JPS5814797A - 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法
に関するものである。

平版印刷版は、水と油が物性」二混合しないことを利用
した印刷方式であって、−平向上に水受容性の非画像部
分と、インキ受容性の画傳・部分とからなる版面を形成
させ、その版面に水をイ１（給して非画像部分に水を保
持させた状態でさらに版面にインキを供給すると画像部
分のみにインキが保持されるので、このようにして形成
されたインキ画像を、ブランケットに転写したのち、紙
に印刷する印刷方式である。

従来、平版印刷版を作成する感光材料として“ＰＳ版゛
と称せられるものがあり、これは一般には板状のアルミ
ニウムに感光性組成物が被積され友ものであって、その
使用に際してはＰＳ版の感光性版面を所望の画像状に露
光し、ポジ型２８版においては、露光部分を水や有機溶
剤あるいはそれらの混合物により、溶解させて、非画像
部分となし、非露光部分は上記溶液に溶解しない性質を
維持させ、画像部分となし、ネガ型ＰＳ版においては、
非露光部分を上記溶液によυ溶解させて非画像部分とな
し、露光部分は上記溶液に溶解しない性質を維持させて
、画像部分となして印刷版面を形成せしめるものである
。

上述のごとく、印刷版面の非画像部分は、感光性組成物
の層が除かれた部分であるので、支持体のアルミニウム
表面そのものである。従ってアルミニウム支持体の表面
は非画像部分を構成する場合、水を保持する性質が必要
なので、一般に粗面化などによシその件＊（保水性）を
向上させている。またアルミニウムは比較的軟かぐ、耐
摩耗性、耐腐触性に劣る材料なので、平版印刷版の支持
体として用いる場合は通常、上述の粗面化のあと陽極酸
化処理を施してより硬い皮膜を形成させることが行なわ
れている。

ところで、アルミニウム及持体を用いたＰＳ版を無光す
る際にいわゆるパハレーション゛が生じてＰＳ版の解像
力を低下させたシ、網点ｒＪ１１Ｉ像をつくる場合には
、網点の太シやａシが生ずるという現象が知られている
。従来このアルミニウム表面のハレーションによる作用
を防止するため、アルミニウム支持体の表面を鋼灰色に
する方法（％公昭ｚｉ−＜ｔｔｏｏ３号公報参照。）が
知られている。この方法は、湿潤粉末による粗面化と硫
酸中での南極酸化とのλつの処理工程の組合せによって
得られるアルミニウム表面の鋼灰色化を利用したもので
、湿潤粉末による粗面化を均一に行なう必要があった。

しかしながら湿１１２Ｉ粉末として酸化アルミニウム等
の水懸濁液を使用し、同転ナイロンブラシで表面を粗面
化する場合、所望の表面粗さを持ち、均一な外観を得る
にはかなりσ〕熟練を要し、生産性も悪いという問題が
あったため、熟練を要さずに容易にハレーションの防止
効果の得られる生産性のよい新しい方法が望まれていた
。

従って、本発明の目的は熟練を要さず、均一なハレーシ
ョン防止効果をもたらす生産性のよいアルミニウム平版
印刷版用支持体の製造方法全提供することにある。本発
明の他の目的は、耐摩耗性、耐腐触性に優れたアルミニ
ウム平版印刷版用支持体の製造方法を提供することにあ
る。

本発明者らは、絞量検討した結果、アルミニウム板の表
面を粗面化し、アルカリエツチングしたのち、着色処理
した陽極酸化皮膜を形成せしめることによｐｌ　本発明
の目的を達成できることを見出した。

本発明に用いられるアルミニウム板としては、純アルミ
ニウム及びアルミニウム合金板が含まれる。アルミニウ
ム合金としては、種々のものが使用でき、例えばけい素
、鉄、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビ
スマス、ニッケルなどの金属とのアルミニウム合金が用
いられる。アルミニウム板は、シート状であっても帯状
であってもよく、また材料の構成の上から表面をアルミ
ニウムとして、紙、プラスチックあるいは他の金属など
をラミネートしたものも用いることができる。アルミニ
ウム板ｔま、これが印刷版として印刷機に装着された場
合に、寸法の変化を生じないものでなければならず、た
とえば、アルミニウム単独の板の場合には、一般にＯ０
／へ−０、ｊ　ｍ／ｍ。

厚みのものが用いられる。

アルミニウム板の表面り粗面化処理に先立って必要に応
じて表面の圧死油を除去するための脱脂処理を行なって
もよい。

アルミニウム板表面は、保水性及びその上に塗設される
感光性材料の層との密着性を向上させるために粗面化さ
れる。粗面化する方法は、一般に行なわれている機械的
な粗面化法、化学的粗面化法、電気化学的粗面化法ある
いはそれらを組み合わせた方法を用いることができる。

機械的粗面化法として゛は、ワイヤーブラシグレイニン
グ法、ブラシダレイニング法、ザンドブラ−！− スト法、ボールグレイニング法が用いられる。また電気
化学的粗面化法としては、硝酸、塩酸及びその塩の希薄
水溶液中で、直流又は交流で粗面化する方法が用いられ
る。特（で好ましい粗面化法は、量産安定性の点から、
機械的粗面化法が有利である。また特開昭、ｔグーｚ３
２０２号公報に開示されている両者の組合せ法も用いる
ことができる。

粗面化遍れたアルミニウム表面は、後で述べる着色処理
を均一に行なうために、アルカリエツチングを行なう必
要がある。アルカリエツチングを行なわずに直ちに着色
処理された陽極酸化皮膜を設けると、表面が粗面化され
ているため、着色のムラ、ピンホール等の発生により不
均一になり、従ってハレーション防止効果も不均一とな
り、本発明の目的を十分に達成できなかったが、本発明
者らは、この欠点をアルミニウム表面をある数値以上ニ
アルカリエッチングすることにより克服できることを見
出したものである。即ちアルミニウム表面から除去され
るアルミニウム量（以下、エツチング量と記す。）とし
てｊ　ＩＩ／　ｍ、　２以上除去−６〜 することによＬ　均一な着色処理を行なうことができる
のである。λ、ｉｉｌ　／　ｔｎ　２以下のエツチング
量では着色処理さｔｊ−ｆｃ衣表面均−Ｖこｌらず、ム
ラ、ピンホール等が発生する。エツチングｈ１は、いく
ら多くしても差し支えないが、余り多くすると浴出した
アルミニウムの廃液処理上の負荷が大きくなってしまい
、その割に幻性能上の向１ｔｉ削れない。従って／θｊ
ｊ　／　ｍ　２以−トが′ｉ）！Ｉｆ、（的と思われる
。

所で、特公昭！／−１／−１，００３号公報に記載され
ている方法には、湿潤粉末による粗面化と陽極酸化との
間ＶＣ，場合により化学処理を行ない暗灰色でほとんど
あるいは全く光沢のない表面が４Ｈ（られることも開示
されている。しかし化学処理としてアルカリエツチング
を行なった場合、暗灰色で、笑狛的に反射のない表面′
（Ｉｌ−得るには、極〈少量のエツチング量に抑えるこ
とが必要であり多大なアルカリエツチング（エツチング
量としてｊ　ｌ／　／４２　）を行なうとアルミニウム
・表面の反射率は著しく増大し、この場合Ｋに実質的に
ハレーション防止効果がなくなってしまうことが判った
。従って、特公昭ｊ／−４ｔ４００３号公報に開示され
ている化学処理と、本発明のアルカリエツチングは、本
質的にその機能及び作用効果の上で違いのあることが明
らかである。

本発明におけるアルカリエツチングに用いるエツチング
剤としては、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ、炭酸
カリ、第３りん酸ンーダ等が使用でき、その濃度は／〜
ｊＯ重量係、温度は室温〜ｒｏ　０ｃの範囲で用いるの
が好ましい。

このようにしてアルカリエツチングさｒした表面は、酸
性溶液で洗浄中和される。用いる酸性溶液は、硝酸、硫
酸、りん酸、クロム酸あるいは特開昭ｊ’１−１０．２
３１１号公報に開示されている過硫酸を用いることがで
きる。

このように処理されたアルミニウムには、以下に述べる
方法で眉処処理された陽極酸化皮膜が設けられる。

■　特殊な陽極酸化処理法によｐ着色する方法。

この方法は一次電解着色法と呼ばれ、一般的に有機酸が
用いられる。例えばスルホサルチルｒＩＲに少量の硫酸
を混入して電解的に着色処理するカルカラー法等を用い
ることができる。

■　陽極酸化皮膜を設けた後、交流又は直流によシミ解
着色する７Ｊ法。

この方法は二次電解着色法と呼ばれ、陽極酸化皮膜の孔
中に金属化合物（例えば、ニッケル、スズ、銅、銀、セ
レン等の金属化合物）を析出させて発色させる方法で、
特公昭３１−／７／Ａ’号公報に詳しく開示されている
。筐だ特公昭Ｖ６−／りζ≠−号公報に開示されている
如く、二次′ぼ解を源に工夫をこらした方法も用いるこ
とかできる。

■　陽極酸化皮膜の孔中に染料、顔料を吸着させる方法
。

一般的に染色法と呼ばれる本方法に幻、しゆう酸第−鉄
アンモニウムに浸漬して、陽極酸化皮膜の孔中に鉄化合
物を沈着させ発色させる方法や、モノアゾ染料、ビスア
ゾ染料、アンスラキノン染料、フタロシアニン染料、ト
リフェニルメタン染料等を陽極酸化皮膜の孔中に吸着さ
せて発色させる方法も用いることができる。

２− 支持体を染料溶液に直接浸漬あるいは塗布乾燥する方法
に於ては、浸漬によって下塗シされた染料が感光液を塗
布したさいに感光液中に比較的、溶は込みにくいものの
方が効果的であハまた染料溶液が水の場合の方が安価で
ありかっ、作業の安全上望ましいことから、一般に水溶
性染料が好ましい。水溶性染料としては、直接染料、酸
性染料、塩基性染料などから適宜選択される。具体的な
塩基性染料としては、例えば、Ｃ，Ｉ。ベーシック　イ
エローλ、Ｃ，■。ベーシック　オレンジＪ、Ｃ，Ｉ。

ベーシック　オレンジ／Ｊ　　Ｃ０■。

ベーシック　レッド　タなどがあシ、直接染料および酸
性染料の具体例としては、Ｃ９工。アシッド　イエロー
コ３（タートラジン）、Ｃ０■、アシッド　イエロー３
６、Ｃ，Ｉ。アシッド　イエロー３ｔ、Ｃ，Ｉ。アシッ
ド　オレンジ　１０゜Ｃ０■。アシッド　レッド　／！
、Ｃ，Ｉ。アシッド　λ７および下記に示される構造の
染料ＣＩ）、〔π〕、〔■〕および［■）等がある。

１０− ［１） −ｉｉ− ０３Ｋ 〔■〕 ０３Ｋ 〔■〕 本発明に用いる着色処理された陽極酸化皮膜を形成せし
める方法は上記の３方式が含まれる。

発色させる色相としては、どのような色でも用−／　コ
ー いることができるが、分光波長３弘０−　ｊ　Ｏ（７ｎ
ｍに吸収のあるものが特に好筐しい。其体的な色相とし
ては、金色、黄色、橙色が好ましく、全波長に吸収のあ
る黒、褐色等も使用可能である。着色の濃度は種々の程
度にすることができるが、好ましくは３１１０〜！００
ｎｍの吸光度がＱ、参以上となるようにされる。

着色処理される陽極酸化皮膜は、硫酸、ｐん酸、クロム
酸、しゆう酸等の電解液中で、直流又は交流を用いて電
解処理することにより設けられる。。

このように着色処理された陽極酸化皮膜を設けたアルミ
ニウム板の表面は、米国時１Ｆ第コ、７　／　４Ｚ。

ｏｔｔ号公報及び同第３．／ざｌ、弘ｚ１号公報に開示
されているように、アルカリ金網シリケート例えば珪酸
ナトリウムの水溶液あるいは、特公昭３ｔ−２，２０４
３号公報に開示されているようす弗化ジルコニウム酸カ
リウム等により、親水化処理を行うことができる。この
ように１７で得られたアルミニウム板表面には、下記に
示す感光性物質が埃設され、感光性平版印刷版とされる
。

ｌ　３− ■　ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感光組成物。

ネガ作用型感光性ジアゾ化合物としては米国時％１ｇ”
　＊　”３．”’号及び同第２．ｔ４７゜４１１１号の
各明細■、に開示されているジアゾニウム塩とアルドー
ルやアセタールのような反応性カルボニル基を含有する
有機縮合剤との反応生成物であるジフェニルアミン−ｐ
−ジアゾニウム塩とフォルムアルデヒドとの縮合生成物
（所謂感光性ジアゾ樹脂）が好適に用いられる。この他
の有用な縮合ジアゾ化合物は特公昭Ｖター’ｌ＃００／
号、同憂ター４！ｊ３ココ号、同ｌター’ＩｊＪ２３号
の各公報等に開示されている。これらの型の感光性ジア
ゾ化合物は通常水溶性無機塩の形で得られ、従って水溶
液から塗布することができる。又、これらの水溶性ジア
ゾ化合物を特公昭ｕ７−ｉｉｔ７号公報に開示された方
法により１個又はそれ以上のフェノール性水酸基、スル
ホン酸基又はその両者を有する芳香族又は脂肪族化合物
と反応させ、その反応生成物である笑質的に水不溶性の
感光性−／　グー ジアゾ樹脂を使用することもできる。

ｔた、英国特許第１，３／、２．’？：２．ｔ−し明細
書に記載されているジアゾ樹脂も好ましい。

もつとも好適なるジアゾ樹１１＋スｋ」、　ｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物のλ−
メトキシーグーヒトＩＪオギシー！−ベンゾイルベンゼ
ンスルホン酸塩である。

ジアゾ樹脂の含有髪は、感光層中に！〜ｊＯ重蓋係含ま
れているのが適当である。ジアゾ樹脂の１が少なくなれ
ば感光性に当然大になるが、経時安定性が低下する。最
適のジアゾ樹脂の１は約ｔ〜２０重量％である。

一方、バインダーとしては、桶々の高分子化合物が使用
され得るが、本発明においては、ヒトＩ］キシ、アミン
、カルボン酸、アミド、スルホンアミド、活性メチレン
、チオアルコール、エポキシ等の基を含むものが望まし
い。このような好ましいバインダーには、英国特許第１
，３ｊθ、ｊ、２／号明細書に記されているシェラツク
、英国特許第１１グ６０，７７１号および米国特許第≠
、１２３．２７ｔ号の各明細書に記されているようなヒ
ドロキシエチルアクリレート単位またはヒドロキシエチ
ルメタクリレート単位を主なる繰シ返し単位として會む
ポリマー、米国特許第３．７！／。

２１７号明細曹ｅこ記されているポリアミド樹脂、英国
特許第１，０７グ、３り４号明細書に記されているフェ
ノール樹脂および例えばポリビニルフォルマール樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂のようなポリビニルアセクー
ル樹脂、米国特許第３９ｔｔｏ、ｏり７号明細書に記さ
れている線状ポリウレタン’Ｒ脂、ポリビニルアルコー
ルのフタレート化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロル
ヒドリンから縮合されたエポキシ樹脂、ポリアミノスチ
レンやポリアル蓼ルアミノ（メタ）アクリレートのよう
なアミン基を含むポリマー、酢酸セルロース、セルロー
スアルキルエーテル、セルロースアセテートフタレート
等のセルロース誘導体婢が包含される。

ジアゾ樹脂とバインダーからなる組成物には、更に、英
国特許第１，０４ｔ／、グイ３号明細書に記されている
ようなｐＨ指示系、米国特許第３゜２３ｔ、ｔ≠２号明
細書に記載されている燐酸、染料などの添加剤を加える
ことができる。

■　活性光線の照射により二蓋化を起す化合物を含む組
成物。例えばポリ桂皮酸ビニル、ポリビニルシンナモイ
ルエチルエーテル、ポリエチルシンナメートアクリレー
ト、及びその共重合体、ポリエチルシンナメートメタク
リレート及びその共重合Ｌポリパラビニルフェニルシン
ナメート及びその共重合体、ポリビニルベンザールアセ
トフェノン及びその誘導体、ポリビニルシンナミリデン
アセテート及びその誘導体、アクリル酸アリルプレポリ
マー及びその誘導体、ノにラフエニレンジアクリル酸と
ポリハイドリックアルコールから成るポリエステル樹脂
の誘導体で、例えば米国特許第Ｊ　、０３０，２０１号
明細曹に記載されているような化合物などがある。

■　活性光線の照射により重合反応を起す、いわゆる光
重合性組成物。例えば米国特許第λ、７４ｏ、ざ４３号
および同第Ｊ、（７ぶ０，０λ３号ｌ　７− 明細１−に記載の２個又はそれ以上の末端エチル〉・基
を有する付加重合性不飽和化合物、例えばエチレングリ
コールジアクリレート及びジメタクリレート、プロピレ
ングリコールジアクリレート及びジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジアクリレート及びジメタクリレー
ト、トリエチレングリコールシアクリ１／−ト及びジメ
タクリレート、ジプロビ１／ングリコールジアクリレー
ト及びジメタクリレート、トリメチロールエタントリア
クリレート及びトリメタクリレート、トリメチロールプ
ロノぐントリアクリレート及びトリメタクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラクリレート及びテトラメタ
クリレート、メチレンビスアクリルアミド、／、ｔ−へ
キサメチレンビスアクリルアミド等と光重合開始剤より
なる組成物がある。

上記活性光線の照射により二慧化する化合物および重合
反応する化合？！Ｉには、更にバインダーとしての樹脂
、増感剤、熱重合防止剤、色素、可塑剤などを含有させ
ることができる。

上記の如き感光性組成物は、通常、水、有機溶−／Ｊ’
− 剤、又はこれらの混合物の溶液として、本発明による支
持体上に塗布し、乾燥されて感光性平版印刷版が作成さ
れる。

感光性組成物の塗布量は、一般的には約θ。／〜約Ｊ　
、　ｊ　、ｊｉｌ　／　ｍ　２が適当であり、約ｏ、ｚ
〜約−・１９／惜２がより好−ましい。

かくして得られる感光性平版印刷版はカーボンアーク灯
、キセノン灯、水優灯、タングステン灯、メタルハライ
ドランプなどの如き活性光線を含む光源により画像露光
し、現像して平版印刷版が得られる。

以下、本発明を実施例に基づいて、−ｆに詳ａＩに説明
する。ただし、本発明はこれら実施例によって限定され
るものではない。なお、実施例中の係は、重量係を示す
ものとする。

実施例１゜ ＪＩＳ／１０Ｏアルミニウムをパミストンと水の懸濁液
を用い回転ナイロンブラシＶこよりアルミニウム人血全
粗面化し、水洗した後、１０係苛性ソーダ水溶液中で、
アルミニウム表向をアルカリエツチングした。この時の
エツチング量はｔ　ｇ／ｍ２であった。水洗後、３０％
硝酸水溶液中に室温で７分間浸漬して表面を洗浄中和し
た。水洗後、−０％硫酸水浴液中で、陽極酸化した。酸
化皮膜型１ｋｔｄｓ　、　ｔ　ｇ　／？／Ｌ　２であっ
た。水洗後下記溶液〔■〕中で交流を用い、電圧／ｊｖ
で７０分間電解して、褐色に着色した財極酸化皮膜を設
けた。

分光光度計により４’００ｎｍに於ける光学濃度を測定
すると／、λグであった。

水洗後、３条３号珪酸ソーダ水溶液を７０”Ｃに昇温さ
せて１分間親水化処理を行なった。

水洗乾燥後、下記溶液［ｎ）を乾燥後の重量がλ　□ｇ
７ｇ、２となるように塗布した。

溶液〔■〕 エチレンジクロライド　　　　　　　　　ｔｇこのよう
にして感光性平版印刷版〔Ａ〕ゲ得た。

また溶液［Ｉ］による着色化処理だけ全行なわない他は
全く同様にして感光性平版印刷板［１３］を用意した。

なお、この版の支持体表面のグｏｏｎｍに於ける光学濃
度は、Ｏｌ、２．２であった。更にまり、アルカリエツ
チング処理しなかった点を除いて、全く同様にして感光
性平版印刷版［Ｃ１得た。この版の支持体表面の色はか
なり斑があつ九。

感光性平版印刷版［Ａ］、［：Ｈ，］及び〔Ｃ〕それぞ
れを３０アンはアのカーボンアーク灯で７０ｍの距離か
ら原画を通して画像露光し、次に示す溶液（ｍ）にて、
室温で１分間浸漬後、脱脂綿で表面金軽くこ丁シ、未露
光部分を除去して、平版印刷版［Ａ）、〔Ｂ〕および〔
Ｃ〕を得九。

−コ　／− 露光時間は、富士写真フィルム■製ステップガイドを同
時に焼付は印刷ｊ〜でスラップ１６１が完全にベタにな
るように決めた。

このようにして得た平版印刷版〔Ａ〕、〔Ｂ〕および〔
Ｃ〕を常法に従って印刷した結果、印刷版［Ａ］の網点
は、原画の網点に比べｔμ太っていたのに対し、印刷版
〔Ｂ〕の網点は／、２μも太った。また印刷版〔Ｃ〕の
太夛は、場所によりｌ〜ｔμと一定でなかつ友。感光性
平版印刷版［Ａ］は、支持体のハレーション効果が著し
く少なく調子再現性の優れていることが判った。

実施例２゜ Ｊ　Ｉｓ／　ｏｚｏアルミニウムを実施例１．と同様−
，２コー の方法で粗面化した後、７０％苛性ソーダ水溶液でＩｌ
ｌ／−２、エツチングした。水洗後３０％硝酸水溶液中
で中和洗浄し、３０％髄酸水溶液中で陽極酸化した。酸
化皮膜重量れｉ、２　、７　、ｌｌＩ／ｍ２であった。

水洗後下記溶液〔■〕中で、交流音用いて、／３ｖの電
圧で１０分間着色処理して、黄金色に着色させた。実施
例１．と同様にｌＩｏｏｎｍにおける光学濃度を測定し
た結果ｏ、を夕であった。

３％３号珪酸ソーダ水浴液中で７０”Ｃ１分間処理し、
水洗乾燥した後、実施例１．で使用した溶液［ＩＩ）を
！シ燥後の重量が２．０１／η１２となるように塗布し
て感光性平版印刷版〔１〕〕を’ｔ４Ｊだ。

実施例１．と同様に製版処理して印刷版を得、これで印
刷したところ、原画の網点Ｖこ比べｔμの太りが観察さ
れた。

一方、溶液〔■〕による着色処理を付なわなかった以外
は全く同様にしてイ０た印刷版は、りμの網点の太シが
観察され、着色処理することにより、ハレーションを防
止することができた・。

溶１夜〔■〕 更にまた、エツチング処理しなかった点を除いて感光性
平版印刷版〔Ｄ〕と全く同様に作成したものから得られ
た印刷版は網点の太りがぶ〜ｔμと一定でなく、支持体
表面の着色に斑があってハレーション防止効果も一定で
ないことが判った。

実施例３゜ ＪＩＳ１１０Ｏアルミニウムを実施例１．と同様の方法
で粗面化した後、７０％苛性ソーダ水溶液で♂７７　／
　ｍ　２エツチングした。水洗後３０９６硝酸水溶液中
で中和洗浄し、２０憾硫酸水溶液中で陽極酸化した。酸
化皮膜重量はλ、ぶｇ　／　７）ｃ　２であった。水洗
後、下記溶液［Ｖ）ｌ’Ｏ’Ｃに温めて、１分間浸漬し
て黄色に着色した。１実施例１．と同様Ｖｒ、弘００ｎ
ｍにおける光学濃度を測定した結果、ｏ、ｔｏであった
。

水洗、乾燥後、３傷３号珪ｊ′＃ソーダ水溶液中で、７
０”Ｃ１分間処理し水洗、乾燥した。この表面に実施例
１、で使用した溶液［ＴＩ）を乾燥後の塗布膜力２゜Ｏ
ｐ　／　ｍ　２となるように設けた。

実施例１．と同様に、製版処理して旬た平版印刷版を用
いて印刷した結果、オリジナルに比べて、ｊμの線の太
りが観察された。

一方、比較の為にアルカリエツチングを行なわない点を
除いて、上記と全く同様にしてサンプルを用意した。

スラップ４ｔがベタになるように印刷し九結果、ｐ−ｒ
μの線の太シが観察され、均一性に欠けていた。

特許出願人　冨士写真フィルム株式会社−２！−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム板の表面を粗面化し、アルカリエツチング
   したのち、着色処理した陽極酸化皮膜を形成せしめるこ
   とを特徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造
   方法。