JPS58149300A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents
複室タンクの排出液体混同防止装置Info
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- JPS58149300A JPS58149300A JP3112782A JP3112782A JPS58149300A JP S58149300 A JPS58149300 A JP S58149300A JP 3112782 A JP3112782 A JP 3112782A JP 3112782 A JP3112782 A JP 3112782A JP S58149300 A JPS58149300 A JP S58149300A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密度の異なる液体を個別に収容する複室タン
クの排出液体混同防止装置にＮする。
クの排出液体混同防止装置にＮする。
密度の異なる液体例えばガソリン、灯油□、軽油を１タ
ンク内で個別に収容する複室タンクは、例えば車両等に
搭載々れ運搬に使用されている。例えば目的地に到達し
た後、第１図に示されるように収容液体４Ａ、４Ｂ、４
Ｃのうち４Ｂを戸ンクｌよシ排出する場合、作業者が各
室Ａ、Ｂ、Ｃに設けられた底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃのうち
の２Ｂを開にすべくその操作ハンドル８Ｂを操作するが
、これに先立ち、タンク１の上または側面の表示板５に
よシその室の収容液体４Ｂが所定の液体であるかを確認
し゛ている。しかし、作業者が時として感違いしたシ誤
操作したりして所定の液体と異なる液体を収容した室゛
Ｃの操作ノ１ンドル３Ｃを操作すると、例えばガソリン
スタンドの灯油タンクに軽油を注入するといった手違い
を発生させる欠点がある。
ンク内で個別に収容する複室タンクは、例えば車両等に
搭載々れ運搬に使用されている。例えば目的地に到達し
た後、第１図に示されるように収容液体４Ａ、４Ｂ、４
Ｃのうち４Ｂを戸ンクｌよシ排出する場合、作業者が各
室Ａ、Ｂ、Ｃに設けられた底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃのうち
の２Ｂを開にすべくその操作ハンドル８Ｂを操作するが
、これに先立ち、タンク１の上または側面の表示板５に
よシその室の収容液体４Ｂが所定の液体であるかを確認
し゛ている。しかし、作業者が時として感違いしたシ誤
操作したりして所定の液体と異なる液体を収容した室゛
Ｃの操作ノ１ンドル３Ｃを操作すると、例えばガソリン
スタンドの灯油タンクに軽油を注入するといった手違い
を発生させる欠点がある。
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、所之の液体をタンクよフ排出させる場合の作業者の感
違いや誤操作を回避することを目的とした複室タンクの
排出液体混同防止装置を提供することを目的とする。
、所之の液体をタンクよフ排出させる場合の作業者の感
違いや誤操作を回避することを目的とした複室タンクの
排出液体混同防止装置を提供することを目的とする。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置の全体系
統図である。なお、以下の各構成の説明において室Ａ、
Ｂ、Ｃおよびそれらに収容される液体であるガソリン、
灯油、軽油に対して同一機能を有するものは、それぞれ
添字Ａ、Ｂ、Ｃを付して区別する。
統図である。なお、以下の各構成の説明において室Ａ、
Ｂ、Ｃおよびそれらに収容される液体であるガソリン、
灯油、軽油に対して同一機能を有するものは、それぞれ
添字Ａ、Ｂ、Ｃを付して区別する。
図中ｌＯは各底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃに連通ずる排出管で
、その端部にはボールバルブ等の排出弁１１が設けられ
、各底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃとこのｍ出弁１１との間の排
出管１０には、直接または技官１２を介して派出液体を
受ける流出液体判別手段１ａが設けられている。流出液
体判別手段１８は例えば振動式液体密度計でｓｂ、これ
は作業者がタンク１の操作ハンドル８Ｃを操作すると開
口する底弁２Ｃよシ流出し、排出管１０、枝管１２を経
て流出液体判別手段１８内に滞留する液体４Ｃで出する
その液体固有の振動数を検知して、その液体４Ｃが例え
ば軽油であることを判別するものである。
、その端部にはボールバルブ等の排出弁１１が設けられ
、各底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃとこのｍ出弁１１との間の排
出管１０には、直接または技官１２を介して派出液体を
受ける流出液体判別手段１ａが設けられている。流出液
体判別手段１８は例えば振動式液体密度計でｓｂ、これ
は作業者がタンク１の操作ハンドル８Ｃを操作すると開
口する底弁２Ｃよシ流出し、排出管１０、枝管１２を経
て流出液体判別手段１８内に滞留する液体４Ｃで出する
その液体固有の振動数を検知して、その液体４Ｃが例え
ば軽油であることを判別するものである。
この流出液体判別手段１８には流出液体表示手段１４が
付設されていて、流出液体判別手段１８の作動に応じて
その流出液体に該当する液体の種類を表示するものであ
る。この流出液体表示手段１４Ｃ）表示は図示のように
ランプ１５Ａ、１５Ｂ、 １５Ｃを点灯させる形式でも
よいし、色、音または文字等で表示するものでもよい。
付設されていて、流出液体判別手段１８の作動に応じて
その流出液体に該当する液体の種類を表示するものであ
る。この流出液体表示手段１４Ｃ）表示は図示のように
ランプ１５Ａ、１５Ｂ、 １５Ｃを点灯させる形式でも
よいし、色、音または文字等で表示するものでもよい。
この流出液体判別手段１８と流出液体表示手段１４は例
えば第８図に示すようなリレー回路１６を有していて、
接点り、Ｈが閉止すると通電されるリレー’Ｒ８、Ｒ４
でもって接点ｒ８．ｒ４を島賄作動させるものである。
えば第８図に示すようなリレー回路１６を有していて、
接点り、Ｈが閉止すると通電されるリレー’Ｒ８、Ｒ４
でもって接点ｒ８．ｒ４を島賄作動させるものである。
以上のような構成によれば、次に述べるように排出液体
の混同を防止することができる。
の混同を防止することができる。
先ず、排出弁１１を閉止しておき所望の操作ハンドル３
Ａを操作して底弁２Ａを開くと、液体４Ａであるガソリ
ンが排出管１０と枝管１２内に流出する。
Ａを操作して底弁２Ａを開くと、液体４Ａであるガソリ
ンが排出管１０と枝管１２内に流出する。
枝管１２を介して流出液体判別手段１Ｂに導入された液
体４Ａは、流出液体判別手段１８によ）ガソリンである
と判別されるｄこの判別を受けてリレー回路１め流出液
体判別手段１８内の接点りのみが閉となる。リレーＲ８
が通電されるので、これに対応する流出液体表示子６段
１め接点ｒ８が閉または開となる。すなわし、回路１７
Ａの常開接点ｒ３が開となるとランプ１ｂＡが点灯する
。一方、回路１７Ｂでは常閉接点ｒ８が−となるのでラ
ンプ１５Ｂは点灯しなく、回路１７（でも流出液体判別
手段１８内のリレーＲ４が通電されていないので、流出
液体表示手段１４内の常開接点ｒ４は開の状態となって
いて、ランプ１５Ｃが点灯することはない。
体４Ａは、流出液体判別手段１８によ）ガソリンである
と判別されるｄこの判別を受けてリレー回路１め流出液
体判別手段１８内の接点りのみが閉となる。リレーＲ８
が通電されるので、これに対応する流出液体表示子６段
１め接点ｒ８が閉または開となる。すなわし、回路１７
Ａの常開接点ｒ３が開となるとランプ１ｂＡが点灯する
。一方、回路１７Ｂでは常閉接点ｒ８が−となるのでラ
ンプ１５Ｂは点灯しなく、回路１７（でも流出液体判別
手段１８内のリレーＲ４が通電されていないので、流出
液体表示手段１４内の常開接点ｒ４は開の状態となって
いて、ランプ１５Ｃが点灯することはない。
流出液体が液体４Ｂである灯油なら接点り、Ｈが共に開
の状態に維持され、流出液体表示手段１４内の回路１７
Ｂにおける常閉接点ｒ８．ｒ４を介してランプ１５Ｂの
みが点灯するし、液体４Ｃである軽油なら接点Ｈのみが
閉となシ、回路１７Ｃのランプ１５Ｃのみが点灯する。
の状態に維持され、流出液体表示手段１４内の回路１７
Ｂにおける常閉接点ｒ８．ｒ４を介してランプ１５Ｂの
みが点灯するし、液体４Ｃである軽油なら接点Ｈのみが
閉となシ、回路１７Ｃのランプ１５Ｃのみが点灯する。
従って、作業者が流出液体表示手段１４で点灯したラン
プ１５Ａ、 １５Ｂ、 １５Ｃを見ることによって、流
出する液体の種類を認識することができる。この表示さ
れた流出液体が排出しようとする所望の液体であるとき
は、作業者が直ちに排出弁１１ｙ開口して所定のタンク
に液体を排出すればよい。
プ１５Ａ、 １５Ｂ、 １５Ｃを見ることによって、流
出する液体の種類を認識することができる。この表示さ
れた流出液体が排出しようとする所望の液体であるとき
は、作業者が直ちに排出弁１１ｙ開口して所定のタンク
に液体を排出すればよい。
表示された流出液体が排出しようとする所望の液体と異
なると゛きは、その表示された流出液体４Ａに該当する
操作ハンドル例えば８Ａを操作して底弁２Ａを閉止する
。次に、排出弁１１と流出液体判別手段１８に設けられ
た補助弁１８を鮨にして、排出管１０、枝管１２内に滞
留する液体４Ａを排出する。
なると゛きは、その表示された流出液体４Ａに該当する
操作ハンドル例えば８Ａを操作して底弁２Ａを閉止する
。次に、排出弁１１と流出液体判別手段１８に設けられ
た補助弁１８を鮨にして、排出管１０、枝管１２内に滞
留する液体４Ａを排出する。
その排出が完了すると、排出弁１１、補助弁１８を閉じ
、新たに底弁２Ｂを開いて液体４Ｂを鯉出管ｌｏｇ枝管
１２内に流出させ、流出液体判別手段１８で判別させ、
それを流出液体表示手段１４に表示させる。
、新たに底弁２Ｂを開いて液体４Ｂを鯉出管ｌｏｇ枝管
１２内に流出させ、流出液体判別手段１８で判別させ、
それを流出液体表示手段１４に表示させる。
この表示が所望の液体であることを確認すれば、上述と
同様排出弁１１を開口して所定のタンクに排出すること
ができる。
同様排出弁１１を開口して所定のタンクに排出すること
ができる。
第４図は異なる発明の実施例で、前述の発明と異ならな
いところは同一の符号を付して説明を省く。
いところは同一の符号を付して説明を省く。
本発明は上述の構成に加えて、作業者が所望の液体を指
定する排出液体指定手段２１とこの排出液体指定手段２
１からの信号を受けて所望の液体を表示する指定液体表
示手段２２と、前記流出液体判別手段１８とこの排出液
体指定手段２１からの信号を受けて液体の種類が一致す
るか否かを判別する液体合致判別手段２８と、この液体
合致判別手段２８の信号を受けて排出の可否を警報する
警報手段２４とを有している。
定する排出液体指定手段２１とこの排出液体指定手段２
１からの信号を受けて所望の液体を表示する指定液体表
示手段２２と、前記流出液体判別手段１８とこの排出液
体指定手段２１からの信号を受けて液体の種類が一致す
るか否かを判別する液体合致判別手段２８と、この液体
合致判別手段２８の信号を受けて排出の可否を警報する
警報手段２４とを有している。
排出液体指定手段２１は作業者がスイッチ？５Ａ。
２５Ｂ、 ２５Ｃの何れかを押して排出させるべき液体
を指定するもので、指定液体表示手段２２には前述の流
出液体表示手段１４と同様の排出液体指定手段２１の作
動に応じて点灯するランプ２６Ａ、 ２６Ｂ、 ２６Ｃ
が設けられている。これらのリレー回路は前述のリレー
回路１６を含みかつ液体合致判別手段２８と警報手段２
４のためのリレー回路と一体にな、つた第５図に示すよ
うなリレー回路８２として形成されている。
を指定するもので、指定液体表示手段２２には前述の流
出液体表示手段１４と同様の排出液体指定手段２１の作
動に応じて点灯するランプ２６Ａ、 ２６Ｂ、 ２６Ｃ
が設けられている。これらのリレー回路は前述のリレー
回路１６を含みかつ液体合致判別手段２８と警報手段２
４のためのリレー回路と一体にな、つた第５図に示すよ
うなリレー回路８２として形成されている。
以下、この発明の詳細な説明する。先ず、作業者が所望
の排出液体を指定してスイッチ２５Ａを押す。このとき
、このスイッチ２５Ａに対応するランプ２６Ａが点灯す
ると共にリレーＲ５が通電され、これに対応する排出液
体指定手段２１内の常開接点ｒ５が閉となる。従って、
スイッチ２５Ａを手放しても自己保持回路２７Ａによシ
ラン゛プ２６Ａの点灯とリレーＲ５の通電状態が維持さ
れる。さらに、この通電されたリレーＲ５によム液体合
致判別手段２８内の回路２８Ａの常開接点ｒ５が閉とな
る。
の排出液体を指定してスイッチ２５Ａを押す。このとき
、このスイッチ２５Ａに対応するランプ２６Ａが点灯す
ると共にリレーＲ５が通電され、これに対応する排出液
体指定手段２１内の常開接点ｒ５が閉となる。従って、
スイッチ２５Ａを手放しても自己保持回路２７Ａによシ
ラン゛プ２６Ａの点灯とリレーＲ５の通電状態が維持さ
れる。さらに、この通電されたリレーＲ５によム液体合
致判別手段２８内の回路２８Ａの常開接点ｒ５が閉とな
る。
次に、作業者が所望液体を流出させるために操作ハンド
ル８Ａでもって底弁２Ａを開−い−て液体４Ａを排出管
１０および枝管１２に流出させる。流出液体４Ａが流出
液体判別手段１８内で計測されその音度でもってガソリ
ンであると判別されると、前述と同様接点りが閉となシ
リレーＲ８が通電され、乳用液体表示手段１４内の回路
、、１７Ａの常開接点ｒ８が閉となシランプ１５Ａが点
灯すると共に、液体合致判別手段２８内の回路２８Ａの
常閉接点ｒ８が−の状態となる。
ル８Ａでもって底弁２Ａを開−い−て液体４Ａを排出管
１０および枝管１２に流出させる。流出液体４Ａが流出
液体判別手段１８内で計測されその音度でもってガソリ
ンであると判別されると、前述と同様接点りが閉となシ
リレーＲ８が通電され、乳用液体表示手段１４内の回路
、、１７Ａの常開接点ｒ８が閉となシランプ１５Ａが点
灯すると共に、液体合致判別手段２８内の回路２８Ａの
常閉接点ｒ８が−の状態となる。
従って、前述のように通電状態にあるリレーＲ５で液体
合致判別手段２納の回路２８Ａの常−接点ｒ５、が閉と
されていても、常開接点ｒ８が開であるので回路２８Ａ
のリレーＲ８は通電されなく、警報手段２め回路２９Ａ
の常開接点ｒ８が開の状態を維持し、この回路２９Ａに
接続された例えばブザー等の警音器８０への通電はなく
、警音器８０が発音することはない。これは、流出液体
４Ａと指定液体の種類が合致するからで、作、業者は警
音器８０の発音しないことを確認すれば、排出弁１１を
−いて所定σタンクに液体４Ａすなわちガソリンを排出
することができる。なお、排出液体指定手段２１のスイ
ッチ２５Ｂ、 ２５Ｃは作業者によって押されなければ
開の状態であるので、リレーＲ６，Ｒ７は通電されなく
、従７てそれに対応する液体合致判別手段２８内の常開
接点ｒ６．ｒ７は開の状態でリレーＲ９゜Ｒ２Ｏハ通電
されなく、警報手段２４Ｃ１回路２９Ｂ、２９Ｃの常開
接点ｒ ９ 、 ｒ １０は開を維持し、上述のように
常開接点ｒ８が閉とならない限シ警音器３ｏが発音する
ことはない。
合致判別手段２納の回路２８Ａの常−接点ｒ５、が閉と
されていても、常開接点ｒ８が開であるので回路２８Ａ
のリレーＲ８は通電されなく、警報手段２め回路２９Ａ
の常開接点ｒ８が開の状態を維持し、この回路２９Ａに
接続された例えばブザー等の警音器８０への通電はなく
、警音器８０が発音することはない。これは、流出液体
４Ａと指定液体の種類が合致するからで、作、業者は警
音器８０の発音しないことを確認すれば、排出弁１１を
−いて所定σタンクに液体４Ａすなわちガソリンを排出
することができる。なお、排出液体指定手段２１のスイ
ッチ２５Ｂ、 ２５Ｃは作業者によって押されなければ
開の状態であるので、リレーＲ６，Ｒ７は通電されなく
、従７てそれに対応する液体合致判別手段２８内の常開
接点ｒ６．ｒ７は開の状態でリレーＲ９゜Ｒ２Ｏハ通電
されなく、警報手段２４Ｃ１回路２９Ｂ、２９Ｃの常開
接点ｒ ９ 、 ｒ １０は開を維持し、上述のように
常開接点ｒ８が閉とならない限シ警音器３ｏが発音する
ことはない。
次に、流出液体がガソリンである液体４Ａで指定液体が
灯油である液体４Ｂといったように異なる場合は、液体
４Ａによシ液体合致判別手段２８内の回路２８Ｂの常開
接点ｒ８が閉となる一方、排出液体指定手段２１テはス
イッチ２５Ｂが押され”ているのでリレニＲ６が通電さ
れ、回路２８Ｂ内の常開接点ｒ６も閉となる。従って、
回路２８Ｂの常開接点ｒ８は閉となったままであるので
、回路２８ＢのリレーＲ９が通電され警報手段２４内の
回路２９Ｂの常開接点ｒ９が閉となシ警音器８ｏが発音
する。
灯油である液体４Ｂといったように異なる場合は、液体
４Ａによシ液体合致判別手段２８内の回路２８Ｂの常開
接点ｒ８が閉となる一方、排出液体指定手段２１テはス
イッチ２５Ｂが押され”ているのでリレニＲ６が通電さ
れ、回路２８Ｂ内の常開接点ｒ６も閉となる。従って、
回路２８Ｂの常開接点ｒ８は閉となったままであるので
、回路２８ＢのリレーＲ９が通電され警報手段２４内の
回路２９Ｂの常開接点ｒ９が閉となシ警音器８ｏが発音
する。
そこで作業者は流出液体と指定液体が異なることに気付
くので、流出液体表示手段１４および指定液体表示手段
２２ノランプ１５Ａ、 １５１３．１５Ｃ，２６Ａ、
２６Ｂ。
くので、流出液体表示手段１４および指定液体表示手段
２２ノランプ１５Ａ、 １５１３．１５Ｃ，２６Ａ、
２６Ｂ。
２６Ｃに、１）、操作ハンドル３Ａかスイッチ２５Ｂの
どちらの操作が間違っているかが判る。
どちらの操作が間違っているかが判る。
流出液体が所望のものでないときは前述の発明と同様排
出管１０、枝管１２内の流出液体を排出した後所望の液
体を底弁よシ流出させればよいし、指定の液体のスイッ
チが押し間違っていればリレー回路３２のメインスイッ
チ８１を一度開にして間違っている指定液体のランプ２
６Ｂを消し、再びメインスイッチ８１を閉にして流出液
体に合致する指定液体のスイッチ２５Ａをおせば、警音
器８ｏが発音しなくなるので、排出弁１１を開口してタ
ンクに排出することができる。
出管１０、枝管１２内の流出液体を排出した後所望の液
体を底弁よシ流出させればよいし、指定の液体のスイッ
チが押し間違っていればリレー回路３２のメインスイッ
チ８１を一度開にして間違っている指定液体のランプ２
６Ｂを消し、再びメインスイッチ８１を閉にして流出液
体に合致する指定液体のスイッチ２５Ａをおせば、警音
器８ｏが発音しなくなるので、排出弁１１を開口してタ
ンクに排出することができる。
第６図は異なる発明の実施例で、上述の発明と異ならな
いところは同一の符号を付して説明を省く。
いところは同一の符号を付して説明を省く。
゛ 本発明の第２の発明と異なるところは、第７図に示
すリレー回°路８６において、前記リレー回路８２内の
警報手段２４に代えて例えばソレノイド３８を有する開
閉手段８４を介在させたことであシ、また排出管ｌＯの
排出弁１１の上流”に前記開閉手段３４で閉止される仕
切弁８６を装着したことである。
すリレー回°路８６において、前記リレー回路８２内の
警報手段２４に代えて例えばソレノイド３８を有する開
閉手段８４を介在させたことであシ、また排出管ｌＯの
排出弁１１の上流”に前記開閉手段３４で閉止される仕
切弁８６を装着したことである。
このような構成によれば、前記警音器８０の発音に代え
て開閉手段８肋≦仕切弁８５を閉止させるので、流出液
体と指定液体が異なっているとき、排出弁１１を開いて
も排出されることはない。排出させるための手順はメイ
ンスイッチ８１または開閉手段８４内のスイッチ８７を
關にして開閉手段８４の作動を停止させ仕切弁８５を開
口する操作が加わる以外は前記発明と同様であシ、リレ
ー回路８６の作動もリレー回路８２のそれと異なるとこ
ろはない。
て開閉手段８肋≦仕切弁８５を閉止させるので、流出液
体と指定液体が異なっているとき、排出弁１１を開いて
も排出されることはない。排出させるための手順はメイ
ンスイッチ８１または開閉手段８４内のスイッチ８７を
關にして開閉手段８４の作動を停止させ仕切弁８５を開
口する操作が加わる以外は前記発明と同様であシ、リレ
ー回路８６の作動もリレー回路８２のそれと異なるとこ
ろはない。
以上の説明において三種の液体について述べた 、が二
種以上の液体を取扱うタンクであれば１用できるし、２
以上の室に同一液体を入れても差し支えない。
種以上の液体を取扱うタンクであれば１用できるし、２
以上の室に同一液体を入れても差し支えない。
本発明は以上詳細に述べたように複室タンクに収容され
た液体を自動表示するようにしたので、作業者が流出液
体を確認できるし、＠２．第８の発明では流出液体が指
定液体と異なる場合には警報がなされたシ、排出管１ｏ
が自動的に閉止したシするので、感違いや記憶違いによ
る作業者の誤操作が排除され、タンクに収容された液体
の種類を間違うことなく排出することができる効果があ
る。
た液体を自動表示するようにしたので、作業者が流出液
体を確認できるし、＠２．第８の発明では流出液体が指
定液体と異なる場合には警報がなされたシ、排出管１ｏ
が自動的に閉止したシするので、感違いや記憶違いによ
る作業者の誤操作が排除され、タンクに収容された液体
の種類を間違うことなく排出することができる効果があ
る。
第１図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第２図は本発明に係る排出液体混同防止装置の系統
図、第８図はそのリレー回路図、第４図は異なる発明の
排出液体混同防止装置の系統図、第５図はそのリレー回
路図、第６図は第８の発明の排出液体混同防止装置の系
統図、第７図 ・はそのリレー回路の要部図である
。 Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ−・・室、２・・・タンク、４Ａ、
４Ｂ、４Ｃ・・・液体、１０・・・排出管、１１・・・
排出弁、１８・・・流出液体判別手段、１４・・・流出
液体表示手段、２１・・・排出液体指定手段、２２・・
・指定液体表示手段、２８・・・液体合致判別手段、２
４・・・警報手段、３４・・・開閉手段、８５・・・仕
切弁 特許出願人 極東開発工業株式会社 ■駆、□吉村勝俊（ほか１名）
図、第２図は本発明に係る排出液体混同防止装置の系統
図、第８図はそのリレー回路図、第４図は異なる発明の
排出液体混同防止装置の系統図、第５図はそのリレー回
路図、第６図は第８の発明の排出液体混同防止装置の系
統図、第７図 ・はそのリレー回路の要部図である
。 Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ−・・室、２・・・タンク、４Ａ、
４Ｂ、４Ｃ・・・液体、１０・・・排出管、１１・・・
排出弁、１８・・・流出液体判別手段、１４・・・流出
液体表示手段、２１・・・排出液体指定手段、２２・・
・指定液体表示手段、２８・・・液体合致判別手段、２
４・・・警報手段、３４・・・開閉手段、８５・・・仕
切弁 特許出願人 極東開発工業株式会社 ■駆、□吉村勝俊（ほか１名）
Claims (3)
- （１） ｍ度の異なる液体を個別に収容する各・室に液
体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、全戴弁に連
通ずる排出管の先端に設けられた排出弁と、各底弁と前
記排出弁との間の排出管に介在された流出液体判別手段
と、この流出液体判別手段からの信号を受けて流出する
液体の種類を表示する流出液体表示手段と、を具備し、
作業者が流出する液体の種類を認識できるようにしたこ
とを特徴とする複室タンクの排出液体混同防止装置。 - （２）密度の異な・る液体を個別に収容する各室に液体
排出用底弁を有する複室タンクにおいて、全底弁に連通
する排出管の先端に設け゛られた排出弁と、各底弁と前
記排出弁との間の排出管に介在された流出液体判別平段
と、この流出液体判別手ρからの信号を受けて流出する
液体の種類を表示する流出液体表示手段と、作業者が所
望の液体を指定する排出液体指定手段と、この排出液体
指定手段からの信号を受けて指定された液体の種類を表
示する指セ液体表示手段と、前記流出液体判別手段と排
出液体指定手段からの信号を受けて流出する液体と指定
された液体の種類が一致するか否かを判別する液体合致
判別手段と、この液体合致判別手段の信号を受けて排出
の可否を知らせる警報手段と、を具備し、作業者が警報
手段の警報の有無に。 従って排出弁の開閉の可否を判断できるようにしたこと
を特徴する複室タンクの排出液体混同防止装置。 - （３）密度の異なる液体を個別に収容する各室に液体排
出用底弁を有する′複室、タンクに′おいて、全底弁に
連通ずる排出管の先端に設けられた排出弁と、各底弁と
前記排出弁との間の排出管に介在された流出液体判別手
段と、この流出液体判別手段からの信号を受けて流出す
る種類を表示する流出液体表示手段と、作業者が所望の
液体を指定する排出液体指定手段と、この排出液体指定
手段からの信号を−受けて指定された液体の種類を表示
する指定液体表示手段と、前記流出液体判別手段と排出
液体指定手段からの信号を受けて流出する液体と指定さ
れた液体の種類が一致するか否かを判別す、る液体合致
判、’ｉｔｕ手段と、この液体合致判別手段の′信号を
受けて排出弁の上流側に設けられた仕切弁を開Ｔｈｊさ
せる関門手段と、を具備し、流出液体と指定液体との種
類が合致しないときは仕切弁が自動的に閉止するように
したことを特徴とする複室タンクの排出液体混同防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112782A JPS58149300A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112782A JPS58149300A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149300A true JPS58149300A (ja) | 1983-09-05 |
| JPS6258996B2 JPS6258996B2 (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=12322756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3112782A Granted JPS58149300A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104999A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-23 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | 混油防止装置 |
| JPS62193998A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-26 | 東急車輌製造株式会社 | 混油防止装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02268600A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 低漏洩磁束型スピーカ |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP3112782A patent/JPS58149300A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104999A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-23 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | 混油防止装置 |
| JPS62193998A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-26 | 東急車輌製造株式会社 | 混油防止装置 |
| JPH0321438B2 (ja) * | 1986-02-20 | 1991-03-22 | Tokyu Car Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258996B2 (ja) | 1987-12-09 |
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