JPS5814649B2 - オプテイカル フアイバ−ノセツゴウホウホウ - Google Patents

オプテイカル フアイバ−ノセツゴウホウホウ

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JPS5814649B2
JPS5814649B2 JP50133147A JP13314775A JPS5814649B2 JP S5814649 B2 JPS5814649 B2 JP S5814649B2 JP 50133147 A JP50133147 A JP 50133147A JP 13314775 A JP13314775 A JP 13314775A JP S5814649 B2 JPS5814649 B2 JP S5814649B2
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optical
optical fiber
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Publication date
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
    • G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
    • G02B6/3805—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing with a fibre-supporting member inclined to the bottom surface of the alignment means
    • G—PHYSICS
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    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3881—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using grooves to align ferrule ends

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  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオプテイカル・ファイバー伝送媒体の製造方法
に関し、特に製造工場内または現場において一対または
それ以上のオプテイカル・ファイバーまたは配列した状
態のオプテイカル・ファイバーを接合する方法に関する
ものである。
オプテイカル・ファイバー光伝送媒体を用いて情報を伝
送する潜在的な利点は広くデータ伝送の分野において認
められているが、オプテイカル・ファイバーの接合の問
題がこの価値ある媒体を最大限に発展させることの障害
となっている。
本発明の目的は製造工場または現場においてロスの少な
いオプテイカル・ファイバーを接合する方法を提供する
ことにあり、上記当面の問題に対処する適切な方法を使
用可能にすることによって通信方式に適応性を導入する
ことにある。
さらに他の目的は、市販の安価な材料を用いて別の方法
では出来ないような状態のもとでオプテイカル・ファイ
バーの接合を可能にすることにある。
本発明によれば、接合すべき一対のオプテイカル・ファ
イバーまたは直線状に配列した対のオプテイカル・ファ
イバーを細長いオプテイカル・ファイバー受容空洞を用
いて接合前に軸方向に整合させ、端面を互に係合させて
接合可能な状態にするものであるが、この場合ファイバ
ーは空洞の中心軸に対してわずかに傾斜した状態で挿入
される。
その結果生じる曲げ応力によってファイバーは空洞壁に
接触係合し、またファイバーは同じ進行程度で挿入され
るため、最終的にはファイバーの端面が互にぴったりと
係合する。
また他の実施例によれば、互に接合すべき一対のオプテ
イカル・ファイバーを受容空洞の両端から対称状態で移
動させつつこれへ挿入し、ファイバーの対向端面の間に
わずかなすき間が残る状態まで近づけ、その後、空洞を
横方向へ移動させてファイバーをわん曲させ、ファイバ
ーの剛性によってこれを偏位させる。
しかる後にファイバーをさらに奥へ挿入し、端面を係合
させる。
同様にして多数のファイバ一対を同時に接合することが
できる。
この場合は、オプテイカル・ファイバー受容空洞の中心
が各ファイバ一対の中心と一致するように配置する必要
がある。
・第１図に示すように、受容空洞１の内周はオプテイカ
ル・ファイバー３の外周よりもわずかに大であり、従っ
てファイバー３をゆるやかに挿入可能である。
図示した空洞は円形であるが、六角形、四角形、三角形
、楕円形その他の断面にすることもできる。
前述の通り、この空洞内にファイバーをわずかに傾斜し
た状態で挿入する。
この傾斜角θの大きさは各ファイバーに曲げ応力を発生
させてこれを空洞壁に対して軽く係合させる程度のもの
であり、具体的には空洞の内径に対するファイバーの直
径の比およびファイバーの剛性によって決定される。
また角度θを発生させるには、ファイバーを初めから角
度θで傾斜させたまま挿入するか、または第２図に示す
ように各ファイバーを空洞と同軸状態で挿入した後、フ
ァイバーの中心軸に対して垂直方向に空洞を傾けること
によって角度θを発生させ、ファイバーを空洞壁に対し
て傾斜係合させることによって行われる。
第１図の実施例においては、まず２本のファイバー３，
３ａをファイバーガイド４ａおよび４ｂ上に設置した後
、ファイバー３，３ａを受容空洞１内へ挿入する。
ファイバーガイド４ａおよび４ｂと空洞１との位置関係
は、両ファイバーを空洞に対して対称状態で移動させ、
両端からそれぞれ微小角度θをなす傾斜状態で空洞内に
挿入できるように設定される。
次に屈折率の合ったエポキシ樹脂を係合端およびそのま
わりに硬化させて接合操作を完了する。
エポキシ樹脂はファイバー挿入以前に空洞内に流入させ
てもよいし、またファイバー挿入後に圧力または他の手
段を用いて注入してもよい。
多数のオプテイカル・ファイバーを１対ずつ同時に端面
係合させるには第４図に示す装置を用いる。
この装置は台板２９を備え、他の部材はすべて台板２９
上に支持される。
オプティカル・ファイバー案内部材１５ａおよび１５ｂ
は空洞保持装置３００両側にそれぞれ配置され、ファイ
バーを縦方向に沿って各空洞へ挿入する際にこれを保持
する。
なお図面では説明を簡略にするため空洞２は１個だけ示
してある。
各オプテイカル・ファイバー案内装置１５ａ， １５ｂ
はそれぞれ上部および下部案内板１０および１１をもち
、両者はかみ合い案内トラック３２によって互に結合さ
れ、上部案内板１１には真空チャック２２および２４お
よびファイバー保持板２０が載置され、ファイバー保持
板２０の上面にはファイバー保持溝２１および保持部材
１６が配置される。
また真空チャックの上面には１個または数個の■型ファ
イバー保持溝２５が設けられる。
装置３０上には第３の真空チャック２３が保持され、真
空チャック２３は溝２５ａを備え、溝２５ａは溝２５と
同一軸線上に配置される。
また真空チャック２３の横方向の位置はかみ合い案内ト
ラック９によって調節される。
２個のファイバー４０ ，４１はそれぞれ保持溝２１内
に設置され、オプテイカル・ファイバー案内部材１５ａ
および１５ｂ上に設置されたファイハー保持装置１６（
１個のみ図示されている）によってその位置に固定され
る。
またファイバーの対向端は真空穴２６から作用する吸引
力によって保持溝２５内に保持され、末端は保持溝２５
からわずかに突出した状態に固定される。
次に空洞２を空洞保持溝２５ａ内に設置した後、真空穴
２６から作用する吸引力によってその位置に固定する。
なおこのとき真空チャック２３をかみ合い案内Ｉ・ラツ
ク９に沿って調節することにより空洞の軸線位置を調整
する。
次にファイバ一端と空洞の中点との間の距離を設定する
が、距離を測定する手段として各案内部材１５ａおよび
１５ｂの上下案内板１０および１１の各側面に刻設され
たスケール３１を使用する。
例えば２５１ｎ７ｎの長さの空洞を使用する場合、ファ
イバ一端は保持溝２５から１３ｉｍ突出した位置に設定
する。
両ファイバ一端を接合させるには各ファイバー案内部材
１５ａおよび１５ｂの上部案内板１０における全移動行
程を約１３ｍｍとすればよい。
このようにしてオプテイカル・ファイバー３を各保持溝
２５内に保持させ、また保持溝２５の中心軸と空洞の中
心軸とが同一直線上にくるように調節した後、各ファイ
バー案内部材１５ａおよび１５ｂの案内板１０を互に接
近させて、ファイバ一端の間にわずかなすき間が残る状
態までスケール３１を見ながら近づける。
次に真空チャック２３をかみ合い案内トラツク９に沿っ
てファイバー軸に対して直角の方向に移動させ、ファイ
バーを空洞壁に対して傾斜させるとともに一部をこれに
接触させ、第１図に示した傾斜角θを発生させる。
次に各案内板１０をさらに接近させてファイバ一端面を
合致させる。
この状態で屈折率の合ったエポキシを接合部およびその
周囲に硬化させれば接合操作は完了する。
なお空洞はそのまま接合部の一部として使用される。
第３図に示した実施例はリボン状に連結されたオプテイ
カル・ファイバーを接合するためのものである。
この場合は上部案内板４２の上面にＶ型案内溝１２を設
け、保持板７の上面には空洞案内溝６を配置して符号２
ａで示す空洞を空洞案内溝内に保持装置１９を用いて固
定する。
次にまずファイバーリボン体１４ａをリボン案内溝１３
内に設置してこれを保持装置１７によって固定し、さら
にリボン体１４ａの各ファイバー１４を案内溝１２内に
挿入し、保持装置７０によって固定する。
このとき各ファイバーの端部が案内板４２の端部から突
出する長さをすべて等しくすることが重要であり、前述
の例ではこの長さをすべて１３龍とする必要がある。
以後ファイバ一端を係合させかつ接合する操作は前述の
通りである。
この装置の長所はファイバ一端面の係合を行うに当って
両方のファイバーの移動距離を予め設定できるため、係
合操作が極めて容易であるという点にある。
さらに透明な空洞を使用すれば、実際に係合が行われる
ところを顕微鏡によって確認できる。
受容空洞１については、オプテイカル・ファイバーの外
周よりわずかに大きい内周をもつ細長い管休を用いるの
が望ましいが、他の形状を用いることもできる。
第５図は非円形の空洞の１例としてガラス製または透明
プラスチックの角形管を示す。
ファイバー５１および５２は角形管５００所定角部にて
整合される。
この発明の実施の態様は下記の通りである。
■．オプテイカル・ファイバーの端面を係合させる方法
において、 細長いオプテイカル・ファイバー受容空洞の両端からオ
プテイカル・ファイバーを同じ速度で移動させつつこれ
を上記空洞へ挿入し、上記空洞は上記ファイバーの外周
よりわずかに大きな内周をもち、上記ファイバーを上記
空洞の周壁に対して相対的に偏位させることにより上記
周壁に対して一部接触させた後、上記ファイバ一の端面
を係合させることを特徴とする上記方法。
２．上記挿入過程において、上記ファイバーを上記空洞
壁に対して微小角をなす傾斜状態にて挿入することを特
徴とする上記第１項に記載された方法。
３．上記挿入過程において、上記ファイバーが互にわず
かだげ離れた状態になるまで上記空洞と同軸状態でこれ
へ挿入した後、上記空洞を上記ファイバーの中心軸に対
して直角の方向にわずかだげ移動させることを特徴とす
る上記第１項に記載された方法。
４．１列に配列したオプテイカル・ファイバーを同様に
配列した他のオプテイカル・ファイバーに接合する方法
において、 空洞の中心軸線上に上記２組のオプテイカル・ファイバ
ーをそれぞれ整列させ、 上記空洞の両端から上記ファイバーを挿入し、両者の間
にわずかなすき間が残る程度まで互に接近させた後、 上記空洞を上記ファイバーの軸に対して直角の方向にわ
ずかに移動させ、 それによって上記ファイバーを上記空洞の周壁に対して
一部係合させ、 その状態で上記ファイバーをさらに接近させて端面を係
合させることを特徴とする上記方法。
５．上記第２項に記載された方法によって製造したオプ
テイカル・ファイバー接合部。
６．上記第３項に記載された方法によって製造したオプ
テイカル・ファイバー接合部。
７、上記第４項に記載された方法によって製造したオプ
テイカル・ファイバー接合部。
８．１対のオプテイカル・ファイバーの端面を互に係合
させる装置において、 両端が開口しており、かつ上記ファイバーの外周よりわ
ずかに大きな内周をもつ細長い空洞、上記オプテイカル
・ファイバーを互に対称面内において移動させつつこれ
を上記空洞の両端から挿入する装置。
上記空洞の周壁とファイバーとの間の間隔を調節するこ
とにより、上記ファイバーを上記周壁に対して一部係合
させる装置、および 上記ファイバーを上記空洞内へさらに奥深く挿入し、両
ファイバーの端面を互に係合させる装置を設けたことを
特徴とする上記装置。
９．上記空洞が円筒形であることを特徴とする上記第８
項に記載された装置。
１０．上記挿入装置が上記ファイバーを上記空洞の中心
軸に沿って挿入するように構成されていることを特徴と
する上記第８項に記載された装置。
１１．１列に配列したオプテイカル・ファイバーを同様
に配列した他のオプテイカル・ファイバーに接合する装
置において、 両端が開口した多数の細長い空洞、 各空洞の中心線上に上記ファイバーをそれぞれ配置する
ための装置、 上記各ファイバーを上記空洞の両端から挿入して各ファ
イバ一端がわずかに離れた状態になるまで近づけるため
の装置、 上記空洞を上記ファイバーの中心軸に対して直角の方向
に移動させる装置、および 上記ファイバーを上記空洞内にさらに奥深く挿入してフ
ァイバ一端面を互に係合させる装置を設けたことを特徴
とする上記装置。
１２ 上記挿入装置が上記空洞に対して上記ファイバ
ーを微小傾斜角度で挿入するように構成されており、こ
れによって上記ファイバーを上記空洞の周壁に対して一
部接触させることを特徴とする上記第８項に記載された
装置。
【図面の簡単な説明】
第１図は空洞内において端面を係合されるファイバーの
断面図、第２図は空洞を含む保持整合装置を示す図、第
３図は多数のオプテイカル・ファイバーを同時に接合す
る装置を示す図、第４図は上記装置を用いて１対のファ
イバーを接合する場合を示す図、および、第５図は別の
実施例による空洞の前方透視図である。 〔主要部分の符号の輯明〕、１，２，５０・・・・・・
空洞、３，３ａ，１４，５１ ，５２・・・・・・オプ
テイカル・ファイバー、４ａ ， ４ｂ ， １ ５ａ
， １ ５ｂ−・−・ファイバー案内部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 細長い内部空洞をもつ接合装置内において一対のオ
    プテイカル・ファイバーを軸方向に整合させかつ端面を
    互に接合させる方法において、前記空洞の内周がオプテ
    イカル・ファイバーの外周よりもわずかに大である前記
    空洞の両端にファイバーを同じ進行程度で挿入し、ファ
    イバーが空洞壁に対して傾斜しかつ一部が接触するよう
    にファイバーの位置を調節し、ファイバーを互に接近さ
    せて端面を係合させることを特徴とするオプテイカル・
    ファイバーの接合方法。
JP50133147A 1974-11-07 1975-11-07 オプテイカル フアイバ−ノセツゴウホウホウ Expired JPS5814649B2 (ja)

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JPS5170652A JPS5170652A (en) 1976-06-18
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