JPS5813704B2 - 型枠緊締装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセパレータ又は「コン」と通称されている枠板
当接部材の先端に雄ネジを形成し、これを枠板の外方に
貫通させてさらに該雄ネジに雌ネジを螺合させることに
より枠板を挟持する方式の型枠組立に際して使用する型
枠緊締装置に関し、そりような型枠組立方式における作
業能率を向上させることのできる型枠緊締装置を提供す
ることを目的とするものである。

以下、添付の第１図ないし第７図を参照して本発明の実
施例を説明する。

第１図ないし第４図には本発明の第１の実施例にがかる
緊締装置が示されているが、この緊締装置２１は、第２
図に分解図示する如く、比較的大ピッチで且つ左ネジの
螺条３２を刻設し且つ先端に頭部３３を形成したボルト
部材３１、該ボルト部材３１の頭部３３に対して回動自
在で且つ軸方向に移動自在に装着される枠板緊締部材４
１、前記ボルト部材３１の螺条３２と螺合し且つバタ角
係止用の爪片５３を形成した係止部材５１、及び前記ボ
ルト部材３１の他端に固着される回転用金具部材６１の
４部材を基本部材として構成されている。

ボルト部材３１には、その螺条３２の先端に頭部３３が
、後端に回転用金具部材６１を固着させるための角柱部
３４ａ及び雄ネジ３４ｂがそれぞれ形成されている。

ボルト部材頭部３３は該頭部先端３３ａに向ってラッパ
状に膨出されて形成され、さらに該頭部先端３３ａには
角柱状に凸出した嵌合部（以下嵌合凸部という）３５が
形成されている。

枠板緊締部材４１は、有底円筒状基体４２と円柱状蓋体
４３とによって構成されている。

前記有底円筒状基体４２にはその底面４４に前記ボルト
部材３１を挿通ずるための穴４６が形成されている。

この穴４６はボルト部材３１の頭部３３を係止するため
のもので、該穴４６の大きさはボルト部材３１の螺条３
２部分より大径で且つボルト部材頭部３３の直径より小
径となっている。

尚この穴４６の内側部分には円弧状の面取り４６ａが施
されている。

又前記有底円筒状基体４２の内部空所４５の内径は前記
ボルト部材頭部３３の直径より若干大径となっている。

円柱状蓋体４３にはその先端部にフランジ４９を形成し
、さらに該フランジ４９側の端面中央部には後述する接
続金具１１（第７図）に刻設されている右ネジの雄ネジ
部１１ａに螺合させるための右ネジの雌ネジ４７が刻設
されている。

又、前記蓋体４３の他の他端面には前記ボルト部材頭部
３３に形成している嵌合凸部３５を嵌合させるための嵌
合部（以下嵌合凹部という）４８が形成されている。

そして、前記円筒状基体４２と前記円柱状蓋体４３は、
後述するように円筒状基体４２の穴４６にボルト部材３
１を挿通させた後に、該円筒状基体４２の内部空所４５
内に該蓋体４３を適宜深さ（後述する）だけ嵌入させた
状態で溶接されて固着される。

尚、前記円筒状基体４２と前記円柱状蓋体４３との固着
方法として、該円筒状基体４２の内部空所４５に雌ネジ
を形成し、他方円柱状蓋体４３に前記雌ネジに螺合させ
るための雄ネジを刻設して、円筒状基体４２と円柱状蓋
体４３とをネジ結合させることができる。

係止部材５１は螺筒５２に爪片５３を一体形成して構成
される。

該螺筒５２の螺条５４はボルト部材３１の螺条３２と螺
合できるように左ネジとなっている。

尚、前記螺筒５２には適宜長さだけ無螺条部分５５を形
成している。

回転用金何部材６１は厚型円盤状の基材６２によって形
成され、該基材６２にはボルト部材３１の後端部に形成
されている角柱部３４ａと嵌合可能な角穴６３が形成さ
れている。

又、前記基材６２の後部にはボルト部材回動用の棒材等
を嵌入させるための溝６４が形成され、さらに該基材６
２の外周面にはツマミ用の凹凸部６５が形成されている
。

尚、この回転用金具部材６１は、その基材６２の角穴６
３を前記ボルト部材３１後端の角柱部３４ａに嵌入させ
、さらに該角柱部３４ａの外方に形成されている小径の
雄ネジ３４ｂにナット６６を螺合することによってボル
ト部材３１と一体回転する如くその後端に固着される。

次に前記した４部材（ボルト部材３１、緊締部材４１、
係止部材５１及び回転用金具部材６１）の結合方法を説
明すると、またボルト部材３１に緊締部材４１を装着さ
せるには、該ボルト部材３１をその後端の雄ネジ３４ｂ
側を先行させ、緊締部材４１の存底円筒状基体４２に形
成している穴４６に前面側から挿通させる。

そしてそのボルト部材３１を挿通させた円筒状基体４２
の内部空所４５内に円柱状蓋体４３を適宜深さだけ嵌入
させ、その状態で前記基体４２と蓋体４３とを溶接によ
って固着させる。

尚前記蓋体４３の嵌入深さは、少なくとも第４図に示す
ようにボルト部材３１を後退（第４図矢印Ｘ方向）させ
、その頭部３３を基体４２の底面４４に当接させた際に
該頭部３３に形成している嵌合凸部３５が緊締部材４１
の蓋体４３に形成している四部４８から外れるだけの長
さＬが残るように決定される。

次に前記ボルト部材３１の螺条３２部分に係止部材５１
を該ボルト部材３１の後端側から螺入させ、続いてボル
ト部材３１の後端の角柱部３４ａに回転用金具部材６１
を嵌入させる。

尚、回転用金具部材６１はナット６６をボルト部材３１
後端の雄ネジ３４ｂ部分に螺着させることによって強固
に固着される。

次に、第５図を併用して上記実施例の緊締装置２１の使
用方法を説明すると、第５図に示す使用例では枠板２，
２の高さ方向の適宜中間位置において、該枠板２，２の
それぞれ対向位置に形成している挿通穴１９，１９にそ
れぞれ雄ネジ１１ａ，１１ａを刻設した接続金具１１，
１１を挿通させ、該接続金具１１，１１を枠板間隔保持
用スペーサ−１に連結させた後に、緊締装置２１先端の
緊締部材４２に形成している雌ネジ４７を前記接続金具
１１の雄ネジ１１ａに当接させる。

尚、緊締装置２１の係止部材５１はボルト部材３１の後
端側の適宜位置まで後退させておく。

そしてボルト部材３１を緊締部材４１側に押しつけてボ
ルト部材頭部３３に形成している嵌合凸部３５を該緊締
部材４１の嵌合凹部４８に嵌入させ、続いて回転用金具
部材６１を右回転きせると緊締部材４１が回転せしめら
れることによって該緊締部材４１部分の雌ネジ（右ネジ
）４７が前記接続金具１１の雄ネジ（右ネジ）１１ａと
螺合する。

又、前記回転用金具部材６１を右回転させることによっ
て緊締部材４１の雌ネジ４７が接続金具１１の雄ネジ１
１ａと螺合すると同時にボルト部材３１の左ネジ螺条３
２に螺合している係止部材５１も該螺条３２に沿って枠
板２方向に進行するため、該係止部材５１の爪片５３を
枠板２のバタ角４に係合させておけば一つの回転操作で
２つの作用（雌ネジ４７と接続金具雄ネジ１１ａの螺合
作用及び係止部材５１による枠板締付作用）が働く。

そして、前記緊締部材４１の雌ネジ４７が接続金具雄ネ
ジ１１ａに完全に螺合させれば、続いてボルト部材３１
を後方に引っぱってボルト部材頭部３３先端の嵌合凸部
３５と緊締部材４１の凹部４８との嵌合を外して、さら
に回転用金具部材６１を右回転させると、係止部材５１
のみが枠板２方向に進行し、該係止部材５１の爪片５３
及びバタ角４によって枠板２が押圧され、該枠板２は係
上部材５１の爪片５３とスペーサ−１のコン５との間に
圧着緊締することができる。

又、対向する側の枠板２も前記同様に緊締装置２１によ
って緊締させれば両枠板２，２はスペーサ−１の長さだ
けの間隔をもって強固に固定させることができる。

尚、第７図に示すように枠板２（同図の右側の枠板）が
傾斜している場合には該枠板２に斜め型枠用アタッチメ
ント７０を使用して緊締装置２１の緊締部材４１をスペ
ーサ−１と同軸状に修正させればよい，又、上記の傾斜
した枠板２を緊締させる場合には、緊締装置２１の緊締
部材４１とボルト部材３１が角度をもって係合するが、
前記緊締部材４１の穴４６の内側面には面取り４６ａを
施しているので緊締部材４１とボルト部材３１は自由な
角度で係合することができる。

第５図において符号７０ａはアタッチメント７０の回動
を防止するための仮止め用ビスである。

第６図及び第７図はそれぞれ本発明の他の実施例の緊締
装置の構造及びその使用方法を示しているが、第６図及
び第７図に示す緊締装置２１はそれぞれボルト部材３１
に一対の爪片５３，５３を形成した係止部材５１が使用
されており、その他の構造は前記第１図ないし第４図に
示す緊締装置２１と同様に構成されている。

第６図に示す緊締装置２１は枠板押棒として２本の丸管
７１，７１を使用して枠板２を緊締するためのものであ
り、同図に示すように２本の丸管７１，７１に係止部材
５１の２つの爪片５３，５３を掛止めして該枠板２を緊
締させることができるようになっている。

尚、この緊締装置２１の係止部材５１の爪片５３，５３
は丸管７１，７１と係合し易いようにその当接部を円弧
状に形成している。

第７図に示す緊締装置２１は枠板押棒として２本の角管
７２，７２を使用して枠板２を緊締するためのものであ
り、その係止部材５１の爪片５３，５３は角管７２，７
２と係合し易いようにその当接部を鉤型に形成している
。

尚、上記各実施例ではボルト部材３１側の嵌合部３５を
凸状とし、緊締部材４１側の嵌合部４８を凹状としてい
るが、他の実施例では嵌合部３５を凹状とし、他方の嵌
合部４８を凸状としてもよい。

続いて本発明の効果について説明すると、本発明の型枠
緊締装置２１は、回転用金合部材６１を回転させること
によって緊締装置２１先端の緊締部材４１に形成してい
る雌ネジ４７が接続金具１１の雄ネジ１１ａと螺合する
と同時に係止部材５１が前進してその爪片５３によって
枠板２を押圧緊締させることができるようになっており
、一つの回動操作で２つの作用を行うことができるので
枠板の緊締作業が短時間で能率的に行うことができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる型枠緊締装置の斜視図
、第２図は第１図の緊締装置の分解斜視図、第３図は第
１図の皿一皿断面図、第４図は第３図のＢ部拡大図、第
５図は第１図の緊締装置の使用方法説明図、第６図及び
第７図はそれぞれ本発明の他の実施例にがかる緊締装置
の使用方法説明図である。 １…スペーサー、２…枠板、４…バタ角、１１…接続金
具、２１…緊締装置、３１…ボルト部材、３２…螺条、
３３…頭部、３５…嵌合凸部、４１…緊締部材、４２…
有底円筒状基体、４３…円柱状蓋体、４６…穴、４７…
雌ネジ、４８…嵌合凹部、５１…係止部材、５３…爪片
、６１…回転用金具部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 比較的大ピッチで且つ左ネジの螺条３２を刻設した
   ボルト部材３１の先端に凸状又は凹状の嵌合部３５を形
   成した頭部３３を膨出させ、該ボルト頭部３３に、先端
   にセパレータ接続金具係合川の右ネジの雌ネジ４７を刻
   設し且つ内部に前記ボルト頭部３３の嵌合部３５と嵌脱
   可能な凹状又は凸状の嵌合部４８を形成した緊締部材４
   １を前配ボルト部材３１に対して前記両嵌合部３５，４
   Ｂが相互に嵌脱自在となるように軸方向に所定範囲の長
   さだけ移動自在でしかも前記両嵌合部３５，４８を相互
   に嵌合させたときには前記ボルト部材３１と前記緊締部
   材４１とが相互に非回動となり又前記両嵌合部３５、４
   ８を相互に離脱させたときは前記ボルト部材３１と前記
   緊締部材４１とが相互に回動自在となる如く装着させる
   一方、前記ボルト部材３１の螺条部にはバタ角又は鋼管
   等の枠板押棒を係止するための爪片５３を形成した押棒
   係止部材５１を螺合させるとともに、前記ボルト部材３
   １の後端には該ボルト回転用の金具部材６１を固着させ
   たことを特徴とする型枠緊締装置。