JPS58104233A - ベルト式仮撚ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明はベルト式仮撚ユニットに関する０２本のベルト
ｉ互いに交差させ、該交差部分を押接する方向に付勢し
、両ベル゛トを互いに逆方向に走行させ、上記ベルトの
交差部に糸をニップしつつ走行させることにより糸に仮
撚を施すベルト式仮撚装置は公知である。

即ち、オ８図に示す如く、２本のベルト（Ｂｌ）（Ｂ２
）を糸（ｙ）の走行路に対して同角度（θ）傾斜して交
差させ、該交差部に糸１ニッグして仮撚？狭す場合、ベ
ルト（Ｂｌ）　（Ｂ２）の走行速度を同速度としてベル
トと糸との相対速度２ｖとするとベルトの糸走行方向の
速度（ｖｌ）はＶｌ　＝　Ｖｏｏｓθとなりこの速度ｖ
１　　に比例する送り力が作用し、糸走行路と直角方向
のベルト速度ＣＶ２）はＶ２　＝　Ｖａｉｎθとなり、
撚数はこの速度ｖ２に比例する。“また糸に撚りをかけ
る際には糸が元に戻ろうとする力に打ち克つ力が作用す
る必要があり、核力はベルトのニップ圧どベルトと糸間
の摩擦係数により決定されるものである。

従って糸に対する直角方向に作用する力、即ば当然変化
するものである。

しかしながらベルトの走行速度（ｖ＞よびベルトの交差
角（θ）は通常運転中はある値に設定さｎているもので
あり、またベルトの設定ニップ圧。

ベルトと糸の摩擦係数等も経時的変化はあるにしても短
時間では大きく変化するものではない〇このことから糸
の単位長さ当りの撚数、あるいはＯ１ｌ撚側張力、解撚
側張力等はほぼ一定となるはずである。

しかしながら実際の糸には少なからぬ撚数の変動あるい
は張力の変動が生じている。

この撚数ｆ動、張力変動の原因として糸走行時における
糸の横方向への変位または撮動、ベルトのプーリ軸の軸
方向の移動等による糸のニップ位置の変化、即ち糸のニ
ップ長さの変動によるものであることが推測さｎる。

即ち、第８図における糸（７）のニップ長さＵ）はベル
）　（Ｂｌ）　（Ｂ２）の巾（Ｌ）とベルトの交差角（
θ）によって決定さｎ、ノ＝Ｌ／ａｉｎθである。

しかしながら、Ｍ（Ｙ）が左右に変位するか、糸は足位
置でベルト（Ｂｌ）　（Ｂ２）の一方がプーリ　（Ｐｌ
）またはＣＦ２）の軸方向にズした場合、ニップ長は上
記最大ニップ長（ｊ）よりも小さくなる。

この場合、ベルトと糸間のエラグ圧が小さくなり、ベル
トと糸間にスリップが生じることがあり、加熱力、送出
力が減少する〇 このことを利用して糸掛は時にはベルト交差部の中央部
からズした位置で半撚りの状態で糸掛けし一定の糸速に
なった時、全撚位置即ち第８図の最大ニップ長位置へ移
動させることが行われている。

逆に言えばニップ長が減少すれば撚数が減少することを
示しているのである。同時に糸走行方向の送出力も減少
することにより解撚側の系の張力が増加すること＼にな
る。

このように通常の運転中に仮撚ユニットにお仮撚加工糸
が生産され、糸の品質を低下させる□原因となっていた
〇 本発明は上記欠点を解消すること金目的としたもので、
多少の糸の変位、ベルトの移動が生じてもニップ長が変
動しないようにしたもので即ち２本のベルトの巾を異な
った巾として、交差部分の形状を平行四辺形状になるよ
うにしたベルト式仮撚ユニットを提供するものである。

以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図は仮撚装置のレイアウトの一例を示す概略構成図
で、クリールスタンド（１）に支持さｎた給′糸ボビン
（りから引出さｎた系つ）はフィードローラ（８）ヲ経
て支柱（４）に沿って設置されるヒータ（５）全通過し
、ヒータ上方の変向ガイドローラ（６）（７）を経て、
傾斜して設置１さｎたバルーングレート（８）に導入さ
れる。

加熱作用に伴うバルーンを抑制するバルーンプレート（
８１？出た糸は冷却水によって積極的に冷却されるべく
冷却ボックス（９）内を通過し、所定の温度にまで冷却
さｎた後、仮撚ユニット（１０）へ導入７．される。

該仮撚ユニット（１０）によって付与さｔた撚りは第１
ヒータ（５）内の糸に伝播し、撚りが固定される。さら
に上記仮撚ユニット（１０１−通過した糸は場合により
トルク消去用第２ヒータ（１１）へ導入されて所望の巻
縮性を有する仮撚加工糸となりパッケージ（１２）に巻
取らｎる。

第２図はベルト式仮撚ユニットの実施例を示すもので、
ブラケット　（１８）のプーリ　（１４）　（１５）に
掛ケら扛た第１の無端ベルト（１６）と、ブラケ乏 接圧の下でニップし、加熱力と、送出力を糸に付与し、
仮撚〜作用を施す。

なお、上記ブラケツＩ’　（１Ｂ）を固定した第１の枠
体（２１）は基盤（２２）に固定され、軸（２８）を中
心に回転可能であり、同様にブラケット（１７）ｔ−固
定した第２の枠体Ｃ２４）は基盤ｃ２５）に固定さ１ｒ
Ｌ１上記軸（２８）中心に基盤（２５）は回転可能であ
る。

従って基盤（２２）　ｒ、２５ｊ★回転させることによ
りベルト交差角（θ）を調整することができる。

さらに上記第１の無端ベルｔ’　（１６）と第２の無端
ベルト（２０）のベルト巾は異なっており、第８図に示
すようにベル）　（１６）の中音　Ｉ、１１ベルト（２
０）の巾を　Ｂ２とすると、Ｌｌ　＞　Ｂ２とされる。

従って上記中の異なるベルト（１６）　（２０）’を糸
走行路に平行な直線に対して同角度（θ）・傾斜させて
交差させることにより、交差部分即ちベルト（１６）ベ
ルト（１６）　（２０）の側縁の交点（Ｐ）　（Ｑ、）
より下した糸走行路に対して平行な直線（２６）　（２
７）とベルト（２０）の側縁（２０ａ）　（２０ｂ）で
囲まｎた斜線で示す範囲は平行四辺影領域（Ｚｌとなる
。

このため、上記平行四辺影領域（Ｚ）における巾（Ｓ）
の範囲内においては糸のニップ長さくｊ！１）はいづｎ
の位置においても一定であり、ニップ長の変動が生じな
い。即ち第１の無端ベル）　（１６）の巾’ｉｌｌ、第
２の無端ベルト（２０）の巾をＬ２とし、該両ベルトｅ
上記角ば（θ）で交差させた場合、平行四辺影領域（勾
の中伸）と該領域中におけるニップ長（ｊｌ）は Ｌｌ　　−Ｉ、２ Ｓ＝−丁；「− ２ ノ””Ｈ となり、例えば　Ｌｌ　＝　１２　ｍｍ　、　Ｌ２　＝
　３ｍｍ　ｓθ＝５５°とした場合、　Ｓ　＝　８．５
　ｍｍ、　４１　＝９．８ｍｍとなる。

即ち、この状態の下では糸（７）は平行四辺影領域の中
心から左右へ８．５／　２　ｍｍの範囲内で糸走行路が
変位したとしてもニップ長ｕｌ）は変わ４ことがないの
である。

従って糸ヴ）とベルト交差部分の相対的位置関係が変動
しても平行四辺影領域（Ｚ）内であればニップ長ｕｌ）
は変わることなく、撚数、糸張力に与える影響も少ない
ものになる。

行四辺形領域（局内に位置決めさｎ１糸をガイドするよ
うにされると好都合である。

次にベルト巾□の同じ場合と異なる場合の撚数張力の変
動の実験・例を示す。

第４図に２いて、糸のニッグ中心よりの変位量を中心線
（Ｃ）から左側をマイナス、右側をプラスとし変位量を
△Ｓとする。

’−ｙグカ２５０ｇ、糸速６００　ｍ、＄　、ベルト速
度８００■分、ベルトの交差（θ）を５５０．２２５デ
ニールのポリエステル糸を用い、第１ベルト（１６）の
巾（Ｌｌ）ヲ１２ｍｍ　、第２ベルト　（２０）の巾ｋ
　８　ｍｍとした場合の実験結果全第５図、第６図に示
す〇即ち１第５図は糸の変位量μｓンと撚数（ＴＰＭ）
の関係を示し、一点鎖線（２８）は回申７ｙＱ（８ｍｍ
　。

３ｍｍ）のベルトを用いた場合を示し、実線（２９）が
本発明によるベルトラ用いた場合を示す。

回申のベルイーの場合、ベルトの交差部中心（０位置）
から左右へわずか変位するだけで撚数が減少し、中心か
ら４　ｍｍ　偏位した位置では略１００？ＰＭの減少が
見らｎるが、ベルト巾を異なったものとした場合では糸
の変位量が前述した値８　＝　８．５即ち　ｊ−±８．
５／２を越えるまではほぼ一定の撚数が測定さｎ、±８
．５／２　　ｉ越えた位置から撚数の減少か見らｎる。

即ち前記ベルトの交差部の平行四辺影領域（Ｚ）甲にお
いては糸走行路が変位しても撚数に与える影１１はほと
んどない。

力ＣＴＩ）ＣＴ４）との関係を示し、一点鎖線は回申の
”ｔＡ’　？　ｔ％いた場合、実線は異なる巾のベルト
を用いた場合の張力変化でｈす、７６図の上側の一点鎖
線（８０）と実線（２）！）の２本のＩＩは解撚側の糸
張力（τ′ＩＤを表し下側の２本の線（８２）　（８ｇ
）は加熱側の糸張力を表わす・ ここで解撚側張力とは７８図において糸か上から下へ走
行する時、糸エラグ部分より下側位置にνける糸の張力
を意味し、加熱側張力とは糸エラグ部分より上側におけ
る糸の張力管意味する・ 即ち、ｔＭ解撚側張力〒１）はベル）Ｏ交差部中心から
糸が変位しても大きな張力費動は生じず上記条件下では
＃ｔは６Ｇｇ　１１度である・しかしながら張力変動量
は小さ―にしても、回申のベルトの場合、エラグ部分の
中心よりわずかでも左右に糸が変位すると直ちに張力の
変動が見られるのに対し１本発明の場合ベルト交差部の
平行四辺影領域に）すなわちｓ　ｗ　ｓ、　ｓ騒　の範
囲内では糸の変位にもかかわらず張力変動はあり、即ち
第６図の如く解撚側の張力（Ｔ２）は回申のベルトの場
合、ベルト交差部中心から糸がわずか変位するだけで張
力は大きくなり、糸の微少な撮動によって解撚張力が変
動し、製造さｎる仮撚加工糸が不均一になり易いのであ
る。

即ちエラグ長の変動によって糸とベルト間に滑りが生じ
、その結果前述した糸送出分力が減少し、仮撚ユニット
からの糸送り出し速度が低くなるため、一定回転するフ
ィードローラとの相互作用により糸に新たな引張りの力
が作用することになり、解撚側の糸張力が増加するので
あるＱ 一方、本発明によるベル士の場合は、オ６図実ｉ　（８
Ｂ）の如く解撚側の糸張力（Ｔ２）は交差部の中心から
左右へ糸走行路が変位しても前述した平行四辺形領域内
（８＝　８．５　ｍｍ）においては張力変動がほとんど
生じていない。

上記領域（Ｚ）をはず扛た時点で初めて張力の増加以下
に押えることはエッグ部上下の糸ガイドによって容易に
行うことができ、従って糸の変位が生じたとしても前記
平行四辺形領域内に限定でき張力はほぼ一定に維持され
るのである。

従って、上記実験例から明らかな如く、ベルト交差部の
平行四辺影領域（囚に２いてはニップ長の一定となる範
囲が生じ、該範囲内においては糸走行路が変位したとし
ても撚数、加熱側および解撚側の糸張力の変動が生じる
ことなく安定した仮撚加工が行える。

さらに２本のベルト中の差を太き会した場合は、オフ図
に示す如く、ベルト（８４）　（８５）の巾（Ｌ８）　
（Ｌ４）の差が大であるため、ベルト交差部に２ける、
糸走行路と平行な直線（８６）　（８７）とベルトｅ５
）の側縁（８５ａ）　（８５１））で形成される平行四
辺影領域（Ｚｌ）は細長くなり、従って該領域（ｚｌ）
に複数本の糸（Ｙｌ）〜（Ｙ５）Ｔｈニニッすることが
可能で、一対のベルトで複数本の糸ｔ　ａｔｔ工でき、
仮撚加工を効果的に行い、少くとも該一対のベル）　（
８４）　（８５）によりυロエさｆ′した糸１Ｊ品質が
揃い、またニップ長ｃｔ２）の変動が生じにくく良質の
りロ工糸を得ることができるのである。

以上のように本発明では、ベルト成板・撚ユニットの交
差する２本のベルトのベルト中を異なったものとしたの
で、ベルト交差部に平行四辺影領域が生じ、該領域内に
おいて糸をニップすることによ６、多少の糸の変位が生
じても変位量が上記平行四辺形内であｎばニップ長が変
わることなく、一定に維持さｎ、ニップ長の変動による
撚数の変動、υ口撚側訃よび解撚側の糸張力もｆｌｌｌ
Ｄすることなく一定条件の下での仮撚加工が施さｎるた
め糸に付与さｎる単位長さ当りの撚数も一足となり、製
造ざｎた糸のかさばり程度も全糸長に渡って均等になり
、良品質の仮撚りロエ糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は仮撚装置のレイアウトを示す概略構成図、第２
図は本発明のベルト式仮撚ユニットの実施例を示す概略
構成図、第３図は同ベルト交差部の拡大説明図１、第４
図は糸走行路の変位量を示す説明図、第５図は糸走行路
の変位量と撚数の変動の関係を示す測定線図、第６図は
同変位量と糸張力の関係を示す測定線図、オフ図は本発
明のベルト式仮撚ユニットの他の実施例を示すベルト交
差部拡大図、第８図は従来のベルト交差部を示す説明図
である。 （ｌＯ）・・・仮撚ユニット （１６）・・・オｌの無端ベルト （２０）・・・第２の無端ベルト （Ｌｌ）・・・第１ベルトのベルト中 （Ｌ２）・・・第２ベルトのベルト中 （θ）・・・光とベルトのなす角度 （Ｚ）・・・平行四辺影領域 ｕｌ）・・・ニップ長

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２本の無端ベルトｒ交差させ該交差部に２いて互いに逆
   方向に走行させ、上記２本のベルト間に糸ヲニッグして
   仮撚を付与するベルト式仮撚ユニットの上記２本のベル
   トを巾の異なるベルトとしたことを特徴とするベルト式
   仮撚ユニット。