による振動を防止するために、第３図な
いし第４図に図示されるように、ゴム堰表面にその長手
方向に指向した突条ｂを設けたゴム塩ａがあった。
いし第４図に図示されるように、ゴム堰表面にその長手
方向に指向した突条ｂを設けたゴム塩ａがあった。
前記ゴム塩ａにおいては、ゴム塩ａに空気を圧入して膨
張させた場合に、突条ｂがゴム塩ａの表面に対して略直
角な斜上方または水平に指向しているため、ゴム塩ａの
表面に沿って流れようとする水流は、前記突条ｂにより
斜上方または水平方向に偏向されて、同突条すの先端か
ら剥離を起こし、第１図に図示される表面が滑らかなゴ
ム堰のものにおけるような剥離点の移動による振動発生
が抑制される。
張させた場合に、突条ｂがゴム塩ａの表面に対して略直
角な斜上方または水平に指向しているため、ゴム塩ａの
表面に沿って流れようとする水流は、前記突条ｂにより
斜上方または水平方向に偏向されて、同突条すの先端か
ら剥離を起こし、第１図に図示される表面が滑らかなゴ
ム堰のものにおけるような剥離点の移動による振動発生
が抑制される。
しかも、第３図に図示されるように、通常、ゴム堰ａの
両端部ａ、はその中央部ａ１に比べて高６〈設定される
と−もに、このゴム堰両端部ａ、は通常の膨張状態で堰
止めされた通常の上流水位の上方に位置しているため、
外気とゴム堰ａの下流側空間Ｃに空気が供給され、その
結果、前記突条すの先端からの水流の剥離が完全に行な
われていた。このような状態においては、ゴム堰表面に
働く圧力分布特性は第５図に図示されるような曲線を有
し、突条すより下方では、一定の大気圧状態となってい
る。
両端部ａ、はその中央部ａ１に比べて高６〈設定される
と−もに、このゴム堰両端部ａ、は通常の膨張状態で堰
止めされた通常の上流水位の上方に位置しているため、
外気とゴム堰ａの下流側空間Ｃに空気が供給され、その
結果、前記突条すの先端からの水流の剥離が完全に行な
われていた。このような状態においては、ゴム堰表面に
働く圧力分布特性は第５図に図示されるような曲線を有
し、突条すより下方では、一定の大気圧状態となってい
る。
しかしながらゴム堰ａでは、越流流量が増えて上流水位
がゴム堰一端部ａ、の高さＨ，を越えると、外気とゴム
堰ａの下流側空間との連通が遮断“８ され、ゴム
堰表面に働く圧力分布特性は第６図に図示されるような
曲線を有し、突条すより下方では、大気圧以下となり、
さらに突条すによる渦を発生して流れが不安定となり振
動を起す。
がゴム堰一端部ａ、の高さＨ，を越えると、外気とゴム
堰ａの下流側空間との連通が遮断“８ され、ゴム
堰表面に働く圧力分布特性は第６図に図示されるような
曲線を有し、突条すより下方では、大気圧以下となり、
さらに突条すによる渦を発生して流れが不安定となり振
動を起す。
前記振動を解消するために、可撓性膜堰の側壁部への取
付は高さを起立状態における最高水位つまり計画倒伏水
位より高くして、側壁部より下流側空間へ通気させたも
のでは、起立時に両側壁部付近にできる皺が深くなって
倒伏時にその皺のくせが残りフラットに倒伏しにくい欠
点があった。
付は高さを起立状態における最高水位つまり計画倒伏水
位より高くして、側壁部より下流側空間へ通気させたも
のでは、起立時に両側壁部付近にできる皺が深くなって
倒伏時にその皺のくせが残りフラットに倒伏しにくい欠
点があった。
本発明は前記した欠点を除去した可撓性膜堰の改良に係
り、可撓性膜堰表面の長手方向に突条を有し、流体の送
入により起立し、排出により倒伏する［１［撓性膜堰に
おいて、側壁取付部上部と本体部とに亘り前記突条に可
撓性板状体を取り付け、前記側壁取付部上部の高さを計
画倒伏水位以上に高くしたことを特徴とするもので、そ
の目的とする処は、越流流量が増えて上流水位が高くな
っても、振動を防止することができる可撓性膜堰を供す
る点にある。
り、可撓性膜堰表面の長手方向に突条を有し、流体の送
入により起立し、排出により倒伏する［１［撓性膜堰に
おいて、側壁取付部上部と本体部とに亘り前記突条に可
撓性板状体を取り付け、前記側壁取付部上部の高さを計
画倒伏水位以上に高くしたことを特徴とするもので、そ
の目的とする処は、越流流量が増えて上流水位が高くな
っても、振動を防止することができる可撓性膜堰を供す
る点にある。
本発明は、前記したように可撓性膜堰表面の長手方向に
突条を有し、流体の送入により起立し、排出により倒伏
する可撓性膜堰において、側壁取付部上部と本体部とに
亘り前記突条に可撓性板状体を取り付け、前記側壁取付
部上部の高さを計画倒伏水位以上に高くした−め、可撓
性膜堰の越流流量が増加して、同可撓性膜堰の上流水位
が１、計画倒伏水位に達する程高くなっても、前記側壁
部近傍の可撓性板状体が堰止め水面より上方へ露出し、
可撓性膜堰を越流した水流の両側部は両岸より離れてお
り、その結果、大気と可撓性膜堰の下流側空間とは同可
撓性膜堰の越流水流の両側部を介し連通状態となって、
同可撓性膜堰の下流側空間に空気が常時供給され、前記
突条の前端から越流水流は安定して剥離され、振動が発
生しない。
突条を有し、流体の送入により起立し、排出により倒伏
する可撓性膜堰において、側壁取付部上部と本体部とに
亘り前記突条に可撓性板状体を取り付け、前記側壁取付
部上部の高さを計画倒伏水位以上に高くした−め、可撓
性膜堰の越流流量が増加して、同可撓性膜堰の上流水位
が１、計画倒伏水位に達する程高くなっても、前記側壁
部近傍の可撓性板状体が堰止め水面より上方へ露出し、
可撓性膜堰を越流した水流の両側部は両岸より離れてお
り、その結果、大気と可撓性膜堰の下流側空間とは同可
撓性膜堰の越流水流の両側部を介し連通状態となって、
同可撓性膜堰の下流側空間に空気が常時供給され、前記
突条の前端から越流水流は安定して剥離され、振動が発
生しない。
以下第７図ないし第９図に図示の実施例について説明す
る。
る。
可撓性膜堰の一種たるゴム堰１は、下部コンクリート５
の頂面５ａとその河川両岸に隣接した法面５ｂとに亘り
水密に布設されている。
の頂面５ａとその河川両岸に隣接した法面５ｂとに亘り
水密に布設されている。
前記したゴム堰１は、合成繊維等からなる一枚または複
数枚の帯状織布または繊維コード等よりなる補強層を二
つ折りに重ね合せた状態で、同補強層に生ゴムを含浸し
、これを加硫成形した帯状ゴムシート２を主要構成部材
としている。
数枚の帯状織布または繊維コード等よりなる補強層を二
つ折りに重ね合せた状態で、同補強層に生ゴムを含浸し
、これを加硫成形した帯状ゴムシート２を主要構成部材
としている。
このような帯状ゴムシート２を用いて下記に示されるよ
うな工程でゴム堰１が下部コンクリート５に布設される
。
うな工程でゴム堰１が下部コンクリート５に布設される
。
まず第７図に一部図示されるように、下部コンクリート
５の法面部５ｂに対応する帯状ゴムシート２の長手方向
両端部２ｂでは、その重ね合せ側縁３ｂはゴムシート２
の折曲縁たる突条４ｂに向って斜めに切断され、同ゴム
シート２の重ね合せ側縁３が用土に位置した状態で下部
０）タラート５の頂面５ａおよび両法面５ｂに亘り張設
され、同ゴムシート重ね合せ側縁３の上面全長に亘り押
え金６が当てられ、下部コンクリート５に植設されたア
ンカーボルト７で前記ゴムシート重ね合せ側縁３および
押え金６が貫通され、同アンカーボルト７にナツト８が
螺合緊締される。
５の法面部５ｂに対応する帯状ゴムシート２の長手方向
両端部２ｂでは、その重ね合せ側縁３ｂはゴムシート２
の折曲縁たる突条４ｂに向って斜めに切断され、同ゴム
シート２の重ね合せ側縁３が用土に位置した状態で下部
０）タラート５の頂面５ａおよび両法面５ｂに亘り張設
され、同ゴムシート重ね合せ側縁３の上面全長に亘り押
え金６が当てられ、下部コンクリート５に植設されたア
ンカーボルト７で前記ゴムシート重ね合せ側縁３および
押え金６が貫通され、同アンカーボルト７にナツト８が
螺合緊締される。
さらにゴム堰１は側壁取付部上部１ｂと突条４ｂとに亘
って一体成形されて板状体４Ｃになっておリ、前記側壁
取付部上部１ｂは、計画倒伏水位より高く選定されてい
る（１．５〜２．０ＨＯ程度）。
って一体成形されて板状体４Ｃになっておリ、前記側壁
取付部上部１ｂは、計画倒伏水位より高く選定されてい
る（１．５〜２．０ＨＯ程度）。
また帯状ゴムシート２には、図示されない空気給排管の
一端が接続され、同空気給排管に送風機および排気弁（
いずれも図示されず）が介装されている。
一端が接続され、同空気給排管に送風機および排気弁（
いずれも図示されず）が介装されている。
第７図ないし第９図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、前記送風機を稼動させてゴム堰１内
に空気を送入すると、ゴム塩１は膨張して起立する。
成されているので、前記送風機を稼動させてゴム堰１内
に空気を送入すると、ゴム塩１は膨張して起立する。
通常の堰高Ｈ６において、河川の水量が普通の場合には
、ゴム塩１より上流側水面９の水位は略１．１〜１．２
Ｈｏ程度であるので、ゴム塩１の側壁取付部上部１ｂ
は、堰止めされた水面９よりも上方に位置しているため
、外気とゴム塩ｌの下流側空間１０とは前記取付部上部
ｔｂを介して連通し、ゴム塩Ｉの下流側空間１０に空気
が供給されている。
、ゴム塩１より上流側水面９の水位は略１．１〜１．２
Ｈｏ程度であるので、ゴム塩１の側壁取付部上部１ｂ
は、堰止めされた水面９よりも上方に位置しているため
、外気とゴム塩ｌの下流側空間１０とは前記取付部上部
ｔｂを介して連通し、ゴム塩Ｉの下流側空間１０に空気
が供給されている。
′！ またゴム塩１の中央部１ａにおいては、
突条４ａはゴム堰中央部１ａの局面に対し略直角な斜上
方または水平に指向しているため、ゴム塩１の表面に沿
って流れようとする水流は、突条４ａにより斜」三方に
偏向される。
突条４ａはゴム堰中央部１ａの局面に対し略直角な斜上
方または水平に指向しているため、ゴム塩１の表面に沿
って流れようとする水流は、突条４ａにより斜」三方に
偏向される。
ゴム塩１の下流側空間１０は前記したように常時大気よ
り供給されているため、前記突条４ａにより斜」―方に
偏向された水流は同突条４ａより確実に安定して剥離さ
れ、従って第１図に図示されるような剥離点の移動によ
る振動発生が抑制される。
り供給されているため、前記突条４ａにより斜」―方に
偏向された水流は同突条４ａより確実に安定して剥離さ
れ、従って第１図に図示されるような剥離点の移動によ
る振動発生が抑制される。
また河川の水量が普通の水量よりも増加して、ゴム塩１
の上流側水面９の水位が、通常の膨張状態における堰高
Ｈ０の１．３〜１．８倍程度の計画倒伏水位になっても
、ゴム塩１の両端部１ｂは水面９より上方へ露出し、空
気の供給は依然として充分に行なわれ、突条４ａおよび
突条４ｂの一部により水流が剥離されるので振動発生が
抑制される。
の上流側水面９の水位が、通常の膨張状態における堰高
Ｈ０の１．３〜１．８倍程度の計画倒伏水位になっても
、ゴム塩１の両端部１ｂは水面９より上方へ露出し、空
気の供給は依然として充分に行なわれ、突条４ａおよび
突条４ｂの一部により水流が剥離されるので振動発生が
抑制される。
さらにゴム塩１は計画倒伏水位に於いて、自動又は手動
で倒伏されるが、突条４ｂと側壁取付部上部１ｂとに亘
って一枚板で成形された板状体４ｃになっているため、
倒伏時においても堰頂面５ａと法面５ｂとの境にできる
皺のくせを最小限にすることか可能となり、ゴムの疲増
も少く、漬込ｔフラットになりゃすいし、本流の流れを
乱すことも少い。
で倒伏されるが、突条４ｂと側壁取付部上部１ｂとに亘
って一枚板で成形された板状体４ｃになっているため、
倒伏時においても堰頂面５ａと法面５ｂとの境にできる
皺のくせを最小限にすることか可能となり、ゴムの疲増
も少く、漬込ｔフラットになりゃすいし、本流の流れを
乱すことも少い。
第７図ないし第９図に図示する実施例においては、側壁
取付部上部１ｂと突条４ｂとの間を一体成形した板状体
４ｃとしたが、第１０図に図示するように可撓性板状体
４ｄを突条４ｂにポル）１１、ナツト１２により締結し
てもよい。
取付部上部１ｂと突条４ｂとの間を一体成形した板状体
４ｃとしたが、第１０図に図示するように可撓性板状体
４ｄを突条４ｂにポル）１１、ナツト１２により締結し
てもよい。
第１図は従来のゴム塩において振動が発生する機構を解
説した説明図、第２図は第１図に図示されるゴム堰表面
に働く圧力分布特性図、第３図は突条を有する従来のゴ
ム塩の正面図、第４図はその横断側面図、第５図および
第６図はそれぞれ第３図に図示のゴム塩において空気供
給がある場合とない場合のゴム堰表面に働く圧力分布特
性図、第７図は本発明に係る振動防止可撓性膜堰の一実
施例において収縮状態を図示した一部欠截斜視図、第８
図はその正面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿っ
て裁断した横断側面図である。 １・・・ゴム塩、２・・・帯状ゴムシート、３・・・重
ね合せ側縁、４ａＸｓ−・・・突条、４ｃｓ４ｄ・・・
板状体、５・・・ト部コノ−リート、６・・・押え金、
７・・・アンカーボルト、８・・・ナツト、９・・・上
流側水面、１ｏ・・・下流側空間、１１・・・ボルト、
１２・・・ナツト。 代理人 弁理士 江 原 望 外１名第３図 第４囮
説した説明図、第２図は第１図に図示されるゴム堰表面
に働く圧力分布特性図、第３図は突条を有する従来のゴ
ム塩の正面図、第４図はその横断側面図、第５図および
第６図はそれぞれ第３図に図示のゴム塩において空気供
給がある場合とない場合のゴム堰表面に働く圧力分布特
性図、第７図は本発明に係る振動防止可撓性膜堰の一実
施例において収縮状態を図示した一部欠截斜視図、第８
図はその正面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿っ
て裁断した横断側面図である。 １・・・ゴム塩、２・・・帯状ゴムシート、３・・・重
ね合せ側縁、４ａＸｓ−・・・突条、４ｃｓ４ｄ・・・
板状体、５・・・ト部コノ−リート、６・・・押え金、
７・・・アンカーボルト、８・・・ナツト、９・・・上
流側水面、１ｏ・・・下流側空間、１１・・・ボルト、
１２・・・ナツト。 代理人 弁理士 江 原 望 外１名第３図 第４囮
Claims (1)
- 可撓性膜堰表面の長手方向に突条を有し、流体の流入に
より起立し、排出により倒伏する可撓性膜堰において、
側壁取付部上部と本体部とに亘り前記突条に可撓性板状
体を取り付け、前記側壁取付部上部の高さを計画倒伏水
位以上に高くしたことを特徴とする振動防止可撓性膜堰
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3715982A JPS58156613A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 振動防止可撓性膜堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3715982A JPS58156613A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 振動防止可撓性膜堰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156613A true JPS58156613A (ja) | 1983-09-17 |
Family
ID=12489813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3715982A Pending JPS58156613A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 振動防止可撓性膜堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1270822A2 (de) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Floecksmühle Energietechnik GmbH | Schlauchwehr |
| CN113512999A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-10-19 | 西安理工大学 | 一种用于翻板闸门的减振方法 |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP3715982A patent/JPS58156613A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1270822A2 (de) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Floecksmühle Energietechnik GmbH | Schlauchwehr |
| EP1270822A3 (de) * | 2001-06-27 | 2003-03-19 | Floecksmühle Energietechnik GmbH | Schlauchwehr |
| CN113512999A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-10-19 | 西安理工大学 | 一种用于翻板闸门的减振方法 |
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