JPH1197135A - ２以上のバルブを有する灯具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２以上のバルブと電線とを接続する工程を少
なくして、接続を簡単に行う。 【解決手段】 バルブがそれぞれ挿入されて装着される
バルブ取付穴１６が複数形成されたランプハウジング１
１と、バルブの外部電極と接続される電極部１８及び被
覆電線１３の芯線３４が挿入されることにより芯線３４
と接触した状態でばね力によって芯線３４を挟持する一
対の板ばね片部２２を有したコンタクト１２とを備え
る。電線に端子金具を取り付けて接続する必要がなく、
接続を簡単に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発光するバルブを
２以上備えることにより自動車等に取り付けられる灯具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のフロント側には、フォグラン
プ、フロントシグナルランプ、コーナリングランプなど
の複数のランプが取り付けられ、リヤ側にもリヤターン
シグナルランプ、リバースランプ、ストップ／テールラ
ンプなどの複数のランプが取り付けている。又、これら
の複数のランプをユニット化し、ユニット化した灯具を
自動車に取り付けることによって取付スペースの縮小
化、取り付け作業の効率化及び簡素化がなされている。
このようなユニット化された灯具はそれぞれのランプの
作用を行うため、２以上のバルブがランプハウジングに
装着される構造となっている。

【０００３】図７は、２以上のバルブを有した従来の灯
具１を示し、ランプハウジング２の正面にレンズ３が被
せられることによって正面側が封鎖されている。ランプ
ハウジング２の背面には、バルブ４を個々に収容するた
めの収容部５が膨出されている。それぞれの収容部５に
は、バルブ取付穴６が形成されており、バルブ取付穴６
にバルブ４を挿入し、該バルブ４を支持したソケット４
ａを回転させることによって各収容部５にバルブ４が取
り付けられる。

【０００４】バルブ４は、車載のバッテリー（図示省
略）から電力が供給されることによって発光し、フォグ
ランプ、フロントシグナルランプ等のそれぞれのランプ
の作用を行う。この給電を行うため、被覆電線（（ワイ
ヤハーネス）以下、電線と記載する。）７がランプハウ
ジング２の背面側に配索され、それぞれの電線７とバル
ブ４とが接続されている。符号８は、バッテリーからの
メインハーネス（図示省略）と電線７との接続を行うた
めのコネクタである。

【０００５】図８は、それぞれの電線７の端末部分を示
し、電線７の非導電性の被覆部７ａを皮剥きすることに
よって導電性の芯線７ｂを露出させ、この芯線７ｂの先
端に端子金具９を加締め、ロウ付け等によって取り付け
る構造となっている。そして、端子金具９を対応したバ
ルブソケット４ａの裏側から圧入してバルブ４内部の電
極（図示省略）と接続し、その後、バルブ４をバルブ取
付穴６に挿入することによりユニット化した灯具１とし
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の灯具１
では、ランプハウジング２に取り付けられた２以上のバ
ルブ４のそれぞれに電線７を接続するのに際し、長尺電
線７を各回路毎の適切な長さに切断し、電線７の被覆部
７ａを皮剥きして芯線７ｂに端子金具９を取り付ける作
業と、端子金具９を対応したバルブ４に取り付ける作業
と、バルブ４をランプハウジング２に取り付ける作業と
が必要であり、作業工程が多く、リードタイムが長くな
っている。しかも、これらの作業を自動化することがで
きず、迅速に組み付けることができないと共に、多くの
人手を必要とし、また各回路毎に異なった長さに切断さ
れ、端子金具９が取り付けられたものが多種類になり、
これら仕掛品の管理が複雑であり、改善が求められてい
る。さらには、電線７の誤配線が起こるおそれがあり、
かかる誤配線の修復作業を考慮に入れておかねばならな
いので、管理工数を多く必要とし、改善が求められてい
る。

【０００７】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、２以上のバルブを有する場合
においても、作業工程を簡素化してリードタイムを短縮
でき、自動化も可能な構造の灯具を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、バルブがそれぞれ挿入されて装
着されるバルブ取付穴が複数形成されたランプハウジン
グと、バルブの外部電極と接続される電極部及び被覆電
線の芯線が挿入されることにより芯線と接触した状態で
ばね力によって芯線を挟持する一対の板ばね片部を有し
たコンタクトとを備えていることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記板ばね片部に、電線の挿入を案内するガイ
ド凹部が形成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項３の発明は請求項１又は２記載の発
明であって、前記板ばね片部は、折り曲げによってばね
力が付与されていることを特徴とする。

【００１１】請求項４の発明は、請求項３記載の発明で
あって、前記板ばね片部は、被覆電線の挿入方向が順方
向で、被覆電線の抜け方向が逆方向となるように折り曲
げられていることを特徴とする。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かに記載の発明であって、前記コンタクトは、一対の板
ばね片部が複数対形成されていることを特徴とする。

【００１３】請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれ
かに記載の発明であって、前記一対の板ばね片部に係合
して一対の板ばね片部の開きを防止する開き防止手段が
設けられていることを特徴とする。

【００１４】請求項７の発明は請求項６記載の発明であ
って、前記開き防止手段は、一対のばね片を挟むように
ランプハウジングに設けられ、一対の板ばね片部に外側
から当接する開き防止突起であることを特徴とする。

【００１５】請求項８の発明は請求項６記載の発明であ
って、前記開き防止手段は、一対の板ばね片部が部分的
に挿入されるようにランプハウジングに設けられた開き
防止スリットであることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施の形
態を参照して具体的に説明する。なお、各実施の形態に
おいて、同一の部分は同一の符号を付して対応させてあ
る。

【００１７】図１及び図２は、本発明の第１の実施形態
の灯具１０を示す。灯具１０は、図１に示すように、ラ
ンプハウジング１１と、コンタクト１２と、被覆電線１
３（（ワイヤハーネス）、以下、電線１３と記載す
る。）と、図２に示す複数個のバルブ１４とを備えてい
る。

【００１８】ランプハウジング１１は、車体の外形に沿
った形状となるように絶縁性樹脂によって形成されてい
る。ランプハウジング１１の背面には、バルブ収容部
（図示省略）が膨出状に形成されており、それぞれのバ
ルブ収容部にバルブ取付穴１６が形成されている。

【００１９】それぞれのバルブ取付穴１６は、ランプハ
ウジング１１の背面よりも段状に高くなっている取付筒
部１７の中央部分に開口されており、このバルブ取付穴
１６にバルブ１４が挿入されることによってバルブ１４
がランプハウジング１１に装着される。又、取付筒部１
７の外端面には、後述するコンタクト１２の電極部１８
が嵌め込まれる電極受け座１９が段状に低くなるように
形成されている。

【００２０】この実施形態では、１つのバルブ１４に対
してプラス極及びマイナス極となる２つのコンタクト１
２が左右から接続されるものであり、このため、電極受
け座１９、後述するコンタクト支持突起２０が接続され
るコンタクト１２の数に合わせて設けられている。

【００２１】コンタクト支持突起２０は、バルブ取付穴
１６の周囲、すなわち取付筒部１７の周囲に起立状に設
けられている。コンタクト支持突起２０は、平行に起立
した一対で一組となっており、取付筒部１７の周囲には
二組が配置される。それぞれのコンタクト支持突起２０
には、コンタクト１２の挿入片部２３が圧入されるコン
タクト圧入穴２４が上下方向に沿って形成されている。

【００２２】コンタクト１２は、導電性金属板を打ち抜
きプレスすることによって成形されている。このコンタ
クト１２は、電極部１８と、板ばね片部２２と、挿入片
部２３とを一体的に備えている。

【００２３】電極部１８は、水平状に形成されており、
取付筒部１７の電極受け座１９に嵌め込まれた状態で、
後述するバルブ１４の外部電極２６と接触することによ
ってコンタクト１２とバルブ１４とを導通させるもので
ある。

【００２４】挿入片部２３は、板ばね片部２２を介して
電極部１８との反対側で上下方向に延びており、コンタ
クト支持突起２０のコンタクト圧入穴２４に圧入され
る。この圧入によってコンタクト１２がランプハウジン
グ１１に取り付けられるが、圧入による取り付けのた
め、その取り付け操作を簡単に行うことができる。

【００２５】挿入片部２５の面内には、三角状に切り起
こされた係止爪２７が形成されている。係止爪２７は、
挿入片部２３をコンタクト支持突起２０のコンタクト圧
入穴２４に圧入することによって、コンタクト圧入穴２
４の内面に喰い込んで係合する。この係合によって挿入
片部２５の抜け止めがなされる。このため、ランプハウ
ジング１１に対するコンタクト１２の取り付けが安定
し、信頼性のある取り付けを行うことができる。

【００２６】板ばね片部２２は、以上の電極部１８及び
挿入片部２３の間に形成されている。板ばね片部２２
は、上下方向に沿っていると共に、左右方向（バルブ取
付穴１６の径方向）に延びた長尺部２８と、長尺部２８
の両端から内側方向に屈曲された屈曲部２９とが連設さ
れることによって形成されている。

【００２７】板ばね片部２２は、屈曲部２９が内側に向
かって屈曲されて対向することにより一対となってお
り、この一対の板ばね片部２２の間に電線１３の芯線３
４が挿入される。かかる板ばね片部２２は屈曲部２９が
内側に向かって屈曲されることによって、挿入された芯
線３４に接触し、且つ挟持するばね力が付与されてい
る。そして、この板ばね片部２２の芯線３４の接触及び
挟持によってコンタクト１２と電線１３との電気的な接
続が行われる。

【００２８】又、このような屈曲では、電線１３の芯線
３４の挿入方向が順方向で、電線１３の抜け方向が逆方
向となっている。このため、電線１３の芯線３４の挿入
は容易に行うことができるが、挿入された芯線３４が抜
ける方向に対しては大きな抵抗となり、芯線３４が不用
意に抜けることがなくなる。

【００２９】この実施形態では、長尺部２８の両端が内
側に屈曲されることにより、長尺部２８の両端にそれぞ
れ一対の板ばね片部２２が形成されている。これによ
り、それぞれ対となっている板ばね片部２２の間に電線
１３の芯線３４を挿入して挟持することができる。この
ため、２本の電線１３との接続を行うことができる。な
お、符号２５は、長尺部２８を連設するための連設片部
である。

【００３０】以上のようにコンタクト１２の電極部１８
がバルブ１４と接続され、コンタクト１２の板ばね片部
２２が電線１３と接続されることにより、バルブ１４と
電線１３とがコンタクト１２を介して接続される構造と
なる。これによりバルブ１４を電線１３とが物理的に分
離するため、これらを別個独立して取り扱うことが可能
となる。

【００３１】すなわち、バルブ１４と接続することな
く、電線１３を単独でランプハウジング１１に配索する
ことができる。このため、電線１３の配索を自動化する
ことができ、配索の作業を簡単に行うことができる。

【００３２】なお、電線１３は先端の絶縁被覆３５が皮
剥きされ、芯線３４が露出した状態でコンタクト１２の
板ばね片部２２の間に挿入されるものである。

【００３３】バルブ１４は、図２に示すように、給電に
よって発光を行うバルブ本体３０がソケット３１に取り
付けられて構成されている。ソケット３１の外面にはバ
ルブ取付穴１６の内面に係合してバルブ１４をランプハ
ウジング１１に固定するためのフック部３２が形成され
ている。又、ソケット３１には取付筒部１７の端面に当
接するフランジ部３３が一体的に形成されており、この
フランジ部３３に外部電極２６が配置されている。

【００３４】このようなバルブ１４はバルブ取付穴１６
に挿入され、回転されることによってフック部３２がバ
ルブ取付穴１６の内面に係合して固定される。この固定
によって外部電極２６が、取付筒部１７の電極受け座１
９に嵌め込まれているコンタクト１２の電極部１８と接
触してバルブ１４とコンタクト１２とが導通する。

【００３５】次に、この実施形態の組付けを説明する。
この実施形態では、まず、コンタクト１２をランプハウ
ジング１１の取り付ける。この取り付けは、コンタクト
の挿入片部２３をランプハウジング１１のコンタクト支
持突起２０に圧入することによって行われる。この圧入
では、係止爪２７がコンタクト圧入穴２４の内面に喰い
込むため、コンタクト１２が外れることなく取り付ける
ことができる。

【００３６】一方、電線１３に対しては、その先端を皮
剥きして芯線３４を露出させる。この電線１３の芯線３
４をコンタクト１２の板ばね片部２２に位置合わせし
て、板ばね片部２２の間に挿入する。芯線３４が挿入さ
れることによって板ばね片部２２は両側から芯線３４に
接触すると共に、そのばね力で芯線３４を挟持する。こ
れにより、コンタクト１２と電線１３とが接続される。

【００３７】この接続の後、バルブ１４をランプハウジ
ング１１に取り付ける。すなわち、バルブを対応したバ
ルブ取付穴１６に挿入して回転させることによりバルブ
１４を固定する。この固定によってバルブ１４の外部電
極２６がコンタクト１２の電極部１８と接触するため、
バルブ１４とコンタクト１２とが接続される。

【００３８】以上によってバルブ１４はコンタクト１２
を介して電線１３と接続されるため、電線１３からの給
電によって発光することができる。

【００３９】このような組み付けでは、電線１３を皮剥
きするだけで接続に供することができ、端子金具を取り
付ける面倒な工程が不要となる。このため、迅速に組み
立てることができ、２以上のバルブ１４を取り付ける際
にも、工程を短縮することができる。

【００４０】又、電線１３とバルブ１４とを分離して組
み立てるため、電線１３を独立して自動配索することが
可能となり、リードタイムを短縮できると共に、誤配線
を防止することができる。

【００４１】図３は、本発明の第２の実施形態のコンタ
クト１２を示す。この実施形態のコンタクト１２には、
ガイド凹部３７が形成されている。ガイド凹部３７は、
板ばね片部２２のそれぞれの屈曲部２９における対向位
置に凹み状に形成されるものであり、電線１３の挿入の
基端側が幅広で、挿入の先端側が幅小となっている。

【００４２】このガイド凹部３７に沿って電線１３を挿
入することによって、位置ズレすることなく電線１３を
板ばね片部２２の間に確実に挿入することができる。
又、挿入後には、電線１３及び芯線３４がガイド凹部３
７に挟まれた状態となる。このため、電線１３が挟持位
置から外れたり、挟持から脱落することがなく、安定し
た取り付けを行うことができる。

【００４３】図４は、第３の実施形態を示す。この実施
形態では、コンタクト１２の長尺部２８に短尺な爪片３
８が形成されている。爪片３８は、バルブ取付穴１６側
に位置する長尺部２８に形成されるものであり、その長
尺部２８の下端部を下方に部分的に垂下させることによ
って形成されている。

【００４４】これに対し、ランプハウジング１１のバル
ブ取付穴１６の周囲には、挿入孔３９が形成されてい
る。挿入孔３９は、バルブ取付穴１６における外側の電
極受け座１９の両側に位置するように形成されており、
コンタクト１２をランプハウジング１１に取り付けるこ
とによってコンタクト１２の爪片３８が挿入される。

【００４５】この挿入によって、爪片３８が垂下してい
る側の板ばね片部２２は、対となって対向する板ばね片
部２２から離れることが拘束される。これにより、一対
の板ばね片部２２間では、相互の開き方向への変位が拘
束され、板ばね片部２２間が離れたり、ばね力が弱くな
ることがない。従って、板ばね片部２２による芯線３４
の接触状態を維持できると共に、芯線３４の保持を確実
に行うことができる。

【００４６】図５は、以上の爪片３８が形成されると共
に、板ばね片部２２にガイド凹部３７が形成されたコン
タクト１２を示している。

【００４７】図６は、第４の実施形態を示し、コンタク
ト１２の挿入片部２３が圧入されるコンタクト支持突起
２０の上端から押え突起４０が一体的に突出している。
この押え突起４０は、挿入片部２３がコンタクト支持突
起２０のコンタクト圧入穴２１に圧入されることによ
り、外側に位置している板ばね片部２２に外側から当接
する。このため、外側に位置している板ばね片部２２が
外側に変位することがなくなる。

【００４８】又、取付筒部１７には、押えロッド４１が
形成されている。押えロッド４１は、バルブ取付穴１６
における外側の電極受け座１９の両側に位置するように
形成されており、コンタクト１２をランプハウジング１
１に取り付けることにより、内側に位置している板ばね
片部２２に内側から当接する。この当接によって内側に
位置している板ばね片部２２は内側に変位することがな
くなる。

【００４９】このような押え突起４０及び押えロッド４
１は、一対の板ばね片部２２を両側から挟むように作用
し、一対の板ばね片部２２が相互の開き方向に変位する
ことを防止している。このため、板ばね片部２２はばね
力が低下することなく、芯線３４に対する接触状態を維
持し、且つ芯線３４の挟持を維持する。これにより、芯
線３４との確実な接続が可能となっている。

【００５０】

【発明の効果】請求項１の発明では、ランプハウジング
にコンタクトを取り付けた後、コンタクトの一対の板ば
ね片部の間に被覆電線の芯線を挿入する。挿入された芯
線に対し、一対の板ばね片部はばね力で接触するため、
コンタクトと被覆電線とが導通して接続される。又、一
対の板ばね片部は、ばね力によって芯線を挟持するた
め、芯線が脱落することがなく、安定した接触状態を維
持できる。一方、バルブ取付穴にバルブを取り付けるこ
とによってコンタクトと電極部とバルブの外部電極とが
接続されるため、コンタクトを介してバルブと被覆電線
とが接続される。

【００５１】この構造では、バルブと被覆電線とが物理
的に分離しているため、バルブと別個に被覆電線を配索
することができ、被覆電線の自動配索が可能となる。
又、被覆電線に端子金具を接続する面倒な手作業が不要
となり、工程を短縮できる。さらにバルブがコードレス
となるため、バルブの自動組み付けも可能となる。従っ
て、これらによりリードタイムを短縮化でき、作業者を
削減できると共に誤配線も防止できる。

【００５２】請求項２の発明によれば、板ばね片部に形
成したガイド凹部に沿って電線を挿入できるため、電線
を確実に板ばね片部の間に挿入することができる。

【００５３】請求項３の発明によれば、折り曲げによっ
て板ばね片部にばね力が付与されるため、ばね力を簡単
に付与できる。又、折り曲げ角度を変化させることによ
って、ばね力を簡単に調整することができる。

【００５４】請求項４の発明によれば、被覆電線の挿入
方向が順方向となるように板ばね片部が折り曲げられて
いるため、被覆電線の挿入を円滑に行うことができると
共に、抜け方向に対しては大きな抵抗となり、被覆電線
の抜けを防止でき、安定した接続状態とすることができ
る。

【００５５】請求項５の発明によれば、複数対の板ばね
片部に対して被覆電線をそれぞれ接続することにより、
一の被覆電線が脱落しても導通状態を維持できる。この
ため、信頼性のある接続を行うことができる。

【００５６】請求項６の発明によれば、開き防止手段が
板ばね片部の開きを防止するため、芯線との接触状態を
維持できると共に、芯線の保持を確実に行うことができ
る。

【００５７】請求項７の発明によれば、開き防止突起が
一対のばね片部に当接するため、板ばね片部の開きを確
実に防止できる。

【００５８】請求項８の発明によれば、開き防止スリッ
トに板ばね片部が挿入されることによって、板ばね片部
が開く方向に変位することを防止するため、板ばね片部
の開きを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の分解斜視図である。

【図２】バルブの斜視図である。

【図３】第２の実施形態のコンタクトの斜視図である。

【図４】第３の実施形態の分解斜視図である。

【図５】第３の実施形態の変形々態の斜視図である。

【図６】第４の実施形態の分解斜視図である。

【図７】従来の灯具の分解斜視図である。

【図８】従来の電線の端末部分を示す斜視図である

【符号の説明】

１０ 灯具 １１ ランプハウジング １２ コンタクト １３ 電線 １４ バルブ １６ バルブ取付穴 １８ 電極部 ２２ 板ばね片部 ２６ 外部電極 ３４ 芯線 ３７ ガイド凹部 ３８ 爪片 ３９ 挿入穴 ４０ 押え突起 ４１ 押えロッド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブがそれぞれ挿入されて装着される
   バルブ取付穴が複数形成されたランプハウジングと、 バルブの外部電極と接続される電極部及び被覆電線の芯
   線が挿入されることにより芯線と接触した状態でばね力
   によって芯線を挟持する一対の板ばね片部を有したコン
   タクトとを備えていることを特徴とする２以上のバルブ
   を有する灯具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の２以上のバルブを有する
   灯具であって、 前記板ばね片部に、電線の挿入を案内するガイド凹部が
   形成されていることを特徴とする２以上のバルブを有す
   る灯具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の２以上のバルブを
   有する灯具であって、 前記板ばね片部は、折り曲げによってばね力が付与され
   ていることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
4. 【請求項４】 請求項３記載の２以上のバルブを有する
   灯具であって、 前記板ばね片部は、被覆電線の挿入方向が順方向で、被
   覆電線の抜け方向が逆方向となるように折り曲げられて
   いることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の２以上
   のバルブを有する灯具であって、 前記コンタクトは、一対の板ばね片部が複数対形成され
   ていることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の２以上
   のバルブを有する灯具であって、 前記一対の板ばね片部に係合して一対の板ばね片部の開
   きを防止する開き防止手段が設けられていることを特徴
   とする２以上のバルブを有する灯具。
7. 【請求項７】 請求項６記載の２以上のバルブを有する
   灯具であって、 前記開き防止手段は、一対のばね片を挟むようにランプ
   ハウジングに設けられ、一対の板ばね片部に外側から当
   接する開き防止突起であることを特徴とする２以上のバ
   ルブを有する灯具。
8. 【請求項８】 請求項６記載の２以上のバルブを有する
   灯具であって、 前記開き防止手段は、一対の板ばね片部が部分的に挿入
   されるようにランプハウジングに設けられた開き防止ス
   リットであることを特徴とする２以上のバルブを有する
   灯具。