JPS5814484A

JPS5814484A - カ−トリツジヒ−タ−の製造方法

Info

Publication number: JPS5814484A
Application number: JP11331881A
Authority: JP
Inventors: 久保田　俊男
Original assignee: Hakko Electric Machine Works Co Ltd
Current assignee: Hakko Electric Machine Works Co Ltd
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1983-01-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はカートリッジヒーターに関するもので、ある。

カートリッジヒーターで特に高、出力型式の三相交流電
気を利用するものに於ては、液体等を加熱する場合札液
体に含有している物質が変化して該カートリッジヒータ
ーの外殻金属管の表面にスケールとして付着し、そのス
ケールの成長が急激に増加し被膜が厚くなると熱伝導率
が低下をし、そのために該ヒーター内部温度かに状に上
昇して電気発熱抵抗線を熔断させる場合がしばしば起き
た。特に従前のカートリッジヒーターに於てもかかる問
題と共に、構成している電気発熱抵抗線を碍子内に内蔵
させているため加速的に異状に内部温度が上昇しｆ該発
熱線を熔断する場合があった。

更にまた該発熱線のコイルピッチが密である部分・の過
剰発熱即ちローカルと一トによってかかる異状温度によ
って熔断した場合もあった。そこで、本発明では、かか
る問題を解消させて、三相交流電気を安定して利用可能
な様に、内部異状温度を起きにくい熱伝導性の良い三相
交流電気に適したカートリッジヒーターを提供するもの
である。従前の電気発熱線の取り付は方法とは異にした
方法によって碍子を各相毎に設けて電気発熱抵抗線をそ
の外周面に線巻きをするに際し折り返し溝を設けて巻初
め及び巻終りの各端末を上方向に引き出し設けて、発熱
素子を形成して、該発熱素子を三段を直列に配して、各
発熱素子の端末をデルタ結線を可能に且つ発熱抵抗線の
熱伝導性を向上させるために碍子を三段にすると共にコ
イル状線巻を碍子の外周面に施したものである。次に本
発明を一実施例の図面によって詳細に説明をする。第１
図は従前のカートリッジヒーターの側面断面図の略図で
ある。碍子ｌの中に三相交流電気用発熱抵抗線イ、口、
ハ、を内在させである。該抵抗線イロハの端末２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｒをデルタ結線をすれば、２
ｂ−２ｃ、２ｄ−２ｅ２ｆ−２ａ、の様になる。２は前
記電気発熱線を内蔵した碍子１を被覆した外殻金属管で
ある。

８は端末部２ａ〜２ｆ部分に於て吸湿防止を目的とした
耐熱性電気絶縁封口剤である。第２図は第１図の中間部
分の断面図である。碍子１には電気発熱抵抗線イ〜ハを
貫通孔１ａ〜１ｆに内蔵させ有している。２は外殻金属
管である。第３図〜第９図は本発明の一実施例を示す図
面である。第３図は一相当に電気発熱抵抗線をコイル状
線巻きをする碍子４の側面断面図である。碍子４には縦
方向に貫通孔５ｎを７穴設けて、外周面に沿りて５ａ〜
５ｆの６穴を穴け、中央部に穴５ｇを設け、下部に折り
返し溝４イを穴５ａに係属して設け、上部に折り返し溝
４０を第７穴５ｇＫ係属して設は且つ下部に折り返し溝
４ハを第７穴５ｇと第２穴５１：Ｉとに係属して設けで
ある。第４図は第３図のＡ−Ａ部分の断面図である。第
５図は碍子４へ電気発熱抵抗線をコイル状の線巻６を設
ける方法に関する側面断面図である。コイノシ吠の線巻
６の発熱線は、端末６ａ力為ら貫通孔５ｎの第１穴であ
る５ａを経て、底面に設は次折り返し溝４イを経て、巻
初め５ａａの点を経て、碍子４の外周面４ａに疎にコイ
ル状の巻線６を形成して巻終５６ｂｂＯ点を経て、上面
に設けた折り返し溝４０を経　　１て、貫通孔５ｎの第
７穴である中央に有する第７穴５ｇを経て、底面に設け
た折り返し溝４ハを経で、貫通孔５ｎの第２穴である５
ｂ’（（経て端末６ａと同一の方向に引き出されて、各
々、巻初め６ａａの端末６ａ及び巻終り６ｂｂの端末６
ｂｔ−形成する。第６図は第５図の上面図である。第７
図は第５図の底面図である。第８図社第５図の方法によ
ったコイル状の線巻６を施した各々碍子４の端末６ａ、
６ｂの配置の方法を示した料量略図である。第１の碍子
４０貫通孔５ｎの各穴ａ　−ｆ　ｆ規準にして、第１の
碍子４の端末６ａ、６ｂはそのままにして、所定寸法の
長さを保って切断する。

次に電気絶縁スベーサ−フイを介して、第２の碍子４０
巻初め端末６ａは第１の碍子４の第８穴である５ｃへ及
び巻終り端末６ｂは第１の碍子４の第４穴である５ｄへ
引き出して第１の碍子４の端末６ａ、（ｊｂの長さにそ
ろえる。次に電気絶縁スペーサー７０を介して、第３の
碍子４０巻初め端末６ａは第２の碍子４の第８穴゛であ
る５ｃを経て第１の硝石４の第５穴である５ｅへ及び巻
終り端末６ｔ＋は第２の碍子４の第４穴である５ｄｆ：
経て第１の碍子４の第６穴である５ｆへ引き出して第１
の碍子４の端末６ＩＩＬ、６ｂの長さにそろえる。

各碍子４の端末６ａ、６ｂは電気抵抗値に少横の誤差を
与えているが、これら誤差の合成値は総体のコイル状巻
線６の電気抵抗値の±５パーセント以内に留める様にす
る。第９図は本発明の方法によって構成した一実施例の
側面断面図の略図である。第８の状態の発熱素子である
第１〜第８の碍、子４は電気絶縁スペーサー７ハを外殻
金属管８の底部に設けて後に、挿入させて、骸骨８の内
側壁面とのすき間へ電気絶縁粉体９ｉ充填して、次に各
端末８ａ〜８ｆを残して電気絶縁性端末封口剤ＩＯで密
封する。使用する場、合には、各端ｇａ〜８ｆをデルタ
結線を施して三相交流を通電して使用する。通電中には
、各発熱素子である第１〜第８の碍子４のコイル状線巻
６は各相毎の巻線であるので各相間の放電短絡は起きに
くいし、該線巻６と外殻金属管８の内壁との間隔は可能
な限り小さくし熱伝導率の向上をはかる。以上の様にし
て、第５図、第８図で示した方法によって構成すること
で、従前に於ける前記した問題点を解消可能となりて且
つこれら方法によって出来たカートリッジヒーターを長
期使用しても、断線することなく安定した状態で使用可
能となった等の特徴を本発明は有している。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・従前の側面断面、図の略図。第２図・・・
第１図の中間部分の断面図。第８図〜第９図・・・本発
明一実施例の図面。第８図・・・碍子４の側面断面図。第４図・・・第８図のＡ−Ａ部分の断面図。第５図・・
・碑石４への巻線６の方法を示す側面断面図。第６図・
・・第５図の上面図。第７図・・−第５図の底面図。第８図・・・第１〜第８の碍子４の端末６ａ、６ｂの配
置方法を示した料量略図。第９図・・・本発明方法によ
った一実施例の側面断面図。１・・・碍子。１ａ〜１ｆ・・・貫通孔。２・・・外殻
金属管２ａ〜２ｆ・・・端末。８・・・封口剤。４・・
・碍子。４イ〜４ハ・・・折り返し溝。５ｎ・・・貫通
孔。５ａ〜５ｇ・・・５ｎｉ順位付をした貫通孔穴。６
・・・コイル状線巻。６ａ、６ｄ−・端末。（５ａａ・
・・巻初め点。６ｂｂ・・・巻終シ点。フイ〜７ハ・・・スペーサー。８・・・外・殻金属管ｃ９・・・電気絶縁粉体。ｌＯ・
・Ｉｆ　［１剤。４〜口・・・電気発熱線。ａ−ｆ・・
・第８図の６５）石４の貫通孔大の順位。第１〜第８・
・・碍子４の配Ｊ＋１番号。以　　上特許出願人株式会社　へ光電機製作所代表取締役　坂　井　　修　−

Claims

【特許請求の範囲】

碍子の外周面に電気発熱抵抗線を疎に線巻きしたものに
於て、縦方−向７大の貫通孔を有した碍子第１〜第３を
設け、第１の碍子の巻線は上面から第１穴を経て底面折
り返し溝を経て巻初め点から外周面を疎にコイル状線巻
を成し巻終り点を得て上面の折り返し溝を経て中央の第
７穴を経て底面の別の折り返し溝を経て第２穴を経て上
面へ引き出して巻初め及び巻終りの端末を設けて発熱素
子を構成し、第２及び第８の碍子も同様に成し発熱素子
を構成し、且つ第１及び第２の発熱素子間、第８の発熱
素子と外殻金属管の内側底面間に各電気絶縁スペーサー
を設けて該金属管内“壁と各発熱素子間とを電気絶縁を
成し密封し組立てすることを特徴としたカートリッジヒ
ーターの製造方法。