JPS58156365A - 移動する材料帯へ糊を筋状に塗布する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、材料帯の移動方向に対して直角に延び７１１
）つ糊移し装置をもつ回転糊付は胴と、こｎに付属すゐ
対向保持機構とを有し、材料帯移動方向に対して直角に
延びろ筋の形に糊２この材料帯へ塗布する・特に互いに
結合さｎろ複数の折り丁からなろ折り畳み製品を製造す
る装置の一部としての糊塗布装置に関する。

仮とじして合わざｎろ折、り丁力）らなろ折り畳み製品
いわゆるタブロイド製品の個々の折り丁番ま、こｎまで
針金からなるＵ字状とじ金によつてまとめられろ。しか
しこｎらのとじ金は製品を非常に厚くしてしまい、特に
比較的薄い製品例えば８あるいは１２ページの製品フは
、これにより堆積および包装にきわめて有害な影響を受
けろ可能性がある。

したがって本発明の目的は、横糊付けにより個々の折り
丁のとじ金なし結合を可能にすること〒ある。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第１１３３２３２号明細
書力）ら、最初にあげた種類の糊付は装置は公知である
。この場合糊付は胴は駆動される軸上に設けられた２つ
の腕力）らなり、これらの腕がその半径方向外端にそれ
ぞれ塗布桟片を備えている。糊容器へ没入する給糊胴に
より、これらの塗布桟片上へ糊が塗布されろ。対向側と
して転向ロールが用いられ、この転向ロールのまわりを
材料帯が移動する。しかしこの種の装置は比較的小ざい
材料帯速度にしか適していない。

材料帯速度が高いと糊付は胴の高い回転数が必要なの１
１露出して回転している塗布桟片刃）ら糊が飛散するお
それがある。この点を全く別としても、この種の塗布桟
片ｆは非常に幅の広い糊の筋しか移すことができない。

ざらに塗布桟片の糊２もつ面へ材料帯を押付けろ除動が
側方へそｎるので、移された側筋の縁に糊がたまるのみ
ならず、移された側筋の幅も変化する。塗布桟片が給糊
胴へ押込まれろ可能性のあろときには、この現象がざら
に強められるので、重布桟片の半径方向外端面のみなら
ず、この外端面に続く両側面にも糊が供給ざｎろ。この
場合ざらＯてこれらの側面に紙粉がたまり、そｎＫよっ
て移されろ側筋の形状も同様に影響２受けろおそれがあ
る。したがって糊ｆ互いに結合されろ折り丁からなる折
り畳み製品を製造するのに、ドイツ連邦共和国特許出願
公告第１１３３２３２号明細書から公知の種類の装置は
適していない。

したがって本発明の基礎になっている課題は、公知の装
置の欠点を回避して・折り畳み製品の製造において普通
な大きざの高い材料帯速度でも確実に動作し、精確に規
定可能な側筋を材料帯へ移すのを可能にし、糊の飛散ま
たは紙粉等によるよごれのおそれがなく、シたがって折
り畳み製品の互いに結合子べき個々の折り丁のとじ金な
しの結合ご可能にするような、最初にあげた種類の装置
を提供することである。

この課題は本発明によｎは次のようにＴ本ことによって
解決ざｎろ。すなわち糊付は胴の軸線に対して平行に少
なくとも１つの塗布ロールがこの糊付は胴に回転可能に
支持され、少なくとも１つの糊収容凹所を備えて８を供
給されろ塗布ロールの周囲が、かさ取り装置と共同作用
し、この周囲の糊をかき取られろ範囲がそのそばを通過
する材料帯に対して少なくとも一部露出され、塗布すべ
き糊の筋の間ＶｉＪｄよって規定ざｎろタイミングで回
転する糊付は胴の周速と、ｚｙ：５〆Ｚげ胴これに対し
相対的に駆動可能な塗布ロールの周速との和が、材料帯
の速度に等しく、対向保持機構が、駆動されろ軸上に塗
布ロールに対して平行にカム状に設けられろ桟片として
構成されている。

この手段は与えられた課題の非常に簡単で確実な解決策
を生ずる。この場合塗布ロールの糊収容凹所だけに糊が
満たされ、対向保持機構により材料帯が重布ロールへ押
付けられる際、糊は実際上収容凹所から取出されろ・こ
のようにして移されろ側筋の寸法は、糊収容凹所の寸法
に精確に一致する。したがって側筋の所望の長ごと幅を
精確に設定することができる。収容凹所の深ざは移すべ
き糊の量に影−を及ぼす。塗布ロールと糊付は胴との相
対運動により、機械的応力のみを考慮して糊付は胴の寸
法をきめろことが１きる。し力）し塗布ロールと材料帯
の同期が保証され、それにより材料帯上のａｖｃよろよ
ごれが防止されろ。同時に重布ロールの回転により、ｌ
ＩＩを取ｔＢざｎた糊収容凹所へ簡単に再びａ２確実に
供給することができろ。塗布ロールの糊かき取りにより
、糊収容凹所の精確な充満が行なわれろのみならず、同
時に塗布ロールの表面には実際上潮がないので、この表
−面へ実際上紙粉が沈積することがなく、これにより保
守がきわめて有利な影響２受ける。本発明による手段フ
折り畳み製品の個々の折り丁をとじ金なしで結合Ｔるこ
とが可能になるので、これま〒そのために使用されたと
じ装置が不要になり、それにより折り畳み装置の構造お
よび所要場所２簡単にすることができろ。同時に、しば
しば不利と思われていたようにとじ金により片側が厚く
なることがなくなり、それにより堆積の形成と包装が容
易になる。

本発明による手段の有利な別の構成では、糊付は胴の周
囲に近い所に設けらｎでその周囲を縦スリットの形に中
断する収容切欠きに、塗布ロールが回転可能に収容され
ているようにすることが′ｒ！さる。この手段は塗布ロ
ールのすぐれた支持と、糊収容凹所を備えた塗布ロール
の周囲の充分な被覆とを保証し、それにより信頼性およ
び保守の容易さがざらに高めらｎろ。

別の有利な手段は、糊収容凹所が軸線に対して平行に延
びて塗布ロール端部の近くに終ろ縦溝として構成され・
この縦溝が処理可能な材料帯の最小幅よりいずれにせよ
短いことである。

これにより材料帯の幅が変っても、本発明による糊付は
装置の改造が不要になる。連続するかあるいは中断する
副筋は、幅の広い材料帯から断裁された枚葉紙の結合も
可能にする。

本発明による手段の別の好ましい構成によｎば、かき取
り装置が、糊付は胴の対応する案内切欠き内にほぼ半径
方向移動可能に収容ざｎて塗布ロールの周囲部分に接子
ろかき取り片牙もち、このかさ取り片が塗布ロール側に
、枠状のかき取り縁により区画されろ少なくとも１つの
糊だめを備えており、この糊だめが糊供給装置に接続可
能である。この手段は、塗布ロールの各回転方向におい
てその周面におけろ規則正しい力）き取りが行なわれる
のを保証する。同時に力）き取り縁が糊収容凹所へ没入
しないようにすることができろ。かき取り片が塗布ロー
ルの周囲へ押付は可能手あるのがよい。この押付けは圧
　　□”縮空気を使用して有利に行なうことができ、そ
れにより連続運転中押付は圧力の調節が可能になる。

本発明による手段の別の有利な構成は、糊付は胴のタイ
ミングで回転する対向保持機構のカム状に設けられた桟
片が、弾性材料からなる軟質押圧クッションを塗布ロー
ル側にもち、この押圧クッションの周速が材料帯の速度
に等しい点にある。この手段は材料帯企損傷しない取扱
いを可能にし、同時に塗布ロールへの材料帯の充分な接
触したがって糊収容凹所により与えられる糊の確実な引
受けを保証する。

図面についての実施例の以下の説明がら明らかになる。

折り畳み装置の構造および作用は公知であり、したがっ
てここでは説明を省略する。第１図に示す折り畳み装置
の入口ＶＣＧま引張りロール対ｌが設けられて、全体を
３で示す横裁ち装置へ材料帯２を供給し・この横裁ち装
置３により材料帯が枚葉紙状製品に細分されろ。横裁ち
装置３はここには図示してない刃を備えた裁ち胴４ご含
み、図示しない裁ち溝、針および折り刃を備えた対向側
５が裁ち胴４と共同作用し、この対向側５の図示してな
い折り刃は・付属Ｔろ針により先端を保持さｎろ材料帯
部分を、横折り目を形成しながら、後続の胴６に設けら
れた図示してない折り爪へ引渡す。折り爪を備えた胴６
は、図示してないが羽根車等へ至るベルトと共同作用す
ることができろ。８ページ折り畳み製品を製造するには
２条の材料帯が必要である。

したがって図示した実施例では、材料帯２を２つの重な
ろ条２ａおよび２ｂカ）ら形成する。

材料帯２′Ｄ）ら断裁されて重なる個々の枚葉紙をとじ
金なしで結合するために、胴５がら胴６への移行の際形
成されろ横折り目の範囲でこｎらの枚葉紙が互いに接着
されろ。このため横裁ち装置３および引張りロール対１
の前に全体を７１示す糊付は装置が設けられ、材料帯の
条２ａの内側すなわち隣接する条２ｂ［面する側へ横に
延びろ糊の筋を設け、適当な硬化後横裁ち装置３により
生ずる枚葉紙状製品の結合をこの側筋が保証Ｔろ。糊付
は装Ｍ７Ｃま胴５の折り刃に対し精確な見当′１％動作
し、すなわち側筋は後で横折り畳みが行なわれろ個所で
材料帯２４の条２ａへ塗布ざｎろ・使用されろ糊は、比
較的短い硬化時間しか必要としない短繊維の常温硬化分
散側ｆあろと有利であり、こｎにより糊を移すのが容易
になる。

２条材料帯〒は、−万の条へ側筋を設ければ充分子ある
・その際他の条すなわち条２ｂは単に転向されて、引張
りロール対ｌの範囲を両刃の条２ａおよび２ｂが合わさ
れ６際見当合わせが行なわれる。したがって内方の条２
ａおよび２ｂの移動行程は同じ〒７２ければならないか
、あるいはちょうど横裁ち装置３により形成可能な１つ
あるいは複数の部分長だけ相違していてもよい。

図示した実施例ｔは、条２ｂを転向するため２つの転向
ロール８：５よび９が設けられ、こｎらのロールに−よ
り条２ｂが糊付は装置７の隣接する素子のまわりに案内
２７”Ｌろ。所望の見当合わせを設定するために、転向
ロール８を移動可能に支持することができろ。

糊付は装置７は、ここ〒は塗布ロール１ｏを組込まｎた
糊付は胴１１と、これに対向Ｔる対向保持機構１２と力
）ら構成されている。材料帯２は糊付は胴１１と対向保
持機構１２との間を通されろ。

第２図り）らよくわがろように、糊付は胴１１は塗布ロ
ール１０を収容するため軸線に平行に収容切欠き１３を
形成する穴を備えており、この穴の直径はこの中に回転
可能に収容ざｎてぃろ塗布ロール１０の直径に対応して
いる。収容切欠さ１３を形成する穴は、糊付は胴１１の
両端面の範囲を、第１図に概略的に示す覆い板１４によ
り覆われており、ここｆは連続するロールとして構成さ
れた塗布ロール１０？ｉ：軸受１５により債い板１４に
支持することができろ。収容切欠さ１３は糊付は胴１１
の周囲に近い所に設けられて・その輪郭が糊付は胴１１
の外周の輪郭と少し交差するようになっているので、糊
付は胴１１の外側輪郭の中断部が縦スリット１６によっ
て生ずる。

糊付は胴１１は横裁ち装置３ｖｃよって生ずる製品長に
関して整数回の回転を行ない、すなわち１つの部分長の
通過の際糊付は胴１１の１回転あるいはその整数倍の回
転が行なわｎろ。糊付は胴１１１Ｃ組込まれた塗布ロー
ル１０はこの糊付は胴に対して相対的に駆動可能である
。このため図示した実施例〒は、借い板１４の範囲に設
けられてなるべく遊星伝動装置として構成された図示し
ない変速機が設けられ、この変速機を介して塗布ロール
１０が例えば側方［端面駆動装置？備えた糊付は胴１１
に伝動結合ざｎで、糊付は胴１１の周速と塗布ロール１
０の周速との和が材料帯２の速度に等しくぎｎている。

糊付は胴１１の直径に応じて塗布ロール１０は同じ方向
あろいは逆方向に回転することができろ。したがって糊
付は胴１１は周囲を考慮することなく寸法を定めろこと
ができろ。

塗布ロール１０は周囲の側に設けられた少なくとも１つ
の糊収容凹所１７号備え、この収容凹所１７は塗布ロー
ル１０の１回転ごとに糊を満たぎれ、縦スリット１６ご
通過する除動を移すため露出する。このため条２ａは、
縦スリット１６の範囲で露出して材料帯の速度↑運動す
る塗布ロールＩＯの周部分へ押付けられろ。このために
設けらｎろ対向保持機構１２は駆動ざｎろ軸１８を含み
、塗布ロール１０または糊収容凹所１７に対して平行な
押圧桟片１９がこの軸１８へ取付けらｎている。押圧桟
片１９は迩布ロール側に弾性押圧クッション２０を形成
する軟質ゴム条片を備えており、このゴム条片は桟片１
９の対応する凹所へはめ込む力）接着することができろ
。対向保持機構１２は材料帯部分長の通過の際１回転す
る。押圧クッション２０の半径方間外縁の範囲におけろ
周速は材料帯の速度に等しい。したがって対向保持機構
１２の有効直径および回転数は、同様に部分長あたり１
回転を行なう裁ち胴４の有効直径および回転数に等しい
。対向保持機構１２の軸１８と糊付は胴１１は例えば平
歯車等により互いに伝動結合されて、横折り個所が通過
する際押圧クッション２０とそｎぞｎｌつの糊収容凹所
１７とが共同作用すろようＶＣなっている。押圧クッシ
ョン２０　Ｋより塗布ロール１０へ押付けられろ材料帯
は、押圧クッション２０に対向する糊収容凹所１７内に
存在する糊を実際上自動的にこの凹所１７から引出す。

分散糊が短繊維であると、糊のこの引渡しが容易になる
。

図示した実施例では、塗布ロール１ｏはその周囲に均一
に分布した複数の糊収容凹所１７を備えている。これら
凹所の数およびピッチは糊付は胴１１に対する塗布ロー
ルｌＯの必要な相対速度に関係している。図示した実・
通例では、糊付は胴１１の周速は材料帯２の約９７１０
となるようにする。

この場合材料帯の全速度を得ろため残りの１／１０は糊
付け１ｌｊｉｌｌｌに対する塗布ロール１０の相対運動
によって得られる。したがって塗布ロールｌＯは、図示
した実施例〒は、ｌＯピッチに対応して周囲に均一に分
布された１０個の糊収容凹所１７２備えている。したが
って糊付は胴１１の１回転ごとに、それぞれ次の糊収容
凹所１７が縦スリット１６の範囲へ入る。

糊収容凹所１７は、第３図からよくわかるように、閉じ
た環状縁により区画されて軸線に対して平行に延びろ縦
溝として構成され、これらの縦溝は塗布ロールｌＯの周
囲に切込よれている。

図示した実施例やは、条２ａへ移ざｎろ側筋が連続した
筋として形成されろようにする。したがって糊収容凹所
１７を形成する溝は重布ロール１０のほぼ全長にわたっ
て延び７Ｓ溝として形成されている。これらの溝の内側
幅および深ざは、移されろ側筋の１−と厚さを規定する
。糊収容凹所１７を形°成する溝の長ざは、処理丁べき
材料帯の最小幅より少し小さいの↑・この材料帯の処理
↑も溝の全長［：５ける糊の取出しが保証’Ｈｎ、機械
の改造は不要である。ここで連続するロールとして構成
された塗布ロール１０は側方にジャーナル２１２備え、
これらのジャーナル２１が軸受１５にはまり、付属する
駆動素子をもっている。

材料帯の移動方向に対して直角に設けられた糊　　付は
胴１１の長さは、ジャーナル２１を含む塗布ロール１０
の全長にほぼ等しい。連続する塗布ロールの代りに・横
に並べて配置さｎた複数の短い塗布ロールを使用するこ
ともできろ。糊収容凹所１７を塗布ロール１０の長さに
わたって１回あるいは数回中断Ｔることも考えら九ろ。

塗布ロール１０へ糊を供給するために、縦スリット１６
に対しほぼ直径上に糊だめシ２が設けらｎ、糊付は胴１
１に設けらｎた組込み部材と塗布ロール１０とにより閉
じらｎでいろ。塗布ロール１０）周囲に設けらｎた糊収
容凹所１７は・塗布ロールｌＯの回転のため糊だめ２２
を通過し、その際糊を収容する。塗布ロール１０の他の
表面は糊を力）き取られるので、糊収容凹所１７の間の
範囲には糊がない。これによりこｎらの範囲に汚物が沈
槓丁６のが防止ざｎろ。しかし糊を満たざｎた糊収容凹
所１７も縦スリット１６へ入ってはじめて露出する。縦
スリツ）１６ｊ６よび糊だめ２２以外の所ｆは、塗布ロ
ール１０は収容切欠き１３の壁に充分接触している。こ
の場合糊の飛散は有利にも不可能ｆある。糊だめ２２を
含む組込み部材は、第２図からざらにわかるようにかき
取り片２３として構成され、糊付は胴１１の案内切欠き
２４内に、塗布ロール１０に対し半径方向移動可能に収
容されている。案内切欠き詞は実際上塗布ロール１０の
ある収容切欠き１３へ開口している。かき取り片２３は
実際上塗布ロールＩＯの長ざにわたって延びろ梁により
形成され、その塗布ロール側の面は塗布ロール１０と同
じ半径で湾曲２ｎている・かさ取り片２３の湾曲面は塗
布ロール１０へ押付けられろ。このため図示した実施例
では押圧ばね２５が設けらｎて、案内切欠き２４　ｅ　
ａｉう桟片２６　Ｋ支えられている。しっ）しかき取り
片２３を液圧あるいは空気圧の圧力媒体により塗布ロー
ルへ押付けろことも考えらｎ７：Ｉ０圧圧力棒は例えば
糊付は胴１１にある中心供給！ＩＪを経て供給すること
ができろ。糊だめ２２は枠状のかき取り縁２７［より区
画されている。これにより糊収容凹所１７に確実に糊が
満たされ、塗布ロールｌＯの他の表面範囲が糊のない状
態に保たｎろようにすることができろ。枠状力）き取り
縁２７は、かき取り片２３が糊収容凹所１７へ没入する
のを有利に防止する。

塗布ロール１０とかき取り片２３の互いに係合する表面
は、摩耗を避けるためなめらかである。これら表面の少
なくとも側方が非常減摩特性をもっていると有利である
。図示した実施例では、塗布ロールｌＯの表面にクロム
めっきする。これに対応する力）き取り片２３の表面が
四ふつ化工千しン被覆をもっているようにする。

糊だめ２２は１つの凹所として形成することができろ・
これに対し第４図からよくわ力）石ように、横に並ん〒
複数の溝２８が設けらｎており、この場合塗布ロール１
０の回転方向に７字状に曲げられている。これにより糊
は実際上刃）き取り片の中央の万へ引張らｎろ。溝２８
への糊の供給はその側方端部の範囲で行なわれろ。この
ため分配￥３０力）ら出る供給穴２９が設けらｎている
。

この分配室３０は閉じらｎた盲穴として簡単に形成す小
ことがフきる・分配室３０の全長にわたって設けらｎろ
供給穴２９へ糊を均一に分配するために、この分配室３
０の中央で糊を供給される。

このため横穴３１が設けらｎ、第２図からよくわかろよ
うにこの横穴３１の入口断面は、糊付は胴側に設けられ
て穴により形成ざｎろ通路３２の出口断面と少なくとも
一部一直線をなしている。

糊付は胴１１の範囲では穴によって形成することのフき
る通路３２は、糊付は胴端面の範囲に同軸的に設けらｎ
ろ回転従続部を介して、ここには図示してないが例えば
糊タンクへつながるポンプとして構成ぎｎろ糖源へ通じ
ている。圧力？受けた糊を供給するために、糊収容凹所
１７の精確な充満も同様に有利な影響を受けろ。

以上特に好ましい実施例について詳述したが、本発明は
これに限定されるものではない。例えば糊付は胴１１の
周囲に１つより多い塗布ロールを設けろことも直ちに考
えらｎろ。同様に複数の糊付は装置７を前後あ小いは横
に並べて配置することができろ。２つの折り丁からなる
８ページの製品を製造する場合、側筋を条へ塗布する１
つの糊付は装置で充分である。もつと多いページ数また
は折り丁の場合・付加ざ八ろ条あたり１つの別な糊付は
装置が加わる・ 図示したかき取り片の代りに、板により形成されるかき
取り刃も使用できろ。特に連続した糊収容凹所ご使用す
る場合、このようなかき取り刃を塗布ロールの軸線に対
し少し傾斜して設けて、糊収容凹所を越えて力）き取り
縁が容易に動くことができろようにするのが有利ｔある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は横糊付は装置を備えた８ペー・ノ折り畳み製品
の製造用折り畳み装置の概略側面図、第２図は横糊付は
装置の糊付は胴と対向保持機構の拡大断面図、第３図は
塗布口ルの正面図、第４図は塗布ロール′ｆＪ）ら見た
かき取り片の正面図１ある０ ２・・・材料帯、２ａ、　２ｂ・・・条、７・・・糊付
は装置・１０・・・塗布ロール、１１・・・糊付は胴、
１２・・・対向保持機構、１６・・・縦スリット・１７
・・・糊収容凹所、１８・・・軸、１９・・・桟片、２
２・・・糊だめ、２３・・・かき取り片、２７・・・か
き取り縁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　材料帯の移動方向に対して直角に延び力）っ糊移
   し装置をもつ回転糊付は胴ＯＩＪと、これに付属する対
   向保持機構０２）とを有し、材料帯移動方向に対して直
   角に延びろ筋の形に糊をこの材料帯（２）へ塗布するも
   のにおいて、糊付は胴０υの軸ｍに対しで平行に少なく
   とも１つの塗布ロールａωがこの糊付は胴（Ｉｌｌに回
   転Ｊ＆に支持ざｎ、少なくとも１つの糊収容凹所（１７
   ＋を備えて糊を供給ぎれろ塾イ「ロール００）の周囲が
   、力）き取り装！　（２３、２７）と共同作用し、この
   周囲の糊をかき取らｎた範囲がそのそばを通過する材料
   帯（２）に対して少なくとも一部露出２ｎ、塗布すべき
   糊の筋の間隔によって規定ざｎろタイミン夛で回転すδ
   糊付は胴旧）の周速と、この糊付は胴（Ｉｌｌの周囲Ｖ
   Ｃ，ｆ；１つてこれに対し相対的に駆動可能な塗布ロー
   ル（１０１の周速との和が、材料帯（２）の速度に等し
   く、対向保持機構（１２＋が、駆動されろ軸α植土に塗
   布口＝ル（１０１に対して平行にカム状に設けられろ桟
   片ｕ９１として構成ぎわでいろことを特徴とする、移動
   する材料帯へその移動方向に対して直角に糊を筋状に塗
   布する装置。 ２、糊付は胴（１１３の周囲に近い所に設けられてその
   周囲を縦スリツ）　（１６１の形に中断する収容切欠き
   （１３１に、塗布ロール（１０）が回転可能に収容され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 ３、塗布ロール（１０）が糊付は胴（Ｉｌｌの全長にわ
   たって延び、糊付は胴の端面の範囲に設けられた軸受（
   １５）に支持されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項あるいは＠２項に記載の装置。 ４、糊収容凹所（１７１が軸ｍＶｃ対して平行に延びて
   塗布ロール端部の近くに終る少なくとも１つの連続縦溝
   として構成さｎ・この縦溝が処理可能な材料帯の最小幅
   より短いことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 ５　ｍ布ロール（１０）がその周囲に均一に分布された
   複数の糊収容凹所０７）をもっていることを特徴とする
   特許請求の乾囲＠１項あるいは第３項に記載の装置□ ６、　塗布ロール００）がなるべく遊星伝動装置として
   構成された変速機を介して糊付は胴０ＬｌｖＣ伝動結合
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ある
   いは第２項に記載の装置・７、　かき取り装置が、糊付
   は胴ｔｔＵの対応する案内切欠き（２）内にほぼ半径方
   向移動可能に収容されて塗布ロールｕ０１の周囲部分に
   接するかき取り片Ｃ３）をもち、このかき取り片（２３
   １が頭布ロール側に、枠状のかき取り縁Ｉ２力により区
   画されろ少なくとも１つの糊だめＣ２を備えており、こ
   の糊だめ（２２）が糊供給装置に接続されていることを
   特徴とする特許請求の範囲＠１項に記載の装置。 ８、するべく塗布ロールＬｌ（＋１の回転方向へＶ字状
   に曲った複数の溝（２８）によって形成ぎｎろ複数の糊
   だめがかさ取り片（２３に設けられ、なろべくこｎらの
   溝Ｃ２８）の両端の範囲に設けられたそｎぞれ少なくと
   も１つの供給穴（２９）を介して、糊だめが分配室側へ
   接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   に記載の装置・ ９、分配室（３０）かっ）き取り片（２３）のな＾べく
   はぼ中央範囲に設けられた人口断１１１ＩＩＴｉ：もち
   、糊付はハ１司ｕ１１の範囲になるべく穴により形成ざ
   ｎろ通路Ｉ３りのうち案内切欠きしくイ）へ開口する終
   １ｇ１！ｌｒ向に、分配室（３ｔＪｌの人口断面が少な
   くとも一部重なり、糊付は胴端面の範囲に同軸的に設け
   らｎろ回転接続部を経て通路（３々が糖源へ接続ざｎて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の装
   置− １０、かき取り片シ３）がなるべく液圧あるいは空気圧
   の圧力媒体により塗布ロール００）へ押付けｐＪ能であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲　、第７項ないし第
   ９項のいずれか１つに記載の装置。 １１、かき取り片（２３）および塗布ロールＯｏ）の少
   なくとも一方が、互いに接触する範囲になるべく非常減
   摩特性をもつ被筒を備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第７項ないし第１０項のいずｎ力）１つに記載
   の装置。 １２、糊付は胴ＯＤのタイミングを回転する対向保持機
   構（１２１のカム状に設けられた残片（１９）が、弾性
   材料力）らなろ軟質抑圧クッションｔ２０＋を頭布ロー
   ル側にもち、この押圧クッション（２ｏ）の有効周速が
   材料帯（２）の速度に等しいことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 １３、複数条（２ａ　、　２ｂ）からなる材料帯（２）
   を枚葉紙状１品に分割する横裁ち装置（３）とこの後に
   横折り畳み装置が設けられ、１条（２ｂ）′？ｉ：除い
   て材料帯（２）の各条（２ａ　）　ｖｃ、横裁ち装置（
   ３）の前に設けられて糊付は胴（Ｉｌｌと対向保持機構
   ０２）とをもつ糊付は装置（７）が付属しており、糊付
   は胴Ｕと対向保持機構ｕ２＋との間にそｎぞｎ対応する
   条（２ａ）が通ざｎ、、ｓ？ｉ：付はうｎ　ｚ　イ条（
   ２ｂ）は見当合わせされて転向されろことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １４、対向保持機構（１２１の有効直径が横裁ち装置（
   ３）の裁ち胴（４）の有効直径に等しいことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１３項に記載の装置。 １５、塗布ロール［０１がなろべくその軸線に対して斜
   めに配置された７１１）さ取り刃により糊をかき取られ
   ろことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずｎ力）１つに記載の装置。