JPS58103955A - 溶湯鍛造用金型 - Google Patents

溶湯鍛造用金型

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Publication number
JPS58103955A
JPS58103955A JP20289081A JP20289081A JPS58103955A JP S58103955 A JPS58103955 A JP S58103955A JP 20289081 A JP20289081 A JP 20289081A JP 20289081 A JP20289081 A JP 20289081A JP S58103955 A JPS58103955 A JP S58103955A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
heat insulating
dies
molten metal
pressurizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20289081A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuo Arai
勝男 新井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akebono Brake Industry Co Ltd
Original Assignee
Akebono Brake Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Akebono Brake Industry Co Ltd filed Critical Akebono Brake Industry Co Ltd
Priority to JP20289081A priority Critical patent/JPS58103955A/ja
Publication of JPS58103955A publication Critical patent/JPS58103955A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
    • B22D27/11—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明社溶ｄＩＩ鍛造用金型、詳しくは注湯後から加圧
までの許容時間を延長せしめると共に溶湯の指向性凝固
を可能ならしめる溶湯鍛造用金型に関する。
従来の溶湯鍛造用金型は第１図に示すように、成形面が
任意の形状をした金ｆＪ　（１８Ｘ１ｂ）と力為らなる
主型α）と、加圧用の上型パンチ（２）と、成形後のノ
ックアウト用の下型パンチ（３）とからなり、注湯後溶
湯（４）の＃固が始まるまでの時間が短かいため、注湯
から加圧開始までの時間を非常に短かぐしなければなら
ず、この作業が困難であっただけでなく、溶湯（４）の
凝固が金ｆｆ１（１ａＸ１ｂ）の成形面よシ始まるため
製品中央部が最終凝固部（４′）となり、この最ＩＩ＆
凝固部（４′）に不純物の偏析が発生し品質が不均一と
なったり、又加圧効果も製品中央部には効果があまり期
待できないため一層機械的性質が劣るという欠点があっ
た。
本発明はこのような欠点を除去するためになされたもの
で、セラ２ツクス勢の断熱材よりなる保温板を主型上面
に載置固定すると共に該主型側部にセラミックス轡より
なる保温板を上下方向摺動自在に周設せしめ所期の成果
を収めたものである。
以下本発明の溶湯鍛造用金型１に第２図について説明す
る。第２図中、（１１１Ｘ１１ｂ）　Ｈ成形面が任意の
形状をした金型で、これらの金型（１１’Ｘ１１ｂ）で
主型（１１）を構成すると共Ｋ　（１２）は加圧用の上
型パンチ、（１３）／ｆｉノックアウト用の下型パンチ
を夫々示す。今この主型（１１）の上面にセラミックス
等よりなる保温板（１６ｍ）（１６ｂ）を載置゛固定す
ると共に、該主型（１１）の側部にセラミックス等より
なり前記主ｆｆ１（１１）の外温部に対応しｔ保温型（
１５１Ｘ１５ｂ）を上下方向摺動自在Ｋｌ設せしめたも
のである＠ このため本発明の鍛造用金型では注湯中及び加圧開始型
で、主型（１１）Ｆｉ保温板（１６＆）（１６ｂ）及び
保温型（１５ｍ）（１５ｂ）Ｋ被われ、溶湯（１４）は
冷却しに〈〈凝固も遅れさせることができ、加圧開始ま
での時間を長くとれ作業が容易になるだけでなく、加圧
の開始に伴って保温型（１５ＪＬ）（１５ｂ）を徐々に
上方（加圧＊）に摺動せしめる仁とによってノックアウ
ト用パン千ＩＩ（反加圧ＩＩ）の冷却が早くなるため溶
湯（１４）も反加圧ＩＩＩη・ら凝固する所請指向性凝
固を構成し、最終凝固部（１４″）を加圧１８に集中せ
しめることができる。
同、図面において溶湯中の矢印は凝固方向を示すもので
ある。
以上のように本発明の溶湯鍛造用金型では溶湯の最終凝
固部が加圧ｌａＫ集中する指向性凝固になるため、不純
物の偏析は土偶パンチ側に集中し製品の品質が安定する
と共に上型パンチによる加圧効果も低下しない等優れ友
溶＃鍛造用金型を供給できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の溶湯鍛造用金型の説明図、第２図は本発
明の溶湯鍛造用金型の説明図を夫々示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　断熱材よりなる保温板を主型上面に載置固定
    すると共に該主型側部に断熱材よりなる保温型を上下方
    向摺動自在に周設せしめたことを％黴とする溶湯鍛造用
    金型。 Ｑ）　断熱材がセラミックスであることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項に記載の溶湯鍛造用金型。
JP20289081A 1981-12-15 1981-12-15 溶湯鍛造用金型 Pending JPS58103955A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6240965A (ja) * 1985-08-16 1987-02-21 Agency Of Ind Science & Technol 薄肉筐体の製造方法

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JPS51101723A (ja) * 1975-03-05 1976-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ichihokogyokoimonono seizohoho
JPS54125130A (en) * 1978-03-23 1979-09-28 Kubota Ltd Prevention of roll breakage

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