JPS58132559A - 横ミシン目形成装置およびその装置を備えたオフセツト印刷機のアタツチメント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、刃受は胴と横ミシン胴との間に搬送される
紙に対して切り離し用の横ミシン目を形成する装置、お
よびその装置を備えたオフセット印刷機のアタッチメン
ト装置に関するものである。

オフセット印刷機番こアタッチメント装置を接続し、こ
のアタッチメント装置で番号印刷などの適宜の処理を施
すようにした印刷装置は従来から存在する。例えば実開
昭５６−２１５３３号公報に開示された番号印刷装置は
、オフセット印刷機と番号印刷装置との間（こ受渡し胴
を設け、前記オフセット印刷機で通常の印刷を施したの
ち、その印刷物を番号印刷装置に搬送して番号印部ｊ１
を施し、かつ縦・横ミシン目を形成するようにしている
。

ところで、搬送される用紙に対して横ミシン目を形成す
る場合、通常、上記公報で示されるように、番号印刷用
圧胴に並行して横ミシン胴を設け、この横ミシン胴の外
周長さ方向に沿って板状の横ミシン刃を取付け、上記圧
胴と横ミシン胴とを逆方向に回動して両胸間に用紙を搬
送する方法を採用している。

しかしながら、従来の横ミシン目形成装置は、横ミシン
胴に取付けた横ミシン刃の月光全体を番号印刷用圧胴の
外周（こ同時に当接させる取付構造であるため、槽ミシ
ンロ形成時の衝撃力が大きく、刃先が損傷し易いという
欠点がある。

また、衝撃力が大きいため、このような描ミシン目形成
機構を有する番号印刷装置をオフセット印刷機に関連さ
せると、上記衝撃力（こよってオフセット印刷機が振動
し、印刷ずれを起すなどオフセット印刷に悪影響を与え
るという間頓がある。

そこで、この発明は、横ミシン目形成時の衝撃力が小さ
く、描ミシンＨの刃先寿命の低下抑制に効果を挙げるこ
とができるようにした横ミシン目形成装置およびこの装
置を備えたアタッチメント装置を提供することを目的と
している。

この発明は、刃受は胴の外側に横ミシン胴を傾斜させて
設け、この横ミシン胴の外周長さ方向に沿って設けた板
状の横ミシン刃を横ミシン胴の軸心に対して傾斜させ、
上記横ミシン胴を回転し、横ミシン力の回転方向の前側
に位置する刀先の一方の端部を刃受は胴の外周に当接さ
せたとき、上記刃先の長さ方向が刃受は胴に向けて搬送
される用紙の搬送方向番こ対して直交するよう横ミシン
刃の傾斜角度を規制して、用紙（こ対する構ミシン刃の
刀先の喰込み位置を、上記用紙の一側から他イυ１］に
向けて順次波及させるようにしたものである。

以下、この発明の一実施例を示す添付図面りこ基ついて
その詳細を説明する。

第１図に示すように、オフセット印刷機１は、給紙台２
を備え、この給紙台２十に載置された枚葉紙３は、上部
より一枚づつ取り出されてその前方に配置した給紙装置
４上に送り込まれ、上記検紙装置４で圧胴５とブランケ
ット６との接触部間に搬送されるよう番こなっている。

上記ブランケット６１こは版胴７が接触し、この版胴７
に関連してインキ供給装置８か設けられ、上記版胴７の
版面に塗布したインキをブランケット６に転位して、前
記の枚葉紙３に通常の印刷を施すよう番こしである。

印刷処理された枚葉紙３は、前記圧胴５に接続したデリ
バリ装置１０を介してアタッチメント装置２０に搬送さ
れるよう番こなっている。

ここで、デリバリ装置１０としては、図示のような受渡
し胴のほか、並列（こ１．置した一対のエンドレスチェ
ン間に支持棒を渡し、この支持棒にくわえ爪を取付けた
チェンデリバリを採用することができる。

前記アタッチメント装置２０は、デリバリ装置１０１こ
接続した刃受は胴２１を備え、印刷処理後の前記枚葉紙
３は、この刃受は胴２１の外周に巻付く状態で搬送され
、その搬送途中において適宜の処理が施されるよう番こ
なっている。また、処理後の枚葉紙３は、刃受は胴２１
に接続した排紙装置２２により搬送されて排紙台２３上
に排出されるようになっている。

前記刃受は胴２１の上方には、横ミシン胴２４が設けら
れ、この横ミシン胴２４は、適宜の動力により駆動され
て、刃受は胴２１に対して同速度で逆方向に回転するよ
うになっている。

横ミシン胴２４は、第２図ないし第５図に示すように、
回転シャフト２５の外側に複数のホイール２６を嵌め合
わせ、この各ホイール２６の外周（こ設けた断面丁字形
の開溝２７に沿って取付ブロック２８を位置調整可能番
こ設け、この取付ブロック２８間に渡した刃物取付台２
９を上記ブロック２已にねじ込むボルト３０の締付けで
固定しである。

ここで、前記ホイール２６は、二枚のリング板２６’　
、　２６’　　をボルト３１で連結してそのリング板２
６’　、　２８’の衝合面外周部に周溝２７を形成して
おり、この周溝２７に嵌め合わせた取付ブロック２６は
、リング板２６′の連結用ボルト３１を締付けること番
こよって固定されるようになっている。

いま、横ミシン胴２４の軸心をＸとし、一方刃受は胴２
１の軸心をＹとすると、第２図の平面図で示すように、
槽ミシン胴２４の軸心Ｘは、刃受は胴２１の軸心Ｙに対
して傾斜している。この横ミシン胴２４の刃物取付台２
９の回転方向前面には、押え板３２がボルト３３の締付
けによって取付けられ、この押え板３２と刃物取付台２
９との間に板状の嘴ミシン刃３４が設けられている。

前記横ミシン％Ｊ　３４の刃先３５は刃物取付台２９の
外周より突出し、その突出する刃先３５の長さ方向は、
槽ミシン胴２４の軸心Ｘｊこ対して傾斜しており、上記
横ミシン胴２４を回転し、横ミシン刃３４の回転方向前
側にＳＬ置する刃先３５の一方の端部を刃受は胴２１の
外周に対応させると、その刃先３５の長さ方向が刃受は
胴２１に向けて送られる枚葉紙３の搬送方向に対して直
交するようになっている。

なお、刃受は胴２１に対する横ミシン胴２４の取付は位
置は任意であり、例えば刃受は胴２１の軸心Ｙを通る仮
想垂直線■より右側に横ミシン胴２４を配置する場合は
、上記仮想垂直線Ｖ（こ直交する仮想水平線番こ対して
横ミシン胴２４の軸心Ｘを傾斜させ、上記横ミシン胴２
４の回転によって、横ミシン刃３４の刃先３５全体が刃
受は胴２１の外Ｉ％ｌ　ｌこ退廷して当接するようにす
る。

前記刃受は胴２１は、圧胴の機能を有し、この刃受は胴
２１の外側にナンバーリング取付胴３６が配置され、上
記ナンバーリング取付胴３６に支持されたナンバーリン
グ３７に関連してインキ供給装置３８が設けられている
。また、刃受は胴２１の外周下部には、縦ミシン形成用
ホイール３９がスプリング４０の弾力によって押し付け
られ、刃受は胴２１の外周に巻付いて刃受は胴２１と共
に回転する枚葉紙３に縦ミシン目を形成するようになっ
ている。

実施例で示す装置は−ｈ記の構造から成り、オフセット
印刷機１で通常の印刷が施された枚葉紙３がデリバリ装
置１０によってアタッチメント装置２０がわ番こ送り込
まれると、上記デリバリ装置１０に接続した刃受は胴２
１で搬送が引き継がれ、枚葉紙３は刃受は胴２１の外固
番こ巻付く状態でこの刃受は胴２１と共に回転し、その
回転途中において、横ミシン胴２４１こ支持された横ミ
シン刃３４により横ミシン目が形成されると共に、ナン
バーリング取付胴３６に支持されたナンバーリング３７
により番号印刷が施され、さらに縦ミシン形成用ホイー
ル３９によって、縦ミシン目が設けられる。

また、このよう（こして適宜の処理が施された枚葉紙３
は次＋こ排紙装置によって搬送され、排紙台２３上に排
出される。

いま、第１図および第４図に示すように、槽ミシン胴２
４の外ｖ４上部に（立置する槽ミシン刃３４が、横ミシ
ン胴２４の回転によって、刃受は胴２１の外周に対応す
る位置まで回転移動すると、刃受は胴２１の軸心（こ対
する横ミシン胴２４の軸心の傾斜、および横ミシン胴２
４の軸心に対する横ミシン刃３４の刃先３５の傾斜によ
って、上記刃先３５の長さ方向が第６図番こ示すように
、刃受は胴２１に向けて搬送される枚葉紙３の搬送方向
に対して直交する状態となる。この状態において、第７
図に記入した各断面線と横ミシン刃３４の刀先３５の交
点をそれぞれａ点、ｂ点、０点とすると、ａ点の刀先３
５は他の二点に比較して回転方向の前側に位置している
ため、枚葉紙３に対する刃先３５の喰い込み位置はａ点
から始まり、このａ点が第８図に示すように、枚葉紙３
に喰い込むとき、ｂ点および０点の刀先３５はこの画点
の回転中心と刃受は胴２１の１−４転中心を結ぶ直線上
に到達しておらず、第９図および第１０図に示すように
、枚葉紙３に対して非接触であり、横ミシン胴２４の回
転番こつれで、ｂ点の刃先３５および０点のＢ先３５が
枚葉紙３に順次喰い込み、この結果、上記枚葉紙３に横
ミシン目を形成することができる。

なお、横ミシン刃３４のｎ先３５を中央部が窪むような
曲線としておくと、刀先３５の全長に亘って、枚葉紙３
に対する喰い込み圧力を一定番こ作持することができる
。

以上のように、この発明は、刃受は胴の軸心に対して横
ミシン胴の軸心を傾斜させ、この横ミシン胴の外周長さ
方向に沿って設けた横ミシン刃を上記横ミシン胴の軸心
に対して傾斜する取付として、枚葉紙に対する横ミシン
刃の刃先の喰込み位置を枚葉紙の一側から他側に向けて
順次波及させるようにしたので、横ミシン刃の刃先の全
体を枚葉紙に対して同時に喰い込ませるようにした横ミ
シン目形成方法に比較して、横ミシン目形成時の衝撃力
を小さくすることができ、横ミシン刃の刃先寿命の低下
抑制に効果をあげることができる。

また、横ミシン目形成時の衝撃力が小さいため、オフセ
ット印刷機に与える影響が殆んどなく、オフセット印刷
機の機能を十分に発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る装置を実施した印刷機の概略
図、第２図は同上装置の平面図、第３図は第２図の縦断
正面図、第４図は同上の横ミシン胴の縦断正面図、第５
図は第４図の一部切欠側面図、第６図は同上の横ミシン
刃が枚葉紙に横ミシン目を形成する状態の横断平面図、
第７図は第６図の■−■線に沿った断面図、第８図は第
６図の■−Ｖｌｌ線に沿った断面図、第９図は第６図の
■−■線番こ沿った断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　刃受は胴の外側に配置した横ミシン胴の軸心を上
   記刃受は胴の軸心に対して傾斜させ、この横ミシン胴の
   外周長さ方向に沿って取付けた板状の横ミシン刃を横ミ
   シン胴の軸心に対して傾斜させ、前記横ミシン胴を回転
   し、横ミシン刃の回転方向の前側に位置する刃先の一方
   の端部を刃受は胴の外周に当接させたとき、この横ミシ
   ン刃の刀先の長さ方向が刃受は胴に向けて送られる枚葉
   紙の搬送方向に対して直交するよう上記横ミシン刃の傾
   斜角度を規制した構ミシン目形成装置。 ２　デリバリ装置の用紙排出側に圧胴機能を有する刃受
   は胴を接続し、この刃受は胴の外周囲に横ミシン胴と、
   ナンバーリング取付胴と、このナンバーリング取付胴に
   支持されたナンバーリングにインキを転写するインキ供
   給装置と、縦ミシン目もしくは縦折目線を形成するホイ
   ールとをそれぞれ設け、前記横ミシン胴の軸心を上記刃
   受は胴の軸心番こ対して傾斜させ、この横ミシン胴の外
   周長さ方向に沿って取付けた板状の横ミシン刃を横ミシ
   ン胴の軸心に対して傾斜させ、前記横ミシン胴を回転し
   、横ミシン刃の回転方向の前側に位置する刃先の一方の
   端部を刃受は胴の外周に当接させたとき、この構ミシン
   刃の刃先の長さ方向が刃受は胴に向けて送られる枚葉紙
   の搬送方向番こ対して直“交するよう上記横ミシン刃の
   傾斜角度を規制した横ミシン目形成装置を備えたオフセ
   ット印刷機のアタッチメント装置。