JPS58120582A - 無機質建築用板の製法 - Google Patents
無機質建築用板の製法Info
- Publication number
- JPS58120582A JPS58120582A JP21518481A JP21518481A JPS58120582A JP S58120582 A JPS58120582 A JP S58120582A JP 21518481 A JP21518481 A JP 21518481A JP 21518481 A JP21518481 A JP 21518481A JP S58120582 A JPS58120582 A JP S58120582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing
- green sheet
- building board
- inorganic building
- ettringite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔目 的〕
エトリンガイト＃駆瞼質をセメント類に配合して、抄造
法によりグリーンシートとなり、っ―でこれを湿熱養生
することＫより、エトリンガイトを生成させつつ水和硬
化せしめ無ＩｉＩ質建築用板を瓢造する方法において、
−品の性質を改善することを目的とする。
法によりグリーンシートとなり、っ―でこれを湿熱養生
することＫより、エトリンガイトを生成させつつ水和硬
化せしめ無ＩｉＩ質建築用板を瓢造する方法において、
−品の性質を改善することを目的とする。
セメント妓化体を湿熱養生により製造する場合急激な温
度上昇を許すと物性を低下させる。よって、予備的に４
〜６時間の自然養生を行なうのがよい。しかしエトリン
ガイト前躯体を配合して、養生工程においてエトリンガ
イト化を行なわせる場合、単に予備的な養生を行なわせ
るのみでは物性の改善は望めない。本発明はか−る実情
に鑑みなされた。
度上昇を許すと物性を低下させる。よって、予備的に４
〜６時間の自然養生を行なうのがよい。しかしエトリン
ガイト前躯体を配合して、養生工程においてエトリンガ
イト化を行なわせる場合、単に予備的な養生を行なわせ
るのみでは物性の改善は望めない。本発明はか−る実情
に鑑みなされた。
本発明はセメント類と繊維状補強材を水に分散させてス
リラー状となし、これを抄造法によりグリーンシート化
して、ついで湿熱養生して水和硬ぜしめる無機建築用象
の製造法の改良に関する。
リラー状となし、これを抄造法によりグリーンシート化
して、ついで湿熱養生して水和硬ぜしめる無機建築用象
の製造法の改良に関する。
そして特にセメント類のような硬化体成分の一部として
エトリンガイトを含ましめる場合であってセメント類と
共にエトリンガイト前駆体を予め配合してグリーンシー
トを得て、これを湿熱養生することによりエトリンガイ
トを生成させる場合についての改良を試みたものである
。そして本発明は温熱養生時のグリーンシートの品温の
上昇速度を１！１〜８０℃／ｈｒにコントロールするこ
とを特徴とする。
エトリンガイトを含ましめる場合であってセメント類と
共にエトリンガイト前駆体を予め配合してグリーンシー
トを得て、これを湿熱養生することによりエトリンガイ
トを生成させる場合についての改良を試みたものである
。そして本発明は温熱養生時のグリーンシートの品温の
上昇速度を１！１〜８０℃／ｈｒにコントロールするこ
とを特徴とする。
エトリンガイト齢駆体は最も好ましくはカルシウムモノ
サルフェートへイドレー）（ａｃａ□・Ａｚ！ＯｓｅＣ
ａＳＯ４ｓ１ｇＨｚＯ，以下Ｍ８Ｈという〕と石ロウを
用いる。この二者は湿熱養生工程において反応してエト
リンガイトとなる。これらはセメント類、たとえばポル
トランドセメント高炉セメント、水砕スラグなどと共に
用いられる。
サルフェートへイドレー）（ａｃａ□・Ａｚ！ＯｓｅＣ
ａＳＯ４ｓ１ｇＨｚＯ，以下Ｍ８Ｈという〕と石ロウを
用いる。この二者は湿熱養生工程において反応してエト
リンガイトとなる。これらはセメント類、たとえばポル
トランドセメント高炉セメント、水砕スラグなどと共に
用いられる。
これらは養生工程において水和硬化し、硬化体成分とな
る。
る。
硬化体成分の他には、ｔｕｉ状の補強材たとえばビル１
、ガラスａｍ、ロックウールなどが用いられる。
、ガラスａｍ、ロックウールなどが用いられる。
以上の原料成分は、他の必要に応じて配合される原料と
共に、水に分散せしめてスラリー状となし、抄造法によ
りグリーンシーＦとする。そして漉熱養生する。
共に、水に分散せしめてスラリー状となし、抄造法によ
りグリーンシーＦとする。そして漉熱養生する。
１ｉ１１ましい０これは湿熱養生時のグリーンシートか
らの水分の逃散を防ぐためである。グリーンシート品温
は好ましくは７０’Ｃ以上、さらに好ましくは８０℃以
上の温度になされるが、この場合、品温Ｏ上昇スピード
をＦ１〜８０℃／ｈｒ好ましくはｌＯ〜！０℃／ｈｒ
とするのである。 ゛グリーンシートの品温か
４０〜６０ ＵｌｉＭｌｌｔであれば生成するエトリン
ガイトの結晶の大＆さの加減で物性に具合が恋いことが
多い。特＆ｌｌｊ化体の寸法安定性、＃Ｈ凍杏性が恋く
なる傾向がある。品温の上昇スピードか８０℃／ｈｒｔ
−超えると硬化体内部にクラックが入ったり、ＭＳｉ４
が未反応のま１残る傾向が出る。５℃／ｈｒ 未満の場
合は、養生に時間がか＼゛り過ぎることになり好ましく
ない。
らの水分の逃散を防ぐためである。グリーンシート品温
は好ましくは７０’Ｃ以上、さらに好ましくは８０℃以
上の温度になされるが、この場合、品温Ｏ上昇スピード
をＦ１〜８０℃／ｈｒ好ましくはｌＯ〜！０℃／ｈｒ
とするのである。 ゛グリーンシートの品温か
４０〜６０ ＵｌｉＭｌｌｔであれば生成するエトリン
ガイトの結晶の大＆さの加減で物性に具合が恋いことが
多い。特＆ｌｌｊ化体の寸法安定性、＃Ｈ凍杏性が恋く
なる傾向がある。品温の上昇スピードか８０℃／ｈｒｔ
−超えると硬化体内部にクラックが入ったり、ＭＳｉ４
が未反応のま１残る傾向が出る。５℃／ｈｒ 未満の場
合は、養生に時間がか＼゛り過ぎることになり好ましく
ない。
なお、１１％養生終ｒ後は必要に応じて自然養生を施こ
しさらに必要に応じて加熱乾燥を行なって製品とする。
しさらに必要に応じて加熱乾燥を行なって製品とする。
以上の他の細かい製造条件Ｆｉ類似の場合に採用されて
いる従来公知の条件に準するものとする。
いる従来公知の条件に準するものとする。
・以下の配合を用いて実施した。
高炉セメント ？４Ｗ１％
ＭＳＨ’ ７ 。
石ロウ １４ ｌ
パルプ ４．５Ｎ
ガラスＳ雑 ０．５１
−グリーンシートの含水率祉、対固形分基準で４０ Ｗ
１％であり最終硬化体の密度は１．０±０．０５であ
った。
１％であり最終硬化体の密度は１．０±０．０５であ
った。
・湿熱養生の条件り以下の通りである。
湿 度 １ ９０％Ｒ１−ｊ以上湿熱養生時間
；’ １５時間 自然養生 ： １０５時間 昇温スピードは次の表の通りであった。
；’ １５時間 自然養生 ： １０５時間 昇温スピードは次の表の通りであった。
なお！７Ｊ納品謳は２５℃であった。
・乾燥は硬化体か５０℃恒麓になるまで行なった。
・得られた硬化体について、Ａ８ＴＭ−Ｂ法（水中融解
６℃、気ｌ１ＩＰ凍結−１８℃）に基づいて凍結融解テ
ストを行なった。なお試験片は５ｘ１２Ｘ１、！傷のも
のを用いた。
６℃、気ｌ１ＩＰ凍結−１８℃）に基づいて凍結融解テ
ストを行なった。なお試験片は５ｘ１２Ｘ１、！傷のも
のを用いた。
結果は次表のようであった。併せてＭＳＨ・エトリンガ
イトの含−ＴＩ量を分析した。
イトの含−ＴＩ量を分析した。
以上に説明したように本発明は湿熱養生時のグリーンシ
ートの品温の上昇Ｍ＆を５〜ＢＯ℃／ｈｒにコントリー
ルすることを特徴とするので耐凍害性か改良されたので
ある。
ートの品温の上昇Ｍ＆を５〜ＢＯ℃／ｈｒにコントリー
ルすることを特徴とするので耐凍害性か改良されたので
ある。
特許出願人
松下電工株式会社
代理人弁理士 竹 元 敏 丸
（ほか２名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１カルシムムアルミネートモノサルフエートハイド
レートと石コウを含むセメント類および補強用ｍ維類を
水に分散させてなるスリラーより、抄造法によりグリー
ンシートを得、ついで湿熱養生して無機質建築用板を餉
造する方法であって、ｍ熱養生時のグリーンシートの品
温の上昇速度を５〜ｂ する無機質建築用板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21518481A JPS58120582A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 無機質建築用板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21518481A JPS58120582A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 無機質建築用板の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120582A true JPS58120582A (ja) | 1983-07-18 |
| JPS6228107B2 JPS6228107B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=16668055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21518481A Granted JPS58120582A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 無機質建築用板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120582A (ja) |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21518481A patent/JPS58120582A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228107B2 (ja) | 1987-06-18 |
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