JPH03114836A - 多色刷印刷機 - Google Patents
多色刷印刷機Info
- Publication number
- JPH03114836A JPH03114836A JP1252426A JP25242689A JPH03114836A JP H03114836 A JPH03114836 A JP H03114836A JP 1252426 A JP1252426 A JP 1252426A JP 25242689 A JP25242689 A JP 25242689A JP H03114836 A JPH03114836 A JP H03114836A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- printing
- plate
- cylinders
- plate cylinders
- Prior art date
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Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
- B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多色刷印刷機特に銀行券や有価証券等の証券類
の地紋を印刷する多色刷印刷機に関するものである。
の地紋を印刷する多色刷印刷機に関するものである。
銀行券や有価証券等の証券類における地紋印刷など細密
な画線を高精度に印刷する必要があるものは、従来から
一般にオフセット印刷機が用いられる。従来におけるこ
の種の印刷機は一般に、互いに周面を対接させた一対の
倍径ゴム胴を備えていて、これら各ゴム胴の周面には、
サテライト状に配設された複数個ずつの版胴が周面を対
接させており、各版胴には画線形成装置がそれぞれ付設
されている。また、上流側のゴム胴には給紙装置側の渡
し胴と、排紙装置側の排紙胴とが周面を対接させている
。
な画線を高精度に印刷する必要があるものは、従来から
一般にオフセット印刷機が用いられる。従来におけるこ
の種の印刷機は一般に、互いに周面を対接させた一対の
倍径ゴム胴を備えていて、これら各ゴム胴の周面には、
サテライト状に配設された複数個ずつの版胴が周面を対
接させており、各版胴には画線形成装置がそれぞれ付設
されている。また、上流側のゴム胴には給紙装置側の渡
し胴と、排紙装置側の排紙胴とが周面を対接させている
。
このように構成されていることにより、給紙装置で差板
上に供給された紙は、爪のくわえ替えによりスイング装
置と前記渡し胴とを経て上流側のゴム胴に供給され、さ
らに爪のくわえ替えにより前記排紙胴と同心のスプロケ
ットに張架された排紙チェーンで排紙装置へ搬送されて
排紙される。
上に供給された紙は、爪のくわえ替えによりスイング装
置と前記渡し胴とを経て上流側のゴム胴に供給され、さ
らに爪のくわえ替えにより前記排紙胴と同心のスプロケ
ットに張架された排紙チェーンで排紙装置へ搬送されて
排紙される。
一方、各版胴上の版には画線形成装置によって画線すな
わち紋様が形成されていて、これらの紋様は両方のゴム
胴に集合されており、両方のゴム胴で印圧を加えられな
がらこれら両ゴム胴間を通過する紙の両面にこの画線が
転写されて印刷が施される。
わち紋様が形成されていて、これらの紋様は両方のゴム
胴に集合されており、両方のゴム胴で印圧を加えられな
がらこれら両ゴム胴間を通過する紙の両面にこの画線が
転写されて印刷が施される。
この場合、版胴には凸版形式の版が装着されることが−
船釣であるが、近年、オフセットなどの平版を装着する
ことが多くなり、この場合には、画線形成装置としてイ
ンキ装置と給水装置とが設けられる。
船釣であるが、近年、オフセットなどの平版を装着する
ことが多くなり、この場合には、画線形成装置としてイ
ンキ装置と給水装置とが設けられる。
しかしながら、上記のように版胴に平版を装着する場合
には、版面のうちの画線が形成されない非画線部に水膜
が存在しており、版面からゴム胴に画線が転写されると
きには、薄い水膜も同時にゴム胴に転移するので、ゴム
胴の円周方向に並列する複数個の版胴のうち、紙搬送上
流側の版胴からゴム胴に転移した水膜の上に次の版胴か
らの画線が転写されることになるので、上流側から下流
側へ向うほど、画線に水膜が多く混って印刷濃度が下が
り、印刷物の品質を低下させるという問題がある。
には、版面のうちの画線が形成されない非画線部に水膜
が存在しており、版面からゴム胴に画線が転写されると
きには、薄い水膜も同時にゴム胴に転移するので、ゴム
胴の円周方向に並列する複数個の版胴のうち、紙搬送上
流側の版胴からゴム胴に転移した水膜の上に次の版胴か
らの画線が転写されることになるので、上流側から下流
側へ向うほど、画線に水膜が多く混って印刷濃度が下が
り、印刷物の品質を低下させるという問題がある。
そこで従来、給水装置の水舟内に入れる水にアルコール
を多量に混入させることにより、ゴム胴周面のブランケ
ットに転移した水膜を乾燥させたり、使用するインキそ
のものに濃度変化を持たせたりしているが、それでも３
回の転写が精−杯で４個の版胴すべてに平版を用いる場
合には、実用される印刷物を得ることがほとんど困難で
あるという問題がある。ことに、益々高度化する偽造印
刷に対処するために版数が増える傾向にある現状におい
ては、このようなことのない平版４色刷以上の印刷を可
能にする印刷機の開発が望まれている。
を多量に混入させることにより、ゴム胴周面のブランケ
ットに転移した水膜を乾燥させたり、使用するインキそ
のものに濃度変化を持たせたりしているが、それでも３
回の転写が精−杯で４個の版胴すべてに平版を用いる場
合には、実用される印刷物を得ることがほとんど困難で
あるという問題がある。ことに、益々高度化する偽造印
刷に対処するために版数が増える傾向にある現状におい
ては、このようなことのない平版４色刷以上の印刷を可
能にする印刷機の開発が望まれている。
このような課題を解決するために本発明では、圧胴と、
周面をこの圧胴の周面に対接させて圧胴の円周方向に並
列する複数個のゴム胴と、これら各ゴム胴の周面にそれ
ぞれ周面を対接させてゴム胴の円周方向に並列する複数
個の版胴と、これら各版胴に付設されたインキと水の供
給装置とを設けた。
周面をこの圧胴の周面に対接させて圧胴の円周方向に並
列する複数個のゴム胴と、これら各ゴム胴の周面にそれ
ぞれ周面を対接させてゴム胴の円周方向に並列する複数
個の版胴と、これら各版胴に付設されたインキと水の供
給装置とを設けた。
給紙装置側から搬送されてきた紙は、圧胴と各ゴム胴と
の間を順次通過して搬送されたのち、排紙装置へ搬送さ
れて排紙される。このとき、各ゴム胴のブランケット面
には、これに対接する複数個の版胴の版面から画線がそ
れぞれ転写されているので、各ゴム胴と圧胴との間を通
過する紙に転写されて印刷が施される。この場合、版胴
の数が例えば５個の場合でも、各ゴム胴には２〜３個の
版胴しか対接していないから水膜の影響が少なく、この
薄い水膜は上流側のゴム胴と下流側のゴム胴との間で紙
に吸収される。
の間を順次通過して搬送されたのち、排紙装置へ搬送さ
れて排紙される。このとき、各ゴム胴のブランケット面
には、これに対接する複数個の版胴の版面から画線がそ
れぞれ転写されているので、各ゴム胴と圧胴との間を通
過する紙に転写されて印刷が施される。この場合、版胴
の数が例えば５個の場合でも、各ゴム胴には２〜３個の
版胴しか対接していないから水膜の影響が少なく、この
薄い水膜は上流側のゴム胴と下流側のゴム胴との間で紙
に吸収される。
第１図および第２図は本発明に係る多色刷印刷機の実施
例を示し、第１図は本発明を適用した証券用多色刷地紋
印刷機の概要側面図、第２図は同じくコンビネーション
印刷機の概要側面図である。
例を示し、第１図は本発明を適用した証券用多色刷地紋
印刷機の概要側面図、第２図は同じくコンビネーション
印刷機の概要側面図である。
図において、地紋印刷機ｌは給紙装置２と印刷ユニット
３と排紙装置４とを備えており、給紙装置２には紙を積
載して自動上昇する図示しない紙積台と、この紙積台上
に積載された紙を上層のものから１枚ずつ吸引してフィ
ーダボード５上へ供給する図示しないサッカ装置とが設
けられている。
３と排紙装置４とを備えており、給紙装置２には紙を積
載して自動上昇する図示しない紙積台と、この紙積台上
に積載された紙を上層のものから１枚ずつ吸引してフィ
ーダボード５上へ供給する図示しないサッカ装置とが設
けられている。
また、印刷ユニット３には、フィーダボード５上から差
板６上へ送り出される紙を（わえて回動するスイング装
置７が設けられており、このスイング装置７の下流側に
は、胴周切欠き内に祇くわえ用の爪を備えた複数個の渡
し胴８．９，１０゜１１が周面を互いに対接させて設け
られている。
板６上へ送り出される紙を（わえて回動するスイング装
置７が設けられており、このスイング装置７の下流側に
は、胴周切欠き内に祇くわえ用の爪を備えた複数個の渡
し胴８．９，１０゜１１が周面を互いに対接させて設け
られている。
１２は渡し胴１１の下方に位置してこれと周面を対接さ
せた倍径の圧胴であって、左右のフレーム１３に軸支さ
れて図に矢印で示す方向に回転駆動されており、その周
面には、圧胴１２の円周方向に並列し周面にブランケッ
トが巻かれた第１ゴム胴１４と第２ゴム胴１５とがブラ
ンケット面を対接させている。第１ゴム胴１４の斜め上
方と何方とには、周面に版が装着された版胴１６と版胴
１７とが、版面を第１ゴム胴１４の周面に対接させて配
設されており、各版胴１６．１７には、版面ヘインキを
供給するインキ装置１８と、湿し水を供給する給水装置
１９とが付設されている。また、第２ゴム胴１５の側方
と下方とには、周面に版が装着された版胴２０．２１．
２２が、版面を第２ゴム胴１５の周面に対接させて配設
されており、各版胴２０．２１．２２には、版面ヘイン
キを供給するインキ装置２３と、湿し水を供給する給水
装置２４とが付設されている。
せた倍径の圧胴であって、左右のフレーム１３に軸支さ
れて図に矢印で示す方向に回転駆動されており、その周
面には、圧胴１２の円周方向に並列し周面にブランケッ
トが巻かれた第１ゴム胴１４と第２ゴム胴１５とがブラ
ンケット面を対接させている。第１ゴム胴１４の斜め上
方と何方とには、周面に版が装着された版胴１６と版胴
１７とが、版面を第１ゴム胴１４の周面に対接させて配
設されており、各版胴１６．１７には、版面ヘインキを
供給するインキ装置１８と、湿し水を供給する給水装置
１９とが付設されている。また、第２ゴム胴１５の側方
と下方とには、周面に版が装着された版胴２０．２１．
２２が、版面を第２ゴム胴１５の周面に対接させて配設
されており、各版胴２０．２１．２２には、版面ヘイン
キを供給するインキ装置２３と、湿し水を供給する給水
装置２４とが付設されている。
２５は圧胴！２の側方に配設された排紙胴であって、そ
の両端軸には、スプロケット２６がそれぞれ軸着されて
おり、これらのスプロケット２６と排紙装置４側のスプ
ロケット２７との間には、図に矢印で示す方向に走行す
る左右一対の排紙チェーン２８が張架されている。左右
の排紙チェーン２８間に一定間隔で支架された複数個の
各爪竿上には、複数組の爪と爪台とが軸方向に並列して
設けられている。２９．３０は排紙チェーン２８の爪に
よるくわえから解放されて落下する紙を積載する第１パ
イルと第２パイルである。
の両端軸には、スプロケット２６がそれぞれ軸着されて
おり、これらのスプロケット２６と排紙装置４側のスプ
ロケット２７との間には、図に矢印で示す方向に走行す
る左右一対の排紙チェーン２８が張架されている。左右
の排紙チェーン２８間に一定間隔で支架された複数個の
各爪竿上には、複数組の爪と爪台とが軸方向に並列して
設けられている。２９．３０は排紙チェーン２８の爪に
よるくわえから解放されて落下する紙を積載する第１パ
イルと第２パイルである。
このように構成された地紋印刷機の動作を説明する。給
紙装置２つのサッカ装置で吸引されてフィーダボード５
上へ送り出された紙は、紙送りテープ等で差板６上に送
り出される。そしてこの紙は爪のくわえ替えによりスイ
ング装置７と渡し胴８．９．１０．１１とを経て圧胴１
２の爪にくわえ替えられ、圧胴１２の回転によりその周
面に添接しながら搬送される。一方、上部版胴１６．１
７の版面には、インキ装置ｔ１Ｂと給水装置１９とで画
線が形成されており、これらの′ｉＭ！Ｉは第１ゴム胴
１４のブランケット面に転写され、さらに第１ゴム胴１
４と圧胴１２との間を通過する紙に転写されて印刷が施
される。また、下部版胴２０゜２１．２２の版面には、
インキ装置２３と給水装置２４とで画線が形成されてお
り、これらの画線は第２ゴム胴１５のブランケット面に
転写され、さらに第２ゴムＷ４１５と圧ｌＲ１２との間
を通過する紙に転写されて印刷が施される。このように
して印刷が施された紙は、さらに爪のくわえ替えにより
排紙胴２５と同心のスプロケット２６と排紙装置４側の
スプロケット２７との間に張架された排紙チェーン２８
で搬送されて両方のパイル２９゜３０とへ交互に排紙さ
れる。
紙装置２つのサッカ装置で吸引されてフィーダボード５
上へ送り出された紙は、紙送りテープ等で差板６上に送
り出される。そしてこの紙は爪のくわえ替えによりスイ
ング装置７と渡し胴８．９．１０．１１とを経て圧胴１
２の爪にくわえ替えられ、圧胴１２の回転によりその周
面に添接しながら搬送される。一方、上部版胴１６．１
７の版面には、インキ装置ｔ１Ｂと給水装置１９とで画
線が形成されており、これらの′ｉＭ！Ｉは第１ゴム胴
１４のブランケット面に転写され、さらに第１ゴム胴１
４と圧胴１２との間を通過する紙に転写されて印刷が施
される。また、下部版胴２０゜２１．２２の版面には、
インキ装置２３と給水装置２４とで画線が形成されてお
り、これらの画線は第２ゴム胴１５のブランケット面に
転写され、さらに第２ゴムＷ４１５と圧ｌＲ１２との間
を通過する紙に転写されて印刷が施される。このように
して印刷が施された紙は、さらに爪のくわえ替えにより
排紙胴２５と同心のスプロケット２６と排紙装置４側の
スプロケット２７との間に張架された排紙チェーン２８
で搬送されて両方のパイル２９゜３０とへ交互に排紙さ
れる。
このような印刷動作において、５色刷である本印刷機で
は５個の版胴１６，１７，２０．２１゜２２が設けられ
ているが、これらは２個と３個とに分かれて各ゴム胴１
４．．１５に対接されているので、給水装置１９．２４
で版面に湿し水が供給されても、従来のような水膜の影
響が少なく、実用印刷として可能な範囲の転写が版胴１
６等とゴム胴１４．１５との間で行われる。すなわち、
ゴム胴１４．１５から紙への画線の転写に際しては第１
ゴム胴１４と圧胴１２との対接点で受は取った水膜は、
この対接点を過ぎた位置で紙に吸収され、第２ゴム胴１
５と圧胴１２との対接点においては水膜の影響がない。
は５個の版胴１６，１７，２０．２１゜２２が設けられ
ているが、これらは２個と３個とに分かれて各ゴム胴１
４．．１５に対接されているので、給水装置１９．２４
で版面に湿し水が供給されても、従来のような水膜の影
響が少なく、実用印刷として可能な範囲の転写が版胴１
６等とゴム胴１４．１５との間で行われる。すなわち、
ゴム胴１４．１５から紙への画線の転写に際しては第１
ゴム胴１４と圧胴１２との対接点で受は取った水膜は、
この対接点を過ぎた位置で紙に吸収され、第２ゴム胴１
５と圧胴１２との対接点においては水膜の影響がない。
第２図は本発明を実施したコンビネーション印刷機であ
って、地紋印刷部の構成は第１図に示すものと全く同じ
である０本実施例においては、圧胴１２と排紙装置との
藺に複数個の渡し胴３１゜３２．３３，３４．３５と、
凹版圧胴とが設けられている。このように構成されてい
ることによりオフセント印刷による地紋印刷のあとで凹
版印刷が施される。地紋印刷部における構成と作用効果
とは前記実施例と同じである。
って、地紋印刷部の構成は第１図に示すものと全く同じ
である０本実施例においては、圧胴１２と排紙装置との
藺に複数個の渡し胴３１゜３２．３３，３４．３５と、
凹版圧胴とが設けられている。このように構成されてい
ることによりオフセント印刷による地紋印刷のあとで凹
版印刷が施される。地紋印刷部における構成と作用効果
とは前記実施例と同じである。
第３図、第４図、第５図はそれぞれ本発明の他の実施例
を示すコンビネーション印刷機の概要側面図であって、
第３図に示すものにおいては、第２ゴム胴４０の径が圧
胴１２と同じ３倍径に形成されている。その他は第２図
に示す実施例とは！゛同じである。また、第４図に示す
ものにおいては第１ゴム胴５０と第２ゴム胴５Ｉとが２
倍径に形成されている。その他は第２図に示す実施例と
はり同じである。さらに第５図に示すものにおいては、
第１ゴム胴６０の径が２倍径に形成されており、第２ゴ
ム胴６１の径が３倍径に形成されている。その他は第２
図に示す実施例とほり同じである。
を示すコンビネーション印刷機の概要側面図であって、
第３図に示すものにおいては、第２ゴム胴４０の径が圧
胴１２と同じ３倍径に形成されている。その他は第２図
に示す実施例とは！゛同じである。また、第４図に示す
ものにおいては第１ゴム胴５０と第２ゴム胴５Ｉとが２
倍径に形成されている。その他は第２図に示す実施例と
はり同じである。さらに第５図に示すものにおいては、
第１ゴム胴６０の径が２倍径に形成されており、第２ゴ
ム胴６１の径が３倍径に形成されている。その他は第２
図に示す実施例とほり同じである。
以上は証券用多色刷地紋印刷機を用いて説明してきたが
、その他の細密な画線を高精度に印刷する印刷機に用い
ても同様の効果が得られる。
、その他の細密な画線を高精度に印刷する印刷機に用い
ても同様の効果が得られる。
また、断裁された紙を爪でくわえて搬送する枚葉印刷機
を用いて説明してきたが、断裁前の巻紙を用いて印刷す
る印刷機を用いてもよいことはいうまでもない。
を用いて説明してきたが、断裁前の巻紙を用いて印刷す
る印刷機を用いてもよいことはいうまでもない。
以上の説明により明らかなように本発明によれば多色刷
印刷機において、圧胴と、周面をこの圧胴の周面に対接
させて圧胴の円周方向に並列する複数個のゴム胴と、こ
れら各ゴム胴の周面にそれぞれ周面を対接させてゴム胴
の円周方向に並列する複数個の版胴と、これら各版胴に
付設されたインキと水の供給装置とを設けたことにより
、複数個の版胴が複数個のゴム胴に分かれて対接されて
いるので、給水装置を設けた平版印刷の場合でも水膜の
影響が少なく、印刷物の品質が大幅に向上するとともに
、複数回の転写が同一圧胴の表面で行われるので、１版
ごとに別の圧胴表面上で転写が行われる一般商業印刷に
比べはるかに高精度の印刷が可能となり、商業印刷機を
用いた偽造印刷に充分対抗することができる。さらに４
版以上の地紋印刷すべてを平版で行うことができるので
、製版コストが安価な平版を多数使用でき、安いコスト
で偽造しにくい証券印刷が可能となりその効果が大きい
。
印刷機において、圧胴と、周面をこの圧胴の周面に対接
させて圧胴の円周方向に並列する複数個のゴム胴と、こ
れら各ゴム胴の周面にそれぞれ周面を対接させてゴム胴
の円周方向に並列する複数個の版胴と、これら各版胴に
付設されたインキと水の供給装置とを設けたことにより
、複数個の版胴が複数個のゴム胴に分かれて対接されて
いるので、給水装置を設けた平版印刷の場合でも水膜の
影響が少なく、印刷物の品質が大幅に向上するとともに
、複数回の転写が同一圧胴の表面で行われるので、１版
ごとに別の圧胴表面上で転写が行われる一般商業印刷に
比べはるかに高精度の印刷が可能となり、商業印刷機を
用いた偽造印刷に充分対抗することができる。さらに４
版以上の地紋印刷すべてを平版で行うことができるので
、製版コストが安価な平版を多数使用でき、安いコスト
で偽造しにくい証券印刷が可能となりその効果が大きい
。
第１図ないし第５図は本発明に係る多色刷印刷機の実施
例を示し、第１図はこれを適用した証券用多色刷地紋印
刷機の概要側ＷＪ図、第２図は同じくコンビネーション
印刷機の概要側面図、第３図。 第４図、第５図はそれぞれ本発明の他の実施例を示すコ
ンビネーション印刷機の概要側面図である。 ｌ・・・・地紋印刷機、１２・・・・圧胴、１４．５０
．６０・・・・第１ゴム胴、１５，４０゜５１．６１・
・・・第２ゴム胴、１６．１７，２０．２１．２２・・
・・版胴、１８．２３・・・・インキ装置、１９．２４
・・・・給水装置。
例を示し、第１図はこれを適用した証券用多色刷地紋印
刷機の概要側ＷＪ図、第２図は同じくコンビネーション
印刷機の概要側面図、第３図。 第４図、第５図はそれぞれ本発明の他の実施例を示すコ
ンビネーション印刷機の概要側面図である。 ｌ・・・・地紋印刷機、１２・・・・圧胴、１４．５０
．６０・・・・第１ゴム胴、１５，４０゜５１．６１・
・・・第２ゴム胴、１６．１７，２０．２１．２２・・
・・版胴、１８．２３・・・・インキ装置、１９．２４
・・・・給水装置。
Claims (1)
- 圧胴と、周面をこの圧胴の周面に対接させて圧胴の円周
方向に並列する複数個のゴム胴と、これら各ゴム胴の周
面にそれぞれ周面を対接させてゴム胴の円周方向に並列
する複数個の版胴と、これら各版胴に付設されたインキ
と水の供給装置とを設けたことを特徴とする多色刷印刷
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252426A JPH03114836A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 多色刷印刷機 |
| EP19900118562 EP0420234A3 (en) | 1989-09-29 | 1990-09-27 | Multicolor printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252426A JPH03114836A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 多色刷印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114836A true JPH03114836A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17237197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252426A Pending JPH03114836A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 多色刷印刷機 |
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| JP (1) | JPH03114836A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042508A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Toray Industries, Inc. | Dispositifs de couchage, d'impression et d'imagerie, systeme d'impression et procede d'impression |
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- 1989-09-29 JP JP1252426A patent/JPH03114836A/ja active Pending
-
1990
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1998042508A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Toray Industries, Inc. | Dispositifs de couchage, d'impression et d'imagerie, systeme d'impression et procede d'impression |
| US6227109B1 (en) | 1997-03-24 | 2001-05-08 | Toray Industries, Inc. | Multicolor printing apparatus with horizontally rotatable discharge station |
| CN1102501C (zh) * | 1997-03-24 | 2003-03-05 | 东丽株式会社 | 涂敷装置、印刷装置、成像装置、印刷系统及印刷方法 |
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Also Published As
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