JPH1189325A - 粉粒体供給装置付き田植機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗載台やその支持構造部分を活用して、ホー
ス中間部の配置や支持等を適切に処理させて、長さの長
い供給ホースを上手く配設する。 【解決手段】 運転席直後に施肥装置を配置し、繰り出
された肥料を接地フロート５８に装着された作溝器１７
に移送する供給ホース２１を設け、植付部を駆動ローリ
ングさせる駆動部を、昇降リンク機構３における植付部
側のマスト部材３Ａに装備する。苗載台１４の横送り復
帰用バネ９２を苗載台１４の裏面側に左右向き横臥配置
し、苗載台１４の裏面に沿って上下に配策される供給ホ
ース２１と復帰用バネ９２とを前後方向に仕切るガイド
部材を、苗載台１４の支持フレームｆにおける左右の縦
支柱４３，４３どうしを連結する中間連結バー９４Ｂで
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、施肥装置等の粉粒
体供給装置付き田植機に係り、詳しくは、運転席の直後
位置に繰出し機構を搭載した構造、所謂ミッド配置型の
ものにおける作溝器への粉粒体移送用ホースと、植付部
のローリング機構とを干渉なく相対配置する技術に関す
るものである。粉粒体としては、肥料の他、直播用の種
籾等も考えられる。

【０００２】

【従来の技術】上記ミッド配置型の一例としては、特開
平９‐１４０２２２号公報に示されたミッド施肥装置付
き田植機が知られており、後側が重くなり気味な田植機
の前後バランスを改善できるものとして有用であり、採
用が広まりつつある。そして、先に出願した特願平９‐
１０１６１０号においても、運転席直後に繰出し機構を
配置した施肥装置を備えた田植機が提案されており、繰
出し機構から繰出された肥料を、長い供給ホース内を移
送させて接地フロートに装備された作溝器から圃場に供
給するように構成してある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記提案技術のよう
に、繰出し機構と作溝器とを接続する供給ホースは長さ
が長くなること、及び、植付部が上昇したときの繰出し
機構と作溝器との間隔短縮に伴う弛みがあることから、
ホース中間箇所をクランプして安定支持するとか、他物
との干渉を避けて配策する等、供給ホースの配設処理を
適切に行うことが必要である。

【０００４】本発明の目的は、供給ホースの大部分が苗
載台の裏面側部分を通って配策されていることに着目し
て、苗載台やその支持構造部分を活用して、ホース中間
部の配置や支持等を適切に処理させて、長さの長い供給
ホースを上手く配設させる点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、ホッパからの粉粒体を繰り出す繰
出し機構を運転座席後側の位置で機体に搭載し、該繰出
し機構から繰出された粉粒体を、植付部の接地フロート
に装備された作溝器に供給するための供給ホースを備
え、植付部をローリング自在に昇降リンク機構に支持
し、植付部を昇降リンク機構に対して駆動ローリング可
能なアクチュエータを、苗載台の裏面側において昇降リ
ンク機構に装備し、かつ、苗載台の横送り復帰用又はロ
ーリング融通のためのバネを、苗載台の裏面側に左右向
きで横臥配置し、苗載台の裏面に沿って上下方向に配策
される供給ホースと融通バネとを前後方向に仕切るガイ
ド部材を設けてあることを特徴とする。

【０００６】第２発明は、ホッパからの粉粒体を繰り出
す繰出し機構を運転座席後側の位置で機体に搭載し、該
繰出し機構から繰出された粉粒体を、供給ホースを介し
て植付部の接地フロートに装備された作溝器に風力移送
するように構成し、供給ホース内での風圧が所定以上に
強くなると開弁してエア抜き可能なリリーフ弁を、苗載
台の裏面側における供給ホースの途中部位に介装すると
ともに、苗載台を横送り自在に支持する支持フレームに
リリーフ弁を係止してあることを特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、
苗載台の下端に位置する摺動レールの位置を上下移動調
節するための苗取り量調節用ロッドを支持フレームに支
承し、苗取り量調節用ロッドに、ロッド側方からの嵌め
込み及び離脱可能な係合部材を装着し、その装着状態で
は苗取り量調節用ロッドと係合部材とを相対回動可能に
構成するとともに、その係合部材に供給ホースを支持し
てあることを特徴とする。

【０００８】〔作用〕前述したように、供給ホースは苗
載台の裏面に沿って上方に凸となるように湾曲した状態
で配策されるので、移動走行時や、枕地での旋回時等に
おいて植付部を上昇させると供給ホースが弛み気味にな
り、その弛み吸収のために供給ホースが苗載台の裏面に
比較的強く押し付けられる状態となり易いが、苗載台裏
面には、左右一対のローリング融通バネや苗載台を横送
りの中央に戻す復帰バネが横臥配置されているので、そ
のバネと供給ホースが擦れるとか、バネに供給ホースが
噛み込む等の干渉おそれがある。

【０００９】請求項１の構成によれば、供給ホースとバ
ネとを前後方向に仕切るガイド部材を設けてあるので、
植付部の昇降如何に拘わらずに、ローリング融通バネ又
は横送り復帰バネと供給ホースとの干渉を回避できると
ともに、操作ワイヤーやロッド等がバネに干渉すること
も防止できるようになる。つまり、ガイド部材は供給ホ
ースの保護だけでなく、その他の部材を保護するように
もなる。

【００１０】請求項２の構成によれば、繰出された粉粒
体を風力によって作溝器に移送させるものであり、途中
で停滞したりすることなく迅速で良好に移送できる手段
であるが、作溝器が泥土中に突入していて略密閉状態に
なっていることから、風圧の強さ如何によっては肥料と
共に泥土が吹き飛ばされて苗植付に悪影響を及ぼすおそ
れがある。そこで、供給ホース途中にエア抜き用のリリ
ーフ弁を介装することにより、余分な風圧を逃がして泥
土や肥料を吹き飛ばすことなく良好に施肥できるように
なる。加えて、そのリリーフ弁を苗載台を横移動自在に
支持する支持フレームに係止してあるので、供給ホース
が不要に移動しないように支持できるようにもなる。

【００１１】請求項３の構成によれば、既存部品である
苗取り量調節用ロッドを使って作溝器に近い部分におけ
る供給ホースを支持できるようになる。そして、そのた
めの係合部材はロッドに対して、その側方からの嵌め込
み及び離脱が可能であるから、工具無しで簡単に装着及
び取外しでき、組付けやメンテナンスが行い易いものと
なる。

【００１２】〔効果〕請求項１に記載の粉粒体供給装置
付き田植機では、（イ）ガイド部材によってローリング
融通バネとの干渉が無い良好な状態で供給ホースを苗載
台の裏面側に配策できたとともに、そのガイド部材で操
作ワイヤー等の機械装置類とローリング融通バネとの干
渉も回避できる合理的なものが得られた。

【００１３】請求項２に記載の粉粒体供給装置付き田植
機では、（ロ）確実で良好に機能する風力移送手段を採
るものにおいて、その風力移送故の作溝器からのエア吹
き出しによる不都合をリリーフ弁によって回避できたと
ともに、そのリリーフ弁を使って供給ホースの安定支持
が行える合理的なものが得られた。

【００１４】請求項３に記載の粉粒体供給装置では、上
記（イ）又は（ロ）の効果に加えて、既存部品を有効利
用して廉価に、かつ、組付け及び取外し操作が簡単な状
態で供給ホースの途中部分を支持できる利点がある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の
前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリ
ンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自
在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運
転座席６７の直後となる位置に施肥装置Ａを装備して６
条用の施肥装置付き田植機を構成してある。尚、４３は
肥料ホッパー１８への肥料補給の労力を軽減するための
肥料載台である。

【００１６】この田植機は、走行機体のボンネット５内
に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介し
て前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後
伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型で
あり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前
輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース
６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて
延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動
力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付
け作業を行えるように構成してある。

【００１７】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１
２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植
付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置と
に亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に
連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方
向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、
苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一
株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付
機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロ
ート５８等を備えた６条植え形式に構成してある。

【００１８】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロ
ークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向
けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に
設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプ
ーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプー
リがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量
ずつ回動操作されるように構成されている。

【００１９】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述
しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止
する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ（図示せ
ず）が設けられている。そして、接地フロート５８に
は、各植付条における苗の植付け部位に隣接する夫々の
箇所において、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入
り込み、泥面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝
器１７を設けてある。

【００２０】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２
に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯溜する
３条一体型の肥料ホッパー１８と、そこからの肥料を所
定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥料
を苗植付装置４の作溝器１７に向けて送る供給ホース２
１とを備えて構成してある。繰出し機構１９は、肥料ホ
ッパー１８の各条用の漏斗部１８ａの下方に位置して、
各植付条に対応して複数（６個）設けてある。各繰出し
機構１９から繰り出された肥料を、ブロア２０の送風に
よって、供給ホース２１を通して各作溝器１７に向けて
各別に強制移送するように構成してある。

【００２１】図３に示すように、繰出し機構１９は、ケ
ーシング２２の内部に、肥料ホッパー１８の底部開口部
分に臨む状態で、繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌さ
れるとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥料
入り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５が
設けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４内
に貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流下
案内されるように構成されている。尚、凹部２４内に所
定量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設けら
れている。

【００２２】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面
に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する
肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且
つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具
３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置
にて位置保持されるようにしてある。

【００２３】複数の各繰出し機構１９における各ケーシ
ング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレ
ーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横
フレーム３０によって固定支持されている。繰出し軸２
３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転体２
５が一体的に回動するように三本に分割されて設けら
れ、６個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１９
毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されてい
る。

【００２４】繰出し機構１９の駆動構成について説明す
る。図２に示すように、繰出し機構１９の後方側箇所
に、車体横幅方向に沿って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る
長さで、且つ、両側端部にて回動自在に支持される状態
で駆動軸３２が配置され、この駆動軸３２の横幅方向中
間部にワンウェイクラッチ３３を設けてある。ワンウェ
イクラッチ３３の操作アーム３４と、ベベルギア機構２
８を介してＰＴＯ軸１１で回転駆動される横向き伝動軸
３５に取付られた回転アーム３６とを連動ロッド３７で
枢支連結してあり、回転アーム３６の回転に伴う操作ア
ーム３４の揺動移動を、ワンウェイクラッチ３３によっ
て駆動軸３２を所定方向にのみ間欠的に回転するように
してある。

【００２５】そして、この駆動軸３２と三本の各繰出し
軸２３との間に、各別に動力を入切り自在な施肥クラッ
チ３８を夫々設けてある。施肥クラッチ３８は、図４、
図５に示すように、駆動軸３２に相対回動自在に外嵌さ
れたギア３９と、各繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌
されたギア４０とを噛合う状態で設け、駆動軸３２側の
ギア３９の横側に、駆動軸３２に一体回動自在でかつ回
転軸芯方向にスライド操作自在なクラッチ片４１をギア
３９に近接する方向に向けてバネ付勢する状態で外嵌
し、そのクラッチ片４１とギア３９の対向する箇所に、
噛合部ｋを形成し、この噛合部ｋが噛み合うことでそれ
らが一体回動するようになっている。

【００２６】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４１ａ
の引き操作によって各別に切り操作可能に構成されてい
る。つまり、横フレーム３０側の部材に揺動自在に支持
されるＬ字状のクランクアーム（符記なし）の一端に操
作ワイヤ４１ａを、他端にクラッチ片４１を連動させて
あり、バネ付勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ
入状態になり、操作ワイヤ４１ａの引き操作によって、
バネ力に抗して噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に
切り換えられるようになっている。

【００２７】繰出し量の調節構造について説明する。図
２，図６に示すように、各繰出し機構１９毎に繰出し量
調節機構Ｄを設けてあり、それを操作するためのギヤ状
の回転調節具７０夫々に対して係合及び離脱可能な６個
のギヤ状の駆動回転体７１を、左右方向に沿う姿勢の回
動操作自在な操作ロッド７２に連結する。操作ロッド７
２の左方向（一方向）へのスライド移動によって各駆動
回転体７１と各回転調節具７０とが咬合（係合）する調
節作用状態と、操作ロッド７２の右方向（他方向）への
スライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具
７０との係合が解除される非作用状態とを現出可能に構
成してある。操作ロッド７２の右端には、操作ロッドを
屈曲して成るハンドル７５を装備してある。

【００２８】繰出し量調節機構Ｄは、繰出し軸２３に軸
方向移動不能で一体回転状態に嵌装される固定ロール２
５ａと、繰出し軸２３に軸方向移動自在で相対回転自在
に嵌装される可動ロール２５ｂとで構成された繰出しロ
ール２５、及び、ネジ送り機構８２によって可動ロール
２５ｂを軸方向移動させるために、繰出し軸２３に相対
回転自在に嵌装された回転調節具７０とで構成してあ
る。

【００２９】固定ロール２５ａと繰出し軸２３とは６角
断面嵌合され、固定ロール２５ａと可動ロール２５ｂと
は軸方向は相対スライド自在で、かつ、周方向には係合
して一体回転する状態に構成してある。ネジ送り機構８
２は、その一端を固定ロール２５ａに相対回転自在で、
かつ、軸方向に相対移動不能に係合し、他端に回転調節
具７０を一体回転状態に嵌装するとともに、繰出し軸２
３には遊外嵌された状態の筒ネジ体８３と、可動ロール
２５ｂとを螺合して構成してある。

【００３０】つまり、回転調節具７０を回動操作する
と、固定ロール２５ａに対して可動ロール２５ｂを軸方
向に遠近移動させて、両ロール２５ａ，２５ｂ間に形成
される凹部２４の肥料入れ込み幅を可変設定できるよう
になっている。但し、繰出し量調節を行うときには、繰
出し軸２３を固定させていることが必要条件である。

【００３１】図７〜図９に示すように、操作ロッド７２
は、駆動軸３２の上方で、かつ、繰出し軸２３の後方と
なる位置において、左右スライド可能にブラケット７３
に支持されるとともに、横フレーム３０にボルト止めさ
れたコ字状ステー７４部位に装備した戻しバネ３０ａに
よって操作ロッド７２を右方に戻し付勢してあり、自由
状態では駆動回転体７１と回転調節具７０との咬合が解
除された非作用状態となるようにしてある。

【００３２】そして、戻しバネ７４の付勢力に抗して操
作ロッド７２を左方向にスライド移動させる作用位置
（図９の仮想線の位置）と、左方向にスライド移動させ
ない退避位置（図９の実線の位置）とに切換え可能な切
換レバー７６を縦軸芯Ｙ回りで揺動自在に横フレーム３
０に支承してある。すなわち、操作ロッド７２のハンド
ル側端部に、上方突出したピン７７ａ付きのボス７７を
相対スライド不能に外嵌装着し、そのピン７７ａを切換
レバー７６の根元側に形成した長孔７６ａに嵌め入れて
あり、それによって、切換レバー７６の揺動操作によっ
て操作ロッド７２を出退操作できるようにしてある。
尚、戻しバネ７４の付勢力により、自由状態では切換レ
バー７６も退避位置に押し戻されている。

【００３３】又、切換レバー７６を支承するボス部７６
ｂの下方に、略横向きコ字状のクランプ部材７８ａを先
端に備えたロックレバー７８を固着してあり、切換レバ
ー７６を作用位置に操作するに伴って、繰出しロール
を、つまりは繰出し軸２３を回転不能に係止するロック
機構Ｇを構成してある。すなわち、切換レバー７６の退
避位置から作用位置への操作に伴ってロックレバー７８
も作用位置に揺動操作され、クランプ部材７８ａが六角
軸である駆動軸３２の対向する２面に嵌まり込むのであ
る。

【００３４】従って、全条一体で繰出し量調節を行うに
は、先ず、右又は左手で退避位置にある切換レバー７６
を作用位置に揺動操作して、操作ロッド７２を押し込ん
で調節作用状態にするとともに、ロック機構Ｇを作動さ
せて駆動軸３２を回動不能にする。それから、その状態
を維持しながら左又は右手でハンドル７５を回動操作
し、繰出し量調節機構Ｄを増減調節するのである。調節
が終了すれば、単に両手の握りを開放するだけで、戻し
バネ７４の作用によって操作ロッド７２が右方向に押し
戻され、切換レバー７６が作用位置から退避位置に一人
でに戻る。

【００３５】又、図２，図６等に示すように、手指操作
によって繰出し軸２３を回転停止状態に係止するための
押え部材８１を、６角断面どうしの嵌合によって繰出し
軸２３に一体回転状態で装備してある。押え部材８１
は、外周に滑り止め用の凹凸が形成された円形状のグリ
ップ８１に構成されており、一方の手でグリップ８１を
握って繰出し軸２３を回り止めした状態で、他方の手で
回転調節具７０を回動操作することのより、ワンウェイ
クラッチ３３の存在に拘わらずに、各繰出し機構１９単
独での繰出し量調節が行えるようにしてある。尚、グリ
ップ８１は各繰出し軸２３毎に設けてあり、計３個装備
されている。

【００３６】図２に示すように、ケーシング２２の前方
側に丸筒状の送風パイプ４５を、その長手方向が車体横
幅方向に沿う状態で配置し、かつ、両端側にて支持ブラ
ケット４６を介して横フレーム３０に支持される状態で
設けてあり、送風パイプ４５の横一側端部に備えたブロ
ア２０の風が送風パイプ４５内部に供給されるようにな
っている。ブロア２０は電動モータ（図示せず）を駆動
源としており、そのＯＮ−ＯＦＦを切換える起動スイッ
チ８４を、図２に示すように、ブロア２０近くのホッパ
１８前面の位置にステー８５を介して装備してあり、運
転座席６７から手を延ばしての操作を可能としてある。

【００３７】図３に示すように、漏斗状の案内部２６の
下端出口５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥
供給部５１を形成し、そこに供給ホース２１を差込み装
着する。そして、施肥供給部５１の前側には、下端出口
５０と送風パイプ４５の内部とを連通接続するエアー供
給部５２が形成されており、エアー供給部５２と施肥供
給部５１とを、車体前後方向に沿って略一直線状に連な
るように形成してある。又、下端出口５０の下側には、
それと排出管路４８の内部とを連通接続する排出経路５
３を構成するための排出部５４を形成してある。尚、送
風パイプ４５の他端を、開閉自在な蓋体４５ａで通常は
閉塞してある。

【００３８】繰出し機構１９から繰り出された粉粒状の
肥料を、供給ホース２１に案内する供給作用状態と、排
出経路５３に向けて案内する排出状態とに切り換え自在
な経路切換板５５を、繰出し機構１９の夫々に対応して
設けてある。経路切換板５５は左右軸芯Ｘ周りで揺動自
在に枢支されており、案内部２６の外部に設けられた切
換レバー５６の操作によって、供給位置と排出位置とに
切換可能である。供給位置は、排出経路５３を閉塞して
下端出口５０に対して、施肥供給部５１、即ち、供給ホ
ース２１及び送風パイプ４５を連通する位置であり、排
出位置は、施肥供給部５１の内部通路を閉塞して下端出
口５０に対して、排出経路５３及び送風パイプ４５を連
通する位置である。

【００３９】各排出部５４の夫々には、排出される肥料
を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連
通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１，図２
に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥
料案内方向下手側部分において大径の合流管路４８ａを
介して末端管路４９に合流して左右両側部に振り分けて
あり、左右計２個の末端管路４９から肥料を排出するよ
うに構成してある。

【００４０】図２に示すように、末端管路４９と、これ
と左右方向で最も離れた箇所に位置する繰出し機構の第
１排出管路４８Ａとを直線的に接続し、残りの排出管路
４８Ｂ，４８Ｃの夫々を合流管路４８ａを介して第１排
出管路４８Ａに接続してある。末端管路４９は、ゴム等
によるジャバラホースに構成されるとともに、前方に曲
げ込んだ状態で機体のステップ４２の下方位置に解放自
在に係止してある。

【００４１】図１０と図１１を参照して詳述すると、ス
テップ４２の後方には後輪用のフェンダ４４を続けて配
置してあり、そのフェンダ４４におけるステップ４２と
同一の面を呈するステップ部４４ａの下方に末端管路４
９を配置してあり、その管路先端部分４９ａを前向き姿
勢としてステップ部４４ａの裏側に嵌め込んで係止して
ある。従って、引張って嵌め込みを解除すれば末端管路
４９を取出すことができる。

【００４２】ステップ部４４ａの裏側と、機体の中央部
分で前後に延びる機体フレームＦとに亘る左右方向に補
強部材４７を架設してあり、フェンダ４４を強度十分に
支持するとともに、その補強部材４７を迂回するように
末端管路４９を曲げて係止してある。補強部材４７は機
体フレームＦ及びステップ部４４ａとボルト連結してあ
り、取外せば機体フレームＦ部分の点検整備が行い易く
ものとなる。

【００４３】又、図１１に示すように、樹脂製のフェン
ダ４４のステップ部４４ａは、ナットを埋め込み成形す
る等により、裏側から機体側のステー５７にボルト６０
で固定する構造であり、零れた肥料によって腐食し易い
ボルト類がステップ表面には露呈されないようにしてあ
る。

【００４４】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路
切換板５５を供給位置に切換えるとともに、ブロア２０
の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰
り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥
供給部５１及び供給ホース２１を通過して作溝器１７に
向けて送り出して圃場に供給するのである。

【００４５】植付作業終了後において、肥料ホッパ１８
内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６を
排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９におけ
るブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排出
位置に切換えて肥料を排出させ、かつ、ブロア２０によ
る送風を実行する、そうして、排出された肥料を下端出
口５０から排出経路５３及び排出管路４８を通過させ
て、解放状態の末端管路４９から外部排出するようにな
る。従って、末端管路４９に対応して回収容器等を位置
させれば肥料回収が可能である。

【００４６】次に、供給ホース２１の植付部４との位置
関係、及び支持構造について説明する。図１２，図１５
に示すように、植付部４を前後軸心Ｚでローリング自在
に昇降リンク機構３における植付部側のマスト部材３Ａ
に支持し、植付部４をマスト部材３Ａに対して駆動ロー
リング可能な電動ネジ送り機構８６を、苗載台１４の裏
面側においてマスト部材３Ａに装備してある。

【００４７】公知の電動ネジ送り機構８６は、マスト部
材３Ａに固定された支持枠８７に、左右向きのネジ軸８
８と、電動モータ８９と、ネジ軸８８に螺合したコマ部
材９０とを支持して構成されるとともに、コマ部材９０
と、苗載台１４を横移動自在に支持する支持フレームｆ
の上連結バー９４Ａとを左右一対の融通バネ９１，９１
を介して連結してある。従って、電動モータ８９の正逆
駆動により、融通バネ９１，９１を介して植付部４を軸
心Ｚ回りに駆動ローリングできる。

【００４８】又、マスト部材３Ａと苗載台１４を構成す
る横枠１４ａとに亘って左右一対の横送り復帰バネ９
２，９２が横臥配置してあるとともに、支持フレームｆ
における左右の縦支柱９３，９３を上下途中箇所で連結
する３個の連結バー９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｃのうちの中
間連結バー９４Ｂは、横送り復帰バネ９２，９２の直前
位置に存在しており、苗載台１４の裏面に沿うように配
策される供給ホース２１と横送り復帰バネ９２との接触
を防止するガイド部材として機能している。

【００４９】尚、中間連結バー９４Ｂをローリング融通
バネ９１の直前に配置して、この融通バネ９１と供給ホ
ース２１との干渉を防止する構造でも良い。又、機種に
よっては、ローリング融通バネと横送り復帰バネとを単
一のバネで兼用しているものがあるので、その兼用バネ
と供給ホース２１との干渉をガイド部材で防止するよう
に構成しても良い。

【００５０】図１２，図１３に示すように、供給ホース
２１内での風圧が所定以上に強くなると開弁してエア抜
き可能なリリーフ弁９５を、苗載台１４の裏面側におけ
る供給ホース２１の途中部位に介装するとともに、支持
フレームｆにおける下連結バー９４Ｃにリリーフ弁９５
を係止してある。リリーフ弁９５は、供給ホース２１を
外嵌接続する筒本体９５Ａから、上斜め横に枝分かれし
た分岐路９５Ｂを突設するとともに、自重下降付勢され
たキャップ９６を分岐路９５Ｂの先端に被せて構成して
ある。筒本体９５Ａには、一体成形によって互いに平行
な対向面を有した一対のフランジ９５ａ，９５ａが形成
してあり、その間に下連結バー９４Ｃに固着されたステ
ー９７を嵌め込んで頭付きピン９８で連結する。ステー
９７の端面は筒本体９５Ａに接当又は近接して沿うよう
に設定され、それによって位置決め及び回り止めの機能
を出してある。

【００５１】つまり、作溝器１７が泥土層に突入して略
密閉状態になるとブロワ２０による風の抜け場所が無く
なるので、場合によっては「ゴボッ、ゴボッ！」と肥料
や泥土を吹き飛ばしながら風を出すことがあり、そうな
ると植付け圃場を荒らすおそれがあるが、このようなと
きには、風圧でキャップ９６が浮き上がるように上昇揺
動し、肥料の漏れ出しなく風圧だけ抜けるようになり、
前述の不都合を回避できるのである。又、風圧が下がれ
ば自重によってキャップ９６が下降揺動して元の蓋状態
に戻る。以上の構成により、「開弁してエア抜き可能な
リリーフ弁９５」が構成されているのである。

【００５２】図１２，図１４に示すように、作溝器１７
のすぐ上の位置において、供給ホース２１を支持するク
ランプ（係合部材の一例）９９を設けてあり、このクラ
ンプ９９は、苗載台１４の下端に位置する摺動レール１
００の位置を上下移動調節するために支持フレームｆに
支承された苗取り量調節用ロッド１０１に支持されてい
る。供給ホース２１を囲繞支持するクランプ９９には上
下の取付け片９９ａ，９９ａが突設され、その両取付け
片９９ａ，９９ａ間にロッド１０１を挟み込んだ装着状
態では、苗取り量調節用ロッド１０１とクランプ９９と
は相対回動可能である。又、クランプ９９は、ロッド側
方からの嵌め込み及び離脱が自在であり、着脱が簡単で
ある。

【００５３】図１６に示すように、作溝器１７の左右側
壁１７ａ，１７ａの夫々に、後壁１７ｂの下端よりも下
方に三角形状で突出する補助側壁部１０２を形成してあ
る。植付部を下降させての施肥植付け状態では、補助側
壁１０２の下端縁が接地フロート５８側方のひれ部５８
ａの上面と同面となるように設定してあり、作溝器１７
から横側方に漏れ出た肥料が接地フロート５８上に乗っ
てしまうことがないようにしてある。

【００５４】次に、横送り装置１０３等と供給ホース２
１との位置関係を、６条用田植機と５条用田植機との双
方の場合について、参考までに説明する。尚、以下にお
ける左右方向は、機体進行方向に向かっての左右が基準
である。

【００５５】図１７に、６条用田植機における苗載台１
４の裏側部分が示され、フィードケース１０４から突設
された螺旋軸１０５に係合するコマ部材１０６と、苗載
台１４の裏面に固定されたブラケット１０７とを、相対
左右位置調節可能にボルト・ナット１０８で一体化して
あり、螺旋軸１０５の回転によって苗載台１４が所定の
ストローク量で往復横送りされる公知の横送り装置１０
３を構成してある。

【００５６】図１８に示すように、６条の苗載面１４ｍ
を、左から第１〜第６苗載面と定義すると、ブラケット
１０７は、左から２番目の条である第２苗載面１４ｍお
ける一対の縦送りベルト１６ａ，１６ａのうちの右側の
縦送りベルト１６ａ（１２個の縦送りベルト１６ａのう
ちの左から４番目のもの）を左右に跨ぐ状態で、６個の
苗載面１４ｍを支持する横枠１４ａにボルト止めされて
いる。

【００５７】そして、左端の植付機構１５用の供給ホー
ス２１を、第２苗載面１４ｍにおける左側の縦送りベル
ト（左から３番目のもの）１６ａと下連結バー９４Ｃと
の間でクランプし、左から２番目の植付機構１５用の供
給ホース２１を、第２苗載面１４ｍにおける右側の縦送
りベルト（左から４番目のもの）１６ａと下連結バー９
４Ｃとの間でクランプしてある。尚、ブラケット１０７
は、連結アーム部１０７ａが台座部１０７ｂの右端に寄
った形状に形成され、かつ、連結アーム部１０７ａがコ
マ部材１０６の左側に位置している。

【００５８】図１９に、５条用田植機における苗載台１
４の裏側部分が示され、６条用のものとの違いの説明だ
け行う。ブラケット１０７は、第２苗載面１４ｍにおけ
る左側の縦送りベルト１６ａを左右に跨ぐ状態で横枠１
４ａにボルト止めされ、連結アーム部１０７ａが台座部
１０７ｂの左右中央に位置するとともに、連結アーム部
１０７ａがコマ部材１０６の右側に位置している。尚、
図１８及び図１９の右側が機体の左側になっている。

【００５９】左端の植付機構１５用の供給ホース２１
を、第１苗載面１４ｍにおける右側の縦送りベルト（左
から２番目のもの）１６ａと下連結バー９４Ｃとの間で
クランプし、左から２番目の植付機構１５用の供給ホー
ス２１は、第１苗載面１４ｍと第２苗載面１４ｍとの境
目、すなわち、左側から２番目と３番目の縦送りベルト
１６ａ，１６ａの間において下連結バー９４Ｃにクラン
プしてある。これは、横送り装置１０３は６条用のもの
と共通であり、条数が異なることによるコマ部材１０６
と苗載台１４との相対左右方向位置を、ブラケット１０
７を異ならすことで対処してあるので、その結果、第２
供給ホース２１が通常の位置よりも左に寄った位置でク
ランプするようにしてある。

【００６０】又、縦送り装置１６の駆動構造を、６条用
田植機と５条用田植機との双方の場合について、参考ま
でに説明する。図１７に示すように、縦送り装置１６に
備えられた被動アーム１１１を、横送りの左右両ストロ
ークエンドにて蹴り上げるための一対の蹴り上げアーム
１１０，１１０を、フィードケース１０４からこれの右
側に突設された縦送り駆動軸１０９に取付けて、公知の
縦送り駆動部を構成してある。

【００６１】６条植えの場合には、図２０に示すよう
に、右から２番目と３番目である第２苗載面１４ｍと第
３苗載面１４ｍとの間の位置においてベルト駆動軸１１
２に被動アーム１１１が装備され、フィードケース１０
４近傍に配置された左蹴上げアーム１１０と、支持フレ
ームｆから突設された支持ステー１１３の右横に配置さ
れた右蹴上げアーム１１０とを備えている。右から２番
目の供給ホース２１は右蹴上げアーム１１０の少し右
に、かつ、右から３番目の供給ホース２１は左蹴上げア
ーム１１０の少し左に配置されており、横移動する被動
アーム１１１と干渉しないようにしてある。

【００６２】５条植えの場合には、図２１に示すよう
に、右から１番目と２番目である第１苗載面１４ｍと第
２苗載面１４ｍとの植付け条１４ｍとの間の位置におい
てベルト駆動軸１１２に被動アーム１１１が装備され、
支持フレームｆから突設された支持ステー１１３から右
に若干離れた位置に取付けられた左蹴上げアーム１１０
と、そこから方持ち状に延出された縦送り駆動軸１０９
の右端部に取付けられた右蹴上げアーム１１０とを備え
ている。最右端の供給ホース２１を、左蹴上げアーム１
１０の少し左に寄せて配置してあり、横移動する被動ア
ーム１１１と干渉しないようにしてある。尚、図２０及
び図２１は、苗載台１４が横送りストロークの左右中間
に位置した状態を示し、図の右側が機体の左側になって
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】肥料供給部の縦断側面図

【図４】施肥クラッチ及びロック具を示す側面図

【図５】施肥クラッチを示す平面図

【図６】繰出し量調節構造、及びグリップの構造を示す
断面図

【図７】退避位置にある状態のロック機構を示す正面図

【図８】作用位置にある状態のロック機構を示す平面図

【図９】ロック機構の作用を示す平面図

【図１０】末端管路配策部分を示す側面図

【図１１】ステップ部の機体への取付け構造を示す側面
図

【図１２】供給ホースの植付部での配策状態を示す側面
図

【図１３】リリーフ弁及びその支持構造を示す図

【図１４】クランプの構造を示す斜視図

【図１５】苗載台のローリング構造を示す正面図

【図１６】作溝器の形状を示す図

【図１７】横送り装置を示す背面図

【図１８】６条用田植機の横送り駆動部の要部を示す平
面図

【図１９】５条用田植機の横送り駆動部の要部を示す平
面図

【図２０】６条用田植機の縦送り駆動部の要部を示す平
面図

【図２１】５条用田植機の縦送り駆動部の要部を示す平
面図

【符号の説明】

３ 昇降リンク機構 ４ 植付部 １７ 作溝器 １８ ホッパ １９ 繰出し機構 ２１ 供給管路 ５８ 接地フロート ６７ 運転座席 ８９ アクチュエータ ９２ バネ ９４Ｂ ガイド部材 ９５ リリーフ弁 ９９ 係合部材 １００ 摺動レール １０１ 苗取り量調節用ロッド ｆ 支持フレーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 坂野 倫祥 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパからの粉粒体を繰り出す繰出し機
   構を運転座席後側の位置で機体に搭載し、該繰出し機構
   から繰出された粉粒体を、植付部の接地フロートに装備
   された作溝器に供給するための供給ホースを備え、 前記植付部をローリング自在に昇降リンク機構に支持
   し、前記植付部を前記昇降リンク機構に対して駆動ロー
   リング可能なアクチュエータを、苗載台の裏面側におい
   て前記昇降リンク機構に装備し、かつ、前記苗載台の横
   送り復帰用又はローリング融通のためのバネを、前記苗
   載台の裏面側に左右向きで横臥配置し、 前記苗載台の裏面に沿って上下方向に配策される前記供
   給ホースと前記バネとを前後方向に仕切るガイド部材を
   設けてある粉粒体供給装置付き田植機。
2. 【請求項２】 ホッパからの粉粒体を繰り出す繰出し機
   構を運転座席後側の位置で機体に搭載し、該繰出し機構
   から繰出された粉粒体を、供給ホースを介して植付部の
   接地フロートに装備された作溝器に風力移送するように
   構成し、 前記供給ホース内での風圧が所定以上に強くなると開弁
   してエア抜き可能なリリーフ弁を、苗載台の裏面側にお
   ける前記供給ホースの途中部位に介装するとともに、前
   記苗載台を横送り自在に支持する支持フレームに前記リ
   リーフ弁を係止してある粉粒体供給装置付き田植機。
3. 【請求項３】 前記苗載台の下端に位置する摺動レール
   の位置を上下移動調節するための苗取り量調節用ロッド
   を前記支持フレームに支承し、前記苗取り量調節用ロッ
   ドに、該ロッド側方からの嵌め込み及び離脱可能な係合
   部材を装着し、その装着状態では前記苗取り量調節用ロ
   ッドと前記係合部材とを相対回動可能に構成するととも
   に、その係合部材に前記供給ホースを支持してある請求
   項１又は２に記載の粉粒体供給装置付き田植機。