JPS58139409A - マグネツトロ−ル - Google Patents
マグネツトロ−ルInfo
- Publication number
- JPS58139409A JPS58139409A JP2172282A JP2172282A JPS58139409A JP S58139409 A JPS58139409 A JP S58139409A JP 2172282 A JP2172282 A JP 2172282A JP 2172282 A JP2172282 A JP 2172282A JP S58139409 A JPS58139409 A JP S58139409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- magnets
- fixing pieces
- support shaft
- supporting axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/02—Permanent magnets [PM]
- H01F7/0231—Magnetic circuits with PM for power or force generation
- H01F7/0252—PM holding devices
- H01F7/0268—Magnetic cylinders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマグネットロール、特に電子写真複写機、フア
クシミリ等における現像装置あるいはクリーエ／グ装置
に用いられるマグネットロールに関するものである。
クシミリ等における現像装置あるいはクリーエ／グ装置
に用いられるマグネットロールに関するものである。
従来、こ０種０マグネツトロールに用いるマグネットと
しては、ラバープレス法等によって軸方向に一体成形畜
れ九７エライト系円筒状磁石を用いえｐ、軸叢向に７エ
ライ）Ｏブロック状磁石を貼塾合せて用いられてい丸。
しては、ラバープレス法等によって軸方向に一体成形畜
れ九７エライト系円筒状磁石を用いえｐ、軸叢向に７エ
ライ）Ｏブロック状磁石を貼塾合せて用いられてい丸。
しかしながら、このようｔｋ７エライト系磁石はセラ建
ツクであゐ九め、焼結等Ｏ工寝で長時間を要し、を九硬
度が大きい丸め研磨加工部が困難であった。
ツクであゐ九め、焼結等Ｏ工寝で長時間を要し、を九硬
度が大きい丸め研磨加工部が困難であった。
しかるに、近年ゴム或いは塩化ビニール フェノール
ナイ四ン等Ｏプラスチックスにフェライトを混合しえマ
グネットが安偵に供給されるようになシ、エネルギー積
が１０’ｅ）Ｏ＠を越えるものも得られるようＫ ＊
′）九＊ζＯようなゴム或いはプラスチックス マグネ
ットは可撓性を有し、ｉ九押出し成浄等によシ任意ｅ＊
ｉｉｉ形状を得られるという７エライト焼結マグネツト
にな％Ａ特長を有している。ところが、これらＯゴム或
いはプラスチックス マグネットを支持軸上に取り付け
る場合、従来接着剤等によ１０舎せによっている丸め、
支持軸とマグネットの接着強度が十分でなかったりま九
接着剤ＯｉＩ化に時間１＊する丸め、作業能率が悪い、
を九、軸とマグネツ）０位置関係が正確に９Ａ定されな
い丸めの磁束パターンのばらつきが大きい岬の欠点があ
る。
ナイ四ン等Ｏプラスチックスにフェライトを混合しえマ
グネットが安偵に供給されるようになシ、エネルギー積
が１０’ｅ）Ｏ＠を越えるものも得られるようＫ ＊
′）九＊ζＯようなゴム或いはプラスチックス マグネ
ットは可撓性を有し、ｉ九押出し成浄等によシ任意ｅ＊
ｉｉｉ形状を得られるという７エライト焼結マグネツト
にな％Ａ特長を有している。ところが、これらＯゴム或
いはプラスチックス マグネットを支持軸上に取り付け
る場合、従来接着剤等によ１０舎せによっている丸め、
支持軸とマグネットの接着強度が十分でなかったりま九
接着剤ＯｉＩ化に時間１＊する丸め、作業能率が悪い、
を九、軸とマグネツ）０位置関係が正確に９Ａ定されな
い丸めの磁束パターンのばらつきが大きい岬の欠点があ
る。
本発明は上記欠点を解消したマグネットロールを提供す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
以下、本発明Ｏ１ｌ！施例を図面について説明する。
支持軸１はアルｊ＝ウム製であり、例えば引抜き成形に
より、第２図に示すように軸体１ａとその馬面に十字状
に突設し且つ紙面と直交して軸方向に伸長するマグネッ
ト取付片２鳳〜２ｄとが一体に成形されている。マグネ
ット３はバリウムフェライトとゴムの温合物を原料とし
て１例えば押出し成形あるいは射出成形によって、嬉３
図に示すように横断面略扇に成形されて込る。
より、第２図に示すように軸体１ａとその馬面に十字状
に突設し且つ紙面と直交して軸方向に伸長するマグネッ
ト取付片２鳳〜２ｄとが一体に成形されている。マグネ
ット３はバリウムフェライトとゴムの温合物を原料とし
て１例えば押出し成形あるいは射出成形によって、嬉３
図に示すように横断面略扇に成形されて込る。
本発明は上記マグネットを上記支持軸１の各取付片２ａ
〜２ｄ間に配設し、第１図に示すように各取付片の先端
部を各！グネッ）８ａ〜３ｄの測置と略同−高鳴になる
壕でかしめて該マグネットに圧入し、この４個のマグネ
ット３畠〜３ｄを支持軸ＩＫかしめ圧着により組付は固
定してマグネツ）ｗ−ラ４を構成しえものである。上記
取付片のかしめはマグネッ）Ｅ２−ラ４の全長に渡って
行なってもよいが、第４図に示すように部分的に行なっ
てもよい、この後者の場合はかしめ時の必要圧力を軽減
することができる。
〜２ｄ間に配設し、第１図に示すように各取付片の先端
部を各！グネッ）８ａ〜３ｄの測置と略同−高鳴になる
壕でかしめて該マグネットに圧入し、この４個のマグネ
ット３畠〜３ｄを支持軸ＩＫかしめ圧着により組付は固
定してマグネツ）ｗ−ラ４を構成しえものである。上記
取付片のかしめはマグネッ）Ｅ２−ラ４の全長に渡って
行なってもよいが、第４図に示すように部分的に行なっ
てもよい、この後者の場合はかしめ時の必要圧力を軽減
することができる。
上記例のマグネットローラ４は取付片２１〜２ｄのかし
めによってマグネット３１〜３ｄに応力が加わるため、
そのマグネットは部分的に変形してその表面の磁束密度
が変化する。しかし、この変化は極めて小さく、実用上
は何ら問題とならない。即ち、第３図に矢示するように
１グネツト３を半径方向に着磁すれば、支持軸１の取付
片部でＦｉ表面磁束密度は零ガウスに近い、いま、第１
図に示す如く、角度＃を定義して表面磁束密度を周方向
に限定すると、かしめ圧着の有無によって表面磁束密度
が変化する領域は、［５図に示すように支持軸１の取付
片部の一＝σ、９０“、１８０°。
めによってマグネット３１〜３ｄに応力が加わるため、
そのマグネットは部分的に変形してその表面の磁束密度
が変化する。しかし、この変化は極めて小さく、実用上
は何ら問題とならない。即ち、第３図に矢示するように
１グネツト３を半径方向に着磁すれば、支持軸１の取付
片部でＦｉ表面磁束密度は零ガウスに近い、いま、第１
図に示す如く、角度＃を定義して表面磁束密度を周方向
に限定すると、かしめ圧着の有無によって表面磁束密度
が変化する領域は、［５図に示すように支持軸１の取付
片部の一＝σ、９０“、１８０°。
２７０“の付近だ叶であり、かしめ圧着による磁束密度
の変化はわずかなもＯである。なお、＠５図中、実線は
マグネットに圧力を加えないで作製し九マグネットロー
ル０Ｉｌｌ！間磁束密度分布を示し、点線はマグネット
に圧力を加えて作製したマグネットロールＯ表面磁束１
１度分布を示す、なおマグネットは支持軸１の各取付片
２ａ〜２ｄにより位置が規定される丸め正確に取りつけ
ｂことができ、磁束のパターンのばらつきも小さい。
の変化はわずかなもＯである。なお、＠５図中、実線は
マグネットに圧力を加えないで作製し九マグネットロー
ル０Ｉｌｌ！間磁束密度分布を示し、点線はマグネット
に圧力を加えて作製したマグネットロールＯ表面磁束１
１度分布を示す、なおマグネットは支持軸１の各取付片
２ａ〜２ｄにより位置が規定される丸め正確に取りつけ
ｂことができ、磁束のパターンのばらつきも小さい。
Ｈ６図乃至第８図は他の変形例を示す。支持軸１ｒｉＪ
ｌｌＩ７図に示すように軸体１鳳とその馬面に十字状に
突設し且つ紙面と直交して軸方向に伸長ずゐＴ形取付片
５ａ〜５ｄとが一体に成形されている。マグネット３は
第８図に示すように横断藺略扇形に成形され、そのＩ！
側に開口するＴ形穴６が紙面と直交する方向に伸長して
形成されている。
ｌｌＩ７図に示すように軸体１鳳とその馬面に十字状に
突設し且つ紙面と直交して軸方向に伸長ずゐＴ形取付片
５ａ〜５ｄとが一体に成形されている。マグネット３は
第８図に示すように横断藺略扇形に成形され、そのＩ！
側に開口するＴ形穴６が紙面と直交する方向に伸長して
形成されている。
そして、上記支持軸１の各Ｔ形取付片５ａ〜５ｄとマグ
ネットＳａ〜３ｄのＴ形穴６を圧入組付けて、１６図に
示すようにマグネットロール４を構成する４ｈのである
０本偽の圧入組付けの場合はマグネットＳを変形させな
いので、その着磁方向が嬉６図矢示の周方向であると、
Ｔ形取付片に対応した位置の表面磁束密度分布の影響は
小さい。従って、支持軸１にマグネット３を圧着手段で
組付けてマグネツ）ｐ−ル４を構成する場合、かしめ圧
着手段に比べて圧入圧着手段が有効である。
ネットＳａ〜３ｄのＴ形穴６を圧入組付けて、１６図に
示すようにマグネットロール４を構成する４ｈのである
０本偽の圧入組付けの場合はマグネットＳを変形させな
いので、その着磁方向が嬉６図矢示の周方向であると、
Ｔ形取付片に対応した位置の表面磁束密度分布の影響は
小さい。従って、支持軸１にマグネット３を圧着手段で
組付けてマグネツ）ｐ−ル４を構成する場合、かしめ圧
着手段に比べて圧入圧着手段が有効である。
なお、図示例譚支持軸に４枚の取付片を形成したもので
あるが、この取付片は他の枚数設けてもよい。まえ、マ
グネットはそれ自体を直接各取付片間に圧入して固定し
て奄よい。
あるが、この取付片は他の枚数設けてもよい。まえ、マ
グネットはそれ自体を直接各取付片間に圧入して固定し
て奄よい。
以上の如く、本発明は支持軸に放射状に複数のマグネッ
ト取付片を形成し、この各取付片にマグネットを圧着手
段により組付は固定してマグネットローラを構成したか
ら、従来の接着による場合の欠点が全くない。また、取
付片とマグネットの組付は固定は該取付片が塑性変形す
るような圧力ま九ハマグネットの取付穴に取付片が圧入
する圧力をもって、かしめ圧着または圧入圧着すること
によって瞬時に行なうことができるもので、作業能率の
向上を図ることができる。
ト取付片を形成し、この各取付片にマグネットを圧着手
段により組付は固定してマグネットローラを構成したか
ら、従来の接着による場合の欠点が全くない。また、取
付片とマグネットの組付は固定は該取付片が塑性変形す
るような圧力ま九ハマグネットの取付穴に取付片が圧入
する圧力をもって、かしめ圧着または圧入圧着すること
によって瞬時に行なうことができるもので、作業能率の
向上を図ることができる。
第１図は本発明マグネットローラの端面図、Ｈ２図はそ
れに用いる支持軸の端面図、Ｈ３図はマグネットの端面
図、第４図は本発明マグネットローラの変形例の斜視図
、第５図はマグネットローラの表面磁束密度分布図、嬉
６図は本発明マグネットーーラの麹のｌＩ！＃１ｌｌｌ
ｉｖ層−一、纂７１１はそれ４：Ｍｖｈ番支持軸の鳩員
−０謳８−はマグネットの瑞−馬で番る。 １＆！支持軸、２ａ〜２ミル２直ハ、Ｘ（３ａ〜！ｔ）
はマグキット、４はマグ専ットーーフ、５＆〜５通はＴ
拳噛付片、６は丁形穴。
れに用いる支持軸の端面図、Ｈ３図はマグネットの端面
図、第４図は本発明マグネットローラの変形例の斜視図
、第５図はマグネットローラの表面磁束密度分布図、嬉
６図は本発明マグネットーーラの麹のｌＩ！＃１ｌｌｌ
ｉｖ層−一、纂７１１はそれ４：Ｍｖｈ番支持軸の鳩員
−０謳８−はマグネットの瑞−馬で番る。 １＆！支持軸、２ａ〜２ミル２直ハ、Ｘ（３ａ〜！ｔ）
はマグキット、４はマグ専ットーーフ、５＆〜５通はＴ
拳噛付片、６は丁形穴。
Claims (1)
- 支持軸ｖｗＡｎＫ軸方肉に伸長する複数個のマグネット
を配設して該支持軸に固定し九マグネットロールにおい
て、上記支持軸に軸方向に伸長する複数０ＩＩＬ付片を
放射状に設け、この各取付片間に上記マグネットを圧着
手段により組付は固定し九ことｔ＊黴とすゐマグネット
ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172282A JPS58139409A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | マグネツトロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172282A JPS58139409A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | マグネツトロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139409A true JPS58139409A (ja) | 1983-08-18 |
Family
ID=12062967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172282A Pending JPS58139409A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | マグネツトロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139409A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992768A (en) * | 1990-05-15 | 1991-02-12 | Power Magnets, U.S.A. | Cow magnet |
| KR100470657B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2005-03-07 | 주식회사 포스코 | 수지코터용 자기롤의 영구자석 조립장치 |
| EP2077470A1 (en) | 2008-01-07 | 2009-07-08 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic field generating member and manufacturing method thereof |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2172282A patent/JPS58139409A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992768A (en) * | 1990-05-15 | 1991-02-12 | Power Magnets, U.S.A. | Cow magnet |
| KR100470657B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2005-03-07 | 주식회사 포스코 | 수지코터용 자기롤의 영구자석 조립장치 |
| EP2077470A1 (en) | 2008-01-07 | 2009-07-08 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic field generating member and manufacturing method thereof |
| US7917067B2 (en) | 2008-01-07 | 2011-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic field generating member and manufacturing method thereof, magnetic particle support body, image development device, process cartridge and image forming apparatus |
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