JPS58149272A - 包装用ラミネ−トウエブとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は支持層とプラスチック材層とを含む包装用ラミ
、ネートウェブに関する。また、本発明は前記包装用ラ
ミネートウェブをつくる方法に関する。

例えば殺菌ずみのジュースやミルクを入れるために使用
する非回収型の防腐性包装容器は一般的にプラスチック
、あるいはプラスチックをラミネートシた材料からつく
られている。長期にわた抄変質しないゾツスナック容器
をつくる場合、希望する中味を充てんする前に包装材は
殺菌状態であるべきで、あるいは殺菌を行わねばならな
い。

例えば牛乳用の容器をつくる場合、中味と接する１Ｉｌ
ｌＫはアルンニクムフォイル製の層を設けた紙製の支持
層と、熱可塑性材料製の外側層とを含むウェブの形態の
ライネートされ丸材料が使用される。前記支持層の反対
側も熱可塑性材料の薄い層で被覆される。ラミネートウ
ェブは容器につくられる直前、あるいはその最中に１一
般的に過酸化水素である殺菌物体と接触させられ、かつ
加熱されることくより殺菌される。殺菌剤を除去し九後
再びラミネートウェブは折シ曲げられ、長手力向縁郁を
液体に対して密封状態に接合することＫよりチューブ状
に形成される。前記チューブに希望の中味を充てんした
後、均等間隔におかれ九横方向のシールによって密封さ
れ殺曹した中味を充てんした個々の包装容器がつくり出
される。

前記の方法および同様の製造方法においては、巻取られ
た形態の予め殺曹したウェブを使用することも可能であ
って、この場合のウェブは密封した巻取り体、即ちカセ
ットの形態で供給され、包装様に挿入されると２ミネー
トウエプが繰り出され、前述の要領で中味を充てんした
容器につくられる。前述の作業を行う場合、当然のこと
ながら中味を充てんした容器をつくる間に包装材料が再
汚染されないように１全体の成形工程を密閉した殺菌室
中で行わねばならない。

包装容器の成形と中味光てんに関して何ら殺菌剤を使用
する必要がないという点で後者の方法はある種の利点を
もたらす。他方、殺菌作業の瞬間から中味を充てんし九
包装容器を完成するまで、材料が非殺菌の物体、あるい
は周囲の雰囲気中に介在するバクテリヤと接触すること
がないよう確実和する丸めに殺菌状態の保証に全ゆる努
力を払わねばならないため殺菌された包装材料の取扱い
が厳しい。このことは実際的には、ラミネートウェブを
保存したり、包装機へ搬送するのにラミネートウェブは
気密の密閉カセット中に保持されねばならぬことを意味
する。さらに１包装機はカセットを接続できるようにす
るある種の形態の入口を含んだ殺菌室を備えねばならな
い。極めて多数のカセットが必要とされるので、この方
法は高価につき、取扱いの複雑さと相俟って予め殺菌し
たウェブに対する殺菌包装機の作動速度が低下する。

そのため代シに１非殺菌のウェブを供給して個々の容器
に形成される前に化学薬品で殺菌し、加熱するようＫさ
れている。

本発明の目的は前述の欠点を排除可能な包装用うにネー
トクエデと、咳りエゾをつくる方法を提供し、予め殺菌
した包装材から殺菌包装容器をつくる。より簡便な技術
を示すことである。

本発明のさらに別の目的は周囲に介在するバクテリヤに
対して非感性であって、したがって耐バクテリヤカセッ
ト、あるいはその他の閉鎖された包み体中に密閉するこ
となく取扱いの可能な、殺菌包装容器製造用の２ンネー
トウエデを提供することである。

本発明のさらに別の目的は簡便で、かつ信頼性があり、
目立ったロスがなく、諸費用を最小にして実施可能な前
記の殺菌包装用ラミネートウェブをつくる方法を提供す
ることである。

前述ならびＫその他の本発明の目的は、一方において、
支持層とプラスチック材製のその他の層とを含むラミネ
ートウェブが、第１のプラスチック層が、支持層の一方
のＩＩＩＫＬつかシと接合され、この第１のプラスチッ
ク層に対して第２のプラスチック層が取υ外し可能に接
合されるようＫつくられ、他方では支持層と、該支持層
にラミネートされ九プラスチック層とを含む包装用ラミ
ネートウェブをつくる方法において、前記うきネートを
つくる場合に１前記プラスチック層が前記第１のプラス
チック層に取シ外し可能に接合された外側プラスチック
層で被覆され、外飼プラスチック層が取υ外されて、ラ
ミネートウェブが個々の包装用容器に形成される前に前
記支持層の反対側に移されることを特徴とする本発明に
よって達成される。

包妓用うミネートウェデ、ならびに該ウェブをつくる方
法の好適実施例が特許請求の範囲第２項から第１２項ま
でと、＠１４項から＃１１８項までにおいてそれぞれ明
らかである特徴を有する。

本発明を通解する上で必要な詳細のみを図示し丸、添付
概略図を特に参照して包装用−）建ネートウェゾと、該
クエゾをつくる方法についての好適実施例を以下詳細に
説明する。

第１図に示す包装用ライネートウェブ１は、好ましくは
紙製の繊維質材料の支持層２を含む、前記支持層の厚さ
は約０．４　＜　！Ｊであって、その主な役目はライネ
ートウェブに必要な剛性と安定性を提供することである
。接着剤（図示せず）によって前記の繊維質材料にしっ
かりと接合された薄いアルミニウムフォイル３によって
、一般に包装用２ミネートのがスや光ｌ１ＩＫ対する非
透過性が向上する。前記のアルミニウムフォイルは、最
終的ニ中味に向かって面する側、即ち第１図ならびに第
２図において上方に面する側において前記繊維質材料の
上に設けられている。

さらに支持層２には第１のプラスチック層４が設けられ
るが、皺プラスチック層はアルミニウムフォイルで被機
した支持層２０面に対してしっかりと積層され、かつ接
合された熱可塑性材から構成される。前記プラスチック
層４の厚さは約０．０６ξすである。

取り外し可能にさらに別の熱可塑性材料の層が前記第１
のプラスチック層４に接合され、支持層２からは離れ丸
方向に面する第１のプラスチック層の自由面全体を被覆
する保護膜として作用する第２のプラスチック層を形成
する。第２のプラスチック層５の厚さは第１のプラスチ
ック層の纜さの概ね半分である。館１と第２のプラスチ
ック層は例えばポリエチレンのような熱可塑性材料で構
成される。また、特に第２の層、即ち保膜フィルム５に
対しては、例えばポリスチレン、あるいはポリゾロピレ
ンのような別の熱可塑性材料を選択してもよい。希望す
る所定のラミネート強度が得られるよう、前記２つの層
の間での密封状態を調整し、その間の接着を制御する役
目の別の層（図示せず）を前記２つのプラスチック層の
関に介在させて賜よい。

ラミネートを高温で押出してつくる間に前記２つｏ層４
．５が支持層２４Ｃ付けられるので、相互に面する前記
２つの層４．５の間の面はバクテリヤが入らず、したが
って殺菌状１ｌｌＶＣ保たれる。前記の面が相互に１ｉ
！！合されるので、押出後プラスチック層がバクテリヤ
が生そくする温度まで冷却しても、殺菌状態の切れ目が
ない。

支持層２の自由面は、例えば密封用ワニスのような薄い
接着剤６０層が設けられる。前記書封用ワニスは熱間あ
るいは冷間密封性のものでよく、該ワニスは、う建ネー
トウェデを巻取る前にロールに対して熱を・加えるか、
あるいはロール上の各巻きの間の接触圧によって作用す
る。接着剤の九めに１第１図に示す包装用２ミネートク
エデのロールでの巻きの間が相互に＠合され、換言すれ
ば、ロール内の一方の巻きが外側の巻き、即ち（内側に
最も近く位置した）ロールの隣接する巻きの保験フィル
ム、即ち第２のプラスチック層に対してしつかりと接合
される。

本発明による包装用ライネートウェブがロールにおける
種々の４１の形態で巻き上げられると、相互に密着して
接合されるためロールでの種々の層、即ち巻きの関へバ
クテリヤ、あるいはその他の汚染物体が侵入できなくす
る。ロールからライネートウェブを繰出す際は、ウェブ
を元の形態で巻戻すことは不可能であって、ロールを構
成している巻きは新しい個所、即ち、取υ外し可能に接
合され九２ミネートの第１と第２の層４と５との間で分
離される。このようＫして、ライネートウェブが繰出さ
れた状態では、支持層２は一方の側に第１のプラスチッ
ク層４を、他方の１ｌｌｌＫ第２のプラスチック層５を
有しておシ、仁のため以前は対面していた２つのプラス
チック層４．５が今では露出され、第２図から明瞭に判
るように包装用ラミネートウェブの２個の外面を形成す
る。このよう圧して、従来から周知の形式の゛包装機゛
において個々の包装容器に形成するに極めて適した収繭
ラミネート強度ゾが提供される。

本発明による包装用ラミネートウェブの製造は繊維質の
支持層２のウェブをその片＠に通常の方法でアルミニウ
ムフォイル３０層で被覆することから始まる。次に支持
層は２個のプラスチック層４．５と共に押出されるよう
押出機に通される。

この場合、第１の厚いプラスチック層４は、２ミネート
ウエデが一対の通常の加圧ロー：）（図示せず）の間を
通されると、アルンニクムフォイル１３で被覆し九支持
層２の面にしつかシと接合される温度で押出される。ｉ
九、前記の接合押出によって第２のプラスチック層５（
保護フィルム）も第１のプラスチック層４に付けられる
、この目的に対しては、押出し温度は、う建ネートウェ
ゾが前記加圧ローラを通過し死後、工程の後段階におい
て第２０プラスチツク層が第１のプラスチック層４から
再び取り外しができるような接着度が第２のプラスチッ
ク層に与えられるような温度に選定される。しかしなが
ら、２つのプラスチック層の間の接合はその間の１ｉｌ
ｉＫバクテリヤが侵入できないようＫするに十分良好で
あらねばならない。

前記２つのプラスチック層の押出しに使用される温度は
、前記２枚の層の間でいかなるバクテリ□　　ヤも確実
忙殺され、したがって相互に面する２枚の層の面が完全
な殺菌状態になるようＫするに十分高温とする。勿論、
実際の押出し温度は使用する種々の熱可塑性材料に適合
させねばならないが、使用押出し温度は全ての種類の熱
可塑性材料に対して、どのようなバクテリヤも良好忙殺
菌できるようＫするに十分高温とする。

支持層２の一方の側忙対して２つのプラスチック層４．
５を付着させ九後、支持層２の自由面には接着剤の薄い
層が設けられる。この接着剤も前記プラスチック層と同
様に押出しＫよって付着され、熱溶解性の糊、いわゆる
ホットメルト、あるいは熱間、または冷間密封性のある
周知の種類のワニスから構成できる。

包装用ラミネートウェブ１に希望する全ての層が設けら
れると、ロールに巻き上げられる。巻き上げる前に、ラ
ミネートウェブは長手方向に切断することＫよシ多数の
狭幅のウェブに分割してもよい。また、ロールに巻き上
げる前Ｋ、接着剤の層６を作用させて次の巻き上げ時に
ウェブの種々の巻きの間が相互に密封するようにして完
全に巻き上がるよう前記層を加熱、あるいは何らかの作
用を先行させてもよい。換言すれば、接着剤の層６は、
ロールの１つの巻きＫおける支持層２が接着剤によって
隣接する巻きＫおける外側、即ち第２のプラスチック層
５に接着するように、ロールの隣接する＊自を相互に接
合させる。接着剤と、種々の巻きの間の接触圧とを適当
に選択するととによシ、各巻きの関の接合がしっかりと
することによりウェブ材料がロールに巻上げられた後、
ランネートウェブの個々の巻きからロールは構成される
というのではなくて、むしろ固った材料の塊が確実にで
きるようにする。この状態で２つのプラスチック層４．
５の間の殺菌面をバクテリヤに露出することなくロール
を収納し九シ、搬送できる。耐バクテリヤ用の包装を使
用する必要なきため、ロールを収縮フィルムの保護＃を
通常の要領にて付けておけば粗い不純、物あるいは湿気
がラミネートウェブを損傷させるのを防止するに十分で
ある。

包俟用つェデ１を包装機で使用して個々の殺菌包装容器
に形成する場合、ウェブのロールは包装機のロールスタ
ンド上に置く。次に包装用ラミネートウェブを繰出す際
、２つのプラスチック層４゜５が相互に分離され、繰出
されていないラミネートウェブの２つの面はそれぞれ＠
１と第２のプラスチック層４．５によシ被覆されたまま
である。

以前は相互に対面してい九デツスチツク層４．５の殺菌
面は今では外方に面するようＫなり、これは包装用ラン
ネートウェブが殺菌された外面を有することを意味する
。したがって、繰出しは、包装用ウェブなその中で連続
的に包装容器へ仕上げていくための殺菌室内で行われな
ければならない。

同時に１ウエデがロールの形態であった間に特殊な方法
によシラニブの縁部を保護しておくことが不可能であっ
た場合は、これら縁部龜、例えｄ放射殺菌によシ相応の
殺菌を行う必要がある。ウェブを包装容器に形成する場
合、第１のプラスチック層４を中味に面する内側層とし
て使用し、一方薄い第２のプラスチック層５を支持層の
ための外側の保護層とさせる。また、２つのプラスチッ
ク層は可熱可塑性なので、ラミネートの加熱による液体
密對を可能とし、この作業はクエゾを連続して包装容ｌ
５ＩＫ形成する間を利用して行う。

前述のように、２つのプラスチック層４．５はいづれの
熱可塑性材料で構成させてもよく、また種々の熱可塑性
材料のいづれの組合せを使用してもよい。現在食料品の
包装に最も一般的に使用されている熱可塑性材料はポリ
エチレンであって、このゾ２スナックはまえ、本実１８
１１１／ｃよる包装ランネートの製造用にも極めて適し
ている。層の閏の過度の接着を防止するために、前記層
が熱可塑性材料から構成されている場合、その密封状態
を調整するために例えばポリスチレンのような何らかの
その他の重合体材料からつくられた極めて薄い層（剥離
層）を前記層の間に加えてもよい。前記２つの層４．５
が異る種類の熱可塑材料、例えばポリエチレンとポリス
チレン、あるいは４リエチレンとポリプロピレンとでつ
くられる場合、自動的に接着力は弱くなるので、そのよ
うな場合密封を調整する層は一般的に省略する。前記層
の間の、　　温度と圧縮力とを適合させるととｋよシ希
望する強度の接着剤が得られる。

また、低温においてフィルムを介在させることによシ同
じプラスチ材料からなる２つの層の間の適当な接着を得
ることができる。しかしこの温度上昇は低くせねになら
ぬので、バクテリヤの殺菌が完全でない可能性があるの
で、例えば電子ガンを使用して深さ方向に作用する殺菌
法により材料を後で殺菌することが適当であろう。

本発明による主要な原理、即ち、相互に取υ外し可能に
接合された２つの殺菌プラスチック層を押出し、ロール
の一部を形成する各巻きが相互に接合されている固い四
−ル状にラミネートウェブを巻き上げ、前記の殺菌プラ
スチック層が分離され、ラミネートウェブの外面を形成
するように前記ロールを繰出すという原理の範囲には、
包装用ラミネートから形成されるべき包装の形態によっ
て、必然的に包装用ランネートウェブに含まれる種々の
種類の材料、したがってまたその製造方法を特定化せね
ばならぬので、その他の製造方法や材料との組合せも轟
然含まれうる。

前述し九包装用２ミネートとその製造方法とは、従来必
要とされ九安全装置を何ら必要とせず、再汚染の危険性
本なく、問題なしＫ、かつ簡単に殺菌され丸材料を取シ
扱いできるようＫする。保映フィルムとして使用する外
ｌｌｌ０プラスチック層は本発明によって、外側材料層
として再使用されるので費用の点から好ましい。ラミネ
ートウェブの製造において、前記の層は通常の方法によ
シ、文字中線の形の希望する装飾をつけることができる
。

しかしながら前記の文字中給はここでは逆転した対称の
形・で印刷する必要がある。勿論、支持層に通常の方法
で印刷すること１可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図社ロールを繰出している間の、本発明による包装
用う建ネートの一部の増大した断面図、第２図はロール
から繰出している間の、第１図に示す包装用２ミネート
ウエデの拡大図である。 図において、 １・・・ラミネートウェブ　　２・・・支持層３・・・
アルミニウムフォイル ４・・・第１のプラスチック層 ５・・・第２のプラスチック層 ６・・・接着剤 代通人　浅　村　　゛皓 手続補正書（自発） 昭和５８年ｅ　月ユ〕日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第２３５１２４　　号２発明の名称 包装用うｔネートウェブとその製造方法３、補正をする
者 事件との関係　特許出願人 住　　所 ５、補正命令の日付 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　支持層（２）とグラスチック材製の層（４゜
   ５）とを含み、第１のプラスチック層（４）が支持層（
   ２）の一方の儒にしつかシと接合され、第２０ゾクスチ
   ツク層（５）が前記第１のプラスチック層（４）Ｋ取り
   外し可能に接合されていることを特徴とする包装用ラミ
   ネートウニデ。 ＋２）　　４１許請求の範囲第１項に記−のウェブにお
   いて、前記プラスチック層（４，５）が熱可塑性材料で
   構成されていることを特徴とする包装用ラミネートウェ
   ブ。 （３）％許請求の範囲第１項、第２項のいづれかに記載
   のクエデにおいて、第１のグラスチック層（４）は第２
   のグラスチック層（５）より厚さが概ね倍であることを
   ＩＩＩＩ黴とする包装用う建ネートウエデ。 （４）特許請求の範囲第１項から第６項までのいづれか
   １項に記載のウェブにおいて、前記２つのプラスチック
   層の相互に面した面が殺菌状態であることを特徴とする
   ラミネートウェブ。 （５）％許請求の範囲第１項からｗＸ４項までのいづれ
   か１項に記載のウェブにおいて、前記支持層（２）の自
   由面Ｋｆｉ着剤の層（６）が設けられていることを特徴
   とする包装用ラミネートウニ！。 （６）特許請求の範Ｉｆ館１項から第５項までのいづれ
   か１項に記載のウェブにおいて、ロール状圧巻き上げら
   れ、該ロールを形成する巻きが相互忙しっかりと接合さ
   れていることを特徴とする包装用うＺネートクエデ。 （７）特許請求の範囲第６項に記載のウェブにおいて、
   前記支持層（２）が接着剤の層（６）によりロールの隣
   接する巻きの外側プラスチック層（５）にしつかシと接
   合されることを４黴とする包装用ラミネートウェブ。゛ （８）特許請求の範囲第６項または第７項に記載のウェ
   ブにおいて、ウェブ（１）の繰出された状態では支持層
   （２）は一方の側で第１のプラスチツり層（４）を、反
   対の側では＠２０ゾッスチック層（５）を有することを
   特徴とする包装用うよネ°“　−トウニブ。 （９）特許請求の範囲＃１１項から第８項までのいづれ
   か１項に記載のクエｆにおいて、前記第１、ならびに第
   ２０ゾ２スナツク層（４，５）はポリエチレンよりなる
   ことを特徴とする包装用、９ｉネートウエデ。 （１（Ｉ　　特許請求の範囲第１項から第９項までのい
   づれか１項に記載のウェブにおいて、前記第１０ゾ２ス
   チツク層（４）がポリエチレンから、第２のプラスチッ
   ク層（５）がポリスチレンからなることを特徴とする包
   装用ランネートウェブ。 ａｍ）　　４Ｉ許請求の範囲第１項から第９項までのい
   づれか１項に記載のクエデにおいて、前記第１のプラス
   チック層（４）がポリエチレンから、１１１２のプラス
   チック層（５）がポリプロピレンからなることを特徴と
   する包装用ラミネートウェブ。 ■　特許請求の範囲第１項から第１１項までのいづれか
   １項に記載のウェブにおいて、前記第１とｊＩ２のプラ
   スチック層の間には密封状態を調整する層が設けられる
   ことを特徴とする包装用ラミネートウェブ。 （１３支持層（２）と鋏支持層にラミネートされたプラ
   スチック層（４）とを含む包装用ラミネートウェブ（１
   ）をつくる方法において、ラミネートの製造において、
   前記プラスチック層（４）は取シ外し可能に９合され九
   シラスナック外層（５）Ｋよって被覆され、前記シラス
   チック外層（５）は外され、包装用ラミネートウェブが
   個々の包装容器に形成される前に支持層（２）の反対側
   に移されることを％黴とする包装用ラミネートウェブを
   つくる方法。 ａ４　　％許請求の範ｌｉ！ｌ鮪１５項に記載の方法に
   おいて、支持層のウェブと、相互ＫＮｉ、ｂ外し可能に
   接合された２つのプラスチック層（４，５）とよシなる
   ツミネー）（１）Ｋは接着剤の層（６）がその外面に設
   けられ、接着剤が作用し、ラミネートウェブは、該ウェ
   ブの種々の巻きが相互に接合された向いロール状に巻き
   上げられ、かつ前記ラミネートウェブが繰出されると相
   互に取り外し可能Ｋ１１合されていたプラスチック層（
   ４，５）が相互に分離されることにより繰出されたウェ
   ブ（１）は支持層（２）の両側でシラスチック層（４、
   ５）を有することを特徴とする包装用うさネートウェブ
   をつくる方法。 Ｂｅ　　＊ｌ’［求ｏ１ｕｔｉｇ１３項、ｔ＊は第１４
   １［Ｋ記載の方法において、相互に面する２つのシラス
   チック層（４，５）の面が殺菌されると、う建ネートは
   ロール状に巻き上げられ、咳ロールの隣接する巻きの支
   持層（２）へ接着剤の層（６）Ｋよシ外側プラスチック
   層（５）を取り付けることＫよプ前記の隣接する巻きは
   相互Ｋ４１合されることを’ＩＩ黴とする包装用ラミネ
   ートウェブを？くる方法。 ０８　　＊Ｗｍ求Ｏ範Ｈ１ｌｌｔ１１Ｊｔたはｊｌｌｌ
   　５項に記載の方法において、ウェブを巻き上げる前に
   接着剤の層（６）が加熱により作用することを特徴とす
   る包装用う建ネートウェデをつくる方法。 Ｑ？）　　４９許請求の範囲第１４項から第１６項まで
   のいづれか１項に記載の方法において、前記２つのプラ
   スチック層（４，５）が共に押出されることを特徴とす
   る包装用ラミネートウェブをつくる方法。 舖　特許請求の範囲第１４項から第１７項までのいづれ
   か１項に記載の方法において、前記シラスチック層（４
   ，５）が、それらの共通の接合面が殺菌状態となるよう
   な温度で押出しされることを！黴とする包装用ラミネー
   トウェブをつくる方法。