JPS5815001A - 金属で結合されパラストを含有する可水素化ペレット - Google Patents
金属で結合されパラストを含有する可水素化ペレットInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱バラストを含む可水素化物質、及び改良され
た動力学において水素化／脱水素サイクルを実施する際
に前記物質を使用する方法に関するものである。
た動力学において水素化／脱水素サイクルを実施する際
に前記物質を使用する方法に関するものである。
を有する物質の特性の研究に大きな研究努力カｔｂ−ｚ
られれてきた、この種の魅力ある金属物質は、多量の水
素を吸収しまたその含有水素を放出する訃力を有する。
られれてきた、この種の魅力ある金属物質は、多量の水
素を吸収しまたその含有水素を放出する訃力を有する。
即ちこれらの物質は可逆的に打水素化（ｈｙｄｒｉｄａ
ｂｌｅ）である。この種の物質を水素蓄積媒体として使
用する方法は工業的ＷＸｇなものと見なされ、特にこれ
らの物質が液体水素におけるよりも大きな密度まで水素
を吸収できるという事実の故に着目されている。使用目
的のために水素を繰返し吸収及び脱着することのできる
満足な重版の製品が考案される前に、この種の物質を取
扱う上で解決されなければならない多くの技術的問題が
あることが発見された。これらの物質に対して水素が露
出されて水素が吸収される際に、熱が発生されること、
即ちこの反応が放熱反応であることが知られている。し
かしながら、生成金属素反応は吸熱反応である。相当量
の水素を扱う工業規模の装置は、その装置が水素吸収モ
ードで作動するかまたは水素放出モードで作動するかに
従って、相当量の熱を装置内部に送りまたは装置から外
部に出す必要があるだろうと考えられていた。
ｂｌｅ）である。この種の物質を水素蓄積媒体として使
用する方法は工業的ＷＸｇなものと見なされ、特にこれ
らの物質が液体水素におけるよりも大きな密度まで水素
を吸収できるという事実の故に着目されている。使用目
的のために水素を繰返し吸収及び脱着することのできる
満足な重版の製品が考案される前に、この種の物質を取
扱う上で解決されなければならない多くの技術的問題が
あることが発見された。これらの物質に対して水素が露
出されて水素が吸収される際に、熱が発生されること、
即ちこの反応が放熱反応であることが知られている。し
かしながら、生成金属素反応は吸熱反応である。相当量
の水素を扱う工業規模の装置は、その装置が水素吸収モ
ードで作動するかまたは水素放出モードで作動するかに
従って、相当量の熱を装置内部に送りまたは装置から外
部に出す必要があるだろうと考えられていた。
装置が作動するためには明らかに精巧な伝熱手段を備え
る必要があり、これは多数の管、弁及びポンプを備えた
複雑で高価な装置となることを意味したであろう。
る必要があり、これは多数の管、弁及びポンプを備えた
複雑で高価な装置となることを意味したであろう。
考慮に入れる必要のあるもう１つのファクタは、反復さ
れる水素化／脱水素サイクル中に、打水素化物質（これ
は最初、比較的大きな粒径とすることができる）がこの
水素化／脱水素サイクル忙伴う体積の変動の故にひび割
れし爆散する事実の観察に基づくものであった。この爆
散（ｄｅｃｒｅｐｉｔａ−ｔｉｏｎ）から生じる微細な
破片が封じ込めの問題を生じ、封じ込め装置の弁、フィ
ルタなどの設計を複雑にする。さらに、打水素化物質に
対する水素化／脱水素サイクルの作用による爆散微粉末
が封じ込め装置中に堆積してガス流に対する大きな障害
物となり、このような作用に対する適当な設計手段をと
らなければ、装置中の圧力が望ましくなし一程度に増大
する。打水素化物質を収容した装置中に熱を入れまた装
置から熱を出す問題は蓄熱媒体と水素化物形成剤とを含
むととＫよって最小限に成すことができ、これは１９７
９年２月１２日出願の米国特願第Ｏｆｆ、１９４号の主
題を成している。しかしながら、打水素化物質床の過度
の充填、フィルタの閉塞、バルブの故障などを生じる水
素化物形成剤の爆散り問題はなおも残っている。更ｋ。
れる水素化／脱水素サイクル中に、打水素化物質（これ
は最初、比較的大きな粒径とすることができる）がこの
水素化／脱水素サイクル忙伴う体積の変動の故にひび割
れし爆散する事実の観察に基づくものであった。この爆
散（ｄｅｃｒｅｐｉｔａ−ｔｉｏｎ）から生じる微細な
破片が封じ込めの問題を生じ、封じ込め装置の弁、フィ
ルタなどの設計を複雑にする。さらに、打水素化物質に
対する水素化／脱水素サイクルの作用による爆散微粉末
が封じ込め装置中に堆積してガス流に対する大きな障害
物となり、このような作用に対する適当な設計手段をと
らなければ、装置中の圧力が望ましくなし一程度に増大
する。打水素化物質を収容した装置中に熱を入れまた装
置から熱を出す問題は蓄熱媒体と水素化物形成剤とを含
むととＫよって最小限に成すことができ、これは１９７
９年２月１２日出願の米国特願第Ｏｆｆ、１９４号の主
題を成している。しかしながら、打水素化物質床の過度
の充填、フィルタの閉塞、バルブの故障などを生じる水
素化物形成剤の爆散り問題はなおも残っている。更ｋ。
水素化物と共に使用される蓄熱媒体の性質もなお改良の
余地がある。米国特許第４，１１０，４２５号から、マ
グネシウム、チタン、バナジウム、ニオブ、及びランタ
ン、チタンとコバルト、ニッケル、鉄との合金類等、種
々の型の水素蓄積物質が各種のプラスチックと結合する
ことができ、しかも水素蓄積媒体として有効であること
が知られている。しかし、プラスチックは限られた強度
を有し、また限られた高温抵抗能力を有するものと考え
られる。
余地がある。米国特許第４，１１０，４２５号から、マ
グネシウム、チタン、バナジウム、ニオブ、及びランタ
ン、チタンとコバルト、ニッケル、鉄との合金類等、種
々の型の水素蓄積物質が各種のプラスチックと結合する
ことができ、しかも水素蓄積媒体として有効であること
が知られている。しかし、プラスチックは限られた強度
を有し、また限られた高温抵抗能力を有するものと考え
られる。
この故に相当の寸法と重量とを有する床として配置され
たプラスチック結合ペレットは、陥没しまｔ：は流れ出
して、これに伴って物質床のガス流適性を低下させるも
のと考えられる。更に、長時間の間にはプラスチック結
合剤からガス発生の可能性があり、このような発生ガス
は高純度水素が必要な用途においては汚染物となろう。
たプラスチック結合ペレットは、陥没しまｔ：は流れ出
して、これに伴って物質床のガス流適性を低下させるも
のと考えられる。更に、長時間の間にはプラスチック結
合剤からガス発生の可能性があり、このような発生ガス
は高純度水素が必要な用途においては汚染物となろう。
また前記の特許は、水素化物形成剤と圧縮焼結された粉
末状の他種金属との混合物から成る電池用電極に関する
米国特許第３，６６９，７４５号及び第３．８８１．９
６０号についても言及している。また米国特許第４，０
３６，９４４号は、プラスチック組成物によって結合さ
れたランタン−ニッケルを含有する水素吸収性組成物に
ついて述べている。またこの特許はプラスチック結合コ
ンパクト中の少量の銅、ニッケル及び鉄金属の介在物を
考慮している。この特許は、５０重量％の銅粉末をＬａ
Ｎｉ５と共に導入した失敗例を報告している。２回の水
素化サイクルののちに、これらのコンパクトは崩壊した
。
末状の他種金属との混合物から成る電池用電極に関する
米国特許第３，６６９，７４５号及び第３．８８１．９
６０号についても言及している。また米国特許第４，０
３６，９４４号は、プラスチック組成物によって結合さ
れたランタン−ニッケルを含有する水素吸収性組成物に
ついて述べている。またこの特許はプラスチック結合コ
ンパクト中の少量の銅、ニッケル及び鉄金属の介在物を
考慮している。この特許は、５０重量％の銅粉末をＬａ
Ｎｉ５と共に導入した失敗例を報告している。２回の水
素化サイクルののちに、これらのコンパクトは崩壊した
。
発明の要約
本発明は小割合の水素化物形成金属物質と、本質的に非
水素化であって熱バラストとして作用する大割合の金属
との粉末金属混合物に関するものである。本発明によっ
て製造された粉末冶金コンパクトはそれぞれ多孔性であ
り、これらのコンパクトまたはペレットから作られたコ
ンパクト床はマクロスケールで多孔性である。本発明に
よる物質は、例えば、改良された動力学をもって周期的
水素化／脱水素反応を実施する際に使用することができ
る。本発明によって作られる多孔性コンパクトは、長期
間にわたって本質的に基数抵抗性であり、またこれらの
コンパクトから成る床はきわめてガス透過性である。
水素化であって熱バラストとして作用する大割合の金属
との粉末金属混合物に関するものである。本発明によっ
て製造された粉末冶金コンパクトはそれぞれ多孔性であ
り、これらのコンパクトまたはペレットから作られたコ
ンパクト床はマクロスケールで多孔性である。本発明に
よる物質は、例えば、改良された動力学をもって周期的
水素化／脱水素反応を実施する際に使用することができ
る。本発明によって作られる多孔性コンパクトは、長期
間にわたって本質的に基数抵抗性であり、またこれらの
コンパクトから成る床はきわめてガス透過性である。
本発明の詳細な説明
本発明において使用される打水素化物質は、マグネシウ
ム、チタン、バナジウム、ニオブ及びパラジウムなどの
純−金属、並びに例えば希土類、チタン、コバルト、ニ
ッケル、鉄、ジルコニウム、マグネシウム、カルシウム
、マンガンの二元、三元合金及びこれ以上の複合合金、
並びＫそれらの混合物またはその他の結合体を含むこと
ができる。
ム、チタン、バナジウム、ニオブ及びパラジウムなどの
純−金属、並びに例えば希土類、チタン、コバルト、ニ
ッケル、鉄、ジルコニウム、マグネシウム、カルシウム
、マンガンの二元、三元合金及びこれ以上の複合合金、
並びＫそれらの混合物またはその他の結合体を含むこと
ができる。
そノｆｌＪはＬａＮｉ５、ＬａＮ１４，７ムユ０．３、
Ｉａｌｉｉ５−ｚムｌｘ。
Ｉａｌｉｉ５−ｚムｌｘ。
ＬＩＬＣＯ５、ＬａＮｉ１００２、ＦｅＴｉ、（Ｆｅ１
−１ 、Ｍｎｚ）Ｔｉ、Ｍｇ２Ｎｉ及びＴｉｇＮｉであ
る。熱バラストとして前記の打水素化物質と混合されつ
る粉末状の金属物質は特に鉄、ニッケル、鋼及びアルミ
ニウムを含む。
−１ 、Ｍｎｚ）Ｔｉ、Ｍｇ２Ｎｉ及びＴｉｇＮｉであ
る。熱バラストとして前記の打水素化物質と混合されつ
る粉末状の金属物質は特に鉄、ニッケル、鋼及びアルミ
ニウムを含む。
またこれらの金属の合金または混合物は粉末状で使用す
ることができる。またこれらの熱パラスト金属は、複合
、多孔性、粉末状の冶金構造を結合する結合剤の作用を
成す。この金属結合剤または゛バラストと打水素化金属
との間の放熱反応の可能性を避けるように注意しなけれ
ばならない。例えば、アルミニウムとＬ３Ｊｉｉ５との
放熱反応は３００℃の低温で開始する゛可能性がある。
ることができる。またこれらの熱パラスト金属は、複合
、多孔性、粉末状の冶金構造を結合する結合剤の作用を
成す。この金属結合剤または゛バラストと打水素化金属
との間の放熱反応の可能性を避けるように注意しなけれ
ばならない。例えば、アルミニウムとＬ３Ｊｉｉ５との
放熱反応は３００℃の低温で開始する゛可能性がある。
熱パラスト金属はペレットの少くとも約６０容量チを成
すことが好ましい。
すことが好ましい。
本発明によるコンバクニを製造する際に、約１ミ約７０
０ミクロン、約１０〜約３００ミク四ンの粒径の粉末状
打水素化物質を、同一範囲の粒径のパラスト金属または
合金の粉末と混合し、例えば約２０．０００ ｌｂａ
／ ｉｎ またはこれ以上の範囲の圧力で、８′” 圧縮し、次に必要ならば、コンパクト成分の冶金特性に
対応する約４００〜約１，１００℃の範囲の温度で焼結
する。このよ５ＶＣＬ、て得られたコンパクトを破砕し
て、約１〜約ＩＱｍｍの範囲の粒径のペレットを成すこ
とができる。より大きなコンパクトを破砕してこのよう
なペレットを成す方法は、新鮮な破面な生じ、アルミニ
ウム及び銅などの柔らかい金属について生じうるような
、金型に対する粉末ミックスの金属塗布効果に打勝つこ
とができる。
０ミクロン、約１０〜約３００ミク四ンの粒径の粉末状
打水素化物質を、同一範囲の粒径のパラスト金属または
合金の粉末と混合し、例えば約２０．０００ ｌｂａ
／ ｉｎ またはこれ以上の範囲の圧力で、８′” 圧縮し、次に必要ならば、コンパクト成分の冶金特性に
対応する約４００〜約１，１００℃の範囲の温度で焼結
する。このよ５ＶＣＬ、て得られたコンパクトを破砕し
て、約１〜約ＩＱｍｍの範囲の粒径のペレットを成すこ
とができる。より大きなコンパクトを破砕してこのよう
なペレットを成す方法は、新鮮な破面な生じ、アルミニ
ウム及び銅などの柔らかい金属について生じうるような
、金型に対する粉末ミックスの金属塗布効果に打勝つこ
とができる。
また他の方法として、約２〜約３０ｍｍの範囲の粒径を
有するペレットを直接に粉末冶金法によって形成するこ
ともできる。タブレッテング法、ブリケッテング法、ロ
ール圧縮法なども使用・、−ることかできる。各ペレッ
トの多孔度は通常約２０チ〜約６０％細孔または空隙前
後の範囲とする。好ましくは、この多孔度は体積で約２
０チ〜約４０％の範囲とする。このようなペレットは水
素を透過しやすい。
有するペレットを直接に粉末冶金法によって形成するこ
ともできる。タブレッテング法、ブリケッテング法、ロ
ール圧縮法なども使用・、−ることかできる。各ペレッ
トの多孔度は通常約２０チ〜約６０％細孔または空隙前
後の範囲とする。好ましくは、この多孔度は体積で約２
０チ〜約４０％の範囲とする。このようなペレットは水
素を透過しやすい。
ペレットそのものの物理構造において、打水素化粒子は
容易にガスと接触することができ、またペレット中にお
いてはパラスト材料よりも少量の打水素化物質が存在す
るｋもかかわらず、水素化反応と脱水素反応は急速に進
行する。パラスト物質が打水素化物質と接触しているの
であるから、打水素化物質からパラスト物質への、また
はその逆方向の熱流は非常に短い距離を有し、動力学を
改良するに至る。
容易にガスと接触することができ、またペレット中にお
いてはパラスト材料よりも少量の打水素化物質が存在す
るｋもかかわらず、水素化反応と脱水素反応は急速に進
行する。パラスト物質が打水素化物質と接触しているの
であるから、打水素化物質からパラスト物質への、また
はその逆方向の熱流は非常に短い距離を有し、動力学を
改良するに至る。
水素化゛／脱水素プ四セスを実施する際に１例えば望ま
しくない不純ガスを含有する水素含有ガス流から実質純
粋な水素を回収する場合、前記の水素含有ガス流は、通
常、加圧下にある。本発明によって備えられた熱バラス
トを含む打水素化物質床を収納した水素化／脱水素装置
は最大理論水素容量と、水素容量に対して確定されうる
全反応熱と、確定され５る熱容量とを有するであろう。
しくない不純ガスを含有する水素含有ガス流から実質純
粋な水素を回収する場合、前記の水素含有ガス流は、通
常、加圧下にある。本発明によって備えられた熱バラス
トを含む打水素化物質床を収納した水素化／脱水素装置
は最大理論水素容量と、水素容量に対して確定されうる
全反応熱と、確定され５る熱容量とを有するであろう。
また物質床は、温度と共に上昇する平衡吸収圧を有する
であろう。水素吸収物質の水素蓄積容量の６０チまたは
これ以上に達するまでは平衡吸収圧が水素の供給圧に及
ばないように、物質床の中において打水素化物質の量に
対して十分な蓄熱容量が存在しなければならない、物質
床の蓄熱容量は、千両吸収圧が水素ガスの供給圧を越え
ることなく水素吸収反応の最大理論熱量を吸収するのに
十分であることが望ましい。物質床が水素ガス供給圧で
水素化されるやいなや、その内部に蓄積された反応熱を
用いてこの物質床から実質純粋な水素を回収することが
できる。補助的伝熱手段または絶縁手段を使用すること
もできるが、この場合補助伝熱手段は必要とされない。
であろう。水素吸収物質の水素蓄積容量の６０チまたは
これ以上に達するまでは平衡吸収圧が水素の供給圧に及
ばないように、物質床の中において打水素化物質の量に
対して十分な蓄熱容量が存在しなければならない、物質
床の蓄熱容量は、千両吸収圧が水素ガスの供給圧を越え
ることなく水素吸収反応の最大理論熱量を吸収するのに
十分であることが望ましい。物質床が水素ガス供給圧で
水素化されるやいなや、その内部に蓄積された反応熱を
用いてこの物質床から実質純粋な水素を回収することが
できる。補助的伝熱手段または絶縁手段を使用すること
もできるが、この場合補助伝熱手段は必要とされない。
本発明によるペレットを製造する際に、パラスト金属粉
末の酸素含有量を慎重に制御しなければならないことが
発見された。即ち、バラスト金属粉末の酸素含有量は約
０．１重量％を越えてはならない、これ以上に酸素化さ
れた粉末は、約５００℃の温度の水素中での還元によっ
て、酸素含有量を改良−することができる。このような
還元段階は粉末のある程度の焼結段階を含むことができ
、また適当粒径の金属粉末を生じるための粉砕を必要と
する。もちろんこのような場合、粉砕段階中、あるいは
複合ペレットの製造工種中に金属粉末の酸化を防止する
ように注意しなければならない、このような再酸化は、
低水素含有量の還元性雰囲気中において複合粒子を中程
度に加熱することによって修正することができる。
末の酸素含有量を慎重に制御しなければならないことが
発見された。即ち、バラスト金属粉末の酸素含有量は約
０．１重量％を越えてはならない、これ以上に酸素化さ
れた粉末は、約５００℃の温度の水素中での還元によっ
て、酸素含有量を改良−することができる。このような
還元段階は粉末のある程度の焼結段階を含むことができ
、また適当粒径の金属粉末を生じるための粉砕を必要と
する。もちろんこのような場合、粉砕段階中、あるいは
複合ペレットの製造工種中に金属粉末の酸化を防止する
ように注意しなければならない、このような再酸化は、
低水素含有量の還元性雰囲気中において複合粒子を中程
度に加熱することによって修正することができる。
酸化アルミニウムは水素をもって還元され得ないことは
理解されよう。他のバラスト金属及び／または合金は、
可水素化物質を中毒する可能性を有する水素送入流中の
二、三のガス不純物を吸収しまたは触媒転化する能力を
含めて種々の利点を有する。また本発明の粉末冶金コン
パクトは、約３０容量係までの、アルミナ、シリカ、マ
グネシアなどの不活性、耐火性粉末物質を含有すること
ができる。これらの不活性物質は約５０〜約５００ ｆ
クロンの範囲の粒径な有しなければならない、また強力
な金属結合ペレットを生じるのに十分な金属結合剤が存
在しなければならない。
理解されよう。他のバラスト金属及び／または合金は、
可水素化物質を中毒する可能性を有する水素送入流中の
二、三のガス不純物を吸収しまたは触媒転化する能力を
含めて種々の利点を有する。また本発明の粉末冶金コン
パクトは、約３０容量係までの、アルミナ、シリカ、マ
グネシアなどの不活性、耐火性粉末物質を含有すること
ができる。これらの不活性物質は約５０〜約５００ ｆ
クロンの範囲の粒径な有しなければならない、また強力
な金属結合ペレットを生じるのに十分な金属結合剤が存
在しなければならない。
酸素は、本発明の複合物の中において使用される可水素
化物質の水素容量を低減させる破壊的作用を生じること
が発見された。この種の可水素化物質は易酸化性であり
、酸化した物質はもはや水素化性ではない。金属パラス
トと結合した水素還元性酸素は物質床が水素化されたと
きに還元されるものと思われる。この水素化反応に伴っ
て、温度が上昇し、金属酸化物の還元中に発生した水分
が可水素化物質と反応して、容量の損失を伴う。
化物質の水素容量を低減させる破壊的作用を生じること
が発見された。この種の可水素化物質は易酸化性であり
、酸化した物質はもはや水素化性ではない。金属パラス
トと結合した水素還元性酸素は物質床が水素化されたと
きに還元されるものと思われる。この水素化反応に伴っ
て、温度が上昇し、金属酸化物の還元中に発生した水分
が可水素化物質と反応して、容量の損失を伴う。
例Ｉ
バラスト金属として、種々の量の粉末状の鉄、銅、アル
ミニウム及びニッケルを使用して、本発明による多数の
ペレットを製造した。それぞれの場合に、可水素化物質
としてＬａＮ１Ｂを使用した。
ミニウム及びニッケルを使用して、本発明による多数の
ペレットを製造した。それぞれの場合に、可水素化物質
としてＬａＮ１Ｂを使用した。
金属粉末は４４ミクロン以下の微細粒径な有し、またＬ
ａＮｉ５は数回の水素化−説水素サイクルによって微細
粒径に縮小された。これらの粉末をワイヤブレンディン
グ法によって混合し、この混合物を静定的Ｋ （ｉｓｏ
ａｔａｔｉｏａユｌｙ） ２０，０００ ｐｓｉの圧力
で圧縮し、１０ｋｇまでの各種サイズのビレットを形成
した。圧縮パラメータと焼結パラメータは下表■に示し
である。これらのビレットは、使用前Ｋ。
ａＮｉ５は数回の水素化−説水素サイクルによって微細
粒径に縮小された。これらの粉末をワイヤブレンディン
グ法によって混合し、この混合物を静定的Ｋ （ｉｓｏ
ａｔａｔｉｏａユｌｙ） ２０，０００ ｐｓｉの圧力
で圧縮し、１０ｋｇまでの各種サイズのビレットを形成
した。圧縮パラメータと焼結パラメータは下表■に示し
である。これらのビレットは、使用前Ｋ。
−４、＋２０メツシエの粒径範囲を有するペレット状に
粉砕された。
粉砕された。
五
下表１のΔｉ欄に表示された容量データは、閉鎖装置ま
たは行止り装置において、少なくとも５回の水素化−説
水素サイクルにわたって、準等温条件で得られたもので
ある。ここにＨは水素化、物質中の水素のグラム原子に
等しく、Ｍル打水素化物質のグラム原子に等しい。この
データから明らにおいて、アルミニウムが本発明におｔ
・て使用される最も満足な結合金属であることを示して
−・る。
たは行止り装置において、少なくとも５回の水素化−説
水素サイクルにわたって、準等温条件で得られたもので
ある。ここにＨは水素化、物質中の水素のグラム原子に
等しく、Ｍル打水素化物質のグラム原子に等しい。この
データから明らにおいて、アルミニウムが本発明におｔ
・て使用される最も満足な結合金属であることを示して
−・る。
アルミニウムで結合された可水素化物質のすく°れた性
能の基本的理由は、酸化アルミニウムカー高−・形成熱
を有することと関係があり、またアルミニウムから、複
合体の可水素化物質の活性ランタン元素への酸素転移が
生じないものと思われる。これに対して、ニッケル、鋼
及び鉄などの金属裔１比較的低い形成熱を有する酸化物
を形成し、また酸素の存在においては、これら金属の酸
化物は比較的容易に還元され、これらの酸化物から複合
物の打水素化スビーシズのランタンまたは他の活性金属
への酸素転移を生じる。このような酸素転移に伴って、
表ＨＣ示すよ’５に容量の損失が生じる。
能の基本的理由は、酸化アルミニウムカー高−・形成熱
を有することと関係があり、またアルミニウムから、複
合体の可水素化物質の活性ランタン元素への酸素転移が
生じないものと思われる。これに対して、ニッケル、鋼
及び鉄などの金属裔１比較的低い形成熱を有する酸化物
を形成し、また酸素の存在においては、これら金属の酸
化物は比較的容易に還元され、これらの酸化物から複合
物の打水素化スビーシズのランタンまたは他の活性金属
への酸素転移を生じる。このような酸素転移に伴って、
表ＨＣ示すよ’５に容量の損失が生じる。
例■
ゆるい粉末としてのＬＩＬＮ １５と１．同一量のニッ
ケルと微粉末ニッケルとの２５係ＬａＮｉ５ ： ７５
Ｎｉ比（重噴）の粉末冶金ペレットとの水素化／脱水
素反応における動力学を比較した。壁厚０．０６７５イ
ンチを有する０、７５”径の管を２１の水の中に浸漬し
て成る先止り反応器を使用した。各テストにおいて、８
ｇの量のＬａＮｉ５を使用した。反応の動力学を測定す
るため、半反応（ΔＨ／Ｍ−０，５３の時間を用いた。
ケルと微粉末ニッケルとの２５係ＬａＮｉ５ ： ７５
Ｎｉ比（重噴）の粉末冶金ペレットとの水素化／脱水
素反応における動力学を比較した。壁厚０．０６７５イ
ンチを有する０、７５”径の管を２１の水の中に浸漬し
て成る先止り反応器を使用した。各テストにおいて、８
ｇの量のＬａＮｉ５を使用した。反応の動力学を測定す
るため、半反応（ΔＨ／Ｍ−０，５３の時間を用いた。
下記の結果が得られた。
表■
吸 収
Ｐ／Ｐム 粉 末バラストペレット１．５
２．３ ０．７５２．０
１．３ ０．２５４．０
０．４１ ０．０４．ｌＳ６．０
０．２５ ０．０１９脱 着 Ｐ／ＰＤ 粉 末 パラストペレット０．５
２．４ １・３０．２
１．３ ０．７００．０？ ０
．９２ ０．５２Ｐム一部℃で測定された吸
収プラトー圧ＰＤ””２５℃で測定された脱着プラトー
圧装■に見られる様な著しい時間の短縮によって証明さ
れる動力学の改良の主な要因は、相互に密接に接触した
水素化物形成粒子と熱）（ラスト粒子との間の伝熱の改
良である。より大型の物質床の中では、更にぺ°レット
のサイズと形状による圧力降下の減少が動力学を改良す
ると思われる。
２．３ ０．７５２．０
１．３ ０．２５４．０
０．４１ ０．０４．ｌＳ６．０
０．２５ ０．０１９脱 着 Ｐ／ＰＤ 粉 末 パラストペレット０．５
２．４ １・３０．２
１．３ ０．７００．０？ ０
．９２ ０．５２Ｐム一部℃で測定された吸
収プラトー圧ＰＤ””２５℃で測定された脱着プラトー
圧装■に見られる様な著しい時間の短縮によって証明さ
れる動力学の改良の主な要因は、相互に密接に接触した
水素化物形成粒子と熱）（ラスト粒子との間の伝熱の改
良である。より大型の物質床の中では、更にぺ°レット
のサイズと形状による圧力降下の減少が動力学を改良す
ると思われる。
本発明は説記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範咄内で任意に変更実施できる。
主旨の範咄内で任意に変更実施できる。
出願人代理人 猪 股 清第１頁の続き
０発 明 者 ピータ−・ストロム・ラドマンアメリカ
合衆国ニューシャーシ ー什レンゲウッド・カップソー ・ドライブ３２１ ０発 明 者 ゲーリー・ディル・サンドロック アメリカ合衆国ニューシャーシ ー州リングウッド・クラフト・ ブレイス１１３
合衆国ニューシャーシ ー什レンゲウッド・カップソー ・ドライブ３２１ ０発 明 者 ゲーリー・ディル・サンドロック アメリカ合衆国ニューシャーシ ー州リングウッド・クラフト・ ブレイス１１３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、小部分の可水素化金属物質と大部分の熱バラスト物
質とを含有するペレット状の多孔性の冶金結合された熱
バラストを含有する可水素化混合物。 ２、約４０容量チまたは以下の可水素化金属または合金
と、ニッケル、鋼、鉄およびアルミニウムから成るグル
ープから選定された約ω容量チまたは以上の熱バラスト
金属粉末とを含む特許請求の範囲第１項による多孔性の
冶金結合された熱バラストを含有する可水素化混合物。 ３、前記熱バラスト物質はアルミニウムである特許請求
の範囲第２項による可水素化混合物。 ４、（資）容量チまでの粉末耐火性金属酸化物を含有す
る特許請求の範囲第１項による可水素化混合物。 ５、大部分の熱ノ（ラスト物質と７３％部分の可水素イ
ヒ金属物質とを含む多孔性の冶金結合された熱）（ラス
トを含有する可水素化混合物のベレツ）床を水素吸収体
として使用して、他のガスを含みまたは含まない水素含
有ガス流力）ら、吸収／脱着プロセスによって水素を抽
出する方法。 ６、前記の熱バラスト物質はニッケル、銅、鉄およびア
ルミニウムから成るグループ力）ら選定さ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/279,713 US4589919A (en) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Metal bound and ballasted hydridable pellets |
| US279713 | 1981-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815001A true JPS5815001A (ja) | 1983-01-28 |
| JPH0135761B2 JPH0135761B2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=23070112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57114128A Granted JPS5815001A (ja) | 1981-07-02 | 1982-07-02 | 金属で結合されパラストを含有する可水素化ペレット |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4589919A (ja) |
| EP (1) | EP0069555B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5815001A (ja) |
| CA (1) | CA1182801A (ja) |
| DE (1) | DE3266546D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA824504B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5675895A (en) * | 1995-05-12 | 1997-10-14 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable circular saw having a dust collecting function |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687650A (en) * | 1981-07-02 | 1987-08-18 | Ergenics, Inc. | Methods of extracting hydrogen from a gas |
| DE3535378A1 (de) * | 1985-10-03 | 1987-04-16 | Max Planck Gesellschaft | Pulverfoermiger wasserstoff-speicherwerkstoff und seine herstellung |
| US4873148A (en) * | 1986-10-14 | 1989-10-10 | Gte Products Corporation | Coated metallic particles and process for producing same |
| US4818567A (en) * | 1986-10-14 | 1989-04-04 | Gte Products Corporation | Coated metallic particles and process for producing same |
| JPH03126607A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 希ガスの精製方法 |
| JPH05508713A (ja) * | 1990-05-25 | 1993-12-02 | ドレクスラー，ジェロウム | 分布された重水素―リチウムエネルギー装置 |
| US5248649A (en) * | 1992-08-21 | 1993-09-28 | Mosley Jr Wilbur C | Palladium/kieselguhr composition and method |
| US5296438A (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Dimensionally stable metallic hydride composition |
| US5411928A (en) * | 1993-05-24 | 1995-05-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Composition for absorbing hydrogen |
| US5360461A (en) * | 1993-08-23 | 1994-11-01 | United Technologies Corporation | Polymeric storage bed for hydrogen |
| US5554456A (en) * | 1994-06-14 | 1996-09-10 | Ovonic Battery Company, Inc. | Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries containing heterogeneous powder particles |
| US20030234010A1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-25 | Redmond Scott D. | Methods and apparatus for converting internal combustion engine (ICE) vehicles to hydrogen fuel |
| US7169489B2 (en) * | 2002-03-15 | 2007-01-30 | Fuelsell Technologies, Inc. | Hydrogen storage, distribution, and recovery system |
| US7011768B2 (en) * | 2002-07-10 | 2006-03-14 | Fuelsell Technologies, Inc. | Methods for hydrogen storage using doped alanate compositions |
| US9194539B1 (en) | 2002-08-29 | 2015-11-24 | Ford Motor Company | Storage assembly and a method for making the same |
| US20040065171A1 (en) * | 2002-10-02 | 2004-04-08 | Hearley Andrew K. | Soild-state hydrogen storage systems |
| FR2970244B1 (fr) * | 2011-01-07 | 2016-07-22 | Conservatoire Nat Des Arts Et Metiers | Dispositif de production d'energie et procedes associes |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2550584A1 (de) * | 1975-11-11 | 1977-05-12 | Deutsche Automobilgesellsch | Formbestaendiges wasserstoffspeichermaterial |
| US4036944A (en) * | 1976-05-17 | 1977-07-19 | Shell Oil Company | Hydrogen sorbent composition and its use |
| DE2855476A1 (de) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Daimler Benz Ag | Metallhydridspeicher und verfahren zu seiner herstellung |
| US4276060A (en) * | 1979-05-22 | 1981-06-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Chromatographic hydrogen isotope separation |
| US4249654A (en) * | 1979-09-25 | 1981-02-10 | Helversen Frederick D | Hydrogen storage apparatus |
| US4292265A (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-29 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for preparing porous metal hydride compacts |
-
1981
- 1981-07-02 US US06/279,713 patent/US4589919A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-05-13 CA CA000402858A patent/CA1182801A/en not_active Expired
- 1982-06-24 ZA ZA824504A patent/ZA824504B/xx unknown
- 1982-07-02 JP JP57114128A patent/JPS5815001A/ja active Granted
- 1982-07-02 DE DE8282303477T patent/DE3266546D1/de not_active Expired
- 1982-07-02 EP EP82303477A patent/EP0069555B1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5675895A (en) * | 1995-05-12 | 1997-10-14 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable circular saw having a dust collecting function |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0069555A1 (en) | 1983-01-12 |
| ZA824504B (en) | 1983-04-27 |
| DE3266546D1 (de) | 1985-10-31 |
| EP0069555B1 (en) | 1985-09-25 |
| US4589919A (en) | 1986-05-20 |
| CA1182801A (en) | 1985-02-19 |
| JPH0135761B2 (ja) | 1989-07-27 |
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