JPS58140341A - 高ケイ酸多孔質ガラスの製造方法 - Google Patents
高ケイ酸多孔質ガラスの製造方法Info
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- JPS58140341A JPS58140341A JP2299482A JP2299482A JPS58140341A JP S58140341 A JPS58140341 A JP S58140341A JP 2299482 A JP2299482 A JP 2299482A JP 2299482 A JP2299482 A JP 2299482A JP S58140341 A JPS58140341 A JP S58140341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- glass
- raw material
- silica
- sodium
- Prior art date
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- Granted
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- Glass Compositions (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本妬明は烏ケイ酸多孔貴カラスの製造方法に陶し、より
詳細には細孔構造内にケル状シリカの沈巌を含まない＾
り゛イ歇多孔貴ガラスの銅量方法に関する。
詳細には細孔構造内にケル状シリカの沈巌を含まない＾
り゛イ歇多孔貴ガラスの銅量方法に関する。
便米、烏ケイ敗多孔貴カフスは、８ｊＯｍ、ｂｏｏｍ。
およびＮａ、Ｏの３成分より成る本科ガラス會、微細に
からみ仕ったホウ赦ナトリウム相とシリカ相とに分相さ
せ、ホウ皺ナトリウム相を歌に浴出させ、飯に不溶の７
リカ相から成る３次元網目状の多孔体とする方法によっ
て製造されていｆＣ。
からみ仕ったホウ赦ナトリウム相とシリカ相とに分相さ
せ、ホウ皺ナトリウム相を歌に浴出させ、飯に不溶の７
リカ相から成る３次元網目状の多孔体とする方法によっ
て製造されていｆＣ。
しかしながら、この製造方法では、分相によって生じた
ホウ敵ナトリウム相Ｖｃ少菫含令されるシリカ成分が、
鍍浴出の際にケル状シリカとなって多孔体の孔中に沈嶽
する欠点がめった。
ホウ敵ナトリウム相Ｖｃ少菫含令されるシリカ成分が、
鍍浴出の際にケル状シリカとなって多孔体の孔中に沈嶽
する欠点がめった。
ゲル状シリカ祉分相佛造に白米する多孔偽造を乱し、帷
孔容槓を減少させ、ｔＩｔ、体の多糺体造過速嵐を低下
させるので、多孔体を分離ｉｌｌ′ＪＩＰよびＦ３１！
材として使用するときのように細孔特性の精密な制御が
会費である場合や、流体の透過速鼓が大きいことが会費
である場合には、大きな障害となった。
孔容槓を減少させ、ｔＩｔ、体の多糺体造過速嵐を低下
させるので、多孔体を分離ｉｌｌ′ＪＩＰよびＦ３１！
材として使用するときのように細孔特性の精密な制御が
会費である場合や、流体の透過速鼓が大きいことが会費
である場合には、大きな障害となった。
かかる欠点を回避する丸め、（イ） Ｂｉｏ、含有量
の低いホウケイ敞ナトリウムガラスを原料ガラスとする
方法や、（ロ） 歇鹸出後の多孔膜ガラスをアルカリ准
でｅｌｒ、Ｐｐしてグル仏シリカを除去する方法が４１
！峯され友。
の低いホウケイ敞ナトリウムガラスを原料ガラスとする
方法や、（ロ） 歇鹸出後の多孔膜ガラスをアルカリ准
でｅｌｒ、Ｐｐしてグル仏シリカを除去する方法が４１
！峯され友。
しかし０）の方法では、分摺時にシリカ相が十分強固に
縮合し九＃４目構造を作ることができないので、得られ
九多孔体の撫械的％友が小さい問題点があった。し九が
って、−にの形状１寸法を有する成形体を倚ることが悼
めて木麹でめり、ま要分ｓｉ換、Ｖ過農に景京される楡
械的電嵐を保持することも不可能であった。また（口）
は、グル状シリカと多仇体との［ｊｌｋが近似するため
、アルカリ仇＃時に同時に斧孔体そのものが慢負嘔れ、
十分に大きな！ｌ飄をＭする＃Ｊｘ、形体七枳造するの
には不過当でめった。
縮合し九＃４目構造を作ることができないので、得られ
九多孔体の撫械的％友が小さい問題点があった。し九が
って、−にの形状１寸法を有する成形体を倚ることが悼
めて木麹でめり、ま要分ｓｉ換、Ｖ過農に景京される楡
械的電嵐を保持することも不可能であった。また（口）
は、グル状シリカと多仇体との［ｊｌｋが近似するため
、アルカリ仇＃時に同時に斧孔体そのものが慢負嘔れ、
十分に大きな！ｌ飄をＭする＃Ｊｘ、形体七枳造するの
には不過当でめった。
そこで本発明は、かかる従来の欠点を′Ｐ１４ｍすべく
なされ友ものであり、ゲル状シリカｉｔまず、任意の形
状１寸法、十分な横槍的’１ｉｒｔｘ、および制御され
九細孔桓を有する一ケイ赦ガクス体を侍ることができ、
かかるガラス体り混合１からのｑａ買分−、＊ｌＩＡ、
濾過令を目的とした多孔膜として好適でろるなどの電量
を有するものである。
なされ友ものであり、ゲル状シリカｉｔまず、任意の形
状１寸法、十分な横槍的’１ｉｒｔｘ、および制御され
九細孔桓を有する一ケイ赦ガクス体を侍ることができ、
かかるガラス体り混合１からのｑａ買分−、＊ｌＩＡ、
濾過令を目的とした多孔膜として好適でろるなどの電量
を有するものである。
すなわち本第１の発明は、電量−で８４０．４０へ６２
％ 、 Ｂ倉Ｏｍ ２８ ” ５０ ％ ｋよびＮａ
、０９−１３−から成る主成分と、これＫｍ加し九２＾
１３−のＭｏＯ３とから成る原料ガラスを製造し、この
ｗＡ科ガラスを軟化、変形を生じ場せない温度範囲で熱
処煽してホウ敵ナトリクム相とシリカ相とに分相させ、
ｗＯ配ホウ鎗ナトリウム相を敵で俗用することを％髄と
するものである。
％ 、 Ｂ倉Ｏｍ ２８ ” ５０ ％ ｋよびＮａ
、０９−１３−から成る主成分と、これＫｍ加し九２＾
１３−のＭｏＯ３とから成る原料ガラスを製造し、この
ｗＡ科ガラスを軟化、変形を生じ場せない温度範囲で熱
処煽してホウ敵ナトリクム相とシリカ相とに分相させ、
ｗＯ配ホウ鎗ナトリウム相を敵で俗用することを％髄と
するものである。
ま九、本鶴２０発明は１皺−でＳｉｎ、 ４Ｇへ６２％
、ＢＩｏ、２８へ５０−およびＮａ、Ｑ ９へ１３−ρ
島ら成る主成分と、仁れに徐加した２〜１３−のＭｏ０
１゜およびＡｚｌｏｌ、 ｚｒｏｔ＠ ＦＪＯＩ Ｍｇ
Ｏ，ＴｉＯ＊、 ｉｎ。
、ＢＩｏ、２８へ５０−およびＮａ、Ｑ ９へ１３−ρ
島ら成る主成分と、仁れに徐加した２〜１３−のＭｏ０
１゜およびＡｚｌｏｌ、 ｚｒｏｔ＠ ＦＪＯＩ Ｍｇ
Ｏ，ＴｉＯ＊、 ｉｎ。
から成る鮮から遇ｄれ九少くとも一つの調Ｉｌ成分ＯＩ
Ｇ哄以下とから成る原料ガラスを製造し、この原料ガラ
スを軟化、変形を生じさせない温度範囲で熱処塩してホ
ウ酸ナトリウム相とシリカ相とに分相させ、＠ｔＪ記ホ
ウ瞭ナトリウム相を瞭で溶出することをＱＩｉＦ似とす
るものである。
Ｇ哄以下とから成る原料ガラスを製造し、この原料ガラ
スを軟化、変形を生じさせない温度範囲で熱処塩してホ
ウ酸ナトリウム相とシリカ相とに分相させ、＠ｔＪ記ホ
ウ瞭ナトリウム相を瞭で溶出することをＱＩｉＦ似とす
るものである。
ます本健明では、原料カラスを製造する。こ）原料ｎ
７ スハｌｌｉ ｋ ＊ テｓｓｏ、 ４０ ”−６２
％ ｓ Ｂ＊０ｓ２８〜５０Ｌ＆よびＮａ、０ （１〜
１３１Ｇ カＧ：ｓａｂ主成分ト、ＣＯ＋成分１０１０
０ＭＬｉｌ１１対して２〜１３菖童−のＭｏ０１とｔｖ
１４合し、通常の方法で疹−すゐことによシ捩遺される
。
７ スハｌｌｉ ｋ ＊ テｓｓｏ、 ４０ ”−６２
％ ｓ Ｂ＊０ｓ２８〜５０Ｌ＆よびＮａ、０ （１〜
１３１Ｇ カＧ：ｓａｂ主成分ト、ＣＯ＋成分１０１０
０ＭＬｉｌ１１対して２〜１３菖童−のＭｏ０１とｔｖ
１４合し、通常の方法で疹−すゐことによシ捩遺される
。
ｓｉｏ、調合量が４０亀賃−に満九ない場合又はＢ＊Ｏ
ｓが５０電量−を越える場合は、シリカ相が十分！ｌ固
に結合し九網目栴遺を作ることができないので、憎られ
る多孔体の横槍的強ｋが不十分となる。ま九、５ｉｆｔ
の量が６２電重−を越えるか、めるいｒｉＢｏｏｍか２
８１ｉｎ−に−九ないと、分相速友が大きすぎるので細
孔妊のｎ鴨な制御が困離となる。史に、Ｎａ１Ｏの鑑が
９１１１１に満九ないと敵による溶出時に着しい伸びが
、１九１３１１１［を饅を鰹えると掛出時に看しい−み
が生し、いずれも製品が破慣する。
ｓが５０電量−を越える場合は、シリカ相が十分！ｌ固
に結合し九網目栴遺を作ることができないので、憎られ
る多孔体の横槍的強ｋが不十分となる。ま九、５ｉｆｔ
の量が６２電重−を越えるか、めるいｒｉＢｏｏｍか２
８１ｉｎ−に−九ないと、分相速友が大きすぎるので細
孔妊のｎ鴨な制御が困離となる。史に、Ｎａ１Ｏの鑑が
９１１１１に満九ないと敵による溶出時に着しい伸びが
、１九１３１１１［を饅を鰹えると掛出時に看しい−み
が生し、いずれも製品が破慣する。
かかる主成分ｌＯＯ厘量部に対するＭｏｂ、の麟加量が
２亀量−に−九ないとＭｏｏｓ＆加の効朱が不十分で、
ゲル状シリカを含まない多孔質ガラスｒｉ侍られない。
２亀量−に−九ないとＭｏｏｓ＆加の効朱が不十分で、
ゲル状シリカを含まない多孔質ガラスｒｉ侍られない。
また、Ｍｏｂ、の絵加蓋が１３菖蓋％會越えると分相速
藏が大きすき゛て細孔嫌の精微な制御ができす、その上
主成分の組成によってはＭｏＯ３のガラスへのａｍ直を
越える。
藏が大きすき゛て細孔嫌の精微な制御ができす、その上
主成分の組成によってはＭｏＯ３のガラスへのａｍ直を
越える。
本発明において、主成分に対して絵加されるＭｏ５ｓは
分相の際に全量が叡に−」溶性のホウ拳ナトリウム相に
移行し、＃溶出の一根でホウ敵ナトリウム相にｔまれる
シリカと反応してケイモリブデン鋤体を形成し、この一
体が齢出敵に密麟する。したがって、シリカがゲル状に
なって沈販することが防止されるのでめる。
分相の際に全量が叡に−」溶性のホウ拳ナトリウム相に
移行し、＃溶出の一根でホウ敵ナトリウム相にｔまれる
シリカと反応してケイモリブデン鋤体を形成し、この一
体が齢出敵に密麟する。したがって、シリカがゲル状に
なって沈販することが防止されるのでめる。
筐友Ｍｏｂ畠は絵加により原料ガラス′に後述のように
分相させたときのシリカ札の体積分率に増加し、綱目構
造を強化させる愼能を有する゛ものである。したがって
Ｍｏ０１の隋加によ抄、Ｓｉｎ。
分相させたときのシリカ札の体積分率に増加し、綱目構
造を強化させる愼能を有する゛ものである。したがって
Ｍｏ０１の隋加によ抄、Ｓｉｎ。
含有率がかなり低い原料ガラス組成からでも機械的！１
ｌｌｆの大きい多孔質カラスが得られる。
ｌｌｆの大きい多孔質カラスが得られる。
なお本発明におけるＭｏｂ、の添加は、ゲル状シリカを
含まない多孔質ガラスを製造するのに１効なので前述し
友量の範囲外であってもｌ＆着剤など初秋で使用する場
合、あるいは精密な細孔僅の制御を会費としない場合に
通用できる。
含まない多孔質ガラスを製造するのに１効なので前述し
友量の範囲外であってもｌ＆着剤など初秋で使用する場
合、あるいは精密な細孔僅の制御を会費としない場合に
通用できる。
次に本発明では、上述のように製造し九原料ガフスを目
的に応じ′ｆｃ種々の形状にｔａ形したのち、軟化、変
形を生じさせないような電板軸回で熱処理し、分相ぜし
める。適音では熱処理の温度は４５０へ７００°Ｃであ
り、ま良熱処理時間は目的とする多孔質ガラスの細孔快
に応じて１時間ないし数十日の軸回である。熱処ＩＭ時
間が長くなるはど一般的ＫＦｉ細孔軛が増大するので、
細孔極會制御することができる。
的に応じ′ｆｃ種々の形状にｔａ形したのち、軟化、変
形を生じさせないような電板軸回で熱処理し、分相ぜし
める。適音では熱処理の温度は４５０へ７００°Ｃであ
り、ま良熱処理時間は目的とする多孔質ガラスの細孔快
に応じて１時間ないし数十日の軸回である。熱処ＩＭ時
間が長くなるはど一般的ＫＦｉ細孔軛が増大するので、
細孔極會制御することができる。
熱処理に際して原料ガラスか軟化、変形すると成形体の
形状１寸法が狂い、また着しい場合にはガラスの融看な
どが生じるので好ましくない。灸に、熱処理時に原料ガ
ラスが軟化、変形することｔ−避けなから分相構造を成
長させるため、分相構造の発達につれて修々に温ＦｊＩ
Ｌｔ−上昇させたり、またホウ酸ナトリウム相に含まれ
るシリカの含有量を款少させるため、分相が終了したの
ち、５００℃付近の低温で熱処理を続行することが好ま
しい。かかる熱処理の給米、ｉｉＸ科ガツガラスウ酸ナ
トリウム相とシリカ相とに分相し、かつこれら両相は相
互に複雑にからみ合った状闇となる。
形状１寸法が狂い、また着しい場合にはガラスの融看な
どが生じるので好ましくない。灸に、熱処理時に原料ガ
ラスが軟化、変形することｔ−避けなから分相構造を成
長させるため、分相構造の発達につれて修々に温ＦｊＩ
Ｌｔ−上昇させたり、またホウ酸ナトリウム相に含まれ
るシリカの含有量を款少させるため、分相が終了したの
ち、５００℃付近の低温で熱処理を続行することが好ま
しい。かかる熱処理の給米、ｉｉＸ科ガツガラスウ酸ナ
トリウム相とシリカ相とに分相し、かつこれら両相は相
互に複雑にからみ合った状闇となる。
次いで本発明では鍍厳出を竹ない、ホウ敵ナトリウム相
を俗用させると、多孔質ガラスが得られる。この多孔質
ガラスの帽孔直極は、通富畝十λから数千Ａの広い１１
ｇ囲に及ぶ。たたし、切削、＠岸などの水ｔ−菅川用る
加工は、加工向に生じ九変實鳩が熱処理によってガラス
内部と異なる＊造をとり、敵浴出を助隻する恐れがある
ので、かかる加工は熱処虐恢に竹なうことが好ましい。
を俗用させると、多孔質ガラスが得られる。この多孔質
ガラスの帽孔直極は、通富畝十λから数千Ａの広い１１
ｇ囲に及ぶ。たたし、切削、＠岸などの水ｔ−菅川用る
加工は、加工向に生じ九変實鳩が熱処理によってガラス
内部と異なる＊造をとり、敵浴出を助隻する恐れがある
ので、かかる加工は熱処虐恢に竹なうことが好ましい。
本発明によれＦｉｗｔｍ出時のゲル状シリカの生成量は
、原料ガラスの組成や、熱処理条件のみならず、＃溶出
の条件によっても左右され、酸溶出時のガラスの厚さが
大きく、浴出敵の酸性が強＜、ｔｉ、カラス率位電童あ
ｋりの敵の量が少ない根多くなる傾向にめる。したがっ
て、好ましくＦｉｏ、１〜２規定のＩＭ歇、通冨では値
数。
、原料ガラスの組成や、熱処理条件のみならず、＃溶出
の条件によっても左右され、酸溶出時のガラスの厚さが
大きく、浴出敵の酸性が強＜、ｔｉ、カラス率位電童あ
ｋりの敵の量が少ない根多くなる傾向にめる。したがっ
て、好ましくＦｉｏ、１〜２規定のＩＭ歇、通冨では値
数。
塩除などの無機酸を用い、たとえ［６０〜１００℃で浴
出される。また、ガラス率位東重めたりの歌の童は、原
料ガラスの組成、熱処塩粂件、原料ガラスの形状１寸法
、使用目的などによって異なるが、通常では１００ｍＡ
’／ｐ以上である。敵浴出によって得られ九多孔賀ガラ
スは一般には水洗、乾謙し、また会費により＃ｅ而面塩
、熱熱処。
出される。また、ガラス率位東重めたりの歌の童は、原
料ガラスの組成、熱処塩粂件、原料ガラスの形状１寸法
、使用目的などによって異なるが、通常では１００ｍＡ
’／ｐ以上である。敵浴出によって得られ九多孔賀ガラ
スは一般には水洗、乾謙し、また会費により＃ｅ而面塩
、熱熱処。
加工などを軸て製品となる。
更に本＠明においては、ＭｏＯ，の碓加によって過大に
なシがちの分相傾向ｔ−抑え ＃Ｉ２浴出時のカラスの
押輪をＩＩＡ費して−ましい状紬會維持するために、Ａ
／、０．、 ｚｒｏ、、 Ｆ’ｅ、Ｏ，、ＭｇＯ，Ｔｉ
ｅ。
なシがちの分相傾向ｔ−抑え ＃Ｉ２浴出時のカラスの
押輪をＩＩＡ費して−ましい状紬會維持するために、Ａ
／、０．、 ｚｒｏ、、 Ｆ’ｅ、Ｏ，、ＭｇＯ，Ｔｉ
ｅ。
およびｚｎＯからなる軒から遇ｒよれた少くとも一つの
１４４１成分を帳加することができる。かかるｙ４整成
分の詮加蓋は主成分１００事飯郁に対して１０ム量−以
下である。ｐｇ＊成分の添加量が主成分の１０重量−を
越えると、ガラスの安寛性がそこなわれ、失透や過大な
分相等が生じる。
１４４１成分を帳加することができる。かかるｙ４整成
分の詮加蓋は主成分１００事飯郁に対して１０ム量−以
下である。ｐｇ＊成分の添加量が主成分の１０重量−を
越えると、ガラスの安寛性がそこなわれ、失透や過大な
分相等が生じる。
かかる本発明によれは、Ｍｏ５ｓが分相の咋に敵に口Ｊ
＃性のホウ雛ナトリウム相に′Ｊｅ？Ｔし、シリカと反
応して敵俗用時にケイモリブア／ＩＩｌ！！棒を形成す
るので、ケル状シリカの生成が防止される。ま九、ホウ
敏ナトリウム相の分＃ｌ１５ｄＪ率が−まるので、シリ
カ相の体積分率が増加し、綱目構造が強化される。
＃性のホウ雛ナトリウム相に′Ｊｅ？Ｔし、シリカと反
応して敵俗用時にケイモリブア／ＩＩｌ！！棒を形成す
るので、ケル状シリカの生成が防止される。ま九、ホウ
敏ナトリウム相の分＃ｌ１５ｄＪ率が−まるので、シリ
カ相の体積分率が増加し、綱目構造が強化される。
したがって、本発明によれば、横械的’ｉ！ｉ！廣に浚
れ九、タル状シリカを含まない多孔質カラスを得ること
ができる。この多孔質ガラスは＾ケイ歇ガラス實である
ので、轡に化学的安定性。
れ九、タル状シリカを含まない多孔質カラスを得ること
ができる。この多孔質ガラスは＾ケイ歇ガラス實である
ので、轡に化学的安定性。
耐熱性ｙｃ汝れ、１″機液体中、鵜賞性雰−気、簡ｍ、
Ａ圧などのＪ＃！動な条件下での使用かり馳である。ま
九、数十〜数千λのムい乾Ｈで細托直悼を制御すること
ができるので、＠貴の分−９＃＃、濾過等を目的とし丸
板状、管状、４細管状の多札展の装造に好適である。
Ａ圧などのＪ＃！動な条件下での使用かり馳である。ま
九、数十〜数千λのムい乾Ｈで細托直悼を制御すること
ができるので、＠貴の分−９＃＃、濾過等を目的とし丸
板状、管状、４細管状の多札展の装造に好適である。
以下、本発明を実施例にもとづき絆細に鱈明する。
実施例１
下紀纂１角に下す組成の３袖類の原料ガラスを、この責
に示すように処場して多孔性ガラスとしたのち、輩嵩執
層法および水−ポロシメータ法によって細孔働分布を＃
ｊにし、Ｍｏｂ＠添加の効果を藺ぺ九。なお、第１表に
おいて試料肩ｌは本発明の組曲外であるが比軟のために
示し喪。
に示すように処場して多孔性ガラスとしたのち、輩嵩執
層法および水−ポロシメータ法によって細孔働分布を＃
ｊにし、Ｍｏｂ＠添加の効果を藺ぺ九。なお、第１表に
おいて試料肩ｌは本発明の組曲外であるが比軟のために
示し喪。
細孔働分願の測定給米を第１図に示す。
１１１１１図から、Ｍｏ０１の絵加によってゲル状シリ
カに由来する微細孔がなくなり、代って分相構造に由来
する半径の大きい孔か検出されることが壇解できる。緘
科ム１．２では多孔体内にゲル状シリカが沈歇しておｐ
、このような大きい孔は検出嘔れない、また、縞１表の
原料カラス１！−１性的表５關の棒状に成形し、分相健
に９５℃の１總冗愼敵で浴出して齢出時の伸−を測定し
友、この結果、試料、４１および２は０．０６および０
．０８−の伸びを、試料４３ Ｆｉ Ｏ，１２−の−み
を示したが、いずれも溶出中に破慣することなく、十分
な強度の多孔体が優られた。
カに由来する微細孔がなくなり、代って分相構造に由来
する半径の大きい孔か検出されることが壇解できる。緘
科ム１．２では多孔体内にゲル状シリカが沈歇しておｐ
、このような大きい孔は検出嘔れない、また、縞１表の
原料カラス１！−１性的表５關の棒状に成形し、分相健
に９５℃の１總冗愼敵で浴出して齢出時の伸−を測定し
友、この結果、試料、４１および２は０．０６および０
．０８−の伸びを、試料４３ Ｆｉ Ｏ，１２−の−み
を示したが、いずれも溶出中に破慣することなく、十分
な強度の多孔体が優られた。
（不貞以下余白）
実施例２
前記第１表の駄科魔２の原料カラスを直性４２０へ５９
０μ悔の粒状とし、５６５℃で２５＃Ｍｆ間、熱処鳩し
・Ｃ分相させ次。次いで０．２５ｆｉ定の＋ＩＩＬ歌を
ガラスＩＦについて１ｊ菅用し、９８℃で２日間処理し
て多孔体とじ九。この多孔体の比衆山積口１０３１ＷＬ
７ｆであシ、細孔径分布Ｆｉ縞２図に示すとお夛であっ
た。
０μ悔の粒状とし、５６５℃で２５＃Ｍｆ間、熱処鳩し
・Ｃ分相させ次。次いで０．２５ｆｉ定の＋ＩＩＬ歌を
ガラスＩＦについて１ｊ菅用し、９８℃で２日間処理し
て多孔体とじ九。この多孔体の比衆山積口１０３１ＷＬ
７ｆであシ、細孔径分布Ｆｉ縞２図に示すとお夛であっ
た。
実施例３
１１＋１記第１表の試料ム３の原料ガラスを敵蓋／ガラ
ス量＝５００ｄ／９で酸齢出し友、その他の条件は、す
べて−施例１と同一である。水数ポロシメータ法により
倫られ九多孔体のＩＩａＩ径分布はＭ３図にボすとおシ
であシ、ゲル状シリカの沈殿による微細孔は−められな
がった。また比表山積は３４４りでめっ九。
ス量＝５００ｄ／９で酸齢出し友、その他の条件は、す
べて−施例１と同一である。水数ポロシメータ法により
倫られ九多孔体のＩＩａＩ径分布はＭ３図にボすとおシ
であシ、ゲル状シリカの沈殿による微細孔は−められな
がった。また比表山積は３４４りでめっ九。
実施例４
下記第２六に示す組成の原料ガラスを棒状に成形し、５
００℃で２日閾熱処境したのち、試料／Ｉ６４へ７では
ＩＮ健鹸、試料ム８ではＩＮ塩緻ｔ使用して夫々９５°
Ｃで溶出し、浴出時の伸−′を測定し友。第２表では伸
びを＋、細みを−で示し、いずれの場合も階出によシ破
Ｉ−することなく多孔質＃ｉ、杉体が得られ友。
００℃で２日閾熱処境したのち、試料／Ｉ６４へ７では
ＩＮ健鹸、試料ム８ではＩＮ塩緻ｔ使用して夫々９５°
Ｃで溶出し、浴出時の伸−′を測定し友。第２表では伸
びを＋、細みを−で示し、いずれの場合も階出によシ破
Ｉ−することなく多孔質＃ｉ、杉体が得られ友。
＃＆ ２ 衆
第１図、ｗＪ２図および第３図は細孔半極と細孔容積と
の関係を示す図である。 ％許出緘人 工業ａ＊ＰＪｃ長 ｈ 坂 誠 −
指定代理人 工業技術院大阪工幣技術試験所長内劇−
男 第 細 孔 半 径、入 第２図 細孔半径、λ 第３１ 細仕事径、入 手続補正書 昭＋０５７年 ６月２１日 昭和５７年特＃！ｌ′１ｉｌ１１襖２２９９４号２、発
明の名称 高＋ （酸多孔資ガラスの製造方法 ３、補正をする首 ◆件との関係 待針出願人 住所 東京都千代田区−が関１丁目３番１号氏名 （
１１４）工業技術睨長 石 坂 識 −４、指定代理
人 住所 大阪府池田市縁丘１丁［：１８Ｍ３１号（１）
明釧曙第７＊Ｊ１１７行の［前述した皺１を［前述し
た組成Ｊと補正する。 （２） 同第１４ 負ｌｌｉ １３ Ｈノｒ多孔体ノ
Ｉｍ径分布」を「多孔体の細孔径分布」と補正する。 （３） 同第１５員＃１２表の後に次の文を刑人する
〇［実厖例５ 前記＄２Ｓ８ｅの試料ム４の原料ガラスを、５３０℃で
２０時間熱処理して分相させた置、粉砕してｌｉｔ径１
２５〜２５０μｍの粒状とした。次いで０゜２５屍定の
硫酸をガラス１．ｆＫついて１を使用し、９８℃で２０
時間＃＃Ｆ処理してφ孔体とした。この多孔体の細孔径
分布は＠４図に示すとおりであり、また全細孔各個は０
．８５ ｄ／ ｔであった。」（４） 同第１６ｊ１
第１〜２ｆＴの「第１図、・・・・・・・・・・図であ
る。」を「第１図、第２図、第３図および第４図は幽孔
ｄＬ径と顧孔谷槓との関係を示す図である。」と補正す
る。 （５） 図ｍ（ｍｔ図、＠２１＆、第３図）を別紙ノ
とわり補止する。 （６） 図１ｊＩ＋（′４４図）を別紙のとおり１１
１人する。 第１図 細 孔 直 径 ｄ、ｓ
の関係を示す図である。 ％許出緘人 工業ａ＊ＰＪｃ長 ｈ 坂 誠 −
指定代理人 工業技術院大阪工幣技術試験所長内劇−
男 第 細 孔 半 径、入 第２図 細孔半径、λ 第３１ 細仕事径、入 手続補正書 昭＋０５７年 ６月２１日 昭和５７年特＃！ｌ′１ｉｌ１１襖２２９９４号２、発
明の名称 高＋ （酸多孔資ガラスの製造方法 ３、補正をする首 ◆件との関係 待針出願人 住所 東京都千代田区−が関１丁目３番１号氏名 （
１１４）工業技術睨長 石 坂 識 −４、指定代理
人 住所 大阪府池田市縁丘１丁［：１８Ｍ３１号（１）
明釧曙第７＊Ｊ１１７行の［前述した皺１を［前述し
た組成Ｊと補正する。 （２） 同第１４ 負ｌｌｉ １３ Ｈノｒ多孔体ノ
Ｉｍ径分布」を「多孔体の細孔径分布」と補正する。 （３） 同第１５員＃１２表の後に次の文を刑人する
〇［実厖例５ 前記＄２Ｓ８ｅの試料ム４の原料ガラスを、５３０℃で
２０時間熱処理して分相させた置、粉砕してｌｉｔ径１
２５〜２５０μｍの粒状とした。次いで０゜２５屍定の
硫酸をガラス１．ｆＫついて１を使用し、９８℃で２０
時間＃＃Ｆ処理してφ孔体とした。この多孔体の細孔径
分布は＠４図に示すとおりであり、また全細孔各個は０
．８５ ｄ／ ｔであった。」（４） 同第１６ｊ１
第１〜２ｆＴの「第１図、・・・・・・・・・・図であ
る。」を「第１図、第２図、第３図および第４図は幽孔
ｄＬ径と顧孔谷槓との関係を示す図である。」と補正す
る。 （５） 図ｍ（ｍｔ図、＠２１＆、第３図）を別紙ノ
とわり補止する。 （６） 図１ｊＩ＋（′４４図）を別紙のとおり１１
１人する。 第１図 細 孔 直 径 ｄ、ｓ
Claims (1)
- １．１重−でＳｉｎ、 ４０〜６２９ｋ 、 Ｂｔｕｓ
２８〜５〇−１およびＮ１．０９〜１３９６から成る
主取分と、これに１加Ｌ７た２〜１３饅のＭｏＯ３とか
ら成る原料ガラスを製造し、仁の原料ガラスを軟化、質
形を生じさせない温皺軛間で熱処理してホウ酸ナトリウ
ム相とシリカ相とに分相烙せ、該ホウ鎗テトリウム相ｔ
−敵で浴出することを符似とする＾ケイ歌多孔貴カラス
の製造方法。 ２ 電を−で５ｉ０１４０へ６２ ’ｌｋ 、 Ｂｙｅ
ｓ ２８へ５〇−９およびＮａ、０９〜１３−から地る
主成分と、これｒｃ １１Ｓ加した２〜１３％のＭｏ５
ｓ ｌおよびＡ／１０ｍ 。 ＺｒＯ＠＊ Ｆｅｔｕｓ、 ＭＪｉＯ，’ｒｔｏ、、
ｚｎｏ カら成る鮮から覇はれた少くとも一つの１１
４ｍ成分の１０−以下とから庫糾ガ２スを候造し、この
原料ガラスを軟化、ｆ杉を生じさせない亀嵐軛囲で熱処
理してホウ敵ナトリウム相とシリカ相とに分相させ、咳
ホウ敞ナトリウム相を酸で浴出することを轡倣とする高
ケイ敵多孔負カフスの製造方法っ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299482A JPS58140341A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 高ケイ酸多孔質ガラスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299482A JPS58140341A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 高ケイ酸多孔質ガラスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140341A true JPS58140341A (ja) | 1983-08-20 |
| JPS627132B2 JPS627132B2 (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=12098078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2299482A Granted JPS58140341A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 高ケイ酸多孔質ガラスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140341A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204006A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | Ngk Insulators Ltd | 分離膜及びその製造方法 |
| US4665039A (en) * | 1984-10-26 | 1987-05-12 | Asahi Glass Company, Ltd. | Porous glass, process for its production and glass material used for the production |
| JP2011057549A (ja) * | 2008-02-28 | 2011-03-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 点火プラグ |
| JP2011116633A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-06-16 | Tokyo Univ Of Science | 発光ガラス、当該発光ガラスを備えた発光装置及び発光ガラスの製造方法 |
| WO2013133357A1 (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | 日本山村硝子株式会社 | 球状粒子の製造方法 |
| WO2021246345A1 (ja) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Ａｇｃ株式会社 | 高ケイ酸ガラス基板の製造方法、高ケイ酸ガラス基板及び多孔質ガラス |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2299482A patent/JPS58140341A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4665039A (en) * | 1984-10-26 | 1987-05-12 | Asahi Glass Company, Ltd. | Porous glass, process for its production and glass material used for the production |
| JPS61204006A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | Ngk Insulators Ltd | 分離膜及びその製造方法 |
| JP2011057549A (ja) * | 2008-02-28 | 2011-03-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 点火プラグ |
| JP2011116633A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-06-16 | Tokyo Univ Of Science | 発光ガラス、当該発光ガラスを備えた発光装置及び発光ガラスの製造方法 |
| WO2013133357A1 (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | 日本山村硝子株式会社 | 球状粒子の製造方法 |
| WO2021246345A1 (ja) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Ａｇｃ株式会社 | 高ケイ酸ガラス基板の製造方法、高ケイ酸ガラス基板及び多孔質ガラス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS627132B2 (ja) | 1987-02-16 |
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