JPS5813672B2 - ポリエステル成型品用染料混合物 - Google Patents
ポリエステル成型品用染料混合物Info
- Publication number
- JPS5813672B2 JPS5813672B2 JP54055646A JP5564679A JPS5813672B2 JP S5813672 B2 JPS5813672 B2 JP S5813672B2 JP 54055646 A JP54055646 A JP 54055646A JP 5564679 A JP5564679 A JP 5564679A JP S5813672 B2 JPS5813672 B2 JP S5813672B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- formula
- present
- dye mixture
- dyeing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエステル成型品特に繊維系製品の染色及
び（又は）捺染のための染料混合物に関する。
び（又は）捺染のための染料混合物に関する。
本発明者らは式（Ｉ）、〔式（Ｉ）中、Ｘ１は塩素原子
又は臭素原子を、Ｒ１はメチル基またはエチル基を表わ
す。
又は臭素原子を、Ｒ１はメチル基またはエチル基を表わ
す。
〕で示される染料が９９〜３０重量％、殊に９５〜４０
重量％、式（■）、 〔式囲中、Ｘ１およびＲ１は式（１）におけると同じ意
を表わし、Ｒ２はメチル基、エチル基またはイソプロビ
ル基を表わす。
重量％、式（■）、 〔式囲中、Ｘ１およびＲ１は式（１）におけると同じ意
を表わし、Ｒ２はメチル基、エチル基またはイソプロビ
ル基を表わす。
〕で示される染料が１〜７０重量％、殊に５〜６０重量
％の割合からなる染料混合物を使用するとき、ポリエス
テル繊維を特に優れてロイヤルブルー色に染色及び（又
は捺染しうることを見出した。
％の割合からなる染料混合物を使用するとき、ポリエス
テル繊維を特に優れてロイヤルブルー色に染色及び（又
は捺染しうることを見出した。
従来ロイヤルブルーの色相を与える分散染料としてはア
ントラキノンを構造母体とするものが多かっだが、近年
主として経済的な理由がらアゾ系の青色染料に対する要
望が高まり、いくつかのアゾ系青色染料が市販されてい
る。
ントラキノンを構造母体とするものが多かっだが、近年
主として経済的な理由がらアゾ系の青色染料に対する要
望が高まり、いくつかのアゾ系青色染料が市販されてい
る。
このうち、式（Ａ）の染料は特公昭４１−６９１０で開
示された公知染料であり、鮮明なアゾ系青色分散染料と
して市販されている。
示された公知染料であり、鮮明なアゾ系青色分散染料と
して市販されている。
ところが、本染料は以下に述べる欠点を有しておりその
改良が要望されていた。
改良が要望されていた。
即ち、堅ろう度的には昇華堅ろう度が不充分であり、染
色の再現性に関するものとしては温度感受性、ｐＨ感受
性、高温分解性等に問題があり、かつ、染料の基本的な
性質として浸染でのビルドアツプ性が不十分である。
色の再現性に関するものとしては温度感受性、ｐＨ感受
性、高温分解性等に問題があり、かつ、染料の基本的な
性質として浸染でのビルドアツプ性が不十分である。
捺染においても、特にＨＴＳ（高温スチーミング）捺染
での染着性が劣っている。
での染着性が劣っている。
本発明者らはかかる問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、前記式（■）および（ＩＩ）で示される染料の混合
物を用いてポリエステル繊維を染色もしくは捺染すれば
かかる問題点がすべて解決されることを知った。
果、前記式（■）および（ＩＩ）で示される染料の混合
物を用いてポリエステル繊維を染色もしくは捺染すれば
かかる問題点がすべて解決されることを知った。
特に本願発明の染料混合物は特公昭４１−６９１０で開
示された式（５）の染料に比べ、浸染、捺染共にピルド
アッフ性が極めて良好であり、温度感受性が小さく、ｐ
Ｈ感受性、高温分解性、昇華堅ろう度も同等もし《は改
良されており、本発明の工業的価値は極めて大きいもの
がある。
示された式（５）の染料に比べ、浸染、捺染共にピルド
アッフ性が極めて良好であり、温度感受性が小さく、ｐ
Ｈ感受性、高温分解性、昇華堅ろう度も同等もし《は改
良されており、本発明の工業的価値は極めて大きいもの
がある。
本発明に使用する染料は、式（Ｉ）又は式（■）で示さ
れる単独染料をそれぞれ別個に合成して使用時に混合す
るか、または各染料それぞれのカップリング成分とジア
ゾ成分とを同時にカップリングさせる方法により得るこ
とが出来る。
れる単独染料をそれぞれ別個に合成して使用時に混合す
るか、または各染料それぞれのカップリング成分とジア
ゾ成分とを同時にカップリングさせる方法により得るこ
とが出来る。
カップリング成分は有利にはｍ−アセチルアミンアニリ
ン（又はｍ−プロピオニルアミノアニリン）を脱酸剤の
存在下に所定量のｐ−トルエンスルホン酸のメトキシエ
チルー、エトキシエチルーまたはインプロポキシエチル
ーエステルと反応させた後、ｐ−４ルエンスルホン酸エ
チルまたはジエチル硫酸を用いて完全に３級化すること
により製造されうる。
ン（又はｍ−プロピオニルアミノアニリン）を脱酸剤の
存在下に所定量のｐ−トルエンスルホン酸のメトキシエ
チルー、エトキシエチルーまたはインプロポキシエチル
ーエステルと反応させた後、ｐ−４ルエンスルホン酸エ
チルまたはジエチル硫酸を用いて完全に３級化すること
により製造されうる。
ここで、本発明の混合染料（１）〜（５）と市販の公知
染料との比較を表−１に示す。
染料との比較を表−１に示す。
表−１より、標準とした市販の公知染料（Ａ）に比べて
、本発明の混合染料はビルドアップ性が著しくすぐれて
おり、とりわけ濃色における染着性が良好であって、浸
染および捺染に極めて適していることがわかる。
、本発明の混合染料はビルドアップ性が著しくすぐれて
おり、とりわけ濃色における染着性が良好であって、浸
染および捺染に極めて適していることがわかる。
以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
なお、各実施例の結果は前記表−１に示したとおりであ
る。
る。
実施例 １
前記表−１の本発明染料（１）３．０ｇをナフタレンー
β−スルホン酸とホルマリン縮合物のナトリウム塩７．
０２と共に微粒化し、得られた染料調合物１０２を下記
組成の捺染元糊９０ｇに加え、良くかきまぜ色糊をつく
る。
β−スルホン酸とホルマリン縮合物のナトリウム塩７．
０２と共に微粒化し、得られた染料調合物１０２を下記
組成の捺染元糊９０ｇに加え、良くかきまぜ色糊をつく
る。
捺染元糊
メイグロＮＰガム（ローカストビーン ６３ ｇ系）１
２％ペースト 水 ３６ ｇ塩
素酸ソーダ ０．７ｇ酒石酸
０．３ｇこの色糊を
ポリエステル織物に捺印し、乾燥後高圧スチーマー（略
称ＨＰＳ、温度１３０〜１３５゜Ｃ、ゲージ圧３〜４
ｋｇ／ｃｍ２）で３０〜４０分間蒸熱した。
２％ペースト 水 ３６ ｇ塩
素酸ソーダ ０．７ｇ酒石酸
０．３ｇこの色糊を
ポリエステル織物に捺印し、乾燥後高圧スチーマー（略
称ＨＰＳ、温度１３０〜１３５゜Ｃ、ゲージ圧３〜４
ｋｇ／ｃｍ２）で３０〜４０分間蒸熱した。
次に捺印物を４０〜５０℃の温湯でよく水洗後ハイドロ
サルフ，アイト１ｇ／ｌ荷性ソーダ１ｇ／ｌ、スコアロ
ール４００（両性界面活性剤）１ｇ／ｌ：の溶液中８０
〜８５℃で１０〜２０分間還元洗浄を行ない、次いで湯
洗を十分に行ない、脱水乾燥して濃度の著しく高いビル
ドアツプ性のすぐれた堅牢なロイヤルブルー色の染色物
が得られた。
サルフ，アイト１ｇ／ｌ荷性ソーダ１ｇ／ｌ、スコアロ
ール４００（両性界面活性剤）１ｇ／ｌ：の溶液中８０
〜８５℃で１０〜２０分間還元洗浄を行ない、次いで湯
洗を十分に行ない、脱水乾燥して濃度の著しく高いビル
ドアツプ性のすぐれた堅牢なロイヤルブルー色の染色物
が得られた。
上記処法で微粒化した染料調合物６２を水３０００ｇに
加え次いで酢酸、酢酸ソーダで染浴のＰＨを５とし、ポ
リエステル１００ノを浸漬し、加圧下に１３０℃とし１
時間染色する。
加え次いで酢酸、酢酸ソーダで染浴のＰＨを５とし、ポ
リエステル１００ノを浸漬し、加圧下に１３０℃とし１
時間染色する。
染色物を還元的にソーピングし、十分に水洗し、乾燥す
ると濃い青色染色物が得られた。
ると濃い青色染色物が得られた。
実施例１で使用した（１）の染料は、次のようにして得
られた。
られた。
ｍ−プロピオニルアミノアニリン１６．４９をＰ−トル
エンスルホン酸のインブロホキシエチルエステル１２．
２９で部分的にインプロポキシエチル化した後、引き続
き、ジエチル硫酸４６．２９で完全に３級化し、これを
、６−ブロムー２−シアノー４−ニトロアニリン２４．
２９を常法によりジアゾ化したものとカップリングさせ
ることにより一挙に得た。
エンスルホン酸のインブロホキシエチルエステル１２．
２９で部分的にインプロポキシエチル化した後、引き続
き、ジエチル硫酸４６．２９で完全に３級化し、これを
、６−ブロムー２−シアノー４−ニトロアニリン２４．
２９を常法によりジアゾ化したものとカップリングさせ
ることにより一挙に得た。
本染料混合物中式（ａ）の染料と式（ｂ）の染料との混
合割合は次の薄層クロマト法で決定した。
合割合は次の薄層クロマト法で決定した。
染料混合物のアセトン溶液をシリカゲルの薄層にスポッ
トし、ベンゼン：アセトン＝７：３（容量比）で展開ス
れば式（ａ）はＲｆ＝０．６７に、式（ｂ）はＲｆ＝０
．７５にいずれも青色のスポットとして分離されるので
それぞれをかきとり、吸光度法により、その割合を決定
した。
トし、ベンゼン：アセトン＝７：３（容量比）で展開ス
れば式（ａ）はＲｆ＝０．６７に、式（ｂ）はＲｆ＝０
．７５にいずれも青色のスポットとして分離されるので
それぞれをかきとり、吸光度法により、その割合を決定
した。
実施例 ２
前記表−１の本発明染料（１）を３．０ｇ、ナフタレン
ーβ−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩７．
０ｇと共に微粒化し、得られた染料調合物１０ｇを下記
組成の捺染元糊９０ｇに加え、良くかきまぜ色糊をつく
る。
ーβ−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩７．
０ｇと共に微粒化し、得られた染料調合物１０ｇを下記
組成の捺染元糊９０ｇに加え、良くかきまぜ色糊をつく
る。
捺染元糊
メイグロＮＰガム（ローカストビーン ５３ ｇ系）１
２％ペースト 水 ２９ ｇＱ
／Ｗエマルジョン １７ ｇ塩素酸
ソーダ ０．７ｇ酒石酸
０．３ｇこの色糊をポリ
エステル織物に捺印し、乾燥後、高温スチーマー（略称
ＨＴＳ，１７０〜１８０℃）で５〜１０分間蒸熱した。
２％ペースト 水 ２９ ｇＱ
／Ｗエマルジョン １７ ｇ塩素酸
ソーダ ０．７ｇ酒石酸
０．３ｇこの色糊をポリ
エステル織物に捺印し、乾燥後、高温スチーマー（略称
ＨＴＳ，１７０〜１８０℃）で５〜１０分間蒸熱した。
次に捺印物を４０〜５０℃の温湯でよく水洗後、ハイド
ロサルファイト１ｇ／ｌ、荷性ソーダ１ｇ／ｌ、スコア
ロール４００ １ｇ／ｌの溶液中、８０〜８５℃で１
０〜２０分間還元洗浄した。
ロサルファイト１ｇ／ｌ、荷性ソーダ１ｇ／ｌ、スコア
ロール４００ １ｇ／ｌの溶液中、８０〜８５℃で１
０〜２０分間還元洗浄した。
次いで湯洗を十分に行ない、脱水乾燥して濃度の著しく
高いピルドアツプ性のすぐれた堅牢な鮮明なロイヤルブ
ルー色の染色物が得られた。
高いピルドアツプ性のすぐれた堅牢な鮮明なロイヤルブ
ルー色の染色物が得られた。
実施例 ３
前記表−１の本発明染料（２）３． ０ ９を、ナフタ
レンーβ−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩
７．０２と共に微粒化し、得られた染料調合物１０２を
実施例１または２と同様にして色糊をつくり、ポリエス
テル織物に捺染することにより濃度の著しく高い堅牢な
ロイヤルブルー色の染色物が得られた。
レンーβ−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩
７．０２と共に微粒化し、得られた染料調合物１０２を
実施例１または２と同様にして色糊をつくり、ポリエス
テル織物に捺染することにより濃度の著しく高い堅牢な
ロイヤルブルー色の染色物が得られた。
なお表−１の本発明染料（２昼，ｍ−アセチルアミノア
ニリン１５．ＯｆＩをＰ−｝ルエンスルホン酸のインプ
ロポキシエチルエステル６，９？で部分的にインプロポ
キシエチル化した後、引き続きジエチル硫酸４６．２ｇ
で完全に３級化して得たカップリング成分と６−ブロム
ー２−シアノー４−ニトロアニリン２４．２９を常法に
よりジアゾ化したジアゾニウム塩とをカップリングする
ことにより得られた。
ニリン１５．ＯｆＩをＰ−｝ルエンスルホン酸のインプ
ロポキシエチルエステル６，９？で部分的にインプロポ
キシエチル化した後、引き続きジエチル硫酸４６．２ｇ
で完全に３級化して得たカップリング成分と６−ブロム
ー２−シアノー４−ニトロアニリン２４．２９を常法に
よりジアゾ化したジアゾニウム塩とをカップリングする
ことにより得られた。
実施例 ４
前記表−１の本発明染料（３）３．１をナフタレンーβ
−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩７．０ｇ
とともに微粒化し、得られた染料調合物１０ｇを実施例
１または２と同様にして色糊をつくり、ポリエステル織
物に捺染することにより濃度の著しく高い堅牢なロイヤ
ルブルー色の染色物が得られた。
−スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩７．０ｇ
とともに微粒化し、得られた染料調合物１０ｇを実施例
１または２と同様にして色糊をつくり、ポリエステル織
物に捺染することにより濃度の著しく高い堅牢なロイヤ
ルブルー色の染色物が得られた。
実施例 ５
表−１の（４）および（５）の本発明染料をそれぞれ実
施例３と同様に調製し、捺染することにより、それぞれ
濃度の著しく高い堅牢な染色物が得られた。
施例３と同様に調製し、捺染することにより、それぞれ
濃度の著しく高い堅牢な染色物が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 式（ｌ）． 〔式（Ｉ）中、Ｘ１は塩素原子又は臭素原子を、Ｒ１は
メチル基またはエチル基を表わす。 〕で示される染料が９９〜３０重量％、式（ＩＩ）、〔
式（■）中、Ｘ１およびＲ１は式（Ｉ）におけると同じ
意を表わし、Ｒ２はメチル基、エチル基またはイングロ
ビル基を表わす。 〕で示される染料が１〜７０重量％の割合からなること
を特徴とするポリエステル成型品用染料混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54055646A JPS5813672B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | ポリエステル成型品用染料混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54055646A JPS5813672B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | ポリエステル成型品用染料混合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55148288A JPS55148288A (en) | 1980-11-18 |
| JPS5813672B2 true JPS5813672B2 (ja) | 1983-03-15 |
Family
ID=13004576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54055646A Expired JPS5813672B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | ポリエステル成型品用染料混合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813672B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065474A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| WO2018235631A1 (ja) | 2017-06-20 | 2018-12-27 | 日本電信電話株式会社 | ループアンテナ及びループアンテナの設計方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660143B (zh) * | 2012-04-28 | 2015-06-10 | 浙江闰土股份有限公司 | 一种分散蓝染料组合物 |
-
1979
- 1979-05-09 JP JP54055646A patent/JPS5813672B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065474A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| WO2018235631A1 (ja) | 2017-06-20 | 2018-12-27 | 日本電信電話株式会社 | ループアンテナ及びループアンテナの設計方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55148288A (en) | 1980-11-18 |
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