JPS58109787A - 金属管の接続構造及びその接続工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属管の接続構造及びその接続工具に関する
ものである。

ソーラシステム、冷暖房システム等における配管には断
熱材を被覆した保温保冷用パイプが数多く使用されてい
る。これらのパイプは、金属管を連続的に供給し、これ
に断熱材を押出し装置して製造されるが、従来の製造方
法における金属管の接続構造には次のような問題かある
。即ち、従来の接続構造は、第１図及び第２図に示すよ
うに、接続すべき金属−Ｍｌ、２の各端部内周にこれら
より径の小さい金属製接続管３を挿入し、その挿入部分
においてペンチ等の工共によって金属管１゜２の外周か
ら圧縮して一体化するものであった。

上記の如き構造によると、金属管１，２と接続管３とを
単に圧縮して結合するだけであるため、圧縮による接続
部分４が扁平になり、圧縮方向には第１２図に示すよう
に径が縮小するが、その方向と９０度異なる方向には第
１図に示すように径が拡大する。そのため、断熱材を押
出し被覆する隙に、その接続部分が押出機ニップルの穴
を通過することかできず、一時的に停止したり、或いは
金属管に作用する張力に耐えきれず接続部４が外れると
いった事態を生ずる問題があった。また、金悩管の接続
は、金属管を走行させながら行なう必要かあるため、極
めて短時間（例えば、１５秒以内）のうちに接続作業を
完了しなければならず、そのためずｍｌ実な接続を得る
ことが困難であるというｊｉｊｊ題もあった。

この発明は上記の如き問題を解消するため、径か拡大し
ない接続構造及びその接続工具を提供することを目的と
している。

以下、この発明を第３図以下の図面に基づいて説明する
。

この発明に係る金属管の接続構造は、第３図及び弔４凶
に示すように、接続すべき金属管１，２の各端部内周に
これらの金属管１，２より小径の沓属映接続管３を挿入
し、その挿入部分において＄−，属管１，２と接続管３
を一体且つ金属管１，２の外周かその全周にわたって元
の外径より小径となるように圧縮し、更にその圧縮によ
る接続部分４に金属管１，２と接続管３にわたる凹所５
を一個以上設けたものである。Ｌ記の凹所５はなるべく
説く喰込むように、角錐台又は円踊台に形成することが
望ましい。

第５図は上記の圧縮作業に適したｈ　、ｔ＋であり、片
側に開放部を設けた工具本体６に、ｔドに対向する圧縮
爪部材７．８を設けである。各爪部材７゜８はその対向
面に半円形に窪んた圧４．１ｄ而９，１０を何しており
、一方の圧縮面１０に角錐台又は円錐台の凸部１１を設
けである。上記圧＠６而９，１０の半径は、金属管１，
２の外径よりも圧縮面の分だけ小径に形成されている。

また、上部圧縮爪部材７は工具本体６に固定され、−Ｆ
部圧縮爪部材８は上下方向にスライド自在となっており
、その下端は連結ピン１２により、一対のハンドルレバ
ー１３．１３の上端に若干の遊ひをもって連結されてい
る。

各ハンドルレバー１３，１３は逆り形に形成され、その
先端部分を前記の連結ピン１２により−Ｆ部爪部材８と
連結し、その屈曲肩部と本体６のＦ部内側とを、リンク
１４．１４によってそれぞれ回動自在に結合している。

したがって、ハンドルレバー１４，１４を図示の状態か
ら押し縮めると、リンク１４．１４の連結ピン１５．１
５を支点としてハンドルレバ１３゜１３の先端が上昇す
るので、下部爪部材８が上昇し、両爪部材７，８間に挿
入された金属管１，２の所要部分を圧縮する。両爪部材
７．８は上記のように、金属管１，２の外径よりその圧
縮量だけ小径に形成されているため、金属管１，２はそ
の内周に挿入された接続管３と共に圧縮され、その外径
が全周にわたり縮小される。また、下部爪部材８には凸
部１１を設けであるため、圧縮部分に凹所５が形成され
る。

以上のように、この発明に係る金属管の接続構造によれ
ば、接続管挿入部における外径がその全周にわたり縮径
される結果、接続後の工程においてニップルを通過する
際にその穴に引掛ることがなく、スムーズに走行させる
ことができる。また、圧縮部分には一個所以上の凹所が
形成されるため、引張り強度が大になる効果もある。

更に、接続工具は爪部材の対向面に半円形の圧縮面を形
成し、且つその少くとも一つの面に凸部を形成しである
ので、金属管接続部の圧縮作業を迅速且つ確実に行なえ
る効果がある。

（実施例） 内径７．０ｍｍ、外径８．　Ｏｒａｍの鋼管に、外径６
．２　ｍｍの接続用銅管を挿入し、この発明に係る工具
を使用して接続後の銅管外径が７．４　ａｍになるよう
に接続したと′きの、接続部の引抜強度を測定した。そ
の測定結果を表１に示す。

なお、工具凸部の先端角度は３０度であり引抜き速度は
５００　ａｍ　／ｍｉｎ　　である。

表　　　　　１ 第１図は従来の接続構造の平面図、第２図は同上の縦断
側面図、４３図はこの発明の場合の接続構造の平面図、
第４因は向上の縦断側面図、第５図は接続工具の正面図
である。

１，２・・・金属管、３・・・接続管、４・・・接続部
、５・・・凹所、６・・・工具本体、７，８・・・圧縮
爪部材、９゜１０・・・圧縮面、１１・・・凸部 特許出願人　　住友電気工業株式会社 同　　代理人　　鎌　　１）　文　　二第１図 第２図 １　　　　　３　　　　２ ５３５２ 第４図　　　　　　　　ｊ 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）接続すべき金属管の端部にそれより小径の金属製
   接続管を挿入し、その挿入部分において金１調管と接続
   管を圧縮することによって金属管の全周にわたって縮径
   した接続部を形成し、且つその接続部において金属管と
   接続管にわたる凹所をｌ藺以り形成したことを特徴とす
   る金属管の接続構造。
2. （２）　　工具本体に固定した圧縮爪部材と、ハンド、
   ′験しバーにより上記圧縮爪部材に対向して昇降する。 Ｔ励圧縮爪部材とから成る金属管の接続工具において、
   Ｌ記各圧縮爪部材の対向面に半円形の圧縮面を形成し、
   その圧縮面の半径を接続すべき金１４管の圧縮後の半径
   に形成し、且つ少くとも一方の圧縮面に、凸部を形成し
   たことを特徴とする接続工具。