JPS5810939Y2 - 吸収冷凍機の濃度調整装置 - Google Patents
吸収冷凍機の濃度調整装置Info
- Publication number
- JPS5810939Y2 JPS5810939Y2 JP8590278U JP8590278U JPS5810939Y2 JP S5810939 Y2 JPS5810939 Y2 JP S5810939Y2 JP 8590278 U JP8590278 U JP 8590278U JP 8590278 U JP8590278 U JP 8590278U JP S5810939 Y2 JPS5810939 Y2 JP S5810939Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- storage tank
- pipe
- condenser
- generator
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- Expired
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は吸収冷凍機の濃度調整装置に関するもので、加熱
温水温度および冷却水温度の変化により自動的に吸収液
濃度を調整して効率の高い冷凍運転を行うと共に運転停
止時における吸収液の結晶防止を併せ行うことを目的と
するものである。
温水温度および冷却水温度の変化により自動的に吸収液
濃度を調整して効率の高い冷凍運転を行うと共に運転停
止時における吸収液の結晶防止を併せ行うことを目的と
するものである。
例えば、低温水型吸収冷凍機において、発生器の加熱温
水温度が高い程凝縮冷媒量は増加する。
水温度が高い程凝縮冷媒量は増加する。
従って凝縮器に流れる冷却水の入口と出口間の温度差も
加熱温水温度が高い程大きくなると共に凝縮器に冷媒貯
溜タンクを付設した場合にはタンク圧力と凝縮器圧力差
も大きくなり、冷媒貯溜タンクにたまる冷媒量も多くな
る。
加熱温水温度が高い程大きくなると共に凝縮器に冷媒貯
溜タンクを付設した場合にはタンク圧力と凝縮器圧力差
も大きくなり、冷媒貯溜タンクにたまる冷媒量も多くな
る。
一方吸収液の濃度が高くなると発生器での冷媒発生量は
減少する。
減少する。
また冷却水温度が上昇すると吸収力は低下し、逆に冷却
水温度が下がると上昇するから冷却水温度の変化により
冷却作用が影響を受けることになる。
水温度が下がると上昇するから冷却水温度の変化により
冷却作用が影響を受けることになる。
本案は上記の点に鑑みてなされたもので以下図に示す実
施例について説明する。
施例について説明する。
１は貯液部２に加熱温水管３を有し稀液から冷媒を加熱
分離する発生器、４は冷却水管５により前記発生器１か
ら流入する冷媒を凝縮し且つ冷却する凝縮器、６は前記
凝縮器４からの液冷媒を散布し気化させる際の潜熱を利
用して冷水器７から冷房用の冷水を得るようにした蒸発
器、８は発生器１で冷媒が分離された濃液を散布して器
内の冷媒蒸気を吸収することにより蒸発器６の内部を低
圧に維持し連続した冷水の供給を行なえるようにした吸
収器、９は稀液と濃液の熱交換器で、これらは冷媒液流
下管１０、吸収液ポンプ１１を有する稀液管１２及び濃
液管１３により配管接続されて冷凍サイクルを構成して
いる。
分離する発生器、４は冷却水管５により前記発生器１か
ら流入する冷媒を凝縮し且つ冷却する凝縮器、６は前記
凝縮器４からの液冷媒を散布し気化させる際の潜熱を利
用して冷水器７から冷房用の冷水を得るようにした蒸発
器、８は発生器１で冷媒が分離された濃液を散布して器
内の冷媒蒸気を吸収することにより蒸発器６の内部を低
圧に維持し連続した冷水の供給を行なえるようにした吸
収器、９は稀液と濃液の熱交換器で、これらは冷媒液流
下管１０、吸収液ポンプ１１を有する稀液管１２及び濃
液管１３により配管接続されて冷凍サイクルを構成して
いる。
而して１４はＬ字管１５を介して前記凝縮器４の底部に
接続された冷媒貯溜タンクで該タンクには冷却水管５に
並列接続される側路管１６が設けられると共に前記発生
器１の濃液出口側管路１３に接続されるサイフオン管１
７が設けられている。
接続された冷媒貯溜タンクで該タンクには冷却水管５に
並列接続される側路管１６が設けられると共に前記発生
器１の濃液出口側管路１３に接続されるサイフオン管１
７が設けられている。
このサイフオン管１７の下部は通常濃液によりシールさ
れているため冷媒貯溜タンク１４には濃液は流入しない
。
れているため冷媒貯溜タンク１４には濃液は流入しない
。
すなわち冷房運転時において発生器圧力Ｐ６と凝縮器圧
力Ｐｃとは略等しく Ｐ ｃ ＝ Ｐ ｃ ＝ Ｐ ｃ
’＋ 、Ｐ’ＩＨ１となる。
力Ｐｃとは略等しく Ｐ ｃ ＝ Ｐ ｃ ＝ Ｐ ｃ
’＋ 、Ｐ’ＩＨ１となる。
ただしＰ。′は冷媒貯溜タンク内圧力１、Ｐｌは冷媒比
重、Ｈｌは冷媒貯溜タンク内液柱である。
重、Ｈｌは冷媒貯溜タンク内液柱である。
また、Ｈ２＞ＨｌｍａｘであるからＰ ｃ、＜ Ｐ ｃ
’＋ 、Ｐ ２Ｈ２となる。
’＋ 、Ｐ ２Ｈ２となる。
ただし、、Ｐ２は吸収液比重、Ｈｌｍａｘは冷媒貯溜タ
ンクの最大高さ、Ｈ２はサイフオン管の高さである。
ンクの最大高さ、Ｈ２はサイフオン管の高さである。
次に上記の構成において動作を説明する。
まず冷房運転時において発生器１を加熱する加熱温水の
温度が上昇するとそれに応じて冷媒貯溜タンク１４に貯
溜される冷媒量が増加する。
温度が上昇するとそれに応じて冷媒貯溜タンク１４に貯
溜される冷媒量が増加する。
従って発生器１から熱交換器９を経由して吸収器８に散
布される吸収液の濃縮度合が高くなり前記吸収器８の吸
収力が向上するため蒸発器６における冷媒の気化も促進
されて冷却効率が良くなる。
布される吸収液の濃縮度合が高くなり前記吸収器８の吸
収力が向上するため蒸発器６における冷媒の気化も促進
されて冷却効率が良くなる。
また冷却水温度が高くなると冷媒貯溜タンク１４に貯溜
される冷媒量が増加して吸収液の濃度が高くなり、それ
に伴って吸収器８における吸収力も向上し蒸発器６での
冷媒の気化も十分に行なわれることになる。
される冷媒量が増加して吸収液の濃度が高くなり、それ
に伴って吸収器８における吸収力も向上し蒸発器６での
冷媒の気化も十分に行なわれることになる。
そして冷房運転を停止すると吸収液ポンプ１１の動作も
止まるから高圧側（発生器、凝縮器）と低圧側（吸収器
、蒸発器）の圧力差及び凝縮器４と冷媒貯溜タンク１４
の圧力差も減少する。
止まるから高圧側（発生器、凝縮器）と低圧側（吸収器
、蒸発器）の圧力差及び凝縮器４と冷媒貯溜タンク１４
の圧力差も減少する。
したがって前記冷媒貯溜タンク１４内の冷媒は凝縮器４
へと流入する。
へと流入する。
また吸収液も吸収液ポンプ１１の隙間より吸収器８の下
部へと流入し発生器１の出口管路１３の液面も徐々に低
下する。
部へと流入し発生器１の出口管路１３の液面も徐々に低
下する。
これによりサイフオン管１７が作動して冷媒貯溜タンク
１４内の冷媒を濃液管１３に導入して熱交換器９内の濃
液を希釈しつ・吸収器８下部へと流れて結晶防止を行う
。
１４内の冷媒を濃液管１３に導入して熱交換器９内の濃
液を希釈しつ・吸収器８下部へと流れて結晶防止を行う
。
本案は上述の如く、発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器及
び熱交換器を配管により接続して構成する吸収冷凍機に
おいて、前記凝縮器に冷媒貯溜タンクを接続すると共に
該貯溜タンクに凝縮器の冷却水管と並列な側路管を設け
、前記発生器の濃液出口側管路と前記貯溜タンクの間に
サイフオン管を設けてなるものであるから、運転時には
加熱温水や冷却水の温度変化により吸収液の濃度を自動
的に調整して高効率な冷房作用を行うことが出来ると共
に運転停止時においては冷媒による濃液の希釈が速やか
に行なわれて結晶防止が可能となる。
び熱交換器を配管により接続して構成する吸収冷凍機に
おいて、前記凝縮器に冷媒貯溜タンクを接続すると共に
該貯溜タンクに凝縮器の冷却水管と並列な側路管を設け
、前記発生器の濃液出口側管路と前記貯溜タンクの間に
サイフオン管を設けてなるものであるから、運転時には
加熱温水や冷却水の温度変化により吸収液の濃度を自動
的に調整して高効率な冷房作用を行うことが出来ると共
に運転停止時においては冷媒による濃液の希釈が速やか
に行なわれて結晶防止が可能となる。
図面は本案装置を備えた吸収冷凍機の回路構成図である
。 ４・・・・・・凝縮器、５・・・・・・冷却水管、１４
・・・・・・冷媒貯溜タンク、１６・・・・・・側路管
、１７・・・・・・サイフオン管。
。 ４・・・・・・凝縮器、５・・・・・・冷却水管、１４
・・・・・・冷媒貯溜タンク、１６・・・・・・側路管
、１７・・・・・・サイフオン管。
Claims (1)
- 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器及び熱交換器を配管に
より接続して構成する吸収冷凍機において、前記凝縮器
に冷媒貯溜タンクを接続すると共に該貯溜タンクに凝縮
器の冷却水管と並列な側路管を設け、前記発生器の濃液
出口側管路と前記貯溜タンクの間にサイフオン管を設け
てなることを特徴とする吸収冷凍機の濃度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590278U JPS5810939Y2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 吸収冷凍機の濃度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590278U JPS5810939Y2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 吸収冷凍機の濃度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS553273U JPS553273U (ja) | 1980-01-10 |
| JPS5810939Y2 true JPS5810939Y2 (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=29009988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8590278U Expired JPS5810939Y2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 吸収冷凍機の濃度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810939Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011169537A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Aisin Seiki Co Ltd | 吸収液濃度調整装置 |
-
1978
- 1978-06-20 JP JP8590278U patent/JPS5810939Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS553273U (ja) | 1980-01-10 |
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