JPH1191028A - 積層体エレメント - Google Patents
積層体エレメントInfo
- Publication number
- JPH1191028A JPH1191028A JP9254817A JP25481797A JPH1191028A JP H1191028 A JPH1191028 A JP H1191028A JP 9254817 A JP9254817 A JP 9254817A JP 25481797 A JP25481797 A JP 25481797A JP H1191028 A JPH1191028 A JP H1191028A
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- JP
- Japan
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- film
- photosensitive resin
- resin layer
- photosensitive
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻き取り保存時の感光性樹脂層の端部からの
滲み出しを防止した保存安定性の良好な積層体エレメン
トを提供する。 【解決手段】 プラスチックスフィルムＡとプラスチッ
クスフィルムＢの間に感光性樹脂層を有する感光性フィ
ルムを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメントにお
いて、プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚バラツキ
を±０．８μｍ以内とする。
滲み出しを防止した保存安定性の良好な積層体エレメン
トを提供する。 【解決手段】 プラスチックスフィルムＡとプラスチッ
クスフィルムＢの間に感光性樹脂層を有する感光性フィ
ルムを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメントにお
いて、プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚バラツキ
を±０．８μｍ以内とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光性樹脂層の滲み
出しを防止した積層体エレメントに関し、さらに詳しく
は、プラスチックスフィルムＡ（支持フィルム又は保護
フィルム）とプラスチックスフィルムＢ（保護フィルム
又は、支持フィルム）の間に感光性樹脂層を有する感光
性フィルを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメント
における、保存中のエレメント端部からの感光性樹脂層
の滲み出しを防止した積層体エレメントに関する。
出しを防止した積層体エレメントに関し、さらに詳しく
は、プラスチックスフィルムＡ（支持フィルム又は保護
フィルム）とプラスチックスフィルムＢ（保護フィルム
又は、支持フィルム）の間に感光性樹脂層を有する感光
性フィルを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメント
における、保存中のエレメント端部からの感光性樹脂層
の滲み出しを防止した積層体エレメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷配線板等の製造に用いられる感光性
フィルム、いわゆるドライフィルムは、溶剤に溶解した
ワニス状の感光性樹脂溶液を５〜４０μｍの厚さのプラ
スチックスフィルムＡ（支持フィルム又は保護フィル
ム）上に塗布し乾燥により溶剤を除去して感光性樹脂層
とし、さらに必要に応じて、５〜４０μｍのプラスチッ
クスフィルムＢ（保護フィルム又は支持フィルム）を積
層することにより製造されている。このような感光性フ
ィルムは、プラスチックス、紙等からなる外径３０〜３
００ｍｍ程度の巻芯に長さ３０〜５００ｍで巻き取った
ロール状の積層体エレメントとして保存される。感光性
フィルム使用の際、保護フィルムがある場合は、これを
除去し、基板上に感光性樹脂層を熱圧着して用いられ
る。この感光性樹脂層は基板によく密着する必要がある
ため、常温においても、柔軟で粘着性を有している。
フィルム、いわゆるドライフィルムは、溶剤に溶解した
ワニス状の感光性樹脂溶液を５〜４０μｍの厚さのプラ
スチックスフィルムＡ（支持フィルム又は保護フィル
ム）上に塗布し乾燥により溶剤を除去して感光性樹脂層
とし、さらに必要に応じて、５〜４０μｍのプラスチッ
クスフィルムＢ（保護フィルム又は支持フィルム）を積
層することにより製造されている。このような感光性フ
ィルムは、プラスチックス、紙等からなる外径３０〜３
００ｍｍ程度の巻芯に長さ３０〜５００ｍで巻き取った
ロール状の積層体エレメントとして保存される。感光性
フィルム使用の際、保護フィルムがある場合は、これを
除去し、基板上に感光性樹脂層を熱圧着して用いられ
る。この感光性樹脂層は基板によく密着する必要がある
ため、常温においても、柔軟で粘着性を有している。
【０００３】また感光性樹脂層は、常温でも流動性があ
り、感光性樹脂層を２ｍｍの厚さになるまで貼り合わせ
た後、直径２０ｍｍの円板状に打ち抜き、これを試験片
とし、図１に示すプラストメータで試験片１の上に５ｋ
ｇの荷重をかけ、３０℃で１５分間放置すると、この試
験片の厚さの変化は２００μｍ以上となる。なお、図１
の２は、ダイヤルゲージである。
り、感光性樹脂層を２ｍｍの厚さになるまで貼り合わせ
た後、直径２０ｍｍの円板状に打ち抜き、これを試験片
とし、図１に示すプラストメータで試験片１の上に５ｋ
ｇの荷重をかけ、３０℃で１５分間放置すると、この試
験片の厚さの変化は２００μｍ以上となる。なお、図１
の２は、ダイヤルゲージである。
【０００４】このように、感光性樹脂層は室温において
流動し易く、室温で保存しておくとロール端部から滲み
出し、ロール端部で層間が接着してしまい、使用時にロ
ールを巻き戻せなかったり、巻き戻せても巻き戻し作業
性が著しく悪化するという問題を有する。
流動し易く、室温で保存しておくとロール端部から滲み
出し、ロール端部で層間が接着してしまい、使用時にロ
ールを巻き戻せなかったり、巻き戻せても巻き戻し作業
性が著しく悪化するという問題を有する。
【０００５】従来この問題を解決する方法として、該積
層体エレメントを５〜１５℃の低温度、６０％以下の低
湿度で保存する方法が知られているが、製品として輸送
する間常時、低温度、低湿度に保つことは難しく、また
ユーザーによっては前記の条件で保存できないという問
題があった。
層体エレメントを５〜１５℃の低温度、６０％以下の低
湿度で保存する方法が知られているが、製品として輸送
する間常時、低温度、低湿度に保つことは難しく、また
ユーザーによっては前記の条件で保存できないという問
題があった。
【０００６】また米国特許第３，８６７，１５３号明細
書には、ロール状の積層体エレメントの端からの感光性
樹脂層の滲み出しを防止する方法として、該端部で光重
合を行わせる方法が開示されている。この技術は確かに
滲み出しを防止することはできるが、工程が増加し、製
品コストが高くなり、しかも端部の光重合部が基板に熱
圧着され、それが現像工程時に基板から剥がれ、さらに
基板中央部に再付着する等の悪影響を及ぼすという欠点
があった。
書には、ロール状の積層体エレメントの端からの感光性
樹脂層の滲み出しを防止する方法として、該端部で光重
合を行わせる方法が開示されている。この技術は確かに
滲み出しを防止することはできるが、工程が増加し、製
品コストが高くなり、しかも端部の光重合部が基板に熱
圧着され、それが現像工程時に基板から剥がれ、さらに
基板中央部に再付着する等の悪影響を及ぼすという欠点
があった。
【０００７】また米国特許第１５３，６３９号明細書に
は、感光性樹脂層中のバインダーポリマーにアルキルア
クリルアミド等の塩基性単量体を共重合することによ
り、感光層が端部から滲み出してくることを防止する技
術が開示されている。しかしながら、この方法も塩基性
単量体を共重合させるため、ワニス保存時の安定性が低
下し、また現像性等の特性を制限するなどの実用上の問
題点があった。
は、感光性樹脂層中のバインダーポリマーにアルキルア
クリルアミド等の塩基性単量体を共重合することによ
り、感光層が端部から滲み出してくることを防止する技
術が開示されている。しかしながら、この方法も塩基性
単量体を共重合させるため、ワニス保存時の安定性が低
下し、また現像性等の特性を制限するなどの実用上の問
題点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、巻き
取り保存時の感光性樹脂層の端部からの滲み出しを防止
した保存安定性の良好な積層体エレメントを提供するこ
とにある。
取り保存時の感光性樹脂層の端部からの滲み出しを防止
した保存安定性の良好な積層体エレメントを提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、プラスチ
ックスフィルムＡ上に感光性樹脂溶液を塗布、乾燥し
て、感光性樹脂層を形成し、さらにその上にプラスチッ
クスフィルムＢを積層した感光性フィルムを円筒状の巻
芯に巻き取った積層体エレメントにおいて、該ロール端
部からの感光性樹脂層の滲み出しについて鋭意研究した
結果、ロール端部からの感光性樹脂層の滲み出しは、保
存温度、湿度の他にプラスチックスフィルムＡ及び／又
はＢの膜厚が厚い部位にて、感光性樹脂層に強い圧力が
印加され、感光性樹脂層の滲み出しが促進され発生する
ものであることを見出した。
ックスフィルムＡ上に感光性樹脂溶液を塗布、乾燥し
て、感光性樹脂層を形成し、さらにその上にプラスチッ
クスフィルムＢを積層した感光性フィルムを円筒状の巻
芯に巻き取った積層体エレメントにおいて、該ロール端
部からの感光性樹脂層の滲み出しについて鋭意研究した
結果、ロール端部からの感光性樹脂層の滲み出しは、保
存温度、湿度の他にプラスチックスフィルムＡ及び／又
はＢの膜厚が厚い部位にて、感光性樹脂層に強い圧力が
印加され、感光性樹脂層の滲み出しが促進され発生する
ものであることを見出した。
【００１０】すなわち、従来より使用されるプラスチッ
クスフィルムＡ及び／又はＢの膜厚は同一フィルム内で
でもその膜厚が±５μｍまで変動するため、プラスチッ
クスフィルムＡ及び／又はＢの膜厚が厚い部位にて感光
性樹脂層に強い圧力が印加され、感光性樹脂層の滲み出
しが促進される。
クスフィルムＡ及び／又はＢの膜厚は同一フィルム内で
でもその膜厚が±５μｍまで変動するため、プラスチッ
クスフィルムＡ及び／又はＢの膜厚が厚い部位にて感光
性樹脂層に強い圧力が印加され、感光性樹脂層の滲み出
しが促進される。
【００１１】そこで、本発明者らは、プラスチックスフ
ィルムＡ及びＢの膜厚バラツキを±０．８μｍ以内と低
減することにより、ロール端部からの滲み出しが防止で
きることを見出し、こに知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
ィルムＡ及びＢの膜厚バラツキを±０．８μｍ以内と低
減することにより、ロール端部からの滲み出しが防止で
きることを見出し、こに知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
【００１２】本発明は、プラスチックスフィルムＡとプ
ラスチックスフィルムＢの間に感光性樹脂層を有する感
光性フィルムを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメ
ントにおいて、プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚
バラツキを±０．８μｍ以内としたことを特徴とする積
層体エレメントを提供するものである。
ラスチックスフィルムＢの間に感光性樹脂層を有する感
光性フィルムを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメ
ントにおいて、プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚
バラツキを±０．８μｍ以内としたことを特徴とする積
層体エレメントを提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる感光性フィル
ムとしては、プラスチックスフィルムＡ上に感光性樹脂
溶液を塗布、乾燥して、感光性樹脂層を形成し、さらに
その上にプラスチックスフィルムＢを積層した感光性フ
ィルムが好適に用いられる。
ムとしては、プラスチックスフィルムＡ上に感光性樹脂
溶液を塗布、乾燥して、感光性樹脂層を形成し、さらに
その上にプラスチックスフィルムＢを積層した感光性フ
ィルムが好適に用いられる。
【００１４】プラスチックスフィルムＡ及びＢとして
は、ポリエチレンテレフタレートフィルムに代表される
ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エチレン、セルロース系フィルム、ナイロンフィルム、
テフロンフィルム等が挙げられる。プラスチックスフィ
ルムＡの厚さは好ましくは５〜４０μｍであり、より好
ましくは７〜２７μｍである。プラスチックスフィルム
Ｂの厚さは好ましくは５〜４０μｍであり、より好まし
くは１０〜３０μｍである。
は、ポリエチレンテレフタレートフィルムに代表される
ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エチレン、セルロース系フィルム、ナイロンフィルム、
テフロンフィルム等が挙げられる。プラスチックスフィ
ルムＡの厚さは好ましくは５〜４０μｍであり、より好
ましくは７〜２７μｍである。プラスチックスフィルム
Ｂの厚さは好ましくは５〜４０μｍであり、より好まし
くは１０〜３０μｍである。
【００１５】プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚バ
ラツキは±０．８μｍ以内とすることが必要で、好まし
くは±０．５μｍ以内である。プラスチックスフィルム
Ａ及びＢの膜厚バラツキが±０．８μｍを超えると、感
光性樹脂層の滲み出しが発生する。この膜厚バラツキが
±０．８μｍ以内のフィルムは、プラスチックスフィル
ム製造時に押出成形により押し出されたフィルムの膜厚
バラツキの少ない部分だけを使用するなど、特別の方法
により製造されたものが用いられる。
ラツキは±０．８μｍ以内とすることが必要で、好まし
くは±０．５μｍ以内である。プラスチックスフィルム
Ａ及びＢの膜厚バラツキが±０．８μｍを超えると、感
光性樹脂層の滲み出しが発生する。この膜厚バラツキが
±０．８μｍ以内のフィルムは、プラスチックスフィル
ム製造時に押出成形により押し出されたフィルムの膜厚
バラツキの少ない部分だけを使用するなど、特別の方法
により製造されたものが用いられる。
【００１６】膜厚バラツキは各プラスチックスフィルム
の膜厚をランダムに１０点測定し、その平均値と測定値
の差を正のものだけを平均した値と負のものだけを平均
した値を求め、それぞれ、正（＋）のバラツキ、負
（−）のバラツキとした。なお、膜厚の測定は（株）セ
イコーＥＭ製のデジタルシックネスゲージ（精度０．０
１μｍ）を用いることにより好適に測定される。
の膜厚をランダムに１０点測定し、その平均値と測定値
の差を正のものだけを平均した値と負のものだけを平均
した値を求め、それぞれ、正（＋）のバラツキ、負
（−）のバラツキとした。なお、膜厚の測定は（株）セ
イコーＥＭ製のデジタルシックネスゲージ（精度０．０
１μｍ）を用いることにより好適に測定される。
【００１７】本発明における感光性樹脂層を形成するた
めの感光性樹脂には特に制限はなく、例えば一般的に知
られているフィルム性付与ポリマー、エチレン性不飽和
化合物及び活性線により遊離基を発生する光重合開始剤
とからなる感光性樹脂組成物などが用いられる。本発明
においては感光性樹脂は流動性が１８０〜２２０μｍと
なるようなもの用いた積層体エレメントであっても感光
性樹脂層の滲み出しを防止することができる。
めの感光性樹脂には特に制限はなく、例えば一般的に知
られているフィルム性付与ポリマー、エチレン性不飽和
化合物及び活性線により遊離基を発生する光重合開始剤
とからなる感光性樹脂組成物などが用いられる。本発明
においては感光性樹脂は流動性が１８０〜２２０μｍと
なるようなもの用いた積層体エレメントであっても感光
性樹脂層の滲み出しを防止することができる。
【００１８】本発明の積層体エレメントは、前記プラス
チックスフィルムＡ及びＢと感光性樹脂層からなる感光
性フィルムを公知の方法で円筒状の巻き芯に巻き取るこ
とにより得られる。
チックスフィルムＡ及びＢと感光性樹脂層からなる感光
性フィルムを公知の方法で円筒状の巻き芯に巻き取るこ
とにより得られる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】実施例１、比較例１、２ 表１に示す各種プラスチックスフィルムＡ（厚さ１９μ
ｍ）上に、フィルム性付与アクリルポリマー、エチレン
性不飽和化合物、活性線により遊離基を発生する光重合
開始剤を含有する感光性樹脂溶液を塗布、乾燥して、４
０μｍ厚の感光性樹脂層を形成し、さらにその上に表１
に示す各種プラスチックスフィルムＢ（厚さ２５μｍ）
を積層した感光性フィルムを直径７５ｍｍのＡＢＳ樹脂
パイプの巻芯に幅３３０ｍｍ、厚さ１８０ｍで巻き取っ
た積層体エレメントを作製した。前記積層体エレメント
を３０℃、９０％ＲＨ恒温恒湿槽中で保存し保存安定性
（ロール端部からの感光性樹脂層の滲み出し性）につい
て検討した結果、表１に示すように、比較例１は２日
目、比較例２は１日目でロール端部から感光性樹脂層の
滲み出しがあったが、実施例１は、５日経っても感光層
の滲み出しがなかった。
ｍ）上に、フィルム性付与アクリルポリマー、エチレン
性不飽和化合物、活性線により遊離基を発生する光重合
開始剤を含有する感光性樹脂溶液を塗布、乾燥して、４
０μｍ厚の感光性樹脂層を形成し、さらにその上に表１
に示す各種プラスチックスフィルムＢ（厚さ２５μｍ）
を積層した感光性フィルムを直径７５ｍｍのＡＢＳ樹脂
パイプの巻芯に幅３３０ｍｍ、厚さ１８０ｍで巻き取っ
た積層体エレメントを作製した。前記積層体エレメント
を３０℃、９０％ＲＨ恒温恒湿槽中で保存し保存安定性
（ロール端部からの感光性樹脂層の滲み出し性）につい
て検討した結果、表１に示すように、比較例１は２日
目、比較例２は１日目でロール端部から感光性樹脂層の
滲み出しがあったが、実施例１は、５日経っても感光層
の滲み出しがなかった。
【００２１】なおプラストメーターによる流動性の測定
は次のようにして行った。感光性樹脂層を２ｍｍの厚さ
になるまで貼り合わせた後直径２０ｍｍの円板状に打ち
抜きこれを試験片とし、図１に示すプラストメータで試
験片１の上に５ｋｇの荷重をかけ３０℃で１５分間放置
した時の試験片の厚さの変化量を流動性とし、表１に示
した。
は次のようにして行った。感光性樹脂層を２ｍｍの厚さ
になるまで貼り合わせた後直径２０ｍｍの円板状に打ち
抜きこれを試験片とし、図１に示すプラストメータで試
験片１の上に５ｋｇの荷重をかけ３０℃で１５分間放置
した時の試験片の厚さの変化量を流動性とし、表１に示
した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の積層体エレメントはロール端部
からの感光性樹脂層の滲み出しが効果的に防止され、保
存性に優れ、その工業的価値は極めて大である。
からの感光性樹脂層の滲み出しが効果的に防止され、保
存性に優れ、その工業的価値は極めて大である。
【図１】図１はプラストメータによる流動性の測定法を
示す略図である。
示す略図である。
【符号の説明】 １ 試験片 ２ ダイヤルゲージ
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチックスフィルムＡとプラスチッ
クスフィルムＢの間に感光性樹脂層を有する感光性フィ
ルムを円筒状の巻芯に巻き取った積層体エレメントにお
いて、プラスチックスフィルムＡ及びＢの膜厚バラツキ
を±０．８μｍ以内としたことを特徴とする積層体エレ
メント。 - 【請求項２】 感光性フィルムが、プラスチックスフィ
ルムＡ上に感光性樹脂溶液を塗布、乾燥して感光性樹脂
層を形成し、さらにその上にプラスチックスフィルムＢ
を積層してなる感光性フィルムである請求項１記載の積
層体エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25481797A JP3380143B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 積層体エレメント及び感光性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25481797A JP3380143B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 積層体エレメント及び感光性フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191028A true JPH1191028A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3380143B2 JP3380143B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=17270298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25481797A Ceased JP3380143B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 積層体エレメント及び感光性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3380143B2 (ja) |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP25481797A patent/JP3380143B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3380143B2 (ja) | 2003-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |