JPS5984794A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容運搬する複室
タンクの排出液体混同防止装置に関する。

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油を各室に
個別に収容して運搬する複室タンクにおける排出作業は
、従来法のようにして行なわれている。

第１図に示すように、排出したい液種が例えば灯油であ
る場合、作業者は先ず複室タンク３のよまたは側面の表
示板２により灯油が第２室３Ｂに収容されていることを
確認、した後、室３Ｂ上に設けられた操作ハンドル４Ｂ
を操作し、それによって開閉する底弁５．Ｂを開口して
灯油を排出している。

しかし、作業者が時として感違いしたり暉操作し、所望
の液種と異なる液体を収容した他の室の操作ハンドルを
操作すると、例えばガソリンスタンドの灯油タンクに軽
油を排出するといった手違が生じる。

また、各種液体を貯蔵している液体貯蔵基地におｔＪる
複室タンクへの積込み作業において、各室に前記表示板
の記載と違った液種を誤って積込んでいると、作業者が
表示板に従って正しく排出操作をしても排出すべき液種
が所望のものでないという事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、所望の液種を各室より排出する場合の作業者の感違い
や誤操作を回避でき、また、運搬前に複室タンクの各室
に積込まれる液種の混同が生じることのない複室タンク
の排出液体混同防止装置を提供することを目的とする。

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置のリレー
回路ＩＯである。なお、以下の各構成の説明において複
室タンク３の各室における底弁なと同一機能を有するも
のには、第１室、第２室、第３室ごとにそれぞれ同一の
添字Ａ、Ｂ、Ｃを付して区別する。

本発明は、複室タンク３が搭載された車両１１（第４図
参照）に装着され、第２図に示すように通電体１２を介
して貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タンク３の各
室に積込まれる液種を判別する積込み液種判別手段１３
と、その各室毎に積込まれた液種を積込み液種判別手段
１３の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手段１４
と、各室毎に積込まれた液種を積込み液種記憶手段１４
の信号に基づいて表示する積込み液種表示手段１５とを
、その主たる構成としている。

詳述すると、通電体１２は運搬用複室タンク３の各室に
対応して個別に設けられ、例えば第３図に示すように各
室上の通電体１２Ａ〜１２Ｃよりなる。そして、これら
は異なる液種を大量に保管している貯蔵基地１６（第４
図参照）の各液種タンク１６ａ−１６Ｃに個別に設けら
れた例えばローディングアーム１７ａ−１７Ｃの先端に
装着された通電端子１８ａ〜１８ｃに適宜接続されるも
のである。この通電体１２Ａ−１２Ｃは第５図（ａ）に
示すように、同一形状の接点ｔｌ−ｔ４を有し、これら
のいづれにも接続可能な液種タンク側の通電端子１８ａ
〜１８ｃは同図（ａ）〜（Ｃ）に示すように各液種タン
クごとに異なる位置で導通ずる接点を有する。そして、
前記積込み液種判ｉ１１手段１３は、上述の通電体１２
とその各通電体１２Ａ−１２Ｃの各接点に接続され通電
により作動するリレーＲ１−Ｒ３、Ｒ４−Ｒ６、Ｒ７−
Ｒ９（第２図参照）とを有し、複室タンク３のどの室に
いかなる液種タンクの液体が積込まれようとしているか
をＦｌｆｆｌ別するものである。ずなわら、貯蔵基地１
６の各液種タンク内には常に定められた液種が収容され
ているので、液種タンク側の１つの通電端子が室側の通
電体１２のいづれか１つに接続されると、一義的に複室
タンク３のその室に積込まれる液種が定まり、これに対
応する前記Ｒ１−Ｒ９のいづれかのリレーが作動し、積
込み液種を判別できるようになっている。

積込み液種記憶手段１４は、上記の積込み液種判別手段
１３からの信号を受けて積込まれる液種とそれが収容さ
れる室とを記憶するもので、前記積込み液種判別手段１
３に設けられたリレーＲ１〜Ｒ９により作動する組合わ
された重量接点および市閉接点ｒｌ〜ｒ９とにより作動
するリレーＲ１Ｏ〜Ｒ１Ｂと、これらのリレーの作動を
保持する重量接点ｒｌｏ〜ｒｌＢからなる自己保持回路
とが設けられている。

すなわち、積込み液種判別手段１３で判別された液種と
収容室が自己保持されるリレーＲＩＧ〜Ｒ１８で記憶さ
れ、それと共にこれらの作動により積込み液種表示手段
１５にその記憶信号と同一の信号を出力するようになっ
ている。

積込め液種表示手段１５は、複室タンク３の各室にいか
なる液種が収容されているかを作業者に確認させるため
に、該当ランプを点灯させるものである。ずなわち、前
記積込み液種記憶手段１４のリレーＲＩＯ〜Ｒ１８で作
動する重量接点ｒｌＯ〜ｒｔｅにより、第６図に示す表
示体１９のうンプＰＬＩ〜ＰＬ９を点灯させるようにな
っている。

なお、リレーＲＩＯ〜Ｒ１Ｂが自己保持されている限り
ランプの点灯が維持されることは述べるまでもない。こ
の積込み液種表示手段１５における表示は、上述のよう
にランプを点灯さ−Ｕるもののほか、文字や色などで表
示するものであってもよい。

上記構成に加えて、第２図に示すような底弁開口検知手
段２０やこれによって検知された異１Ｗ状態を知らせる
警報手段２１を設けておくと、積込み作業時におりる作
業者の気付かない手落を回避することができる。

略述すると、底弁間Ｌ１検知手段２０は、第３図に示す
ように各室の底弁５Ａ〜５Ｃの操作ハン１゛。

ル４Ａ〜４Ｃに設けられたリミソ１−スイッチＬｖＡ〜
ＬｖＣにより作動する常閉接点１ｌ−ｎ３（第２図参照
）のそれぞれに、前記リレーＲ１〜Ｒ９により作動する
常閉接点ｒｌ−ｒ３、ｒ４〜ｒ６、ｒ７〜ｒ９の並列回
路が直列に接続され、それらのいづれかが通となれば作
動するリレーＲ１９〜Ｒ２１が設りられている。これは
積込もうとする室の底弁が開口していると積込まれた液
体が流出するので、これを回避するためそのことを警報
手段２１を介して作業者に知らせることができるように
予め検知するものである。

警報手段２１は、上記の検知手段２０からの信号を受は
前記した表示体１９に設けられたブザーＢＺを発音さ−
Ｕ、またランプＰＬＩＯを点灯して作業者に注意を促す
ものである。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室タンクの
各室内の液体を混同することなく排出することができる
。

先ず、貯蔵基地１６における複室タンク３への積込め作
業から述べる。なお、理解を助けるために第７図に示す
フローチャートにしたがって説明する。

複室タンク３を搭載した車両１１を第４図に示すように
貯蔵基地１６の積込みラック２２に横付けする。そして
、積込みラック２２上の作業者が複室タンク３上に梯２
３を渡し第１室のマンホール２４Ａを開いて多関節式の
ローディングアーム１７ａｊｒ：挿入する。、そして、
ローディングアーム１７ａに４１設された通電端子１８
ａを第１室のマンホール２４Ａ近傍に設けられた通電体
１２　Ａに接続する（フローチャー１のステップｌ、以
下Ｓｌと記す）。なお、この接続作業はローディングア
ーム１７ａを操作する複室タンク３上と異なる位置例え
ば複室タンク３の下部側面に集中配置された通電体（図
示せず）を用いて行なってもよいが、上述のようにロー
ディングアーム１７．ａの複室タンク３への挿入時に行
なうようにしておけば、接続手間が少なくまた接続間違
いの起こることも回避することができる。ところで、発
火性液体の積込みおよび排出時には静電気による災害が
発生す、ることがあり、これを防止するため消防法で定
められているアースをとる。これは車両１１に設けられ
ているアース線２Ｆ？と積込みラック２２に設けられた
アースロ２６壱を接続することにより行なわれる。この
場合、アース線２５に代え第５図（ａ）〜（Ｃ）に示す
ように各通電体１２Ａ〜１２Ｇにアース端子ｔ５を通電
端子１ａａ−１ｓＣにアース線２７を内蔵しておくと、
アース線接続作業と通電体接続作業を一度に行なうこと
ができ、従来から必要とされているのと変わらない手数
で通電接続が可能となる。

このようにして通電体１２Ａの接点ＥｌとＲ２が通電端
子１８Ｈにより導通されると、積込み液種判別手段１３
のリレーＲ１が車両１１の電源から接点ｔ１を介して供
給される電力により作動しくＳ２）、これによって第１
室３Ａに液種タンク１６ａ内の液種例えばガソリンが積
込まれることが判別される。

この結果、積込み液種記憶手段１４の常閉接点ｒ１が通
となる一方、通電体１２Ａにおいて接点ｔ３、Ｒ４が接
続されていないために作動しないリレーＲ２、Ｒ３によ
り通が維持され°Ｃいる常閉接点ｒ２、ｒ３と断が維持
されている常閉接点ｒ２、ｒ３とによりリレーＲＩＯ〜
Ｒ１２のうちのＲＩＯのみが作動する（Ｓ３）。そして
、このすレーＲＩＯの作動に伴って通となる常開゛接点
ｒ１０によりリレーＲＩＯが自己保持され、枦込み終了
後通電体１２Ａと通電端子１８ａとの切離しがあっても
、その後も積込み液種とその収容室が記憶される。

さらに、このリレーＲ１１ｌにより積込め液種表示手段
１５の常開接点ｒｌＯが通となるのでランプＰＬＩが点
灯しくＳ４）、表示体１９の該当個所すなわち、第１室
３Ａにガソリンが積込まれていることが表示される。

なお、作業者がローディングアーム１７ａより第１室３
Ａに液種タンク１６ａ内のガソリンを積込む作業は、ロ
ーディングアーム１７ａに４１没されたポンプ駆動スイ
ッチ２８ａを操作して遠隔的に液種タンク１６ａの積込
みポンプ２９ａを駆動して行なわれる（Ｓ５）。積込み
の終了は作業者がポンプ駆動スイッチ２８ａを切るかま
たは前もって設定された積込み量を図示しない流量６１
で８１測し遮断弁などで自動的に停止させることにより
行なわれる。

上述の積込み作業と同様貯蔵基地１６の池の液種タンク
１６ｂから複室タンク３の第１室３Ａに灯油を積込む場
合は、接続された通電端子１８ｂにより通電体１２Ａの
接点ｔ１とｔ３が導通され、積込み液種判別手段１３の
リレーＲ２が作動する。

積込み液種記憶手段１４の常開接点ｒ２が通となるので
リレーＲ１１が作動し、これに伴って通となる常開接点
ｒｌｌによりリレーＲ１１が自己保持され、積込み液種
と収容室が記憶される。また、積込み液種表示手段１５
の常開接点ｒｌｌも通となるので、ランプＰＬ２が点灯
する。このようにして、１つの室には作業者が選定した
ｌ液種を積込みそれを記憶および表示させることができ
る。

また、同様に貯蔵基地１６の液種タンク１６ａから複室
タンク３の他の室例えば第２室３Ｂにガソリンを積込む
場合は、接続された通電端子１８ａにより通電体１２Ｂ
の接点ｔ１と１２が導通され、リレーＲ４が作動する。

積込み液種記憶手段１４の常開接点ｒ４が通となるので
リレーＲ１３が作動し、これに伴って通となる常開接点
ｒ１３によりリレーＲ１３が自己保持され、積込み液種
と収容室が記憶される。また、積込み液種表示手段１５
の常開接点ｒ１３も通となるので、ランプＰＬ４が点灯
する。

同様に次々と貯蔵基地１６の各液種タンクより複室タン
ク３の所望の室に液体を積込むことができ、それらが積
込み液種記憶手段１４や表示手段１５において記憶およ
び表示される。したがって、特別な場合として複室タン
ク３の全ての室に同種類の液体を積込むことも何ら差し
支えなく行なわれる。

このような積込み作業において、通電体１２八〜１２Ｇ
が複室タンク３の各室に個別に設りられているので、貯
蔵基地１６において全室同時に液体を積込むこともでき
、全室への積込み時間の短縮化を図ることができる。

ところで、積込もうとする複室タンク３の所望室例えば
第１室３Ａの底弁５Ａが何らがの事情で開口していると
（Ｓ６）積込み液体が流出するので、底弁開口検知手段
２０が底弁の開口していることを検知して作業者に警報
を発することができる。すなわち、底弁５Ａの操作に伴
って作動するリミットスイッチＬｖＡが底弁５Ａの開口
を検知すると；π開接点１１を通にする（ｓ７）。この
とき、積込み液種判別手段１３のリレー例えばＲ１（Ｓ
２）により常開接点ｒ１が通になっているからリレーＲ
１９が作動しく３Ｂ）、警報手段２１の常開接点ｒ１９
が通となりブザーＢＺおよびランプＰＬＩＯが発音、点
灯され（Ｓ９．３１Ｇ）作業者に注意を喚起する。した
がって、作業者がその底弁を閉止すればよい（３１１）
。もちろん、底弁が閉止していれば警報手段２１による
警報が発せられることはない（３１２，３１３，３１４
，５１５）　。

このようにして、貯蔵基地１６の各液種タンク内の液体
を車両の′複室タンク３の各室に積込むと、槙込み作業
における誤操作などが防止され、所望の液種を所望の室
に積込むことができる。

所定の液種がそれぞれの室に収容されると、前記積込み
液種記憶手段１４における記憶と表示体１９における所
定のランプの点灯が１ｌｌｌ！先の例えばガソリンスタ
ンドまで持続される。

各種の液体を積込んだ複室タンク３より所望の液種をガ
ソリンスタンドなどのスタンドタンクに排出するときは
、」二連の表示体１９によりその液種が収容されている
室を作業者が確認すれば、所望の液体を排出することが
できる。

すなわち、第８図に示すように複室タンク３をガソリン
スタンド２９の所定のスタンドタンク２９Ｃに排出ずべ
く先ずアース線２５をアースＬ１３０に接続し、例えば
第３室３Ｃの底弁５Ｃを開ＯＬ排出管３１の排出元弁３
２を開口して排出ホース３３を介して排出することがで
きる。このとき、底弁５Ｃが開口されるが通電体１２Ａ
〜１２Ｃが接続されることはないので、底弁開口検知手
段２０の審開接点ｒ１〜ｒ９が通となることがなく警報
手段２１による警報が発・Ｕられることはない。

上述した構成および作動において、その通電体１２Ａ〜
１２Ｂを第９図に示すような回路３４と置換えてもよい
。ずなわら、貯蔵基地１６の各液種タンクにぼけられる
通電端子１８ａ、１８ｂ、１８ｃ毎に異なる抵抗Ｒａ、
Ｒｂ、Ｒｃを介在さ・Ｕ、複室タンク３の通電体１２（
図示１２Δのみ）の接屯を抵抗Ｒｏと直列に配置し、点
Ｑにおいて生じる電圧の違いにより回路を切換えるスイ
ッチ３５をリレーＲ１〜Ｒ３の間に介在しておく。

この回路３４によれば、通電端子１８ａ−１８Ｃ毎に異
なる電圧 Ｖａ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒａ））　　・Ｖ。

Ｖｂ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｂ）ｌ　　・Ｖ。

Ｖｃ−（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｃ））　　・Ｖ。

が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換わるス
イッチ３５が通電すべきリレーＲ１−Ｒ３を選択する。

その後の作動は上述と異なるところはない。

このような通電回路３４によれば、通電端子１８ａ〜１
８ｃに接続される各通電体１２Ａ−１２Ｃは前述のごと
く導線を何本も必要としなく、例えば芯線１本のシール
ド線３６を用いることができ、長大となる通電体１２の
接続線を細いもので行なうことができる利点がある。

上述した実施例において、貯蔵基地１６における液種タ
ンク１６ａ〜１６ｃから複室タンク３の各室３Ａ〜３Ｃ
への所望の液体の積込みは、複室タンク３上のマンボー
ル２４八〜２４Ｃを介して行なったが、第１θ図に示ず
ように複室クンク３の各室に排出管３１Ａ〜３１Ｃが個
別に設りられている場合には、第１１図に示すようにロ
ーディングアーム１７ａ〜１７ｃの先端を排出口３７Ａ
〜３７Ｃに接続して積込んでもよい。この場合、前記し
た各通電体１２Ａ−１２Ｃを地上より接続することがで
きる排出口３７Ａ〜３７Ｇの近傍または別途接続し易い
個所に装着しておけば、積込み作業者は複室タンク３に
上る必要がなく作業を手軽に行なうことができる。なお
、このような場合には積込み時においても底弁５Ａ〜５
Ｃを第１θ図に示すプッシュプルケーブル３８八〜３８
Ｃおよびベルクランク３９Ａ〜３９Ｃを介して開閉操作
レバー４〇八〜４０Ｃにより開口しなければならないの
で、前述した底弁開口検知手段２０および警報手段２１
は必要でない。

このような個別の排出管３１Ａ〜３１Ｃを有する複室タ
ンク３では、積込み時のみならず排出時においても各室
間時に作業を行なうことができ、その作業能率が一段と
向上する利点がある。

第１２図は排出液体混同防止装置に適用される異なる実
施例のリレー回路４１である。なお、第２図のそれと異
ならない部分には同一の符号を付して説明を省く。

この実施例は前記のそれに通電体４２を有する排出液種
判別手段４３と排出液種表示手段４４が設りられていて
、通電体４２は複室タンク３の液体を排出してそれを貯
蔵するガソリンスタンド２９のスタンドタンク２９８〜
２９Ｇの前記貯蔵基地１６のそれらと同一形状の通電端
子４５８〜４５Ｇ（第１３図参照）に接続されるように
なっている。そして、これらの通電端子は貯蔵基地１６
の液種タンクの場合と同様そのスタンドタンクの取扱い
液種を一義的に決定する。

排出液種判別手段４３は、接点ｔ６〜ｔ９を有する通電
体４２と各接点ｔ７〜ｔ９に接続されたリレーＲ２２〜
Ｒ２４とからなり、接点の通電個所に応じて排出すべき
液種を判別するものである。

そして、その信号を排出液種表示手段４４に出力する。

排出液種表示手段４４は排出液種判別手段４３のリレー
Ｒ２２〜Ｒ２４により作動する密閉接点ｒ２２〜ｒ２４
とランプＰＬＩＩ−ＰＬ１３を有し、これらのランプを
第１３図に示す表示体４６に表示させるものである。

このようなリレー回路４１によれば、積込め作業時のみ
ならず排出作業時においても、複室タンク３の各室とガ
ソリンスタンド２９のスタンドタンクとの対応がとれ、
排出時の混同を防止することができる。

以下、その排出操作を説明する。なお、貯蔵基地１６に
おける複室タンク３への積込み操作は、前述した第２図
のリレー回路１０の場合と異なるところはないので説明
を略す。

貯蔵基地１６において複室タンク３の各室にそれぞれの
液体が収容され、積込み液種記憶手段１４における記憶
と積込み液種表示手段１５におけるランプの点灯がなさ
れている状態で複室タンク３がｉｌ　ｔＭされ、車両１
１がガソリンスタンド２９のスタンドタンク例えば２９
ｃに横付けされると、第１３図に示すように排出ホース
３３ｃを接続すると共に通電体４２にスタンドタンク２
９ｃの通電端子４５ｃも同時に接続する。通電端子４５
Ｃにより接点ｔ６とｔ９が導通されるので、排出液種判
別手段４３のリレーＲ２４が作動し、これによって通と
なる排出液種表示手段４４の密閉接点ｒ２４によりラン
プＰＬ１３が点灯する。すなわら、リレーＲ２４が複室
タンク３とガソリンスタンド２９の軽油タンクであるス
タンドタンク２９Ｃとを接続したことが表示体４６に表
示される。

複室タンク３の第１室〜第３室の順にガソリン、灯油、
軽油が積込まれていると、表示体４６において点灯して
いるランプＰＬ１３の横方向の並びを見ることにより、
軽油の収容されている室が第３室３Ｃであることを作業
者が確認することができる。そこで、その底弁５Ｃを開
口した後排出元弁３２を開いて所望の液種である軽油を
排出ホース３３ｃを介してスタンドタンク５２９Ｃに排
出する。

なお、この実施例においても前述の実施例のところで述
べた第１θ図に示すような複室タンク３の各室に排出管
３１Ａ〜３１Ｂが個別に設けられている場合にも適用で
きることは言うまでもない。

以上２つの実施例において、３種の液体を例にして述べ
たが、２室以上の複室タンクであって２種以上の液体を
取り扱う場合全てに適用できることは言うまでもない。

また、それぞれの作動をリレー回路で説明したが、その
ようなリレー回路に代えデー１−回路、フリップフロッ
プなどのデジタルＩＣ，を使用することもできる。

本発明は以上詳細に説明したように、運慝用複室タンク
の各室に対応して設けられた通電体に液体貯蔵基地の各
液種タンクに対応して設けられた異なる通電端子が接続
されたとき複室タンクの各室に積込まれる液種を判別す
る積込み液種判別手段と、各室毎に積込まれた液種を前
記積込み液種判別手段の信号に基づいて記憶する積込み
液種記憶手段と、各室毎に積込まれた液種を前記積込み
液種記憶手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示
手段とを具備したので、複室タンクより運搬先のスタン
ドタンクに所望の液種を排出するため作業者が開口する
底弁を、積込み液種表示手段により確欝忍することがで
きる したがって、所望の液種を各室より排出する場合の作業
者の感違いや誤操作を回避でき、また、積込み作業時各
室に積込まれる液種に混同が生じることはない。加えて
、貯蔵基地において複室タンクの全室へ同時に所望の液
体を積込むことができ、積込み時間の短縮化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第２図は本発明の排出液体混同防止装置に適用され
るリレー回路図、第３図は本発明の複室タンクの断面図
、第４図は貯蔵基地における複室タンクへの積込み状態
図、第５図（ａ）〜（Ｃ）は通電体と通電端子の実施例
、第６図は表示体の実施例、第７図は積込み時の作動を
示ずフローチャート、第８図はガソリンスタンドにおけ
る複室タンクからスタンドタンクへの排出状態図、第９
図は通電体および通電端子の他の実施例、第１０図は各
室に個別の排出管を有する複室タンクの断面図、第１１
図は排出管から複室タンクへの積込み状態図、第１２図
は異なるリレー回路の実施例、第１３図ば複室タンクか
らスタンドタンクへの排出状態図である。 ３−複室タンク、３Ａ〜３Ｃ−・各室、５Ａ〜５Ｃ−底
弁、１２．１２Ａ−１２１−通電体、１３−積込み液種
判別手段、１４・−積込み液種記憶手段、１５−積込み
液種表示手段、１６−貯蔵基地、１６ａ−１６ｃ・−液
種タンク、１８ａ〜１８Ｃ・・−通電端子、２９ａ〜２
９　Ｃ−スタンドタンク 特許出願人　　極東開発工業株式会社 代理人　弁理士　吉村勝俊（ほか１名）第１図 づ＋＞　　３　１：＜１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　異なる種類の液体を個別に収容する各室に底弁
   を有１゛る運搬用５複室タンクにおいて、運搬用複室タ
   ンクの各室に対応して設りられた通電体に液体貯蔵基地
   の各液種タンクに対応して役けられた異なる通電端子が
   接続されたとき、前記貯蔵基地の液種タンクよ、り運搬
   用複室タンクの各室に積込まれる液種を判別する積込み
   液種判別手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段の、
   信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶手段の信
   号に基づい°ζ表示する積込み液種表示手段と、 を具備し、 前記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液
   種を排出″′４−るため作業者が開口する底弁を、前記
   積込み液種表示手段により確認することができるように
   したことを特徴とする複室タンクの排出液体混同防止装
   置。