JPH036430Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来のオフセツト印刷機におけるミシン目入れ
のためのミシン掛け装置及びナンバー印刷装置は
オフセツト印刷用圧胴（以下圧胴という）を利用
して両者を一緒に行うもの、ナンバー印刷圧胴
（以下ナンバー圧胴という）を別に設けてこの圧
胴上でナンバー印刷とミシン掛けを行うもの、或
は２個の渡し胴を介してミシン掛け圧胴（以下ミ
シン圧胴という）とナンバー圧胴を別々に設けて
各圧胴上でミシン掛けとナンバー印刷を行うもの
等がある。 然し前記三者の装置には各々長所と共に短所が
あつて、確実なミシン掛け、正確なナンバー印刷
をすることは望めない。即ちオフセツト印刷圧胴
を利用してミシン掛け及びナンバー印刷を一緒に
行う装置は、従来の印刷機の構造のままで取り付
けられる便はあるが、圧胴上のスペースが少ない
ために両方の装置の取り扱いが容易でない。又圧
胴の表面保護のためにナンバー用シートを全体に
巻き、その上にミシン用帯鋼を巻かねばならない
ので、帯鋼を巻いた部分と巻かない部分では段差
が出来て紙が浮いた状態となり、良い印刷が出来
ない。更にミシン位置には帯鋼を巻くため、ミシ
ン位置とナンバー印刷位置を重ね合わせたり接近
させたりすることも出来ない。比等の欠点を解決
するため、第１図の如く圧胴１の後方に渡胴９を
介して別にミシン圧胴を兼用したナンバー圧胴１
０を設け、圧胴１から送られて来た印刷された紙
葉に、横ミシン掛け装置１１ａ（以下横ミシンと
いう）によつて横方向のミシン掛け、縦ミシン掛
け装置１１ｂ（以下縦ミシンという）によつて縦
方向のミシン掛けを行つた後、ナンバー印刷胴１
４（以下ナンバー胴という）によつてナンバー印
刷を行う装置が考案されている。この装置では別
に設けたナンバー圧胴１０の廻りに充分のスペー
スがあり、ナンバー印刷装置、ミシン掛け装置を
余裕を持つて取り付けられ、取り扱い操作は楽に
なるけれども、前記巻き付けシートと帯鋼との間
の問題は解決されない。この点を解決するため
に、本出願人は先きに実願昭59−096961におい
て、第２図の様にミシン圧胴１０とナンバー圧胴
１３を第２渡胴１２を介在して別々に設けた考案
を開示した。斯様な装置により前記問題点は一応
解消されたが、実用上更に次の様な要望が生じ、
完全無欠な装置には至らなかつた。即ち横又は縦
方向の印刷された数列のナンバー間のピツチはナ
ンバー胴１４に組み込まれたナンバー打ち器具間
の間隔以下にすることはできず、組み込まれたナ
ンバー打ち器具間の間隔は、その支持枠の厚みの
関係から極端に狭くすることができない。従つて
ピツチの非常に狭いナンバー列を印刷するのが難
しく、この要望を満たせない。又前記実願昭59−
096961のものは第２図の如く各ローラ径は同径で
あるから、ミシン圧胴１０の上方のスペースが縦
ミシン１１と横ミシン（図示せず）を両方を装着
するに充分でない憂いがあり、又ナンバー圧胴１
３の円周長が余り大きくない故、紙葉の先端が排
紙装置１６のデリベリローラ１６ａに挾み込まれ
て紙葉が引つ張り出され受け渡しをされる時に、
未だ紙葉の一部はナンバー印刷中である場合が起
り、紙がずれてナンバー印刷の位置がずれるおそ
れがある。本考案は以上の難点を除去して、より
程度の高いナンバー印刷とミシン掛けを可能にす
る目的で、前記実願昭58−096961を改良した考案
であつて、ミシン圧胴とナンバー圧胴の径を圧
胴、渡胴等の径の倍以上にすると共に、ナンバー
圧胴上にナンバー胴を２本以上並設したものであ
る。従つて前記ナンバー間のピツチは第１のナン
バー胴で刷り終つてから第２のナンバー胴でもう
一度刷る方法、即ちナンバー列を夫々別のナンバ
ー胴で印刷することにより、極めて狭小にするこ
とが可能になり、２倍径のナンバー圧胴の上部ス
ペースは２本のナンバー胴を装着し、これを操
作、保全をするに充分である。又ミシン圧胴も倍
径になるため、その上部には縦ミシンと横ミシン
を設置操作するに充分な余裕を持たせることがで
き、任意の位置に同時に縦、横ミシン目入れをす
る目的を達したのである。 本考案の構成作用を第３図〜第６図に示された
一実施例について説明する。 第３図は本考案の概略側面図である。図におい
て太線で示す所は紙の流れを示すものである。 オフセツト印刷装置Ａは通例のごとく圧胴１、
ブランケツト胴２、オフセツト版胴３、オフセツ
トインカー装置４、湿し水装置５から成つてい
る。ミシン掛け装置Ｂは他の胴径に類して倍径の
ミシン圧胴１０と縦ミシン１１ａ、横ミシン１１
ｂより成つている。ナンバー印刷装置Ｃは、同じ
く倍径のナンバー圧胴１３と普通径の第１ナンバ
ー胴１４ａ、第２ナンバー胴１４ｂ、ナンバー用
インカー装置１５ａ，１５ｂより成つている。縦
ミシン１１ａは、任意の位置にセツトできる円周
方向ミシン刃付ローラとその取付具とよりなり、
横ミシン１１ｂは、その円周面に横方向の直線状
ミシン刃を有する普通径の横ミシン胴とその取付
具より構成される。 圧胴１とミシン圧胴１０間に第１渡し胴９が配
設され、ミシン圧胴１０とナンバー圧胴１３の間
に第２渡し胴１２が配設されている。圧胴１には
給紙パイル６から一枚の枚葉紙が給紙ガイド板７
を経てスウイング爪８によつて供給され、オフセ
ツト印刷が行なわれる。各胴にはそれぞれ爪装置
が設けられており、第１渡し胴９を経てミシン圧
胴１０に供給され、ここで縦ミシン１１ａ、横ミ
シン１１ｂにより縦横のミシン目が入れられ、次
に第２渡し胴１２を経てナンバー圧胴１３に供給
され、ここでナンバーリングの組み込まれた第１
ナンバー胴１４ａ、第２ナンバー胴１４ｂによつ
てナンバー印刷が行なわれる。１５ａ，１５ｂは
第１、第２のナンバ胴にインキを供給する公知の
ナンバー用インカー装置である。次に排紙装置１
６に渡されて枚葉紙は排紙パイル１７に送られ
る。 ミシン圧胴１０には、第４図の様に鋼板２１の
一端２１ａが倍胴径のミシン圧胴の２つの切欠部
の一つ１９の一側において、胴張板２０ａでミシ
ン圧胴本体１８に固定され、鋼板２１の他端２１
ｂは胴張板２０ｂ及び張力調整ボルト２２を介し
て、切欠部１９の他側へ固定され、鋼板２１はミ
シン圧胴に強固に巻きつけられている。この鋼板
２１はミシン圧胴の幅一杯の一枚ものであるか
ら、ミシン位置がかわつた場合でも移動の必要は
ない。鋼板２１を巻くのはミシン掛けを同じ位置
で長時間使用した場合、ミシン圧胴本体１８に溝
が入り使用に耐えられなくなるからである。爪２
３は通例のもので枚葉紙をくわえ込んで次の胴に
受渡しをする。 第１渡し胴９及び第２渡し胴１２には、第５図
の様に枚葉紙をくわえ込む爪２４が設けられてお
り、これら両胴９，１２は、ミシン圧胴１０とナ
ンバー圧胴１３に枚葉紙の印刷面を外周側に現わ
すためと、圧胴１とミシン圧胴１０とナンバー圧
胴１３のそれぞれの間隔を保ち操作をやりやすく
するために設けられている。 倍径のナンバー圧胴１３は、第６図の様に表面
にシート２５とトツプシート２６が巻かれてい
る。シート２５とトツプシート２６の一端は胴張
板２７によりナンバー圧胴本体の円周面２８に固
定され、両シートの他端はシート張り軸２９、ト
ツプシート張り軸３０にそれぞれ巻きつけて張ら
れている。ゆるみ止メは張り軸２９，３０にそれ
ぞれラチエツト３１，３２が固定されており、こ
のラチエツト３１，３２と、ナンバー圧胴本体１
３より突出しているピン３３に支持されているラ
チエツト爪３４，３５とが係合して停止してい
る。ラチエツト爪３４，３５はそれぞれラチエツ
ト３１，３２に向つてスプリング（図示せず）で
押しつけられている。３６は紙葉受渡し用の爪、
３７はナンバー圧胴の２つの切欠部の１つであ
る。トツプシート２６は薄くて強い紙製のもの
で、シート２５は弾力性を有する紙製のものであ
る。そして繰返されたナンバー印刷により印字面
がシートにくい込み凹面となつた時はトツプシー
ト２６のみが取換えられる。 第７図は縦ミシン１１ａ、横ミシン１１ｂの装
置の断面略図である。縦ミシン刃４０はミシン目
を有する円板状の回転刃であつて、その軸受けを
有するブラケツト４１によつて支持され、該ブラ
ケツト４１は取付部材４２に位置調節ボルト４３
ａを介して位置調節可能に取付けられている。取
付部材４２は固定軸４４の軸方向に任意の位置に
固定されている。４３ｂは縦ミシン刃をミシン圧
胴１０に押付ける強さを調節するボルトである。
ミシン刃はミシン圧胴上の印刷紙に押付けられて
縦ミシン目を入れる。横ミシン刃４５は刃押え４
６、取付部材４７、位置調節部材４８、取付ボル
ト４７ａを介してマウントリング４９に取付けら
れ、位置調節部材４８は円周方向に移動し、位置
調節自在に固定することができる。 第８図はナンバー胴１４の軸直角方向の側面略
図であつて、５０はナンバーを表示するナンバー
リング、５１はナンバー切換えを行うナンバー送
り部材である。ナンバーリング５０はアダブター
５２を介してマウントリング５３に円周方向位置
移動自在に取付けられている。又マウントリング
５３は、ナンバー軸５４の軸方向任意の位置に固
定される。ナンバー軸５４が回転すると、ナンバ
ーリング５０についているナンバー送り用部材５
１がカム（図示なし）の作動により、ナンバーリ
ング５０のナンバー活字を前進又は後退させ、ナ
ンバーが順番に印刷される。 以上説明したように、本考案は印刷圧胴を有す
るオフセツト印刷装置と、倍胴径のミシン圧胴と
縦、横ミシンを有するミシン掛け装置と、倍胴径
のナンバー圧胴と第１、第２のナンバー胴とを有
するナンバー印刷装置とが夫々別々に構成され、
前記印刷圧胴とミシン圧胴とナンバー圧胴の三胴
の間には夫々渡胴が配設されてなるものである。
したがつて本考案によれば、オフセツト印刷装
置、ナンバー印刷装置およびミシン掛け装置を分
離することにより、操作が簡単でしやすく、オフ
セツト印刷は他の装置にわざわいされることなく
通例の印刷ができ、ミシン掛けはナンバー及び印
刷位置に関係なく縦横方向同時にどの位置にも、
或は重り合つても掛けることができ、又ナンバー
印刷はどんな狭小なピツチの印刷も可能であり、
又第一表に示す様な２色刷りその他各種組合せ印
刷が同時にできる。特にミシン圧胴、ナンバー圧
胴を倍径にしたので、前記各装置を少々大型にし
ても取り付けられ、その取り扱い操作及び保全が
容易である等の効果がある。 【表】

刷込み印刷 刷込み印刷 刷込み２色

【図面の簡単な説明】

第１、第２図は従来装置の概略側面図、第３図
は本考案のオフセツト印刷機の概略側面図、第４
図は同ミシン圧胴１０の中央部の胴軸に直角方向
の断面略図、第５図は同渡胴９，１２の、又第６
図はナンバー圧胴１３の夫々中央部の胴軸に直角
方向の断面図、第７図はミシン装置の一部断面略
図、第８図はナンバー胴の側面図である。 Ａ……オフセツト印刷装置、Ｂ……ミシン掛装
置、Ｃ……ナンバー印刷装置、１……オフセツト
印刷圧胴、２……ブランケツト胴、３……オフセ
ツト版胴、４……オフセツトインカー装置、５…
…湿し水装置、６……給紙パイル、７……給紙ガ
イド板、８……スウイング爪、９……第１渡し
胴、１０……ミシン圧胴、１１ａ……縦ミシン装
置（縦ミシン）、１１ｂ……横ミシン装置（横ミ
シン）１２……第２渡し胴、１３……ナンバー印
刷圧胴（ナンバー圧胴）、１４ａ，１４ｂ……ナ
ンバー胴、１５ａ，１５ｂ……ナンバー用インカ
ー装置、１６……排紙装置、１６ａ，１６ｂ……
デリベリローラ、１７……排紙パイル、１８……
ミシン圧胴本体、１９……ミシン圧胴切欠部、２
０ａ，２０ｂ……胴張板、２１……鋼板、２２…
…張力調整ボルト、２３……爪、２４……爪、２
５……シート、２６……トツプシート、２７……
胴張板、２８……ナンバー圧胴本体、２９……シ
ート張り軸、３０……トツプシート張り軸、３
１，３２……ラチエツト、３３……ピン、３４，
３５……ラチエツト爪、３６……爪、３７……切
欠部、４０……縦ミシン刃、４１……ブラツケツ
ト、４２……取付部材、４３ａ，４３ｂ……調節
ボルト、４４……固定軸、４５……横ミシン刃、
４６……刃押え、４７……取付部材、４７ａ……
取付ボルト、４８……位置調節部材、４９……マ
ウントリング、５０……ナンバーリング、５１…
…ナンバー送り部材、５２……アダプター、５３
……マウントリング、５４……ナンバー軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. オフセツト印刷圧胴と第１渡胴を介してこれに
   連設され、縦ミシン掛け装置と横ミシン掛け装置
   とを備え、前記圧胴の倍以上の径を有するミシン
   掛け圧胴と、第２渡胴を介して該ミシン掛け圧胴
   に連設され、２個以上のナンバー印刷胴を有し、
   前記ミシン掛け圧胴と同径のナンバー印刷圧胴と
   を備えて成ることを特徴とするミシン掛け装置及
   びナンバー印刷装置を備えたオフセツト印刷機。