JPH1182990A - 石炭焚きボイラの灰付着抑制方法 - Google Patents
石炭焚きボイラの灰付着抑制方法Info
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- JPH1182990A JPH1182990A JP23791897A JP23791897A JPH1182990A JP H1182990 A JPH1182990 A JP H1182990A JP 23791897 A JP23791897 A JP 23791897A JP 23791897 A JP23791897 A JP 23791897A JP H1182990 A JPH1182990 A JP H1182990A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、スラッギング及びファウリングを
少なくすることにより、低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼が
可能であって安価な石炭を使用でき、運転コスト及び設
備費を低減させることが可能な石炭焚きボイラの灰付着
抑制方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明の石炭焚きボイラの灰付着抑制方
法では、硫黄分及び灰分の少なくとも一方が少なくかつ
アルカリ成分が多い石炭中に、灰中の二酸化けい素及び
酸化アルミニウムの少なくとも一方が多くかつアルカリ
成分が少ない石炭の燃焼灰たるフライアッシュを混入
し、これら石炭及び燃焼灰の混合物を石炭焚きボイラ１
の火炉３内で燃焼させている。
少なくすることにより、低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼が
可能であって安価な石炭を使用でき、運転コスト及び設
備費を低減させることが可能な石炭焚きボイラの灰付着
抑制方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明の石炭焚きボイラの灰付着抑制方
法では、硫黄分及び灰分の少なくとも一方が少なくかつ
アルカリ成分が多い石炭中に、灰中の二酸化けい素及び
酸化アルミニウムの少なくとも一方が多くかつアルカリ
成分が少ない石炭の燃焼灰たるフライアッシュを混入
し、これら石炭及び燃焼灰の混合物を石炭焚きボイラ１
の火炉３内で燃焼させている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭を燃料とする
石炭焚きボイラの灰付着抑制方法に関するものである。
石炭焚きボイラの灰付着抑制方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的な石炭焚きボイラは、供給された
石炭をバーナなどで燃焼させて熱を発生させる火炉と、
該火炉の上方に所定のピッチで並列配置され、内部に蒸
気を流し外部から燃焼熱を伝えて熱し、所定の圧力、温
度の蒸気を発生させる伝熱管群とを備えており、同石炭
焚きボイラから出た燃焼ガスは、空気予熱器、電気集塵
器等を経て煙突から排出されるようになっている。この
ような石炭焚きボイラでは、燃焼した石炭から灰が発生
するため、この灰が排出の途中で火炉の壁面や火炉上部
から下流にわたって配置された伝熱管等に付着すること
になる。灰がこれら火炉の壁面や伝熱管群等に付着する
と、熱吸収効率が低下したり、或いは最悪の状態で伝熱
管間に灰が付着成長して燃焼ガスが通過できなくなり、
運転障害を起こすおそれがある。この傾向は、アルカリ
成分の多い石炭を使用すると、顕著にあらわれる。
石炭をバーナなどで燃焼させて熱を発生させる火炉と、
該火炉の上方に所定のピッチで並列配置され、内部に蒸
気を流し外部から燃焼熱を伝えて熱し、所定の圧力、温
度の蒸気を発生させる伝熱管群とを備えており、同石炭
焚きボイラから出た燃焼ガスは、空気予熱器、電気集塵
器等を経て煙突から排出されるようになっている。この
ような石炭焚きボイラでは、燃焼した石炭から灰が発生
するため、この灰が排出の途中で火炉の壁面や火炉上部
から下流にわたって配置された伝熱管等に付着すること
になる。灰がこれら火炉の壁面や伝熱管群等に付着する
と、熱吸収効率が低下したり、或いは最悪の状態で伝熱
管間に灰が付着成長して燃焼ガスが通過できなくなり、
運転障害を起こすおそれがある。この傾向は、アルカリ
成分の多い石炭を使用すると、顕著にあらわれる。
【０００３】そこで、従来の石炭焚きボイラにあって
は、灰が高温になるほど溶け伝熱管群等に付着しやすく
なることを考慮して、火炉を大きくして火炉出口のガス
温度を下げたり、すす吹き（スートブロワ）の設置数を
増やして付着した灰を除去するなどの対応策を採ってい
る。一方、最近はアダロ炭（インドネシア産）に代表さ
れる灰分や硫黄分が非常に低い石炭を主燃料とする石炭
焚きボイラが増えて来ている。これはアダロ炭の価格が
安く、かつアダロ炭の性状が灰分１ｗｔ％、硫黄分０．
１ｗｔ％と低く、排煙処理設備が不要である等の魅力が
あるからである。
は、灰が高温になるほど溶け伝熱管群等に付着しやすく
なることを考慮して、火炉を大きくして火炉出口のガス
温度を下げたり、すす吹き（スートブロワ）の設置数を
増やして付着した灰を除去するなどの対応策を採ってい
る。一方、最近はアダロ炭（インドネシア産）に代表さ
れる灰分や硫黄分が非常に低い石炭を主燃料とする石炭
焚きボイラが増えて来ている。これはアダロ炭の価格が
安く、かつアダロ炭の性状が灰分１ｗｔ％、硫黄分０．
１ｗｔ％と低く、排煙処理設備が不要である等の魅力が
あるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ア
ダロ炭の灰性状は、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化ナ
トリウム（Ｎａ2 Ｏ）等のアルカリ成分が非常に多いの
で、アダロ炭を燃料とする石炭焚きボイラは火炉の壁面
や伝熱管群への灰付着による運転障害を起こし易いとい
う不具合があった。このような灰付着を抑制するには、
通常の瀝青炭焚きボイラに比べて非常に大きな火炉が必
要となるので、設備費が嵩むと共に、燃焼効率の低下を
招くなど、経済的に不利であった。しかも、アダロ炭を
主燃料とした場合、亜瀝青炭対応設計のボイラでも、灰
性状によっては運転障害を起こしており、灰付着の十分
な抑制効果を得ることができず、ユーザは灰性状の許容
範囲を設けて対応しているため、生産性の向上を図るこ
とが困難であった。
ダロ炭の灰性状は、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化ナ
トリウム（Ｎａ2 Ｏ）等のアルカリ成分が非常に多いの
で、アダロ炭を燃料とする石炭焚きボイラは火炉の壁面
や伝熱管群への灰付着による運転障害を起こし易いとい
う不具合があった。このような灰付着を抑制するには、
通常の瀝青炭焚きボイラに比べて非常に大きな火炉が必
要となるので、設備費が嵩むと共に、燃焼効率の低下を
招くなど、経済的に不利であった。しかも、アダロ炭を
主燃料とした場合、亜瀝青炭対応設計のボイラでも、灰
性状によっては運転障害を起こしており、灰付着の十分
な抑制効果を得ることができず、ユーザは灰性状の許容
範囲を設けて対応しているため、生産性の向上を図るこ
とが困難であった。
【０００５】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、スラッギング及びファウリ
ングを少なくすることにより、低ＳＯX でかつ低ＮＯX
燃焼が可能であって安価な石炭を使用でき、運転コスト
及び設備費を低減させることが可能な石炭焚きボイラの
灰付着抑制方法を提供することにある。
ものであって、その目的は、スラッギング及びファウリ
ングを少なくすることにより、低ＳＯX でかつ低ＮＯX
燃焼が可能であって安価な石炭を使用でき、運転コスト
及び設備費を低減させることが可能な石炭焚きボイラの
灰付着抑制方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、硫黄分及び灰
分の少なくとも一方が少なくかつアルカリ成分が多い石
炭中に、灰中の二酸化けい素及び酸化アルミニウムの少
なくとも一方が多くかつアルカリ成分が少ない石炭の燃
焼灰を混入し、これら石炭及び燃焼灰の混合物をボイラ
内で燃焼させている。
題を解決するために、本発明においては、硫黄分及び灰
分の少なくとも一方が少なくかつアルカリ成分が多い石
炭中に、灰中の二酸化けい素及び酸化アルミニウムの少
なくとも一方が多くかつアルカリ成分が少ない石炭の燃
焼灰を混入し、これら石炭及び燃焼灰の混合物をボイラ
内で燃焼させている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【０００８】図１は本発明の実施の形態に係る石炭焚き
ボイラの灰付着抑制方法を説明する概略図である。図１
に示す石炭焚きボイラ１は、発電プラントなどに設備さ
れる大型ボイラであり、主として、供給された燃料の石
炭をバーナ２で燃焼させて熱を発生させる火炉３と、こ
の火炉３の上方位置に所定のピッチで並設された伝熱管
（温熱器、再熱器等）４群と火炉３の反対側の排出口付
近に配設され、燃焼ガスの余熱を利用して給水の予熱な
どを行い、ボイラ効率を高めるエコノマイザ（節炭器）
５とをそれぞれ備えている。
ボイラの灰付着抑制方法を説明する概略図である。図１
に示す石炭焚きボイラ１は、発電プラントなどに設備さ
れる大型ボイラであり、主として、供給された燃料の石
炭をバーナ２で燃焼させて熱を発生させる火炉３と、こ
の火炉３の上方位置に所定のピッチで並設された伝熱管
（温熱器、再熱器等）４群と火炉３の反対側の排出口付
近に配設され、燃焼ガスの余熱を利用して給水の予熱な
どを行い、ボイラ効率を高めるエコノマイザ（節炭器）
５とをそれぞれ備えている。
【０００９】上記石炭焚きボイラ１の燃焼ガス排出側に
は、該石炭焚きボイラ１と関連して設けられ、管路６を
介して接続される空気予熱器７、電気集塵器８、排煙脱
硫装置９及び煙突１０等が設備されており、石炭焚きボ
イラ１から出た燃焼ガスはこれら装置を通って粉塵や亜
硫酸ガスなどの有害物質を除去させながら煙突１０から
大気中に排出されるようになっている。また、電気集塵
器８と排煙脱硫装置９との間には誘引通風機１１が配設
され、該誘引通風機１１によって電気集塵器８から燃焼
ガスを吸い出し、排煙脱硫装置９へ送り込むよう構成さ
れている。そして空気予熱器７の上流側には、管路１２
を介して押込通風機１３が配設され、管路１４を介して
一次空気通風機１５が押込通風機１３と並列的に配設さ
れている。
は、該石炭焚きボイラ１と関連して設けられ、管路６を
介して接続される空気予熱器７、電気集塵器８、排煙脱
硫装置９及び煙突１０等が設備されており、石炭焚きボ
イラ１から出た燃焼ガスはこれら装置を通って粉塵や亜
硫酸ガスなどの有害物質を除去させながら煙突１０から
大気中に排出されるようになっている。また、電気集塵
器８と排煙脱硫装置９との間には誘引通風機１１が配設
され、該誘引通風機１１によって電気集塵器８から燃焼
ガスを吸い出し、排煙脱硫装置９へ送り込むよう構成さ
れている。そして空気予熱器７の上流側には、管路１２
を介して押込通風機１３が配設され、管路１４を介して
一次空気通風機１５が押込通風機１３と並列的に配設さ
れている。
【００１０】押込通風機１３は、石炭の燃焼を促進する
ため、空気予熱器７の熱を利用して高温にした空気を石
炭焚きボイラ１の火炉３に供給すべく設けられたもので
ある。また、一次空気通風機１５は、空気予熱器７の熱
を利用して高温にした一次空気を後述の微粉炭機に供給
すべく設けられたものである。しかも、管路１４の途中
は、空気予熱器７を経て高温空気が通る分岐路１４ａ
と、常温空気が通る分岐路１４ｂとに分かれており、分
岐路１４ａ，１４ｂには流量調整弁１６がそれぞれ配設
され、これら流量調整弁１６の作用で後述の微粉炭機内
に投入される石炭性状に対応させて供給する空気の温度
を調整するよう構成されている。
ため、空気予熱器７の熱を利用して高温にした空気を石
炭焚きボイラ１の火炉３に供給すべく設けられたもので
ある。また、一次空気通風機１５は、空気予熱器７の熱
を利用して高温にした一次空気を後述の微粉炭機に供給
すべく設けられたものである。しかも、管路１４の途中
は、空気予熱器７を経て高温空気が通る分岐路１４ａ
と、常温空気が通る分岐路１４ｂとに分かれており、分
岐路１４ａ，１４ｂには流量調整弁１６がそれぞれ配設
され、これら流量調整弁１６の作用で後述の微粉炭機内
に投入される石炭性状に対応させて供給する空気の温度
を調整するよう構成されている。
【００１１】一方、上記石炭焚きボイラ１の燃料供給側
には、該石炭焚きボイラ１と関連して微粉炭機（ミル）
１７が設備され、該微粉炭機１７は管路１８を介して石
炭焚きボイラ１のバーナ２と接続されている。微粉炭機
１７の上方には、燃料の石炭を貯蔵する石炭バンカ１９
と、一般瀝青炭の燃焼灰を貯蔵する燃焼灰用サイロ２０
とが設備されている。また、これら微粉炭機１７と石炭
バンカ１９及びサイロ２０との上下間には、ベルトコン
ベアなどから構成される給炭機２１が配設され、該給炭
機２１より管路２２を介して所定量の石炭及び燃焼灰が
微粉炭機１７内にそれぞれ投入され、その混合物が得ら
れるようになっている。
には、該石炭焚きボイラ１と関連して微粉炭機（ミル）
１７が設備され、該微粉炭機１７は管路１８を介して石
炭焚きボイラ１のバーナ２と接続されている。微粉炭機
１７の上方には、燃料の石炭を貯蔵する石炭バンカ１９
と、一般瀝青炭の燃焼灰を貯蔵する燃焼灰用サイロ２０
とが設備されている。また、これら微粉炭機１７と石炭
バンカ１９及びサイロ２０との上下間には、ベルトコン
ベアなどから構成される給炭機２１が配設され、該給炭
機２１より管路２２を介して所定量の石炭及び燃焼灰が
微粉炭機１７内にそれぞれ投入され、その混合物が得ら
れるようになっている。
【００１２】本実施の形態の石炭焚きボイラ１に供給さ
れる主燃料の石炭としては、硫黄分及び灰分の少なくと
も一方が少なく、かつアルカリ成分の多いアダロ炭が使
用されている。すなわち、このアダロ炭の性状として
は、例えば、硫黄分が０．１ｗｔ％であって、灰分が１
ｗｔ％と低く、かつアルカリ成分の酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）が２５．６ｗｔ％であって、酸化ナトリウム（Ｎ
ａ2 Ｏ）が１１．４ｗｔ％と高い分析値を有している。
しかも、この主燃料のアダロ炭は、一般瀝青炭対応設計
のボイラで低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼が可能な石炭で
ある。
れる主燃料の石炭としては、硫黄分及び灰分の少なくと
も一方が少なく、かつアルカリ成分の多いアダロ炭が使
用されている。すなわち、このアダロ炭の性状として
は、例えば、硫黄分が０．１ｗｔ％であって、灰分が１
ｗｔ％と低く、かつアルカリ成分の酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）が２５．６ｗｔ％であって、酸化ナトリウム（Ｎ
ａ2 Ｏ）が１１．４ｗｔ％と高い分析値を有している。
しかも、この主燃料のアダロ炭は、一般瀝青炭対応設計
のボイラで低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼が可能な石炭で
ある。
【００１３】また、上記石炭中に混入される燃焼灰とし
ては、灰中の二酸化けい素（ＳｉＯ 2 ）及び酸化アルミ
ニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）の少なくとも一方が多く、かつア
ルカリ成分が少ない一般瀝青炭（例えば、ハンタバレー
炭）の燃焼灰が使用されている。この燃焼灰の性状とし
ては、例えば、二酸化けい素（ＳｉＯ2 ）が６３．４ｗ
ｔ％であって、酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）が２
１．９ｗｔ％と高く、かつアルカリ成分の酸化カルシウ
ム（ＣａＯ）が１．４ｗｔ％であって、酸化ナトリウム
（Ｎａ2 Ｏ）が０．４ｗｔ％と低い分析値を有してい
る。この燃焼灰は、近隣に設置された瀝青炭焚きボイラ
から排出されるものを使用する。燃焼灰の種類として
は、図１中の符号に示す如き火炉３の底部から取り出
される塊状の炉底灰、符号に示す如き電気集塵器８か
ら取り出されるフライアッシュ（ＥＰ灰）、符号に示
す如きエコノマイザ５や空気予熱器７の下方から取り出
される小さな塊状のシンダアッシュなどがある。
ては、灰中の二酸化けい素（ＳｉＯ 2 ）及び酸化アルミ
ニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）の少なくとも一方が多く、かつア
ルカリ成分が少ない一般瀝青炭（例えば、ハンタバレー
炭）の燃焼灰が使用されている。この燃焼灰の性状とし
ては、例えば、二酸化けい素（ＳｉＯ2 ）が６３．４ｗ
ｔ％であって、酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）が２
１．９ｗｔ％と高く、かつアルカリ成分の酸化カルシウ
ム（ＣａＯ）が１．４ｗｔ％であって、酸化ナトリウム
（Ｎａ2 Ｏ）が０．４ｗｔ％と低い分析値を有してい
る。この燃焼灰は、近隣に設置された瀝青炭焚きボイラ
から排出されるものを使用する。燃焼灰の種類として
は、図１中の符号に示す如き火炉３の底部から取り出
される塊状の炉底灰、符号に示す如き電気集塵器８か
ら取り出されるフライアッシュ（ＥＰ灰）、符号に示
す如きエコノマイザ５や空気予熱器７の下方から取り出
される小さな塊状のシンダアッシュなどがある。
【００１４】上記燃焼灰のうち、フライアッシュを例に
取ると、上記アダロ炭へのフライアッシュの混入量は、
従来の燃焼実績の結果から判断して、ボイラ供給時にお
ける灰中の酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が３ｗｔ％以下
となるように規定するのが好ましい。また、上記アダロ
炭は灰分が１ｗｔ％と少ないので、瀝青炭灰のフライア
ッシュを多少混入しても総灰量としては一般瀝青炭以下
であり、灰処理設備の容量は僅かに増えるだけで済む。
取ると、上記アダロ炭へのフライアッシュの混入量は、
従来の燃焼実績の結果から判断して、ボイラ供給時にお
ける灰中の酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が３ｗｔ％以下
となるように規定するのが好ましい。また、上記アダロ
炭は灰分が１ｗｔ％と少ないので、瀝青炭灰のフライア
ッシュを多少混入しても総灰量としては一般瀝青炭以下
であり、灰処理設備の容量は僅かに増えるだけで済む。
【００１５】本実施の形態の灰付着抑制方法において
は、まず、石炭バンカ１９から主燃料のアダロ炭を給炭
機２１及び管路２２を介して微粉炭機１７内に投入する
と共に、サイロ２０から燃焼灰のフライアッシュをアダ
ロ炭の投入量に対応させながら給炭機２１及び管路２２
を介して微粉炭機１７内に投入する。微粉炭機１７内に
投入されたアダロ炭及び燃焼灰は、図示しない粉砕テー
ブルとローラとによって混合されると共に、所定寸法
（例えば、７４μｍ程度）の粒子になるまで微粉砕され
る。
は、まず、石炭バンカ１９から主燃料のアダロ炭を給炭
機２１及び管路２２を介して微粉炭機１７内に投入する
と共に、サイロ２０から燃焼灰のフライアッシュをアダ
ロ炭の投入量に対応させながら給炭機２１及び管路２２
を介して微粉炭機１７内に投入する。微粉炭機１７内に
投入されたアダロ炭及び燃焼灰は、図示しない粉砕テー
ブルとローラとによって混合されると共に、所定寸法
（例えば、７４μｍ程度）の粒子になるまで微粉砕され
る。
【００１６】次いで、アダロ炭及びフライアッシュの混
合物を、微粉炭機１７から管路１８を介して石炭焚きボ
イラ１の火炉３内に供給する。この火炉３内では、アダ
ロ炭及びフライアッシュの混合物がバーナ２によって燃
焼させられる。この際、微粉炭のアダロ炭には燃焼灰の
フライアッシュが混入されているため、該フライアッシ
ュがアダロ炭燃焼灰中のアルカリ成分を希釈し、これに
よって灰付着性が緩和されることになる。したがって、
特に火炉３の壁面に生じるスラッギングや伝熱管群に生
じるファウリングが抑えられることになる。その後、燃
焼ガスは、エコノマイザ５を経て石炭焚きボイラ１から
排出され、空気予熱器７、電気集塵器８及び排煙脱硫装
置９等を通って煙突１０から排出されることになる。
合物を、微粉炭機１７から管路１８を介して石炭焚きボ
イラ１の火炉３内に供給する。この火炉３内では、アダ
ロ炭及びフライアッシュの混合物がバーナ２によって燃
焼させられる。この際、微粉炭のアダロ炭には燃焼灰の
フライアッシュが混入されているため、該フライアッシ
ュがアダロ炭燃焼灰中のアルカリ成分を希釈し、これに
よって灰付着性が緩和されることになる。したがって、
特に火炉３の壁面に生じるスラッギングや伝熱管群に生
じるファウリングが抑えられることになる。その後、燃
焼ガスは、エコノマイザ５を経て石炭焚きボイラ１から
排出され、空気予熱器７、電気集塵器８及び排煙脱硫装
置９等を通って煙突１０から排出されることになる。
【００１７】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
更を加え得るものである。例えば、既述の実施の形態で
は、アダロ炭及びフライアッシュの混合物を微粉炭機１
７を介して石炭焚きボイラ１の火炉３に供給したが、図
１に示す如く、燃焼灰のフライアッシュをサイロ２０か
ら管路２３を介して石炭焚きボイラ１の火炉３に直接投
入し、火炉３内で微粉炭機１７を介して供給されたアダ
ロ炭と混合して燃焼させても良い。
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
更を加え得るものである。例えば、既述の実施の形態で
は、アダロ炭及びフライアッシュの混合物を微粉炭機１
７を介して石炭焚きボイラ１の火炉３に供給したが、図
１に示す如く、燃焼灰のフライアッシュをサイロ２０か
ら管路２３を介して石炭焚きボイラ１の火炉３に直接投
入し、火炉３内で微粉炭機１７を介して供給されたアダ
ロ炭と混合して燃焼させても良い。
【００１８】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る石炭焚きボイ
ラの灰付着抑制方法は、硫黄分及び灰分の少なくとも一
方が少なくかつアルカリ成分が多い石炭中に、灰中の二
酸化けい素及び酸化アルミニウムの少なくとも一方が多
くかつアルカリ成分が少ない石炭の燃焼灰を混入し、こ
れら石炭及び燃焼灰の混合物をボイラ内で燃焼させてい
るので、次のような種々の効果が得られる。 （１） アルカリ成分が多い石炭、例えばアダロ炭であ
っても、燃焼灰の混入によってスラッギング及びファウ
リングを少なくすることができ、運転障害の原因となる
火炉の壁面や伝熱管群の伝熱面への灰付着を抑制でき
る。 （２） 上記アダロ炭は、低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼
が可能であって安価な石炭であるため、運転コスト及び
設備費を低減させることができる。 （３） 上記アダロ炭の使用によって、従来技術のよう
に火炉を非常に大きくしたり、或いはすす吹きの設置数
を増やしたりする対策を採用せずに済む。 （４） 近隣に瀝青炭焚きボイラが設備されている場
合、そのフライアッシュを有効に利用して廉価なアダロ
炭専焼が可能となるため、より一層経済的に有利であ
る。
ラの灰付着抑制方法は、硫黄分及び灰分の少なくとも一
方が少なくかつアルカリ成分が多い石炭中に、灰中の二
酸化けい素及び酸化アルミニウムの少なくとも一方が多
くかつアルカリ成分が少ない石炭の燃焼灰を混入し、こ
れら石炭及び燃焼灰の混合物をボイラ内で燃焼させてい
るので、次のような種々の効果が得られる。 （１） アルカリ成分が多い石炭、例えばアダロ炭であ
っても、燃焼灰の混入によってスラッギング及びファウ
リングを少なくすることができ、運転障害の原因となる
火炉の壁面や伝熱管群の伝熱面への灰付着を抑制でき
る。 （２） 上記アダロ炭は、低ＳＯX でかつ低ＮＯX 燃焼
が可能であって安価な石炭であるため、運転コスト及び
設備費を低減させることができる。 （３） 上記アダロ炭の使用によって、従来技術のよう
に火炉を非常に大きくしたり、或いはすす吹きの設置数
を増やしたりする対策を採用せずに済む。 （４） 近隣に瀝青炭焚きボイラが設備されている場
合、そのフライアッシュを有効に利用して廉価なアダロ
炭専焼が可能となるため、より一層経済的に有利であ
る。
【図１】本発明の実施の形態に係るを石炭焚きボイラの
灰付着抑制方法を説明する概略図である。
灰付着抑制方法を説明する概略図である。
１ 石炭焚きボイラ ２ バーナ ３ 火炉 ４ 伝熱管 １７ 微粉炭機 １９ 石炭バンカ ２０ 燃焼灰用サイロ ２１ 給炭機
Claims (3)
- 【請求項１】 硫黄分及び灰分の少なくとも一方が少な
くかつアルカリ成分が多い石炭中に、灰中の二酸化けい
素及び酸化アルミニウムの少なくとも一方が多くかつア
ルカリ成分が少ない石炭の燃焼灰を混入し、これら石炭
及び燃焼灰の混合物をボイラ内で燃焼させることを特徴
とする石炭焚きボイラの灰付着抑制方法。 - 【請求項２】 上記石炭と上記燃焼灰とは、ボイラに関
連して設備された微粉炭機に投入され、該微粉炭機によ
って混合された混合物がボイラの火炉に供給されること
を特徴とする請求項１に記載の石炭焚きボイラの灰付着
抑制方法。 - 【請求項３】 上記燃焼灰は、上記石炭が供給されるボ
イラの火炉に直接投入されることを特徴とする請求項１
に記載の石炭焚きボイラの灰付着抑制方法。
Priority Applications (1)
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