JPH1190480A - 曝気装置の運転制御方法 - Google Patents
曝気装置の運転制御方法Info
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- JPH1190480A JPH1190480A JP9276392A JP27639297A JPH1190480A JP H1190480 A JPH1190480 A JP H1190480A JP 9276392 A JP9276392 A JP 9276392A JP 27639297 A JP27639297 A JP 27639297A JP H1190480 A JPH1190480 A JP H1190480A
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下水等の有機性汚水を活性汚泥により生物処
理するオキシデーションディッチで硝化脱窒を行う場
合、オキシデーションディッチに設置した溶存酸素計が
正常に作動しているか否かを判断して、オキシデーショ
ンディッチ内が過曝気の状態になることを防止し、硝化
脱窒処理を効率的に行うことができるようにした曝気装
置の運転制御方法を提供すること。 【解決手段】 オキシデーションディッチに溶存酸素計
を設置し、溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝
気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよう
にした曝気装置の運転制御方法において、溶存酸素計測
値が下限設定値Ｂ以下になり、曝気装置の運転を行って
も、溶存酸素計測値が下限設定値Ｂ以下の状態が設定時
間Ｔ以上継続した場合に、溶存酸素計の異常と判断す
る。
理するオキシデーションディッチで硝化脱窒を行う場
合、オキシデーションディッチに設置した溶存酸素計が
正常に作動しているか否かを判断して、オキシデーショ
ンディッチ内が過曝気の状態になることを防止し、硝化
脱窒処理を効率的に行うことができるようにした曝気装
置の運転制御方法を提供すること。 【解決手段】 オキシデーションディッチに溶存酸素計
を設置し、溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝
気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよう
にした曝気装置の運転制御方法において、溶存酸素計測
値が下限設定値Ｂ以下になり、曝気装置の運転を行って
も、溶存酸素計測値が下限設定値Ｂ以下の状態が設定時
間Ｔ以上継続した場合に、溶存酸素計の異常と判断す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曝気装置の運転制
御方法に関し、特に、下水等の有機性汚水を活性汚泥に
より生物処理するオキシデーションディッチで硝化脱窒
を行う場合、オキシデーションディッチに溶存酸素計を
設置し、この溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、
曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよ
うにした曝気装置の運転制御を行うようにした曝気装置
の運転制御方法に関するものである。
御方法に関し、特に、下水等の有機性汚水を活性汚泥に
より生物処理するオキシデーションディッチで硝化脱窒
を行う場合、オキシデーションディッチに溶存酸素計を
設置し、この溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、
曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよ
うにした曝気装置の運転制御を行うようにした曝気装置
の運転制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、オキシデーションディッチにおい
て硝化脱窒を行う方法として、オキシデーションディッ
チを、硝化のための好気ゾーンと脱窒のための嫌気ゾー
ンに分割する方法が用いられている。この制御の手段と
して、一般的には、オキシデーションディッチの溶存酸
素濃度（以下、「ＤＯ値」という場合がある。）を計測
する溶存酸素計（以下、「ＤＯ計」という場合があ
る。）が用いられ、このＤＯ計をオキシデーションディ
ッチの所定の位置に設置して、ＤＯ計により計測した溶
存酸素計測値（以下、「ＤＯ計測値」という場合があ
る。）に基づいて、ＤＯ計測値が所定の設定値付近でほ
ぼ一定となるように、曝気装置を間欠運転（運転台数の
制御）又は曝気装置の回転数を制御する方法が採用され
ている。また、小規模なオキシデーションディッチで
は、オキシデーションディッチ全体を経時的に好気状態
又は嫌気状態にする方法が採用されており、この場合、
ＤＯ計測値が所定の設定値に達した時に曝気装置を間欠
運転（運転台数を制御）又は曝気装置の回転数を制御す
るようにしている。
て硝化脱窒を行う方法として、オキシデーションディッ
チを、硝化のための好気ゾーンと脱窒のための嫌気ゾー
ンに分割する方法が用いられている。この制御の手段と
して、一般的には、オキシデーションディッチの溶存酸
素濃度（以下、「ＤＯ値」という場合がある。）を計測
する溶存酸素計（以下、「ＤＯ計」という場合があ
る。）が用いられ、このＤＯ計をオキシデーションディ
ッチの所定の位置に設置して、ＤＯ計により計測した溶
存酸素計測値（以下、「ＤＯ計測値」という場合があ
る。）に基づいて、ＤＯ計測値が所定の設定値付近でほ
ぼ一定となるように、曝気装置を間欠運転（運転台数の
制御）又は曝気装置の回転数を制御する方法が採用され
ている。また、小規模なオキシデーションディッチで
は、オキシデーションディッチ全体を経時的に好気状態
又は嫌気状態にする方法が採用されており、この場合、
ＤＯ計測値が所定の設定値に達した時に曝気装置を間欠
運転（運転台数を制御）又は曝気装置の回転数を制御す
るようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
オキシデーションディッチに溶存酸素計を設置し、該溶
存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を間欠
運転又は曝気装置の回転数を制御するようにした曝気装
置の運転制御方法においては、例えば、ＤＯ計に生物膜
等が付着すると正確なＤＯ値が計測されず、過曝気の状
態となるが、ＤＯ計が正常に作動しているか否かを判断
する手段がなかったため、ＤＯ計の異常に対して適正に
対処することができないという問題があった。
オキシデーションディッチに溶存酸素計を設置し、該溶
存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を間欠
運転又は曝気装置の回転数を制御するようにした曝気装
置の運転制御方法においては、例えば、ＤＯ計に生物膜
等が付着すると正確なＤＯ値が計測されず、過曝気の状
態となるが、ＤＯ計が正常に作動しているか否かを判断
する手段がなかったため、ＤＯ計の異常に対して適正に
対処することができないという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の曝気装置の運転制御
方法の有する問題点に鑑み、下水等の有機性汚水を活性
汚泥により生物処理するオキシデーションディッチで硝
化脱窒を行う場合、オキシデーションディッチに設置し
た溶存酸素計が正常に作動しているか否かを判断して、
オキシデーションディッチが過曝気の状態になることを
防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことができるよう
にした曝気装置の運転制御方法を提供することを目的と
する。
方法の有する問題点に鑑み、下水等の有機性汚水を活性
汚泥により生物処理するオキシデーションディッチで硝
化脱窒を行う場合、オキシデーションディッチに設置し
た溶存酸素計が正常に作動しているか否かを判断して、
オキシデーションディッチが過曝気の状態になることを
防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことができるよう
にした曝気装置の運転制御方法を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、オキシデーションディッチに溶存酸素計を設置し、
該溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を
間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するようにした曝
気装置の運転制御方法において、溶存酸素計測値が下限
設定値以下になり、曝気装置の運転を行っても、溶存酸
素計測値が下限設定値以下の状態が設定時間以上継続し
た場合に、溶存酸素計の異常と判断することを特徴とす
る。
め、オキシデーションディッチに溶存酸素計を設置し、
該溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を
間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するようにした曝
気装置の運転制御方法において、溶存酸素計測値が下限
設定値以下になり、曝気装置の運転を行っても、溶存酸
素計測値が下限設定値以下の状態が設定時間以上継続し
た場合に、溶存酸素計の異常と判断することを特徴とす
る。
【０００６】この曝気装置の運転制御方法は、溶存酸素
計測値が下限設定値以下になり、曝気装置の運転を行っ
ても、溶存酸素計測値が下限設定値以下の状態が設定時
間以上継続した場合に、初めて溶存酸素計の異常と判断
する、例えば、流入負荷が一時的に上昇し、オキシデー
ションディッチの酸素消費が活発になり、溶存酸素計測
値が低下して下限設定値以下になった場合でも、その状
態が設定時間以上継続するまでは、溶存酸素計が正常と
判断して、通常の溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づく
運転制御を継続し、設定時間に達したとき、初めて異常
と判断するようにし、これに応じた運転制御をする。
計測値が下限設定値以下になり、曝気装置の運転を行っ
ても、溶存酸素計測値が下限設定値以下の状態が設定時
間以上継続した場合に、初めて溶存酸素計の異常と判断
する、例えば、流入負荷が一時的に上昇し、オキシデー
ションディッチの酸素消費が活発になり、溶存酸素計測
値が低下して下限設定値以下になった場合でも、その状
態が設定時間以上継続するまでは、溶存酸素計が正常と
判断して、通常の溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づく
運転制御を継続し、設定時間に達したとき、初めて異常
と判断するようにし、これに応じた運転制御をする。
【０００７】また、同じ目的を達成するため、本発明の
曝気装置の運転制御方法は、オキシデーションディッチ
に溶存酸素計を設置し、該溶存酸素計の溶存酸素計測値
に基づいて、曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数
を制御するようにした曝気装置の運転制御方法におい
て、オキシデーションディッチに設置したＰＨ計のＰＨ
計測値が下限設定値以下になった場合に、溶存酸素計の
異常と判断することを特徴とする。
曝気装置の運転制御方法は、オキシデーションディッチ
に溶存酸素計を設置し、該溶存酸素計の溶存酸素計測値
に基づいて、曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数
を制御するようにした曝気装置の運転制御方法におい
て、オキシデーションディッチに設置したＰＨ計のＰＨ
計測値が下限設定値以下になった場合に、溶存酸素計の
異常と判断することを特徴とする。
【０００８】この曝気装置の運転制御方法は、オキシデ
ーションディッチの硝化脱窒の割合、すなわち、オキシ
デーションディッチが過曝気の状態にあることをオキシ
デーションディッチに設置したＰＨ計のＰＨ計測値によ
り検知し、このＰＨ計測値が下限設定値以下になった場
合に、溶存酸素計の異常と判断し、これに応じた運転制
御をする。
ーションディッチの硝化脱窒の割合、すなわち、オキシ
デーションディッチが過曝気の状態にあることをオキシ
デーションディッチに設置したＰＨ計のＰＨ計測値によ
り検知し、このＰＨ計測値が下限設定値以下になった場
合に、溶存酸素計の異常と判断し、これに応じた運転制
御をする。
【０００９】この場合において、溶存酸素計の異常と判
断したとき、曝気装置をタイマーによる保護運転に切り
換えるようにすることができる。
断したとき、曝気装置をタイマーによる保護運転に切り
換えるようにすることができる。
【００１０】これにより、過曝気の状態が継続すること
を防止するとともに、継続して曝気装置の運転を行うこ
とができる。
を防止するとともに、継続して曝気装置の運転を行うこ
とができる。
【００１１】また、溶存酸素計の異常と判断したとき、
溶存酸素計の表面を洗浄することができる。
溶存酸素計の表面を洗浄することができる。
【００１２】これにより、溶存酸素計に付着した生物膜
等を除去することができ、継続して溶存酸素計の溶存酸
素計測値に基づいて、曝気装置を運転制御することがで
きる。
等を除去することができ、継続して溶存酸素計の溶存酸
素計測値に基づいて、曝気装置を運転制御することがで
きる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の曝気装置の運転制
御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１
は、本発明の曝気装置の運転制御方法を実施するオキシ
デーションディッチ１を示したもので、オキシデーショ
ンディッチには、通常、図示するような長円形のものの
ほか、円形等の循環水路式のものを用いることができ
る。
御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１
は、本発明の曝気装置の運転制御方法を実施するオキシ
デーションディッチ１を示したもので、オキシデーショ
ンディッチには、通常、図示するような長円形のものの
ほか、円形等の循環水路式のものを用いることができ
る。
【００１４】オキシデーションディッチ１には、スクリ
ュー式の曝気装置２が、１台又は２台以上設置されると
ともに、ＤＯ計３及びＰＨ計４が設置され、ＤＯ計３及
びＰＨ計４により計測した計測値は、制御盤５に取り込
まれ、これにより曝気装置２の運転制御、例えば、運転
台数、回転数等を制御するように構成されている。
ュー式の曝気装置２が、１台又は２台以上設置されると
ともに、ＤＯ計３及びＰＨ計４が設置され、ＤＯ計３及
びＰＨ計４により計測した計測値は、制御盤５に取り込
まれ、これにより曝気装置２の運転制御、例えば、運転
台数、回転数等を制御するように構成されている。
【００１５】次に、上記設備による運転制御方法につい
て説明する。曝気装置２は、ＤＯ計３により計測したＤ
Ｏ計測値に基づいて曝気装置２の運転を制御して、オキ
シデーションディッチ１を好気状態と嫌気状態とに交互
に切り換え、間欠曝気により汚水の硝化脱窒処理を行う
ようにする。この切り換え方法としては、曝気装置の運
転と停止を切り換える間欠運転による方法と、曝気装置
の回転数を変える方法とがあるが、以下、曝気装置の運
転と停止を切り換える間欠運転による方法について説明
する。
て説明する。曝気装置２は、ＤＯ計３により計測したＤ
Ｏ計測値に基づいて曝気装置２の運転を制御して、オキ
シデーションディッチ１を好気状態と嫌気状態とに交互
に切り換え、間欠曝気により汚水の硝化脱窒処理を行う
ようにする。この切り換え方法としては、曝気装置の運
転と停止を切り換える間欠運転による方法と、曝気装置
の回転数を変える方法とがあるが、以下、曝気装置の運
転と停止を切り換える間欠運転による方法について説明
する。
【００１６】ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づ
いて曝気装置２の運転を制御する場合、図２（Ａ）に示
すように、ＤＯ計測値が、予め設定した上限設定値Ａに
達すると、制御盤５から曝気停止信号を出力し、曝気装
置２による曝気を停止し、攪拌のみの運転を行うように
切り換える。この攪拌のみの運転時間がタイマにより予
め設定した所定時間Ｔ0を経過すると、再び曝気を再開
する。この曝気の再開により徐々にＤＯ計測値が上昇
し、再びＤＯ計測値が規定値Ａに達すると、制御盤５か
ら曝気停止信号を出力し、曝気装置２による曝気を停止
し、攪拌のみの運転を行うように切り換える。ＤＯ計の
表面に生物膜等が付着せず、ＤＯ計３により正しくＤＯ
値の計測が行われている場合、この動作を順次繰り返し
て運転を行うようにする。
いて曝気装置２の運転を制御する場合、図２（Ａ）に示
すように、ＤＯ計測値が、予め設定した上限設定値Ａに
達すると、制御盤５から曝気停止信号を出力し、曝気装
置２による曝気を停止し、攪拌のみの運転を行うように
切り換える。この攪拌のみの運転時間がタイマにより予
め設定した所定時間Ｔ0を経過すると、再び曝気を再開
する。この曝気の再開により徐々にＤＯ計測値が上昇
し、再びＤＯ計測値が規定値Ａに達すると、制御盤５か
ら曝気停止信号を出力し、曝気装置２による曝気を停止
し、攪拌のみの運転を行うように切り換える。ＤＯ計の
表面に生物膜等が付着せず、ＤＯ計３により正しくＤＯ
値の計測が行われている場合、この動作を順次繰り返し
て運転を行うようにする。
【００１７】ところで、曝気装置の運転を行っても、Ｄ
Ｏ計測値が上昇せず、ＤＯ計測値が下限設定値Ｂ以下の
状態が継続する場合がある。この原因としては、流入負
荷が一時的に上昇し、オキシデーションディッチの酸素
消費が活発になってＤＯ値が低下する場合が考えられる
が、この場合は、流入負荷が低下すると、ＤＯ計測値は
上昇することとなるため、ＤＯ計により正しくＤＯ値の
計測が行われていると判断して、上記の通常の動作を繰
り返して運転を行うようにする。
Ｏ計測値が上昇せず、ＤＯ計測値が下限設定値Ｂ以下の
状態が継続する場合がある。この原因としては、流入負
荷が一時的に上昇し、オキシデーションディッチの酸素
消費が活発になってＤＯ値が低下する場合が考えられる
が、この場合は、流入負荷が低下すると、ＤＯ計測値は
上昇することとなるため、ＤＯ計により正しくＤＯ値の
計測が行われていると判断して、上記の通常の動作を繰
り返して運転を行うようにする。
【００１８】これに対して、ＤＯ計の表面に生物膜等が
付着すると、ＤＯ計の生物膜が溶存酸素を消費するた
め、ＤＯ計により計測したＤＯ計測値は、オキシデーシ
ョンディッチの実際のＤＯ値よりも低い値となる。この
状態で、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づいて
曝気装置２の運転を制御すると、ＤＯ計測値が、予め設
定した上限設定値Ａに達し、曝気装置２による曝気を停
止した後、攪拌のみの運転時間がタイマにより予め設定
した所定時間Ｔ0を経過して再び曝気を再開するように
しても、図２（Ｂ）に示すように、ＤＯ計測値が下限設
定値Ｂ以下の状態が継続することとなることから、この
状態が、設定時間Ｔ以上継続した場合に、ＤＯ計３の表
面に生物膜等が付着すること等によるＤＯ計３の異常と
判断するようにする。
付着すると、ＤＯ計の生物膜が溶存酸素を消費するた
め、ＤＯ計により計測したＤＯ計測値は、オキシデーシ
ョンディッチの実際のＤＯ値よりも低い値となる。この
状態で、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づいて
曝気装置２の運転を制御すると、ＤＯ計測値が、予め設
定した上限設定値Ａに達し、曝気装置２による曝気を停
止した後、攪拌のみの運転時間がタイマにより予め設定
した所定時間Ｔ0を経過して再び曝気を再開するように
しても、図２（Ｂ）に示すように、ＤＯ計測値が下限設
定値Ｂ以下の状態が継続することとなることから、この
状態が、設定時間Ｔ以上継続した場合に、ＤＯ計３の表
面に生物膜等が付着すること等によるＤＯ計３の異常と
判断するようにする。
【００１９】この場合において、設定時間Ｔは、地域の
流入負荷変動や設備の仕様を考慮して設定する心要があ
るが、一般的には、１２〜２４時間程度に設定すること
が望ましく、また、下限設定値Ｂは、ＤＯ計の設置位置
による影響を考慮して設定する必要があるが、一般的に
は、０．０５〜０．２ｍｇ／リットル程度に設定するこ
とが望ましい。
流入負荷変動や設備の仕様を考慮して設定する心要があ
るが、一般的には、１２〜２４時間程度に設定すること
が望ましく、また、下限設定値Ｂは、ＤＯ計の設置位置
による影響を考慮して設定する必要があるが、一般的に
は、０．０５〜０．２ｍｇ／リットル程度に設定するこ
とが望ましい。
【００２０】ＤＯ計３の異常と判断すると、ＤＯ計３に
より計測したＤＯ計測値に基づく曝気装置２の運転制御
を、タイマーによる保護運転に切り換えるようにして、
過曝気の状態が継続することを防止するとともに、継続
して曝気装置の運転を行うようにする。
より計測したＤＯ計測値に基づく曝気装置２の運転制御
を、タイマーによる保護運転に切り換えるようにして、
過曝気の状態が継続することを防止するとともに、継続
して曝気装置の運転を行うようにする。
【００２１】また、この場合、ＤＯ計３に付設したセン
サ洗浄手段、例えば、図４に示すような、ノズル６から
ジェット水流をＤＯ計３に向けて噴出するセンサ洗浄手
段を用いて、ＤＯ計３の表面に付着した生物膜等を除去
することにより、継続してＤＯ計３のＤＯ計測値に基づ
いて、曝気装置２を運転制御するようにすることができ
るようにする。なお、センサ洗浄手段によってＤＯ計３
の表面に付着した生物膜等を除去するようにしても、Ｄ
Ｏ計測値が下限設定値Ｂ以下の状態が継続する場合に
は、洗浄手段の異常またはＤＯ計３の表面に生物膜等が
付着すること以外のＤＯ計３の異常と判断し、タイマー
による保護運転に切り換えるようにすることができる。
サ洗浄手段、例えば、図４に示すような、ノズル６から
ジェット水流をＤＯ計３に向けて噴出するセンサ洗浄手
段を用いて、ＤＯ計３の表面に付着した生物膜等を除去
することにより、継続してＤＯ計３のＤＯ計測値に基づ
いて、曝気装置２を運転制御するようにすることができ
るようにする。なお、センサ洗浄手段によってＤＯ計３
の表面に付着した生物膜等を除去するようにしても、Ｄ
Ｏ計測値が下限設定値Ｂ以下の状態が継続する場合に
は、洗浄手段の異常またはＤＯ計３の表面に生物膜等が
付着すること以外のＤＯ計３の異常と判断し、タイマー
による保護運転に切り換えるようにすることができる。
【００２２】また、ＤＯ計３の異常と判断した際に出力
される異常信号により、ランプ表示や警報表示を作動さ
せ、設備管理者等に知らせ、ＤＯ計３の表面に付着した
生物膜等を人手により除去したり、ＤＯ計３を交換する
ようにすることもできる。
される異常信号により、ランプ表示や警報表示を作動さ
せ、設備管理者等に知らせ、ＤＯ計３の表面に付着した
生物膜等を人手により除去したり、ＤＯ計３を交換する
ようにすることもできる。
【００２３】ところで、ＤＯ計の表面に生物膜等が付着
し、ＤＯ計により計測したＤＯ計測値が、オキシデーシ
ョンディッチの実際のＤＯ値よりも低い値を示すことに
より、曝気が必要以上に継続された場合には、脱窒が進
まず、硝化のみが進行するものとなる。このように、硝
化のみが進行すると、汚水のアルカリ度が低下すること
となる。この観点から、図３に示すように、オキシデー
ションディッチ１の硝化脱窒の割合、すなわち、オキシ
デーションディッチ１が過曝気の状態にあることを、オ
キシデーションディッチ１に設置したＰＨ計３により計
測したＰＨ計測値により検知し、このＰＨ計測値が下限
設定値Ｃ以下になった場合に、ＤＯ計３の表面に生物膜
等が付着すること等によるＤＯ計３の異常と判断するよ
うにすることができる。
し、ＤＯ計により計測したＤＯ計測値が、オキシデーシ
ョンディッチの実際のＤＯ値よりも低い値を示すことに
より、曝気が必要以上に継続された場合には、脱窒が進
まず、硝化のみが進行するものとなる。このように、硝
化のみが進行すると、汚水のアルカリ度が低下すること
となる。この観点から、図３に示すように、オキシデー
ションディッチ１の硝化脱窒の割合、すなわち、オキシ
デーションディッチ１が過曝気の状態にあることを、オ
キシデーションディッチ１に設置したＰＨ計３により計
測したＰＨ計測値により検知し、このＰＨ計測値が下限
設定値Ｃ以下になった場合に、ＤＯ計３の表面に生物膜
等が付着すること等によるＤＯ計３の異常と判断するよ
うにすることができる。
【００２４】この場合において、下限設定値Ｃは、地域
の流入負荷変動や設備の仕様を考慮して設定する心要が
あるが、一般的には、硝化脱窒が正常に行われているオ
キシデーションディッチのＰＨ値が６．５〜７．５であ
ることから、５．５〜６．５の範囲で設定することが望
ましい。
の流入負荷変動や設備の仕様を考慮して設定する心要が
あるが、一般的には、硝化脱窒が正常に行われているオ
キシデーションディッチのＰＨ値が６．５〜７．５であ
ることから、５．５〜６．５の範囲で設定することが望
ましい。
【００２５】ＤＯ計３の異常と判断すると、上記の場合
と同様、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づく曝
気装置２の運転制御を、タイマーによる保護運転に切り
換えるようにして、過曝気の状態が継続することを防止
するとともに、継続して曝気装置の運転を行うようにす
るか、ＤＯ計３に付設したセンサ洗浄手段を用いて、Ｄ
Ｏ計３の表面に付着した生物膜等を除去することによ
り、継続してＤＯ計３のＤＯ計測値に基づいて、曝気装
置２を運転制御するようにすることができる。
と同様、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づく曝
気装置２の運転制御を、タイマーによる保護運転に切り
換えるようにして、過曝気の状態が継続することを防止
するとともに、継続して曝気装置の運転を行うようにす
るか、ＤＯ計３に付設したセンサ洗浄手段を用いて、Ｄ
Ｏ計３の表面に付着した生物膜等を除去することによ
り、継続してＤＯ計３のＤＯ計測値に基づいて、曝気装
置２を運転制御するようにすることができる。
【００２６】なお、ＤＯ計測値が下限設定値Ｂ以下の状
態で設定時間Ｔ以上継続した場合に、ＤＯ計３の異常と
判断する方法と、ＰＨ計測値が下限設定値Ｃ以下になっ
た場合に、ＤＯ計３の異常と判断する方法は、それぞれ
単独で用いても十分その目的を達成することができる
が、必要に応じて、２つの方法を併用することもでき、
この場合には、ＤＯ計３の異常の判断をより確実に行う
ことができる。
態で設定時間Ｔ以上継続した場合に、ＤＯ計３の異常と
判断する方法と、ＰＨ計測値が下限設定値Ｃ以下になっ
た場合に、ＤＯ計３の異常と判断する方法は、それぞれ
単独で用いても十分その目的を達成することができる
が、必要に応じて、２つの方法を併用することもでき、
この場合には、ＤＯ計３の異常の判断をより確実に行う
ことができる。
【００２７】以上、本発明の曝気装置の運転制御方法
を、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づいて曝気
装置２の運転を制御して、オキシデーションディッチ１
を好気状態と嫌気状態とに交互に切り換え、間欠曝気に
より汚水の硝化脱窒処理を行う場合に適用した例につい
て説明したが、本発明の曝気装置の運転制御方法は、こ
のほか、曝気装置の回転数を制御するようにする場合
や、大規模なオキシデーションディッチにおける硝化の
ための好気ゾーンと脱窒のための嫌気ゾーンに分割する
ために、両ゾーンの境界付近にＤＯ計を設けて、ＤＯ計
測値が所定の設定値付近でほぼ一定となるように、曝気
装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御する場合に
も適用することができる。なお、オキシデーションディ
ッチを硝化を行う好気ゾーンと脱窒を行う嫌気ゾーンに
分割する場合の、ＤＯ値の下限設定値Ｂ及びＰＨ値の下
限設定値Ｃは、上記実施例の設定値よりも小さい値に設
定するようにする。
を、ＤＯ計３により計測したＤＯ計測値に基づいて曝気
装置２の運転を制御して、オキシデーションディッチ１
を好気状態と嫌気状態とに交互に切り換え、間欠曝気に
より汚水の硝化脱窒処理を行う場合に適用した例につい
て説明したが、本発明の曝気装置の運転制御方法は、こ
のほか、曝気装置の回転数を制御するようにする場合
や、大規模なオキシデーションディッチにおける硝化の
ための好気ゾーンと脱窒のための嫌気ゾーンに分割する
ために、両ゾーンの境界付近にＤＯ計を設けて、ＤＯ計
測値が所定の設定値付近でほぼ一定となるように、曝気
装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御する場合に
も適用することができる。なお、オキシデーションディ
ッチを硝化を行う好気ゾーンと脱窒を行う嫌気ゾーンに
分割する場合の、ＤＯ値の下限設定値Ｂ及びＰＨ値の下
限設定値Ｃは、上記実施例の設定値よりも小さい値に設
定するようにする。
【００２８】
【発明の効果】本第１発明の曝気装置の運転制御方法に
よれば、溶存酸素計測値が下限設定値以下になり、曝気
装置の運転を行っても、溶存酸素計測値が下限設定値以
下の状態が設定時間以上継続した場合に、溶存酸素計の
異常と判断するようにしているので、一時的な流入負荷
による溶存酸素濃度の低下等と、溶存酸素計の故障とを
峻別して、これに応じた運転制御をすることができ、こ
れにより、オキシデーションディッチが過曝気の状態に
なることを防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことが
できる。
よれば、溶存酸素計測値が下限設定値以下になり、曝気
装置の運転を行っても、溶存酸素計測値が下限設定値以
下の状態が設定時間以上継続した場合に、溶存酸素計の
異常と判断するようにしているので、一時的な流入負荷
による溶存酸素濃度の低下等と、溶存酸素計の故障とを
峻別して、これに応じた運転制御をすることができ、こ
れにより、オキシデーションディッチが過曝気の状態に
なることを防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことが
できる。
【００２９】また、本第２発明の曝気装置の運転制御方
法によれば、オキシデーションディッチの硝化脱窒の割
合、すなわち、オキシデーションディッチが過曝気の状
態にあることをオキシデーションディッチに設置したＰ
Ｈ計のＰＨ計測値により検知し、このＰＨ計測値が下限
設定値以下になった場合に、溶存酸素計の異常と判断
し、これに応じた運転制御をすることができ、これによ
り、オキシデーションディッチが過曝気の状態になるこ
とを防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことができ
る。
法によれば、オキシデーションディッチの硝化脱窒の割
合、すなわち、オキシデーションディッチが過曝気の状
態にあることをオキシデーションディッチに設置したＰ
Ｈ計のＰＨ計測値により検知し、このＰＨ計測値が下限
設定値以下になった場合に、溶存酸素計の異常と判断
し、これに応じた運転制御をすることができ、これによ
り、オキシデーションディッチが過曝気の状態になるこ
とを防止し、硝化脱窒処理を効率的に行うことができ
る。
【００３０】そして、溶存酸素計の異常と判断したと
き、曝気装置をタイマーによる保護運転に切り換えるこ
とにより、過曝気の状態が継続することを防止するとと
もに、継続して曝気装置の運転を行うことができる。
き、曝気装置をタイマーによる保護運転に切り換えるこ
とにより、過曝気の状態が継続することを防止するとと
もに、継続して曝気装置の運転を行うことができる。
【００３１】また、溶存酸素計の異常と判断したとき、
溶存酸素計の表面を洗浄することにより、溶存酸素計に
付着した生物膜等を除去することができ、継続して溶存
酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を運転制
御することができる。
溶存酸素計の表面を洗浄することにより、溶存酸素計に
付着した生物膜等を除去することができ、継続して溶存
酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、曝気装置を運転制
御することができる。
【図１】本発明の曝気装置の運転制御方法を実施する設
備を示す平面図である。
備を示す平面図である。
【図２】溶存酸素計測値の変化を示すグラフで、（Ａ）
はＤＯ計の正常時を、（Ｂ）はＤＯ計の異常時を示す。
はＤＯ計の正常時を、（Ｂ）はＤＯ計の異常時を示す。
【図３】ＤＯ計の異常時のＰＨ計測値の変化を示すグラ
フである。
フである。
【図４】ＤＯ計に付設したセンサ洗浄手段の一例を示す
説明図である。
説明図である。
１ オキシデーションディッチ ２ 曝気装置 ３ 溶存酸素計 ４ ＰＨ計 ５ 制御盤 ６ センサ洗浄手段
Claims (4)
- 【請求項１】 オキシデーションディッチに溶存酸素計
を設置し、該溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、
曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよ
うにした曝気装置の運転制御方法において、溶存酸素計
測値が下限設定値以下になり、曝気装置の運転を行って
も、溶存酸素計測値が下限設定値以下の状態が設定時間
以上継続した場合に、溶存酸素計の異常と判断すること
を特徴とする曝気装置の運転制御方法。 - 【請求項２】 オキシデーションディッチに溶存酸素計
を設置し、該溶存酸素計の溶存酸素計測値に基づいて、
曝気装置を間欠運転又は曝気装置の回転数を制御するよ
うにした曝気装置の運転制御方法において、オキシデー
ションディッチに設置したＰＨ計のＰＨ計測値が下限設
定値以下になった場合に、溶存酸素計の異常と判断する
ことを特徴とする曝気装置の運転制御方法。 - 【請求項３】 溶存酸素計の異常と判断したとき、曝気
装置をタイマーによる保護運転に切り換えるようにした
ことを特徴とする請求項１又は２記載の曝気装置の運転
制御方法。 - 【請求項４】 溶存酸素計の異常と判断したとき、溶存
酸素計の表面を洗浄するようにしたことを特徴とする請
求項１、２又は３記載の曝気装置の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27639297A JP3865164B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 曝気装置の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27639297A JP3865164B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 曝気装置の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190480A true JPH1190480A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3865164B2 JP3865164B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=17568780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27639297A Expired - Lifetime JP3865164B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 曝気装置の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3865164B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692387A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label producing device |
| JP2007130583A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Fuji Clean Kogyo Kk | 水処理装置及び水処理方法 |
| KR101365004B1 (ko) * | 2013-09-11 | 2014-02-21 | (주)에코베이스 | 수처리 시설의 계측기 통합 관리 시스템 |
| WO2020183577A1 (ja) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社 ゴーダ水処理技研 | 排水処理施設の試験方法 |
| WO2020183576A1 (ja) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社 ゴーダ水処理技研 | 排水処理施設の運転管理システム |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP27639297A patent/JP3865164B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692387A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label producing device |
| JP2007130583A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Fuji Clean Kogyo Kk | 水処理装置及び水処理方法 |
| KR101365004B1 (ko) * | 2013-09-11 | 2014-02-21 | (주)에코베이스 | 수처리 시설의 계측기 통합 관리 시스템 |
| WO2020183577A1 (ja) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社 ゴーダ水処理技研 | 排水処理施設の試験方法 |
| WO2020183576A1 (ja) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社 ゴーダ水処理技研 | 排水処理施設の運転管理システム |
| CN113518764A (zh) * | 2019-03-11 | 2021-10-19 | 江田水处理技研株式会社 | 废水处理设施的试验方法 |
| US11945739B2 (en) | 2019-03-11 | 2024-04-02 | Gohda Water Treatment Technology Co., Inc. | Testing method for wastewater treatment facility |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3865164B2 (ja) | 2007-01-10 |
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