JP2533014Y2 - リボン状多心光ファイバの永久接続器 - Google Patents
リボン状多心光ファイバの永久接続器Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
-
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- G02—OPTICS
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はリボン状多心光ファイバの永久接続器に関す
るものであり、特に光ファイバの接続媒体として紫外線
硬化性接着剤を使用することを考慮した多心光ファイバ
の永久接続器に関するものである。
るものであり、特に光ファイバの接続媒体として紫外線
硬化性接着剤を使用することを考慮した多心光ファイバ
の永久接続器に関するものである。
低損失、長距離伝送、大容量伝送、無電磁誘導、細
径、及び防爆性などの特性を具備した光ファイバーの接
続器は海底ケーブル通信を含む長い距離の大容量基幹回
線都市内局間中継、局内及び加入者伝送系、或いは専用
通信用としての電力系統、鉄道、高速道路などに於ける
監視制御回路やコンピュータネットワークなどに使用さ
れている。
径、及び防爆性などの特性を具備した光ファイバーの接
続器は海底ケーブル通信を含む長い距離の大容量基幹回
線都市内局間中継、局内及び加入者伝送系、或いは専用
通信用としての電力系統、鉄道、高速道路などに於ける
監視制御回路やコンピュータネットワークなどに使用さ
れている。
光ファイバ（４）は第６図に示すように、例えば約10
μｍまたは約50μｍの太さのガラス製コア（１）と、こ
れを同心状に囲繞する外径約125μｍのガラス製クラッ
ド部（２）とを、外径約250μｍまたは約900μｍのジャ
ケット部材（３）で被覆した構造を有し、コア（１）か
ら光が外へ洩れない全反射型の光導波路を構成するよう
にコア（１）の屈折率をクラッド部（２）の屈折率より
も少し高く設定している。この光ファイバ（４）は用途
及び要求される伝送容量に従って、１本の光ファイバか
らなる単心型の光ファイバまたは複数本の光ファイバを
リボン状に集束した多心型の光ファイバとして使用され
ている。
μｍまたは約50μｍの太さのガラス製コア（１）と、こ
れを同心状に囲繞する外径約125μｍのガラス製クラッ
ド部（２）とを、外径約250μｍまたは約900μｍのジャ
ケット部材（３）で被覆した構造を有し、コア（１）か
ら光が外へ洩れない全反射型の光導波路を構成するよう
にコア（１）の屈折率をクラッド部（２）の屈折率より
も少し高く設定している。この光ファイバ（４）は用途
及び要求される伝送容量に従って、１本の光ファイバか
らなる単心型の光ファイバまたは複数本の光ファイバを
リボン状に集束した多心型の光ファイバとして使用され
ている。
光ファイバ（４）は、接続損失を少なくするため、接
続に際しコア相互の軸心を一致させた状態で接続器上に
位置決め固定し、紫外線硬化性接着剤などの接合媒体を
利用して接合している。光ファイバ（４）がリボン状の
多心光ファイバである場合、その接続器としては、複数
条のＶ字形溝（５）（５）…を平行に整列させたベース
（６）が使用されている（第７図参照）。
続に際しコア相互の軸心を一致させた状態で接続器上に
位置決め固定し、紫外線硬化性接着剤などの接合媒体を
利用して接合している。光ファイバ（４）がリボン状の
多心光ファイバである場合、その接続器としては、複数
条のＶ字形溝（５）（５）…を平行に整列させたベース
（６）が使用されている（第７図参照）。
ところで、上記のようなＶ字形溝（５）（５）…を具
えたベース（６）を使用した場合、接続損失を減少させ
るためにはジャケット部材（３）を剥取られた光ファイ
バ（４）のクラッド部（２）が前記Ｖ字形溝（５）の底
部に密着するようにベース（６）上に光ファイバ（４）
を位置決め固定する必要がある。しかしながら、総ての
Ｖ字形溝（５）（５）…内に多心光ファイバ（４）
（４）…を１本ずつ正確に位置決め固定するためには、
それぞれの光ファイバ（４）（４）…の全長に亘って均
一な押込圧力が作用するようにそれぞれの光ファイバ
（４）とＶ字形溝（５）との相対係合位置を調節する必
要がある。しかしながら、光ファイバ（４）が細径であ
るためこの位置決め固定が不安定になる場合や突き合わ
された光ファイバの先端部分がＶ字形溝（５）の底部か
ら浮き上がってずれを生じる場合が多く、光ファイバの
接続損失の減少が大幅に制約されていた。
えたベース（６）を使用した場合、接続損失を減少させ
るためにはジャケット部材（３）を剥取られた光ファイ
バ（４）のクラッド部（２）が前記Ｖ字形溝（５）の底
部に密着するようにベース（６）上に光ファイバ（４）
を位置決め固定する必要がある。しかしながら、総ての
Ｖ字形溝（５）（５）…内に多心光ファイバ（４）
（４）…を１本ずつ正確に位置決め固定するためには、
それぞれの光ファイバ（４）（４）…の全長に亘って均
一な押込圧力が作用するようにそれぞれの光ファイバ
（４）とＶ字形溝（５）との相対係合位置を調節する必
要がある。しかしながら、光ファイバ（４）が細径であ
るためこの位置決め固定が不安定になる場合や突き合わ
された光ファイバの先端部分がＶ字形溝（５）の底部か
ら浮き上がってずれを生じる場合が多く、光ファイバの
接続損失の減少が大幅に制約されていた。
上記課題を解決する目的で、本考案の出願人は先に特
願昭63-188663号明細書に、光ファイバ（４）の位置決
め固定治具乃至は接続部材として長手方向中央部に接着
剤の排出溝（７）を開口させたガラス製の毛細管（８）
を使用することを提案している（第８図及び第９図参
照）。この毛細管型の接続器を使用することによって接
合すべき２本の光ファイバ（４）（４）の間に接続損失
が殆ど発生しない位置決め固定条件を確保することがで
きる。しかしながら光ファイバが第10図に示すように複
数本の光ファイバ（４）（４）…をリボン状に接合して
なる多心光ファイバ（10）である場合、ガラス製の毛細
管の光ファイバ挿入口が小径であるため各光ファイバ
（４）（４）を円滑挿入することは非常に困難であっ
た。
願昭63-188663号明細書に、光ファイバ（４）の位置決
め固定治具乃至は接続部材として長手方向中央部に接着
剤の排出溝（７）を開口させたガラス製の毛細管（８）
を使用することを提案している（第８図及び第９図参
照）。この毛細管型の接続器を使用することによって接
合すべき２本の光ファイバ（４）（４）の間に接続損失
が殆ど発生しない位置決め固定条件を確保することがで
きる。しかしながら光ファイバが第10図に示すように複
数本の光ファイバ（４）（４）…をリボン状に接合して
なる多心光ファイバ（10）である場合、ガラス製の毛細
管の光ファイバ挿入口が小径であるため各光ファイバ
（４）（４）を円滑挿入することは非常に困難であっ
た。
従来技術の上記課題を解決するため本考案は、光ファ
イバのクラッド部外径よりも僅かに大きな内径を有し、
両端に光ファイバ本体の挿入用テーパ部を備え、中央部
上面に泡及び接着剤排出用の溝を形成した複数個のガラ
ス製毛細管にリボン状多心型の光ファイバを１本づつ突
き合わせ状態で挿入して接着剤により接続するための接
続器であって、接続器の本体を構成するベースの中央部
上面に前記複数個のガラス製毛細管の管壁下部の嵌着支
持用凹部を略等しいピッチで複数個並列形成し、各嵌着
支持用凹部の長手方向両側に、各光ファイバの先端を前
記各ガラス製毛細管へ挿入案内する挿通経路を区画形成
する複数条の尖端付セパレータを形成し、隣接する前記
セパレータ間に、ガラス製毛細管の両端から離隔するに
従って幅寸法が拡開する光ファイバの挿通経路を形成し
たものである。
イバのクラッド部外径よりも僅かに大きな内径を有し、
両端に光ファイバ本体の挿入用テーパ部を備え、中央部
上面に泡及び接着剤排出用の溝を形成した複数個のガラ
ス製毛細管にリボン状多心型の光ファイバを１本づつ突
き合わせ状態で挿入して接着剤により接続するための接
続器であって、接続器の本体を構成するベースの中央部
上面に前記複数個のガラス製毛細管の管壁下部の嵌着支
持用凹部を略等しいピッチで複数個並列形成し、各嵌着
支持用凹部の長手方向両側に、各光ファイバの先端を前
記各ガラス製毛細管へ挿入案内する挿通経路を区画形成
する複数条の尖端付セパレータを形成し、隣接する前記
セパレータ間に、ガラス製毛細管の両端から離隔するに
従って幅寸法が拡開する光ファイバの挿通経路を形成し
たものである。
多心光ファイバのコア及びクラッド部をガラス製毛細
管内に挿入するとき、ガラス製毛細管の下部はベースに
設けられた嵌着支持用凹部内に承受されているから、光
ファイバは、セパレータによって仕切られ進入方向に沿
って幅が狭くなる挿通径路を通ってガラス製毛細管の両
端に形成されたテーパ部内に円滑に滑り込む。
管内に挿入するとき、ガラス製毛細管の下部はベースに
設けられた嵌着支持用凹部内に承受されているから、光
ファイバは、セパレータによって仕切られ進入方向に沿
って幅が狭くなる挿通径路を通ってガラス製毛細管の両
端に形成されたテーパ部内に円滑に滑り込む。
ガラス製毛細管内に光ファイバの本体を挿入した後、
紫外線硬化性接着剤で突き合わせ状になった２本の光フ
ァイバを相互に接合する。
紫外線硬化性接着剤で突き合わせ状になった２本の光フ
ァイバを相互に接合する。
第１図は本考案装置の一具体例を示す平面図、第２図
は一部を断面にしたその正面図、第３図は本考案装置要
部の拡大平面図、第４図は拡大正面図、第５図は第２図
のＡ−Ａ線拡大縦断側面図である。尚、以下の記述に於
いて、従来技術を説明する第６図乃至第10図と同一構成
部材は原則として同一参照番号で表示し、重複する事項
に関しては説明を省略する。
は一部を断面にしたその正面図、第３図は本考案装置要
部の拡大平面図、第４図は拡大正面図、第５図は第２図
のＡ−Ａ線拡大縦断側面図である。尚、以下の記述に於
いて、従来技術を説明する第６図乃至第10図と同一構成
部材は原則として同一参照番号で表示し、重複する事項
に関しては説明を省略する。
多心光ファイバ（10）は、例えば直径125μｍの石英
ガラス系光ファイバ（４）を４本、ジャケット部材
（３）内にリボン状に集束一体化したものであって、接
続対象部位であるコア（１）（１）…及びクラッド部
（２）（２）…は、ジャケット部材（３）を剥取られた
状態でガラス製毛細管（８）内に挿入される。
ガラス系光ファイバ（４）を４本、ジャケット部材
（３）内にリボン状に集束一体化したものであって、接
続対象部位であるコア（１）（１）…及びクラッド部
（２）（２）…は、ジャケット部材（３）を剥取られた
状態でガラス製毛細管（８）内に挿入される。
毛細管（８）は、紫外線透過性ガラス材料、例えば硼
珪酸ガラスから形成されており、多心光ファイバ（10）
のクラッド部（２）が125μｍの直径を持っている場
合、それよりも僅かに大きな例えば126μｍの内径を持
ち、その両端をガラス侵蝕性溶液中に所定時間浸漬する
ことにより光ファイバ（４）挿入用のテーパ部（11）を
形成すると共に、カッタやドリルによる研削加工などに
より中央部上面に泡及び接着剤排出用の溝（７）を開口
させている。ガラス製毛細管（８）内には後記するベー
ス（12）への固着に先立って屈折率を光ファイバ（４）
のコア（１）と整合させた紫外線硬化性接着剤あるいは
光ファイバに屈折率が整合しているマッチングジェルが
注入されており、光ファイバ（４）の挿入以前に上記接
着剤が硬化するのを防止するため、紫外線硬化性接着剤
を注入されたガラス製毛細管（８）は光ファイバ（４）
の挿入直前迄全体を遮光性包装材料で梱包しておく。
珪酸ガラスから形成されており、多心光ファイバ（10）
のクラッド部（２）が125μｍの直径を持っている場
合、それよりも僅かに大きな例えば126μｍの内径を持
ち、その両端をガラス侵蝕性溶液中に所定時間浸漬する
ことにより光ファイバ（４）挿入用のテーパ部（11）を
形成すると共に、カッタやドリルによる研削加工などに
より中央部上面に泡及び接着剤排出用の溝（７）を開口
させている。ガラス製毛細管（８）内には後記するベー
ス（12）への固着に先立って屈折率を光ファイバ（４）
のコア（１）と整合させた紫外線硬化性接着剤あるいは
光ファイバに屈折率が整合しているマッチングジェルが
注入されており、光ファイバ（４）の挿入以前に上記接
着剤が硬化するのを防止するため、紫外線硬化性接着剤
を注入されたガラス製毛細管（８）は光ファイバ（４）
の挿入直前迄全体を遮光性包装材料で梱包しておく。
一方、ベース（12）は、成形時の反り返りや変形を防
止するためシリコン、セラミック、プラスチックなどの
線膨張係数の小さな材料からＨ字状の断面形状（第５図
参照）を具えたプレート状部材として形成されており、
中央部上面に前記ガラス製毛細管（８）の管壁下部の嵌
着支持用の凹部（13）を形成すると共に、この嵌着支持
用の凹部（13）の長手方向両端に、ガラス製毛細管
（８）と略等しい所定の配列ピッチで複数条の尖端（14
a）付きセパレータ（14）（14）…を整列状態で垂設固
定している。隣り合う２条のセパレータ（14）（14）間
の間隙は、光ファイバ（４）のクラッド部（２）の外径
寸法に応じて決定されるが、ガラス製毛細管（８）の内
部への光ファイバ（４）の挿入を容易化するため、前記
セパレータ（14）（14）間に形成された光ファイバ
（４）の挿通経路（15）の幅寸法はガラス製毛細管
（８）の両端から離隔するに従って拡開するように配設
されている。尖端（14a）付きセパレータ（14）挿入途
上で前記挿通経路（15）の上方へ光ファイバ（４）が飛
び出さないようにその頂端面（14b）がベース（12）上
に固着されたガラス製毛細管（８）の上面（8a）よりも
上方に突出するようにされている（第４図参照）。
止するためシリコン、セラミック、プラスチックなどの
線膨張係数の小さな材料からＨ字状の断面形状（第５図
参照）を具えたプレート状部材として形成されており、
中央部上面に前記ガラス製毛細管（８）の管壁下部の嵌
着支持用の凹部（13）を形成すると共に、この嵌着支持
用の凹部（13）の長手方向両端に、ガラス製毛細管
（８）と略等しい所定の配列ピッチで複数条の尖端（14
a）付きセパレータ（14）（14）…を整列状態で垂設固
定している。隣り合う２条のセパレータ（14）（14）間
の間隙は、光ファイバ（４）のクラッド部（２）の外径
寸法に応じて決定されるが、ガラス製毛細管（８）の内
部への光ファイバ（４）の挿入を容易化するため、前記
セパレータ（14）（14）間に形成された光ファイバ
（４）の挿通経路（15）の幅寸法はガラス製毛細管
（８）の両端から離隔するに従って拡開するように配設
されている。尖端（14a）付きセパレータ（14）挿入途
上で前記挿通経路（15）の上方へ光ファイバ（４）が飛
び出さないようにその頂端面（14b）がベース（12）上
に固着されたガラス製毛細管（８）の上面（8a）よりも
上方に突出するようにされている（第４図参照）。
一方、ベース（12）の上面、長手方向中央部には切欠
き溝（16）が形成されている。この切欠き溝（16）は、
ベース（12）の上面に設けられた凹部（13）内にガラス
製毛細管（８）（８）…の管壁下部を嵌め込み接着固定
する際に、加圧用治具（17）の進入用ガイドとして機能
し、加圧用治具（17）の押し付けを介して接着剤により
ガラス製毛細管（８）（８）…の浮き上りを防止し、凹
部（13）内に複数本のガラス製毛細管（８）（８）…を
同時位置決め状態で固着する。
き溝（16）が形成されている。この切欠き溝（16）は、
ベース（12）の上面に設けられた凹部（13）内にガラス
製毛細管（８）（８）…の管壁下部を嵌め込み接着固定
する際に、加圧用治具（17）の進入用ガイドとして機能
し、加圧用治具（17）の押し付けを介して接着剤により
ガラス製毛細管（８）（８）…の浮き上りを防止し、凹
部（13）内に複数本のガラス製毛細管（８）（８）…を
同時位置決め状態で固着する。
ガラス製毛細管（８）の中央部上面には、紫外線硬化
製接着剤及びこの接着剤中に介在している気泡を排出す
るための溝（７）が開口しているが、溝（７）の形成は
ガラス製毛細管（８）をベース（12）に設けられた嵌着
支持用の凹部（13）内に固着する以前のガラス管を管引
した後の段階で或いは前記凹部（13）内の接着固定を終
了した段階で溝（７）を開口させることができる。しか
しながら、溝（７）の深さは、光ファイバ（４）の逃げ
出しを防止し、コア（１）（１）相互の同心状接続を容
易化するため、ガラス製毛細管（８）の内径の1/2以下
に設定することが望ましい。また、前記凹部（13）の深
さは、ガラス製毛細管（８）内への光ファイバ（４）の
円滑な挿入を可能にするため、ガラス製毛細管（８）の
管壁部分の厚みと同等或いはそれ以上に設定することが
望ましい。一方この凹部（13）の深さに対応して、挿通
経路（15）の傾斜角が選定されている。挿通経路（15）
の底面に沿って光ファイバ（４）の先端部分が滑らかに
進入し得るように、ベース（12）の側端部からガラス製
毛細管（８）の管端へ向って延びる前記挿通経路（15）
は、光ファイバ（４）に対してやや上がり勾配の段差の
ないガイド面に形成されている。
製接着剤及びこの接着剤中に介在している気泡を排出す
るための溝（７）が開口しているが、溝（７）の形成は
ガラス製毛細管（８）をベース（12）に設けられた嵌着
支持用の凹部（13）内に固着する以前のガラス管を管引
した後の段階で或いは前記凹部（13）内の接着固定を終
了した段階で溝（７）を開口させることができる。しか
しながら、溝（７）の深さは、光ファイバ（４）の逃げ
出しを防止し、コア（１）（１）相互の同心状接続を容
易化するため、ガラス製毛細管（８）の内径の1/2以下
に設定することが望ましい。また、前記凹部（13）の深
さは、ガラス製毛細管（８）内への光ファイバ（４）の
円滑な挿入を可能にするため、ガラス製毛細管（８）の
管壁部分の厚みと同等或いはそれ以上に設定することが
望ましい。一方この凹部（13）の深さに対応して、挿通
経路（15）の傾斜角が選定されている。挿通経路（15）
の底面に沿って光ファイバ（４）の先端部分が滑らかに
進入し得るように、ベース（12）の側端部からガラス製
毛細管（８）の管端へ向って延びる前記挿通経路（15）
は、光ファイバ（４）に対してやや上がり勾配の段差の
ないガイド面に形成されている。
以下、本考案装置の使用方法を説明する。多心光ファ
イバ（10）の光ファイバ本体（４）（４）…と同数のガ
ラス製毛細管（８）（８）…を用意し、シリンジなどの
注入手段を利用してそれぞれのガラス製毛細管（８）内
に適量の紫外線硬化性接着剤を注入する。多心光ファイ
バ（10）の接続時には遮光性包装材料を取り去り、ガラ
ス製毛細管（８）（８）…の外周面に適量の接着剤（図
示せず）を塗布し、ベース（12）の中央部上面に形成さ
れた嵌着支持用の凹部（13）内に整列状態で嵌め込む。
次いで、切欠き溝（16）をガイドとして加圧用治具（1
7）を降下させ、その下面でガラス製毛細管（８）
（８）…の上面を押圧することによってガラス製毛細管
（８）（８）…を凹部（13）内に所定の配列ピッチで位
置決め固定する。この後、接着剤及び気泡の排出用の溝
（７）を開口状態としたガラス製毛細管（８）（８）…
の両端開口部から多心光ファイバ（10）の光ファイバ本
体（４）（４）…を挿入する。この状態で紫外線をガラ
ス製毛細管（８）（８）の上方から照射する。光ファイ
バ本体（４）（４）…の挿入によって余分の紫外線硬化
性接着剤は気泡と共に溝（７）から押し出されるが、光
ファイバ（４）（４）…は、紫外線の照射によってガラ
ス製毛細管（８）（８）…内に残留している紫外線硬化
性接着剤が硬化することによってそれぞれのガラス製毛
細管（８）内で先端を相互に突き合わせた状態で同心状
に永久接続される。
イバ（10）の光ファイバ本体（４）（４）…と同数のガ
ラス製毛細管（８）（８）…を用意し、シリンジなどの
注入手段を利用してそれぞれのガラス製毛細管（８）内
に適量の紫外線硬化性接着剤を注入する。多心光ファイ
バ（10）の接続時には遮光性包装材料を取り去り、ガラ
ス製毛細管（８）（８）…の外周面に適量の接着剤（図
示せず）を塗布し、ベース（12）の中央部上面に形成さ
れた嵌着支持用の凹部（13）内に整列状態で嵌め込む。
次いで、切欠き溝（16）をガイドとして加圧用治具（1
7）を降下させ、その下面でガラス製毛細管（８）
（８）…の上面を押圧することによってガラス製毛細管
（８）（８）…を凹部（13）内に所定の配列ピッチで位
置決め固定する。この後、接着剤及び気泡の排出用の溝
（７）を開口状態としたガラス製毛細管（８）（８）…
の両端開口部から多心光ファイバ（10）の光ファイバ本
体（４）（４）…を挿入する。この状態で紫外線をガラ
ス製毛細管（８）（８）の上方から照射する。光ファイ
バ本体（４）（４）…の挿入によって余分の紫外線硬化
性接着剤は気泡と共に溝（７）から押し出されるが、光
ファイバ（４）（４）…は、紫外線の照射によってガラ
ス製毛細管（８）（８）…内に残留している紫外線硬化
性接着剤が硬化することによってそれぞれのガラス製毛
細管（８）内で先端を相互に突き合わせた状態で同心状
に永久接続される。
本考案によれば、リボン状多心型の光ファイバを１本
づつ突き合わせ状態で複数個のガラス製毛細管に挿入す
るに当たり、ベースの両側の挿通経路により各光ファイ
バをガラス製毛細管に確実かつスムーズに案内挿入させ
ることができる。
づつ突き合わせ状態で複数個のガラス製毛細管に挿入す
るに当たり、ベースの両側の挿通経路により各光ファイ
バをガラス製毛細管に確実かつスムーズに案内挿入させ
ることができる。
特に、各挿通経路は、尖端付セパレータによって区画
形成されているため、該セパレータの尖端部により挿入
前のリボン状多心型光ファイバを１本づつに容易に分離
でき、かつ、隣接するセパレータによってガラス製毛細
管の両端から離隔するに従って挿通経路の幅寸法を拡開
するように形成しているため、挿入前の隣接する光ファ
イバの間隔を拡開状態にして分離を容易化することがで
き、しかも、挿入するにしたがって該挿通経路の幅がセ
パレータによりベース中央部のガラス製毛細管に向って
狭く形成されているため、リボン状多心光ファイバをベ
ースの挿通経路に沿って押し動かすことにより、各光フ
ァイバをガラス製毛細管に確実かつスムーズに案内挿入
させることができる。この結果、従来装置で問題とされ
ていた偏心接続に起因する接続損失の増大が効果的に回
避される。本考案装置を使用すれば、0.2dB程度の接続
損失で光ファイバのコア及びクラッド部が接続されるか
ら、防爆地や狭い作業場所などの制約された環境下でも
高精度の永久接続条件が迅速、かつ、容易に確保され
る。
形成されているため、該セパレータの尖端部により挿入
前のリボン状多心型光ファイバを１本づつに容易に分離
でき、かつ、隣接するセパレータによってガラス製毛細
管の両端から離隔するに従って挿通経路の幅寸法を拡開
するように形成しているため、挿入前の隣接する光ファ
イバの間隔を拡開状態にして分離を容易化することがで
き、しかも、挿入するにしたがって該挿通経路の幅がセ
パレータによりベース中央部のガラス製毛細管に向って
狭く形成されているため、リボン状多心光ファイバをベ
ースの挿通経路に沿って押し動かすことにより、各光フ
ァイバをガラス製毛細管に確実かつスムーズに案内挿入
させることができる。この結果、従来装置で問題とされ
ていた偏心接続に起因する接続損失の増大が効果的に回
避される。本考案装置を使用すれば、0.2dB程度の接続
損失で光ファイバのコア及びクラッド部が接続されるか
ら、防爆地や狭い作業場所などの制約された環境下でも
高精度の永久接続条件が迅速、かつ、容易に確保され
る。
第１図は本考案装置の一具体例を示す平面図、第２図は
一部を断面にしたその正面図、第３図は本考案装置要部
の拡大平面図、第４図は拡大正面図、第５図は、第２図
のＡ−Ａ線拡大縦断側面図である。第６図は光ファイバ
要部の斜視図、第７図は従来の永久接続器の斜視図、第
８図はガラス製毛細管の上面図、第９図はその縦断面
図、第10図はリボン状多心光ファイバ要部の斜視図であ
る。 （１）……コア、（２）……クラッド部、（４）……光
ファイバの本体、（７）……接着剤排出用の溝、（８）
……ガラス製毛細管、（10）……多心光ファイバ、（1
1）……光ファイバ挿入用のテーパ部、（12）……ベー
ス、（13）……嵌着支持用凹部、（14）……尖端付きセ
パレータ、（15）……光ファイバの挿通経路、（16）…
…切欠き溝。
一部を断面にしたその正面図、第３図は本考案装置要部
の拡大平面図、第４図は拡大正面図、第５図は、第２図
のＡ−Ａ線拡大縦断側面図である。第６図は光ファイバ
要部の斜視図、第７図は従来の永久接続器の斜視図、第
８図はガラス製毛細管の上面図、第９図はその縦断面
図、第10図はリボン状多心光ファイバ要部の斜視図であ
る。 （１）……コア、（２）……クラッド部、（４）……光
ファイバの本体、（７）……接着剤排出用の溝、（８）
……ガラス製毛細管、（10）……多心光ファイバ、（1
1）……光ファイバ挿入用のテーパ部、（12）……ベー
ス、（13）……嵌着支持用凹部、（14）……尖端付きセ
パレータ、（15）……光ファイバの挿通経路、（16）…
…切欠き溝。
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバのクラッド部外径よりも僅かに
大きな内径を有し、両端に光ファイバ本体の挿入用テー
パ部を備え、中央部上面に泡及び接着剤排出用の溝を形
成した複数個のガラス製毛細管にリボン状多心型の光フ
ァイバを１本づつ突き合わせ状態で挿入して接着剤によ
り接続するための接続器であって、 接続器の本体を構成するベースの中央部上面に前記複数
個のガラス製毛細管の管壁下部の嵌着支持用凹部を略等
しいピッチで複数個並列形成し、各嵌着支持用凹部の長
手方向両側に、各光ファイバの先端を前記各ガラス製毛
細管へ挿入案内する挿通経路を区画形成する複数条の尖
端付セパレータを形成し、隣接する前記セパレータ間
に、ガラス製毛細管の両端から離隔するに従って幅寸法
が拡開する光ファイバの挿通経路を形成したことを特徴
とするリボン状多心光ファイバの永久接続器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989015112U JP2533014Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | リボン状多心光ファイバの永久接続器 |
| US07/474,952 US5024505A (en) | 1989-02-10 | 1990-02-05 | Array splice for ribbon-like multi-core optical fibers |
| EP90301295A EP0382511B1 (en) | 1989-02-10 | 1990-02-07 | Array splice for ribbon-like multi-core optical fibers |
| DE69008562T DE69008562T2 (de) | 1989-02-10 | 1990-02-07 | Spleiss für optisches Flachbandkabel mit mehreren Lichtleitadern. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989015112U JP2533014Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | リボン状多心光ファイバの永久接続器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107105U JPH02107105U (ja) | 1990-08-27 |
| JP2533014Y2 true JP2533014Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=11879745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989015112U Expired - Lifetime JP2533014Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | リボン状多心光ファイバの永久接続器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5024505A (ja) |
| EP (1) | EP0382511B1 (ja) |
| JP (1) | JP2533014Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69008562T2 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH087307B2 (ja) * | 1989-07-06 | 1996-01-29 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続具および光ファイバ接続具の製造方法 |
| JPH0769492B2 (ja) * | 1990-10-30 | 1995-07-31 | 株式会社精工技研 | 多芯リボンテープ光ファイバ可変減衰器 |
| EP0491366A1 (en) * | 1990-12-18 | 1992-06-24 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable |
| US5134470A (en) * | 1991-06-10 | 1992-07-28 | Hughes Aircraft Company | Optical fiber interconnections and method of forming same |
| US5109460A (en) * | 1991-08-23 | 1992-04-28 | Eastman Kodak Company | Optical fiber array for a thermal printer and method of making same |
| US5155781A (en) * | 1991-09-06 | 1992-10-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple optical fiber splice with sealing end covers |
| JPH0743455B2 (ja) * | 1991-09-24 | 1995-05-15 | 株式会社精工技研 | リボン光ファイバ・コネクタ |
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| US6445838B1 (en) | 2000-09-29 | 2002-09-03 | Corning Incorporated | Tunable optical component |
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| JP5564026B2 (ja) * | 2011-10-18 | 2014-07-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
| US20150247983A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector ferrule |
| JP6764854B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2020-10-07 | 株式会社フジクラ | フェルール、及び、光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
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Family Cites Families (10)
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| JPS557921Y2 (ja) * | 1975-12-01 | 1980-02-21 | ||
| JPS52110446U (ja) * | 1976-02-19 | 1977-08-22 | ||
| JPS55130507A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Aligning method of optical fiber terminal part |
| JPS5625708A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-12 | Toshiba Corp | Connecting method for optical fiber |
| DE3482500D1 (de) * | 1983-03-11 | 1990-07-19 | Alliance Tech Ind | Verfahren und vorrichtung zum verbinden optischer fasern. |
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| DE3429626A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-20 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum verbinden von lichtwellenleitern sowie eine damit hergestellte verbindung |
| JPS6279209U (ja) * | 1985-11-05 | 1987-05-21 | ||
| US4854661A (en) * | 1987-11-05 | 1989-08-08 | Gte Products Corporation | Splice cradle |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1989015112U patent/JP2533014Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-05 US US07/474,952 patent/US5024505A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-07 EP EP90301295A patent/EP0382511B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-07 DE DE69008562T patent/DE69008562T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0382511A3 (en) | 1991-07-24 |
| EP0382511B1 (en) | 1994-05-04 |
| US5024505A (en) | 1991-06-18 |
| EP0382511A2 (en) | 1990-08-16 |
| JPH02107105U (ja) | 1990-08-27 |
| DE69008562T2 (de) | 1994-10-13 |
| DE69008562D1 (de) | 1994-06-09 |
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