JPS58155518A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁性粉末として金属粉末を使用する磁気記録媒
体に関し、その目的とするところは上記粉末の耐―化性
を増し、非磁性支持体上に塗布したとき、磁性層とベー
スとの接着性を増すことにある。

磁気記録媒体に用いられる強磁性材料としては強磁性醗
化鉄、コバルトフェライト、強磁性二酸化クロムあるい
は強磁性金属の微粉末および強磁性金属薄層等がある。

近年、特に短波長の信号を高密度に記録する方式が重要
視されてきており、それに伴ない強磁性材料としては高
密度記録に適する磁性記録特性、例えば抗磁力が相当高
く、残留磁束密度も大きいことが要求されている。

加圧、加熱等による減磁が少なく、高密度記録に適応し
得る強磁性材料として金属磁性材料が最も有望視されて
いる。

粉末状の金属御性体を得る方法としては種々知られてい
る。例えば （１）　　強磁性体をつくり得る金属のしゆう酸塩を高
温下に水素気流中で還元する方法〔特公昭３６−１１４
１２号、同３６−２２２３０号、同３８−１４８０９号
、同４０−８０２７号、同４１−１４８１８号、同４３
−２２３９４号、同４７−３８４１７号等の各公報【参
照〕。

（２）　　ゲーサイトあるいは針状のγ−Ｆ・鵞０．を
高温水素気流中・で還元する方法〔特公昭３５−３８６
２号、同４７−３９４７７号等の各公報、米国特許第３
，６０７，２２０号、同第３．６８１，０１８号、同第
３，５９８，５６８号、英国特許第１，１９２，１６７
号等の明細書を参照〕。

（３）　　強磁性金属を不活性ガス中で蒸発させる方法
〔特公昭４７−２７７１８号、特開昭４８−２５６６２
号〜４８−２５６６５号、同４８−５５４００号等の公
報を参照〕。

（４）　　強磁性体をつくり得る金属のカルボニル化合
物を分解する方法〔特公昭３Ｂ−１２８号、同４０−３
４１５号等の各会報、米国特許第２，９８３゜９９７号
、同第３．１７＆７７６号、同第３，２００，００７号
、同第３．２２８，８８２号等の各明細書参照〕。

ω）　水銀陰極を用い強磁性金属を水銀中に電析させた
のち、加熱して水銀と分解する方法〔特公昭３９−７８
７号、同３９−１５５２５号、同４０−８１２３号の各
公報、ポー特許第３，１５６，６５０号明細書参照〕。

（６）　　強磁性体をつくり得る金属の塩の水溶液中で
還元性物質（水素化ホウ素化合物、）すスフィン酸塩あ
るいはヒドラジン等）を用いて還元し強磁性粉末【得る
方法〔特公昭３８−２６５５５号、同４１−４５６７号
、同４１−４７６９号、同４３−２０１１６号、同４７
−１６０５２号、同４７−４１７１８号、特開昭４７−
１３！５３号、同４８−７９７５４号等の各公報、米国
特許第３，２０６，３３８号、同第３，７００，４９９
号、同第３，４９４，７６０号、同第３．５３５，１０
４　　号、同第３，５６７．５２５号、同第３，６６３
゜３１８号、同第３，６６１，５５６号等の明細書参照
〕。

しかし、これらの方法により得られた強磁性金属粉末を
結合剤および分散剤等と混線分散して支持体上に塗布し
た磁気記録媒体においては、分散性および表面性、耐摩
耗性が悪く、ビデオテープ等の短波長記録テープとして
の使用には、はなはだ困踵をきたしている。これは強磁
性金属粉末が活性であり、また親水性であること等、通
常疎水性である結合剤となじみにくい性質を有するため
と考えられる。

また、得られた磁気記録媒体を高温多濃下にさらすと合
金微粉末が酸化されることにより、磁気記録媒体の磁束
密度が減少するという現象があった０ このような問題を回避するために今日まで、例えば還元
により製造した直後の金属磁性粉末を有機溶剤に浸漬し
た後、空気中に取り出して上記溶剤を揮散させながら徐
々に酸化することにより粒子表面に薄い酸化物被膜を形
成したもの、金属磁性粉末と高級脂肪量塩粉末とを有機
溶剤中で攪拌混合することにより、粒子表面に高級脂肪
酸基膜を形成したもの、或いは磁性金属よりも酸化され
にくい金属からなる有機金属化合物を加熱分解し生成す
る金属蒸気を磁性粉末と綻触させることにより、粒子表
面に金属被膜を形成したもの、粒子表面にシリコーンオ
イル被膜を形成したものなど種々の方法が提案されてい
る〔例えば、特開昭５１−１１２４６５号、特開昭５２
−６７８５９号、特公昭４３−２０１１６号、特開昭５
３−８７９８号、特開昭５１−６７２５０号、特開昭５
４−１１７０３号、特開昭５４−４６５０９号、特開昭
５５−３９６６０号、特開昭５６−１０５３３７号、特
開昭５５−３９６６２号、特開昭５２−１５４６０７号
、特開昭５２−１５５３９８号、特開昭５５−８５６０
２号等の明細書参照。〕が、未だ充分満足いくものが得
られず、酸化防止以外の種々の緒特性には、はとんど考
慮がはかられていなかった。

本発明の目的は、強磁性金属粉末の耐酸化性を増し、非
磁性支持体上に塗布したとき、磁気記録層と非磁性支持
体との接着性を増すことにある。

本発明者は、上記の目的を達成すべく研究を重ねた結果
、上記諸目的は非磁性支持体上に強磁゛性金属粉末を結
合剤中に分散、せしめた磁気記録層を設けてなる磁気記
録媒体において、前記磁気記録層が下記一般式ＣＩ）で
示されるアミン化合物（以下、本発明の化合物と称する
）Ｔｒ：含有することな特徴とする磁気記録媒体によっ
て達成される。

一般式ＣＩ） 上記において、Ｒ＋　−鳥およびＲ８は水素原子、それ
ぞれ置換、未置換のアルキル基、アルケニル基もしくは
アリール基を表わすが、Ｒ１＋　Ｒ＠およびＲ３が同時
に水素原子であることはない。

本発明においては、磁性層中に本発明の化合物を含有す
ることにより前記目的は達成し得るが、具体的には、本
発明の化合物で強磁性金属粉末表面を処理し、処理した
強磁性金属粉末を磁性層に含有せしめるか、本発明の化
合物、強磁性金属粉末を結合剤に分散せしめ磁性層を設
けてもよい。

アルキル基、アルケニル基は炭素数６〜２５のものが、
本発明においては好ましい。

また、本発明の化合物は第三アミン、第三アミン、第一
アミンの順に本発明の目的に対して効果が大きい。

本発明の化合物は、磁性粉に対して０．１〜１０重量外
を含有せしめれば耐皺化性、非磁性支持体と磁性層との
接着性に効果があるがそれ以上にすると、磁束密度の低
下およびプルーミングな起こす等の欠点【生じる可能性
があり、添加量が少なすぎると効果が小さいため、ｏ、
ｉ〜１０重量幡の範囲で使用するのが好ましい。

本発明の化合物の具体例としてはヘキシルアミン、ヘプ
チルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルア
ミン、ウンデシルアミン、ドブシルア文ン、トリデシル
アミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、ヘ
キサデシルアミン、ヘプタデシルアミン、オクタデシル
アミン、ノナデシルアミン、エイコシルアミン、ヘンエ
イフジルアミン、トコジルアミン、トコジルアミン、テ
トラデシルアミン、ジフェニルアミン、ジヘプタデシル
ア曳ン、Ｆリヘキシルアミン、トリヘプタデシルアミン
、アニリン、ベンジルアミン、ジフェニルアミンが挙げ
られる。

一般に磁性塗料は、強磁性粉末、結合剤、塗布溶媒を主
成分とし、・この他に必要に応じて分散剤、潤滑剤、研
摩剤、帯電防止剤等の添加剤を含有する。この磁性塗料
は、上記組成のものを有機溶媒に溶解、分散してつくら
れ非磁性支持体上に塗布することにより磁気記録層を形
成する。

本発明に使用する磁性塗料め製法に関しては、特公昭３
５−１５号、同３９−２６７９４号、同４３−１８６号
、同４７−２８０４３号、同４７−２８０４５号、同４
７−２８０４６号、同４７−２８０４８号、同４７−３
１４４５号、同４８−１１１６２号、同４Ｂ　−２１３
３１号、同４Ｂ　−３３６８３号公報、ソ連特許明細書
３０８０３３号等の各公報にくわしく述べられている〇 本発明に使用される結合剤としては、従来公知の熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、度応型樹脂または電子線照射硬
化型樹脂や、これらの混合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては、軟化温度が１５０℃以下平均分
子量が１０，０００〜２００，０００　、重合度が約２
００〜２０００　程度のもので、例えば塩化ビニル−酢
階ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル黴エ
ステルー塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル
−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリ
デン共重合体、メタクリル酸エステル−スチレン共重合
体、ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、　　　−
４→塩化ビニリデンーアクリロニトリル共重合体、アク
リロニ）リルーブタジエン共重合体、ポリアミ）’ＩＩ
Ｉ、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体（セルロ
ースアセテートブチレート、セルロースダイアセテート
、セルロースプロピオネート、ニドｐセル四−ス等）、
スチレン−ブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、ク
ロルビニルエーテル−アクリル酸エステル共重合体、ア
ミン樹脂、各種の合成ゴム系の熱可塑性樹脂およびこれ
らの混合物等が使用される。

これらの樹脂は、特公昭３７−６８７７号１、同３９−
１２５２８号、同３９−１９２８２号、同４０−５３４
９号、同４０−２０９０７号、同４１−９４６３号、同
４１−１４０５９号、同４１−４６９８５号、同４２−
６４２８号、同４２−１１６２１号、同４３−４６２３
号、同４３−１５２０６号、同４４−２８８９号、°同
４４−１７９４７号、同４４−１８２３２号、同４５−
１４０２０号、同４５−１４５００号、同４７−１８５
７３号、同４７−２２０６３号、同４７−２２０６４号
、同４７−２２０６８号、同４７−２２０６９号、同４
７−２２０７０号、同４８−２７８８６号公報、米国特
許第３．１４４，３５２号、同第３．４１９，４２０号
、同第３，４９９．７−８９号、同第３，７１３，８８
７号明細書に記載されているＯ 熱硬化性樹脂または反応原樹脂としては、塗布液の状態
では２００，０００以下の分子量であり、塗布乾燥後に
は縮合、付加等の反応により分子量Ｇま無限大のものと
なる。また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解するま
での間に軟化または溶融しないものが好ましい。具体的
には例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタ
ン硬化源樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹
脂、シ１」コン樹脂、アクリル糸反応樹脂、高分子量ボ
１ノ工ｘ−ｒル樹脂とイソシアネートプレホ＋）　マー
　（Ｄ　％　合物、メタクリル蒙塩共重合体とシイソシ
アネートプレ〆リマーの混合物、ボリエステルボＩＪオ
ールとがりイソシアネートの混合物、尿素ホルムアルデ
ヒド樹脂、低分子量グリコール／高分子量ジオール／ト
リフェニルメタントリイソシアネートの混合物、ポリア
ミン樹脂およびこれらの混合物等である。

これらの樹脂は、特公昭３９−８１０３号、同４〇−９
７７９号、同４１−７１９２号、同４１−８０１６号、
同４１−１４２７５号、同４２−１８１７９号、同４３
−１２０８１号、同４４−２８０２３号、同４５−１４
５０１号、同４５−２４９０２号、同４６−１３１０３
号、同４７−２２０６７号、同４７−２２０７２号、同
４７−２２０７３号、同４７−２８０４５号、同４７−
２８０４８号、同４７−２８９２２号公報、米国特許第
３．１４４，３５３号、同第３，３２０，０９０号、同
第３，４３７，５１０号、同第３，５９７，２７３号、
同第３，７８１，２１０号、同製３．７８１，２１１号
明細書に記載されている。

電子線硬化瓢樹脂として不飽和プレプリマー、例えば無
水！レイン酸タイプ、ウレタンアクリルタイプ、エポキ
シアクリルタイプ、ｌリエステルアクリルタイプ、ぼり
エーテルアクリルタイプ、ポリウレタンアクリルタイプ
、ポリアミドアクリルタイプ等、または多官能モノマー
として、エーテルアクリルタイプ、ウレタンアクリルタ
イプ、エポキシアクリルタイプ、リン酸エステルアクリ
ルタイプ、了り−ルタイプ、ハイドロカーボンタイプ等
が挙げられる。

これらの結合剤の単独または組合されたものが使われ、
必要に応じて他に添加剤が加えられる。

磁性粉と結合剤との混合割合は、磁性粉１００重量部に
対して結合剤１０〜４００重量部、好ましく　＆−ｎ。

〜２００重量部の範囲で使用される０結合剤が多すぎる
と磁気記録媒体としたときの記録密度が低下し、少なす
ぎると磁気記録層の強度が劣り、耐久性の減少、粉落ち
等の好ましくない事態が生じる。

酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノ
ール酸、リルン酸等の炭素原子数１２〜１８の脂肪酸（
Ｒ４Ｃ０ＯＨ，Ｒ４は炭素原子数１１〜１７のアルキル
基）：前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｌ　＋　Ｎａ　
＋　Ｋ等）またはアルカリ土類金属（Ｍｌ。

Ｃａ　＋　Ｂａ　＋等）から成る金属石鹸：レシチン等
が使用される。この他に炭素原子数戎以上の高級アルコ
ールおよびこれらの他に硫酸エステル等も使用可能であ
る。これらの分散剤は結合剤１００重量部に対して１〜
１重量部の範囲で添加される。。

これらの分散剤は、特公昭３９−２８３６９号、同４４
−１７９４５号、同４８−１５００１号公報、米国特許
第３．５８７，９９３号、同第３，４７０，０２１号明
細書等に記載されている。

潤滑剤としては、シリコンオイル、カーボンブラック、
グラファイト、カーボンブラックグラフトポリマー、二
硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素原子数１２
〜１６の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原子数と合計
して炭素原子数が４〜２３個に成る一価のアルコールか
ら成る脂肪酸エステル（いわゆるロウ）等も使用できる
。これらの潤滑剤は結合剤１００重量部に対して０．２
〜加　重量部の範囲で添加される。これらについては特
公昭４３−２３８８９号公報、同４３−８１５４３号等
の公報、米国特許第３．４７０，０２１号、同第３，４
９２，２３５号、同第３．４９７，４１１号、同第３．
５２３，０８６号、同県３，６２５，７６０号、同第３
，６３０．７７２号、同第３，６３４，２５３号、同第
３．６４２，５３９号、同第３．６８７，７２５号の各
明細書、ＩＢＭ　Ｔ＊ｅｈｎｉｅｍｌ　ｌ）ｉ＠ｅｌ＠
ｓｕｒ＊　Ｂｉ＋１１＊ｔｉｎ　ＶＯｌ、　９　＋　Ａ
’Ｌｐａｇｅ　７７９　（１９６６年１２月）　＋　Ｅ
Ｌ［ＴＲ０ＮＩＫ　１９６１年Ａ１２　、Ｐｅｇ・３８
０　　等に記載されている。

使用される研磨材としては、一般に使用される材料で溶
融アルミナ、炭化ケイ素議化クロムーコランダム、人造
コランダム、ダイヤモンド、人造ダイヤモンド、サクｐ
石、エメリー（主成分２コランダムと磁鉄鉱）等が使用
される。これらの研磨材は平均粒子径０．０５〜５μの
大きさのものが使用され、特に好ましくは０．１〜２μ
である。これらの研磨剤は結合剤１００重量部に対して
７〜２０重量部の範囲で叫加される。これらの研磨材は
、特開昭４９−１１５５１０号公報、米国特許第３，０
０７，８０７号、同第３，０４１，１９６号、同第３，
６８７，７２５号、英国特゛許第１，１４５，３４９号
、西ドイツ特許（ＤＴ−Ｐｇ）８５３．２１１号明細書
に記載されている。

使用される帯電防止剤としては、グラファイト、カーボ
ンブラック、カーボンブラックグラフトポリマーなどの
導電性粉末：サポニンなどの天然界面活性剤：アルキレ
ンオキサイド系、グリセリン系、グリシドール系などの
７ニオン界面活性剤：高級アルキルアミン類、第４級ア
ンモニウム塩類、ピリジン、その他の複素環類、ホスホ
ニウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活性剤
：カルボン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐
酸エステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤ニア
ミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの硫
酸または燐酸エステル類等の両性活性剤などが使用され
る。

これら帯電防止剤として使用し得る界面活性剤は米国特
許２，２７１，６２３号、同第２，２４０，４７２号、
同第２，２８８，２２６号、同第２，６７６．１２２号
、同第２，６７６゜９２４号、同第２．６７６．９７５
号、同第２．６９１，５６６号、同第２Ｊ１７．８６０
号、同第２，７３０，４９８号、同第２，７４２゜３７
９号、同第２．７３９，８９１号、同第３，０６８，１
０１号、同第３，１５８．４８４号、同第３，２０１，
２５３号、同第３，２１０゜１９１号、同第３，２９４
，５４０号、同第３，４１５，６４９号、同第３，４４
１，４１３号、同第３，４４２，６５４号、同第３，４
７５゜１７４号、同第３，５４５，９７４号、西ドイツ
特許公開（ＯＬ８）　１，９４２，６６５号、英ｍ特許
第１，０７７．３１７号、同第１，１９８，４５０号等
の各明細書をはじめ、小田良平他著「界面活性剤の合成
とその応用」　（槙書店ｔｏｓ４年ＪＩ）　：　Ａ０ｗ
ペイリ着「サーフェスアクティブ　エージエンツ」（イ
ンターサイエンスバプリケーシーンインコーｌレテイド
１９５８年版）：Ｔ、Ｐ。

シスリー著「エンサイクロペディア　オプ　サーフェス
アクティブ　エージエンツ　第２巻Ｊ　　（ケミカルバ
プリッシュカンパニー１９６４［）＝　ｒ界面活性剤便
覧」第６刷（産業図書株式会社　昭和４１年１２月２０
日）などの成書に記載されている。

これらの界面活性剤は、単独または混合して添加しても
よい。これらは帯電防止剤として用いられるものである
が、時としてその他の目的、例えば分散、磁気特性の改
良、潤滑性の改良、塗布助剤として適用される場合もあ
る〇 磁気記録層の形成は、上記の組成で有機溶媒に港解し、
塗布溶液として非磁性支持体上に塗布する。

塗布の際に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シフ四ヘキ
サノン等のケトン系：メタノール、エタノール、プロパ
ツール、ブタノール等のアルコール系；酢酸メチル、酢
潜エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコールモ
ノエチルエーテル等のエステル系２ジエチルエーテル、
グリコールジメチルエーテル、グリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル系：ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等のタールＭ　＜ｙｔ香ｔｓ炭
化水素）；メチレンクロライド、エチレンクロライド、
四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、
ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素等のものが使用で
きる。

また、支持体の素材としては、〆リエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−２，６−す７タレート等のぎりエ
ステル類、がリプロピレン等のポリオレフィン類、セル
ローストリアセテ−１、セルｐ−スダイアセテーＦ等の
セルロース誘導体、ポリカーボネートなどのプラスチッ
ク、ＣｔＩ＋　ＡｊＺａ　　などの非磁性金属、ガラス
、磁菱、陶器等のセラミックなどが使用される。

これらの非磁性支持体の厚みはフィルム、シート状の場
合は３〜１００顯　程度、好ましくは５〜５０μ職であ
り、ディスク、カード状の場合は、０．５〜１０１ｍ程
度であり、ドラム状の場合は円筒状とし、使用するレコ
ーダーに応じてその型は決められる。

上記非磁性支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で磁
性層を設けた傭の反対の面がいわゆるバックコート（１
ａｅｋｅｏａｔ　）されてもよい。

バックコートに関しては、例えば米国特許第２．８０４
，４０１号、同第３，２９３，０６６号、同第３，６１
７，３７８号、同第３，０６２，６７６号、同第３，７
３４，７７２号、同第３，４７６．５％号、同第２，６
４３，０４８号、同第２．８０３．５！５６号、同第２
．’８８ス４６２号、同第２，９２３，６４２号、同第
２，９９７，４５１号、同第３，００７，８９２号、同
第３．Ｏｊｌ、１９６号、同第３．１１５゜４２０号、
同第３，１６６．６８８号等の各明細書に記１２されて
いる。

また、支持体の形態はテープ、シート、カード、ディス
ク、ドラム等いずれでもよく、形態に応じて種々の材料
が必要に応じて選択される。

磁性粉末および前述の結合剤、分散剤、潤滑剤、研磨剤
、帯電防止剤、溶剤等は混練されて磁性塗料とされる。

混練にあたっては、磁性粉末および上述の各成分は全て
同時に、あるいは個々順次に混線機に投入される。例え
ば、まず分散剤を含む溶液中に磁性粉末を加え所定の時
間混練し、しかるのちに残りの各成分を加え混線をつづ
けて磁性塗料とする方法がある。

混線分散にあたっては各種の混線機が使用される。例え
ば二本リールミル、三本ｐ−ルミル、ボールミル、ペブ
ルミル、サンドグラインダー、８ｉ＠ｇｖａｙｌ　　ア
トライター、高速インペラー分散機、高速ストーンミル
、高速度衝撃ミル、ディスパーニーダ−１高速ミキサー
、ホモジナイザー、超音波分散機などである。

混線分散に関する技術は、Ｔ、　Ｃ，ＰＡＴＴＯＮ著Ｐ
ａ１ｎｔ　　ＦＩＯＷ　　ａｎｄ　　Ｐｉｓｐ＠ｒｓｉ
ｏｎ　　（１９６４年　Ｊｏｂｎ　　ＷｌｌｋｙＡＳｏ
ｎｍ　　社発行）に述べられている。また米国特許第２
，５８１，４１４号、同第２，８５５，１５６号の各明
細書にも述べられている。

支持体上へ前記磁性塗料を塗布し磁気記録層を形成する
ための塗布方法としては、エアードクターフート、ブレ
ートコ−Ｆ１エアーナイフコート、スクイズコー）、！
浸コート、リバースロールフート、トランスファーロー
ルコート、グラビアコート、キスコート、キャストコー
ト、スプレィコート等が利用でき、その他の方法も可能
であり、これらの具体的説明は朝食書店発行の「コーテ
ィング工学」２５３頁〜２７７頁（昭和４６年３月２０
日発行）に詳細に記されている。

このような方法により、支持体上に塗布された磁気記録
層は必要により層中の磁性粉末を配向させる処理を施し
たのち、形成した磁気記録層を乾燥する。また必要によ
り表面平滑化加工を施しそり所望の形状に裁断したりし
て、本発明の磁気記録体を製造する。

この場合、配向磁場は交流または直流で約５００〜２０
００ガウス程度であり、乾燥温度は約５０〜１００℃程
度、乾燥時間は約３〜１０分間程度である。

磁性粉末の配向方法は、下記の特許中にも述べられてい
る。

例えば、米国特許第１，９４９，８４０号、同第２，７
９６゜３５９号、同第３，００１，８９１号、同第３．
１７１２．７７７６号、同第３．４１６，９４９号、同
第３．４７３，９６０号、同第３，６８１，１３８号の
各明細書、特公昭３２−３４２７号、同３９−２８３６
８号、同４０−２３６２４号、同４０−２３６２５号、
同４１−１３１８１号、同４８−１３０４３号、同４８
−３９７２２号の各公報などである０ 磁性体の配向方向は、その用途により定められる。即ち
、サウンドテープ、小型ビデオテープ、メモリーテープ
の場合にはテープの長さ方向に平行であり、放送用ビデ
オテープの場合には長さ方向に対して３０６乃至９０°
の傾きをもって配向される。

以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明する。

ここに示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神か
ら逸脱しない範囲におし）で変更しうるちのであること
は本業界に携わるものにとっては容易に理解されること
である。

従って、本発明は下記の実施例に制限されるべきではな
い。なお、下記の実施例において「部」はすべて「重量
部」を示す。

実施Ｎ１ 上記組成物をボールミルで充分混合分散した後、コロネ
ートＬ（日本ポリウレタン社製のポリイソシアネートで
あって、１モルのトリメチソールプロパンと３モルのト
リレンジイソシアネート付加物の７５重量％の酢讃エチ
ル博液）５部を加え、均一に混合して黒色の磁性塗料を
作製した。

この塗料を膜厚１５ミクロンのｌリエチレンテレ７タレ
ートフイルムの片面に２０００ガウスの磁場を印加しつ
つ、乾燥膜厚５μになるように塗工した。かくして得た
広巾の試料をスーパーカレンダー処理を行ったのち、３
．８１ｍ巾、１２．７ｗｓ巾にそれぞれスリットし、そ
れぞれオーディオ、ビデオテープの本発明の試料（Ｔ−
１）を得た。

実施例２ 実ｍ＊ｉにおいて使用したステアリルア虚ンの・÷かわ
りにジステアリルアミンを用いて実施例１と同様の方法
でテープの本発明の試料（Ｔ　−２）を得た。

比較例 実施例１において使用したステアリルアミンを添加しな
い以外、実施例１と同様の方法でテープの比較試料（Ｔ
　−３）を得た。

以上の実施例および比較例で得られた各試料を６０℃　
の温度、８０％　の相対湿度の条件のもとに放置し、そ
のときの残留磁束密度（φｒ）の経時変化を測定し、そ
の結果を第１ＷＪに示した。

第１図において、たて軸はφｒの繕持率【表わシ、横軸
は日数を表わす。

第１図より明らかな如く・本発明の試料（Ｔ−１，２）
は比較試料（チー３）に比べて、経ｊＩ劣化の□割合が
小さく、耐酸化性に対し、非常に優れた特性を示すこと
がわかる。

また実施例１および比較例における初期磁気特性【第１
表に示す。

１１１表 □ 角形比とは残留磁束密度と飽和磁束密度の比であり、１
に近いもの程良い。また、配向比とは磁性粉が一定方向
に配列している比率であり、太きい程良い。実施例は比
較例に比べ、角形比、配向比ともやや良く、分散性、配
向性に°おいてもやや優れていることがわかる。

また、非磁性支持体と磁性層との接着性をセロハンテー
プによるはく離試験により調べ、その結以上の結果によ
り、明かな如く、本発明の化合物を含有せしめた磁気記
録媒体は本発明の化合物−”′　　。

を含有しない試料に比べ、非磁性支持体と磁気記録層の
接着性が著しく良いことがわかる。また、本発明の化合
物はベースとの接着性に効果があるため、バックコート
層に用いてもよい。

以上をまとめると、本発明の化合物を磁気記録媒体に含
有せしめることにより、耐酸化性、分散性、配向性、非
磁性支持体と磁性層との接着性を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例および比較例において作製したテープ
の試料を６０℃　の温度、８０％の相対湿度の条件のも
とに放置したときの残留磁束密度（φｒ）の経時変化を
示したものであり、たて軸は残留磁束密度の維持率、横
軸は経時日数を示す。 代理人　　桑　原　義　集 ′ｐ、１図 手続補正書 昭和５８年２１１２１１１ １￥、ｔ’ＦＩｊ長＋’＋若杉和夫殿 １　Ｉｆ　Ｉ’ｌ＋７″ｌ　ｆ乏示 ｌＬ’ｉ　ｆｉｌ　５７　’！−特許願第３９１９８　
　　号２　発明ｎ′６杓； 磁気記曇媒体 ３ＦＩｎ正をする古 事イ′１との関係　特許出願人 住　所　　東Ｉ：ＩＮ；ヤ１宿区西ヤ１宿ｌＴｌＩ２６
番２１ノｆ＋　　）（１：　　（１２７）小西六写真工
業株式会ン１代表取締役用　本　信　廖 １、Ｉ：　　所　　東１；Ｃ都１１町ｉ１ｊさくら町１
　、ｆ、地小西ノζ写−°「゛工朶株式会社内 氏　　名　　　ｔ　　Ｉ７　　義　　″）、◎　　　　
０乱　補正の青電 明細書ｐ「発明の詳細な説明」の欄 ７、　補正の内容 「発明の詳細な説明」の欄を下記の如く訂正する・ （１）　　第７頁第１４行目の「・・・、第１アミンの
順に・・・」を［・・・、第１アミンの順（即ち第１ア
ミンが最も効果が大きく、次に第２アミンが効果が大き
く、その次が第３ア電ンである。）に・・・」と訂正す
る。 （２）　　第７頁第８行目の「面を処理し、処理した・
・・」を「面を処理しく例えば本発明Ｋかかるアミン化
合物を適当な溶媒、例えばトルエンに溶解した液中で強
磁性金属粉末を混合分散し、処理磁性粉末を得る。）、
処理した・・・」と訂正する。 （３）　　第７頁第１θ行目と第１１行目の間に次の文
を挿入する。 「本発明における効果、特に磁性粉末の磁由来すると考
えられるところの保存性の向上の程度において、本発明
にかかる磁気記録媒体としては、前記処理磁性粉を用い
た方が、より効果がある。」 （４）ｊ１９頁第７行目と第８行目の間に次の文を挿入
する。 「強磁性粉末としては公知のものが使用できるが、強磁
性金属粉末としては例えばＦ・−Ｃｏ　−Ｎｉ合金、ｒ
・粉、Ｎ１粉、ＣＯ粉、ｃ・−Ｎｉ合金や？＠系メタル
磁性粉（好ましくはｒ・を（資）重量２以上含有してい
る強磁性金属粉末）等が使用できる。」 手続補正書 昭１ｒ５８年３月３１１ 特許１ｊ長官　若　杉　和夫殿 １　°１幕件の表示 昭和ｓ７年特許願第　３９１９８　１ノ２　発明の名称 磁気記録媒体 ：１　補１１を４る汗 ’Ｊｆ　（’＋との関係　特許出願人 性　所　　東京都新宿区Ｉ！Ｉ新宿ＩＪ’１１２６許２
す名　称　（＋２７）小西六写真゛玉業株式会拐代ｌ乏
取締没　　川　本　信　彦 居　所　　東京都Ｅ１野中さくら町１　ｉｔ’ｒ地小西
六写り！１業株式会社内 ６、補正の対象 昭和閏年２月４日差出しの手続補正書 ７、補正の内容 第２頁ｇ加行目の

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に、結合剤中に強磁性金属粉末を分散さ
   せた磁気記録層を設けた磁気記録媒体において、前記磁
   気記録層が下記一般式ＣＩ）で示されるアミン化合物を
   含有することを特徴とする磁気記録媒体。 １Ｃ式中、ＲＩ＋　Ｒ１およびＲ，は水素原子、それぞ
   れ置換、未置換のアルキル基、アルケニル基もしくはア
   リール基な表わす。但し、Ｒ，ｌ−お豐よびＲ，は同時
   に水素原子であることはない。〕