JPS5815407B2 - 粉粒体の自動輸送方法 - Google Patents
粉粒体の自動輸送方法Info
- Publication number
- JPS5815407B2 JPS5815407B2 JP51129424A JP12942476A JPS5815407B2 JP S5815407 B2 JPS5815407 B2 JP S5815407B2 JP 51129424 A JP51129424 A JP 51129424A JP 12942476 A JP12942476 A JP 12942476A JP S5815407 B2 JPS5815407 B2 JP S5815407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- bunker
- transport
- receiving
- bunkers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は送出しバンカー（群）から受入れバンカー（群
）に同種又は異種の銘柄の粉粒体をコンベアー（群）及
びトリッパ−（又はシャトルコンベアー）により自動的
に輸送する方法に関するものである。
）に同種又は異種の銘柄の粉粒体をコンベアー（群）及
びトリッパ−（又はシャトルコンベアー）により自動的
に輸送する方法に関するものである。
送出しバンカー（群）からコンベアー（群）及びトリッ
パ−（父はシャトルランベア）により同種又は異種の粉
粒体を、夫々に対応する受入れバンカー（群）に自動的
に輸送する場合、重要度に応じて各々の受入れバンカー
に対し、あらかじめ固定域は半固定的に輸送の優先順位
を定めておき、複数個の受入れバンカーから同時に輸送
要求指令が発せられた場合、この優先順位に従って輸送
を行う方法は知られている。
パ−（父はシャトルランベア）により同種又は異種の粉
粒体を、夫々に対応する受入れバンカー（群）に自動的
に輸送する場合、重要度に応じて各々の受入れバンカー
に対し、あらかじめ固定域は半固定的に輸送の優先順位
を定めておき、複数個の受入れバンカーから同時に輸送
要求指令が発せられた場合、この優先順位に従って輸送
を行う方法は知られている。
実際操業に於ては、受入れバンカー内の粉粒体の使用量
は、操業卑件或は粉粒体を使用して生産する製品製造ス
ケジュールの変化により異るため、受入れバンカーから
の輸送要求頻度も異り固定或は半固定的に定められた優
先順位も異って来る結果となる。
は、操業卑件或は粉粒体を使用して生産する製品製造ス
ケジュールの変化により異るため、受入れバンカーから
の輸送要求頻度も異り固定或は半固定的に定められた優
先順位も異って来る結果となる。
本発明は操業条件等の時々刻々の変化の結果として現わ
れる現象としてイリ々の受入れバンカー内の粉粒体の滞
留時間（或は輸送要求指令間隔等）をとらえ、複数個の
受入れバンカーから同時に輸送要求指令が発せられた場
合、その時点での最も要求度の高い受入れバンカーとし
て上記滞留時間（或は輸送要求指令間隔等）の最小のも
のを自動的に選択し、この受入れバンカーに対し、自動
的に輸送することにより、操業条件等の変化に対応して
受入れバンカー（群）内の粉粒体を確保しようとする方
法、更にこの方法によって輸送する場合、他の受入れバ
ンカーへの輸送待ち等により空になる受入れバンカーが
生ずる可能性があるが、これに対し受入れバンガー内の
粉粒体の残量単位時間当りの払出量を考慮して決定され
る最小許容残量（或は最低許容レベル）信号により非常
輸送指令を自動的に発する方法を提供するものである。
れる現象としてイリ々の受入れバンカー内の粉粒体の滞
留時間（或は輸送要求指令間隔等）をとらえ、複数個の
受入れバンカーから同時に輸送要求指令が発せられた場
合、その時点での最も要求度の高い受入れバンカーとし
て上記滞留時間（或は輸送要求指令間隔等）の最小のも
のを自動的に選択し、この受入れバンカーに対し、自動
的に輸送することにより、操業条件等の変化に対応して
受入れバンカー（群）内の粉粒体を確保しようとする方
法、更にこの方法によって輸送する場合、他の受入れバ
ンカーへの輸送待ち等により空になる受入れバンカーが
生ずる可能性があるが、これに対し受入れバンガー内の
粉粒体の残量単位時間当りの払出量を考慮して決定され
る最小許容残量（或は最低許容レベル）信号により非常
輸送指令を自動的に発する方法を提供するものである。
以下図面に例示した実施例につき本発明を詳述する。
第１図に於てＡ１．Ａ２・・・・・・Ａｎは送出しバン
カ一群を、Ｂ］＋Ｂ２・・・・・・Ｂｎは受入れバンカ
一群を、ＶＦｌ、ＶＦ２・・・・・・ｖＦｎは送り出し
バンカーからの粉粒体切出用フィーダーを、ＢＣはベル
トコンベアーを、ＴＲはトリッパ−を、ＢＳはベルトス
ケールを、ＳＰはベルトスケールに対する輸送量設定器
を夫々示す。
カ一群を、Ｂ］＋Ｂ２・・・・・・Ｂｎは受入れバンカ
一群を、ＶＦｌ、ＶＦ２・・・・・・ｖＦｎは送り出し
バンカーからの粉粒体切出用フィーダーを、ＢＣはベル
トコンベアーを、ＴＲはトリッパ−を、ＢＳはベルトス
ケールを、ＳＰはベルトスケールに対する輸送量設定器
を夫々示す。
又送出しバンカーＡ１から受入れバンカーＢ１に入れる
銘柄なＭｌ、同様にＡ２〜Ａｎに対応するＢ２〜Ｂｎに
入れる銘柄を夫々Ｍ２〜Ｍｎとする。
銘柄なＭｌ、同様にＡ２〜Ａｎに対応するＢ２〜Ｂｎに
入れる銘柄を夫々Ｍ２〜Ｍｎとする。
Ｂ１＋Ｂ２・・・・・・Ｂｎのいずれかの受入れバンカ
ー内の粉粒体が成るレベル以下になった事により輸送要
求指令が発せられた場合、輸送開始指令によりトリッパ
−（ＴＲ）は当該バンカー上に行き停止する。
ー内の粉粒体が成るレベル以下になった事により輸送要
求指令が発せられた場合、輸送開始指令によりトリッパ
−（ＴＲ）は当該バンカー上に行き停止する。
今Ｂ１バンカーに対応する輸送開始指令が発せられた場
合トリッパ−（ＴＲ）はＢ１バンカー上に移動し停止す
る。
合トリッパ−（ＴＲ）はＢ１バンカー上に移動し停止す
る。
Ｂ１バンカーに対応するＡ１バンカーの粉粒体切出用フ
ィーダー（ＦＶｌ、）が起動し、あらかじめ輸送量設定
器（ＳＰ）により設定された切出量がベルトスケール（
ＢＳ）により計量された時点でＦｖｌは停止する。
ィーダー（ＦＶｌ、）が起動し、あらかじめ輸送量設定
器（ＳＰ）により設定された切出量がベルトスケール（
ＢＳ）により計量された時点でＦｖｌは停止する。
コンベアー（ＢＣ）上の粉粒体（Ｍｌ）が全部Ｂ１バン
カーに入った時点でＴＲは次の輸送開始指令に対し、対
応する受入れバンカーへの移動が可能となる。
カーに入った時点でＴＲは次の輸送開始指令に対し、対
応する受入れバンカーへの移動が可能となる。
この様な自動運転に於て、受入れバンカーＢ１〜Ｂｎの
うちの複数個から同時に輸送要求指令が発せられた場合
、或はＢ１バンカーに銘柄Ｍ１を輸送している間にＢ２
〜Ｂｎからの輸送要求指令が順次発せられ複数個が待期
の状態となった場合、要求銘柄を操業条件に対応した重
要度に応じて、自動的に輸送順位を決定し、輸送する方
法を提供するものである。
うちの複数個から同時に輸送要求指令が発せられた場合
、或はＢ１バンカーに銘柄Ｍ１を輸送している間にＢ２
〜Ｂｎからの輸送要求指令が順次発せられ複数個が待期
の状態となった場合、要求銘柄を操業条件に対応した重
要度に応じて、自動的に輸送順位を決定し、輸送する方
法を提供するものである。
第２図に従い本方法の実施例として受入れバンカー内粉
粒体の滞留時間による輸送順位の決定方法につき説明す
る。
粒体の滞留時間による輸送順位の決定方法につき説明す
る。
第２図に於てＢＬ１〜ＢＬｎは受入れバンカーＢ１〜Ｂ
ｎ内の粉粒体のレベルが成る値以下になった事により発
せられる輸送要求指令、Ｂ Ｈ１〜ＢＨｎは、受入れバ
ンカーＢ１〜Ｂｎ内の粉粒体のレベルが満量に近い成る
レベルに定められた規準レベル以下になった事により発
せられる滞留時間計数指令、５Ｔ１１〜５Ｔ１ｎは送出
しバンカーＡ１〜Ａｎから夫々対応する受入れバンカー
Ｂ１〜Ｂｎへの粉粒体輸送開始指令とする。
ｎ内の粉粒体のレベルが成る値以下になった事により発
せられる輸送要求指令、Ｂ Ｈ１〜ＢＨｎは、受入れバ
ンカーＢ１〜Ｂｎ内の粉粒体のレベルが満量に近い成る
レベルに定められた規準レベル以下になった事により発
せられる滞留時間計数指令、５Ｔ１１〜５Ｔ１ｎは送出
しバンカーＡ１〜Ａｎから夫々対応する受入れバンカー
Ｂ１〜Ｂｎへの粉粒体輸送開始指令とする。
今、受入れバンカーＢｌ内の粉粒体レベルが規準レベル
以下となり滞留時間計数指令ＢＨ１が発せられるとゲー
ト回路（Ｇｎ ）が”開”となりクロックパルス発生器
（ＣＬ）からのパルスはＧ１１を通りカウンター（Ｃ１
１）に粉粒体滞留時間（ＣＴｎ）として計数される。
以下となり滞留時間計数指令ＢＨ１が発せられるとゲー
ト回路（Ｇｎ ）が”開”となりクロックパルス発生器
（ＣＬ）からのパルスはＧ１１を通りカウンター（Ｃ１
１）に粉粒体滞留時間（ＣＴｎ）として計数される。
更にＢ１バンカー内の粉粒体が成るレベル以下になり輸
送要求指令ＢＬ１が発せられるとゲート回路Ｇｌｌは”
閉”となり滞留時間の計数は停止すると共に、ゲート回
蕗Ｇ１１が”開”となりカウンターＣ１１内の滞留時間
計数値ＣＴ１１は比較回路（ＣＰ）に送られる。
送要求指令ＢＬ１が発せられるとゲート回路Ｇｌｌは”
閉”となり滞留時間の計数は停止すると共に、ゲート回
蕗Ｇ１１が”開”となりカウンターＣ１１内の滞留時間
計数値ＣＴ１１は比較回路（ＣＰ）に送られる。
この時他の受入れバンカーＢ２〜Ｂｎのいずれからも輸
送要求指令が発せられていない場合は、そのまま選択回
路（ＳＬ）を通して輸送要求指令ＢＬ１に対応した輸送
開始指令ＳＴ１が発せられトリッパ−ＴＲのＢ１バンカ
ーへの移動、フィーダーＶＦ１の起動等の一連の自動輸
送動作が行われる。
送要求指令が発せられていない場合は、そのまま選択回
路（ＳＬ）を通して輸送要求指令ＢＬ１に対応した輸送
開始指令ＳＴ１が発せられトリッパ−ＴＲのＢ１バンカ
ーへの移動、フィーダーＶＦ１の起動等の一連の自動輸
送動作が行われる。
一方Ｂｎバンカーからも輸送要求指令ＢＬｎが発せられ
ている場合は、同様にして比較回路ＣＰに計数値ＣＴ、
ｎが送られ、ＣＴ１１．ｃＴ、ｎの両者の比較が行われ
ＣＴ１１＜ＣＴｌｎであれば比較回路ＣＰの比較結果に
より選択回路ＳＬを通して輸送要求指令ＢＬ１に対応し
た輸送開始指令５Ｔ１１が発せられる。
ている場合は、同様にして比較回路ＣＰに計数値ＣＴ、
ｎが送られ、ＣＴ１１．ｃＴ、ｎの両者の比較が行われ
ＣＴ１１＜ＣＴｌｎであれば比較回路ＣＰの比較結果に
より選択回路ＳＬを通して輸送要求指令ＢＬ１に対応し
た輸送開始指令５Ｔ１１が発せられる。
輸送開始指令ＳＴ１．は一連の輸送動作を起動させると
同時に、ゲート回路σ１１を１１閉１１とする事により
計数値ＣＴ１１を比較対象から除外し、又カウンターＣ
１１内の計数値ＣＴ１１をリセットしＩＩ Ｑ ＩＩと
する。
同時に、ゲート回路σ１１を１１閉１１とする事により
計数値ＣＴ１１を比較対象から除外し、又カウンターＣ
１１内の計数値ＣＴ１１をリセットしＩＩ Ｑ ＩＩと
する。
フィーダーｖＦ１により粉粒体Ｍ１を輸送中に受入れバ
ンカーＢ ２ ＋ Ｂ ３・・・・・・Ｂｎに対応する
輸送要求指令Ｂ Ｌ ２ ＋ Ｂ Ｌ ３・・・・・・
ＢＬｎが発せられた場合には、上記と同様にして滞留時
間計数値ＣＴ１２゜ＣＴ１３・・・・・・ＣＴｌｎが比
較され、フィーダーＦＶ。
ンカーＢ ２ ＋ Ｂ ３・・・・・・Ｂｎに対応する
輸送要求指令Ｂ Ｌ ２ ＋ Ｂ Ｌ ３・・・・・・
ＢＬｎが発せられた場合には、上記と同様にして滞留時
間計数値ＣＴ１２゜ＣＴ１３・・・・・・ＣＴｌｎが比
較され、フィーダーＦＶ。
が停止した時点で、これ等の内の最小の計数値（例えば
ＣＴｌｎ）が選択され、これに対応する輸送開始指令５
Ｔ１ｎが発せられる。
ＣＴｌｎ）が選択され、これに対応する輸送開始指令５
Ｔ１ｎが発せられる。
又ゲート回路σ、ｎが”閉”となり、カウンターＣ１ｎ
内の計数値ＣＴ、ｎ６’、 ”０”にリセットされる事
は前記と同様である。
内の計数値ＣＴ、ｎ６’、 ”０”にリセットされる事
は前記と同様である。
第３図は前回輸送要求から今回輸送要求までの時間によ
り輸送順位を決定する方法の実施例である。
り輸送順位を決定する方法の実施例である。
クロックパルス発信器（ＣＬ）から発信されたパルスは
カウンターＣ２］〜Ｃ２ｎに計数されると共にケート回
路Ｇ２］〜Ｇ２ｎを通してレジスター７Ｒ１〜Ｒｎに時
々刻々記憶される。
カウンターＣ２］〜Ｃ２ｎに計数されると共にケート回
路Ｇ２］〜Ｇ２ｎを通してレジスター７Ｒ１〜Ｒｎに時
々刻々記憶される。
今受入れバンカーＢＪ内の粉粒体が成るレベル以下にな
り、輸送要求指令ＢＬ、が発せられるのは前述の例と同
じである。
り、輸送要求指令ＢＬ、が発せられるのは前述の例と同
じである。
輸送要求指令ＢＬ１が発せられるとゲート回路Ｇ２１が
”閉”じＣ２１が”開”き、更にカウンターＣ２□内の
計数値ＣＴ２１がリセットされ一度“０”となり、ふた
たび計数を開始する。
”閉”じＣ２１が”開”き、更にカウンターＣ２□内の
計数値ＣＴ２１がリセットされ一度“０”となり、ふた
たび計数を開始する。
この時他に輸送要求指令が発せられていない場合には比
較回路ＣＰ及び選択回路ＳＬにより受入れバンカーＢ１
に対応した輸送開始指令５Ｔ２１が発せられ粉粒体Ｍ、
は送出しバンカーＡ１から受入れバンカーＢ１へ輸送さ
れると同時にゲート回路σ２１が”閉”となり計数値Ｃ
Ｔ２１を比較対象から除外する。
較回路ＣＰ及び選択回路ＳＬにより受入れバンカーＢ１
に対応した輸送開始指令５Ｔ２１が発せられ粉粒体Ｍ、
は送出しバンカーＡ１から受入れバンカーＢ１へ輸送さ
れると同時にゲート回路σ２１が”閉”となり計数値Ｃ
Ｔ２１を比較対象から除外する。
輸送が完了すると、輸送完了信号Ｅ１によりゲート回路
Ｇ２１が”開”となりカウンターＣ２１内の計数値ＣＴ
２．はレジスターＲ１に送られ、時々刻々の記憶が開始
する。
Ｇ２１が”開”となりカウンターＣ２１内の計数値ＣＴ
２．はレジスターＲ１に送られ、時々刻々の記憶が開始
する。
一方受入れバンカーＢ１を含め複数個の受入れバンカー
から同時に輸送要求が発せられた場合、対応するゲート
回路σ２１〜σ２ｎが”開”となり、対応するレジスタ
ーＲ１〜Ｒｎの内容が比較回路ＣＰに送られ、これ等の
中で最小の計数値（例えばＣＴ２ｎ）に対応する受入れ
バンカーＢｎへの粉粒体の輸送開始指令Ｓ Ｔ２ｎが発
せられるのは第２図の実施例の場合と同じである。
から同時に輸送要求が発せられた場合、対応するゲート
回路σ２１〜σ２ｎが”開”となり、対応するレジスタ
ーＲ１〜Ｒｎの内容が比較回路ＣＰに送られ、これ等の
中で最小の計数値（例えばＣＴ２ｎ）に対応する受入れ
バンカーＢｎへの粉粒体の輸送開始指令Ｓ Ｔ２ｎが発
せられるのは第２図の実施例の場合と同じである。
以上は実施例として粉粒体のバンカー内滞留時間及びそ
の応用例として輸送要求指令間隔を利用する方法を説明
したが、これ等の他滞留時間を代表する輸送完了間隔、
或はレベルの降下率等種々の現象を利用する方法は本発
明に金色されるものである。
の応用例として輸送要求指令間隔を利用する方法を説明
したが、これ等の他滞留時間を代表する輸送完了間隔、
或はレベルの降下率等種々の現象を利用する方法は本発
明に金色されるものである。
又電子回路による実施例を示したが、同等の機能を電子
計算機、シーケンサ−等により具現化する事も可能であ
る。
計算機、シーケンサ−等により具現化する事も可能であ
る。
以上の如（操業条件等に対応して輸送順位を自動的に決
定した場合、他の受入れバンカーへの輸送待ち等により
受入れバンカー内の粉粒体のレベルが異常に低くなり、
或は空になる可能性があるが、この場合には一般の非常
遮断或は非常パージと同様の思想に基き、バンカー内紛
粒体の残量、時間当りの払出量を考慮して決定される最
小許容残量（最低許容レベル）信号ＢＬＬｎにより緊急
割込みを行い、当該バンカーに強制的に非常輸送指令を
自動的に発し、操業への悪影響を防止する手段は付加的
に装備されるものである。
定した場合、他の受入れバンカーへの輸送待ち等により
受入れバンカー内の粉粒体のレベルが異常に低くなり、
或は空になる可能性があるが、この場合には一般の非常
遮断或は非常パージと同様の思想に基き、バンカー内紛
粒体の残量、時間当りの払出量を考慮して決定される最
小許容残量（最低許容レベル）信号ＢＬＬｎにより緊急
割込みを行い、当該バンカーに強制的に非常輸送指令を
自動的に発し、操業への悪影響を防止する手段は付加的
に装備されるものである。
第４図は、上記非常輸送指令動作を行う回路の１例であ
る。
る。
即ち、バンカーＢｎ内の粉粒体のレベルが異常に低下し
、最小許容残量に達した場合接点Ｘｂｎが閉となり、リ
レーコイルＸｎが励磁される事により接点Ｘａｎが閉と
なりリレーコイルＹが閉となり接点ｙｂが開となる。
、最小許容残量に達した場合接点Ｘｂｎが閉となり、リ
レーコイルＸｎが励磁される事により接点Ｘａｎが閉と
なりリレーコイルＹが閉となり接点ｙｂが開となる。
従って選択回路ＳＬからの出力は全て断となりいずれが
輸送中であっても輸送は中断される。
輸送中であっても輸送は中断される。
一方接点Ｘａｎ閑により非常輸送指令ＳＴ’ｎが発せら
れる。
れる。
本発明は上述した如く構成し且つ用いることにより操業
条件等の時々刻々の変化に対応し、その時点における最
優先順位に従って粉粒体の自動輸送を行うことが出来る
ので操業に支障を与えることがなく生産性の向上にきわ
めて大きい効果がある。
条件等の時々刻々の変化に対応し、その時点における最
優先順位に従って粉粒体の自動輸送を行うことが出来る
ので操業に支障を与えることがなく生産性の向上にきわ
めて大きい効果がある。
第１図ゆ送出しバンカ一群と受入れバンカ一群と、これ
等を結ぶコンベアー及びトリッパ−との関係を示す概略
図、第２図は本発明方法の１実施例として粉粒体の受入
れバンカー内滞留時間による方法を示すブロックダイヤ
グラム、第３図は本発明方法の応用例として輸送要求指
令間隔による方法を示すブロックダイヤグラムである。 第４図は非常輸送指令動作を行う回路の１実施例を示す
。 Ａ１．Ａ２．・・・・・・Ａｎ：送り出しバンカー、Ｂ
ｌ ＋ Ｂ２ ＋・・・・・・Ｂｎ：受入れバンカー、
ＢＣ：ベルトコンベア、ＴＲ：）リッパ−１ＢＨ，、Ｂ
Ｈ２、−・−・−・Ｂ Ｈｎ：滞留時間計数指令、ＢＬ
ｌ、、ＢＬ２ 、・・・・・・ＢＬｎ：輸送要求指令、
ＶＦｌｔ ｖＦ２ ｓ・・・・・・ＶＦｎ２：粉粒体切
出用フィーダー、ＢＳ：ベルトスケール、ＳＰ二輸送量
設定器、ＣＬ：クロックパルス発生器、ＳＬ二選択回路
、Ｅｌ：輸送完了信号、Ｒ１ｒ Ｒ２＋・・・・・・、
Ｒｎ：レジスタ、Ｃ”、・・・・・・ 。 Ｃ１ｍ、Ｃ２ｎ ｔ Ｃ２１、””・・、Ｃ２ｎ：カウ
ンター、σ、１゜１Ｃ１°、・・・・・・、σ１ｍｔσ
２１．・・・・・・、σあ、Ｇ２４．・・・・・・ 。 Ｇ２ｎ＝ゲート回路、ＣＴＩＩ 、ｃ Ｔ］２ ｔ・・
・・・・、ＣＴｌｍ。 ＣＴｌｎ：計数値、５ＴＩＩ ｔ ＳｒＩ２ ｔ ・−
・、ＳＴｌｍ ｔＳＴ］ｎ＝輸送開始指令、ＳＴ″ｒｌ
＝非常輸送指令。
等を結ぶコンベアー及びトリッパ−との関係を示す概略
図、第２図は本発明方法の１実施例として粉粒体の受入
れバンカー内滞留時間による方法を示すブロックダイヤ
グラム、第３図は本発明方法の応用例として輸送要求指
令間隔による方法を示すブロックダイヤグラムである。 第４図は非常輸送指令動作を行う回路の１実施例を示す
。 Ａ１．Ａ２．・・・・・・Ａｎ：送り出しバンカー、Ｂ
ｌ ＋ Ｂ２ ＋・・・・・・Ｂｎ：受入れバンカー、
ＢＣ：ベルトコンベア、ＴＲ：）リッパ−１ＢＨ，、Ｂ
Ｈ２、−・−・−・Ｂ Ｈｎ：滞留時間計数指令、ＢＬ
ｌ、、ＢＬ２ 、・・・・・・ＢＬｎ：輸送要求指令、
ＶＦｌｔ ｖＦ２ ｓ・・・・・・ＶＦｎ２：粉粒体切
出用フィーダー、ＢＳ：ベルトスケール、ＳＰ二輸送量
設定器、ＣＬ：クロックパルス発生器、ＳＬ二選択回路
、Ｅｌ：輸送完了信号、Ｒ１ｒ Ｒ２＋・・・・・・、
Ｒｎ：レジスタ、Ｃ”、・・・・・・ 。 Ｃ１ｍ、Ｃ２ｎ ｔ Ｃ２１、””・・、Ｃ２ｎ：カウ
ンター、σ、１゜１Ｃ１°、・・・・・・、σ１ｍｔσ
２１．・・・・・・、σあ、Ｇ２４．・・・・・・ 。 Ｇ２ｎ＝ゲート回路、ＣＴＩＩ 、ｃ Ｔ］２ ｔ・・
・・・・、ＣＴｌｍ。 ＣＴｌｎ：計数値、５ＴＩＩ ｔ ＳｒＩ２ ｔ ・−
・、ＳＴｌｍ ｔＳＴ］ｎ＝輸送開始指令、ＳＴ″ｒｌ
＝非常輸送指令。
Claims (1)
- １ それぞれ複数個からなる送出しバンカーと、受入れ
バンカーをベルトコンベア・トリッパ−等輸送系で結合
せしめた粉粒体の自動輸送方法において、あらかじめ各
受入れバンカー毎に、粉粒体滞留時間または輸送要求指
令間隔あるいはこれらと等価な値を計数し、複数の受入
れバンカーから同時に輸送要求指令が発せられた場合、
これら各受入れバンカーの粉粒体滞留時間等を比較し、
その最少値を有する受入れバンカーをその時点における
要求度最優先バンカーとして選択し、該受入れバンカー
に粉粒体輸送開始指令を行う回路を有する粉粒体の自動
輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51129424A JPS5815407B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 粉粒体の自動輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51129424A JPS5815407B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 粉粒体の自動輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5355871A JPS5355871A (en) | 1978-05-20 |
| JPS5815407B2 true JPS5815407B2 (ja) | 1983-03-25 |
Family
ID=15009150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51129424A Expired JPS5815407B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 粉粒体の自動輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815407B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994061A (ja) * | 1973-01-10 | 1974-09-06 | ||
| JPS50112206A (ja) * | 1974-02-14 | 1975-09-03 | ||
| JPS5288973A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-26 | Kobe Steel Ltd | Material pay-out method |
-
1976
- 1976-10-29 JP JP51129424A patent/JPS5815407B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994061A (ja) * | 1973-01-10 | 1974-09-06 | ||
| JPS50112206A (ja) * | 1974-02-14 | 1975-09-03 | ||
| JPS5288973A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-26 | Kobe Steel Ltd | Material pay-out method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5355871A (en) | 1978-05-20 |
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