JP3228069B2 - 木片セメント板の製造方法 - Google Patents
木片セメント板の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木片セメント板の製造
方法に関し、具体的には、建築用板などに利用するのに
有用な木片セメント板の製造方法に関するものである。
方法に関し、具体的には、建築用板などに利用するのに
有用な木片セメント板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、木片セメント板の製造方法と
しては、水硬性セメントと水と木片とを主成分とするス
ラリーから養生硬化させて得るものが知られていた。そ
して、養生硬化の際に、スラリーの硬化阻害を防ぐため
に、塩化カルシウムなどのセメント硬化促進剤で木片を
コーティングしていたものであった。その他にも、スラ
リーの硬化阻害に加えて、得られた木片セメント板の寸
法変化を阻止するために撥水剤や防水剤で木片をコーテ
ィングすることもあった。
しては、水硬性セメントと水と木片とを主成分とするス
ラリーから養生硬化させて得るものが知られていた。そ
して、養生硬化の際に、スラリーの硬化阻害を防ぐため
に、塩化カルシウムなどのセメント硬化促進剤で木片を
コーティングしていたものであった。その他にも、スラ
リーの硬化阻害に加えて、得られた木片セメント板の寸
法変化を阻止するために撥水剤や防水剤で木片をコーテ
ィングすることもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような木
片セメント板の製造方法においては、スラリーの硬化が
充分になされ、防水性が付与されるために寸法変化を阻
止できるものの、塩化カルシウムなどのセメント硬化促
進剤や撥水剤や防水剤を用いると、水硬性セメントと木
片との間にこのセメント硬化促進剤や撥水剤や防水剤が
介在して、水硬性セメントと木片との密着性を低下さ
せ、得られた木片セメント板の強度は、低いものとなっ
た。
片セメント板の製造方法においては、スラリーの硬化が
充分になされ、防水性が付与されるために寸法変化を阻
止できるものの、塩化カルシウムなどのセメント硬化促
進剤や撥水剤や防水剤を用いると、水硬性セメントと木
片との間にこのセメント硬化促進剤や撥水剤や防水剤が
介在して、水硬性セメントと木片との密着性を低下さ
せ、得られた木片セメント板の強度は、低いものとなっ
た。
【０００４】本発明は、上記の欠点を除去するためにな
されたもので、その目的とするところは、得られた木片
セメント板の寸法変化を小さくすることができるもので
ありながら、この木片セメント板の強度を高くすること
ができる木片セメント板の製造方法を提供することにあ
る。
されたもので、その目的とするところは、得られた木片
セメント板の寸法変化を小さくすることができるもので
ありながら、この木片セメント板の強度を高くすること
ができる木片セメント板の製造方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
木片セメント板の製造方法は、水硬性セメントと水と木
片とを主成分とするスラリーから養生硬化させて得る木
片セメント板の製造方法において、上記木片としてオー
トクレーブ中で溶融する樹脂を造膜処理させた後、該造
膜処理された木片を撹拌してスラリーとし、該スラリー
を板体となし、その後、該板体をオートクレーブ養生硬
化させて木片セメント板を形成することを特徴とする。
木片セメント板の製造方法は、水硬性セメントと水と木
片とを主成分とするスラリーから養生硬化させて得る木
片セメント板の製造方法において、上記木片としてオー
トクレーブ中で溶融する樹脂を造膜処理させた後、該造
膜処理された木片を撹拌してスラリーとし、該スラリー
を板体となし、その後、該板体をオートクレーブ養生硬
化させて木片セメント板を形成することを特徴とする。
【０００６】本発明の請求項２に係る木片セメント板の
製造方法は、上記樹脂が、アクリルエマルジョンである
ことを特徴とする。
製造方法は、上記樹脂が、アクリルエマルジョンである
ことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の請求項１に係る木片セメント板の製造
方法によると、養生硬化をオートクレーブ中で行うこと
によって、木片にコーティングされたオートクレーブ中
で溶融する樹脂が溶融するために、水硬性セメントと木
片との密着性を向上させて、得られた木片セメント板の
強度を高くし、しかも、樹脂の溶融で従来のように水硬
性セメントと木片との間に他の成分が介在することな
く、養生硬化の際に、スラリーの硬化が充分になされつ
つ、防水性が付与され、結果として、得られた木片セメ
ント板の寸法変化を阻止できる。
方法によると、養生硬化をオートクレーブ中で行うこと
によって、木片にコーティングされたオートクレーブ中
で溶融する樹脂が溶融するために、水硬性セメントと木
片との密着性を向上させて、得られた木片セメント板の
強度を高くし、しかも、樹脂の溶融で従来のように水硬
性セメントと木片との間に他の成分が介在することな
く、養生硬化の際に、スラリーの硬化が充分になされつ
つ、防水性が付与され、結果として、得られた木片セメ
ント板の寸法変化を阻止できる。
【０００８】すなわち、得られた木片セメント板の寸法
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
【０００９】本発明の請求項２に係る木片セメント板の
製造方法によると、請求項１記載の場合に加えて、樹脂
がアクリルエマルジョンであるために、木片にコーティ
ングされたアクリルエマルジョンがオートクレーブ中で
より効果的に溶融して、養生硬化の際に、スラリーの硬
化が一層充分になされつつ、防水性が付与され、結果と
して、得られた木片セメント板の寸法変化を確実に阻止
できる。
製造方法によると、請求項１記載の場合に加えて、樹脂
がアクリルエマルジョンであるために、木片にコーティ
ングされたアクリルエマルジョンがオートクレーブ中で
より効果的に溶融して、養生硬化の際に、スラリーの硬
化が一層充分になされつつ、防水性が付与され、結果と
して、得られた木片セメント板の寸法変化を確実に阻止
できる。
【００１０】以下、本発明を詳しく説明する。本発明の
木片セメント板の製造方法は、水硬性セメントと水と木
片とを主成分とするスラリーから養生硬化させて得る木
片セメント板の製造方法において、上記養生硬化をオー
トクレーブ中で行い、このオートクレーブ中で溶融する
樹脂を上記木片にコーティングするものである。
木片セメント板の製造方法は、水硬性セメントと水と木
片とを主成分とするスラリーから養生硬化させて得る木
片セメント板の製造方法において、上記養生硬化をオー
トクレーブ中で行い、このオートクレーブ中で溶融する
樹脂を上記木片にコーティングするものである。
【００１１】上記水硬性セメントとしては、例えば、ポ
ルトランドセメント、フライアッシュセメント、高炉セ
メントなどが用いられるが、これに限定されるものでは
ない。水や木片は、通常使用されているものであればど
のようなものであってもよい。そして、上記スラリー
は、このような水硬性セメントと水と木片とを主成分と
するものである。
ルトランドセメント、フライアッシュセメント、高炉セ
メントなどが用いられるが、これに限定されるものでは
ない。水や木片は、通常使用されているものであればど
のようなものであってもよい。そして、上記スラリー
は、このような水硬性セメントと水と木片とを主成分と
するものである。
【００１２】その他に、必要に応じて、上述した主成分
に加えて、御影石、蛇紋石などの砕石、ケイ石粉、シラ
スバルーン、ガラスバルーン、シリカ、パーライト、
砂、および、ビーズなどの骨材が配合されてもかまわな
いものである。
に加えて、御影石、蛇紋石などの砕石、ケイ石粉、シラ
スバルーン、ガラスバルーン、シリカ、パーライト、
砂、および、ビーズなどの骨材が配合されてもかまわな
いものである。
【００１３】養生硬化としては、オートクレーブ中で行
うものであるが、例えば、オートクレーブ中の温度は、
１５０〜２００℃であり、養生硬化の時間としては、７
〜１５ｈｒが一般的であるが、これに限らず、必要に応
じて設定できるものである。
うものであるが、例えば、オートクレーブ中の温度は、
１５０〜２００℃であり、養生硬化の時間としては、７
〜１５ｈｒが一般的であるが、これに限らず、必要に応
じて設定できるものである。
【００１４】なお、このオートクレーブ中での養生硬化
の前に、必要に応じて常温で２〜５ｈｒ放置し、その
後、水蒸気を満たした８０〜９０℃の温度で１０〜１０
０ｈｒの湿熱養生を行なうなどの方法を採ることもでき
る。
の前に、必要に応じて常温で２〜５ｈｒ放置し、その
後、水蒸気を満たした８０〜９０℃の温度で１０〜１０
０ｈｒの湿熱養生を行なうなどの方法を採ることもでき
る。
【００１５】上記樹脂としては、オートクレーブ中で溶
融するものであれば、どのようなものであってもよい
が、一例をあげるとすると、酢酸ビニルエマルジョン、
アクリルエマルジョン、エポキシエマルジョン、塩化ビ
ニルエマルジョン、塩化ビニリデンエマルジョンなどが
ある。そして、この樹脂が木片にコーティングされるも
のである。
融するものであれば、どのようなものであってもよい
が、一例をあげるとすると、酢酸ビニルエマルジョン、
アクリルエマルジョン、エポキシエマルジョン、塩化ビ
ニルエマルジョン、塩化ビニリデンエマルジョンなどが
ある。そして、この樹脂が木片にコーティングされるも
のである。
【００１６】特に、樹脂がアクリルエマルジョンである
と、木片にコーティングされたアクリルエマルジョンが
オートクレーブ中でより効果的に溶融して、養生硬化の
際に、スラリーの硬化が一層充分になされつつ、防水性
が付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸
法変化を確実に阻止できるものである。
と、木片にコーティングされたアクリルエマルジョンが
オートクレーブ中でより効果的に溶融して、養生硬化の
際に、スラリーの硬化が一層充分になされつつ、防水性
が付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸
法変化を確実に阻止できるものである。
【００１７】本発明は、このような製造方法をとること
によって、養生硬化をオートクレーブ中で行うことによ
って、木片にコーティングされたオートクレーブ中で溶
融する樹脂が溶融するために、水硬性セメントと木片と
の密着性を向上させて、得られた木片セメント板の強度
を高くし、しかも、樹脂の溶融で従来のように水硬性セ
メントと木片との間に他の成分が介在することなく、養
生硬化の際に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防
水性が付与され、結果として、得られた木片セメント板
の寸法変化を阻止できるものである。
によって、養生硬化をオートクレーブ中で行うことによ
って、木片にコーティングされたオートクレーブ中で溶
融する樹脂が溶融するために、水硬性セメントと木片と
の密着性を向上させて、得られた木片セメント板の強度
を高くし、しかも、樹脂の溶融で従来のように水硬性セ
メントと木片との間に他の成分が介在することなく、養
生硬化の際に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防
水性が付与され、結果として、得られた木片セメント板
の寸法変化を阻止できるものである。
【００１８】すなわち、得られた木片セメント板の寸法
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げる。
【００２０】実施例１ まず、用いる木片は、木材チップをディスク型リファイ
ナーを用いて解繊し、フルイによって４ｍｅｓｈオーバ
ーおよび２００ｍｅｓｈ通過がそれぞれ７〜８％ずつ含
まれるように粉砕した。
ナーを用いて解繊し、フルイによって４ｍｅｓｈオーバ
ーおよび２００ｍｅｓｈ通過がそれぞれ７〜８％ずつ含
まれるように粉砕した。
【００２１】次に、この粉砕した木片を攪拌しながら、
アクリルエマルジョン１０ｗｔ％の液（三菱油化バーデ
ッシェ社製 商品名：アクロナール）をスプレーして、
スプレーの後、攪拌しながら熱風を当て、木片の表面に
アクリルエマルジョンを造膜させた。
アクリルエマルジョン１０ｗｔ％の液（三菱油化バーデ
ッシェ社製 商品名：アクロナール）をスプレーして、
スプレーの後、攪拌しながら熱風を当て、木片の表面に
アクリルエマルジョンを造膜させた。
【００２２】上述の処理を施した木片３０部、ポルトラ
ンドセメント４０部、フライアッシュ４０部、ケイ石粉
２０部、水１００部を配合したスラリーを成形型枠上に
散布して、金型を用いて、圧力５０ｋｇ／ｃｍ2 で５秒
間の加圧成形すると、板体が得られた。次に、この板体
は、６０℃の温度で水蒸気に満たされた雰囲気をなす湿
熱状態で４８ｈｒの養生が行なわれ、さらに、オートク
レーブ中で１７０℃の温度で、１０ｈｒ養生硬化して木
片セメント板を得た。この木片セメント板の硬化状態
は、良好であった。ちなみに、硬化乾燥後の比重は、
１．２５を記録した。
ンドセメント４０部、フライアッシュ４０部、ケイ石粉
２０部、水１００部を配合したスラリーを成形型枠上に
散布して、金型を用いて、圧力５０ｋｇ／ｃｍ2 で５秒
間の加圧成形すると、板体が得られた。次に、この板体
は、６０℃の温度で水蒸気に満たされた雰囲気をなす湿
熱状態で４８ｈｒの養生が行なわれ、さらに、オートク
レーブ中で１７０℃の温度で、１０ｈｒ養生硬化して木
片セメント板を得た。この木片セメント板の硬化状態
は、良好であった。ちなみに、硬化乾燥後の比重は、
１．２５を記録した。
【００２３】得られた木片セメント板は、曲げ強度、吸
水率、寸法変化で評価した。まず、この曲げ強度は、サ
ンプルの無機質板を１０枚取り出し、スパン距離１００
ｍｍ、速度２ｍｍ／ｍｉｎ、３点支持の条件で測定し
た。また、吸水率については、寸法１００ｍｍ×１００
ｍｍに切断して試験片とし、この試験片を１０５℃の乾
燥機に恒量となるまで放置して、その後、水の入った水
槽に２４ｈｒ浸して、水に浸した前後の重量から測定を
した。寸法変化については、寸法４０ｍｍ×１６０ｍｍ
に切断して試験片とし、この試験片を６０℃の乾燥機に
恒量となるまで放置して、その後、水の入った水槽に２
４ｈｒ浸して、水に浸した前後の寸法から測定をした。
水率、寸法変化で評価した。まず、この曲げ強度は、サ
ンプルの無機質板を１０枚取り出し、スパン距離１００
ｍｍ、速度２ｍｍ／ｍｉｎ、３点支持の条件で測定し
た。また、吸水率については、寸法１００ｍｍ×１００
ｍｍに切断して試験片とし、この試験片を１０５℃の乾
燥機に恒量となるまで放置して、その後、水の入った水
槽に２４ｈｒ浸して、水に浸した前後の重量から測定を
した。寸法変化については、寸法４０ｍｍ×１６０ｍｍ
に切断して試験片とし、この試験片を６０℃の乾燥機に
恒量となるまで放置して、その後、水の入った水槽に２
４ｈｒ浸して、水に浸した前後の寸法から測定をした。
【００２４】そして、曲げ強度試験の結果は、１３５ｋ
ｇ／ｃｍ2 を記録した。同じく、吸水率は、８％であ
り、寸法変化は、０．１２％であった。
ｇ／ｃｍ2 を記録した。同じく、吸水率は、８％であ
り、寸法変化は、０．１２％であった。
【００２５】実施例２ 粉砕した木片をアクリルエマルジョン５ｗｔ％の液（三
菱油化バーデッシェ社製 商品名：アクロナール）に含
浸して、含浸後、攪拌しながら熱風を当て、木片の表面
にアクリルエマルジョンを造膜させた以外は、実施例１
と同様の方法で、木片セメント板を得た。この木片セメ
ント板の硬化状態は、良好であった。ちなみに、硬化乾
燥後の比重は、１．２６を記録した。
菱油化バーデッシェ社製 商品名：アクロナール）に含
浸して、含浸後、攪拌しながら熱風を当て、木片の表面
にアクリルエマルジョンを造膜させた以外は、実施例１
と同様の方法で、木片セメント板を得た。この木片セメ
ント板の硬化状態は、良好であった。ちなみに、硬化乾
燥後の比重は、１．２６を記録した。
【００２６】得られた木片セメント板の曲げ強度は、実
施例１と同様にして測定し、１４０ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、同じく、吸水率は、７％であり、寸法変化は、０．
１２％であった。
施例１と同様にして測定し、１４０ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、同じく、吸水率は、７％であり、寸法変化は、０．
１２％であった。
【００２７】比較例１ 粉砕した木片を無処理にした以外は、実施例１と同様の
方法で、木片セメント板を得た。この木片セメント板の
硬化状態は、オートクレーブ前養生時で不良であった。
ちなみに、硬化乾燥後の比重は、１．１３を記録した。
方法で、木片セメント板を得た。この木片セメント板の
硬化状態は、オートクレーブ前養生時で不良であった。
ちなみに、硬化乾燥後の比重は、１．１３を記録した。
【００２８】得られた木片セメント板の曲げ強度は、実
施例１と同様にして測定し、９５ｋｇ／ｃｍ2 であり、
同じく、吸水率は、１５％であり、寸法変化は、０．２
０％であった。
施例１と同様にして測定し、９５ｋｇ／ｃｍ2 であり、
同じく、吸水率は、１５％であり、寸法変化は、０．２
０％であった。
【００２９】比較例２ 塩化カルシウム５ｗｔ％を粉砕した木片に添加した以外
は、実施例１と同様の方法で、木片セメント板を得た。
この木片セメント板の硬化状態は、良好であった。ちな
みに、硬化乾燥後の比重は、１．２３を記録した。
は、実施例１と同様の方法で、木片セメント板を得た。
この木片セメント板の硬化状態は、良好であった。ちな
みに、硬化乾燥後の比重は、１．２３を記録した。
【００３０】得られた木片セメント板の曲げ強度は、実
施例１と同様にして測定し、１１０ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、同じく、吸水率は、１０％であり、寸法変化は、
０．１５％であった。
施例１と同様にして測定し、１１０ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、同じく、吸水率は、１０％であり、寸法変化は、
０．１５％であった。
【００３１】以下、上述の実施例１〜２と比較例１〜２
において、木片処理の方法、硬化状態と曲げ強度、吸水
率、寸法変化などの測定結果を表１にまとめておいた。
において、木片処理の方法、硬化状態と曲げ強度、吸水
率、寸法変化などの測定結果を表１にまとめておいた。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１より、実施例１〜２と比較例１〜２を
比較すると、曲げ強度が、実施例１〜２の場合、いずれ
も１３５〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 であり、比較例１〜２の
数値よりも大きなものになっている。つまり、曲げ強度
において比較例１〜２のものよりも優れているものであ
る。
比較すると、曲げ強度が、実施例１〜２の場合、いずれ
も１３５〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 であり、比較例１〜２の
数値よりも大きなものになっている。つまり、曲げ強度
において比較例１〜２のものよりも優れているものであ
る。
【００３４】また、吸水率が、実施例１〜２の場合、い
ずれも７〜８％であり、比較例１〜２の数値よりも小さ
なものになっている。つまり、実施例１〜２のものは、
比較例１〜２のものに比べて水を吸いにくく、防水性に
おいても優れている。そして、寸法変化も実施例１〜２
の場合、いずれも０．１２％であり、比較例１〜２の数
値よりも小さなものになっている。つまり、実施例１〜
２のものは、比較例１〜２のものに比べて水を吸いにく
いため、寸法変化もし難いものである。
ずれも７〜８％であり、比較例１〜２の数値よりも小さ
なものになっている。つまり、実施例１〜２のものは、
比較例１〜２のものに比べて水を吸いにくく、防水性に
おいても優れている。そして、寸法変化も実施例１〜２
の場合、いずれも０．１２％であり、比較例１〜２の数
値よりも小さなものになっている。つまり、実施例１〜
２のものは、比較例１〜２のものに比べて水を吸いにく
いため、寸法変化もし難いものである。
【００３５】したがって、木片にコーティングされたオ
ートクレーブ中で溶融する樹脂が溶融するために、水硬
性セメントと木片との密着性を向上させて、得られた木
片セメント板の強度を高くし、しかも、水硬性セメント
と木片との間に他の成分が介在することなく、養生硬化
の際に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防水性が
付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸法
変化を阻止できることがわかる。
ートクレーブ中で溶融する樹脂が溶融するために、水硬
性セメントと木片との密着性を向上させて、得られた木
片セメント板の強度を高くし、しかも、水硬性セメント
と木片との間に他の成分が介在することなく、養生硬化
の際に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防水性が
付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸法
変化を阻止できることがわかる。
【００３６】
【発明の効果】本発明の請求項１に係る木片セメント板
の製造方法によると、木片にコーティングされたオート
クレーブ中で溶融する樹脂が溶融するために、水硬性セ
メントと木片との密着性を向上させて、得られた木片セ
メント板の強度を高くし、しかも、水硬性セメントと木
片との間に他の成分が介在することなく、養生硬化の際
に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防水性が付与
され、結果として、得られた木片セメント板の寸法変化
を阻止できる。
の製造方法によると、木片にコーティングされたオート
クレーブ中で溶融する樹脂が溶融するために、水硬性セ
メントと木片との密着性を向上させて、得られた木片セ
メント板の強度を高くし、しかも、水硬性セメントと木
片との間に他の成分が介在することなく、養生硬化の際
に、スラリーの硬化が充分になされつつ、防水性が付与
され、結果として、得られた木片セメント板の寸法変化
を阻止できる。
【００３７】すなわち、得られた木片セメント板の寸法
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
変化を小さくすることができるものでありながら、この
木片セメント板の強度を高くすることができる。
【００３８】本発明の請求項２に係る木片セメント板の
製造方法によると、請求項１記載の場合に加えて、木片
にコーティングされたアクリルエマルジョンがオートク
レーブ中でより効果的に溶融するために、養生硬化の際
に、スラリーの硬化が一層充分になされつつ、防水性が
付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸法
変化を確実に阻止できる。
製造方法によると、請求項１記載の場合に加えて、木片
にコーティングされたアクリルエマルジョンがオートク
レーブ中でより効果的に溶融するために、養生硬化の際
に、スラリーの硬化が一層充分になされつつ、防水性が
付与され、結果として、得られた木片セメント板の寸法
変化を確実に阻止できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 28/02 B27K 5/00 B27N 3/02 C04B 18/26 C04B 40/02
Claims (2)
- 【請求項１】 水硬性セメントと水と木片とを主成分と
するスラリーから養生硬化させて得る木片セメント板の
製造方法において、上記木片としてオートクレーブ中で
溶融する樹脂を造膜処理させた後、該造膜処理された木
片を撹拌してスラリーとし、該スラリーを板体となし、
その後、該板体をオートクレーブ養生硬化させて木片セ
メント板を形成することを特徴とする木片セメント板の
製造方法。 - 【請求項２】 上記樹脂が、アクリルエマルジョンであ
ることを特徴とする請求項１記載の木片セメント板の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12682195A JP3228069B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 木片セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12682195A JP3228069B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 木片セメント板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319145A JPH08319145A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3228069B2 true JP3228069B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=14944783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12682195A Expired - Fee Related JP3228069B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 木片セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228069B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100270939B1 (ko) * | 1998-03-17 | 2000-12-01 | 허원태 | 폐목재 및 어패류 잔해물로 만든 인조 대리석 및 그의 제조방법 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP12682195A patent/JP3228069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08319145A (ja) | 1996-12-03 |
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