JPH1182229A - フューエルインジェクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴射ノズルの先端側に座ぐり溝を設け、噴射
口から噴射した燃料の一部が噴き返したときに噴射口の
周囲にデポジットを形成するのを防止する。 【解決手段】 インジェクタ本体１の先端側に設ける噴
射ノズル２１には、ニードル弁２３を挿嵌する挿嵌穴２
１Ｂと、弁座２１Ｃと、噴射口２１Ｄとを設ける。ま
た、噴射ノズル２１の先端面２１Ａ側には、噴射口２１
Ｄの開口端２１Ｄ1の周囲に位置して座ぐり溝２２を設
ける。そして、ニードル弁２３の開弁時には、噴射ノズ
ル２１内の燃料を噴射口２１Ｄから外部に噴射する。ま
た、このとき噴射した燃料の一部は噴射ノズル２１に向
けて噴き返し、座ぐり溝２２の外周側で突出部２１Ｅに
付着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用エ
ンジン等の燃料噴射装置に用いて好適なフューエルイン
ジェクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ここで、従来技術によるフューエルイン
ジェクタを図４および図５に基づいて説明する。

【０００３】１は磁性材料により段付き筒状に形成され
たインジェクタ本体を示し、該インジェクタ本体１は、
大径筒部１Ａと、該大径筒部１Ａの先端側に一体形成さ
れた小径筒部１Ｂとから構成されている。

【０００４】２は基端側がインジェクタ本体１の小径筒
部１Ｂ内にかしめ固定された段付き筒状の噴射ノズル
で、該噴射ノズル２は、先端面２Ａ側がインジェクタ本
体１から軸方向に突出している。そして、噴射ノズル２
には、後述するニードル弁３用の挿嵌穴２Ｂと、該挿嵌
穴２Ｂの先端側に位置してニードル弁３の弁部３Ｂが離
着座する略円錐状の弁座２Ｃと、該弁座２Ｃの先端側に
位置して噴射ノズル２の先端面に開口し、予め定められ
た口径を有する噴射口２Ｄとが設けられている。

【０００５】３は前記噴射口２Ｄを開，閉するため噴射
ノズル２内に設けられたニードル弁で、該ニードル弁３
は、噴射ノズル２の挿嵌穴２Ｂ内に摺動可能に挿嵌され
た弁軸３Ａと、該弁軸３Ａの先端側に形成された略円錐
状の弁部３Ｂと、弁軸３Ａの基端側に設けられた鍔状の
ストッパ部３Ｃとを備えている。また、弁軸３Ａの外周
側と噴射ノズル２の挿嵌穴２Ｂとの間には、軸方向に延
びる燃料通路４が形成されている。

【０００６】そして、ニードル弁３は、後述する電磁ア
クチュエータ７からの磁力によりアンカ５を介して開弁
され、開弁時にはストッパ部３Ｃが後述のストッパプレ
ート６に当接する位置まで上向きに摺動変位（リフトア
ップ）する。これにより、ニードル弁３の弁部３Ｂは、
噴射ノズル２の弁座２Ｃから所定のリフト量をもって離
間し、噴射ノズル２内の燃料は、ニードル弁３のリフト
量に応じた噴射流量と、予め定められた噴射角（噴射パ
ターン）とをもって噴射口２Ｄから外部に噴射される。

【０００７】５は磁性材料等により有蓋筒状に形成され
たアンカで、該アンカ５は、ニードル弁３の基端側に嵌
着され、電磁アクチュエータ７のコア筒８と所定寸法の
隙間を介して軸方向に対向している。そして、アンカ５
の外周側には、図示しない燃料通路が軸方向に設けられ
ている。

【０００８】６は略Ｕ字状またはＣ字状に形成されたス
トッパプレートで、該ストッパプレート６は、ニードル
弁３の開弁位置（リフト量）を規制するため噴射ノズル
２と共にインジェクタ本体１の小径筒部１Ｂ内にかしめ
固定されている。

【０００９】７はインジェクタ本体１内に設けられた電
磁アクチュエータで、該電磁アクチュエータ７は、電磁
ステンレス等の磁性材料により段付き筒状に形成された
コア筒８と、該コア筒８と共にインジェクタ本体１の大
径筒部１Ａにかしめ固定された環状の電磁コイル９とか
らなり、ニードル弁３の開弁時には、電磁コイル９が外
部からコネクタ１０を介して給電されることにより、コ
ア筒８を介してアンカ５を磁気的に吸引し、ニードル弁
３を上向きに摺動変位させるものである。

【００１０】１１はニードル弁３を閉弁方向に常時付勢
する弁ばねで、該弁ばね１１は、コア筒８内に嵌着され
た筒体１２の先端側とアンカ５との間に配設されてい
る。そして、弁ばね１１は、ニードル弁３を閉弁時に噴
射ノズル２の弁座２Ｃに着座させる。

【００１１】１３はコア筒８の上端側に接続された燃料
ホースで、該燃料ホース１３は、燃料ポンプ（図示せ
ず）から吐出される燃料をインジェクタ本体１内に供給
するものである。

【００１２】従来技術によるフューエルインジェクタは
上述の如き構成を有するもので、燃料ポンプから吐出さ
れる燃料は、燃料ホース１３、筒体１２等を介して噴射
ノズル２内の燃料通路４に供給される。

【００１３】そして、この状態で電磁アクチュエータ７
の電磁コイル９に外部からコネクタ１０を介して給電す
ると、該電磁コイル９がコア筒８を介してアンカ５を磁
気的に吸引し、ニードル弁３はアンカ５と共に弁ばね１
１に抗して上向きに摺動変位する。これにより、ニード
ル弁３の弁部３Ｂは噴射ノズル２の弁座２Ｃから離座す
るので、燃料通路４内の燃料は噴射口２Ｄから外部に噴
射される。

【００１４】また、電磁コイル９に対する給電を停止す
ると、ニードル弁３は、弁ばね１１の付勢力によりアン
カ５と共に下向きに摺動変位し、弁部３Ｂが前記弁座２
Ｃに着座して閉弁すると共に、燃料の噴射は停止され
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、噴射ノズル２の噴射口２Ｄから燃料が噴射
されると、この燃料の一部は噴射パターンから逸れてそ
の周囲で渦流状態となり、噴射ノズル２の先端側に向け
て噴き返す傾向がある。そして、噴き返した燃料は噴射
ノズル２の先端側に付着し、この位置でエンジンの燃焼
室等からの熱によってデポジットとなり易いため、噴射
ノズル２の先端側には、図５に示す如く、燃料の噴射を
繰返すうちにデポジット１４が徐々に固着し、このデポ
ジット１４は噴射口２Ｄの周囲からその内部に亘って堆
積する場合がある。

【００１６】このため、従来技術では、デポジット１４
が噴射口２Ｄ内に堆積することによってその口径が徐々
に小さくなると、予め定められた燃料の噴射角、噴射流
量等が変動する場合があり、燃料の噴射制御が不安定と
なってエンジンの運転状態が悪化し、フューエルインジ
ェクタを早期に交換しなければならないという問題があ
る。

【００１７】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、噴射ノズルの噴射口内にデボ
ジットが固着するのを確実に防止でき、予め定められた
燃料の噴射角、噴射流量等を長期間に亘り安定して維持
できると共に、燃料の噴射制御を円滑に行うことができ
るようにしたフューエルインジェクタを提供することを
目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、インジェクタ本体と、該インジェクタ
本体に設けられ先端側に弁座および噴射口が形成された
噴射ノズルと、該噴射ノズル内に摺動可能に設けられ前
記噴射口を開，閉するニードル弁と、該ニードル弁を駆
動するため前記インジェクタ本体内に設けられたアクチ
ュエータとからなるフューエルインジェクタに適用され
る。

【００１９】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記噴射ノズルの先端側には、噴射口の開口周
囲に位置して予め定められた径方向寸法を有する環状の
座ぐり溝を設けたことを特徴としている。

【００２０】このように構成することにより、座ぐり溝
の底部内周側には噴射口が開口し、座ぐり溝の外周側で
は、噴射ノズルの先端部が噴射口の開口位置よりも軸方
向に突出した状態となる。そして、噴射口から噴射した
燃料の一部が噴射ノズルの先端側に向けて噴き返したと
きには、この燃料が座ぐり溝内へと噴き込む前に噴射ノ
ズルの先端部に付着する。これにより、噴き返した燃料
が噴射口の開口周囲に付着してこの位置でデポジットを
形成するのを防止できる。

【００２１】また、請求項２の発明では、前記座ぐり溝
の径方向寸法は、噴射口の開口径に対して１．４〜６倍
に形成している。

【００２２】これにより、噴射ノズルの先端側に噴き返
した燃料のうち、座ぐり溝内に噴き込む燃料の流れを該
座ぐり溝の外周側で軸方向に突出した噴射ノズルの先端
部によって遮ることができ、デポジットが座ぐり溝内を
除いた噴射ノズルの先端部に形成されるように導くこと
ができる。そして、このデポジットが噴射ノズルの先端
部に徐々に堆積して座ぐり溝内へと延びる場合でも、座
ぐり溝の径方向寸法を噴射口の開口径に対して１．４〜
６倍に形成することにより、噴射口の開口径がデポジッ
トの付着によって早期に変化するのを防止できる。

【００２３】さらに、請求項３の発明では、前記噴射ノ
ズルの先端側のうち座ぐり溝を取囲んでデポジットが最
も付着する部位の径方向寸法をＤ0 、前記座ぐり溝の径
方向寸法をＤ、同じく座ぐり溝の深さ寸法をＬ、前記噴
射口の開口径をｄ、前記噴射口からの燃料噴射角をθと
すると、前記座ぐり溝の径方向寸法Ｄは、 但し、Ｋ＝１．１〜１．５ に設定する構成としている。

【００２４】これにより、噴射ノズルの先端側のうちデ
ポジットが付着し易い部位を座ぐり溝の外周側に配設す
ることができる。また、噴射口から略円錐状に拡がりつ
つ噴射される燃料が座ぐり溝の周壁部に直接付着するの
を避けることができる。

【００２５】また、請求項４の発明では、前記ニードル
弁は、噴射ノズル内に摺動可能に挿嵌された軸部と、該
軸部の先端側に設けられ外周側に螺旋状のスパイラル通
路が形成されたスパイラル部と、該スパイラル部の先端
側に設けられ噴射ノズルの弁座に離，着座する弁部とか
ら構成している。

【００２６】これにより、ニードル弁が開弁したときに
は、噴射ノズル内に供給される燃料をスパイラル部のス
パイラル通路内で螺旋状に旋回させつつ、弁部側に向け
て流通させ、この燃料を噴射ノズルの噴射口から旋回流
状態で噴射できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるフューエルイ
ンジェクタの実施の形態を、図１ないし図３を参照しつ
つ詳細に説明する。なお、本実施の形態では、従来技術
と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略
するものとする。

【００２８】２１は本実施の形態によるフューエルイン
ジェクタの噴射ノズルを示し、該噴射ノズル２１は段付
き筒状に形成され、基端側がインジェクタ本体１の小径
筒部１Ｂ内にかしめ固定されると共に、先端面２１Ａ側
がインジェクタ本体１から突出している。そして、噴射
ノズル２１の内周側には、後述のニードル弁２３が摺動
可能に挿嵌される挿嵌穴２１Ｂと、該挿嵌穴２１Ｂの先
端側から略円錐状に縮径して形成された弁座２１Ｃと、
該弁座２１Ｃの先端側に位置して噴射ノズル２１の先端
面に開口した噴射口２１Ｄとが設けられている。

【００２９】また、噴射ノズル２１の先端面２１Ａに
は、図１および図２に示す如く、後述の座ぐり溝２２が
設けられ、該座ぐり溝２２の底部内周側には、噴射口２
１Ｄの開口端２１Ｄ1 が予め定められた開口径ｄ（例え
ば０．６〜１．０ｍｍ程度）をもって開口している。そ
して、噴射ノズル２の先端側は、座ぐり溝２２の外周部
位が噴射口２１Ｄの開口端２１Ｄ1 よりも座ぐり溝２２
の深さ寸法Ｌ分だけ先端側に突出した環状の突出部２１
Ｅとなっている。

【００３０】２２は噴射ノズル２１の先端面２１Ａに設
けられた環状の座ぐり溝で、該座ぐり溝２２は、予め定
められた径方向寸法Ｄと、例えば０．３〜０．６ｍｍ程
度の深さ寸法Ｌとをもって形成されている。

【００３１】そして、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄは、
噴射口２１Ｄから噴射した燃料の一部が噴射口２１Ｄの
周囲に噴き返すのを防ぐため、噴射口２１Ｄの開口径ｄ
に対して例えば１．４〜６倍程度、好ましくは１．５〜
４倍程度に形成され、正確には、次式により定められる
範囲内の値に予め設定されている。

【００３２】

【数１】 但し、Ｄ0 ：デポジットの径方向寸法 Ｄ：座ぐり溝２２の径方向寸法 Ｌ：座ぐり溝２２の深さ寸法 ｄ：噴射口２１Ｄの開口径 θ：燃料の噴射角θ Ｋ：余裕定数（Ｋ＝１．１〜１．５）

【００３３】ここで、デポジットの径方向寸法Ｄ0 と
は、図３に示す如く、噴射ノズル２１の先端面２１Ａの
うち、噴き返した燃料による後述のデポジット２４が最
も付着し易い部位の径方向寸法として定義される。そし
て、この径方向寸法Ｄ0 は、例えば噴射口２１Ｄの開口
径ｄを０．８ｍｍとし、燃料の噴射角θを６０°、燃料
の噴射速度（初速）を６０ｍ／ｓｅｃとした場合に、Ｄ
0 ＝２．６２ｍｍ程度になることが実験等によって予め
確認されている。

【００３４】また、噴射口２１Ｄから略円錐状に拡がり
つつ噴射される燃料は、噴射ノズル２１の先端面２１Ａ
に対応した位置で横断面が円形状の拡散パターンを有
し、この拡散パターンの直径寸法は、前記数１の式で右
辺中に示す｛２Ｌ×ｔａｎ（θ／２）＋ｄ｝となる。そ
こで、前記数１の式では、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄ
が前記拡散パターンの直径寸法と余裕定数Ｋとの積より
も大きくなるように座ぐり溝２２を形成することによ
り、噴射口２１Ｄから噴射された燃料が座ぐり溝２２の
周壁部に直接付着するのを防止している。

【００３５】また、余裕定数Ｋは、燃料の拡散パターン
と座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄとの間に余裕代を与える
ためのもので、例えば１．１〜１．５程度、好ましくは
１．３程度に設定されるものである。

【００３６】即ち、前記数１の式によれば、座ぐり溝２
２の径方向寸法Ｄ（ｍｍ）は、例えば噴射口２１Ｄの開
口径ｄを０．８ｍｍとし、燃料の噴射角θを６０°、座
ぐり溝２２の深さ寸法Ｌを０．４ｍｍ、余裕定数Ｋを
１．３とした場合、次式に示す範囲内の値となる。

【００３７】

【数２】２．６２＞Ｄ＞１．６４

【００３８】これにより、噴射ノズル２１の先端面２１
Ａに噴き返す燃料は、座ぐり溝２２の外周側で突出部２
１Ｅの先端側に付着し、この部位で略環状のデポジット
２４を形成することにより、この燃料が座ぐり溝２２内
に噴き込むのを抑制することができる。

【００３９】２３は噴射口２１Ｄを開，閉するため噴射
ノズル２１内に設けられたニードル弁で、該ニードル弁
２３は、図１および図２に示す如く、噴射ノズル２１の
挿嵌穴２１Ｂ内に摺動可能に挿嵌された軸部２３Ａと、
該軸部２３Ａの先端側に大径部として設けられ、噴射ノ
ズル２１の挿嵌穴２１Ｂとほぼ対応する外径をもったス
パイラル部２３Ｂと、該スパイラル部２３Ｂの先端側に
設けられ、噴射ノズル２１の弁座２１Ｃに離，着座する
略円錐状の弁部２３Ｃとが設けられている。

【００４０】また、スパイラル部２３Ｂの外周側には、
燃料の微粒化を促進するため噴射ノズル２１の挿嵌穴２
１Ｂとの間に位置して複数（例えば３〜６本）のスパイ
ラル通路２３Ｂ1 ，２３Ｂ1 ，…が螺旋状に形成されて
いる。

【００４１】そして、ニードル弁２３の開弁時には、図
２に示す如く、弁部２３Ｃが噴射ノズル２１の弁座２１
Ｃから所定のリフト量をもって離間し、噴射ノズル２１
内の燃料は、ニードル弁２３のリフト量に応じた噴射流
量と、予め定められた噴射角θ（例えば４５〜８０°程
度）とをもって噴射口２１Ｄから外部に噴射される。ま
た、このとき燃料は、ニードル弁２３の各スパイラル通
路２３Ｂ1 内を螺旋状に旋回した後に、噴射口２１Ｄか
ら旋回流状態で微粒化して噴出する。

【００４２】本実施の形態によるフューエルインジェク
タは、上述の如き構成を有するもので、その基本的作動
については従来技術によるものと格別差異はない。

【００４３】然るに、本実施の形態では、噴射ノズル２
１の先端面２１Ａ側に位置して噴射口２１Ｄの周囲に径
方向寸法Ｄの座ぐり溝２２を設ける構成としたから、燃
料を噴射するときには、図２に示す如く、噴射口２１Ｄ
から噴射した燃料の一部が矢示Ａに示すように噴射パタ
ーンから逸れて噴射ノズル２１の先端面２１Ａ側に噴き
返す場合でも、噴き返した燃料が噴射口２１Ｄの周囲等
に付着してデポジットを形成するのを確実に防ぐことが
できる。

【００４４】即ち、座ぐり溝２２の周囲には、図３に示
す如く、噴射口２１Ｄの開口端２１Ｄ1 の位置よりも先
端側に突出した突出部２１Ｅが形成されているから、噴
き返した燃料は、座ぐり溝２２内に噴き込む前に突出部
２１Ｅの先端側に付着し、この部位で略環状のデポジッ
ト２４を形成する。これにより、噴射した燃料が座ぐり
溝２２内に噴き返すのを確実に抑制することができる。

【００４５】従って、本実施の形態によれば、デポジッ
ト２４が噴射口２１Ｄの周囲等に付着して噴射口２１Ｄ
の開口径ｄが変動するのを座ぐり溝２２によって確実に
防止でき、予め定められた燃料の噴射角θ、噴射流量等
を長期間に亘り安定して維持できると共に、燃料の噴射
制御を円滑に行うことができ、デポジット等に対する耐
久性を向上させることができる。

【００４６】そして、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄを噴
射口２１Ｄの開口径ｄに対して、例えば１．４〜６倍程
度、好ましくは１．５〜４倍程度に設定することによ
り、座ぐり溝２２内に噴き込む燃料を突出部２１Ｅによ
って確実に遮ることができる。

【００４７】特に、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄを前記
数１の式に示す如く設定することにより、噴射口２１Ｄ
の周囲にはデポジットがほとんど形成されることがなく
なり、デポジットが座ぐり溝２２の外周側に形成される
ことを確認できた。

【００４８】即ち、噴き返した燃料は、図３に示す如
く、噴射ノズル２１の先端面２１Ａのうち噴射口２１Ｄ
を中心として径方向寸法Ｄ0 の部位近傍に最も付着し易
く、デポジット２４はこの部位に形成される傾向があ
る。しかし、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄは、この径方
向寸法Ｄ0 よりも小さく形成されているから、デポジッ
ト２４の形成位置を座ぐり溝２２の外周側に確実に導く
ことができる。

【００４９】また、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄを、噴
射ノズル２１の先端面２１Ａにおける燃料の拡散パター
ンの直径寸法と余裕定数Ｋとの積よりも大きく形成した
から、噴射口２１Ｄからの燃料が座ぐり溝２２の周壁部
に直接付着するのを確実に防止でき、燃料噴射を円滑に
行うことができる。

【００５０】さらに、デポジット２４が突出部２１Ｅの
先端側に徐々に堆積して座ぐり溝２２内へと延びる場合
でも、座ぐり溝２２の径方向寸法Ｄは噴射口２１Ｄの開
口径ｄに対して少なくとも１．４倍以上となるように形
成されているため、このデポジット２４が座ぐり溝２２
の内周側に位置した噴射口２１Ｄへと早期に達すること
がなくなり、フューエルインジェクタの寿命を延ばすこ
とができる。

【００５１】そして、仮りに少量の燃料が座ぐり溝２２
内へと噴き返す場合にも、この燃料は噴射口２１Ｄから
離れた位置で座ぐり溝２２の底部側に付着し易くなり、
座ぐり溝２２内には、例えば図３中に二点鎖線で示す如
く、この位置に僅かなデポジット２４′が形成されるに
過ぎず、噴射口２１Ｄの開口端２１Ｄ1 を閉塞してしま
うことなく、その開口径ｄを所定値に保持し続けること
ができる。

【００５２】また、ニードル弁２３には、各スパイラル
通路２３Ｂ1 を形成したスパイラル部２３Ｂを設けたか
ら、ニードル弁２３の開弁時には、噴射ノズル２１内の
燃料を各スパイラル通路２３Ｂ1 を介して噴射口２１Ｄ
から旋回流状態で外部に噴射でき、燃料の微粒化を促進
させることができる。

【００５３】なお、前記実施の形態では、噴射ノズル２
１の先端面２１Ａを平坦に形成し、この先端面２１Ａの
中央に座ぐり溝２２を形成する構成としたが、本発明は
これに限らず、先端面２１Ａに座ぐり溝２２以外の凹
凸、段差、溝等を設ける構成としてもよい。

【００５４】また、前記実施の形態では、インジェクタ
本体１（コア筒８）の上端側に燃料ホース１３を接続
し、該燃料ホース１３を介してインジェクタ本体１内に
燃料を供給するトップフィード型のフューエルインジェ
クタを例に挙げて述べたが、本発明はこれに限らず、イ
ンジェクタ本体１の側面部に燃料供給用の開口部等を設
け、この開口部を介してインジェクタ本体１内に径方向
から燃料を供給するサイドフィード型のフューエルイン
ジェクタに適用してもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、噴射ノズルの先端側には噴射口の開口周囲に位置
して座ぐり溝を形成する構成としたから、噴射口から噴
射した燃料が座ぐり溝内に噴き返すのを抑制でき、噴き
返しによるデポジットの形成位置を座ぐり溝の外周側等
に導くことができると共に、デポジットが噴射口の開口
等に形成されるのを座ぐり溝によって確実に防止するこ
とができる。これにより、噴射口から噴射される燃料の
予め定められた噴射パターン、噴射流量等を長期間に亘
り安定して維持でき、燃料の噴射制御を円滑に行うこと
ができると共に、デポジット等に対する耐久性を向上さ
せることができる。

【００５６】また、請求項２の発明によれば、座ぐり溝
の径方向寸法を噴射口の開口径に対して１．４〜６倍に
形成する構成としたから、座ぐり溝内に噴き込む燃料の
流れを座ぐり溝の外周側で噴射ノズルの先端部により遮
ることができ、デポジットが噴射ノズルの先端部に徐々
に堆積して座ぐり溝内へと延びる場合でも、噴射口の開
口径がデポジットの付着により早期に変化するのを確実
に防ぐことができる。

【００５７】さらに、請求項３の発明によれば、座ぐり
溝の径方向寸法を、デポジットが最も付着する部位の径
方向寸法よりも小さく形成し、かつ噴射ノズルの先端側
における燃料の拡散パターンの直径寸法よりも大きく形
成する構成としたから、デポジットの形成位置を座ぐり
溝の外周側に確実に導くことができ、噴射口から噴射さ
れた燃料が座ぐり溝の周壁部に直接付着するのを確実に
防止できると共に、燃料噴射を円滑に行うことができ
る。

【００５８】また、請求項４の発明によれば、ニードル
弁を、軸部、スパイラル部および弁部から構成したの
で、ニードル弁の開弁時には、噴射ノズル内の燃料を各
スパイラル通路に沿って螺旋状に旋回させることによ
り、この燃料を噴射口から旋回流状態で外部に噴射で
き、噴射する燃料の微粒化を促進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるフューエルインジェ
クタの要部を拡大して示す縦断面図である。

【図２】図１中の噴射ノズルが燃料を噴射する状態を示
す拡大断面図である。

【図３】噴射ノズルの座ぐり溝周囲にデポジットが付着
した状態を示す図２中の要部拡大断面図である。

【図４】従来技術によるフューエルインジェクタを示す
縦断面図である。

【図５】図４中の噴射ノズルの噴射口にデポジットが付
着した状態を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ インジェクタ本体 ７ 電磁アクチュエータ ２１ 噴射ノズル ２１Ａ 先端面 ２１Ｃ 弁座 ２１Ｄ 噴射口 ２２ 座ぐり溝 ２３ ニードル弁 ２３Ａ 軸部 ２３Ｂ スパイラル部 ２３Ｂ1 スパイラル通路 ２３Ｃ 弁部 Ｄ，Ｄ0 径方向寸法 Ｌ 深さ寸法 ｄ 開口径 θ 燃料の噴射角 Ｋ 余裕定数

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インジェクタ本体と、該インジェクタ本
   体に設けられ先端側に弁座および噴射口が形成された噴
   射ノズルと、該噴射ノズル内に摺動可能に設けられ前記
   噴射口を開，閉するニードル弁と、該ニードル弁を駆動
   するため前記インジェクタ本体内に設けられたアクチュ
   エータとからなるフューエルインジェクタにおいて、前
   記噴射ノズルの先端側には、前記噴射口の開口周囲に位
   置して予め定められた径方向寸法を有する環状の座ぐり
   溝を設けたことを特徴とするフューエルインジェクタ。
2. 【請求項２】 前記座ぐり溝の径方向寸法は、前記噴射
   口の開口径に対して１．４〜６倍に形成してなる請求項
   １に記載のフューエルインジェクタ。
3. 【請求項３】 前記噴射ノズルの先端側のうち座ぐり溝
   を取囲んでデポジットが最も付着する部位の径方向寸法
   をＤ0 、前記座ぐり溝の径方向寸法をＤ、同じく座ぐり
   溝の深さ寸法をＬ、前記噴射口の開口径をｄ、前記噴射
   口からの燃料噴射角をθとすると、前記座ぐり溝の径方
   向寸法Ｄは、 但し、Ｋ＝１．１〜１．５ に設定する構成としてなる請求項１または２に記載のフ
   ューエルインジェクタ。
4. 【請求項４】 前記ニードル弁は、前記噴射ノズル内に
   摺動可能に挿嵌された軸部と、該軸部の先端側に設けら
   れ外周側に螺旋状のスパイラル通路が形成されたスパイ
   ラル部と、該スパイラル部の先端側に設けられ前記噴射
   ノズルの弁座に離，着座する弁部とから構成してなる請
   求項１，２または３に記載のフューエルインジェクタ。