JPS5812860Y2 - コ−マのニツパ−部に於ける繊維供給装置 - Google Patents
コ−マのニツパ−部に於ける繊維供給装置Info
- Publication number
- JPS5812860Y2 JPS5812860Y2 JP5014978U JP5014978U JPS5812860Y2 JP S5812860 Y2 JPS5812860 Y2 JP S5812860Y2 JP 5014978 U JP5014978 U JP 5014978U JP 5014978 U JP5014978 U JP 5014978U JP S5812860 Y2 JPS5812860 Y2 JP S5812860Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- feed roller
- fleece
- apron
- nipper
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- Expired
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコーマのニッパ一部に於ける繊維供給装置に関
するもので、特に綿コーマに適用して有効なものである
。
するもので、特に綿コーマに適用して有効なものである
。
紡績工程において、コーマを使用する最も重要な目的は
コーマスライバーの短繊維含有率を少なくすることであ
る。
コーマスライバーの短繊維含有率を少なくすることであ
る。
そのために従来はシングルフィードローラ式に比べてラ
ンプtの送り出しを確実にし得るように第1図に示す如
くトップフィードローラ1a及びボットムフィードロー
ラ1bよりなるダブルフィード式のフィードローラ1に
横取していた。
ンプtの送り出しを確実にし得るように第1図に示す如
くトップフィードローラ1a及びボットムフィードロー
ラ1bよりなるダブルフィード式のフィードローラ1に
横取していた。
ところがこの場合、図面に示すようにフィードローラ1
のニップ点とデタッチングローラ2のニップ点との間隔
りが長いため浮遊状になっている短繊維が多い。
のニップ点とデタッチングローラ2のニップ点との間隔
りが長いため浮遊状になっている短繊維が多い。
これがためデタッチングローラ2がフリースfを喰い出
す時に短繊維が引き込まれて紡出長繊維中に混入し易い
。
す時に短繊維が引き込まれて紡出長繊維中に混入し易い
。
また、ニッパ−の開口前進時に発生気流の抵抗でフリー
スfが乱れたり、その他この長いニップ間隔のためトッ
プコーム3のフリースへの刺通時にフリースfが下向き
に折曲るち・それがあり、コーミング作用を受けない繊
維が通過し易い等の欠点があった。
スfが乱れたり、その他この長いニップ間隔のためトッ
プコーム3のフリースへの刺通時にフリースfが下向き
に折曲るち・それがあり、コーミング作用を受けない繊
維が通過し易い等の欠点があった。
な釦、このトップ及びボットムのフィードローラはとも
に鉄製の筋ローラで両ローラは線接触してニップ点を形
成しているため軸受の摩耗があると完全なニップは不可
能であった。
に鉄製の筋ローラで両ローラは線接触してニップ点を形
成しているため軸受の摩耗があると完全なニップは不可
能であった。
即ち、図面に示すようにニッパ−フレーム4が前進して
クッションプレート5がデタッチングローラ2に近づく
とニッパ−ナイフ6は開口しコーミングシリンダ−(図
示せス)によりニッパ−ナイフとプレート先端により把
持されている間にコーミングを施されたフリース先端が
デタッチングローラ2のニップ点に到達する。
クッションプレート5がデタッチングローラ2に近づく
とニッパ−ナイフ6は開口しコーミングシリンダ−(図
示せス)によりニッパ−ナイフとプレート先端により把
持されている間にコーミングを施されたフリース先端が
デタッチングローラ2のニップ点に到達する。
そしてニップ点に到達するとフリースは約11倍の長さ
に引き伸ばされてデタッチングローラ2によって喰出さ
れる。
に引き伸ばされてデタッチングローラ2によって喰出さ
れる。
フリースfがデタッチングローラにて喰出される始めか
ら終りまでトップコーム3はフリースfを櫛梳し、短繊
維の通過を妨げるとともに夾雑物を除去する。
ら終りまでトップコーム3はフリースfを櫛梳し、短繊
維の通過を妨げるとともに夾雑物を除去する。
ついでデタッチングローラ2の喰出しが終るとニッパ−
は後退を初め、ニッパ−上のフリースfの先端はデタッ
チングローラ2から切り離され、ついでニッパ−が後退
し、ニッパ−ナイフ6が閉じるまでにフィードローラ1
は駆動され、トップフィードローラ1aとボットムフィ
ードローラ1bに挾持されたフリースfが次のシリンダ
ーコーミングを受けるために送り出されるようになって
いる。
は後退を初め、ニッパ−上のフリースfの先端はデタッ
チングローラ2から切り離され、ついでニッパ−が後退
し、ニッパ−ナイフ6が閉じるまでにフィードローラ1
は駆動され、トップフィードローラ1aとボットムフィ
ードローラ1bに挾持されたフリースfが次のシリンダ
ーコーミングを受けるために送り出されるようになって
いる。
それであるから従来の場合、前記フィードローラ1とデ
タッチングローラ2とのニップ点間隔の著しく長いこと
と、フリースの著大な引き伸ばしのため短繊維が浮遊繊
維として残り易く、トップコームによる長繊維への混入
防止が困難となっていたのである。
タッチングローラ2とのニップ点間隔の著しく長いこと
と、フリースの著大な引き伸ばしのため短繊維が浮遊繊
維として残り易く、トップコームによる長繊維への混入
防止が困難となっていたのである。
そこで本考案は、以上従来のものの欠点に鑑みこれを改
良、除去したものであって、これのフィードローラをエ
プロンローラとなし、これをクッションプレートの先端
部に圧接させて取付けることにより、浮遊繊維を制御す
るとともにラップの送り出しをより確実にし、品質の向
上を計ることを目的とするものである。
良、除去したものであって、これのフィードローラをエ
プロンローラとなし、これをクッションプレートの先端
部に圧接させて取付けることにより、浮遊繊維を制御す
るとともにラップの送り出しをより確実にし、品質の向
上を計ることを目的とするものである。
以下本考案の構成を図示の実施例に基いて説明するとつ
ぎのとむりである。
ぎのとむりである。
(図中均等物は同一符号にて示す。
)第2図にかいてラップtはラップローラからラップガ
イドを経てニップ部に送り込まれるが、ガイドプレート
7に誘導されて、フィードローラ部1に間歇的に送給さ
れるのは従来どお・りである。
イドを経てニップ部に送り込まれるが、ガイドプレート
7に誘導されて、フィードローラ部1に間歇的に送給さ
れるのは従来どお・りである。
このフィードローラ部1は図示の如くクレードル8によ
りローラ1′に緊張して装着したエプロン9とよりなる
トップフィードローラ1aとこれをローラ1′のところ
で載置せるボットムフィードローラ1bとより構成する
。
りローラ1′に緊張して装着したエプロン9とよりなる
トップフィードローラ1aとこれをローラ1′のところ
で載置せるボットムフィードローラ1bとより構成する
。
そしてトップフィードローラ1aはそのエプロン先端を
クッションプレート5の先端部に近いところでこれに圧
接させである。
クッションプレート5の先端部に近いところでこれに圧
接させである。
これによりデタッチングローラ2とフィードローラ1と
のニップ点の間隔は有効繊維長とほぼ同一の30朋程度
となり、従来の通常のフィードローラとデタッチングロ
ーラとのニップ間隔より遥かに短かぐすることができる
。
のニップ点の間隔は有効繊維長とほぼ同一の30朋程度
となり、従来の通常のフィードローラとデタッチングロ
ーラとのニップ間隔より遥かに短かぐすることができる
。
従ってトップフィードローラ1aとクッションプレート
5とによる把持短繊維の量が多くなり浮遊繊維は著しく
減少する。
5とによる把持短繊維の量が多くなり浮遊繊維は著しく
減少する。
以上の構成によりコーミングシリンダ−によりコーミン
グ作用を受け、更にトップコーム3の作用を受けるフリ
ースfはデタッチングローラ2にて喰出される始めから
終りまで櫛梳せられるが、短繊維の浮遊が制御されてい
るから、短繊維がデタッチングローラ2の喰出し作動に
よって引き込まれることはほとんどなくトップコーム3
の作用を有効に受け、夾雑物とともに容易に除去される
。
グ作用を受け、更にトップコーム3の作用を受けるフリ
ースfはデタッチングローラ2にて喰出される始めから
終りまで櫛梳せられるが、短繊維の浮遊が制御されてい
るから、短繊維がデタッチングローラ2の喰出し作動に
よって引き込まれることはほとんどなくトップコーム3
の作用を有効に受け、夾雑物とともに容易に除去される
。
また、このトップコーム3の櫛梳作用はエプロン9がク
ッションプレート5の先端近くでフリースを押え、接合
時のフリースのたるみ発生をなくしているから一層有効
になっている。
ッションプレート5の先端近くでフリースを押え、接合
時のフリースのたるみ発生をなくしているから一層有効
になっている。
更にエプロンローラとしたトップフィードローラ1aに
よるフリースニップ位置からフリース先端までの長さが
短かいのでニッパ−前進時に発生する気流によってフリ
ースの繊維配列が乱れたりすることはない。
よるフリースニップ位置からフリース先端までの長さが
短かいのでニッパ−前進時に発生する気流によってフリ
ースの繊維配列が乱れたりすることはない。
また、トップフィードローラ1aのエプロン9はその材
質を通常合成ゴムでつくられるから繊維の把持が強固で
ラップの送り出しが確実で均一なコーミング作用が確実
、容易に行われる。
質を通常合成ゴムでつくられるから繊維の把持が強固で
ラップの送り出しが確実で均一なコーミング作用が確実
、容易に行われる。
なか、上記実施例ではトップフィードローラをエプロン
ローラにしたものであるがボットムフィードローラもエ
プロンローラとしてもよく、この場合は上下両エプロン
ローラの先端部で繊維を把持させる。
ローラにしたものであるがボットムフィードローラもエ
プロンローラとしてもよく、この場合は上下両エプロン
ローラの先端部で繊維を把持させる。
また、エプロンを装着するためのクレードルの先端形状
は上記実施例のように板状にするほか、回転自在な小径
ローラとしてもよい。
は上記実施例のように板状にするほか、回転自在な小径
ローラとしてもよい。
以上説明したように本考案はニッパ一部にトップローラ
及びボットムローラよりなるフィードローラを設けたコ
ーマに於て、上記フィードローラのトップローラ又はト
ップ及びボットムの両ローラをエプロンローラとなし、
上記エプロンローラによりクッションプレートの先端近
くで繊維を把持して送り出すようになしたものであるか
らフィードローラ部のエプロンローラ構成により浮遊繊
維の制御が容易に確実に行われて短繊維の紡出繊維への
混入は防止され、エプロンの把持導出により、供給ラッ
プの送シ出しがより確実にすることができ、コーミング
作用を均一に付与することができる。
及びボットムローラよりなるフィードローラを設けたコ
ーマに於て、上記フィードローラのトップローラ又はト
ップ及びボットムの両ローラをエプロンローラとなし、
上記エプロンローラによりクッションプレートの先端近
くで繊維を把持して送り出すようになしたものであるか
らフィードローラ部のエプロンローラ構成により浮遊繊
維の制御が容易に確実に行われて短繊維の紡出繊維への
混入は防止され、エプロンの把持導出により、供給ラッ
プの送シ出しがより確実にすることができ、コーミング
作用を均一に付与することができる。
また、本考案によればトップコーム作用の際フリースの
下面はニッパ−の先端□に支えられるためコーミング効
果が良くなシ、短繊維の除去が確実になされてスライバ
ーの品質を向上させることができ実用的効果は犬である
。
下面はニッパ−の先端□に支えられるためコーミング効
果が良くなシ、短繊維の除去が確実になされてスライバ
ーの品質を向上させることができ実用的効果は犬である
。
第1図は従来例におけるコーマニッパ一部の側面図、第
2図は本考案の実施例であって、その側面図である。 1・・・フィードローラ部、1 a” )ツブフィード
ローラ、1b・・・ボットムフィードローラ、5・・・
クッションプレート、6・・・ニッパ−ナイフ、9・・
・エプロン、f・・・フリース。
2図は本考案の実施例であって、その側面図である。 1・・・フィードローラ部、1 a” )ツブフィード
ローラ、1b・・・ボットムフィードローラ、5・・・
クッションプレート、6・・・ニッパ−ナイフ、9・・
・エプロン、f・・・フリース。
Claims (1)
- ニッハ一部にトップローラ及びボットムローラよりなる
フィードローラを設けたコーマに於て、上記フィードロ
ーラのトップローラ又はトップ及びボットムの両ローラ
をエプロンローラとなし、上記エプロンローラによりク
ッションプレートの先端近くで繊維を把持して送り出す
ようになしたことを特徴とするコーマのニッパ一部に於
ける繊維供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5014978U JPS5812860Y2 (ja) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | コ−マのニツパ−部に於ける繊維供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5014978U JPS5812860Y2 (ja) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | コ−マのニツパ−部に於ける繊維供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54158017U JPS54158017U (ja) | 1979-11-02 |
JPS5812860Y2 true JPS5812860Y2 (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=28937079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5014978U Expired JPS5812860Y2 (ja) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | コ−マのニツパ−部に於ける繊維供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5812860Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-04-14 JP JP5014978U patent/JPS5812860Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54158017U (ja) | 1979-11-02 |
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