JPS58115134A - ニツプ式仮撚装置 - Google Patents
ニツプ式仮撚装置Info
- Publication number
- JPS58115134A JPS58115134A JP21145181A JP21145181A JPS58115134A JP S58115134 A JPS58115134 A JP S58115134A JP 21145181 A JP21145181 A JP 21145181A JP 21145181 A JP21145181 A JP 21145181A JP S58115134 A JPS58115134 A JP S58115134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belts
- belt
- false twisting
- width
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数の糸条を仮撚加工で負るニッグ式仮撚装暑
に関する。
に関する。
近年2本の無端ベル)l交差させかつ積極的に押しつけ
て接触させ、その交差面に糸条を通して仮撚加工を行う
ニッグ式仮撚装置が開発されている1本発明者扛先に幅
の広い2本の無端ベル)k用い、その交差面に複数の糸
条を通して仮撚加工を行う方法を発明し、昭和50年特
許願140289号(41開昭62−66752)とL
”t”特許出JiIivt行っり、シかし、仁の方式で
は両ベルトの幅t!#’!埋等しく選んだので第1−に
見られる如く交差面がほぼ菱形状となシ、糸条の通る位
置に1つて糸条が両ベルトに挾まれる長さ4 t 4
r Lsが異なるため複数の糸条相互の間で加熱効果に
ばらつきがでるという問題があった。また、1本の無端
ベルトに2本以上の無端ベルトを交差させ、それぞれの
交差個所に1本づつ糸条を通す方法も考えられたが、装
置が複雑になp他のベルトが糸条の送シの障害となあと
いった問題があった。
て接触させ、その交差面に糸条を通して仮撚加工を行う
ニッグ式仮撚装置が開発されている1本発明者扛先に幅
の広い2本の無端ベル)k用い、その交差面に複数の糸
条を通して仮撚加工を行う方法を発明し、昭和50年特
許願140289号(41開昭62−66752)とL
”t”特許出JiIivt行っり、シかし、仁の方式で
は両ベルトの幅t!#’!埋等しく選んだので第1−に
見られる如く交差面がほぼ菱形状となシ、糸条の通る位
置に1つて糸条が両ベルトに挾まれる長さ4 t 4
r Lsが異なるため複数の糸条相互の間で加熱効果に
ばらつきがでるという問題があった。また、1本の無端
ベルトに2本以上の無端ベルトを交差させ、それぞれの
交差個所に1本づつ糸条を通す方法も考えられたが、装
置が複雑になp他のベルトが糸条の送シの障害となあと
いった問題があった。
本発明はこうした従業の間@を解決するため。
幅の異なゐ2本のベル)1−用いて、交差面が細長い平
行四辺形に7!!る工うに構成し、そこに*gの糸条を
通すことにxjI糸の挾持される長さが均一な状態で複
数の糸条tいちどに仮撚加工させる装置を提供するもの
である。
行四辺形に7!!る工うに構成し、そこに*gの糸条を
通すことにxjI糸の挾持される長さが均一な状態で複
数の糸条tいちどに仮撚加工させる装置を提供するもの
である。
以下本発明の実施例【−に添って説明する。第21CI
に比較的幅の広い無端ベルト1と比較的幅の狭い無端ベ
ル)2t−交差させて槽底されたエラグ式仮m装置3が
示されている。交差面番は細長い平行四辺形tなしてお
9.複数の糸条5(IIEZ図では6本)は上流側ガイ
ド6と下流側ガイド7に1つて案内されて交差面4で両
ベルト1と2に挾持されゐ1う通されている。糸条6の
通ゐ位置紘交差面番の平行四辺形の4頂点At、 Aa
、41氏の円中心に近いA1と4の間に来るようにガイ
#P6゜7によって設足される。この様に人1と4の間
に糸条5の位置決めを行うことに1り各糸条Sが両ベル
ト1と2・に挾持される長さtはいずれの糸条5でも同
じ長さとなる。
に比較的幅の広い無端ベルト1と比較的幅の狭い無端ベ
ル)2t−交差させて槽底されたエラグ式仮m装置3が
示されている。交差面番は細長い平行四辺形tなしてお
9.複数の糸条5(IIEZ図では6本)は上流側ガイ
ド6と下流側ガイド7に1つて案内されて交差面4で両
ベルト1と2に挾持されゐ1う通されている。糸条6の
通ゐ位置紘交差面番の平行四辺形の4頂点At、 Aa
、41氏の円中心に近いA1と4の間に来るようにガイ
#P6゜7によって設足される。この様に人1と4の間
に糸条5の位置決めを行うことに1り各糸条Sが両ベル
ト1と2・に挾持される長さtはいずれの糸条5でも同
じ長さとなる。
嬉3図を参考にして糸条を通すことのできる範囲の有効
幅Hは糸条の方向にI角な方向で見たムh^の距離で次
Osに決まる。まず糸条5はベルトO交差角−の2等分
線と平行に送られるのてベルト1の幅k hs +ベル
ト20幅t” hsとし、ベルト1の幅h3分だけ内側
に補助m1ll引きベルト2の下側の縁線との交点t−
8とするとA、Bは糸条と平行な直線とな〕、^B冨り
とおくと H喀L(2)β Lcolα”諺h1− h! #+L#−2<B α+2β;〈凡 以上工〕有効幅Hに以下の通り。
幅Hは糸条の方向にI角な方向で見たムh^の距離で次
Osに決まる。まず糸条5はベルトO交差角−の2等分
線と平行に送られるのてベルト1の幅k hs +ベル
ト20幅t” hsとし、ベルト1の幅h3分だけ内側
に補助m1ll引きベルト2の下側の縁線との交点t−
8とするとA、Bは糸条と平行な直線とな〕、^B冨り
とおくと H喀L(2)β Lcolα”諺h1− h! #+L#−2<B α+2β;〈凡 以上工〕有効幅Hに以下の通り。
h、−hs
2(2)輪
この式よ〕明らかな過9ベルト交差角−が一足であれは
有効幅Hはベルト1とベルト2の幅の差(h、−h、)
で決まる。
有効幅Hはベルト1とベルト2の幅の差(h、−h、)
で決まる。
またこの式zpベルトのMt−いくら広くしても。
hs−11mであればl−1=Qとな)複数の糸条を一
足長さで挾持することが原理的に不可能なことが分る。
足長さで挾持することが原理的に不可能なことが分る。
仮撚加工時に隣接する糸条5が相互に接触など悪影響を
及ぼさないためには糸条間に蝶少くとも3−の間隔をと
ることが必要であり、できれば6−以上あることが好ま
しい0両熾に位置する糸条と頂点4又は^tcJ−間の
余裕は少なくと42■できれば3−以上あることが好ま
しい。そこで糸条512本とした時Hに少くとも7霞以
上あることが好ましい、また−は20〜130°tで可
変できるがたとえばatlzo”とすれば aIh≧(2)60°−0,4231ってht −hs
m HX 261/l≧0.846XHすなわちHが
7−以上必要であ;bt%ら両ベルト1と2の幅の差轢
り、−h、は少くとも6−以上あることが必要であり、
できれば12−以上あることが好ましい、更に糸条6の
本数にLりで必要な有効幅Hが決するが糸条2本で最低
7霞、それ以上糸条が1本増すごとに最低3−以上増加
するが。
及ぼさないためには糸条間に蝶少くとも3−の間隔をと
ることが必要であり、できれば6−以上あることが好ま
しい0両熾に位置する糸条と頂点4又は^tcJ−間の
余裕は少なくと42■できれば3−以上あることが好ま
しい。そこで糸条512本とした時Hに少くとも7霞以
上あることが好ましい、また−は20〜130°tで可
変できるがたとえばatlzo”とすれば aIh≧(2)60°−0,4231ってht −hs
m HX 261/l≧0.846XHすなわちHが
7−以上必要であ;bt%ら両ベルト1と2の幅の差轢
り、−h、は少くとも6−以上あることが必要であり、
できれば12−以上あることが好ましい、更に糸条6の
本数にLりで必要な有効幅Hが決するが糸条2本で最低
7霞、それ以上糸条が1本増すごとに最低3−以上増加
するが。
できれば糸条1不肖96箇以上あることが好ましく、そ
れと交差角に合せて必要な両ベルトの幅の差が決まる。
れと交差角に合せて必要な両ベルトの幅の差が決まる。
この場合ベルト幅社、4〜6本の糸条1M時加工するた
めには20m以上あることが好ましい。
めには20m以上あることが好ましい。
なお、第2図に示す如く、糸条5は仮撚装置3の上流側
及び下流側で複数の糸条を別々に位置決めするガイド6
.7によって位置決めをし、ふれの幅が大きくならない
工うにすることが好ましい、上記の条件下で仮撚加工を
行った結果両冥施例とも6本の糸条に均一な1aりが得
られ5毛羽O発生も見られなかった。
及び下流側で複数の糸条を別々に位置決めするガイド6
.7によって位置決めをし、ふれの幅が大きくならない
工うにすることが好ましい、上記の条件下で仮撚加工を
行った結果両冥施例とも6本の糸条に均一な1aりが得
られ5毛羽O発生も見られなかった。
以上述べた如く、本発明はベルト幅に差のある2本のベ
ル)l用いる二ッグ式仮撚装置に工す複数本の仮撚加工
が均一に可能とな夛、一台当りの加工効率會飛躍的に増
大させることができるという極めて優れた効果をもたら
すものである。
ル)l用いる二ッグ式仮撚装置に工す複数本の仮撚加工
が均一に可能とな夛、一台当りの加工効率會飛躍的に増
大させることができるという極めて優れた効果をもたら
すものである。
鮪l脂は従来の方式ta明する図である。
嬉2!Iklは本発明に従うエラグ式仮#a装置のベル
トの部分の正面図である。 第5lcIは有効幅と各ベルトの幅の関係を説明すゐ−
である。 符号の説明 1.2・・・無端ベルト、3・・・エラグ式仮撚装置。 4・・・交差面、 6・・・糸条。 6.7・・・ガイド。 第2図 手続補正書(自発) L 事件の表示 昭和56年特許願第211451号 −発明の名称 ニップ式仮m装置 3、補正をすゐ者 事件との関係 特許出願人 住 所 石川県小松市木場町力81 4、代埴人 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (17明細書落4頁6行目において「−+2β=2くR
」とめるを10+2β=180”Jと訂正する。 (2)同第4頁7行目において「α+2β=くR−とあ
るを「α+2β=90”Jと訂正する。 (3)同第5頁9行目においてrat12σ′とすれば
」とめる管「0を13σとすれば」と訂正する。 (4)′ 同第5頁10行目において「(2)θ/2≧
(2)6σ−0,423、Iとめるをf exa #
/ 2≧歯65°=0.423 Jと訂正する。
トの部分の正面図である。 第5lcIは有効幅と各ベルトの幅の関係を説明すゐ−
である。 符号の説明 1.2・・・無端ベルト、3・・・エラグ式仮撚装置。 4・・・交差面、 6・・・糸条。 6.7・・・ガイド。 第2図 手続補正書(自発) L 事件の表示 昭和56年特許願第211451号 −発明の名称 ニップ式仮m装置 3、補正をすゐ者 事件との関係 特許出願人 住 所 石川県小松市木場町力81 4、代埴人 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (17明細書落4頁6行目において「−+2β=2くR
」とめるを10+2β=180”Jと訂正する。 (2)同第4頁7行目において「α+2β=くR−とあ
るを「α+2β=90”Jと訂正する。 (3)同第5頁9行目においてrat12σ′とすれば
」とめる管「0を13σとすれば」と訂正する。 (4)′ 同第5頁10行目において「(2)θ/2≧
(2)6σ−0,423、Iとめるをf exa #
/ 2≧歯65°=0.423 Jと訂正する。
Claims (1)
- 2本の無端ベルトが互いに交差しがつ交差する所で表面
同志が積極的に押しつけられて接触するように配置され
たエラグ式仮IIa装置におりて、該2本の無端ベルト
は一方のベルト幅が他方のベルト幅りり46wm以上広
くなゐ1うに横取されてお9.2本以上の糸条1両ベル
トの交差面でかつ両ベルトに挾まれる長さが同じ長さと
なる範囲に通し、それによって両ベルトの進行に伴なっ
て該2本以上の糸条が仮*a、=同時に送夛作用を均一
に受けるように構成されたこと1−特徴とするニップ式
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21145181A JPS58115134A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | ニツプ式仮撚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21145181A JPS58115134A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | ニツプ式仮撚装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58115134A true JPS58115134A (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=16606159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21145181A Pending JPS58115134A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | ニツプ式仮撚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58115134A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021932A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-04 | 村田機械株式会社 | 糸仮撚方法 |
JPS6021929A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-04 | 村田機械株式会社 | テクスチヤ−ドヤ−ンの製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58104233A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-21 | 村田機械株式会社 | ベルト式仮撚ユニツト |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21145181A patent/JPS58115134A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58104233A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-21 | 村田機械株式会社 | ベルト式仮撚ユニツト |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021932A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-04 | 村田機械株式会社 | 糸仮撚方法 |
JPS6021929A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-04 | 村田機械株式会社 | テクスチヤ−ドヤ−ンの製造方法 |
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