JPS5812724A - 湾曲状強化プラスチツク切断材の製造方法 - Google Patents

湾曲状強化プラスチツク切断材の製造方法

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JPS5812724A
JPS5812724A JP57044425A JP4442582A JPS5812724A JP S5812724 A JPS5812724 A JP S5812724A JP 57044425 A JP57044425 A JP 57044425A JP 4442582 A JP4442582 A JP 4442582A JP S5812724 A JPS5812724 A JP S5812724A
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manufacturing
region
reinforcement
impregnated
resin
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ウイレム・ブル−ムコルク
アンドレ・リオデ
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PETOROTETSUKUSU SAN GOBAN
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少くとも一種の一方向性強化イＡおよび一種の
多方向性強化材を含む強化プラスチックよりなる湾曲状
切断材連続製造方法に関する。
ガラス繊維で強化した、例えばポリエステルまたはエポ
キシ材よシなる熱硬化性材料で切断材を製造することが
知られている。この種の切断材は樹脂含浸強化材を加圧
成形または連続成形して製造される。
加圧成形方法は非連続的であって、断面または形状の変
化するあるいは断面が一定で長さの短かい部材の製造に
好適である。
連続成形方法は連続的であし、したがってよ多経済的で
あるが、直線状切断材の製造に限定される。
従来、湾曲材の連続製造は、Ｉｆｉ’而形成周形成用ダ
イ従来の製造ラインと、成形すべき部材の断面に対応す
る断面を有する下流に配置した第２の湾曲ダイとの組合
せによってのみ可能であった。
本発明は、従来の製造ラインにおいて、湾曲状切断材を
直接製造する方法に関する。このため、本発明によれば
一方向性および多方向性強化材を少くとも一種の熱硬化
性材料により含浸し、両強化材はその表面の一部に沿っ
て結合した別個の並置領域を有する切断材を形成すると
共に、重合後に連続的に該切断材を変形する４゜ 以下本発明を添付図面に従って説明する。
本発明による切断月ン、１：第１図にその概略を図示し
た生産ラインによって製造さ゛れる。切断材は切断した
フィラメントのマットのような多方向性強化材と、ひも
状に合わせた゛ストラティフィル”（５ｔｒａｔｉｆｉ
ｌ　）　　と呼ばれる連続フィラメントのような一方向
性強化材とを組み合せて形成する。
マット状強化材はテープ１０をロール巻きにしたものを
用い、ストラテイフイル状強化材はひも１１をロール巻
きにしたものを用いる。両強化材は、案内手段１３およ
び少くとも一つの予備形成案内体１４によシ形成された
通路に沿って走行した後、成形ダイ１２に供給される１
、これらの強化材は含浸槽内を通過する時に含浸される
か、あるいは後述するようにダイに入る際に樹脂を射出
することにより含浸される。
切断材１５は駆動装置１６によシ前進して切断ステーシ
ョン１７に到達し、そこで切断されてから排出される。
必要ならばダイ１２の後に空気循環炉のような加熱装置
を設け、切断材の重合を完了させることが出来る。
第２図に示したように強化材はターイ１２に供給する以
前に含浸させるのが好ましい。
射出ヘッド２０は２個の部材２０ａおよび２０ｂよりな
り、ダイ１２に連結している。
部材２０ａは製造すべき切断材と略同−の断面を有する
通路を有し、この通路は円錐状人口２１および圧縮室２
２を含み、後端は含浸領域の直前に位置する拡開部２３
を有する。
部材２０ｂは加圧下で樹脂を供給するためのダクト２４
を有し、該ダクトは拡開部２３に連結した減圧室２６に
開口する分配チャネル２５を含む。
減圧室２６の後方には幅の狭い通路２７が連続し、この
通路２７はダイ１２の入口に接続しダイ１２と内部形状
が同一である。シール部材２８によって部材２０ａ、２
０ｂおよびダイ１２の間の密封性が確保される。
部材２０ｂにダクト２４と類似した第２のダクトを設け
、ダクト２４により供給される第１の樹脂の収縮度と異
なる収縮度を有する第２の樹脂を射出することも出来る
。
成形含浸方法は次の通り行なう： 強化材２９は含浸工程以前において、後述する実施例で
示したように並置した後、圧縮室２２内で圧縮し、案内
体１４によって開始された予備成形を行なう。
予備成形後、強化材は減圧室２６に入って減圧されそこ
で樹脂が射出される。樹脂は１パ一ル程度の圧力下で射
出され、切断部材の外周の回りに行きわたる。射出時に
強化材を減圧する理由は、強化材が減圧室２６内にある
間に樹脂を強化材中に直接浸透させるためである。
通路２７は較正領域として作用１〜、切断材内における
ガラスと樹脂の割合を最終的に調節する。
ダイ１２は通常その２個の部材をスチール製とし、樹脂
を重合させるため加熱される。ただし、ダイ１２の入口
は付加装置（図示せず）によって冷却し、上記領域およ
び射出ヘッド内における樹脂の早期重合を防止する。
上記含浸方法によって可能となった乾燥成形工程により
、両強化材は仕上げられた切断材における最終位置ＶＣ
おいて、正確に相互配置される。
周知のように、ガラス繊維強化プラスチツク体の寸法収
縮は、樹脂の性質、繊維の配向、そして強化材の形状に
よシ変化する樹脂の割合に左右される。
従って本発明の湾曲状切断部材の製造方法は、上記した
予備成形および含浸方法を使用して、一方向性および多
方向性強化材を組み合わせて別個の領域を並置せしめ、
重合により所望の切断部材に異なる収縮および所定の変
形全発生させることを特徴どする。
本発明による製造方法を、同一性質の強化材を用い各領
域が単一の強化材構成のみを有する以下の例示実施例に
より説明する。
第３図および第３Ａ図は、幅ｔが３８鉗、高さｈが２４
正、そして均一な厚さが４．５絹であるＵ字状切断材を
示す。
この切断材は３つの別個の領域、すなわち切断フィラメ
ントのマットで強化した領域３０およびストラテイフィ
ルのみで強化しかつ切断材の両７ランジの上部を形成す
る２つの連結領域３１を含む。
上記２種の強化材は以下の組成物を含む混合物を含浸し
ている。
組成物　　　　燕 不飽和ポリエステル樹脂９５ スチレン　　　　　　　　　　　　　　５炭酸カルシウ
ム　　　　　　　　３０ 触　　媒　　　　　　　　　　　　　　　　ｌ内部離型
剤　　　　　　　　　　　０．５不飽和ポリエステル樹
脂は例えば、ペシネー・ユジーヌ・クールマン社により
品ｔｊＰ　ＣＵ　Ｉ（Ｔ１３３８にで販売されている樹
脂、触媒はアクゾ社によりＴＲＩＧＯＮｏＸ　２ｉｓの
商品名で販売されン社により０１−ｉ、ＴＩ（ＯＬＥＵ
Ｍの商品名で販売されている燐酸モノアルキルお」：び
燐酸ジアルキルの混合物を使用することが出来る。
ダイは１３０°の均一温度にまで加熱されるので、切断
部材は約８０ｃｍ、／９ｊの速度で製造可能である。
最終的か切断部材は湾曲高さｆが１６ｍｍで長さＬが１
ｍである。強化材は仕上げ切断部材がガラスを領域３１
では６５重重量パーセント領域３０では３５重重量パー
セントを含むよう選択することが出来る。
第４図は」二記実施例のものと同じ寸法を有し強化形態
が異なる直線状Ｕ字状切断材を示す。該Ｕ字状切断材は
２つの別個な領域４０．４１を有し、両領域は切断材の
長手軸を通る垂直面に関し対称形をなす。領域４０．４
１はストラテイフィルおよび網状切断フィラメントによ
りそれぞれ強化されている。
含浸および重合の諸条件は上記実施例と同じであるが１
、製品は第４Ａ図に示したような切断材となる。長さＬ
が１ｍに対し湾曲高さｆは１４韮である。切断材のガラ
スの重量パーセントは領域４０内で６５チ、領域４１内
で３５俤である。
第５図は中空の方形断面を有する切断材を示し、該切断
材の外側長ｔは３０ｍｍ、壁厚ｅは３ｎである。切断材
は２つの別個の領域を有し、一方は側壁５０で構成され
ストラテイフイルのみで強化されている。該側壁５０は
、網状切断フィラメントのみで強化され他の３つの側壁
を形成する他方の領域に対し両端で連結されている。
含浸および重合の条件は前記画実施例と同じで、第５Ａ
図に示したような切断材を得る、長さＬが１ｍに対し湾
曲高さｆは８ｍｍである。ガラスの重量パーセントは側
壁５０内で６５％、他の側壁内で３５俤である。
上記の実施例は比較的単純な構成であり、切断材の曲率
半径および所望の機械的特性に応じ他の多くの組み合せ
が可能である。例えば、ボイル、一方向性ファブリツタ
、バランスドまたは非バランスドファブリック、ブーフ
レひも、あるいは連続フィラメントのマットを使用する
ことが出来る。
切断材は、少くとも一つの領域が多くの異なる形態のガ
ラス繊維を含むように構成することが出来る。
あるいは一方の領域に重合後に強く収縮する第１の樹脂
を含浸させ、他の領域に僅かに収縮する樹脂を含浸させ
ても良い。
切断材の永久湾曲は、ポリエステル樹脂のような樹脂を
ベースとした含浸混合物を用い、同時にある領域では収
縮を容易にし他の領域では収縮を妨げる強化材を用いる
ことにより容易に得られる。
必要ならば切断材を炉内の型に入れ、更に熱処理するこ
とにより、湾曲を一層強くすることが出来る。
以上の説明では、同じ性質の強化材、すなわち種々の形
態のガラスについてのみ述べた。勿論当業者は本発明の
範囲を逸脱することなく、異なる種類の強化材、例えば
カーボン、スチールまたはボ「コンのフィラメントを単
独であるいはガラス繊維と組み合せて使用することが出
来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は生産ラインの全体側面図； 第２図はコンフオメータの上流部の長手断面図：第３図
および第３Ａ図は切断材の構造を示すそれぞれ断面図お
よび側面図； 第４図および第４Ａ図は他のゆノ断材の構造を示すそれ
ぞれ断面図および平面図； 第５図および第５Ａ図は更に曲の切断材の構造を示すそ
れぞれ断面図および側面図である。 １５：切断材　　　　２９：強化材 ％　　許出願人　　　ベトロテツクス・ザン・ゴバン代
理人　　弁理士　　森　崎　俊　明 ｘ面の浄書（内容）こ変更なし Ｊ６１ Ｕ 二ＩＺｉζ２ １ｊＥｉｉ：４　　　　　　　　　二！＊−Ａ、５！５
Ａ。 ・］−系先光山正書　（自発） 昭和５７年６月１８日 特許庁長官　島　］１１　　春　構　殿１、事件の表示 １１／（和５７年特前Ｋｎ　　第４４４２５号（１１１
コ和５７年３月１９　Ｅ＋出願）２、発明の名称 湾曲状強化プラスチック切断材の製造方法３、補正をす
る者 事件との関係　特許出願人 住所　　フランス国　Ｆ−７３０００シヨベリケ・テ・
アーロブロジュ　７６７ 名称　　べ；・ロテツクス・サン参ゴバン代表渚　ジ・
タシイ 国籍　　フランス国 ４、代理人　〒１０４　　（電話）０３−５４３−４６
０７１）優先権証明書の提出

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）少くとも一種の一方向性強化材および一種の多方
    向性強化４４を乾燥時に予備形成し、一種以上の例えば
    ポリエステル樹脂よりなる熱硬化性合成樹脂をベースと
    する混合物を射出含浸せしめ、含浸させた両強化材を成
    形ダイに供給することにより、フィラメントで強化した
    湾曲状切断材を連続的に製造する方法において、前記一
    方向および多方向強化材をその表面の一部に沿って結合
    された少くとも二つの別領域を形成するべく並置ｊ〜、
    重合により該領域毎に異なった寸法収縮を発生させるこ
    とを特徴とする製造方法。
  2. （２）一方の領域を比較的収縮性の大きな樹脂で含永 浸させ、他方の領域を比較的収縮性の小さな樹脂で含浸
    させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製
    造方法。
  3. （３）切断材の構造中における一方向性および多方向性
    強化材が同一の性質を有することを特徴とする特許請求
    の範囲第１項または第２．１１４記載の製造方法。
  4. （４）両強化材がガラス繊維であることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項ないし第：３項のいずれかに記載の
    製造方法。
  5. （５）各領域が一形態の強化材のみを含−むことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項ない１〜第４項のいずれか
    に記載の製造方法。
  6. （６）前記領域のうち少くとも一方を連続フィラメント
    で強化し、他方の領域を切断フィラメントで強化するこ
    とを特徴とする％　ｒｔ’ｒ　、１１１１求の範囲第１
    項ないし第５項のいずれかに記載の製造方法。 （力　４０重肝パーセント未満の強化材を含む少くとも
    一つの一方の領域が、６０重１ｔ１．パーセントを超え
    る強化材を含む少くとも一つの他方の領域に結合してい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第４項ないし第６項
    のいずれかにＡＩＬ　’１１１！の製造方法。・
JP57044425A 1981-03-19 1982-03-19 湾曲状強化プラスチツク切断材の製造方法 Pending JPS5812724A (ja)

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GB2098123A (en) 1982-11-17
IT8220234A0 (it) 1982-03-17
IT8220234A1 (it) 1983-09-17
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