JPS58122891A - 顕色インキ - Google Patents
顕色インキInfo
- Publication number
- JPS58122891A JPS58122891A JP57003497A JP349782A JPS58122891A JP S58122891 A JPS58122891 A JP S58122891A JP 57003497 A JP57003497 A JP 57003497A JP 349782 A JP349782 A JP 349782A JP S58122891 A JPS58122891 A JP S58122891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- color developer
- vehicle
- plasticizer
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
- B41M5/155—Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平凸版印刷可能なノーカーボン複写紙の顕色
インキに関するものである。一般にノーカーボン複写紙
は発色性ロイコ染料、例えばクリスタルバイオレットラ
クトン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ローダ建ン
ラクタム、マラカイトグリーンラクトン等のロイコ染料
の油剤溶液をマイクロカプセル化したカプセル微粒子を
紙の裏面に全面塗布した上葉、紙の表面に顕色剤を全面
塗布し、裏面にロイコ染料油剤溶・液のカプセル微粒子
を全面塗布し九中葉、及び表面にのみ顕色剤を全面塗布
した下葉から成っている。この上葉１枚、中葉１〜数枚
、下＊ｉ枚を重ね合せて練圧又はタイプ圧を加え、その
圧力を受けた部分のみの微細カプセル壁が破れて、中か
らロイコ染料油剤液が溢出して、表面の顕色剤と接触し
て、反応して発色をなし印字される仕組み罠なっている
。
インキに関するものである。一般にノーカーボン複写紙
は発色性ロイコ染料、例えばクリスタルバイオレットラ
クトン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ローダ建ン
ラクタム、マラカイトグリーンラクトン等のロイコ染料
の油剤溶液をマイクロカプセル化したカプセル微粒子を
紙の裏面に全面塗布した上葉、紙の表面に顕色剤を全面
塗布し、裏面にロイコ染料油剤溶・液のカプセル微粒子
を全面塗布し九中葉、及び表面にのみ顕色剤を全面塗布
した下葉から成っている。この上葉１枚、中葉１〜数枚
、下＊ｉ枚を重ね合せて練圧又はタイプ圧を加え、その
圧力を受けた部分のみの微細カプセル壁が破れて、中か
らロイコ染料油剤液が溢出して、表面の顕色剤と接触し
て、反応して発色をなし印字される仕組み罠なっている
。
しかしこの場合、事務用伝票に使用するとき複写発゛色
を望まない部分が生ずる場合が多々ある。
を望まない部分が生ずる場合が多々ある。
そのときＫは複写発色を望まない部分には塩基性の減感
インキを顕色剤層の表ｒｊｊＪＫスポット印刷をなして
発色を阻止していたのであるが、減感インキの作用によ
り印刷面の顔料が費色又は褪色する場合があるので、比
較的高価な耐減感性顔料を用いたインキで印刷しなけれ
ばならずコスト的に非常に不経済であった。
インキを顕色剤層の表ｒｊｊＪＫスポット印刷をなして
発色を阻止していたのであるが、減感インキの作用によ
り印刷面の顔料が費色又は褪色する場合があるので、比
較的高価な耐減感性顔料を用いたインキで印刷しなけれ
ばならずコスト的に非常に不経済であった。
このため裏面にロイコ染料の油剤液のカプセル微粒子を
全面塗布した上葉の表面及び普通の紙に複写発色を必要
とする所にのみ顕色剤インキをスポット印刷をして中葉
、下葉となすことが要望されている。現在この目的の顕
色インキが市販されているが、何れも顕色剤のフェノー
ル樹脂と酢酸エチルの如き揮発性溶剤を主成分としたイ
ンキで、このインキはフレキソ又はグラビヤ印刷に限定
され、一般の平凸版印刷は印刷中溶剤が揮発しインキが
乾燥するため不可能であり、同時に公害、火災の危険を
伴うのであまり普及しなかった。
全面塗布した上葉の表面及び普通の紙に複写発色を必要
とする所にのみ顕色剤インキをスポット印刷をして中葉
、下葉となすことが要望されている。現在この目的の顕
色インキが市販されているが、何れも顕色剤のフェノー
ル樹脂と酢酸エチルの如き揮発性溶剤を主成分としたイ
ンキで、このインキはフレキソ又はグラビヤ印刷に限定
され、一般の平凸版印刷は印刷中溶剤が揮発しインキが
乾燥するため不可能であり、同時に公害、火災の危険を
伴うのであまり普及しなかった。
本発明は、その点を改良して平凸版印刷機で印刷可能に
して安定な原色インキを提供するもので、その要旨とす
るところハ、顕色剤及び膠着剤となる合成樹脂を可塑剤
に溶解ないし分散させたビヒクルと顔料とを練合して々
るノーカーボン複写紙用顕色インキである。
して安定な原色インキを提供するもので、その要旨とす
るところハ、顕色剤及び膠着剤となる合成樹脂を可塑剤
に溶解ないし分散させたビヒクルと顔料とを練合して々
るノーカーボン複写紙用顕色インキである。
Ｉｎ（１）顕色剤としてフェノール樹脂、芳香族カルボ
ン酸又はそれらの多価金属塩、（２）１１１着剤として
の合成樹脂、（３）顕色剤、膠着剤を溶解ないし分散さ
せる可塑剤、（４）分散の場合その効果を向上させるた
め好ましくは非イオン界面活性剤を含有する顕色剤イン
キのビヒクルと（５）顔料を３本ロール又はアトライタ
ー等の方法で練合して得られるインキで平凸版印刷可能
の顕色インキを提供するものである。
ン酸又はそれらの多価金属塩、（２）１１１着剤として
の合成樹脂、（３）顕色剤、膠着剤を溶解ないし分散さ
せる可塑剤、（４）分散の場合その効果を向上させるた
め好ましくは非イオン界面活性剤を含有する顕色剤イン
キのビヒクルと（５）顔料を３本ロール又はアトライタ
ー等の方法で練合して得られるインキで平凸版印刷可能
の顕色インキを提供するものである。
この顕色インキで問題になるのは、中葉を作る場合裏面
ｔｔｃａイコ染料油染料上カプセル微粒子塗布し友上葉
の表面にスポット印刷した場合、顕色剤を溶解ないし分
散させたビヒクルが紙の内部に滲透して、裏面のカプセ
ル内から微量＆ｌ！出したロイコ染料と反応して発色を
なし汚染を生ずることである。勿論下葉紙を作る場合は
問題ではない。
ｔｔｃａイコ染料油染料上カプセル微粒子塗布し友上葉
の表面にスポット印刷した場合、顕色剤を溶解ないし分
散させたビヒクルが紙の内部に滲透して、裏面のカプセ
ル内から微量＆ｌ！出したロイコ染料と反応して発色を
なし汚染を生ずることである。勿論下葉紙を作る場合は
問題ではない。
本発明はその点を重視したもので、膠着剤を含有させて
セットの速度を増してこの欠点を着しく改良した。
セットの速度を増してこの欠点を着しく改良した。
次ＫＩｌ１色剤としては、フェノール樹脂、芳香族カル
ボン酸又はそれらの多価金属塩が使・用される。
ボン酸又はそれらの多価金属塩が使・用される。
フェノール樹脂の例を挙げると、ｐ−フェニルフェノー
ルホルムアルデヒド樹脂、ｐ−クロルフエールフェノー
ルホルムアルデヒ）’ Ｉｔ Ｗｉｔ 、ｐ −フ”ム
フェニルフェノールホルムアルデヒＹ樹脂、ｐ−ヨード
フェニルフェノールホルムアルデヒト樹脂、−ｍ；トロ
フェニルフェノールホルムアルデヒド樹脂、ｐ−カルボ
キシフェニルフェノールホルムアルデヒド樹脂等、又芳
香族カルボン酸の例をあげると、安息香酸、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸、クロル安息香酸、サリチル酸、３−フェ
ニルサリチル酸、３−インアミルサリチル酸郷、それか
ら多価金属としては亜鉛、銅、鉛、マグネシウム、カル
シウム、スズ、ニッケル、アルンニウ五等であるがその
うちでは亜鉛が好ましい。
ルホルムアルデヒド樹脂、ｐ−クロルフエールフェノー
ルホルムアルデヒ）’ Ｉｔ Ｗｉｔ 、ｐ −フ”ム
フェニルフェノールホルムアルデヒＹ樹脂、ｐ−ヨード
フェニルフェノールホルムアルデヒト樹脂、−ｍ；トロ
フェニルフェノールホルムアルデヒド樹脂、ｐ−カルボ
キシフェニルフェノールホルムアルデヒド樹脂等、又芳
香族カルボン酸の例をあげると、安息香酸、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸、クロル安息香酸、サリチル酸、３−フェ
ニルサリチル酸、３−インアミルサリチル酸郷、それか
ら多価金属としては亜鉛、銅、鉛、マグネシウム、カル
シウム、スズ、ニッケル、アルンニウ五等であるがその
うちでは亜鉛が好ましい。
膠着剤としては１００１Ｇフエノール樹脂、ロジン変性
フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、アルキッ
ド樹脂等である。
フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、アルキッ
ド樹脂等である。
次に可塑剤と、してはイソステアリン酸、フタール酸ジ
イソオクチル、ラウリル酸ブチル、イソプロピルナフタ
レン、メチルフェニルキシリルメタン、オレイン酸イソ
ブチル、流動パラフィン、０号ソルベント、イソステア
リルアルコール、ラウリルアルコール、エチレングリコ
ール、フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール％
）９エチレングリコール、ジエチルフタレート、ジオク
チルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジオクチ
ルアジペート、ジイソブチルアジペート、ジオクチルア
ゼレート、ジブチルセバケート、ジオクチルセパケート
、メチル、アセチルリシルレート等である。
イソオクチル、ラウリル酸ブチル、イソプロピルナフタ
レン、メチルフェニルキシリルメタン、オレイン酸イソ
ブチル、流動パラフィン、０号ソルベント、イソステア
リルアルコール、ラウリルアルコール、エチレングリコ
ール、フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール％
）９エチレングリコール、ジエチルフタレート、ジオク
チルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジオクチ
ルアジペート、ジイソブチルアジペート、ジオクチルア
ゼレート、ジブチルセバケート、ジオクチルセパケート
、メチル、アセチルリシルレート等である。
分散の場合は、その効果を上げるために界面活性剤の添
加した方がよいが、その場合は主として非イオン界面活
性剤を用いている。非イオン界面活性剤としては、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエ
チレンクリコールアルキルフェノールエーテル、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソ
ルビタンジステアレート、ソルビタンモノオレエート、
ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンンルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレー
ト、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエ
チレングリコールジステアレート、ポリエチレングリコ
ールモノオレエート、脂肪酸モノグリセライド等である
。
加した方がよいが、その場合は主として非イオン界面活
性剤を用いている。非イオン界面活性剤としては、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエ
チレンクリコールアルキルフェノールエーテル、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソ
ルビタンジステアレート、ソルビタンモノオレエート、
ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンンルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレー
ト、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエ
チレングリコールジステアレート、ポリエチレングリコ
ールモノオレエート、脂肪酸モノグリセライド等である
。
顔料としては酸化チタン、炭酸カルシウム、水酸化アル
ミニウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、カオリン、活性白
土等があげられる。
ミニウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、カオリン、活性白
土等があげられる。
次に実施例によって本発明を更に具体的に説明する。な
お、実施例、比較例において割合を示す部は重量による
。
お、実施例、比較例において割合を示す部は重量による
。
以下の実施例、比較例においては裏面にロイコ染料油の
カプセルを全面塗布した次の上葉ム、Ｂ及びＣを用い、
この上葉の表面に顕色インキを３ｆ八冨の厚さに凸版印
刷して中葉を作成した。
カプセルを全面塗布した次の上葉ム、Ｂ及びＣを用い、
この上葉の表面に顕色インキを３ｆ八冨の厚さに凸版印
刷して中葉を作成した。
ム上葉 Ｂ上葉 Ｃ上葉
米坪 ｆ／ｗＰ ４７．６ ４４．４ ４
６．２厚さ μ ６５ ６０ ６
３通気度 ｓｅｅ １２７ １１８ ２
８１上記中葉に上葉を重ね合せ印字した場合の発色濃度
を蒙１．２表に示した。表中Ｏ・・・発色濃厚、Δ・・
・発色薄である。
６．２厚さ μ ６５ ６０ ６
３通気度 ｓｅｅ １２７ １１８ ２
８１上記中葉に上葉を重ね合せ印字した場合の発色濃度
を蒙１．２表に示した。表中Ｏ・・・発色濃厚、Δ・・
・発色薄である。
また、上記中葉の紙の内部に滲透して顕色剤とロイコ染
料が接触し発色汚染する度合を第３表に示した６表中１
−・汚染なし、２・・・黴かに汚染が認められる、３・
−やや汚染が認められる、４・・・汚染あｅ、ｓ−・・
著しく汚染している、である。
料が接触し発色汚染する度合を第３表に示した６表中１
−・汚染なし、２・・・黴かに汚染が認められる、３・
−やや汚染が認められる、４・・・汚染あｅ、ｓ−・・
著しく汚染している、である。
実施例！
先づタマノール３６１とハイゾール８ＡＳ ２９６を混
合攪拌しながら加熱する。１５０℃まで温度上昇すると
完全に溶解する。次に加熱を止めて攪拌しながらＰａ
−２８８０を加える。１００〜１１０℃で完全に溶解す
る。このまま放置すれば相当粘稠度のあるビヒクルにな
る。このビヒクルとＴＣＲ−１０を混合し３本ロールで
練合すると印刷適性のある顕色インキができる。
合攪拌しながら加熱する。１５０℃まで温度上昇すると
完全に溶解する。次に加熱を止めて攪拌しながらＰａ
−２８８０を加える。１００〜１１０℃で完全に溶解す
る。このまま放置すれば相当粘稠度のあるビヒクルにな
る。このビヒクルとＴＣＲ−１０を混合し３本ロールで
練合すると印刷適性のある顕色インキができる。
比較例Ｉ
Ｐａ −２８８０とハイソー ルＳＡ８２９６を混合、
攪拌しながら加熱すれば１００−１１０ ’Ｃで完全Ｋ
ｆｉ解する。この浴液のビヒクルとＴＣＲ−ｔｏを混合
して３本ロールで練合して印刷適性のある顕色インキを
仕上げる。
攪拌しながら加熱すれば１００−１１０ ’Ｃで完全Ｋ
ｆｉ解する。この浴液のビヒクルとＴＣＲ−ｔｏを混合
して３本ロールで練合して印刷適性のある顕色インキを
仕上げる。
実施例２
ラウリル酸ブチル ・・・ｌ０ＩＩ
Ｓ爽施例ＩＫ準じてタマノール１００８ 、ＫＭＣオイ
ル、ラウリル酸ブチル°を攪拌しながら加熱溶解し、次
で攪拌しながらＣＫＭ−５２５４を添加溶解せしめて放
置する。粘一度のあるビヒクルとなる。このビヒクルと
ジルトンクレー、ＴＣＲ−１０をｍ合ｓ本ロールで練合
して顕色インキを仕上げる。
Ｓ爽施例ＩＫ準じてタマノール１００８ 、ＫＭＣオイ
ル、ラウリル酸ブチル°を攪拌しながら加熱溶解し、次
で攪拌しながらＣＫＭ−５２５４を添加溶解せしめて放
置する。粘一度のあるビヒクルとなる。このビヒクルと
ジルトンクレー、ＴＣＲ−１０をｍ合ｓ本ロールで練合
して顕色インキを仕上げる。
比較例２
ラウリル酸ブチル ・・・ＩＯＮ比
較例１と同様の方法で製造する、実施例２より柔かい顕
色インキができる。
較例１と同様の方法で製造する、実施例２より柔かい顕
色インキができる。
実施例３
イソステアリン酸（８産化学製） −２０部実施
例１Ｋ準じて仕上げる。
例１Ｋ準じて仕上げる。
比較例３
イソステアリン酸（日量化学） −２０部実施
例ＩＫ準じて仕上げる。
例ＩＫ準じて仕上げる。
実施例４
タマノール１００８とハイゾール８Ａ８２９６及びクリ
ストル３５５を混合して攪拌しながら加熱し約１５０℃
で透明な溶液になる。この溶液に加熱をとめて攪拌し壜
からＣＫＭ５２５４を添加し溶解させてそのまま放置す
る。徐々に冷却すると夕ｉノール１００ｇ。
ストル３５５を混合して攪拌しながら加熱し約１５０℃
で透明な溶液になる。この溶液に加熱をとめて攪拌し壜
からＣＫＭ５２５４を添加し溶解させてそのまま放置す
る。徐々に冷却すると夕ｉノール１００ｇ。
ＣＫＭ−５２５４が微細粒子となって析出し不透明な分
散型ビヒクルとなる。このビヒクルＫ ＴＣＲ−１０全
混合し３本ロールで練合すると顕色インキができ上る。
散型ビヒクルとなる。このビヒクルＫ ＴＣＲ−１０全
混合し３本ロールで練合すると顕色インキができ上る。
実施例５
フタール酸ジインオクチル −２０部この場
合は分散が不充分のため界面活性剤工賃ゾール４３０を
用いて分散効果を上げるようＫした。
合は分散が不充分のため界面活性剤工賃ゾール４３０を
用いて分散効果を上げるようＫした。
これはロイコ染料との発色がやや劣っている。
実施例６
エノールホルムアルデヒドｍ脂、１ｔ［化学製’）
−１８部プロピレングリ
コール ・−７１Ｓこのインキのビヒク
ルもクリストル３５５、プロピレングリコールが含有さ
れて分散し離いので界面活性剤エマルゲン９０３を用い
て分散効果をあげるようＫした。セットの早いインキが
できる。
−１８部プロピレングリ
コール ・−７１Ｓこのインキのビヒク
ルもクリストル３５５、プロピレングリコールが含有さ
れて分散し離いので界面活性剤エマルゲン９０３を用い
て分散効果をあげるようＫした。セットの早いインキが
できる。
第１表 印刷直後の発色濃度
Ａ上葉 Ｂ上ｆｉｃ上葉
実施例１ ０ ０ ０
比較例１ ０ ｏ Ｏ
実施例２ ０ ０ ０
比較例２ ０ ０ ０
実施例３ ０ ０ ０
比較例ａｏ ｏ 。
実施例４ ０ ０ Δ
実施例５ Δ ○ Δ実施例６
Δ Δ Δ第２表 印刷後３日の発色濃度 Ａ上葉 Ｂ上葉 Ｃ上葉 実施例１ ０ ０ ０ 比較例１ ０ ０ ０ 実施例２ ０ ０ ０ 比較例２ ０ ０ ０ 実施例３ ０ ０ ０ 比較例３ ０ ０ ０ 実施例４ ０ ０ ０ 実施例ｓｏ ｏ 。
Δ Δ Δ第２表 印刷後３日の発色濃度 Ａ上葉 Ｂ上葉 Ｃ上葉 実施例１ ０ ０ ０ 比較例１ ０ ０ ０ 実施例２ ０ ０ ０ 比較例２ ０ ０ ０ 実施例３ ０ ０ ０ 比較例３ ０ ０ ０ 実施例４ ０ ０ ０ 実施例ｓｏ ｏ 。
実施例６０ ０ ０
第３表 印刷後３日の発色汚染
ム上葉 Ｂ上′ＪＩ Ｃ上葉
実施例１ ２ ３ １
比較例１ ５ ５ ４
実施例２ ２ ３ ｌ
比較例２ ５ ５ ４
実施例３ ｌ ３ １
比較例３ ５ ５ ４
実施例４ １ ２ １
実施例５ １ ２ ｌ
実施例６ １ ２ ｌ
比較例１．２．３Ｆｉ何れも発色汚染が大で実用になら
ない。
ない。
Claims (1)
- 顕色剤及び膠着剤となる合成樹脂を可塑剤に溶解ないし
分散させたビヒクルと顔料とを練合してなるノーカーボ
ン複写紙用顕色インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57003497A JPS58122891A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 顕色インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57003497A JPS58122891A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 顕色インキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122891A true JPS58122891A (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=11558976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57003497A Pending JPS58122891A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 顕色インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122891A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026178A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 改竄防止用感圧複写シート |
| WO1990011190A1 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-04 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Color developer for pressure-sensitive recording medium, aqueous dispersion of color developer, and process for its preparation |
| WO1994026532A1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-11-24 | Stora Feldmühle Ag | Aufzeichnungsblatt, druckfarbe und verfahren zur herstellung eines aufzeichnungsblattes |
| JP2008501044A (ja) * | 2004-03-12 | 2008-01-17 | サン・ケミカル・コーポレーション | 低マイグレーション低臭気オフセットインキまたはワニス |
| CN103013227A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 茂名阪田油墨有限公司 | 一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨及其制备方法 |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP57003497A patent/JPS58122891A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026178A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 改竄防止用感圧複写シート |
| WO1990011190A1 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-04 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Color developer for pressure-sensitive recording medium, aqueous dispersion of color developer, and process for its preparation |
| WO1994026532A1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-11-24 | Stora Feldmühle Ag | Aufzeichnungsblatt, druckfarbe und verfahren zur herstellung eines aufzeichnungsblattes |
| JP2008501044A (ja) * | 2004-03-12 | 2008-01-17 | サン・ケミカル・コーポレーション | 低マイグレーション低臭気オフセットインキまたはワニス |
| CN103013227A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 茂名阪田油墨有限公司 | 一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨及其制备方法 |
| CN103013227B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-06-18 | 茂名阪田油墨有限公司 | 一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨及其制备方法 |
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