JPS58112094A - 複数段式オキシデ−シヨン・デイツチ - Google Patents
複数段式オキシデ−シヨン・デイツチInfo
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- JPS58112094A JPS58112094A JP56212477A JP21247781A JPS58112094A JP S58112094 A JPS58112094 A JP S58112094A JP 56212477 A JP56212477 A JP 56212477A JP 21247781 A JP21247781 A JP 21247781A JP S58112094 A JPS58112094 A JP S58112094A
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- Japan
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- waterway
- tank
- water flow
- tanks
- oxidation ditch
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、汚水処理施設のオキシデーション・ディッ
チ（以下０−Ｄと略称する）に係わるものである。
チ（以下０−Ｄと略称する）に係わるものである。
最近、地方市町村で中小規模下水処理場の建設計画が多
くあり、省エネ、省資源の観点から同計画に０・Ｄ法が
組み込まれ始めている。
くあり、省エネ、省資源の観点から同計画に０・Ｄ法が
組み込まれ始めている。
０−Ｄ法はフローが簡素であること、維持管理が容易で
あること、動力が大巾に節約できること、負荷変動に対
しても安定した処理水が得られること、高度な処理水が
得られること等性能的な面で優れた特長を有するが、平
面的な循環閉水路で長時間環流させる為、設置面積が広
大となるという唯一の欠点を有する。
あること、動力が大巾に節約できること、負荷変動に対
しても安定した処理水が得られること、高度な処理水が
得られること等性能的な面で優れた特長を有するが、平
面的な循環閉水路で長時間環流させる為、設置面積が広
大となるという唯一の欠点を有する。
本発明は上記の欠点を補うことを目的としてなされたも
ので、檜の閉水路を保持しつつ、槽を重ね合わせ、設置
スペースをη以上少くしたものである。
ので、檜の閉水路を保持しつつ、槽を重ね合わせ、設置
スペースをη以上少くしたものである。
現在、Ｏ−Ｄに使用されている曝気機には種々の型式が
使われているが、０−Ｄは生物反応を利用した装置であ
るため、ＢＯＤ除去、窒素除去等の原理は同一で、酸素
供給量が与えられ、同一め環流時間であれば、散気機に
よるエネルギー効率の差はあるが、はぼ同一の処理が得
られる。
使われているが、０−Ｄは生物反応を利用した装置であ
るため、ＢＯＤ除去、窒素除去等の原理は同一で、酸素
供給量が与えられ、同一め環流時間であれば、散気機に
よるエネルギー効率の差はあるが、はぼ同一の処理が得
られる。
第１図及び第２図に既存技術として従来計画されている
単槽型縦軸表面エアレータのＯ−Ｄの１例を示すと、表
面エアレータ１に依り、汚水はエアレーシヲンと矢印の
方向の水流（約０．３ ”Ｖｍ ）とが与えられ、数
分で閉水路を１巡し、好気性状態と嫌気性状態とを、環
流時間（約２４Ｒ）内で操返し、好気性部でＢＯＤ除去
と消化が行なわれ、嫌気性部で脱窒（アルカリ度回収を
伴う）が行なわれた後最終沈殿池に導びかれている。第
１図及び第２図で、２は原水流入部分、３は返送汚泥流
入部分、４は終沈への流出部分を示しているが、これ等
の位置は画一的ではなく種々な条件で異っている。
単槽型縦軸表面エアレータのＯ−Ｄの１例を示すと、表
面エアレータ１に依り、汚水はエアレーシヲンと矢印の
方向の水流（約０．３ ”Ｖｍ ）とが与えられ、数
分で閉水路を１巡し、好気性状態と嫌気性状態とを、環
流時間（約２４Ｒ）内で操返し、好気性部でＢＯＤ除去
と消化が行なわれ、嫌気性部で脱窒（アルカリ度回収を
伴う）が行なわれた後最終沈殿池に導びかれている。第
１図及び第２図で、２は原水流入部分、３は返送汚泥流
入部分、４は終沈への流出部分を示しているが、これ等
の位置は画一的ではなく種々な条件で異っている。
同様比、第３図及び第４図は従来法の１閉水路を持つ２
槽縦軸表面エアレータ方式の０・Ｄを示す。
槽縦軸表面エアレータ方式の０・Ｄを示す。
前記と同様、表面エアレータに依り汚水は矢印の閉ルー
プを画いて流れている。
プを画いて流れている。
これら従来例に共通な欠点は広大な敷地面積を必要とす
る点にあることは前述のとおりである。
る点にあることは前述のとおりである。
本発明は、１つの閉水路を保持しつつ、檜を上下に重ね
合わせることを特徴とするもので、第５図乃至第５１図
に種々の実施例を示す。
合わせることを特徴とするもので、第５図乃至第５１図
に種々の実施例を示す。
第５図乃至第７図には第１図及び第２図に対応する０・
Ｄが示されており、表面エアレータ１により、エアレー
ションと水路方向水流とが与えられ、流れの伝達として
矢印ｅｌ上（数字はエアレータｌにより発“生ずる流れ
の伝達順で、上は上槽を示す 以下同様）の方向に流れ
、上下槽間開口から下槽に向い、矢印２下（下は下槽を
示す）の流れとなる。ざらに下槽間開口を経て、矢印３
下に進み、さらに矢印４上の流れになり、１つの閉水路
を１巡する。 （以後の実施例では説明を省略する） 同様に、第３図乃至第４図の従来型０＠Ｄに対応する本
発明の実施例を示すと、第８図乃至第１０図の如くなる
。
Ｄが示されており、表面エアレータ１により、エアレー
ションと水路方向水流とが与えられ、流れの伝達として
矢印ｅｌ上（数字はエアレータｌにより発“生ずる流れ
の伝達順で、上は上槽を示す 以下同様）の方向に流れ
、上下槽間開口から下槽に向い、矢印２下（下は下槽を
示す）の流れとなる。ざらに下槽間開口を経て、矢印３
下に進み、さらに矢印４上の流れになり、１つの閉水路
を１巡する。 （以後の実施例では説明を省略する） 同様に、第３図乃至第４図の従来型０＠Ｄに対応する本
発明の実施例を示すと、第８図乃至第１０図の如くなる
。
さらに、多くの槽を組み合わせ１つの閉水路を構成する
実施例を示すと、第１１図乃至第１３向及び第１４図乃
至第１６図となる。
実施例を示すと、第１１図乃至第１３向及び第１４図乃
至第１６図となる。
また、単槽の場合で縦軸表面エアレータを水路中の中央
付近に設置した場合の実施例を示すと、第１７図乃至第
１８図及び第１９図乃至第２０図の如くなる。
付近に設置した場合の実施例を示すと、第１７図乃至第
１８図及び第１９図乃至第２０図の如くなる。
本実施例の場合も、第５図と同様、縦軸表面エアレータ
ｌにより、エアレーションと図中に示す矢印の方向への
水流が与えられる。
ｌにより、エアレーションと図中に示す矢印の方向への
水流が与えられる。
２槽閉水路型の実施例を示すと、第２１図乃至第２３図
、第２４図乃至第２６図及び第２７図乃至第２９図の如
くなり、第８図乃至第１６図と同様な閉水路を構成する
。
、第２４図乃至第２６図及び第２７図乃至第２９図の如
くなり、第８図乃至第１６図と同様な閉水路を構成する
。
縦軸表面エアレータ１は、例えば第１図、第３図に開示
されたように、水路の一部を構成する槽中央の仕切板■
の端部に配緯し、表面エアレータ■によるエアレーショ
ンと表面エアレータ■のポンプ作用により発生する動圧
を仕切壁■の端部を利用し、水路方向流れとして吸収す
る原理に基づくものを利用してもよく（例えば第５図乃
至第１６図に示す実施例）、またｔ４１７図〜２９図の
場合には、表面エアレータ■から発生する汚水の絶対速
度運動エネルギを水路方向水流に変換する手段として、
第３０図〜３２図の如く表面エアレータ■に接近して動
圧回収壁［相］を表面エアレータ■の機数に応じ、単個
設けてもよいしく第３０図および第３１図）、或いはま
た複数個設けてもよい（第３２図参照）。 また、１つ
のエアレータ■に対しベーンＯを複数個設置する方法（
第３３図および第３４゛図）、さらにうず巻ポンプのケ
ーシングに類似するうす室０を設ける（第３５図および
第３６図）方法等がある。
されたように、水路の一部を構成する槽中央の仕切板■
の端部に配緯し、表面エアレータ■によるエアレーショ
ンと表面エアレータ■のポンプ作用により発生する動圧
を仕切壁■の端部を利用し、水路方向流れとして吸収す
る原理に基づくものを利用してもよく（例えば第５図乃
至第１６図に示す実施例）、またｔ４１７図〜２９図の
場合には、表面エアレータ■から発生する汚水の絶対速
度運動エネルギを水路方向水流に変換する手段として、
第３０図〜３２図の如く表面エアレータ■に接近して動
圧回収壁［相］を表面エアレータ■の機数に応じ、単個
設けてもよいしく第３０図および第３１図）、或いはま
た複数個設けてもよい（第３２図参照）。 また、１つ
のエアレータ■に対しベーンＯを複数個設置する方法（
第３３図および第３４゛図）、さらにうず巻ポンプのケ
ーシングに類似するうす室０を設ける（第３５図および
第３６図）方法等がある。
以上の各実施例は縦軸エアレータ■を使用した場合につ
いてであるが、水中エアレータ０を使用することもでき
る（第３７図乃至第３９−図）。 本実施例を単槽式の
みならず縦軸表向エアレータの場合と同様複槽式に適用
してもよい（図示せず）。
いてであるが、水中エアレータ０を使用することもでき
る（第３７図乃至第３９−図）。 本実施例を単槽式の
みならず縦軸表向エアレータの場合と同様複槽式に適用
してもよい（図示せず）。
縦軸表面エアレータ■の場合、エアレーションの機能は
表面曝気であるが、水中エフレータＯの場合は、空気を
外部から導入しく図示せず）、水中曝気する方式で、空
気が小気泡にせん断され；酸素供給能力（ｋｇｏｚ／ｋ
Ｗ）が高い値を示している。
表面曝気であるが、水中エフレータＯの場合は、空気を
外部から導入しく図示せず）、水中曝気する方式で、空
気が小気泡にせん断され；酸素供給能力（ｋｇｏｚ／ｋ
Ｗ）が高い値を示している。
水中エフレータ［相］を用いる場合、エアレータ０によ
りエアレーションと水路方向の水流が与えられる。流れ
の伝達は第５図の縦軸表面エアレータ■の実施例と同じ
である。
りエアレーションと水路方向の水流が与えられる。流れ
の伝達は第５図の縦軸表面エアレータ■の実施例と同じ
である。
また、第３７図乃至第３９図の実施例に示した水中エア
レータ方式についても、縦軸表面エアレータ■の考え方
が成立し、水路を構成する中央の仕切壁■の端部を利用
し、エアレータ０のポンプ作用により、発生する動圧を
水路方向の水流に変換することができる。
レータ方式についても、縦軸表面エアレータ■の考え方
が成立し、水路を構成する中央の仕切壁■の端部を利用
し、エアレータ０のポンプ作用により、発生する動圧を
水路方向の水流に変換することができる。
さらに水中エアレータ◎を用いた第３７図の実施例と同
一な原理で（第８図乃至第１６図）の縦軸エフレータ■
を水中エアレータに置き換えればそのまま多槽型０．Ｄ
として使用できる。
一な原理で（第８図乃至第１６図）の縦軸エフレータ■
を水中エアレータに置き換えればそのまま多槽型０．Ｄ
として使用できる。
又、縦軸表面エアレータを使用した実施例第１７図乃至
第２７図及び応用技術の実施例第３０図乃至第３６図の
原理が水中エアレータ０にも適用できる（図示せず）。
第２７図及び応用技術の実施例第３０図乃至第３６図の
原理が水中エアレータ０にも適用できる（図示せず）。
なお水中エアレータとして羽根車の外周のガイドベーン
を取去った遠心型を使用するのが好ましい。
を取去った遠心型を使用するのが好ましい。
次に散気器による多段式の０．Ｄの実施例として、散気
管ノズルを使用したものを第４２図乃至第４５図に示す
と、両図で０は１つの閉水路となる複数段式の檜で、上
昇流部に散気器［相］を設け、エアレージ曹ンと同時に
、気泡上昇時のドライビングフォースにより、水路方向
水流を発生させるものである。 水平部の散気器［相］
は必要に応じ、必要数設置可能である。
管ノズルを使用したものを第４２図乃至第４５図に示す
と、両図で０は１つの閉水路となる複数段式の檜で、上
昇流部に散気器［相］を設け、エアレージ曹ンと同時に
、気泡上昇時のドライビングフォースにより、水路方向
水流を発生させるものである。 水平部の散気器［相］
は必要に応じ、必要数設置可能である。
以上、散気装置として、縦軸表面エアレータ■水中エア
レータ０及び散気器［相］［相］の実施例を示したが、
これらの装置に必要であれば例えば軸流ポンプに類似す
る流速増加機（功を併用しても良い（第４６図参照）。
レータ０及び散気器［相］［相］の実施例を示したが、
これらの装置に必要であれば例えば軸流ポンプに類似す
る流速増加機（功を併用しても良い（第４６図参照）。
０、Ｄは、閉水路である為、屈曲部を有するが、屈曲部
は流れに伴う圧力損失も多く、偏流も発生し易い。偏流
が起れば、汚泥の沈積等も発生するので、これ等を改善
する目的で曲り部には、必要数の流水ガイド板を設ける
のが好ましい。 第５図乃至第７図に開示された実施例
のガイド板の例を第４７図乃至第４９図に示すと、平面
ではガイド■を、また上槽から下槽へのもしくは下槽か
ら上槽へのガイド■を複数個設置する。 後者のガイド
■は流れを支配する法則が変ることもあり、局所混合特
性の改善を計り乍ら圧力損失を少くするためにガイド■
よりガイド■を多くするのが望ましい。
は流れに伴う圧力損失も多く、偏流も発生し易い。偏流
が起れば、汚泥の沈積等も発生するので、これ等を改善
する目的で曲り部には、必要数の流水ガイド板を設ける
のが好ましい。 第５図乃至第７図に開示された実施例
のガイド板の例を第４７図乃至第４９図に示すと、平面
ではガイド■を、また上槽から下槽へのもしくは下槽か
ら上槽へのガイド■を複数個設置する。 後者のガイド
■は流れを支配する法則が変ることもあり、局所混合特
性の改善を計り乍ら圧力損失を少くするためにガイド■
よりガイド■を多くするのが望ましい。
ところで、複数般式〇、Ｄを計画する場合、上槽は開放
水路であり、下槽は空間部を有しない閉鎖水路であるの
で、上槽から下槽への流れはガイド■のほか、第５０図
に示すような半円形状の屈曲水路Ｑを設けることＶこよ
り、圧力損失が小さくなり望ましい状態となるが、少な
い原水量の場合、水位が下がり、上槽から下槽への屈曲
部上端に空間［相］が生じ、そこに−泡スチーール等の
浮遊物が詰まり除去が難かしくなる。 その為、第５１
図に示すスクリーン［相］を上記屈曲上端部から池中全
面にわたり、水中迄設ければし渣を当該スクリーンで阻
止しスクレーパ等で除去することができ、詰まりを防止
することが可能となる。
水路であり、下槽は空間部を有しない閉鎖水路であるの
で、上槽から下槽への流れはガイド■のほか、第５０図
に示すような半円形状の屈曲水路Ｑを設けることＶこよ
り、圧力損失が小さくなり望ましい状態となるが、少な
い原水量の場合、水位が下がり、上槽から下槽への屈曲
部上端に空間［相］が生じ、そこに−泡スチーール等の
浮遊物が詰まり除去が難かしくなる。 その為、第５１
図に示すスクリーン［相］を上記屈曲上端部から池中全
面にわたり、水中迄設ければし渣を当該スクリーンで阻
止しスクレーパ等で除去することができ、詰まりを防止
することが可能となる。
上記実施例の説明においては、原水の流入位置、返送汚
泥の流入位置、薬品の注入位置及び最終沈殿池への流出
位置に関しては記述しなかったが、それらの上槽におけ
る位置関係については従来方法と何ら変らず、また、管
類等を用いれば、ベルヌーイの定理に従い、下槽に上記
流入部分等を設けることも可能である（図示せず）。
泥の流入位置、薬品の注入位置及び最終沈殿池への流出
位置に関しては記述しなかったが、それらの上槽におけ
る位置関係については従来方法と何ら変らず、また、管
類等を用いれば、ベルヌーイの定理に従い、下槽に上記
流入部分等を設けることも可能である（図示せず）。
下情水路が長い場合、又は第１９図乃至第２０図の実施
例等の場合等には、底盤に分離ガス浮上用の気泡口（図
示せず）を設け、また各コーナ部は、汚泥の沈積防止と
、圧力損失を小さくするために適度の丸みをつけるたと
が設備上好ましい。
例等の場合等には、底盤に分離ガス浮上用の気泡口（図
示せず）を設け、また各コーナ部は、汚泥の沈積防止と
、圧力損失を小さくするために適度の丸みをつけるたと
が設備上好ましい。
本発明のＯ，Ｄは、従来法のＯ，Ｄに比し、曲り個所が
多くなり゛、特に、上槽がら下槽への流れは、支配する
法則も異り、同屈曲部では、付加損失も加わり、流速を
従来法と同一にとれば、全体の損失水頭は、多段槽の方
が高くなる。 しかし、直線部が短くなることによる汚
泥の分離のないこと、及び、上槽から下槽への屈曲部の
付加混合効果等により、従来法のＯ，Ｄより、流速を下
げるでとができることにより、全体としての損失水頭は
小さくなるという顕著なる効果が期待できる。 従って
動力の低減につながる。
多くなり゛、特に、上槽がら下槽への流れは、支配する
法則も異り、同屈曲部では、付加損失も加わり、流速を
従来法と同一にとれば、全体の損失水頭は、多段槽の方
が高くなる。 しかし、直線部が短くなることによる汚
泥の分離のないこと、及び、上槽から下槽への屈曲部の
付加混合効果等により、従来法のＯ，Ｄより、流速を下
げるでとができることにより、全体としての損失水頭は
小さくなるという顕著なる効果が期待できる。 従って
動力の低減につながる。
本発明は以上の如き構成としたためＯ，Ｄの設置面積が
著しく節減できる。
著しく節減できる。
なお、上記実施例では主として上下方向に２段の槽とし
′た例を挙げているが３段にしてもよく、この場合、施
設面積をさらに一層減少できることは言うまでもない。
′た例を挙げているが３段にしてもよく、この場合、施
設面積をさらに一層減少できることは言うまでもない。
第１図は従来の０．Ｄの１例を示す平面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は従来の０．Ｄの
他の例すなわち多槽型のＯ，Ｄを示す平面図、第４図は
第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図は本発明の二段
式〇、Ｄの１実施例を示す平面図、第６図は第５図の二
段式０．Ｄの下槽を示す平断面図、第７図は第５図のＡ
−Ａ線に沿う断面図、第８図は本発明の二段式〇、Ｄの
他のｌ実施例を示す平面図、第９図は第８図に示す二段
式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第１０図は第８図のＡ
〜Ａに沿う断面、第１１図は本発明の二段式Ｏ０Ｄのさ
らに他の１実施例を示す平面図、第１２図は第１１図に
示す二段式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第１３図は第
１１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第１４図は本発明の二
段式０．Ｄのさらに他の１実施例を示す平面図、第１５
図は第１４図の二段式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第
１６図は第１４図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第１７図は
本発明の単槽閉水路型二段式０．Ｄで水路中中央に縦軸
表面エアレータを設げた実施例を示す平面図、第１８図
は第１７図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第１９図は単槽型
４般式〇、Ｄで水路中中央に縦軸表面エフレータを設け
た実施例を示す平面図、第２０図は第１９図のＡ−Ａ線
に沿う断面図、第２１図は本発明の二種閉水路型二段式
Ｏ０Ｄで水路中中央に縦軸表面エアレータを設けた実施
例を示す平面図、第２２図は第２１図に示す二種閉水路
型二段式０．Ｄの下槽部分を示す平断面図、第２３図は
第２２図のＡ〜八へに沿う断面図、第２４図は本発明の
二種閉水路型二段式Ｑ、ｌ）’ｃ７）他の実施例を示す
平面図、第２５図は第２４図に示す二種閉水路型二段式
〇、Ｄの下槽を示す平断面図、第２６図は第２４図のＡ
〜Ａ線に沿う断面図、第２７図は本発明の二種閉水路型
二段式〇、Ｄのさらに他の実施例を示す平面図、第２８
図は第２７図の二種閉水路型二段式〇、Ｄの下槽部分を
示す平断面図、第２９図は第２７図のＡ−Ａに沿う断面
図、第３０図は水路中の中央に設けられた縦軸表面エア
レータの動圧回収構造を示す平面図、第３１図は第３０
図のＡ〜線に沿う断面図、第３２図は動圧回収構造の他
の例を示す平面図、第３３図は動圧回収構造のさらに他
の例を示す平面図、第３４図は第３３図のＡ〜線からみ
た断面図、第３５図は動圧回収構造のさらに他の例を示
す平面図、第３６図は第３５図のＡ−Ａ線に沿う断面図
、第３７図は水中エアレータを利用した二段式〇、Ｄの
一実施例を示す平面図、第３８図は第３７図に示す二段
式０．Ｄの下槽部分を示す平断面図、第３９図は、第３
７図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４０図は水中エアレー
タを設けた他の実施例を示す二段式〇、Ｄの平面図、第
４１図は第４０図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第４２図は
散気管ノズルを使用した二段式０．Ｄを示す平面図、第
４３図はＡ−Ａ線に沿う断面図、第４４図は散気管ノズ
ルを使用した４般式〇、Ｄを示す平面図、第４５図は第
４４図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４６図は流速増加機
を併用した例を示す断面図、第４７図は流れの９４１部
分を設けた二段式〇、Ｄを示す平面図、第４８図は第４
７図の二段式〇、Ｄの下槽部分を示す平断面図、第４９
図は第４７図のＡ−ＡＭに沿う断面図、第５０図は二段
式〇、Ｄの水位が下った状態を示す断面図、第５１図は
Ｏ２Ｄの水路屈曲上端部分を拡大して示す断面図である
。 ｌ・・・縦軸表面エアレータ ２・・・原水流部分３
・・・返送汚泥流入部分 ４・・・終沈への流出部分
５・・・仕切板 １０・・・動圧回収壁 １１・・・ベーン１２
・・・うず室 １３・・・水中エアレータ
１４・・・複数段式の槽 １５ 、１６・・・散
気器１７・・・流速増加機 ２０・・・スクリ
ーン３０・・・屈曲水路 ５５ Ｉ 馬２８図 −５６２−１ 帛３５図 弔３６図 ！ 壓３７図 第３８図 馬３９図 １．３ 第４７図 馬４δ図 馬４９図 ５６４−
１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は従来の０．Ｄの
他の例すなわち多槽型のＯ，Ｄを示す平面図、第４図は
第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図は本発明の二段
式〇、Ｄの１実施例を示す平面図、第６図は第５図の二
段式０．Ｄの下槽を示す平断面図、第７図は第５図のＡ
−Ａ線に沿う断面図、第８図は本発明の二段式〇、Ｄの
他のｌ実施例を示す平面図、第９図は第８図に示す二段
式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第１０図は第８図のＡ
〜Ａに沿う断面、第１１図は本発明の二段式Ｏ０Ｄのさ
らに他の１実施例を示す平面図、第１２図は第１１図に
示す二段式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第１３図は第
１１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第１４図は本発明の二
段式０．Ｄのさらに他の１実施例を示す平面図、第１５
図は第１４図の二段式〇、Ｄの下層を示す平断面図、第
１６図は第１４図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第１７図は
本発明の単槽閉水路型二段式０．Ｄで水路中中央に縦軸
表面エアレータを設げた実施例を示す平面図、第１８図
は第１７図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第１９図は単槽型
４般式〇、Ｄで水路中中央に縦軸表面エフレータを設け
た実施例を示す平面図、第２０図は第１９図のＡ−Ａ線
に沿う断面図、第２１図は本発明の二種閉水路型二段式
Ｏ０Ｄで水路中中央に縦軸表面エアレータを設けた実施
例を示す平面図、第２２図は第２１図に示す二種閉水路
型二段式０．Ｄの下槽部分を示す平断面図、第２３図は
第２２図のＡ〜八へに沿う断面図、第２４図は本発明の
二種閉水路型二段式Ｑ、ｌ）’ｃ７）他の実施例を示す
平面図、第２５図は第２４図に示す二種閉水路型二段式
〇、Ｄの下槽を示す平断面図、第２６図は第２４図のＡ
〜Ａ線に沿う断面図、第２７図は本発明の二種閉水路型
二段式〇、Ｄのさらに他の実施例を示す平面図、第２８
図は第２７図の二種閉水路型二段式〇、Ｄの下槽部分を
示す平断面図、第２９図は第２７図のＡ−Ａに沿う断面
図、第３０図は水路中の中央に設けられた縦軸表面エア
レータの動圧回収構造を示す平面図、第３１図は第３０
図のＡ〜線に沿う断面図、第３２図は動圧回収構造の他
の例を示す平面図、第３３図は動圧回収構造のさらに他
の例を示す平面図、第３４図は第３３図のＡ〜線からみ
た断面図、第３５図は動圧回収構造のさらに他の例を示
す平面図、第３６図は第３５図のＡ−Ａ線に沿う断面図
、第３７図は水中エアレータを利用した二段式〇、Ｄの
一実施例を示す平面図、第３８図は第３７図に示す二段
式０．Ｄの下槽部分を示す平断面図、第３９図は、第３
７図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４０図は水中エアレー
タを設けた他の実施例を示す二段式〇、Ｄの平面図、第
４１図は第４０図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第４２図は
散気管ノズルを使用した二段式０．Ｄを示す平面図、第
４３図はＡ−Ａ線に沿う断面図、第４４図は散気管ノズ
ルを使用した４般式〇、Ｄを示す平面図、第４５図は第
４４図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４６図は流速増加機
を併用した例を示す断面図、第４７図は流れの９４１部
分を設けた二段式〇、Ｄを示す平面図、第４８図は第４
７図の二段式〇、Ｄの下槽部分を示す平断面図、第４９
図は第４７図のＡ−ＡＭに沿う断面図、第５０図は二段
式〇、Ｄの水位が下った状態を示す断面図、第５１図は
Ｏ２Ｄの水路屈曲上端部分を拡大して示す断面図である
。 ｌ・・・縦軸表面エアレータ ２・・・原水流部分３
・・・返送汚泥流入部分 ４・・・終沈への流出部分
５・・・仕切板 １０・・・動圧回収壁 １１・・・ベーン１２
・・・うず室 １３・・・水中エアレータ
１４・・・複数段式の槽 １５ 、１６・・・散
気器１７・・・流速増加機 ２０・・・スクリ
ーン３０・・・屈曲水路 ５５ Ｉ 馬２８図 −５６２−１ 帛３５図 弔３６図 ！ 壓３７図 第３８図 馬３９図 １．３ 第４７図 馬４δ図 馬４９図 ５６４−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１平面的には、ｌ槽または複数の楢で、かつ上下方
向には複数段の楢からなり、これら槽が１閉水路を構成
してなる複数段式オキシデーション・ディッチ。 （２）平面的には、１槽または複数の檜で、かつ上下方
向には複数段の槽からなり、これら槽が１閉水路を構成
し、かつ上下方向の上段の槽にエアレージ目ンと水流を
起すための単数或いは複数の縦軸表面エアレータを設け
ることを特徴とする複数段式オキシデーション・ディッ
チ。 （３）水流を起すため、上段槽水路を構成する中央仕切
壁の端部を利用し、縦軸表面エアレータの動圧の１部を
水路方向の水流に変換させることを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の複数段式オキシデーション・ディッ
チ。 （４） 水流を起すため、上段槽水路の任意の位置に
縦軸表面エアレータから発生する動圧を水路方向の水流
に変換する為の動圧回収壁、単数或いは複数個のベーン
、或いはうず巻型ケーシングを設けることを特徴とする
特許請求範囲第２項記載の複数段式オキシデーション・
ディッチ。 （５）平面的には、１槽または複数の槽で、かつ上下方
向には複数段の檜からなり、これら槽が１閉水路を構成
し、かつ上下方向の上段の櫓に水流を起すための単数或
いは複数の水中エフレータを設けることを特徴とする複
数段式オキシデー７ヨン・ディッチ。 （６）水流を起すため、上段槽水路を構成する中央仕切
壁の端部を利用し、水中エアレータの動圧の１部を水路
方向の水流に変換させることを特徴とする特許請求の範
囲第５項記載の複数段式オキシデーション・ディッチ。 （７）水流を起すため、上段槽水路の任意の位置に水中
エアレータから発生する動圧を水路方向の水流に変換す
る為の動圧回収壁、単数或いは複数個のベーン、或いは
うず巻型ケーシングを設けるこζを特徴とする特許請求
の範囲第５項記載の複数段式オキシデーション・ディッ
チ。 （８）平面的には、１槽または複数の槽で、かつ上下方
向には複数段の槽からなり、これら槽が１閉水路を構成
し、かつ閉水路の下槽から上槽に向う上向流の位置に、
エアレーションと水路方向の水流を与えるための散気装
置を設けたことを特徴とするオキシデーション−ディッ
チ。 （９）閉水路の一部に、単数或いは複数個の水路流速増
加装置を設置したことを特徴とする特許請求の範囲第２
項、第５項或いは第８項記載のオキシデーション・ディ
ッチ。 ａ〔閉水路の正面或いは平面の屈曲部に偏流による汚泥
の沈積防止及び圧力損失低減用の流水ガイド板を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲１ 第１項記載のオキシデーション・ディッチ。 ａυ 閉水路の上槽から下槽に向う屈曲部にスクリーン
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
オキシデーション・ディッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212477A JPS58112094A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複数段式オキシデ−シヨン・デイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212477A JPS58112094A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複数段式オキシデ−シヨン・デイツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112094A true JPS58112094A (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=16623287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56212477A Pending JPS58112094A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複数段式オキシデ−シヨン・デイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112094A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074795U (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | 日本鋼管株式会社 | 排水の処理装置 |
| JPS6074793U (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-25 | 日本鋼管株式会社 | 排水の処理装置 |
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| JP2012157829A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | インペラ用ガイド板及び曝気撹拌機 |
| JP2020157305A (ja) * | 2020-07-02 | 2020-10-01 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | インペラ用ガイド板及び曝気攪拌機 |
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| JPS55116492A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-08 | Noboru Miyamoto | Septic tank for sewage |
| JPS57187095A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Aeration tank |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP56212477A patent/JPS58112094A/ja active Pending
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