JP2003132983A - コンビネーションランプの接続構造 - Google Patents
コンビネーションランプの接続構造Info
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Abstract
化して部品点数及び組付工数の削減を図り、コストを大
幅に削減する。 【解決手段】 圧接用コネクタ40は、バルブ用ソケッ
トコネクタ20の機能に対応して、フラット電線30の
所要の導通路を選択的に圧接するとともに、それ以外の
不要な導通路を圧接接続せずにスルーさせる。また、圧
接用コネクタ40と、バルブ21を装着されたソケット
ハウジングとの嵌合により、圧接端子とバルブ21のバ
ルブ導体部が直接的に電気接続される。
Description
ランプをワイヤーハーネスに接続させるためのコンビネ
ーションランプの接続構造に関し、詳しくは低コストで
簡易かつ確実な接続構造に関する。
は、図11に示すように、車輛用灯具50として、コネ
クタハウジングを一体的に有するバルブソケット51
が、車体側ケーブル60を接続されることにより給電用
ソケットを構成するとともに、当該バルブソケット51
が、接続片52及びケーブル(単芯線)53を介して他
のバルブソケット54に分配接続するものが記載されて
いる。各バルブソケット51,54はそれぞれ、灯具ボ
ディ55の背面に設けられたソケット取付孔56に、バ
ルブ57を保持する。
用いてコネクタ結合部位を一箇所に集約している。すな
わち、ワイヤーハーネスの幹線にジョイントされた枝線
である車体側ケーブル60末端のワイヤーハーネス側コ
ネクタ61を、給電用ソケットを構成するバルブソケッ
ト51に結合するとともに、当該バルブソケット51と
他のバルブソケット54とを対応する各接続片52及び
各ケーブル53を介して電気的に接続している。
具70として、上記ケーブル(単芯線)53に代えて、
FPC(又はFFC)76によって分配接続が行われて
いるものがある。すなわち、ランプボディ75の背面に
FPC76がねじ締めされている。そして、バルブ77
が取り付けられたソケットコネクタ71がソケット取付
孔76aに装着され、フラット電線73に圧接接続され
た圧接用コネクタ72をソケットコネクタ71に嵌合さ
せることで、電気的に接続される。
タ71内には、複数のソケット端子81が収容されてい
る。このソケットコネクタ71の前方側からバルブ77
を装着したソケットハウジング78が嵌合される。ま
た、前記圧接用コネクタ72内には、圧接刃82aを有
する複数の圧接端子82が収容されており、この圧接端
子82にの圧接刃82aにフラット電線73がコネクタ
カバー79の押圧力(又は自動機)によって圧接接続さ
れる。
続は、圧接用コネクタ72からソケットコネクタ71及
びFPC76を介して分配接続される。すなわち、ソケ
ットコネクタ71から露出したソケット端子81がソケ
ットコネクタ71の装着時にFPC76上のバルブソケ
ット74と導通した不図示の導通路に接触することで、
分配接続される。
来の車輛用灯具50では、構造が複雑で部品点数及び組
付工数が多くなる。また、各ケーブル53を灯具ボディ
55に固定するための外装部材(巻きテープ、クランプ
等)も必要であり、コスト高になるという問題があっ
た。また、上記車輛用灯具70では、多数の専用ソケッ
ト端子81が必要であり、部品点数及び組付工数が多く
なる。また、FPC76を使用するため、コスト高にな
るという問題があった。
でき、構造を簡素化して部品点数及び組付工数の削減を
図ることができ、大幅なコスト削減を図ることができる
コンビネーションランプの接続構造を提供することを目
的としている。
体後端の両側に設けられるリアコンビネーションランプ
のワイヤーハーネスとの接続構造であって、前記コンビ
ネーションランプに装着される複数のバルブ用ソケット
コネクタに対応して、一端が電気接続箱に接続されたフ
ラット電線上の所要位置に、複数の圧接用コネクタがそ
れぞれ装着されており、該各圧接用コネクタはそれぞ
れ、前記各バルブ用ソケットコネクタの機能に対応し
て、前記フラット電線の必要導通路を選択的に圧接接続
するとともに、不要な導通路を圧接接続せずに挿通させ
ることを特徴とするコンビネーションランプの接続構造
により達成される。
けられるコンビネーションランプのランプボディに装着
されるバルブ用ソケットコネクタと、一端が電気接続箱
に接続されたフラット電線上の所要位置に圧接接続され
る圧接用コネクタとの嵌合接続により、電気的接続を行
うコンビネーションランプの接続構造であって、前記バ
ルブ用ソケットコネクタが、バルブ後端にそれぞれ露出
したバルブ導体部と前記圧接用コネクタの圧接端子との
接触空間を備えたソケットハウジングであり、前記圧接
用コネクタと、前記バルブを装着された前記ソケットハ
ウジングとの嵌合により、前記圧接端子と前記バルブ導
体部が直接的に電気的接続されることを特徴とするコン
ビネーションランプの接続構造により達成される。
導体部を係止する可撓性アームが設けられるとともに、
前記圧接用コネクタのハウジングには、前記可撓性アー
ムをロックする可撓性ロックアームが設けられることが
好ましい。また、前記圧接用コネクタのハウジングに
は、前記ソケットハウジングを係止するハウジングロッ
クが設けられることが好ましい。
続構造において、複数の圧接用コネクタはそれぞれ、コ
ンビネーションランプに装着される複数のバルブ用ソケ
ットコネクタに対応して、一端が電気接続箱に接続され
たフラット電線上の所要位置に装着される。各圧接用コ
ネクタは、前記各バルブ用ソケットコネクタの機能に対
応して、前記フラット電線の必要導通路を選択的に圧接
接続するとともに、不要な導通路を圧接接続せずに挿通
させる。従って、幹線であるフラット電線に圧接接続す
ることにより、加締めや半田付けによるジョイントが廃
止できる。
続構造においては、バルブ用ソケットコネクタと圧接用
コネクタとの嵌合接続により、電気的接続が行われる。
バルブ用ソケットコネクタは、車体後端の両側に設けら
れるコンビネーションランプのランプボディに装着され
る。圧接用コネクタは、一端が電気接続箱に接続された
フラット電線上の所要位置に圧接接続されており、バル
ブを装着されたソケットハウジングであるバルブ用ソケ
ットコネクタとの嵌合により、バルブ後端に露出したバ
ルブ導体部と直接的に電気的接続される。
続構造においては、圧接用コネクタと、バルブを装着さ
れたソケットハウジングであるバルブ用ソケットコネク
タとの嵌合により、圧接端子とバルブ導体部が直接的に
電気的接続される。この際、ソケットハウジングに設け
られた可撓性アームが、バルブ導体部を係止するととも
に、可撓性アームが、圧接用コネクタのハウジングに設
けられた可撓性ロックアームによってロックされる。こ
れにより、コネクタ結合時のバルブ脱落を確実に防止す
ることができる。
続構造においては、圧接用コネクタと、バルブを装着さ
れたソケットハウジングであるバルブ用ソケットコネク
タとの嵌合により、圧接端子とバルブ導体部が直接的に
電気的接続される。この際、ハウジングロックがソケッ
トハウジングを係止する。なお、前記コンビネーション
ランプがリアコンビネーションランプの場合、リアコン
ビネーションランプに使用されるバルブは、シングル球
(フィラメントが一つのもの)とダブル球(フィラメン
トが2つのもの)がある。シングル球は、主にターン、
バック、リアフォグ、テールなどに使われ、ダブル球
は、テール/ストップに使用される。本発明に係るコン
ビネーションランプの接続構造においては、必要回路を
選択的に圧接接続できるだけでなく、シングル球、ダブ
ル球の使用に際しても端子を選択できる。その際、圧接
コネクタハウジングは、シングル球、ダブル球共用で使
用でき、コスト削減を図ることができる。
ランプの接続構造の一実施形態を図1乃至図10に基づ
いて詳細に説明する。図1は本実施形態のリアコンビネ
ーションランプの接続構造を示す分解斜視図、図2は図
1におけるフラット電線の圧接接続の状態を示す概略図
である。また、図3は図1におけるバルブソケットの詳
細を示す分解斜視図、図4は図3における圧接用コネク
タをフラット電線に取り付けた状態を示す斜視図であ
る。また、図5は図4におけるフラット電線、圧接用コ
ネクタ及びソケットコネクタを示す斜視図、図6は図5
における圧接用コネクタにソケットコネクタを嵌合させ
る途中の状態を示す斜視図、図7は図6における圧接用
コネクタにソケットコネクタを嵌合完了した状態を示す
斜視図である。また、図8はバルブを単体で示す斜視
図、図9はフラット電線のスルー圧接に対応した圧接用
コネクタの一例を示す裏面図、図10はフラット電線の
スルー圧接に対応した圧接用コネクタの他の例を示す裏
面図である。
ビネーションランプ10は、車体後端の幅方向左右両側
にそれぞれ設けられており、バルブ21が前端に装着さ
れた複数のバルブ用ソケットコネクタ20がランプボデ
ィ11に設けられたソケット取付穴12に取り付けられ
ている。このバルブ用ソケットコネクタ20には、フラ
ット電線30がコネクタハウジング41内に収容された
不図示の圧接端子にコネクタカバー41aにより圧接接
続された圧接用コネクタ40が嵌合する。なお、コネク
タカバー41aによる圧接接続の他、自動機による圧接
接続が多用されている。
ットコネクタ20の機能、例えばTAIL&STOP
(T/S)バルブに対応するバルブ用ソケットコネクタ
であるか、TURN(R又はL)バルブに対応するバル
ブ用ソケットコネクタであるか等に対応して、フラット
電線30の所要の導通路を圧接端子42により選択的に
圧接接続する。そして、それ以外の不要な導通路は、圧
接端子42による圧接接続を行わずにそのまま挿通(以
下、スルーという)させる。
うに、電気接続箱(J/B)31に接続されたフラット
電線30の各導通路30a〜30fが、図中上方から順
に、BACK30a,TURN(L)30b,TURN
(R)30c,STOP30d,TAIL30e及びE
ARTH30fとする一例に基づいて説明する。なお、
図中○印は圧接接続された箇所を示す。
(R)10aは、BACKバルブに対応するバルブ用ソ
ケットコネクタ20aが、フラット電線30のBACK
及びEARTHの各導通路30a,30fに選択的に圧
接接続される。そして、TURN(L),TURN
(R),STOP及びTAILの各導通路30b,30
c,30d,30eがスルーされる。また、T/Sバル
ブに対応するバルブ用ソケットコネクタ20bが、フラ
ット電線30のSTOP,TAIL及びEARTHの各
導通路30d,30e,30fに選択的に圧接接続され
る。そして、BACK,TURN(L)及びTURN
(R)の各導通路30a,30b,30cがスルーされ
る。更に、TURN(R)バルブに対応するバルブ用ソ
ケットコネクタ20cが、フラット電線30のTURN
(R)及びEARTHの各導通路30c,30fに選択
的に圧接接続される。そして、BACK,TURN
(L),STOP及びTAILの各導通路30a,30
b,30d,30eがスルーされる。
(L)10bは、BACKバルブに対応するバルブ用ソ
ケットコネクタ20dが、上記バルブ用ソケットコネク
タ20aと同じ導通路30a,30fに選択的に圧接接
続されるとともに、導通路30b,30c,30d,3
0eがスルーされる。また、T/Sバルブに対応するバ
ルブ用ソケットコネクタ20eは、上記バルブ用ソケッ
トコネクタ20bと同じ導通路30d,30e,30f
に選択的に圧接接続されるとともに、導通路30a,3
0b,30cがスルーされる。更に、TURN(L)バ
ルブに対応するバルブ用ソケットコネクタ20fは、フ
ラット電線30のTURN(L)及びEARTHの各導
通路30b,30fに選択的に圧接接続されるととも
に、BACK,TURN(R),STOP及びTAIL
の各導通路30a,30c,30d,30eがスルーさ
れる。
ネクタ20(20a〜20f)は、バルブ21後端にそ
れぞれ露出したバルブ導体部22(図8参照)と、圧接
用コネクタ40内に収容された圧接端子42との接触空
間を備えたソケットハウジングである(以下、ソケット
コネクタをソケットハウジングと云う)。すなわち、ソ
ケットハウジング20は、バルブ21が装着された状態
で、圧接用コネクタ40と嵌合することにより、圧接用
コネクタ40内の圧接端子42とバルブ21のバルブ導
体部22とが、直接的に電気的接続される。
グ41内に設けられた端子収容室43に後方から圧接刃
42aを有する複数の圧接端子42が収容される。そし
て、この圧接刃42aにコネクタカバー41aの押圧力
によってフラット電線30が圧接接続される(図4参
照)。
ットハウジング20(20a〜20f)には、バルブ2
1のバルブ導体部22を係止する可撓性アーム23が設
けられている。すなわち、図5に示すように、各可撓性
アーム23は、各ソケットハウジング20へのバルブ2
1の装着に伴って、弾性変形しつつ係止爪23aにより
バルブ導体部22を係止する。これにより、バルブ21
はソケットハウジング20内に係止される。
ジング41には、可撓性アーム23をロックする可撓性
ロックアーム44と、ソケットハウジング20を係止す
るハウジングロック45が設けられている。すなわち、
図6及び図7に示すように、各可撓性ロックアーム44
は、圧接用コネクタ40とソケットハウジング20との
嵌合に伴って、可撓性アーム23の係止爪23aと反対
側の背面に当接し、ロック位置にある可撓性アーム23
の変位を阻止する。また、ハウジングロック45は、圧
接用コネクタ40とソケットハウジング20との嵌合に
伴ってソケットハウジング20を係止し、圧接用コネク
タ40とソケットハウジング20との嵌合状態を保持す
る。従って、圧接用コネクタ40の嵌合に伴うバルブ2
1の脱落を確実に防止することができる。
されるバルブは、図8(a)に示すように、ダブル球
(フィラメントが2つのもの)21と、図8(b)に示
すように、シングル球(フィラメントが一つのもの)2
1Aとがある。ダブル球は、T/Sに使用され、シング
ル球は、主にTURN,BACK,R−FOG,TAI
L等に使われる。
用コネクタ40A,40Bは、フラット電線30のスル
ー圧接に対応した圧接端子42のバリエーションを示す
ものである。圧接用コネクタ40A,40Bは、コネク
タハウジング41に組み込まれる圧接端子42A,42
B,42C,42Dを選択することで、フラット電線3
0の各導通路30a〜30fとの圧接接続及びスルーの
組合せを変更することができる。従って、必要回路を選
択的に圧接接続できるだけでなく、シングル球、ダブル
球の使用に際しても圧接端子を選択できる。その際、コ
ネクタハウジング41は、シングル球及びダブル球共用
で使用でき、コスト削減を図ることができる。
のリアコンビネーションランプ10は、各バルブ用ソケ
ットコネクタ20に対応してフラット電線30上の所要
位置に装着された各圧接用コネクタ40が各バルブ用ソ
ケットコネクタ20の機能に対応して、フラット電線3
0の所要の導通路30a〜30fを選択的に圧接する。
そして、それ以外の不要な導通路30a〜30fを選択
的にスルーさせる。各圧接用コネクタ40と、バルブ2
1を装着されたソケットハウジング20a〜20fとの
嵌合により、圧接用コネクタ40の圧接端子42とバル
ブ21のバルブ導体部22とが、電気的に直接接続され
る。この際、バルブ21のバルブ導体部22を係止した
ソケットハウジング20a〜20fの可撓性アーム23
は、圧接用コネクタ40の可撓性ロックアーム44によ
ってロックされる。そして、圧接用コネクタ40のハウ
ジングロック45によって嵌合状態が保持される。
ーションランプの接続構造によれば、各圧接用コネクタ
40は、各バルブ用ソケットコネクタ20の機能に対応
して、フラット電線30の所要の導通路30a〜30f
を選択的に圧接する。そして、それ以外の不要な導通路
30a〜30fを圧接接続せずにスルーさせる。また、
圧接用コネクタ40と、バルブ21を装着されたソケッ
トハウジング20a〜20fとの嵌合により、圧接端子
42とバルブ21のバルブ導体部22が直接電気接続さ
れる。更に、バルブ導体部22を係止する可撓性アーム
23が設けられ、圧接用コネクタ40のコネクタハウジ
ング41には、可撓性アーム23をロックする可撓性ロ
ックアーム44が設けられる。
きるとともに、コネクタの接続構造及びバルブ用ソケッ
トコネクタ20の構造を簡素化することができる。すな
わち、従来のようなバルブソケット同士を接続するため
の接続片及びケーブル等のジョイント部品を不要とする
ことができるとともに、バルブ用ソケットコネクタ20
の構成部品をソケットハウジングのみとすることができ
る。これにより、部品点数及び組付工数の削減を図るこ
とができ、コストを大幅に削減することができる。
ションランプの接続構造によれば、圧接用コネクタは、
バルブ用ソケットコネクタの機能に対応して、フラット
電線の必要導通路を選択的に圧接接続するとともに、不
要な導通路を圧接接続せずにスルーさせる。従って、確
実な電気的接続を行うことができ、構造を簡素化して部
品点数及び組付工数の削減を図ることができ、コストを
大幅に削減することができる。
接続構造によれば、圧接用コネクタと、バルブを装着し
たソケットハウジングであるバルブ用ソケットコネクタ
との嵌合により、圧接端子とバルブ導体部が直接電気接
続される。従って、確実な電気的接続を行うことがで
き、構造を簡素化して部品点数及び組付工数の削減を図
ることができ、コストを大幅に削減することができる。
接続構造によれば、ソケットハウジングには、圧接用コ
ネクタと、バルブを装着されたソケットハウジングであ
るバルブ用ソケットコネクタとの嵌合により、圧接端子
とバルブ導体部が直接的に電気的接続される。また、バ
ルブ導体部を係止する可撓性アームが設けられるととも
に、圧接用コネクタのハウジングには、可撓性アームを
ロックする可撓性ロックアームが設けられている。従っ
て、確実な電気的接続を行うことができ、構造を簡素化
して部品点数及び組付工数の削減を図ることができ、コ
ストを大幅に削減することができる。
接続構造によれば、ソケットハウジングには、圧接用コ
ネクタと、バルブを装着されたソケットハウジングであ
るバルブ用ソケットコネクタとの嵌合により、圧接端子
とバルブ導体部が直接的に電気接続される。また、圧接
用コネクタのコネクタハウジングには、ソケットハウジ
ングを係止するハウジングロックが設けられている。従
って、確実な電気的接続を行うことができ、構造を簡素
化して部品点数及び組付工数の削減を図ることができ
る。また、シングル球とダブル球のハウジング及び選択
的端子の構造による共用化により、コストを大幅に削減
することができる。
ンランプの接続構造を示す分解斜視図である。
す概略図である。
斜視図である。
取り付けた状態を示す斜視図である。
びソケットコネクタを示す斜視図である。
タを嵌合させる途中状態を示す斜視図である。
タを嵌合完了した状態を示す斜視図である。
ネクタの一例を示す裏面図である。
コネクタの他の例を示す裏面図である。
る。
コネクタを示す分解斜視図である。
グ) 30 フラット電線 30a〜30f 導通路 31 電気接続箱(J/B) 40 圧接用コネクタ 41 コネクタハウジング 41a コネクタカバー 42 圧接端子 43 端子収容室 44 可撓性ロックアーム 45 ハウジングロック
Claims (4)
- 【請求項1】 車体後端の両側に設けられるコンビネー
ションランプのワイヤーハーネスとの接続構造であっ
て、 前記コンビネーションランプに装着される複数のバルブ
用ソケットコネクタに対応して、一端が電気接続箱に接
続されたフラット電線上の所要位置に、複数の圧接用コ
ネクタがそれぞれ装着されており、 該各圧接用コネクタはそれぞれ、前記各バルブ用ソケッ
トコネクタの機能に対応して、前記フラット電線の必要
導通路を選択的に圧接接続するとともに、不要な導通路
を圧接接続せずに挿通させることを特徴とするコンビネ
ーションランプの接続構造。 - 【請求項2】 車体後端の両側に設けられるコンビネー
ションランプのランプボディに装着されるバルブ用ソケ
ットコネクタと、一端が電気接続箱に接続されたフラッ
ト電線上の所要位置に圧接接続される圧接用コネクタと
の嵌合接続により、電気的接続を行うコンビネーション
ランプの接続構造であって、 前記バルブ用ソケットコネクタが、バルブ後端にそれぞ
れ露出したバルブ導体部と前記圧接用コネクタの圧接端
子との接触空間を備えたソケットハウジングであり、 前記圧接用コネクタと、前記バルブを装着された前記ソ
ケットハウジングとの嵌合により、前記圧接端子と前記
バルブ導体部が直接的に電気的接続されることを特徴と
するコンビネーションランプの接続構造。 - 【請求項3】 前記ソケットハウジングには、前記バル
ブ導体部を係止する可撓性アームが設けられるととも
に、前記圧接用コネクタのハウジングには、前記可撓性
アームをロックする可撓性ロックアームが設けられるこ
とを特徴とする請求項2記載のコンビネーションランプ
の接続構造。 - 【請求項4】 前記圧接用コネクタのハウジングには、
前記ソケットハウジングを係止するハウジングロックが
設けられることを特徴とする請求項2又は3記載のコン
ビネーションランプの接続構造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001323603A JP2003132983A (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | コンビネーションランプの接続構造 |
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