JPH0242759B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容運搬
する複室タンクの排出液体混同防止装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油
を各室に個別に収容して運搬する複室タンクにお
ける排出作業は、従来次のようにして行なわれて
いる。第１図に示すように排出したい液種が例え
ば灯油である場合、作業者は先ず複室タンク３の
上または側面の表示板２により灯油が第２室３Ｂ
に収容されていることを確認した後、室３Ｂ上に
設けられた操作ハンドル４Ｂを操作し、それによ
つて開閉する底弁５Ｂを開口して灯油を排出して
いる。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかし、作業者が時として勘違いしたり誤操作
し、所望の液種と異なる液体を収容した他の室の
操作ハンドルを操作すると、例えばガソリンスタ
ンドの灯油タンクに軽油を排出するといつた手違
が生じる。また、各種液体を貯蔵している液体貯
蔵基地における複室タンクへの積込み作業におい
て、各室に前記表示板の記載と違つた液種を誤つ
て積込んでいると、作業者が表示板に従つて正し
く排出操作をしても排出すべき液種が所望のもの
でないという事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題を解決するためになされた
もので、所望の液種を各室より排出する場合の作
業者の勘違いや誤操作を回避でき、また、運搬前
に複室タンクの各室に積込まれる液種の混同が生
じないこと、および、複室タンクに所望の液種を
積込むとき、積込むべき室の底弁を誤つて開口し
たままとならないようにすることを実現する複室
タンクの排出液体混同防止装置を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の複室タンクの排出液体混同防止装置
は、異なる種類の液体を個別に収容する各室に底
弁を有する運搬用複室タンクに適用される。その
特徴とするところは、第２図に示した符号を参照
して、運搬用複室タンクの各室に対応して設けら
れた通電体に、液体貯蔵基地の各液種タンクに設
けられた液種に応じて異なる通電端子が接続され
たとき、貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タ
ンクの各室に積込まれる液種を判別する積込み液
種判別手段１３と、各室毎に積込まれた液種を、
積込み液種判別手段１３の信号に基づいて記憶す
る積込み液種記憶手段１４と、各室毎に積込まれ
た液種を、積込み液種記憶手段１４の信号に基づ
いて表示する積込み液種表示手段１５とを備え
る。加えて、各室の底弁の開口を検出する底弁開
口検知手段２０と、その底弁開口検知手段２０か
らの信号を受けて、作業者に複室タンクへ液体を
積込もうとする室の底弁が開口していることを知
らせる警報手段２１とを有している。

〔発明の作用および効果〕

本発明によれば、各室毎に積込まれた液種を積
込み液種判別手段１３の信号に基づいて記憶する
積込み液種記憶手段１４と、それに基づいて表示
する積込み液種表示手段１５とを備えているの
で、複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所
望の液種を排出するため作業者が開口する底弁
を、積込み液種表示手段により確認することがで
きる。加えて、底弁開口検知手段２０と警報手段
２１とをも有しているので、各液種タンクから複
室タンクに所望の液種を積込むとき、積込むべき
室の底弁が開口していると、警報手段２１により
作業者に注意を喚起することができる。したがつ
て、所望の液種を各室より排出する場合の作業者
の勘違いや誤操作を回避でき、また、積込み作業
時各室に積込まれる液種に混同が生じることはな
い。そして、貯蔵基地において複室タンクの全室
へ同時に所望の液体を積込むことができ、積込み
時間の短縮化を図ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。

第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置
のリレー回路１０である。なお、以下の各構成の
説明において複室タンク３の各室における底弁な
ど同一機能を有するものには、第１室、第２室、
第３室ごとにそれぞれ同一の添字Ａ，Ｂ，Ｃを付
して区別する。

本発明は、複室タンク３が搭載された車両１１
（第４図参照）に装着され、第２図に示すように
通電体１２を介して貯蔵基地の液種タンクより運
搬用複室タンク３の各室に積込まれる液種を判別
する積込み液種判別手段１３と、その各室毎に積
込まれた液種を積込み液種判別手段１３の信号に
基づいて記憶する積込み液種記憶手段１４と、各
室毎に積込まれた液種を積込み液種記憶手段１４
の信号に基づいて表示する積込み液種表示手段１
５と、各室の底弁５Ａ〜５Ｃ（第３図参照）の開
口を検出する底弁開口検知手段２０と、その底弁
開口検知手段２０からの信号を受けて、作業者に
複室タンクへ液体を積込もうとする室の底弁が開
口していることを知らせる警報手段２１とを、そ
の主たる構成としている。

詳述すると、通電体１２は運搬用複室タンク３
の各室に対応して個別に設けられ、例えば第３図
に示すように各室上の通電体１２Ａ〜１２Ｃより
なる。そして、これらは異なる液種を大量に保管
している貯蔵基地１６（第４図参照）の各液種タ
ンク１６ａ〜１６ｃに個別に設けられた例えばロ
ーデイングアーム１７ａ〜１７ｃの先端に装着さ
れた通電端子１８ａ〜１８ｃに適宜接続されるも
のである。この通電体１２Ａ〜１２Ｃは第５図ａ
に示すように、同一形状の接点ｔ１〜ｔ４を有
し、これらのいずれにも接続可能な液種タンク側
の通電端子１８ａ〜１８ｃは同図ａ〜ｃに示すよ
うに、各液種タンクごとに異なる位置で導通する
接点を有する。そして、前記積込み液種判別手段
１３は、上述の通電体１２とその各通電体１２Ａ
〜１２Ｃの各接点に接続され、通電により作動す
るリレーＲ１〜Ｒ３，Ｒ４〜Ｒ６，Ｒ７〜Ｒ９
（第２図参照）とを有し、複室タンク３のどの室
にいかなる液種タンクの液体が積込まれようとし
ているかを判別するものである。すなわち、貯蔵
基地１６の各液種タンク内には常に定められた液
種が収容されているので、液種タンク側の１つの
通電端子が室側の通電体１２のいずれか１つに接
続されると、一義的に複室タンク３のその室に積
込まれる液種が定まり、これに対応する前記Ｒ１
〜Ｒ９のいずれかのリレーが作動し、積込み液種
を判別できるようになつている。

積込み液種記憶手段１４は、上記の積込み液種
判別手段１３からの信号を受けて積込まれる液種
とそれが収容される室とを記憶するもので、前記
積込み液種判別手段１３に設けられたリレーＲ１
〜Ｒ９により作動する組合わされた常開接点およ
び常閉接点ｒ１〜ｒ９とにより作動するリレーＲ
１０〜Ｒ１８と、これらのリレーの作動を保持す
る常開接点ｒ１０〜ｒ１８からなる自己保持回路
とが設けられている。すなわち、積込み液種判別
手段１３で判別された液種と収容室が自己保持さ
れるリレーＲ１０〜Ｒ１８で記憶され、それと共
にこれらの作動により積込み液種表示手段１５に
その記憶信号と同一の信号を出力するようになつ
ている。

積込み液種表示手段１５は、複室タンク３の各
室にいかなる液種が収容されているかを作業者に
確認させるために、該当ランプを点灯させるもの
である。すなわち、前記積込み液種記憶手段１４
のリレーＲ１０〜Ｒ１８で作動する常開接点ｒ１
０〜ｒ１８により、第６図に示す表示体１９のラ
ンプPL１〜PL９を点灯させるようになつてい
る。なお、リレーＲ１０〜Ｒ１８が自己保持され
ている限りランプの点灯が維持されることは述べ
るまでもない。この積込み液種表示手段１５にお
ける表示は、上述のようにランプを点灯させるも
ののほか、文字や色などで表示するものであつて
もよい。

上記構成に加えて、第２図に示すような底弁開
口検知手段２０やこれによつて検知された異常状
態を知らせる警報手段２１が設けられており、積
込み作業時における作業者の気付かない手落を回
避するることができる。略述すると、底弁開口検
知手段２０は、第３図に示すように各室の底弁５
Ａ〜５Ｃの操作ハンドル４Ａ〜４Ｃに設けられた
リミツトスイツチLvA〜LvCにより作動する常開
接点ｌ１〜ｌ３（第２図参照）のそれぞれに、前
記リレーＲ１〜Ｒ９により作動する常開接点ｒ１
〜ｒ３，ｒ４〜ｒ６，ｒ７〜ｒ９の並列回路が直
列に接続され、それらのいずれかが通となれば作
動するリレーＲ１９〜Ｒ２１が設けられている。
これは積込もうとする室の底弁が開口していると
積込まれた液体が流出するので、これを回避する
ため、そのことを警報手段２１を介して作業者に
知らせることができるように予め検知するもので
ある。

警報手段２１は、上記の底弁開口検知手段２０
からの信号を受け、前記した表示体１９に設けら
れたブザーBZを発音させ、また、ランプPL１０
を点灯して作業者に注意を促するものである。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室
タンクの各室内の液体を混同することなく排出す
ることができる。

先ず、貯蔵基地１６における複室タンク３への
積込み作業から述べる。なお、理解を助けるため
に第７図に示すフローチヤートにしたがつて説明
する。

複室タンク３を搭載した車両１１を、第４図に
示すように貯蔵基地１６の積込みラツク２２に横
付けする。そして、積込みラツク２２上の作業者
が複室タンク３上に梯２３を渡し第１室のマンホ
ール２４Ａを開いて多関節式のローデイングアー
ム１７ａを挿入する。そして、ローデイグアーム
１７ａに付設された通電端子１８ａを第１室のマ
ンホール２４Ａの近傍に設けられた通電体１２Ａ
に接続する（フローチヤートのステツプ１、以下
Ｓ１と記す）。なお、この接続作業はローデイン
グアーム１７ａを操作する複室タンク３上と異な
る位置例えば複室タンク３の下部側面に集中配置
された通電体（図示せず）を用いて行なつてもよ
いが、上述のようにローデイングアーム１７ａの
複室タンク３への挿入時に行なうようにしておけ
ば、接続手間が少なくまた接続間違いの起こるこ
とも回避することができる。ところで、発火性液
体の積込みおよび排出時には静電気による災害が
発生することがあり、これを防止するため消防法
で定められているアースをとる。これは車両１１
に設けられているアース線２５と積込みラツク２
２に設けられたアース口２６とを接続することに
より行なわれる。この場合、アース線２５に代え
第５図ａ〜ｃに示すように各通電体１２Ａ〜１２
Ｃにアース端子ｔ５を、通電端子１８ａ〜１８ｃ
にアース線２７を内蔵しておくと、アース線接続
作業と通電体接続作業とを一度に行なうことがで
き、従来から必要とされているのと変わらない手
数で通電接続が可能となる。

このようにして通電体１２Ａの接点ｔ１とｔ２
が通電端子１８ａにより導通されると、積込み液
種判別手段１３のリレーＲ１が車両１１の電源か
ら接点ｔ１を介して供給される電力により作動し
Ｓ２、これによつて第１室３Ａに液種タンク１６
ａ内の液種例えばガソリンが積込まれることが判
別される。

この結果、積込み液種記憶手段１４の常開接点
ｒ１が通となる一方、通電体１２Ａにおいて接点
ｔ３，ｔ４が接続されていないために作動しない
リレーＲ２，Ｒ３により通が維持されている常閉
接点ｒ２，ｒ３と、断が維持されている常開接点
ｒ２，ｒ３とにより、リレーＲ１０〜Ｒ１２のう
ちのＲ１０のみが作動するＳ３。そして、このリ
レーＲ１０の作動に伴つて通となる常開接点ｒ１
０によりリレーＲ１０が自己保持され、積込み終
了後通電体１２Ａと通電端子１８ａとの切離しが
あつても、その後も積込み液種とその収容室が記
憶される。

さらに、このリレーＲ１０により積込み液種表
示手段１５の常開接点ｒ１０が通となるのでラン
プPL１が点灯しＳ４、表示体１９の該当個所、
すなわち、第１室３Ａにガソリンが積込まれてい
ることが表示される。なお、作業者がローデイン
グアーム１７ａより第１室３Ａに液種タンク１６
ａ内のガソリンを積込む作業は、ローデイングア
ーム１７ａに付設されたポンプ駆動スイツチ２８
ａを操作して遠隔的に液種タンク１６ａの積込み
ポンプ２９ａを駆動して行なわれるＳ５。積込み
の終了は作業者がポンプ駆動スイツチ２８ａを切
るかまたは前もつて設定された積込み量を図示し
ない流量計で計測し、遮断弁などで自動的に停止
させることにより行なわれる。

上述の積込み作業と同様、貯蔵基地１６の他の
液種タンク１６ｄから複室タンク３の第１室３Ａ
に灯油を積込む場合は、接続された通電端子１８
ｂにより通電体１２Ａの接点ｔ１とｔ３が導通さ
れ、積込み液種判別手段１３のリレーＲ２が作動
する。積込み液種記憶手段１４の常開接点ｒ２が
通となるので、リレーＲ１１が作動し、これに伴
つて通となる常開接点ｒ１１によりリレーＲ１１
が自己保持され、積込み液種と収容室とが記憶さ
れる。また、積込み液種表示手段１５の常開接点
ｒ１１も通となるので、ランプPL２が点灯する。
このようにして、１つの室には作業者が選定した
１液種を積込み、それを記憶および表示させるこ
とができる。

また、同様に貯蔵基地１６の液種タンク１６ａ
から複室タンク３の他の室例えば第２室３Ｂにガ
ソリンを積込む場合は、接続された通電端子１８
ａにより通電体１２Ｂの接点ｔ１とｔ２とが導通
され、リレーＲ４が作動する。積込み液種記憶手
段１４の常開接点ｒ４が通となるのでリレーＲ１
３が作動し、これに伴つて通となる常開接点ｒ１
３によりリレーＲ１３が自己保持され、積込み液
種と収容室とが記憶される。また、積込み液種表
示手段１５の常開接点ｒ１３も通となるので、ラ
ンプPL４が点灯する。

同様に、次々と貯蔵基地１６の各液種タンクよ
り複室タンク３の所望の室に液体を積込むことが
でき、それらが積込み液種記憶手段１４や表示手
段１５において記憶および表示される。したがつ
て、特別な場合として複室タンク３の全ての室に
同種類の流体を積込むことも何ら差し支えなく行
なわれる。

このような積込み作業において、通電体１２Ａ
〜１２Ｃが複室タンク３の各室に個別に設けられ
ているので、貯蔵基地１６において全室同時に液
体を積込むこともでき、全室への積込み時間の短
縮化を図ることができる。

ところで、積込もうとする複室タンク３の所望
室例えば第１室３Ａの底弁５Ａが何らかの事情で
開口していると（Ｓ６）積込み液体が流出するの
で、底弁開口検知手段２０が底弁の開口している
ことを検知して作業者に警報を発することができ
る。すなわち、底弁５Ａの操作に伴つて作動する
リミツトスイツチLvAが、底弁５Ａの開口を検
知すると、常開接点ｌ１を通にする（Ｓ７）。こ
のとき、積込み液種判別手段１３のリレー例えば
Ｒ１，Ｓ２により常開接点ｒ１が通になつている
からリレーＲ１９が作動し（Ｓ８）、警報手段２
１の常開接点ｒ１９が通となり、ブザーBZが発
音し、さらに、ランプPL１０が点灯され（Ｓ９，
Ｓ１０）作業者に注意を喚起する。したがつて、
作業者がその底弁を閉止すればよい（Ｓ１１）。
もちろん、底弁が閉止していれば、警報手段２１
による警報が発せられることはない（Ｓ１２，Ｓ
１３，Ｓ１４，Ｓ１５）。

このようにして、貯蔵基地１６の各液種タンク
内の液体を車両の複室タンク３の各室に積込む
と、積込み作業における誤操作などが防止され、
所望の液種を所望の室に積込むことができる。所
定の液種がそれぞれの室に収容されると、前記積
込み液種記憶手段１４における記憶と表示体１９
における所定ランプの点灯が運搬先の例えばガソ
リンスタンドまで接続される。

各種の液体を積込んだ複室タンク３より所望の
液種をガソリンスタンドなどのスタンドタンクに
排出するときは、上述の表示体１９によりその液
種が収容されている室を作業者が確認すれば、所
望の液体を排出することができる。すなわち、第
８図に示すように複室タンク３をガソリンスタン
ド２９の所定のスタンドタンク２９ｃに排出すべ
く先ずアース線２５をアース口３０に接続し、例
えば第３室３Ｃの底弁５Ｃを開口し、排出管３１
の排出元弁３２を開口して排出ホース３３を介し
て排出することができる。このとき、底弁５Ｃが
開口されるが、通電体１２Ａ〜１２Ｃが接続され
ることはないので、底弁開口検知手段２０の常開
接点ｒ１〜ｒ９が通となることがなく、警報手段
２１による警報が発せられることはない。

上述した構成および作動において、その通電体
１２Ａ〜１２Ｂを第９図に示すような回路３４と
置き換えてもよい。すなわち、貯蔵基地１６の各
液種タンクに設けられる通電端子１８ａ，１８
ｂ，１８ｃ毎に異なる抵抗Ra，Rb，Rcを介在さ
せ、複室タンク３の通電体１２（図示１２Ａの
み）の接点Roと直列に配置し、点Ｑにおいて生
じる電圧の違いにより、回路を切換えるスイツチ
３５をリレーＲ１〜Ｒ３の間に介在しておく。

この回路３４によれば、通電端子１８ａ〜１８
ｃ毎に異なる電圧 Va＝｛Ro／（Ro＋Ra）｝・Vo Vb＝｛Ro／（Ro＋Rb）｝・Vo Vc＝｛Ro／（Ro＋Rc）｝・Vo が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換
わるスイツチ３５が、通電すべきリレーＲ１〜Ｒ
３を選択する。その後の作動は上述と異なるとこ
ろはない。このような通電回路３４によれば、通
電端子１８ａ〜１８ｃに接続される各通電体１２
Ａ〜１２Ｃは前述のごとく導線を何本も必要とし
なく、例えば芯線１本のシールド線３６を用いる
ことができ、長大となる通電体１２の接続線を細
いもので行なうことができる利点がある。

上述した実施例において、貯蔵基地１６におけ
る液種タンク１６ａ〜１６ｃから複室タンク３の
各室３Ａ〜３Ｃへの所望の液体の積込みは、複室
タンク３上のマンホール２４Ａ〜２４Ｃを介して
行なつたが、第１０図に示すように複室タンク３
の各室に排出管３１Ａ〜３１Ｃが個別に設けられ
ている場合には、第１１図に示すように、ローデ
イングアーム１７ａ〜１７ｃの先端を排出口３７
Ａ〜３７Ｃに接続して積込んでもよい。この場
合、前記した各通電体１２Ａ〜１２Ｃを地上より
接続することができる排出口３７Ａ〜３７Ｃの近
傍または別途接続し易い個所に装着しておけば、
積込み作業者は複室タンク３に上る必要がなく作
業を手軽に行なうことができる。なお、このよう
な場合には、積込み時においても底弁５Ａ〜５Ｃ
を第１０図に示すプツシユプルケーブル３８Ａ〜
３８Ｃおよびベルクランク３９Ａ〜３９Ｃを介し
て、開閉操作レバー４０Ａ〜４０Ｃにより、開口
することになる。

このような個別の排出管３１Ａ〜３１Ｃを有す
る複室タンク３では、積込み時のみならず排出時
においても各室同時に作業を行なうことができ、
その作業能率が一段と向上する利点がある。

第１２図は排出液体混同防止装置に適用される
異なる実施例のリレー回路４１である。なお、第
２図のそれと異ならない部分には同一の符号を付
して説明を省く。この実施例は前記のそれに通電
体４２を有する排出液種判別手段４３と排出液種
表示手段４４とが設けられていて、通電体４２は
複室タンク３の液体を排出してそれを貯蔵するガ
ソリンスタンド２９のスタンドタンク２９ａ〜２
９ｃの前記貯蔵基地１６のそれらと同一形状の通
電端子４５ａ〜４５ｃ（第１３図参照）に接続さ
れるようになつている。そして、これらの通電端
子は貯蔵基地１６の液種タンクの場合と同様に、
そのスタンドタンクの取扱い液種を一義的に決定
する。

排出液種判別手段４３は、接点ｔ６〜ｔ９を有
する通電体４２と各接点ｔ７〜ｔ９に接続された
リレーＲ２２〜Ｒ２４とからなり、接点の通電個
所に応じて排出すべき液種を判別するものであ
る。そして、その信号を排出液種表示手段４４に
出力する。

排出液種表示手段４４は排出液種判別手段４３
のリレーＲ２２〜Ｒ２４により作動する常開接点
ｒ２２〜ｒ２４とランプPL１１〜PL１３を有
し、これらのランプを第１３図に示す表示体４６
に表示させるものである。

このようなリレー回路４１によれば、積込み作
業時のみならず排出作業時においても、複室タン
ク３の各室とガソリンスタンド２９のスタンドタ
ンクとの対応がとれ、排出時の混同を防止するこ
とができる。以下、その排出操作を説明する。な
お、貯蔵基地１６における複室タンク３への積込
み操作は、前述した第２図のリレー回路１０の場
合と異なるところはないので、説明を略す。

貯蔵基地１６において複室タンク３の各室にそ
れぞれの液体が収容され、積込み液種記憶手段１
４における記憶と積込み液種表示手段１５におけ
るランプの点灯がなされている状態で複室タンク
３が運搬され、車両１１がガソリンスタンド２９
のスタンドタンク例えば２９ｃに横付けされる
と、第１３図に示すように排出ホース３３ｃを接
続すると共に通電体４２にスタンドタンク２９ｃ
の通電端子４５ｃも同時に接続する。通電端子４
５ｃにより接点ｔ６とｔ９とが導通されるので、
排出液種判別手段４３のリレーＲ２４が作動し、
これによつて通となる排出液種表示手段４４の常
開接点ｒ２４によりランプPL１３が点灯する。
すなわち、リレーＲ２４が複室タンク３とガソリ
ンスタンド２９の軽油タンクであるスタンドタン
ク２９ｃとを接続したことが表示体４６に表示さ
れる。

複室タンク３の第１室〜第３室の順にガソリ
ン、灯油、軽油が積込まれていると、表示体４６
において点灯しているランプPL１３の横方向の
並びを見ることにより、軽油の収容されている室
が第３室Ｃであることを作業者が確認することが
できる。そこで、その底弁５Ｃを開口した後排出
元弁３２を開いて、所望の液種である軽油を排出
ホース３３ｃを介してスタンドタンク２９ｃに排
出する。

なお、この実施例においても前述の実施例のと
ころで述べた第１０図に示すような複室タンク３
の各室に排出管３１Ａ〜３１Ｂが個別に設けられ
ている場合にも適用できることはいうまでもな
い。

以上２つの実施例において、３種の液体を例に
して述べたが、２室以上の複室タンクであつて２
種以上の液体を取り扱う場合全てに適用できる。
また、それぞれの作動をリレー回路で説明した
が、そのようなリレー回路に代えゲート回路やデ
ジタルICを使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タン
クの断面図、第２図は本発明の排出液体混同防止
装置に適用されるリレー回路図、第３図は本発明
の複室タンクの断面図、第４図は貯蔵基地におけ
る複室タンクへの積込み状態図、第５図ａ〜ｃは
通電体と通電端子の実施例、第６図は表示体の実
施例、第７図は積込み時の作動を示すフローチヤ
ート、第８図はガソリンスタンドにおける複室タ
ンクからのスタンドタンクへの排出状態図、第９
図は通電体および通電端子の他の実施例、第１０
図は各室に個別の排出管を有する複室タンクの断
面図、第１１図は排出管から複室タンクへの積込
み状態図、第１２図は異なるリレー回路の実施
例、第１３図は複室タンクからスタンドタンクへ
の排出状態図である。 ３……複室タンク、３Ａ〜３Ｃ……各室、５Ａ
〜５Ｃ……底弁、１２，１２Ａ〜１２ｃ……通電
体、１３……積込み液種判別手段、１４……積込
み液種記憶手段、１５……積込み液種表示手段、
１６……貯蔵基地、１６ａ〜１６ｃ……液種タン
ク、１８ａ〜１８ｃ……通電端子、２０……底弁
開口検知手段、２１……警報手段、２９ａ〜２９
ｃ……スタンドタンク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 異なる種類の液体を個別に収容する各室に底
   弁を有する運搬用複室タンクにおいて、 運搬用複室タンクの各室に対応して設けられた
   通電体に、液体貯蔵基地の各液種タンクに設けら
   れた液種に応じて異なる通電端子が接続されたと
   き、前記貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タ
   ンクの各室に積込まれる液種を判別する積込み液
   種判別手段と、 各室毎に積込まれた液種を、前記積込み液種判
   別手段の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶
   手段と、 各室毎に積込まれた液種を、前記積込み液種記
   憶手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示
   手段と、 各室の底弁の開口を検出する底弁開口検知手段
   と、 その底弁開口検知手段からの信号を受けて、作
   業者に複室タンクへ液体を積込もうとする室の底
   弁が開口していることを知らせる警報手段とを具
   備したことを特徴とする複室タンクの排出液体混
   同防止装置。