JPS58101A - 厚膜抵抗体のトリミング方法 - Google Patents

厚膜抵抗体のトリミング方法

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Publication number
JPS58101A
JPS58101A JP56099312A JP9931281A JPS58101A JP S58101 A JPS58101 A JP S58101A JP 56099312 A JP56099312 A JP 56099312A JP 9931281 A JP9931281 A JP 9931281A JP S58101 A JPS58101 A JP S58101A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resistor
trimming
thick film
film resistor
resistance value
Prior art date
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Pending
Application number
JP56099312A
Other languages
English (en)
Inventor
西本 博也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPS58101A publication Critical patent/JPS58101A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は厚m紙′抗体の抵抗値を設定するためのトリミ
ング方法に関する。
第1図は従来のむの種方法を示し、(1)は絶縁基板、
(21(33は該基板(1)上に形成された一対の電極
(4)は該電極(2)(31問に形成された抵抗体、(
5)は)ヲ覧ング装−であ1.該)51ング装置!!+
5)は先端のノズル(6)より微細な粉(7)を吹きつ
けて上記抵抗体(4をトリミングする(ナンrプツスト
法ン・新る方法では、9P;意図ムs ”K示すようK
)ラミング1l(8)の周@(9Jの抵抗体(4)表面
も上記粉(7;のと、抵抗体(7)自身の許容電力が低
下し九シ、′ま九経時変化に刻して−(なると−う間層
が生じる。
肉第2WAム、1Kかいて第111と同−筒所には同一
番号を付した。
まえ上記抵抗体(4)はシリ1ング後温気等から保護す
る大めにオーバーフートが施される。祈る場合例えばオ
ーバープート材料としてガラスを用−ると該ガラスを高
温焼成する必要があり、新る高温工11によp抵抗体(
蜀の抵抗値が変化するという間層も生じる・ そこでトリミング10に抵抗体にオーバーコー4を施し
、その後に抵抗)!をングを行なう方法が考えられる。
断る方法により例えばチンドプラメト法により)g1ン
グを行なうと第i図に示す如く抵抗体(4)吟の表面に
施されたオーバーコート閤によ多トリ<、シかも抵抗体
+4Jにおける)51ング巾も小さく一定するので抵抗
精度を上げることができる。
両県5図中第1図と同一箇所には同一番号な付した。
ところがこの場合オーバーコートの厚み分だけ余分にト
リミングする必要があるのでトリミング速度が遅くな9
%結果として生産性が低下する。
本発明は上記の間MiLに鑑みてなされたもので以下実
施例に基づいて本発明を説明する。
第4図〜第7図は本発明の一実施例な示す工程別図であ
る。
第4図^、烏は第1工程を示し、−面に1対のS極σ卸
Jと該4麿αa日の夫々に一部重畳する抵抗体Iとが形
成されえ例えばセラミックからなる絶縁ム板αDを準備
する。
上記’[極(11113及び抵抗体Iは夫々周知の導電
性ペースト及び抵抗ペーストを印刷焼成して形成したも
のである。
第51111ム、烏は第2工程を示し、少なくとも上ε
抵抗体(14の一部(、非コート部分(14す)t−除
く&板US面金体にオーバーブート峙を形成する。
爾該オーバーコート日は熱硬化性エボキV樹脂等の樹脂
で形成しても良く、また、ガラスを高IA焼成して形成
してもよい0 第6凶ム、lは第3ニーを示し、上記非コーを部分(1
4りの抵抗体a4を例えばナンドブラスト法によJl)
ラミングして上記抵抗体Iの抵抗値を大まかに:調整す
る。
このとき上記非コート部分(14M)の抵抗体任導は全
て)ラミングしたとしても上記抵抗体σ4の抵抗惰が目
標値に達しない程度が好ましく、このようにすれば第1
図に示した如くJl自が荒れた抵抗体を残丁ことはなく
従うて、既述したような許容電力の紅下等の問題が生じ
ることはない。
第7図は最終工程を示し、上記オーバーコート峙が施さ
れた抵抗体Iを祈るオーバーコート霞と共に)gミンク
して黴1m5wを形成する。
祈る)51ングでは、第5図で説明したよりに抵抗体値
◆におけるトリミング中は小さく一定し。
かつその)51ング遣度は遅いので抵抗値を精度よく1
瞥できる。
従りて1本工程も新る特徴を活して上記抵抗値の徽−瞥
を行なう。
#1.トデミング終了終了後トラ12分にエポキWmm
等の低温硬化材料でオーl(−コー1してシ〈ことが望
ましい。
以上の叩く本発明は、少なくとも抵抗体が形成され九絶
縁1板を準備する工程と、上記抵抗体の一部を除いて上
記1&板表面をオー)罵−コートする工程ト、上記オー
バーコートの施されていない上記抵抗体をトリミングし
て上ε抵抗体の抵抗値な大まかに設定する工程と、上記
オーバ−コートの施さ7″した上記抵抗体をトリミング
して上記抵抗体の抵抗値なIIk−整する工程とからな
るので、従来方法と比較して全体のトリミング適度をそ
こなうことなく抵抗体の劣化を防ぐξとが可能でかつ抵
抗値の微調整も簡単に行なえる。IL九)9tング開始
は非コート部分と明確であるのでトリtング機のセツテ
ィングも筒単に行える。I!に)51ング前にオーバー
プートを施こすのでオーバーコート材料としてガラス等
の高温墨廻を必要とする材料を用いることが可能でもT
oI
【図面の簡単な説明】
第1Eは従来の厚膜抵抗)すtング方法を示す斜視図、
第を図ム、塾は第tag方法(より得られた厚膜抵抗な
示す平面図及び断面図、第6図は他の従来例を示す断面
図、第4図〜第7図は本発明の一実施例の工程別図であ
)、第4凶ム、第5凶ム、@4図ム及び第7図は平面図
、第4図膠、第5図膠及び第6図1は断面図である。 (1)1珍・・・絶縁基板、 (4)[1−抵抗体、−
〇・・・オー/<−コート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (11少なくとも抵抗体が形成された絶縁基板を準備す
    る工程と、上記抵抗体の一部を除いてよε1板表面をオ
    ーバーコートする工程と、上記オーバーコートの施され
    ていない上記抵抗体なトgミングして上記抵抗体の抵抗
    値を大まかに設定する工程と、上記オーバーコートの施
    された上記抵抗体を)51ンダして上記抵抗体の抵抗値
    を黴劇整する工程とからなる厚膜抵抗体のトリミング方
    法。
JP56099312A 1981-06-25 1981-06-25 厚膜抵抗体のトリミング方法 Pending JPS58101A (ja)

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JPS58101A true JPS58101A (ja) 1983-01-05

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ID=14244114

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5950592A (ja) * 1982-09-16 1984-03-23 松下電器産業株式会社 抵抗体付フレキシブル配線板の製造方法
JPS6027104A (ja) * 1983-07-22 1985-02-12 ロ−ム株式会社 チツプ抵抗器の製造方法
JPH03283593A (ja) * 1990-03-30 1991-12-13 Ngk Insulators Ltd 厚膜多層基板

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS6027104A (ja) * 1983-07-22 1985-02-12 ロ−ム株式会社 チツプ抵抗器の製造方法
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