JPS58142974A - メソフエ−ズピツチおよびそれを利用して炭素繊維を製造する方法 - Google Patents
メソフエ−ズピツチおよびそれを利用して炭素繊維を製造する方法Info
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- JPS58142974A JPS58142974A JP2489982A JP2489982A JPS58142974A JP S58142974 A JPS58142974 A JP S58142974A JP 2489982 A JP2489982 A JP 2489982A JP 2489982 A JP2489982 A JP 2489982A JP S58142974 A JPS58142974 A JP S58142974A
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- mesophase
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、メンフェーズピッチおよびそれを利用[、て
炭素繊維を製造する方法に関するものである。
炭素繊維を製造する方法に関するものである。
本発明によれば、キノリン可溶性のメソフェーズを含む
メンフェーズピッチを、抽出等の特別の処理を施すこと
なく、短い熱処理時間で製造することができ、該メソフ
ェーズピッチから容易に炭素繊維を製造することができ
る。
メンフェーズピッチを、抽出等の特別の処理を施すこと
なく、短い熱処理時間で製造することができ、該メソフ
ェーズピッチから容易に炭素繊維を製造することができ
る。
重版の炭素繊維の大部分は、現在ポリアクリロニトリル
繊維から造られている。[2かし、これらは原料のポリ
アクリロニトリル繊維が高価なこと、得られる炭素繊維
の収率が低いこと等のためにきわめて高価である。これ
に対して炭素質ピッチを原料とする方法は、原料が安価
で炭素繊維の収率が高いため、安価な炭素繊維の#ll
!法と1.て近年特に関心を集めている。
繊維から造られている。[2かし、これらは原料のポリ
アクリロニトリル繊維が高価なこと、得られる炭素繊維
の収率が低いこと等のためにきわめて高価である。これ
に対して炭素質ピッチを原料とする方法は、原料が安価
で炭素繊維の収率が高いため、安価な炭素繊維の#ll
!法と1.て近年特に関心を集めている。
亀学的に等方性のピッチから得られる炭素繊維t、i
、強噴・弾性率ともに小さい。高強度・高弾性率の炭素
繊維を得るためには、等方性ピッチに、熱処理倉加え、
−稙の液晶であるメツフェーズを形成させる必要がある
。このようなメソフェーズをソフエーズビツチと呼ぶ。
、強噴・弾性率ともに小さい。高強度・高弾性率の炭素
繊維を得るためには、等方性ピッチに、熱処理倉加え、
−稙の液晶であるメツフェーズを形成させる必要がある
。このようなメソフェーズをソフエーズビツチと呼ぶ。
代表的なメソフェーズピッチの製法は、たとえば特公昭
54−1810号公報に記賊されているように、等方性
ピッチを400℃で17時間加熱するものであり、これ
によって約50−のメツフェーズが形成される。しか1
7、この方法で得られたメソフェーズは、はぼt−<−
cがキノリンあるいはピリジンに不溶であり、このため
メンフェーズピッチの軟化点が高く、紡糸6z困難にな
る問題点があった。
54−1810号公報に記賊されているように、等方性
ピッチを400℃で17時間加熱するものであり、これ
によって約50−のメツフェーズが形成される。しか1
7、この方法で得られたメソフェーズは、はぼt−<−
cがキノリンあるいはピリジンに不溶であり、このため
メンフェーズピッチの軟化点が高く、紡糸6z困難にな
る問題点があった。
これに対1て、キノリンi溶性のメツフェーズを含むメ
ソフェーズピッチは、軟化点が低いため紡糸か容易にな
る利点があり、近年高性能炭素繊維に好適の原料と1〜
て注目を集め、その製造法についての研究が積極的に行
なわれている。午ノリン可溶性のメンフェーズを含むメ
ンフェーズピッチの製造法に関する先行技術にd次の様
なものがある。
ソフェーズピッチは、軟化点が低いため紡糸か容易にな
る利点があり、近年高性能炭素繊維に好適の原料と1〜
て注目を集め、その製造法についての研究が積極的に行
なわれている。午ノリン可溶性のメンフェーズを含むメ
ンフェーズピッチの製造法に関する先行技術にd次の様
なものがある。
特開昭54−160427号公報では、等方性ピッチを
溶媒で抽出し、その不溶分ヲ230〜4110℃に加熱
すると七によって、キノリンロエ溶性のメソフェーズを
得ている。この発明者は、これケネオメソフエーズ、加
熱前の溶剤不溶分をネオメンフェーズ生成−分(NMF
lj分)と呼んでいる。
溶媒で抽出し、その不溶分ヲ230〜4110℃に加熱
すると七によって、キノリンロエ溶性のメソフェーズを
得ている。この発明者は、これケネオメソフエーズ、加
熱前の溶剤不溶分をネオメンフェーズ生成−分(NMF
lj分)と呼んでいる。
特開昭55−58287号公報では、ピッチを予め35
0〜480℃において、メソフェーズ小球の生成直前ま
で加熱することによって、NMF画分の量を増加させて
いる。
0〜480℃において、メソフェーズ小球の生成直前ま
で加熱することによって、NMF画分の量を増加させて
いる。
特開118ss−xaoaos号公報では、ピッチを脱
アルキル触媒で処理することによって、NMF画分を増
加、させている。
アルキル触媒で処理することによって、NMF画分を増
加、させている。
特開昭55−144087号公報では、ピッチを加熱処
理したのち、有機溶媒を9口えて懸濁する不溶分會除き
、さらに反溶媒を加えてNMF−分を沈澱分離1.てい
る。
理したのち、有機溶媒を9口えて懸濁する不溶分會除き
、さらに反溶媒を加えてNMF−分を沈澱分離1.てい
る。
特開昭56−2388号公報では、ピッチを250〜3
80℃で減圧処理し、たのち350〜450℃で大気圧
下熱処理、または350〜450℃で減圧下熱処理する
ことKよってピッチ中の芳香族油分を除去15、引龜続
き溶媒で抽出することによ−ってNMF画分を得ている
。
80℃で減圧処理し、たのち350〜450℃で大気圧
下熱処理、または350〜450℃で減圧下熱処理する
ことKよってピッチ中の芳香族油分を除去15、引龜続
き溶媒で抽出することによ−ってNMF画分を得ている
。
%開8856−109807号公報では、ピッチに有機
溶媒を加えて350〜450℃に加熱し、不溶分を除い
たのち反溶媒を加えてNMF画分を得ている。
溶媒を加えて350〜450℃に加熱し、不溶分を除い
たのち反溶媒を加えてNMF画分を得ている。
特開昭56−167788号公報では、沸点200〜5
50℃の接触分解ボトムより沸点400℃以下の留分を
除いた後、390〜450℃で熱処理!、引き続き減圧
下320〜380℃で油分を除き、−に有機溶媒を加え
て不溶分を除去し、反溶媒を加えてNMF画分を得てい
る。
50℃の接触分解ボトムより沸点400℃以下の留分を
除いた後、390〜450℃で熱処理!、引き続き減圧
下320〜380℃で油分を除き、−に有機溶媒を加え
て不溶分を除去し、反溶媒を加えてNMF画分を得てい
る。
特開昭57−2393号公報では、反溶媒を複数段で加
え−ることKよって、軟化点の異るNMF−分を得てい
る。
え−ることKよって、軟化点の異るNMF−分を得てい
る。
特開昭54−55625号公報では、等方性ピッチを3
80〜430℃で攪拌しなめ;ら不活性ガスを通じて熱
処理し、ピリジン可溶性のメンフェーズを含むメソフェ
ーズピッチを得ている。この方法の加熱時間は、2〜6
0時間である。
80〜430℃で攪拌しなめ;ら不活性ガスを通じて熱
処理し、ピリジン可溶性のメンフェーズを含むメソフェ
ーズピッチを得ている。この方法の加熱時間は、2〜6
0時間である。
特開昭56−57881号公報では、ピッチに溶剤抽出
などの物理的操作を加えることに【つて、ピリジン可溶
性のメソフェーズを含むメソフェーズピッチを得ている
。
などの物理的操作を加えることに【つて、ピリジン可溶
性のメソフェーズを含むメソフェーズピッチを得ている
。
特開昭56−101915号公報では、エチレンタール
などのピッチ前駆物質を400〜550℃で加圧熱処理
した後、不活性ガスを通じて大気圧下に熱処理すること
Kよって、ピ11ジン町溶性メンフェーズ含有メソフェ
ーズピッチを得ている。
などのピッチ前駆物質を400〜550℃で加圧熱処理
した後、不活性ガスを通じて大気圧下に熱処理すること
Kよって、ピ11ジン町溶性メンフェーズ含有メソフェ
ーズピッチを得ている。
これらの金知枝術の他に1 ピッチをテトラノ・イドロ
キノリンと約400℃で反応させたのち、約500℃で
減圧下に短時間熱処理することによ−)てブリメソフェ
ーズと呼ぶ等方性ピッチケ傅、これ+り高性能の炭素繊
維を得る方法が発表さf]ている(昭和56年8月22
日付日本経済新聞)。
キノリンと約400℃で反応させたのち、約500℃で
減圧下に短時間熱処理することによ−)てブリメソフェ
ーズと呼ぶ等方性ピッチケ傅、これ+り高性能の炭素繊
維を得る方法が発表さf]ている(昭和56年8月22
日付日本経済新聞)。
ヒ述t−,た様に、公知技術は、メンフェーズピッチを
製造するのに抽出等の特別の処理が必要、工程が複雑、
処理時間が長い等の問題があった。
製造するのに抽出等の特別の処理が必要、工程が複雑、
処理時間が長い等の問題があった。
本発明者らは、上記公知技術に比較し、商業的に製造す
る場合に有利な石油留分の接触分解で生成する塔底油か
らのメソフェーズピッチ及びそれを利用して炭素繊維を
製造する方法について、種々の処理条件を検討した結果
、これまで通常用いられなかった嶌温度領域で、減圧下
に処理を行うと、特別の処理を施すことなく、キリノン
―工溶性のメソフェーズを含む低軟化点のメンフェーズ
ピッチが得られ、該ピッチはそのまま容易に紡糸されて
高性能の炭素繊維となることf見い出し本発明を完成し
、だ。
る場合に有利な石油留分の接触分解で生成する塔底油か
らのメソフェーズピッチ及びそれを利用して炭素繊維を
製造する方法について、種々の処理条件を検討した結果
、これまで通常用いられなかった嶌温度領域で、減圧下
に処理を行うと、特別の処理を施すことなく、キリノン
―工溶性のメソフェーズを含む低軟化点のメンフェーズ
ピッチが得られ、該ピッチはそのまま容易に紡糸されて
高性能の炭素繊維となることf見い出し本発明を完成し
、だ。
即ち、本発明の第1Fi、石油留分の接触分解で生成す
る塔底油から得られる等方性の炭素質ピッ熱lて得られ
るメンフェーズピッチを、第2は、石油留分の接触分解
で生成する塔底油から得られる等方性の炭素質ピッチを
、減圧下、430〜0 550℃の温度範囲で、−〜1004のメソフェ−ズが
生成するまで加熱[7て得られるメツフェーズピッチを
、紡糸、不融化および炭化することを特徴とする炭素繊
維の製造方法を提供するものである。
る塔底油から得られる等方性の炭素質ピッ熱lて得られ
るメンフェーズピッチを、第2は、石油留分の接触分解
で生成する塔底油から得られる等方性の炭素質ピッチを
、減圧下、430〜0 550℃の温度範囲で、−〜1004のメソフェ−ズが
生成するまで加熱[7て得られるメツフェーズピッチを
、紡糸、不融化および炭化することを特徴とする炭素繊
維の製造方法を提供するものである。
本発明のメンフェーズピッチは、炭素繊維の他、フィル
ム、シート等の炭素成型品の製造に用いることができ、
一方、該炭素繊維は、高性能補強材、充填剤等に利用さ
れる。
ム、シート等の炭素成型品の製造に用いることができ、
一方、該炭素繊維は、高性能補強材、充填剤等に利用さ
れる。
本発明に使用される原料ピッチけ、石油留分の接触分解
で生成する塔底油(接触分触ボトム)が用いられる。こ
こで石油留分とは、灯油・軽油等の留出油、蒸留残渣、
原油およびこれらの留分に水素化分解、水添脱硫等の処
理を施して生成する留分等をいう。九とえば、接触分解
ボトムから蒸留により常圧換算沸点450℃以下の留分
を除いたピッチ等が用いられる。また、1記の塔底油に
適当な処理を加えて得られる石油ピッチ本用いられる。
で生成する塔底油(接触分触ボトム)が用いられる。こ
こで石油留分とは、灯油・軽油等の留出油、蒸留残渣、
原油およびこれらの留分に水素化分解、水添脱硫等の処
理を施して生成する留分等をいう。九とえば、接触分解
ボトムから蒸留により常圧換算沸点450℃以下の留分
を除いたピッチ等が用いられる。また、1記の塔底油に
適当な処理を加えて得られる石油ピッチ本用いられる。
市販の石油ピッチ、例えば、アシュランド240(アシ
ュランド・オイル社製)などを用いることもできる。
ュランド・オイル社製)などを用いることもできる。
本発明に用いる熱処理の温度範囲は、430〜550℃
、好ましくは440〜530℃であり、殊に450〜5
10℃が好ましい。熱処理の温度は、550℃を越えて
用いることもできるが、極めて短い時間でメソフェーズ
ピッチが生成し、この温度で熱処理が長くなると該メソ
フェーズピッチのキノリン可溶性部分が急速に減少する
ので、これを利用する炭素繊維製造が困難になるなど好
ましいものではない。逆に、熱処理温度が430℃未満
では、メソフェーズの生成に長時間を要し好ましくない
。
、好ましくは440〜530℃であり、殊に450〜5
10℃が好ましい。熱処理の温度は、550℃を越えて
用いることもできるが、極めて短い時間でメソフェーズ
ピッチが生成し、この温度で熱処理が長くなると該メソ
フェーズピッチのキノリン可溶性部分が急速に減少する
ので、これを利用する炭素繊維製造が困難になるなど好
ましいものではない。逆に、熱処理温度が430℃未満
では、メソフェーズの生成に長時間を要し好ましくない
。
熱処理に要する時間は、原料ピッチ、熱処理温度等によ
って異るが、通常10秒〜150分、好まi<は1〜1
20分、殊に好ましくは2〜100外が用いられる。
って異るが、通常10秒〜150分、好まi<は1〜1
20分、殊に好ましくは2〜100外が用いられる。
1紀熱処理を行う場合、減圧下に行うが、通常圧力は0
.1〜150■Hg、好ましくは1〜50saHgが用
いられる。
.1〜150■Hg、好ましくは1〜50saHgが用
いられる。
本発明の高性能のメンフェーズピッチが得らtしるその
生成機構は明らかではない。しかし、減圧下に1特定の
熱処理温度で加熱する必要があり、どちらか一方の条件
を満足するだけの方法では、高性能のメンフェーズピッ
チは得られない。
生成機構は明らかではない。しかし、減圧下に1特定の
熱処理温度で加熱する必要があり、どちらか一方の条件
を満足するだけの方法では、高性能のメンフェーズピッ
チは得られない。
本発明は、原料ピッチを攪拌【、なから行うことが好゛
ましいが必須ではない、 ノフエーズピツチに含有される該メソフェーズの約60
参以下であり、該メソフェーズに対して約40参以上の
キノリン可溶性メンフェースをよむ龜のである。ここで
、メンフェーズの含有本は室温における偏光顕微鏡観察
によって求めたもの−C1試料である咳メソフェーズピ
ッチの偏光顧徴暁視野(等方性部分及び異方性部を含む
)中の異方性部分の面積の占める比率を示すものである
。
ましいが必須ではない、 ノフエーズピツチに含有される該メソフェーズの約60
参以下であり、該メソフェーズに対して約40参以上の
キノリン可溶性メンフェースをよむ龜のである。ここで
、メンフェーズの含有本は室温における偏光顕微鏡観察
によって求めたもの−C1試料である咳メソフェーズピ
ッチの偏光顧徴暁視野(等方性部分及び異方性部を含む
)中の異方性部分の面積の占める比率を示すものである
。
マタ、本発明のメソフェーズピッチは、軟化点が4’i
@300℃以下であ抄、容易に紡糸し得るものである。
@300℃以下であ抄、容易に紡糸し得るものである。
顯
本発明のメソフェーズピッチは、公知の溶1紡糸法によ
って紡糸することができる。紡糸4i度は、ピッチの粘
f特性等に依存するが例えば300〜400℃が用いら
れる。紡糸速度ハ、200〜1000m/分、又はこれ
以上の高速でも紡糸できる。これeCよって約5〜約1
SP溝のピッチ繊維が得られる。ピッチ繊維は引き続
き酸素含有ガス等の酸化性雰囲気下において、例えば2
50〜400℃、約5〜約60分間不融化処理され、四
に1窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気F例えば、9
00〜2000℃で、約O,S〜約30分で炭化処理さ
れる。所望ならば、II!に前記不活性ガス雰−気下2
500〜3300℃で処理12、黒鉛繊維とすることも
できる。また、上記の各処理において、公知の改良方法
(例えば、4開昭55−6547号、回56−1019
18号各公報等に開示の方法)を適用することも可能で
ある。
って紡糸することができる。紡糸4i度は、ピッチの粘
f特性等に依存するが例えば300〜400℃が用いら
れる。紡糸速度ハ、200〜1000m/分、又はこれ
以上の高速でも紡糸できる。これeCよって約5〜約1
SP溝のピッチ繊維が得られる。ピッチ繊維は引き続
き酸素含有ガス等の酸化性雰囲気下において、例えば2
50〜400℃、約5〜約60分間不融化処理され、四
に1窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気F例えば、9
00〜2000℃で、約O,S〜約30分で炭化処理さ
れる。所望ならば、II!に前記不活性ガス雰−気下2
500〜3300℃で処理12、黒鉛繊維とすることも
できる。また、上記の各処理において、公知の改良方法
(例えば、4開昭55−6547号、回56−1019
18号各公報等に開示の方法)を適用することも可能で
ある。
以上に実施例を挙げて、本発明を−に具体的に説明する
。
。
実施例1
接触分解ボトムから、蒸留によって常圧換陣弗点480
℃以下の留分を除去し、で、等方性ピッチを得た。この
ピッチは、数平均分子t373、加熱ステージ付顕黴鏡
観察による軟化点85℃、元素分析値はC: 91,7
1!、 H: 5.91、N:Ll、2慢、8 : 1
.s憾であった。
℃以下の留分を除去し、で、等方性ピッチを得た。この
ピッチは、数平均分子t373、加熱ステージ付顕黴鏡
観察による軟化点85℃、元素分析値はC: 91,7
1!、 H: 5.91、N:Ll、2慢、8 : 1
.s憾であった。
このピッチ10fを内容積4umsの反応器VC入れ、
アルゴン気流下で、予め490℃に保った浴融塩浴に浸
漬した。浸漬後4分で該ピッチかはげ485℃に達し九
ので、反応系内f 13md(Hに1、同条件で10分
間加熱処理を行なった。その帖東、原料ピッチ&ljL
、て32重量慢の収率で熱処理ピッチが得られた。得ら
れたピッチの軟化点Cま241J℃、メンフェーズ含有
率杜701J18に2425遠心法によるキノリンネ溶
分ti22%であった。
アルゴン気流下で、予め490℃に保った浴融塩浴に浸
漬した。浸漬後4分で該ピッチかはげ485℃に達し九
ので、反応系内f 13md(Hに1、同条件で10分
間加熱処理を行なった。その帖東、原料ピッチ&ljL
、て32重量慢の収率で熱処理ピッチが得られた。得ら
れたピッチの軟化点Cま241J℃、メンフェーズ含有
率杜701J18に2425遠心法によるキノリンネ溶
分ti22%であった。
実施例2〜4
第1表に示す熱処理条件(温度、圧/J、時I!I 1
、Ll、た他は実施例1と同様にして熱処理ピッチを得
た。結果を第1表に示す。
、Ll、た他は実施例1と同様にして熱処理ピッチを得
た。結果を第1表に示す。
C以下余白)
実施例5
原料ピッチを重版のアシュランド2401熱処理圧力i
owl1gとした他は実施例1と同様圧して熱処理ピッ
チを収率48重量−で得た。該ピッチの軟化点は300
℃、メソフェーズ含有率は80憾、キノリンネ溶分は3
6−であった。
owl1gとした他は実施例1と同様圧して熱処理ピッ
チを収率48重量−で得た。該ピッチの軟化点は300
℃、メソフェーズ含有率は80憾、キノリンネ溶分は3
6−であった。
実施例6
実施例1で得られた熱処理ピッチを380℃におい−C
1孔直径0.5■の紡糸口金を用いて400m/分で溶
融紡糸した。引き続負、空気雰囲気中にて3.5時間で
270℃まで昇温し、その温度に45分保って不融化【
7た。さらにアルゴン気流中5℃/分で1000℃まで
加熱して炭素繊維を得fc、4られた繊I11は直径1
3声、で、偏光顕微鏡−察において軸方向に配合した異
方性を示し九。また、引張り強度は206Ke/−1弾
性率は12000時/−〒あった。
1孔直径0.5■の紡糸口金を用いて400m/分で溶
融紡糸した。引き続負、空気雰囲気中にて3.5時間で
270℃まで昇温し、その温度に45分保って不融化【
7た。さらにアルゴン気流中5℃/分で1000℃まで
加熱して炭素繊維を得fc、4られた繊I11は直径1
3声、で、偏光顕微鏡−察において軸方向に配合した異
方性を示し九。また、引張り強度は206Ke/−1弾
性率は12000時/−〒あった。
上記実施例から、本発明の方法でメソフェーズピッチが
得られ、これを利用して高性能炭素繊維が製造できるこ
とから明らかである。
得られ、これを利用して高性能炭素繊維が製造できるこ
とから明らかである。
手続補正書(自発)
昭和57年5月IE日
特許庁長官 島 1)春 樹 殿
1、 事件の表示 昭和s1年特許願第24899号
λ 発明の1称 メソフェーズピッチおよびそれを利
用して巌素繊維を製造する方法 1 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5i112号氏名
(605) 三菱油化株式会社4代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番2号三菱油化株
式会社内 翫 補正の対象 亀 補正の内容 (1) 第10頁第10〜19行の記載を削除し、次
の文章を挿入する。
λ 発明の1称 メソフェーズピッチおよびそれを利
用して巌素繊維を製造する方法 1 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5i112号氏名
(605) 三菱油化株式会社4代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番2号三菱油化株
式会社内 翫 補正の対象 亀 補正の内容 (1) 第10頁第10〜19行の記載を削除し、次
の文章を挿入する。
「本発明の方法によって得られるメソフェーズピッチ中
には、メツフェーズが40〜100%、好ましくは60
〜Zoo%、よ抄好ましくは70〜100%含まれる。
には、メツフェーズが40〜100%、好ましくは60
〜Zoo%、よ抄好ましくは70〜100%含まれる。
殊に該含量が40%よに少ない場合には該ピッチから得
られる炭素#!維の性能が低くなる。こむで、該メソフ
ェーズの含有率は室温における偏光−Ik−観察によっ
て求めたもので、試料である該メソフェーズピッチの偏
光−徹境視野(等方性部分及び異方性部分を含む)中の
異方性部分の占める面積の全体に対する比率を示すもの
である。また、上記メソフェーズピッチ中のキノリンネ
溶分は60%以下、好ましぐは50%以F1より好まし
くは40%以下である。キノリンネ溶分の比率が大きい
l!除ピッチの紡糸性が悪くなる。」 (2)第11負第5〜6行にr3GG 〜404)’C
lとあるのを[300〜450℃Jと訂正する。
られる炭素#!維の性能が低くなる。こむで、該メソフ
ェーズの含有率は室温における偏光−Ik−観察によっ
て求めたもので、試料である該メソフェーズピッチの偏
光−徹境視野(等方性部分及び異方性部分を含む)中の
異方性部分の占める面積の全体に対する比率を示すもの
である。また、上記メソフェーズピッチ中のキノリンネ
溶分は60%以下、好ましぐは50%以F1より好まし
くは40%以下である。キノリンネ溶分の比率が大きい
l!除ピッチの紡糸性が悪くなる。」 (2)第11負第5〜6行にr3GG 〜404)’C
lとあるのを[300〜450℃Jと訂正する。
(3) 第11頁第6〜7行に「zoo 〜loo。
*/分」とあるのを「50〜1000m+/分Jと訂正
する。
する。
(4) 第16買初めに次の実施例7〜1oを追加す
る。
る。
[lI施何例7〜1
0!論例2〜5で得られた熱処理ピッチを孔直径0.5
■の紡糸口金を用いて溶融紡糸した。
■の紡糸口金を用いて溶融紡糸した。
紡糸温度及び紡糸速度は第2表に示す過給であった。
第!l!!!
」
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)石油留分の接触分解で生成する塔底油からンフエ
ーズが生成するまで加熱して得られるメソフェーズピッ
チ。 (り キノリン可溶性メソフェーズが、メツフェーズピ
ッチに含有されるメソフェーズの約4゜傷以七である特
許請求の範囲第1項記載のメソフェーズピッチ。 (3)石油留分の接触分解で生成する塔底油からソフエ
ーズが生成するまで加熱して得られるメツフェーズピッ
チを、紡糸、不融化および炭化することを特徴とする炭
素繊維の製造方法。 (4) キノリン可溶性メソフェーズが、メソフェー
ズピッチに含有されるメソフェーズの約40参以上であ
る特許請求の範囲第3項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2489982A JPS58142974A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | メソフエ−ズピツチおよびそれを利用して炭素繊維を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2489982A JPS58142974A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | メソフエ−ズピツチおよびそれを利用して炭素繊維を製造する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58142974A true JPS58142974A (ja) | 1983-08-25 |
Family
ID=12151023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2489982A Pending JPS58142974A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | メソフエ−ズピツチおよびそれを利用して炭素繊維を製造する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58142974A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60238387A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-27 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 炭素材用ピツチの製造方法 |
US4832820A (en) * | 1986-06-09 | 1989-05-23 | Conoco Inc. | Pressure settling of mesophase |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2489982A patent/JPS58142974A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60238387A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-27 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 炭素材用ピツチの製造方法 |
JPH0315954B2 (ja) * | 1984-05-10 | 1991-03-04 | Idemitsu Kosan Co | |
US4832820A (en) * | 1986-06-09 | 1989-05-23 | Conoco Inc. | Pressure settling of mesophase |
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