JPS58139153A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
- Publication number
- JPS58139153A JPS58139153A JP1977082A JP1977082A JPS58139153A JP S58139153 A JPS58139153 A JP S58139153A JP 1977082 A JP1977082 A JP 1977082A JP 1977082 A JP1977082 A JP 1977082A JP S58139153 A JPS58139153 A JP S58139153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- photosensitive layer
- adhesion
- photoreceptor
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は良好な画質が得られるばかりか、感光層の剥離
が少なくしかも再生時（＝おける感光層の剥離除去が容
易な電子写真用感光体に関するものである。
が少なくしかも再生時（＝おける感光層の剥離除去が容
易な電子写真用感光体に関するものである。
電子写真用感光体例えばセレン感光体は、円筒状のアル
ミニウムドラム面に蒸着、メッキなどによりセレンを主
体とする感光層を形成したものであるが、画像むらや歪
みがなく、また静電特性が良好、しかも特性が変ること
のない感光体を得るためには次の条件が必要とされる。
ミニウムドラム面に蒸着、メッキなどによりセレンを主
体とする感光層を形成したものであるが、画像むらや歪
みがなく、また静電特性が良好、しかも特性が変ること
のない感光体を得るためには次の条件が必要とされる。
即ち基体となるドラム表面の平担度が高く、光の反射率
の高い鏡面であって、缶材の結晶の損傷による変質層が
少なく、経年変化の少ない面に仕上げられることが必要
であることは周知である。一方周知のように感光層のド
ラム面への付着強度は、ドラム面の表面あらさによって
はｖ＠４されることから、上記のように画質の向−トの
ため鏡面仕上げが行われると、使用中における衝撃など
により感光層の剥離損傷を生じて、感光体の寿命を低下
する。従ってドラム表面の仕上げ（二当っては、上記相
反する２つの要求を満足させることが必要である。また
更に使用ずみの感光体は感光層をドラム面から剥離して
再生して使用されるが、この場合第１図（ａ）のように
所謂高周波成分といわれる、鋭い突部からなる短かい周
期分をもつような表面仕上げが行われると、感光層の付
着力は向上するが剥離除去が難かしくなり、再生に困難
を伴うことになる。
の高い鏡面であって、缶材の結晶の損傷による変質層が
少なく、経年変化の少ない面に仕上げられることが必要
であることは周知である。一方周知のように感光層のド
ラム面への付着強度は、ドラム面の表面あらさによって
はｖ＠４されることから、上記のように画質の向−トの
ため鏡面仕上げが行われると、使用中における衝撃など
により感光層の剥離損傷を生じて、感光体の寿命を低下
する。従ってドラム表面の仕上げ（二当っては、上記相
反する２つの要求を満足させることが必要である。また
更に使用ずみの感光体は感光層をドラム面から剥離して
再生して使用されるが、この場合第１図（ａ）のように
所謂高周波成分といわれる、鋭い突部からなる短かい周
期分をもつような表面仕上げが行われると、感光層の付
着力は向上するが剥離除去が難かしくなり、再生に困難
を伴うことになる。
また加工表面に第１図（ｂ）に示すような大きな周期の
うねりをもつと、複写紙の送りのための間隙長が変って
、送りこまれた紙がつまって感光体表面を傷付は易く画
像の質を低下する。
うねりをもつと、複写紙の送りのための間隙長が変って
、送りこまれた紙がつまって感光体表面を傷付は易く画
像の質を低下する。
従ってドラムの表面仕上げに当っては、大きなうねりが
ないのは勿論、高周波成分がなくしかも感光層の付着力
の強い表面あらさ状態が得られるように仕上げられるこ
とが要求され、例えばそのあらさ範囲は感光層がセレン
の場合０．１〜２０μｍＲｍａｘであるとされている。
ないのは勿論、高周波成分がなくしかも感光層の付着力
の強い表面あらさ状態が得られるように仕上げられるこ
とが要求され、例えばそのあらさ範囲は感光層がセレン
の場合０．１〜２０μｍＲｍａｘであるとされている。
そこで従来からそのような表面仕上げの実現を目指して
各種の仕上げ方法、例えばカーボランダムを分散させた
水などの液体を、仕上げ面に噴射して行う所謂液体ホー
ニング法や、超仕上げ加工法即ち加工表面に砥石を一定
押付圧で接して振動させながら送りをかけて行う方法、
更にはダイヤモンドバイトを用いる精密旋盤による方法
などの機械的研削法が提案され、感光体の製作に実施さ
れている。
各種の仕上げ方法、例えばカーボランダムを分散させた
水などの液体を、仕上げ面に噴射して行う所謂液体ホー
ニング法や、超仕上げ加工法即ち加工表面に砥石を一定
押付圧で接して振動させながら送りをかけて行う方法、
更にはダイヤモンドバイトを用いる精密旋盤による方法
などの機械的研削法が提案され、感光体の製作に実施さ
れている。
しかし液体ホーニング法によって得られる表面仕上げあ
らさは、最も良好のもので４μｍ程度であって不十分で
ある。また超仕上げ加工、超精密旋盤による方法では、
必要とされる０、１〜０．２μｍ範囲の表面あらさを得
ることができるが、砥石などの送りや外乱振動にもとづ
く仕上げ面の大きなうねりを防ぐことができにくいばか
りか、再生を困難とする高周波成分を残す。また砥石や
刃物により表面の母材結晶の損傷を生じて、変質層の形
成を防ぎ得ないため経年変化を生じ易い。
らさは、最も良好のもので４μｍ程度であって不十分で
ある。また超仕上げ加工、超精密旋盤による方法では、
必要とされる０、１〜０．２μｍ範囲の表面あらさを得
ることができるが、砥石などの送りや外乱振動にもとづ
く仕上げ面の大きなうねりを防ぐことができにくいばか
りか、再生を困難とする高周波成分を残す。また砥石や
刃物により表面の母材結晶の損傷を生じて、変質層の形
成を防ぎ得ないため経年変化を生じ易い。
またこれらの機械的研削法では一般に荒加工、中間加工
などの事前加工を必要とし、素材から直接仕上げること
ができにくい。このため操作が面倒であり時間を要する
。また特に旋盤による方法では加工精度が加工装置の精
度に従うため、精度の高い加工装置を必要とするばかり
か、精度を落さないようにするための、刃物工具の難か
しい管理が必要であり、しかも切屑の処理の困難を伴う
などの欠点がある。従って上記の如き従来の表面仕上げ
加工方法によっては、良好な１１１質を実現する長寿命
かつ再生の容易な感光体を作ることができにく＼、生産
コストも高くなる。
などの事前加工を必要とし、素材から直接仕上げること
ができにくい。このため操作が面倒であり時間を要する
。また特に旋盤による方法では加工精度が加工装置の精
度に従うため、精度の高い加工装置を必要とするばかり
か、精度を落さないようにするための、刃物工具の難か
しい管理が必要であり、しかも切屑の処理の困難を伴う
などの欠点がある。従って上記の如き従来の表面仕上げ
加工方法によっては、良好な１１１質を実現する長寿命
かつ再生の容易な感光体を作ることができにく＼、生産
コストも高くなる。
本発明は以上の要求を満足しうる感光体の提供を目的と
するもので、次に図面を用いてその詳細を説明する。
するもので、次に図面を用いてその詳細を説明する。
本発明は砥粒材による不働態化皮膜の研削と、電解によ
る金属の溶出を併用する所謂電解複合加工法が、すぐれ
た感光体の実現のための表面加工に大きな偉力を発揮す
ることを研究の結果明か１＝してなされたもので、要す
るに電解複合加工により高周波成分や大きな周期のうね
りのない、所要の表面あらさをもつように仕上げた基体
表面に感光層を付着して形成した電子写真用感光体を特
徴とするもので、具体的には次のようにして作られる、 即ち第２図に示す正面図のよう（二、電極（１）とその
先端に貼付けた砥粒材（２）、倒起ばウレタンスポンジ
などの粘弾性をもつものに所要粒度の砥粒な含ませたり
、付着させて形成したもの或いは仕上げ面の程度によっ
ては、砥粒な結合剤により固めた硬質の砥粒材（２）と
よりなる加工工具を、図中矢印の方向に一定速度で回転
しうるようにしたドラム（３）の加工表面に一定押付圧
で接する。そして電極（１）を陰極、加工物（３）を陽
極とし、かつ所要の電流を供給できるように両者間の間
隙を、要求に応じた特定の最適値に調節して、ノズル（
４）からの電解液例えば硝酸ナトリウム（ＮａＮＯ３）
のような非活性型電解液（５）を供給する。そして先づ
低電圧を加えて第８図（ａ）に示すように、ドラム（３
）の面上に極めて薄い不働態化皮膜（６）を形成したの
ち、砥粒材（２）により表面を擦過して第８図（ｂ）に
示すように突部（７）において不働態化皮膜（６）を除
去して、金属表面を電解液（５）中に露呈させる。しか
るのち電圧を高めて露呈金属部へ電流を集中させて、金
属の溶出を図る操作を反覆して第８図（Ｃ）のように平
滑化する。そして最後に処理された表面に蒸着或いはメ
ッキなどによって感光層。を形成して作られる。
る金属の溶出を併用する所謂電解複合加工法が、すぐれ
た感光体の実現のための表面加工に大きな偉力を発揮す
ることを研究の結果明か１＝してなされたもので、要す
るに電解複合加工により高周波成分や大きな周期のうね
りのない、所要の表面あらさをもつように仕上げた基体
表面に感光層を付着して形成した電子写真用感光体を特
徴とするもので、具体的には次のようにして作られる、 即ち第２図に示す正面図のよう（二、電極（１）とその
先端に貼付けた砥粒材（２）、倒起ばウレタンスポンジ
などの粘弾性をもつものに所要粒度の砥粒な含ませたり
、付着させて形成したもの或いは仕上げ面の程度によっ
ては、砥粒な結合剤により固めた硬質の砥粒材（２）と
よりなる加工工具を、図中矢印の方向に一定速度で回転
しうるようにしたドラム（３）の加工表面に一定押付圧
で接する。そして電極（１）を陰極、加工物（３）を陽
極とし、かつ所要の電流を供給できるように両者間の間
隙を、要求に応じた特定の最適値に調節して、ノズル（
４）からの電解液例えば硝酸ナトリウム（ＮａＮＯ３）
のような非活性型電解液（５）を供給する。そして先づ
低電圧を加えて第８図（ａ）に示すように、ドラム（３
）の面上に極めて薄い不働態化皮膜（６）を形成したの
ち、砥粒材（２）により表面を擦過して第８図（ｂ）に
示すように突部（７）において不働態化皮膜（６）を除
去して、金属表面を電解液（５）中に露呈させる。しか
るのち電圧を高めて露呈金属部へ電流を集中させて、金
属の溶出を図る操作を反覆して第８図（Ｃ）のように平
滑化する。そして最後に処理された表面に蒸着或いはメ
ッキなどによって感光層。を形成して作られる。
以上のように電解複合加工による平滑化は、露呈した金
属突部において行われる電気化学的研削が大きく作用す
る。従って機械的研削において第１図（ａ）のように生
ずる鋭角状の周期の小さい高周波成分がなく・、かつ所
要の表面°あらさをもつ方向性の少ない表面仕上げが可
能となり、また溶出用電流を要求の仕上面に応じた最適
値に設定することにより、素材から一加工処理のみによ
って仕上げられるといった迅速な表面仕上げが可能とな
る。
属突部において行われる電気化学的研削が大きく作用す
る。従って機械的研削において第１図（ａ）のように生
ずる鋭角状の周期の小さい高周波成分がなく・、かつ所
要の表面°あらさをもつ方向性の少ない表面仕上げが可
能となり、また溶出用電流を要求の仕上面に応じた最適
値に設定することにより、素材から一加工処理のみによ
って仕上げられるといった迅速な表面仕上げが可能とな
る。
また砥石や刃物工具による研削のように、表面に近い母
材の結晶が損傷されにく＼変質層を生じにくいため、経
年変化の少ない表面仕−Ｆげが可能である。しかも特に
砥粒材として粘弾性を有するものを用いることによって
、外乱振動や加工機械の動剛性は、砥粒材の粘弾性によ
り吸収されて振動が仕上げ而に及ぶのを遮断するので、
大きな周期のうねりを生ずるのを防ぐことができる。
材の結晶が損傷されにく＼変質層を生じにくいため、経
年変化の少ない表面仕−Ｆげが可能である。しかも特に
砥粒材として粘弾性を有するものを用いることによって
、外乱振動や加工機械の動剛性は、砥粒材の粘弾性によ
り吸収されて振動が仕上げ而に及ぶのを遮断するので、
大きな周期のうねりを生ずるのを防ぐことができる。
従ってこのような基体表面に感光層を付着することによ
り、感光層の付着力と剥奪再生の容易さとを満足させる
良好な複写画像を得られる感光体を提供することができ
る。また紙づまりによる感光層表面の損傷を生ずること
の少ない感光体を得ることができる。次に実施例を説明
する。
り、感光層の付着力と剥奪再生の容易さとを満足させる
良好な複写画像を得られる感光体を提供することができ
る。また紙づまりによる感光層表面の損傷を生ずること
の少ない感光体を得ることができる。次に実施例を説明
する。
ウレタンスポンジに砥粒を含ませた砥粒材を用いて、次
の第１表の条件に□より加工し、表面あらさの状態なあ
らさ測定器により計測したところ次の結果が得られた。
の第１表の条件に□より加工し、表面あらさの状態なあ
らさ測定器により計測したところ次の結果が得られた。
即ち良質な画像と、所要の感光層の付着力を実現するに
必要な表面あらさを含む０．００５〜ｌＯμｍＲｍａｘ
の加工表面を容易に得ることができ、また第４図に示
すような高周波成分のない一様周期のあらさをもつ加工
面を得ることができた。またうねりを従来の機械的研削
法に比して約２桁以上少なくでき、この加工表面に感光
層を形成した感光体は画像、感光−の付着力、感光層の
剥奪再生性において機械的研削法によっては得ることの
できないすぐれた特性をもつことが確められた。
必要な表面あらさを含む０．００５〜ｌＯμｍＲｍａｘ
の加工表面を容易に得ることができ、また第４図に示
すような高周波成分のない一様周期のあらさをもつ加工
面を得ることができた。またうねりを従来の機械的研削
法に比して約２桁以上少なくでき、この加工表面に感光
層を形成した感光体は画像、感光−の付着力、感光層の
剥奪再生性において機械的研削法によっては得ることの
できないすぐれた特性をもつことが確められた。
第１表
□
以上の説明から明らかなように、本発明によれば良質の
画像を得ることができ、しかも感光層の接着性、剥離再
生性などにすぐれた電子写真用感光体が得られるもので
、実用上の効果は大きい。
画像を得ることができ、しかも感光層の接着性、剥離再
生性などにすぐれた電子写真用感光体が得られるもので
、実用上の効果は大きい。
第１図は機械的研削法による加工表面の状態を示す一例
図、第２図は本発明に用いられる電解複合加工装置の説
明図、第８図はその加工工程図、第４図は本発明による
加工表面のあらさ状態を示す図である。 （１）・・・・電極、 （２）・・・・砥粒材、（３）
・・・・導電性加工物、 （４）・・・・ノズル、（５
）・・・・電解液、 （６）・・・・不働態化皮膜、（
７）・・・・突部。 特許出願人 新電元工業株式会社 −３： ′）Ｐ ｌ圏 木２０ 第４回
図、第２図は本発明に用いられる電解複合加工装置の説
明図、第８図はその加工工程図、第４図は本発明による
加工表面のあらさ状態を示す図である。 （１）・・・・電極、 （２）・・・・砥粒材、（３）
・・・・導電性加工物、 （４）・・・・ノズル、（５
）・・・・電解液、 （６）・・・・不働態化皮膜、（
７）・・・・突部。 特許出願人 新電元工業株式会社 −３： ′）Ｐ ｌ圏 木２０ 第４回
Claims (1)
- 電解複合加工により高周波成分や大きな周期のうねりの
ない所要の表面あらさをもつよう；二仕上げられた基体
表面に、感光層を付着させて形成することを特徴とする
電子写真用感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977082A JPS58139153A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 電子写真用感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977082A JPS58139153A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 電子写真用感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139153A true JPS58139153A (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0411861B2 JPH0411861B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=12008562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977082A Granted JPS58139153A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 電子写真用感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139153A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225854A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | Canon Inc | 光受容部材用の支持体及び光受容部材 |
| JPS61209453A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真感光体基体の再生方法 |
| JPS62109059A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPS62109060A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPS62111258A (ja) * | 1985-11-09 | 1987-05-22 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPH01316752A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Fuji Electric Co Ltd | 電子写真装置 |
| JP2001125293A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nisshin Unyu Kogyo Kk | アルミ合金製感光ドラムの製造方法 |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1977082A patent/JPS58139153A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225854A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | Canon Inc | 光受容部材用の支持体及び光受容部材 |
| JPH0364062B2 (ja) * | 1984-04-24 | 1991-10-03 | Canon Kk | |
| JPS61209453A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真感光体基体の再生方法 |
| JPH0549099B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1993-07-23 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS62109059A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPS62109060A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPS62111258A (ja) * | 1985-11-09 | 1987-05-22 | Canon Inc | 光受容部材 |
| JPH01316752A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Fuji Electric Co Ltd | 電子写真装置 |
| JP2001125293A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nisshin Unyu Kogyo Kk | アルミ合金製感光ドラムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411861B2 (ja) | 1992-03-02 |
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