JPS58108562A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPS58108562A JPS58108562A JP56208915A JP20891581A JPS58108562A JP S58108562 A JPS58108562 A JP S58108562A JP 56208915 A JP56208915 A JP 56208915A JP 20891581 A JP20891581 A JP 20891581A JP S58108562 A JPS58108562 A JP S58108562A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真・静電記録・磁気記録等に毅て潜像保
持部材面に形成した潜像を現像する現像器を有゛する画
像形成装置に関する。特に、現像剤として一成分磁性）
ナーを用い、その）ナーの薄層を形成保持させた部材面
を潜像保持部材面に対［０（僅少な間隙を存して対向、
或は接触対面）させることにより、シナー薄層慟のトナ
ーを潜像保持部材面傭へ潜像パターンに対応させて選択
的に移行させることにより１１億をトナー現像する方式
の画像形成装置の改曽に係る。
持部材面に形成した潜像を現像する現像器を有゛する画
像形成装置に関する。特に、現像剤として一成分磁性）
ナーを用い、その）ナーの薄層を形成保持させた部材面
を潜像保持部材面に対［０（僅少な間隙を存して対向、
或は接触対面）させることにより、シナー薄層慟のトナ
ーを潜像保持部材面傭へ潜像パターンに対応させて選択
的に移行させることにより１１億をトナー現像する方式
の画像形成装置の改曽に係る。
第１図にこの種の画像形成装置に景る現像部分の一般的
なものの概略構成を示す（潜像保持部材面とシナ−薄層
とは非接触の所謂トナージャンピング現像タイプの現像
器を示す）０図中１は現像剤担持体としての非磁性スリ
ーブで、矢印ａ方向に回転駆動される。以下該部材１を
現像スリーブ或は単にスリーブという。２は該スリーブ
１の内空に挿入配設した磁界発生部材たる固定の！ダネ
ツＦロールで、上記現像スリーブ、１は該固定の！グネ
ツ）ｐ−ル２のまわりを回転する。３はａＳスリーブ１
に対する現像剤供給手段としての）ナーホツパで、現像
スリーブ１はこのＦナーネツバ３内に略右半周面を入り
込ませて配設しである。４は現像剤層厚規制部材として
ｌ現像スリーブ１の上僑略中央部に於て下辺を骸スリー
ブ面との間に適当な儀少区 間隙纂（＠えば２４０μ）を保たせて接近させて配設し
た磁性ブレードで磁性シナ−の層厚はこの間隙−よりも
薄く形成される。５はホッパ３内に収容した現像剤たる
一成分磁性）ナー、６３００μ）を保って接近通過する
潜像保持部材であり、これは現像スリーブ１面のａ方向
−転！勤に対して最近接部において同方向となる一方向
に回転する。この両部材ｌ・６のＩＩｋ接近部を便宜上
現像部ムという。
なものの概略構成を示す（潜像保持部材面とシナ−薄層
とは非接触の所謂トナージャンピング現像タイプの現像
器を示す）０図中１は現像剤担持体としての非磁性スリ
ーブで、矢印ａ方向に回転駆動される。以下該部材１を
現像スリーブ或は単にスリーブという。２は該スリーブ
１の内空に挿入配設した磁界発生部材たる固定の！ダネ
ツＦロールで、上記現像スリーブ、１は該固定の！グネ
ツ）ｐ−ル２のまわりを回転する。３はａＳスリーブ１
に対する現像剤供給手段としての）ナーホツパで、現像
スリーブ１はこのＦナーネツバ３内に略右半周面を入り
込ませて配設しである。４は現像剤層厚規制部材として
ｌ現像スリーブ１の上僑略中央部に於て下辺を骸スリー
ブ面との間に適当な儀少区 間隙纂（＠えば２４０μ）を保たせて接近させて配設し
た磁性ブレードで磁性シナ−の層厚はこの間隙−よりも
薄く形成される。５はホッパ３内に収容した現像剤たる
一成分磁性）ナー、６３００μ）を保って接近通過する
潜像保持部材であり、これは現像スリーブ１面のａ方向
−転！勤に対して最近接部において同方向となる一方向
に回転する。この両部材ｌ・６のＩＩｋ接近部を便宜上
現像部ムという。
現像スリーブｌの内空に挿入配置したマグ専ツ）―−ル
２には、磁性ブレード４に対応する上面位賃、現４１部
直に対応する左側面位置、ホッパ３の内底面に対応する
下面位置、）ナー供給部に対応する右髄面位置に夫々磁
＠２１（カツシ磁極Ｎｌ）、２：１（現像器＆８１）９
２８（搬送磁極Ｎ２）、２４（−１２）が配置されてい
る。
２には、磁性ブレード４に対応する上面位賃、現４１部
直に対応する左側面位置、ホッパ３の内底面に対応する
下面位置、）ナー供給部に対応する右髄面位置に夫々磁
＠２１（カツシ磁極Ｎｌ）、２：１（現像器＆８１）９
２８（搬送磁極Ｎ２）、２４（−１２）が配置されてい
る。
潜像保持部材６は、例えばカールソンプロセスにより静
電潜像を形成したゼｐグラフ感光体。
電潜像を形成したゼｐグラフ感光体。
特公ｆ１４２−２３９１０ 号公報等に記載のＭＰプ
ロセスにより静電潜像を形成した表向に絶縁層を有する
感光体、静電記録法により潜像を形成した絶縁体、転写
法により静電潜像を転写した絶縁体、その他適宜の手法
により静電潜像（或は電位潜像又は磁気潜像）を形成保
持させた部材である。
ロセスにより静電潜像を形成した表向に絶縁層を有する
感光体、静電記録法により潜像を形成した絶縁体、転写
法により静電潜像を転写した絶縁体、その他適宜の手法
により静電潜像（或は電位潜像又は磁気潜像）を形成保
持させた部材である。
該部材６の現像部ムに於ける周速度と現像スリーブ１上
の）す一層の周速度は等しくする必要がある。これは特
開昭６５−１２００４２号公報に記載の如く上記両者の
周速度が異なると、現像−像に方向性が現われ秒で、現
像部ムに於ては現像スリーブ１の周速度よりその上に相
持されたトナ一層の周速度の方が若干速くなることを利
用して、潜像保持部材６０周速度に比して現像スリーブ
１の周速度を茗干遅（することにより方向性による現像
画像のムラをなくすためである。
の）す一層の周速度は等しくする必要がある。これは特
開昭６５−１２００４２号公報に記載の如く上記両者の
周速度が異なると、現像−像に方向性が現われ秒で、現
像部ムに於ては現像スリーブ１の周速度よりその上に相
持されたトナ一層の周速度の方が若干速くなることを利
用して、潜像保持部材６０周速度に比して現像スリーブ
１の周速度を茗干遅（することにより方向性による現像
画像のムラをなくすためである。
一方、前述のように潜像保持部材６と現像スリーブ１と
は微小間隔β（例えば３００μ）で保持する必要がある
。これは従来第２図（−） 、 （ｂ）のいずれかによ
る方法により達成されていた。
は微小間隔β（例えば３００μ）で保持する必要がある
。これは従来第２図（−） 、 （ｂ）のいずれかによ
る方法により達成されていた。
第２図（ａ） ＃ （ｂ）は第１［Ｘ方向から見た現像
部ムの平面図で、第２図（、）は特開昭５１−１５４４
４号公報で開示された現像スリーブｌの軸の両端にスペ
ーサーコ宵フを設け、これを潜像保持部材６につき当て
る形式のもので、現像スリーブｌとスペーサーコｐフは
独立した角速度で回転するようになっているものである
。第２図６）は現像スリーブ１の直径を画像部（両端部
以外の現像に寄与する部分）で、Ｂ２９両端非画像部で
Ｓ。
部ムの平面図で、第２図（、）は特開昭５１−１５４４
４号公報で開示された現像スリーブｌの軸の両端にスペ
ーサーコ宵フを設け、これを潜像保持部材６につき当て
る形式のもので、現像スリーブｌとスペーサーコｐフは
独立した角速度で回転するようになっているものである
。第２図６）は現像スリーブ１の直径を画像部（両端部
以外の現像に寄与する部分）で、Ｂ２９両端非画像部で
Ｓ。
とし、β＝ （８ｍ−８１）／２ なる、潜像保持部材
６との間隔βを得るものである。
６との間隔βを得るものである。
しかしながら、上記２種の従来の位置出し方式は、以下
のような欠点を有していた。すなわち、第２図（、）の
方式では間隔βを精度を良く（少なくともβ±１０襲）
するためには、現像スリーブ１及びスペーサーコＷ７の
双方の円筒度、真円度等が十分に高（なるようスリーブ
やコーを精度良く仕上げなければならない・そのため加
工が複雑となり、良好な一度のものを得ることが難しか
った。また第２図（ｂ）の方式では、現像スリーブ１の
真直度が保証される限り、真円うに潜像保持部材・に対
し現像スリーブ１の画像部での周速度を遅く設定すると
、非画像部でのつき当て部の両者の周速度も異なって相
対速度を有するようになるために、潜像保持部材６／ あるいは現像スリーブ１の両端非ｌｉｌ鎗部８が擦れ、
すべり摩擦力により破損するという欠点を有していた。
のような欠点を有していた。すなわち、第２図（、）の
方式では間隔βを精度を良く（少なくともβ±１０襲）
するためには、現像スリーブ１及びスペーサーコＷ７の
双方の円筒度、真円度等が十分に高（なるようスリーブ
やコーを精度良く仕上げなければならない・そのため加
工が複雑となり、良好な一度のものを得ることが難しか
った。また第２図（ｂ）の方式では、現像スリーブ１の
真直度が保証される限り、真円うに潜像保持部材・に対
し現像スリーブ１の画像部での周速度を遅く設定すると
、非画像部でのつき当て部の両者の周速度も異なって相
対速度を有するようになるために、潜像保持部材６／ あるいは現像スリーブ１の両端非ｌｉｌ鎗部８が擦れ、
すべり摩擦力により破損するという欠点を有していた。
なお、第２図で潜像保持部材６及び現像スリーブｌはそ
れでれ不図示のギヤにより１動されている。また、第１
図において、９は現像スリーブｌとｗｅ保持部材６との
間に交番電界を形成するためのバイアス電源で、交流、
直流を重畳した交流、金波交流、矩形波、パルス波など
の交番電圧が供給される。
れでれ不図示のギヤにより１動されている。また、第１
図において、９は現像スリーブｌとｗｅ保持部材６との
間に交番電界を形成するためのバイアス電源で、交流、
直流を重畳した交流、金波交流、矩形波、パルス波など
の交番電圧が供給される。
本発明は上述従来例の欠点に鑑み、簡単な構成で現像剤
相持体と潜像保持部材間の間隔を精度良く保証し、かつ
、双方の両端つき当て部の破損を防止した新規な画像形
成装置の提供を目的とするものである。
相持体と潜像保持部材間の間隔を精度良く保証し、かつ
、双方の両端つき当て部の破損を防止した新規な画像形
成装置の提供を目的とするものである。
以下１図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第３図は実施例を示す潜像保持部材と現像スリーブの縦
断断面図である。第３図において、ｌは円筒状現像スリ
ーブ、６は円筒状潜像保持部材であり、それぞれ＠億部
（現像に寄与する中央部分）において、ＩＩ、、Ｄ、な
る直径を、両端の非−像部（潜像が形成されず、現像も
行なわれない両端部分）において、Ｓｌ、馬なる直径（
８１’Ｐ ８ｔ ＃ハキ馬）を有している。一方、現像
スリーブｌと潜像保持部材６は１両端においてつき当て
られており、この部分において両者は従方向即ち接触部
で同方向に等周速で動転する。
断断面図である。第３図において、ｌは円筒状現像スリ
ーブ、６は円筒状潜像保持部材であり、それぞれ＠億部
（現像に寄与する中央部分）において、ＩＩ、、Ｄ、な
る直径を、両端の非−像部（潜像が形成されず、現像も
行なわれない両端部分）において、Ｓｌ、馬なる直径（
８１’Ｐ ８ｔ ＃ハキ馬）を有している。一方、現像
スリーブｌと潜像保持部材６は１両端においてつき当て
られており、この部分において両者は従方向即ち接触部
で同方向に等周速で動転する。
となり、一方、画像部における潜像保持部材６に対する
現像スリーブ１の周速比Ｔは り、・８゜ − 馬・ｈ と与えられ、それぞれ”１ ＋ 馬＋ ’Ｉ ｅ ’ｌ
を変えて任意に選ぶことができる。通常はり、 、 ８
ｍ、β。
現像スリーブ１の周速比Ｔは り、・８゜ − 馬・ｈ と与えられ、それぞれ”１ ＋ 馬＋ ’Ｉ ｅ ’ｌ
を変えて任意に選ぶことができる。通常はり、 、 ８
ｍ、β。
Ｔが与えられるか実験より得られるため、Ｔの値として
は前述の理由により１より小さくＯｌ・より大きい値の
時に望ましい画像が得られた。すなわちＴ≧１又はＴ≦
０．９では現像画像に周速差による方向性が顕著となる
。この値はトナー及び現倫部ての磁束密度により異なる
が、０、１１ （７（１望ましくは０．９４ ＜ ｒ
＜ ０．９１１程度が良い。
は前述の理由により１より小さくＯｌ・より大きい値の
時に望ましい画像が得られた。すなわちＴ≧１又はＴ≦
０．９では現像画像に周速差による方向性が顕著となる
。この値はトナー及び現倫部ての磁束密度により異なる
が、０、１１ （７（１望ましくは０．９４ ＜ ｒ
＜ ０．９１１程度が良い。
一方、潜像保持体６と現像スリーブ１との間には必要に
応じて第１図のバイアス電源・のように外部から電圧を
加えることもあるが、このような場合には現像スリーブ
ｌの両端非画像部のスペーサ一部分８を絶縁性材料で―
威すると良い。
応じて第１図のバイアス電源・のように外部から電圧を
加えることもあるが、このような場合には現像スリーブ
ｌの両端非画像部のスペーサ一部分８を絶縁性材料で―
威すると良い。
〔実施例１〕
静電潜像保持部材として、アル之製シリンダー６１上に
ｏｙｏ感光層６２を有する］）、 ｓｓ４６６ｗａｍの
感光ドラム６と正に摩擦帯電せしめられたー成分磁性）
ナーを担持したＩｓＩ ＝ ５２０ｗ＋ｗａ＋のアルミ
ニウム製の現像スリーブ１を用い、いわゆるカールソン
ブーセスにより負電荷による静電瀞働をドラム６上に形
成した。その後、感光ドラム６の画像部の周速度１２０
■ｍ１／／ｌ・で第１ＩＩＩのような構成にして現像を
行なった。このとき、現像スリーブｌと感光ドラム６と
の間隔βをＯ３ｓ■に、また感光ドラ、五６に対する現
像スリーブ１険 の１ｉｉｅ部での周速。比を９４％にしたところ、非常
に良好な現像画像が得られた。
ｏｙｏ感光層６２を有する］）、 ｓｓ４６６ｗａｍの
感光ドラム６と正に摩擦帯電せしめられたー成分磁性）
ナーを担持したＩｓＩ ＝ ５２０ｗ＋ｗａ＋のアルミ
ニウム製の現像スリーブ１を用い、いわゆるカールソン
ブーセスにより負電荷による静電瀞働をドラム６上に形
成した。その後、感光ドラム６の画像部の周速度１２０
■ｍ１／／ｌ・で第１ＩＩＩのような構成にして現像を
行なった。このとき、現像スリーブｌと感光ドラム６と
の間隔βをＯ３ｓ■に、また感光ドラ、五６に対する現
像スリーブ１険 の１ｉｉｅ部での周速。比を９４％にしたところ、非常
に良好な現像画像が得られた。
このため、第３図の構成で馬−７９，０鵬■ 〆となる
ようにドラムの両端を削り、また現像スリーブ１の両端
に０．８鵬■厚の６・ナイ―ン製の円筒状スペーサー８
を第３図のように接合部が斜目の切れ目８ｓとなるよう
に設け％ １１＠ ｘ３３６ｍｍとして双方の周速度を
両端非画像部において、１１８５−１−・・ の同一速
度で従方向に図示していないギア機構により１転せしめ
たところ、所要の間隔β＝ ６３ｍｍ ｓ Ｉｉｌ ８
部の周速度比Ｔ −９４，０５−を得ることができ、良
好な現像画像が得られた＠また、約１００時間連続して
現像を行なっても、６・ナイーン製スペーサー８には損
傷はなかった。このときｌｊｔ像スリスリーブ１造上の
間−により真円度が若干悪く±０．００３ であった
が、この彫物は全くなかった。
ようにドラムの両端を削り、また現像スリーブ１の両端
に０．８鵬■厚の６・ナイ―ン製の円筒状スペーサー８
を第３図のように接合部が斜目の切れ目８ｓとなるよう
に設け％ １１＠ ｘ３３６ｍｍとして双方の周速度を
両端非画像部において、１１８５−１−・・ の同一速
度で従方向に図示していないギア機構により１転せしめ
たところ、所要の間隔β＝ ６３ｍｍ ｓ Ｉｉｌ ８
部の周速度比Ｔ −９４，０５−を得ることができ、良
好な現像画像が得られた＠また、約１００時間連続して
現像を行なっても、６・ナイーン製スペーサー８には損
傷はなかった。このときｌｊｔ像スリスリーブ１造上の
間−により真円度が若干悪く±０．００３ であった
が、この彫物は全くなかった。
（比較例１）
上記の真円度が若干悪い現像スリーブｌを用い、第２図
（ａ）のように両端に直径３２６ｍｍのスペーサー：Ｉ
Ｗ丁を設け、両端の直径を変えていない通常の感光ドラ
ム６を用いて実施例１と同様の条件で現像を行なつたと
ころ、現像スリーブ１の周期で、現像画像に濃淡が現わ
れた。これは現像スリーブ１の真円度が悪いために生じ
たもので、真円度±６．００１ の現像スリーブと交
換したところ、このような濃淡は現われず、実施例１と
ほぼ同勢の画像が得られた。
（ａ）のように両端に直径３２６ｍｍのスペーサー：Ｉ
Ｗ丁を設け、両端の直径を変えていない通常の感光ドラ
ム６を用いて実施例１と同様の条件で現像を行なつたと
ころ、現像スリーブ１の周期で、現像画像に濃淡が現わ
れた。これは現像スリーブ１の真円度が悪いために生じ
たもので、真円度±６．００１ の現像スリーブと交
換したところ、このような濃淡は現われず、実施例１と
ほぼ同勢の画像が得られた。
（比較例２）
上記の実施例１の真円度が若干悪い現像スリーブｌを用
い、第２図（ｂ）の＊成でＩＩ、 ｘ３２０ｍｍ 。
い、第２図（ｂ）の＊成でＩＩ、 ｘ３２０ｍｍ 。
８ｇ ＝ ３２６ｏ＋ｍとなるように現像スリーブｌの
両端に厚さ０．３ｍｍ の６・ナイロン製円筒状スペー
サー８を設けて、比較例１と同じ直径が画像部と非画像
部で略しい（”Ｉ＝Ｄ＊）感光ドラム６を使用した。
両端に厚さ０．３ｍｍ の６・ナイロン製円筒状スペー
サー８を設けて、比較例１と同じ直径が画像部と非画像
部で略しい（”Ｉ＝Ｄ＊）感光ドラム６を使用した。
このとき、現像画像は実施＠１と同郷のものが得られた
が、両端非画像部のつき当て部において、現像スリーブ
１と感光ドラムの周速が員なるために、この部分に入り
こんだトナーが融着し易く、また、連続して１０時間現
像を行ったところ、円筒状スペーす−８は破損して現像
スリーブ１から剥離してしまった。
が、両端非画像部のつき当て部において、現像スリーブ
１と感光ドラムの周速が員なるために、この部分に入り
こんだトナーが融着し易く、また、連続して１０時間現
像を行ったところ、円筒状スペーす−８は破損して現像
スリーブ１から剥離してしまった。
〔実施例２〕
静電潜像保持部材としてアルミ品つム製ドラ（ｄＳ’
ムシリンダ−上に厚さ４０μの鮪、感光層、サラにその
上に厚さ３０μのマイラー製の絶縁層を有する直径Ｄ１
１００ｍｍの感光ドラム６と、儀に摩擦帯電せしめられ
た一成分磁性トナーを担持しり［４１，！ｌ、 ｓ−２
００■醜のステンレス製の現像スリーブｌを用い、前述
のＩＰプロセスにより正電荷による静電潜像を形成後、
感光ドラム６の画像部での周速度１００ｍｍ／−・Ｃで
、第１図のような構成で現像を行なった。このとき、現
像スリーブ１と感光ドラム６との間隔β” ０．３＊＋
ｌｖａ に、また感光ドラム６に対する現像スリーブの
画像部での周速度比を７ ｚ ０．９８にしたところ、
非常に良好な現ａｍ像が得られた。
上に厚さ３０μのマイラー製の絶縁層を有する直径Ｄ１
１００ｍｍの感光ドラム６と、儀に摩擦帯電せしめられ
た一成分磁性トナーを担持しり［４１，！ｌ、 ｓ−２
００■醜のステンレス製の現像スリーブｌを用い、前述
のＩＰプロセスにより正電荷による静電潜像を形成後、
感光ドラム６の画像部での周速度１００ｍｍ／−・Ｃで
、第１図のような構成で現像を行なった。このとき、現
像スリーブ１と感光ドラム６との間隔β” ０．３＊＋
ｌｖａ に、また感光ドラム６に対する現像スリーブの
画像部での周速度比を７ ｚ ０．９８にしたところ、
非常に良好な現ａｍ像が得られた。
このため第４図に平面図で示す構成で、ｐ、＝６０．０
０ｍｍ 、ＤＢ ＝６０．１４ｍｍ 、１１．ｅ＝
２０．００ｍｍ 、８１ ｍ ２０．４６＋ａｍとし
た。感光ドラム６の感光層６２の上に設けた絶縁層６３
を画像部では３０μに１、両端非画像部ではｌＯＯμに
した。一方、現像スリーブ１両端には２３０μ厚のポリ
エチレン製シュリンカプルチューブＷ！８を設けた。こ
の場合、現像スリーブ１は旋盤加工によりステンレス材
を両端のみ太い形状に研削加工したものでも良いし、又
はバルジ加工により両端を太くしても良い。
０ｍｍ 、ＤＢ ＝６０．１４ｍｍ 、１１．ｅ＝
２０．００ｍｍ 、８１ ｍ ２０．４６＋ａｍとし
た。感光ドラム６の感光層６２の上に設けた絶縁層６３
を画像部では３０μに１、両端非画像部ではｌＯＯμに
した。一方、現像スリーブ１両端には２３０μ厚のポリ
エチレン製シュリンカプルチューブＷ！８を設けた。こ
の場合、現像スリーブ１は旋盤加工によりステンレス材
を両端のみ太い形状に研削加工したものでも良いし、又
はバルジ加工により両端を太くしても良い。
このような構成で双方の周速度を両端非画像部において
同一周速度で従方向に回転せしめたところ、所要の間隔
β−０，３ｍｍ 、 １１９部の周速度比７＝９８％を
得ることができ、非常に良好な現像画像が得られた。ま
た、１００時間連続して現像を行っても、感光ドラム６
及び現像スリーブｌの両端非画像部のスペーサー用樹脂
層及び感光体絶縁層６３の厚み炭化は５−以下であり、
実用上全く問題とならなかった。
同一周速度で従方向に回転せしめたところ、所要の間隔
β−０，３ｍｍ 、 １１９部の周速度比７＝９８％を
得ることができ、非常に良好な現像画像が得られた。ま
た、１００時間連続して現像を行っても、感光ドラム６
及び現像スリーブｌの両端非画像部のスペーサー用樹脂
層及び感光体絶縁層６３の厚み炭化は５−以下であり、
実用上全く問題とならなかった。
なお、この実施例２において、鉄製のトナ一層厚規制部
材（磁性ブレード）４を、長手方向において第５図（第
１図矢印！方向から見た傭面図）のように現像スリーブ
１の両端非画像部好なシナ−コーティングを得ることが
できた。
材（磁性ブレード）４を、長手方向において第５図（第
１図矢印！方向から見た傭面図）のように現像スリーブ
１の両端非画像部好なシナ−コーティングを得ることが
できた。
なお、この揚台スペーサー８としては長期間の寿命を得
るためには、ポリエチレン製シュリンカプルチューブよ
りも、ステンレススリーブを第５図の形状に削り出し加
工するか、または、バルジ加工することによりこの形状
にしたもののはうが耐久性向上の上で望ましい。
るためには、ポリエチレン製シュリンカプルチューブよ
りも、ステンレススリーブを第５図の形状に削り出し加
工するか、または、バルジ加工することによりこの形状
にしたもののはうが耐久性向上の上で望ましい。
以上説明したように、本発明により真円度等が悪い潜像
保持部材や現像剤担持体を用いても、この両者間の間隔
を精度良（設定でき、また、それｆれの両端非画像部の
つき当て部において相対速度を有しないために、両端部
の耐久性能を増すことができた。
保持部材や現像剤担持体を用いても、この両者間の間隔
を精度良（設定でき、また、それｆれの両端非画像部の
つき当て部において相対速度を有しないために、両端部
の耐久性能を増すことができた。
なお、本発明の構成においては、潜像保持部材と現像剤
相持体との間−βとｊｉｌＴｈ比Ｔは任意に設定できる
ものて実施例の値に限定されるものではないことは勿論
である。
相持体との間−βとｊｉｌＴｈ比Ｔは任意に設定できる
ものて実施例の値に限定されるものではないことは勿論
である。
第１図は本発明を実施できる画像形成装置の現像器部分
断面図、第２図（ａ）、（ｂ）は従来の現像剤相持体と
潜像保持部材の位置出し方法を示す説明図、第３図及び
第４図は本発明による現像剤担持体と潜像保持部材の位
置出し方法の実施例を示す縦断面図、第５図は磁性ブレ
ードと現像剤相持体の側面図である。 図において、ｌ・・・・−現像剤相持体、２・−・・・
！グネットロール、３・・・−・ホッパ、４・・・・・
・磁性ブレード、５・・・・・・−成分磁性トナー、６
・・・−・潜像保持部材、７・・・・・・スペーサーコ
ロ、８・・・・・・両端非画像部（スペーサー）を表わ
す。 出願人 キャノン株式金社
断面図、第２図（ａ）、（ｂ）は従来の現像剤相持体と
潜像保持部材の位置出し方法を示す説明図、第３図及び
第４図は本発明による現像剤担持体と潜像保持部材の位
置出し方法の実施例を示す縦断面図、第５図は磁性ブレ
ードと現像剤相持体の側面図である。 図において、ｌ・・・・−現像剤相持体、２・−・・・
！グネットロール、３・・・−・ホッパ、４・・・・・
・磁性ブレード、５・・・・・・−成分磁性トナー、６
・・・−・潜像保持部材、７・・・・・・スペーサーコ
ロ、８・・・・・・両端非画像部（スペーサー）を表わ
す。 出願人 キャノン株式金社
Claims (2)
- （１）円筒状の潜像保持部材に対向して円筒状のＢ 現像剤相持体を配置した画像形成装置において、上記潜
像保持部材が中央の画像部でハ。 両端の非画像部で馬（？Ｄ、）の直径を有し、また上記
の現像剤相持体が中央−像部でＬ＊ ３゜両端非画
像部でＩｍ （袖１ｉｔ）なる直径を有し、双方の両端
部を互いに接触させて両者を接触部において同方向に同
速度で（ロ）転させ、かつ中央−像部で両者が相対速度
差を有する如く上記”ｉｓ ］）＊＊ ＩＩｓ ｓ、を
設定することを特徴とする画像形成装置。 - （２）上記ｉｓ、 、 ｎ、 、 ｓ、 、 ｓ、の関
係を０．＊〈馬・８ｔ ／馬・會、（１，６としたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記職の゛−画像形成
装置 （組 上記潜像保持部材と上記現像剤相持体は、両端非
画像部での接触部分において、電気的に絶縁されている
ことを特徴とする特許−求の範囲第１項又は第２記載の
画像形成装置。 【−） 上記現像剤担持体に近接して現像剤層厚規制
手段を有し、この現像剤層厚規制手段が両端非ｍ像部に
おいて現像剤相持体と接触していることを特徴とする特
許請求の範囲第１ｍｌから第３項のいずれか１項に記載
のＩｉ為形威装置・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208915A JPS58108562A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208915A JPS58108562A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108562A true JPS58108562A (ja) | 1983-06-28 |
Family
ID=16564220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56208915A Pending JPS58108562A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108562A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6410755U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | ||
| EP0543650A2 (en) * | 1991-11-20 | 1993-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Cylindrical member and electrophotographic apparatus employing the same |
| EP0589777A2 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process cartridge detachable to image forming apparatus main unit |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56208915A patent/JPS58108562A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6410755U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | ||
| EP0543650A2 (en) * | 1991-11-20 | 1993-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Cylindrical member and electrophotographic apparatus employing the same |
| US5594531A (en) * | 1991-11-20 | 1997-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic apparatus employing cylindrical member having space controlling member and press-fitted flange |
| EP0543650B1 (en) * | 1991-11-20 | 1997-04-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Cylindrical member and electrophotographic apparatus employing the same |
| EP0589777A2 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process cartridge detachable to image forming apparatus main unit |
| EP0589777A3 (en) * | 1992-09-21 | 1994-08-10 | Canon Kk | Image forming apparatus and process cartridge detachable to image forming apparatus main unit |
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