JPS6036353B2 - ２種類の金属部材を結合させる方法 - Google Patents
２種類の金属部材を結合させる方法Info
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- JPS6036353B2 JPS6036353B2 JP52069369A JP6936977A JPS6036353B2 JP S6036353 B2 JPS6036353 B2 JP S6036353B2 JP 52069369 A JP52069369 A JP 52069369A JP 6936977 A JP6936977 A JP 6936977A JP S6036353 B2 JPS6036353 B2 JP S6036353B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
- H01R4/625—Soldered or welded connections
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- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２種類の金属部材を結合させる方法に関し、さ
らに詳しくは雄ポンチと雌ポンチとを有する閉鎖ダイス
の内部で、第１の金属部材とそれより小さい寸法の第２
の金属部材とを密接的に結合させ、接触点において金属
が相互に侵入し合い、界面においても電気伝導性が良好
に保たれる金属接合方法に関するものである。
らに詳しくは雄ポンチと雌ポンチとを有する閉鎖ダイス
の内部で、第１の金属部材とそれより小さい寸法の第２
の金属部材とを密接的に結合させ、接触点において金属
が相互に侵入し合い、界面においても電気伝導性が良好
に保たれる金属接合方法に関するものである。
従来、アルミニウムや銅のよう異なった金属を結合して
できている電気コネクターのような製品の異種金属部分
を特に良好な電気伝導性を保つように結合させることは
困難なことであった。
できている電気コネクターのような製品の異種金属部分
を特に良好な電気伝導性を保つように結合させることは
困難なことであった。
なぜなら、使用中に異種の金属が相互に関連し合うクリ
ープを起しやすいからである。こうして結合部分に屈曲
やそれに伴う間隙が発生し、両方の金属部材の間の電気
的結合を不良化し底抗や熱が生じるのである。本発明は
電気的にも良好な結合をもたらす２種類の金属部材の結
合方法を提供することを目的とする。
ープを起しやすいからである。こうして結合部分に屈曲
やそれに伴う間隙が発生し、両方の金属部材の間の電気
的結合を不良化し底抗や熱が生じるのである。本発明は
電気的にも良好な結合をもたらす２種類の金属部材の結
合方法を提供することを目的とする。
本発明は中心に小怪突部を有する雄ポンチと中心に凹状
孔を有する雌ポンチとを閉口部の上下に備えた閉鎖ダイ
スの内部で、第１の金属部材とそれより４・さし・寸法
の第２の金属部材とを密接的に結合させる方法であって
、あらかじめ第１の金属部材の一端に軸線に沿って第２
の金属部材の一端を緊密に受け入れる寸法の凹孔を設け
かっこの凹孔の底をその中心部分が凹孔の閉口端の方へ
突き出たほぼ円錐状に形成し、第２の金属部村の縦に割
れ目を有する一端を該凹孔に向けて突出させた状態で第
２の金属部材の他端を雌ポンチの凹状孔内に保持させて
第１および第２の金属部材を閉鎖されるダイスの中に置
き、第１の金属部材の他端に雄ポンチを隣接させ、金属
部村が閉鎖ダイス内にある間に雄ポンチを介して第１の
金属部材の最外端に高圧力を加え、前記凹孔底における
両金属部材の接触点において第１の金属部材と第２の金
属部材との間に互いに割り込んだ侵入状態を生じさせる
工程より成り、さらに金属部材の少なくとも一方があら
かじめインジウム又はスズでめつきされており、かつ前
記の高圧力が両金属部材の結合と同時に、第１金属部材
の池端に細長い凹所が雄ポンチによって成形される程度
にまで加えられることを特徴とする。
孔を有する雌ポンチとを閉口部の上下に備えた閉鎖ダイ
スの内部で、第１の金属部材とそれより４・さし・寸法
の第２の金属部材とを密接的に結合させる方法であって
、あらかじめ第１の金属部材の一端に軸線に沿って第２
の金属部材の一端を緊密に受け入れる寸法の凹孔を設け
かっこの凹孔の底をその中心部分が凹孔の閉口端の方へ
突き出たほぼ円錐状に形成し、第２の金属部村の縦に割
れ目を有する一端を該凹孔に向けて突出させた状態で第
２の金属部材の他端を雌ポンチの凹状孔内に保持させて
第１および第２の金属部材を閉鎖されるダイスの中に置
き、第１の金属部材の他端に雄ポンチを隣接させ、金属
部村が閉鎖ダイス内にある間に雄ポンチを介して第１の
金属部材の最外端に高圧力を加え、前記凹孔底における
両金属部材の接触点において第１の金属部材と第２の金
属部材との間に互いに割り込んだ侵入状態を生じさせる
工程より成り、さらに金属部材の少なくとも一方があら
かじめインジウム又はスズでめつきされており、かつ前
記の高圧力が両金属部材の結合と同時に、第１金属部材
の池端に細長い凹所が雄ポンチによって成形される程度
にまで加えられることを特徴とする。
こうして、両方の金属部材は強圧によってその接合点に
おいて十分に変形し、その際共通境界面から表面の不純
物が可能な限り取り除かれて、真に金属どうしが接触す
る。
おいて十分に変形し、その際共通境界面から表面の不純
物が可能な限り取り除かれて、真に金属どうしが接触す
る。
その結果、結合部分は互いに冷間溶接され、異種金属を
接合したコネクターは抵抗や腐食を少しも伴わないで電
気伝導性が高められる。同時に、強い方の金属も流動変
形して、製品はかなりの張力に耐えうるすぐれた機械的
接合を持つ特有の様式に形成される。次に本発明の方法
を実施するのに適用される結合装置の２つの実施例を図
面によって説明する。
接合したコネクターは抵抗や腐食を少しも伴わないで電
気伝導性が高められる。同時に、強い方の金属も流動変
形して、製品はかなりの張力に耐えうるすぐれた機械的
接合を持つ特有の様式に形成される。次に本発明の方法
を実施するのに適用される結合装置の２つの実施例を図
面によって説明する。
閉鎖されたダイスが図において１０で一般的に示されて
いる。ダイス１川ま完成した製品を取り出すのに都合が
良いように分割式のダイスの形をしているが、あるいは
小さな構成部品がその中で成形されるように一体状のダ
イスの形をしている。ダイス１０には軸方向に延びた閉
口部１１があり、それを通して、以下に述べられる方法
で電気コネクターのような最終的な製品に形づくられる
金属部材１２，１３〔第１図及び第２図〕、及び１２ａ
，１３ａ〔第３図及び第４図〕を受け入れる。閉口部１
１の上端には雄ポンチ１４が取り付けられていて軸方向
に可動である。
いる。ダイス１川ま完成した製品を取り出すのに都合が
良いように分割式のダイスの形をしているが、あるいは
小さな構成部品がその中で成形されるように一体状のダ
イスの形をしている。ダイス１０には軸方向に延びた閉
口部１１があり、それを通して、以下に述べられる方法
で電気コネクターのような最終的な製品に形づくられる
金属部材１２，１３〔第１図及び第２図〕、及び１２ａ
，１３ａ〔第３図及び第４図〕を受け入れる。閉口部１
１の上端には雄ポンチ１４が取り付けられていて軸方向
に可動である。
開□部１１の下端には雌ポンチ１６が取り付けられてい
て軸万向に可動である。閉鎖されたダイス１０とポンチ
Ｉ４，１６は、１９６１年４月１１日付のアメリカ合衆
国特許第２９７８９３２号‘こ示される成形プレスにお
けるような普通の形をしている。第１図と第２図におい
て、金属部材１３を受け入れるために、金属部材１３の
上面に隣接した金属部材１２の下端に鞠線に沿って凹孔
１７がある。
て軸万向に可動である。閉鎖されたダイス１０とポンチ
Ｉ４，１６は、１９６１年４月１１日付のアメリカ合衆
国特許第２９７８９３２号‘こ示される成形プレスにお
けるような普通の形をしている。第１図と第２図におい
て、金属部材１３を受け入れるために、金属部材１３の
上面に隣接した金属部材１２の下端に鞠線に沿って凹孔
１７がある。
そして、一方の金属部材１２はアルミニウムから、他方
の金属部村１３は銅からできている。凹孔１７の中に突
き出している金属部材１３の上端には縦の割れ目１８が
あり、上下のポンチ１４，１６によって金属部村１２，
１３の各外端に圧力が加わると、金属部材１３の上端部
が第２図で示される状態までじようご状に横に拡がる。
このためにはさらに金属部材１３の上端が同じ大きさの
四部分に分かれるように、上記の割れ目１８はなるべく
なら互いに直交する十文字形の割れ目に形成してあった
ほうがよい。第１図と第２において示されているように
、雄ポンチ１４には小直径部分２１が下方に突出してお
り、プレス時に隣接した金属部村１２を第２図に示され
る孔つきの上に延びた形に変形させ、金属部材１２に別
の電気コネクターの一部を受け入れる大きさの細長い凹
所２２をつくるようになっている。
の金属部村１３は銅からできている。凹孔１７の中に突
き出している金属部材１３の上端には縦の割れ目１８が
あり、上下のポンチ１４，１６によって金属部村１２，
１３の各外端に圧力が加わると、金属部材１３の上端部
が第２図で示される状態までじようご状に横に拡がる。
このためにはさらに金属部材１３の上端が同じ大きさの
四部分に分かれるように、上記の割れ目１８はなるべく
なら互いに直交する十文字形の割れ目に形成してあった
ほうがよい。第１図と第２において示されているように
、雄ポンチ１４には小直径部分２１が下方に突出してお
り、プレス時に隣接した金属部村１２を第２図に示され
る孔つきの上に延びた形に変形させ、金属部材１２に別
の電気コネクターの一部を受け入れる大きさの細長い凹
所２２をつくるようになっている。
雌ポンチ１６の上端には、第１図と第２図に見られるよ
うな金属部材１３の下部を受け入れるための上向きに開
いた凹状孔２３があり、金属部材１３，１２は圧力が加
えられる前に雌ポンチ１６によってささえられる。雄ポ
ンチ１４の上部はこのポンチ１４を雌ポンチ１６の方へ
動かす加圧手段（図示しない）に作動上つながっていて
、非常な高圧が金属部材１２と１３の間に加えられる。
したがって、互いに逆側にあるポンチ１４と１６は加熱
の有無とは関係なく、非常な高圧のもとに押し合わされ
るので、その間の金属部材１２と１３は第１図に示され
る形から第２図に示される形に変化する。金属部材１２
と１３は閉鎖されたダイスの中に閉じこめられているの
で、横方向の動きは制限され、金属部材１２の上半部に
は細長い凹所２２が成形されかつ隣接した２種の金属は
金属部村１２と１３の接触点でくさび状に侵入し合い接
触点において一方の金属が他の金属の間に割り込んだ状
態となる。この際の強い摺擬によって、表面の不純物が
金属部材の結合部分の界面から取り徐かれて、２種類の
金属部材の間に電気伝導性の良好な接合箇所ができる。
金属部材１３の最内端部の構成要素１９はそこにある横
断した割れ目１８によって、高圧力のもとに第１図に示
される位置から第２図に示される位置まで横方向外側に
向かって容易に動かされる。
うな金属部材１３の下部を受け入れるための上向きに開
いた凹状孔２３があり、金属部材１３，１２は圧力が加
えられる前に雌ポンチ１６によってささえられる。雄ポ
ンチ１４の上部はこのポンチ１４を雌ポンチ１６の方へ
動かす加圧手段（図示しない）に作動上つながっていて
、非常な高圧が金属部材１２と１３の間に加えられる。
したがって、互いに逆側にあるポンチ１４と１６は加熱
の有無とは関係なく、非常な高圧のもとに押し合わされ
るので、その間の金属部材１２と１３は第１図に示され
る形から第２図に示される形に変化する。金属部材１２
と１３は閉鎖されたダイスの中に閉じこめられているの
で、横方向の動きは制限され、金属部材１２の上半部に
は細長い凹所２２が成形されかつ隣接した２種の金属は
金属部村１２と１３の接触点でくさび状に侵入し合い接
触点において一方の金属が他の金属の間に割り込んだ状
態となる。この際の強い摺擬によって、表面の不純物が
金属部材の結合部分の界面から取り徐かれて、２種類の
金属部材の間に電気伝導性の良好な接合箇所ができる。
金属部材１３の最内端部の構成要素１９はそこにある横
断した割れ目１８によって、高圧力のもとに第１図に示
される位置から第２図に示される位置まで横方向外側に
向かって容易に動かされる。
この移動をさらに助長するため、金属部材１２の凹孔１
７の底２川ま通常円錐形をしており、その中心部分は第
１図に示されるように凹孔１７の閉口端の方へ突き出て
いる。第１図と第２図において、金属部材１３は１本の
針金や棒に似た部材のような固形の部村の形で示されて
いる。
７の底２川ま通常円錐形をしており、その中心部分は第
１図に示されるように凹孔１７の閉口端の方へ突き出て
いる。第１図と第２図において、金属部材１３は１本の
針金や棒に似た部材のような固形の部村の形で示されて
いる。
第３図と第４図においては、アルミニウ材の金属部材１
２ａが示されており、それにはより線状金属部材１３ａ
を受け入れるための凹孔１７ａが備えられている。凹孔
１７ａの底２０ａは第１図の場合と同じく通常円錐形を
しており、その中心の突出部分はより線状金属部材１３
ａの内端に強く接触するようになっていて、より線状金
属部村１３ａのそれぞれのより線１９ａは押圧を受けて
横方向外側に向かって第４図に示される位置まで押しや
られる。すでに述べたように２種類の金属部村１２ａと
１３ａは閉鎖されたダイス１０の中にあって、雄ポンチ
１４と雌ポンチ１６とがこれらをはさんで向かいあって
位置している。
２ａが示されており、それにはより線状金属部材１３ａ
を受け入れるための凹孔１７ａが備えられている。凹孔
１７ａの底２０ａは第１図の場合と同じく通常円錐形を
しており、その中心の突出部分はより線状金属部材１３
ａの内端に強く接触するようになっていて、より線状金
属部村１３ａのそれぞれのより線１９ａは押圧を受けて
横方向外側に向かって第４図に示される位置まで押しや
られる。すでに述べたように２種類の金属部村１２ａと
１３ａは閉鎖されたダイス１０の中にあって、雄ポンチ
１４と雌ポンチ１６とがこれらをはさんで向かいあって
位置している。
雄ポンチ１４には小径部分２１が突出しており、加圧に
よってこの部分が金属部材１２ａを変形させて外に開い
た細長い凹所２２をつくり、そこには本発明と関連する
技術分野において十分に理解されている方法で普通の型
の電気コネクターが受け止められるようになっている。
雄ポンチ１４に対する雌ポンチ１６の端には、第３図に
示されるようなより線部材１３ａを挿入しておくための
凹状孔２３がある。ポンチ１４がポンチ１６の方に向か
って内部へ動くと、金属部材１２ａと１３ａは変形し、
第３図に示される形から第４図に示される形に変化する
。すなわち金属部材１２ａはその上半内部に凹所２２を
成形されるとともに、より線部村１３ａの隣接端に圧迫
を加えるので、凹孔１７ａの円錐形の底面２０ａはより
線部材１３ａ上端の中心部にかみ合い、より線部材１３
ａの最内端にある分岐した各より線１９ａを第４図に示
されるように外方の位置へ押し拡げる。金属部材１２と
１２ａはなるべくならアルミニウム、そして金属部材１
３と１３ａは鋼部材であるほうがよいのだが他の金属も
用いられる。
よってこの部分が金属部材１２ａを変形させて外に開い
た細長い凹所２２をつくり、そこには本発明と関連する
技術分野において十分に理解されている方法で普通の型
の電気コネクターが受け止められるようになっている。
雄ポンチ１４に対する雌ポンチ１６の端には、第３図に
示されるようなより線部材１３ａを挿入しておくための
凹状孔２３がある。ポンチ１４がポンチ１６の方に向か
って内部へ動くと、金属部材１２ａと１３ａは変形し、
第３図に示される形から第４図に示される形に変化する
。すなわち金属部材１２ａはその上半内部に凹所２２を
成形されるとともに、より線部村１３ａの隣接端に圧迫
を加えるので、凹孔１７ａの円錐形の底面２０ａはより
線部材１３ａ上端の中心部にかみ合い、より線部材１３
ａの最内端にある分岐した各より線１９ａを第４図に示
されるように外方の位置へ押し拡げる。金属部材１２と
１２ａはなるべくならアルミニウム、そして金属部材１
３と１３ａは鋼部材であるほうがよいのだが他の金属も
用いられる。
たとえば、金属部材１２と１２ａが鍛鉄で形成され、一
方金属部材１３と１３ａがアルミニウムか銅で形成され
ることも可能である。仕上げられたコネクターの電気伝
導性を一層良好にするために、結合される金属部材の一
方あるいは両方にインジウムあるいはスズめつきがあら
かじめ施される。
方金属部材１３と１３ａがアルミニウムか銅で形成され
ることも可能である。仕上げられたコネクターの電気伝
導性を一層良好にするために、結合される金属部材の一
方あるいは両方にインジウムあるいはスズめつきがあら
かじめ施される。
固形の鋼部材１３にはなるべくならインジウム、そして
より線部材１３ａにはスズめつきされるのがよい。この
ようにして、本発明によれば、閉鎖されたダイスの中で
２つの金属部材が互いに高圧力のもとに押し合うので金
属部村はその接合点において変形し、共通境界面から表
面の不純物が実質上すべて取り除かれて金属の接触部分
に純粋な金属が現われる。
より線部材１３ａにはスズめつきされるのがよい。この
ようにして、本発明によれば、閉鎖されたダイスの中で
２つの金属部材が互いに高圧力のもとに押し合うので金
属部村はその接合点において変形し、共通境界面から表
面の不純物が実質上すべて取り除かれて金属の接触部分
に純粋な金属が現われる。
その結果、結合部分の間が事実上冷間溶接される。こう
して、抵抗や腐食を少しもともなわないで、結合部分の
間に良好な電気伝導性が保たれる。また変形する際に金
属部村は大きな力に対して抵抗性を示すすぐれた機械的
結合を形成する一つの形態を完成する。こうして、仕上
げられた部分は十分な電気伝導性を示し、しかも結合部
分の間にもはやクリープ現象は起さない。すなわち、ポ
ンチによって閉鎖されたダイスの端から高圧力が加えら
れると、接触端において２種類の金属が互いに相手の間
に侵入し、一方の金属と他方の金属とが相対的にずれ動
く。こうして、すぐれた電気および機械的結合箇所とな
る金属と金属との緊密な接触がもたらされる。さらに、
結合される金属の一方あるいは両方にスズまたはインジ
ウムめつきが施されていることによって、結合される金
属部材の間によりすぐれた電気的結合を生じさすことが
できる。
して、抵抗や腐食を少しもともなわないで、結合部分の
間に良好な電気伝導性が保たれる。また変形する際に金
属部村は大きな力に対して抵抗性を示すすぐれた機械的
結合を形成する一つの形態を完成する。こうして、仕上
げられた部分は十分な電気伝導性を示し、しかも結合部
分の間にもはやクリープ現象は起さない。すなわち、ポ
ンチによって閉鎖されたダイスの端から高圧力が加えら
れると、接触端において２種類の金属が互いに相手の間
に侵入し、一方の金属と他方の金属とが相対的にずれ動
く。こうして、すぐれた電気および機械的結合箇所とな
る金属と金属との緊密な接触がもたらされる。さらに、
結合される金属の一方あるいは両方にスズまたはインジ
ウムめつきが施されていることによって、結合される金
属部材の間によりすぐれた電気的結合を生じさすことが
できる。
なお本発明の方法において、２種類の金属部村を前述の
ように密接的に変形結合させるに要する力の実際の数値
、換言すればポンチに加えられる高圧力は、金属部材の
材質及びその寸法によって明らかに一様でない。
ように密接的に変形結合させるに要する力の実際の数値
、換言すればポンチに加えられる高圧力は、金属部材の
材質及びその寸法によって明らかに一様でない。
本発明の概念では、両金属の合流による密接結合と同時
に、第１金属部材の上端部に雄ポンチのつ・径部分によ
って一つの新たな凹所が成形される。このために要する
プレス圧力は密接結合に要する圧力より大きくまたこの
ようなプレス圧力は通常、当業者にとって比較的客易に
選定されるものである。また本発明によって得られる金
属部材の結合強度は、第２図又は第４図に示されたよう
に特に第２金属が横に開いて第１金属に食い込んでいる
ので、電気コネクターとして用いられるときに要する引
張強度に十分に耐えうるものである。
に、第１金属部材の上端部に雄ポンチのつ・径部分によ
って一つの新たな凹所が成形される。このために要する
プレス圧力は密接結合に要する圧力より大きくまたこの
ようなプレス圧力は通常、当業者にとって比較的客易に
選定されるものである。また本発明によって得られる金
属部材の結合強度は、第２図又は第４図に示されたよう
に特に第２金属が横に開いて第１金属に食い込んでいる
ので、電気コネクターとして用いられるときに要する引
張強度に十分に耐えうるものである。
第１図は閉鎖されたダイスの縦断面図であり、圧力が加
えられる前の状態にあるポンチとともに、ダイスの中に
２種類の金属部材が一部組み合わされて置かれた状態が
示されている。 第２図は第１図に対応した縦断面図であるが、圧力が加
えられた後に金属部材が結合して最終的な製品を形づく
るのが示されている。第３図は同じ形のダイスの縦断面
図であり、金属部材の一方はより線の形になっていて、
圧力が加えられる前の状態で示されている。第４図は第
３図に対応した縦断面図であり、圧力が加えられた後に
金属部村が結合して最終的な製品を形づくるのが示され
ている。１０・・・・・・ダイス、１４・・・・・・雄
ポンチ１６・・・・・・雌ポンチ、１２，１２ａ・・…
・第１の金属部材、１３，１３ａ・・・・・・第２の金
属部村、１７・・・・・・凹孔、２２・…・・細長い凹
所。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＧ．ム
えられる前の状態にあるポンチとともに、ダイスの中に
２種類の金属部材が一部組み合わされて置かれた状態が
示されている。 第２図は第１図に対応した縦断面図であるが、圧力が加
えられた後に金属部材が結合して最終的な製品を形づく
るのが示されている。第３図は同じ形のダイスの縦断面
図であり、金属部材の一方はより線の形になっていて、
圧力が加えられる前の状態で示されている。第４図は第
３図に対応した縦断面図であり、圧力が加えられた後に
金属部村が結合して最終的な製品を形づくるのが示され
ている。１０・・・・・・ダイス、１４・・・・・・雄
ポンチ１６・・・・・・雌ポンチ、１２，１２ａ・・…
・第１の金属部材、１３，１３ａ・・・・・・第２の金
属部村、１７・・・・・・凹孔、２２・…・・細長い凹
所。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＧ．ム
Claims (1)
- １ 中心に小径突部を有する雄ポンチと中心に凹状孔を
有する雌ポンチとを開口部の上下に備えた閉鎖ダイスの
内部で、第１の金属部材とそれより小さい寸法の第２の
金属部材とを密接的に結合させる方法であつて、あらか
じめ第１の金属部材の一端に軸線に沿つて第２の金属部
材の一端を緊密に受け入れる寸法の凹孔を設けかつこの
凹孔の底をその中心部分が凹孔の開口端の方へ突き出た
ほぼ円錐状に形成し、第２の金属部材の縦に割れ目を有
する一端を該凹孔に向けて突出させた状態で第２の金属
部材の他端を雌ポンチの凹状孔内に保持させて第１およ
び第２の金属部材を閉鎖されるダイスの中に置き、第１
の金属部材の他端に雄ポンチを隣接させ、金属部材が閉
鎖ダイス内にある間に雄ポンチを介して第１の金属部材
の最外端に高圧力を加え、前記凹孔底における両金属部
材の接触点において第１の金属部材と第２の金属部材と
の間に互いに割り込んだ侵入状態を生じさせる工程より
成り、さらに金属部材の少なくとも一方があらかじめイ
ンジウム又はスズでめつきされており、かつ前記の高圧
力が両金属部材の結合と同時に、第１の金属部材の他端
に細長い凹所が雄ポンチによつて成形される程度にまで
加えられることを特徴とする２種類の金属部材を結合さ
せる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US694839 | 1976-06-10 | ||
| US05/694,839 US4047658A (en) | 1976-06-10 | 1976-06-10 | Method of forming a product of two different metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52151653A JPS52151653A (en) | 1977-12-16 |
| JPS6036353B2 true JPS6036353B2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=24790469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52069369A Expired JPS6036353B2 (ja) | 1976-06-10 | 1977-06-10 | ２種類の金属部材を結合させる方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4047658A (ja) |
| JP (1) | JPS6036353B2 (ja) |
| CA (1) | CA1062052A (ja) |
| DE (1) | DE2726107C2 (ja) |
| FR (1) | FR2354473A1 (ja) |
| GB (1) | GB1559029A (ja) |
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| DE4138760A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Imb Innovativer Maschinenbau G | Herstellungsverfahren fuer einen formkoerper, insbesondere fuer batteriepole |
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| EP2110199B1 (en) | 2008-04-18 | 2013-04-10 | Continental Automotive GmbH | Interference fit assembly and method for producing an interference fit assembly |
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-
1977
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- 1977-06-09 GB GB24158/77A patent/GB1559029A/en not_active Expired
- 1977-06-09 CA CA280,216A patent/CA1062052A/en not_active Expired
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- 1977-06-10 JP JP52069369A patent/JPS6036353B2/ja not_active Expired
Also Published As
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| JPS52151653A (en) | 1977-12-16 |
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