JPH1181654A - 足場板、吊り足場およびその仮設方法 - Google Patents
足場板、吊り足場およびその仮設方法Info
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- JPH1181654A JPH1181654A JP24257797A JP24257797A JPH1181654A JP H1181654 A JPH1181654 A JP H1181654A JP 24257797 A JP24257797 A JP 24257797A JP 24257797 A JP24257797 A JP 24257797A JP H1181654 A JPH1181654 A JP H1181654A
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- Japan
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- bridge girder
- axial direction
- suspended
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に安全かつ簡単に仮設および撤去できるよ
うにした吊り足場板、吊り足場およびその仮設方法を提
供する。 【解決手段】 橋桁１の軸方向の一端側に真上に開口す
るフック４と吊りチェーン３の下端部を連結する吊り輪
環８を、その反対側にフック４と回転自在に係合し得る
係合軸５をそれぞれ有して構成する。また、このように
構成された足場板２を橋桁１の下に、フック４と係合軸
５とを係合し、かつ吊りチェーン３で橋桁１に吊りなが
ら橋桁１の軸方向に複数垂設する。
うにした吊り足場板、吊り足場およびその仮設方法を提
供する。 【解決手段】 橋桁１の軸方向の一端側に真上に開口す
るフック４と吊りチェーン３の下端部を連結する吊り輪
環８を、その反対側にフック４と回転自在に係合し得る
係合軸５をそれぞれ有して構成する。また、このように
構成された足場板２を橋桁１の下に、フック４と係合軸
５とを係合し、かつ吊りチェーン３で橋桁１に吊りなが
ら橋桁１の軸方向に複数垂設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主に高速道路な
どの橋桁の補修や点検作業などで仮設される吊り足場、
この吊り足場に使用される足場板およびその仮設方法に
関する。
どの橋桁の補修や点検作業などで仮設される吊り足場、
この吊り足場に使用される足場板およびその仮設方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、橋や高速道路などの橋桁の補修
や点検作業では、その下が川や車道であることが多いこ
とから、地上から仮設足場を組み上げることができな
い。このため、橋桁に吊って設置する吊り足場を仮設す
ることが多い。
や点検作業では、その下が川や車道であることが多いこ
とから、地上から仮設足場を組み上げることができな
い。このため、橋桁に吊って設置する吊り足場を仮設す
ることが多い。
【０００３】従来、この種の吊り足場としては、例えば
図６(a),(b) に図示するような吊り足場が一般に知られ
ている。この吊り足場は、橋桁30に吊りチェーン31を橋
桁30の軸方向に所定間隔に垂設し、この吊りチェーン3
1,31 間に架け渡して、転ばしパイプ32を橋桁30の軸方
向に所定間隔に複数設置し、この転ばしパイプ32の上に
足場板33を橋桁30の軸方向に架け渡し、さらに足場板33
の下側と両側に安全ネット34を張って構成されている。
図６(a),(b) に図示するような吊り足場が一般に知られ
ている。この吊り足場は、橋桁30に吊りチェーン31を橋
桁30の軸方向に所定間隔に垂設し、この吊りチェーン3
1,31 間に架け渡して、転ばしパイプ32を橋桁30の軸方
向に所定間隔に複数設置し、この転ばしパイプ32の上に
足場板33を橋桁30の軸方向に架け渡し、さらに足場板33
の下側と両側に安全ネット34を張って構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、単管、足場
板、チェーンなどの部品からなり、いたってシンプルで
きわめて安価ではあるものの、部品を一つ一つ、クラン
プ等の連結金具で連結しながら設置していく必要がある
ため、仮設および撤去作業がきわめて煩わしく、面倒な
だけでなく危険である等の課題があった。
板、チェーンなどの部品からなり、いたってシンプルで
きわめて安価ではあるものの、部品を一つ一つ、クラン
プ等の連結金具で連結しながら設置していく必要がある
ため、仮設および撤去作業がきわめて煩わしく、面倒な
だけでなく危険である等の課題があった。
【０００５】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、特に安全かつ簡単に仮設および撤去で
きるようにした吊り足場板、吊り足場およびその仮設方
法を提供することを目的とする。
なされたもので、特に安全かつ簡単に仮設および撤去で
きるようにした吊り足場板、吊り足場およびその仮設方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明に係る足場板は、橋桁の軸方向の一端側
に真上に開口するフックと吊りチェーンの下端部を連結
する吊り輪環を、その反対側に前記フックと回転自在に
係合し得る係合軸をそれぞれ有して構成されている。
めに、この発明に係る足場板は、橋桁の軸方向の一端側
に真上に開口するフックと吊りチェーンの下端部を連結
する吊り輪環を、その反対側に前記フックと回転自在に
係合し得る係合軸をそれぞれ有して構成されている。
【０００７】この発明に係る吊り足場は、前記足場板を
フックと係合軸とを係合し、かつ吊りチェーンで橋桁に
吊りながら橋桁の軸方向、または橋桁の軸方向および軸
直角方向の両方向に複数垂設して構成されている。
フックと係合軸とを係合し、かつ吊りチェーンで橋桁に
吊りながら橋桁の軸方向、または橋桁の軸方向および軸
直角方向の両方向に複数垂設して構成されている。
【０００８】橋桁の軸方向に隣接する足場板どうしは、
一方の足場板に回転自在に取り付けられた連結板を介し
てそれぞれ連結され、橋桁の軸直角方向に隣接する足場
板どうしは、一方の足場板に回転自在に取り付けられた
クリップによってそれぞれ挟持されている。
一方の足場板に回転自在に取り付けられた連結板を介し
てそれぞれ連結され、橋桁の軸直角方向に隣接する足場
板どうしは、一方の足場板に回転自在に取り付けられた
クリップによってそれぞれ挟持されている。
【０００９】さらに、この発明に係る吊り足場の仮設方
法は、各足場板をその前に垂設された足場板の先端部
に、フックと係合軸とを係合して横倒しの状態に建て付
け、この足場板と橋桁間に仮吊りチェーンまたは仮吊り
ワイヤー等の仮吊り部材を架け渡し、次に前記足場板を
橋桁の軸方向に押し倒して前に垂設された足場板と水平
に連続させ、次に前記足場板と橋桁間に吊りチェーンを
垂直に架け渡し、その後前記仮吊り部材を取り外すこと
を特徴とする。また、橋桁の軸方向と軸直角方向にそれ
ぞれ隣接する足場板どうしを連結板とクリップとによっ
てそれぞれ連結する。
法は、各足場板をその前に垂設された足場板の先端部
に、フックと係合軸とを係合して横倒しの状態に建て付
け、この足場板と橋桁間に仮吊りチェーンまたは仮吊り
ワイヤー等の仮吊り部材を架け渡し、次に前記足場板を
橋桁の軸方向に押し倒して前に垂設された足場板と水平
に連続させ、次に前記足場板と橋桁間に吊りチェーンを
垂直に架け渡し、その後前記仮吊り部材を取り外すこと
を特徴とする。また、橋桁の軸方向と軸直角方向にそれ
ぞれ隣接する足場板どうしを連結板とクリップとによっ
てそれぞれ連結する。
【００１０】
発明の実施の形態１．図１〜図５は、この発明の実施の
一形態を示し、図において、橋桁１の下に足場板２が、
互いを橋桁１の軸方向に連結しながらそれぞれ吊りチェ
ーン３によって複数垂設することにより、複数の足場板
２からなる吊り足場Ａが橋桁１の軸方向に連続して仮設
されている。
一形態を示し、図において、橋桁１の下に足場板２が、
互いを橋桁１の軸方向に連結しながらそれぞれ吊りチェ
ーン３によって複数垂設することにより、複数の足場板
２からなる吊り足場Ａが橋桁１の軸方向に連続して仮設
されている。
【００１１】足場板２は橋桁１の軸直角方向に細長い矩
形板状に構成されている。詳しくは橋桁１の軸直角方向
に２本の主桁材2aを平行に設置し、この主桁材2a,2a 間
の両端部とその内側に側桁材2bと中桁材2cを所定間隔に
複数架け渡して橋桁１の軸直角方向に細長い梯子状の枠
体2dを構成し、この枠体2dの上に床板2eを張り付けて構
成されている（図１(a) 参照）。
形板状に構成されている。詳しくは橋桁１の軸直角方向
に２本の主桁材2aを平行に設置し、この主桁材2a,2a 間
の両端部とその内側に側桁材2bと中桁材2cを所定間隔に
複数架け渡して橋桁１の軸直角方向に細長い梯子状の枠
体2dを構成し、この枠体2dの上に床板2eを張り付けて構
成されている（図１(a) 参照）。
【００１２】主桁材2aと中桁材2cは角形鋼管から、側桁
材2bは真上に開口する溝形鋼からそれぞれ形成され、床
板2eは特に作業中のスリップ防止と軽量化を配慮してエ
ンボス鋼板や縞付きアルミ板などから形成されている。
材2bは真上に開口する溝形鋼からそれぞれ形成され、床
板2eは特に作業中のスリップ防止と軽量化を配慮してエ
ンボス鋼板や縞付きアルミ板などから形成されている。
【００１３】なお、主桁材2a, 側桁材2bおよび中桁材2c
と床板2eとの間には、部品どうしの接触音を防止するた
めに天然ゴムや合成樹脂（例えば、ポリ塩化ビニール）
などからなる防振ゴムがそれぞれ介在されている。
と床板2eとの間には、部品どうしの接触音を防止するた
めに天然ゴムや合成樹脂（例えば、ポリ塩化ビニール）
などからなる防振ゴムがそれぞれ介在されている。
【００１４】また、足場板２の軸直角方向（橋桁１の軸
方向）の両端部に橋桁１の軸方向に突出し、かつ真上に
開口するフック４がそれぞれ突設されている。また、反
対側の両端部にフック４と係合可能な係合軸５がそれぞ
れ突設されている。
方向）の両端部に橋桁１の軸方向に突出し、かつ真上に
開口するフック４がそれぞれ突設されている。また、反
対側の両端部にフック４と係合可能な係合軸５がそれぞ
れ突設されている。
【００１５】フック４の内周は全体に丸みを有し、かつ
橋桁１の軸方向にやや長めに形成され、また係合軸５は
フック４に回転自在に係合可能な円形鋼管から形成さ
れ、かつ足場板２の両端部に形成された切欠部６内にそ
れぞれ突設されている。特に、フック４が橋桁１の軸方
向に長めに形成されていることにより、足場板２を互い
に連結したままで橋桁１の軸方向にスライドできるた
め、橋桁１がカーブする場合でも、足場板２をこれに追
従させて設置することにより吊り足場Ａを橋桁１に沿っ
てカーブさせることができる。
橋桁１の軸方向にやや長めに形成され、また係合軸５は
フック４に回転自在に係合可能な円形鋼管から形成さ
れ、かつ足場板２の両端部に形成された切欠部６内にそ
れぞれ突設されている。特に、フック４が橋桁１の軸方
向に長めに形成されていることにより、足場板２を互い
に連結したままで橋桁１の軸方向にスライドできるた
め、橋桁１がカーブする場合でも、足場板２をこれに追
従させて設置することにより吊り足場Ａを橋桁１に沿っ
てカーブさせることができる。
【００１６】また、足場板２の軸方向の両端部に吊り桁
材７がそれぞれ取り付けられ、吊り桁材７に吊り輪環８
がそれぞれ取り付けられている（図１(c) 参照）。吊り
桁材７は側桁材2bと中桁材2c間に取り付けられ、吊り輪
環８は吊りチェーン３の下端部をつなぐための連結金具
で、床板2eに形成された孔2fから床板2eの上に自由に引
き出せるようになっている。なお、吊りチェーン３の上
端部は橋桁１にクランプ等の簡単に取り付けおよび取り
外し可能な金具によって連結されている。
材７がそれぞれ取り付けられ、吊り桁材７に吊り輪環８
がそれぞれ取り付けられている（図１(c) 参照）。吊り
桁材７は側桁材2bと中桁材2c間に取り付けられ、吊り輪
環８は吊りチェーン３の下端部をつなぐための連結金具
で、床板2eに形成された孔2fから床板2eの上に自由に引
き出せるようになっている。なお、吊りチェーン３の上
端部は橋桁１にクランプ等の簡単に取り付けおよび取り
外し可能な金具によって連結されている。
【００１７】さらに、足場板２の軸方向の両端部には、
足場板２を橋桁１の軸直角方向（足場板２の軸方向）に
隣接して垂設した際に、隣接する足場板２どうしを橋桁
１の軸直角方向に互いに連結するクリップ９がそれぞれ
取り付けられている（図４(a),(b),(c) 参照）。クリッ
プ９は互いに添え合わされた側桁材2bのフランジ2gどう
しを挟み付けるクリップ本体9aと、側桁材2bのフランジ
2gに回転自在に挿着された軸9bとから形成され、特に使
用しないときは側桁材2bの凹溝部に収納しておけるよう
になっている（図４(a) 想像線で表示) 。特に、クリッ
プ９を側桁材2bの凹溝部に収納しておけることにより、
クリップ９の落下を未然に防止できる等の効果がある。
足場板２を橋桁１の軸直角方向（足場板２の軸方向）に
隣接して垂設した際に、隣接する足場板２どうしを橋桁
１の軸直角方向に互いに連結するクリップ９がそれぞれ
取り付けられている（図４(a),(b),(c) 参照）。クリッ
プ９は互いに添え合わされた側桁材2bのフランジ2gどう
しを挟み付けるクリップ本体9aと、側桁材2bのフランジ
2gに回転自在に挿着された軸9bとから形成され、特に使
用しないときは側桁材2bの凹溝部に収納しておけるよう
になっている（図４(a) 想像線で表示) 。特に、クリッ
プ９を側桁材2bの凹溝部に収納しておけることにより、
クリップ９の落下を未然に防止できる等の効果がある。
【００１８】符号10はフック４と係合軸５とを係合して
足場板２どうしを連結した後の、切欠部６を塞ぐための
連結板で、連結板10は一方の足場板２の上に回転自在に
取り付けられている。そして、反対側端部が他方の足場
板２の上に架け渡され、かつ固定ボルト10a によって他
方の足場板２にボルト止めされている（図３(a) 参
照）。その際、固定ボルト10a が貫通する連結板10のボ
ルト孔10b を長孔とすることにより、連結板10が自由に
回転できることとも併せて、足場板２どうしが少々横ず
れした状態に連結された場合でも、切欠部６を確実に塞
ぐことができ、また足場板２どうしをより確実に連結す
ることができる。
足場板２どうしを連結した後の、切欠部６を塞ぐための
連結板で、連結板10は一方の足場板２の上に回転自在に
取り付けられている。そして、反対側端部が他方の足場
板２の上に架け渡され、かつ固定ボルト10a によって他
方の足場板２にボルト止めされている（図３(a) 参
照）。その際、固定ボルト10a が貫通する連結板10のボ
ルト孔10b を長孔とすることにより、連結板10が自由に
回転できることとも併せて、足場板２どうしが少々横ず
れした状態に連結された場合でも、切欠部６を確実に塞
ぐことができ、また足場板２どうしをより確実に連結す
ることができる。
【００１９】このように構成された足場板２は、橋桁１
の下にフック４と係合軸５とを係合して互いを橋桁１の
軸方向に連結しながら吊りチェーン３によって垂設する
ことにより橋桁１の軸方向に連続する吊り足場Ａが仮設
されている。
の下にフック４と係合軸５とを係合して互いを橋桁１の
軸方向に連結しながら吊りチェーン３によって垂設する
ことにより橋桁１の軸方向に連続する吊り足場Ａが仮設
されている。
【００２０】発明の実施の形態２．次に、この発明に係
る吊り足場の仮設方法を順をおって説明する。
る吊り足場の仮設方法を順をおって説明する。
【００２１】 最初に、橋桁１を支持する橋脚11のす
ぐ脇に、最初の足場板2Aを吊りチェーン３によって吊る
（図５(a) 参照）。その際、足場板2Aの橋脚11側端部は
係合軸５に橋桁１に垂設した吊りチェーン３の下端部を
引っ掛け、反対側端部は吊り輪環８に吊りチェーン３の
下端部をそれぞれ引っ掛けて吊る。
ぐ脇に、最初の足場板2Aを吊りチェーン３によって吊る
（図５(a) 参照）。その際、足場板2Aの橋脚11側端部は
係合軸５に橋桁１に垂設した吊りチェーン３の下端部を
引っ掛け、反対側端部は吊り輪環８に吊りチェーン３の
下端部をそれぞれ引っ掛けて吊る。
【００２２】また、橋桁１が平行に複数設置されている
場合は、それぞれの橋桁１に前記同様にして足場板2Aを
橋桁１の軸直角方向に隣接して吊り、橋桁１の軸直角方
向に隣接する足場板１どうしをクリップで連結する。
場合は、それぞれの橋桁１に前記同様にして足場板2Aを
橋桁１の軸直角方向に隣接して吊り、橋桁１の軸直角方
向に隣接する足場板１どうしをクリップで連結する。
【００２３】 次に、足場板2Aの先端部に２枚目の足
場板2Bを吊る。その際、足場板2Aの先端部に足場板2Bを
仮置きして仮吊りチェーンまたは仮吊りワイヤー等の仮
吊り部材12をセットする。また、足場板2Aのフック４に
足場板2Bの係合軸５を係合して足場板2Bを横置き状態に
建て付ける（図５(b) 参照）。また、仮吊り部材12の上
端部を橋桁１に足場板2Aの真上に位置するように連結
し、下端部を足場板2Bの吊り輪環６に連結する。その
際、仮吊り部材12の上端部も吊りチェーン３の上端部と
同様に同じクランプを介して橋桁１に連結する。そし
て、足場板2Bを前方にゆっくり押し倒した後、水平にし
て足場板2Aと連続させる（図５(c) 参照）。
場板2Bを吊る。その際、足場板2Aの先端部に足場板2Bを
仮置きして仮吊りチェーンまたは仮吊りワイヤー等の仮
吊り部材12をセットする。また、足場板2Aのフック４に
足場板2Bの係合軸５を係合して足場板2Bを横置き状態に
建て付ける（図５(b) 参照）。また、仮吊り部材12の上
端部を橋桁１に足場板2Aの真上に位置するように連結
し、下端部を足場板2Bの吊り輪環６に連結する。その
際、仮吊り部材12の上端部も吊りチェーン３の上端部と
同様に同じクランプを介して橋桁１に連結する。そし
て、足場板2Bを前方にゆっくり押し倒した後、水平にし
て足場板2Aと連続させる（図５(c) 参照）。
【００２４】また、橋桁１が平行に複数設置されている
場合は、それぞれの橋桁１に前記同様にして足場板2Bを
橋桁１の軸直角方向に隣接して吊り、橋桁１の軸直角方
向に隣接する足場板１どうしをクリップ９で連結する。
さらに、橋桁１の軸方向に隣接する足場板2Aと2Bとを連
結板10を介してそれぞれ連結する。
場合は、それぞれの橋桁１に前記同様にして足場板2Bを
橋桁１の軸直角方向に隣接して吊り、橋桁１の軸直角方
向に隣接する足場板１どうしをクリップ９で連結する。
さらに、橋桁１の軸方向に隣接する足場板2Aと2Bとを連
結板10を介してそれぞれ連結する。
【００２５】 次に、足場板2Aと同様にして、足場板
2Bの先端部を吊りチェーン３で吊り、仮吊り部材12を取
り外す。
2Bの先端部を吊りチェーン３で吊り、仮吊り部材12を取
り外す。
【００２６】 以下同様にして、３枚目、４枚目と、
足場板2Cを橋桁１の軸方向、または橋桁の軸方向および
軸直角方向に互いを連結しながら吊りチェーン３によっ
てそれぞれ垂設することにより、橋桁１の軸方向、また
は橋桁の軸方向および軸直角方向に連続する吊り足場Ａ
を構成する。なお、仮吊り部材12は繰り返し使用する。
また、足場板の撤去は前記とは逆の手順で簡単に行うこ
とができる。
足場板2Cを橋桁１の軸方向、または橋桁の軸方向および
軸直角方向に互いを連結しながら吊りチェーン３によっ
てそれぞれ垂設することにより、橋桁１の軸方向、また
は橋桁の軸方向および軸直角方向に連続する吊り足場Ａ
を構成する。なお、仮吊り部材12は繰り返し使用する。
また、足場板の撤去は前記とは逆の手順で簡単に行うこ
とができる。
【００２７】
【発明の効果】この発明は以上説明した構成からなり、
足場板は橋桁の軸方向の一端側に真上に開口するフック
と吊りチェーンの下端部を連結する吊り輪環を、その反
対側に前記フックと回転自在に係合し得る係合軸をそれ
ぞれ有して構成されているので、橋桁の下にその軸方向
に連続して設置する際に、クランプ等の連結金具を特に
必要とせずに互いを橋桁の軸方向にきわめて簡単にかつ
強固に連結できる等の効果がある。
足場板は橋桁の軸方向の一端側に真上に開口するフック
と吊りチェーンの下端部を連結する吊り輪環を、その反
対側に前記フックと回転自在に係合し得る係合軸をそれ
ぞれ有して構成されているので、橋桁の下にその軸方向
に連続して設置する際に、クランプ等の連結金具を特に
必要とせずに互いを橋桁の軸方向にきわめて簡単にかつ
強固に連結できる等の効果がある。
【００２８】吊り足場は、前記足場板をフックと係合軸
とを係合し、かつ吊りチェーンで橋桁に吊りながら橋桁
の軸方向に複数垂設して構成されているので、足場板を
橋桁の長さおよび橋桁の数に応じて必要なだけ追加する
ことにより、必要規模に仮設できる等の効果がある。ま
た、橋桁の軸方向と軸直角方向にそれぞれ隣接する足場
板どうしは連結板とクリップとよってそれぞれ連結され
ているので、突風などで煽られるようなこともなく、安
全面でも優れている。
とを係合し、かつ吊りチェーンで橋桁に吊りながら橋桁
の軸方向に複数垂設して構成されているので、足場板を
橋桁の長さおよび橋桁の数に応じて必要なだけ追加する
ことにより、必要規模に仮設できる等の効果がある。ま
た、橋桁の軸方向と軸直角方向にそれぞれ隣接する足場
板どうしは連結板とクリップとよってそれぞれ連結され
ているので、突風などで煽られるようなこともなく、安
全面でも優れている。
【００２９】さらに、吊り足場の仮設に際しては、各足
場板をその前に垂設された足場板の先端部に、フックと
係合軸とを係合して横倒しの状態に建て付けると共に、
この足場板と橋桁間に仮吊り部材を架け渡し、次に前記
足場板を橋桁の軸方向に押し倒して前に垂設された足場
板と水平に連続させ、次に前記足場板と橋桁間に吊りチ
ェーンを垂直に架け渡し、その後前記仮吊り部材を取り
外すので、足場板の垂設作業は常に、垂設された足場板
の上で行うことができ、足場板の外に身を乗り出すよう
な作業は強いられないので、きわめて安全に仮設作業を
行うことができる等の効果がある。
場板をその前に垂設された足場板の先端部に、フックと
係合軸とを係合して横倒しの状態に建て付けると共に、
この足場板と橋桁間に仮吊り部材を架け渡し、次に前記
足場板を橋桁の軸方向に押し倒して前に垂設された足場
板と水平に連続させ、次に前記足場板と橋桁間に吊りチ
ェーンを垂直に架け渡し、その後前記仮吊り部材を取り
外すので、足場板の垂設作業は常に、垂設された足場板
の上で行うことができ、足場板の外に身を乗り出すよう
な作業は強いられないので、きわめて安全に仮設作業を
行うことができる等の効果がある。
【図１】(a) は吊り足場板の一部破断平面図、(b) と
(c) はそれぞれ、そのイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図
である。
(c) はそれぞれ、そのイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図
である。
【図２】(a) は図１(b) のハ部拡大図、(b) は図１(a)
のニ部拡大図、(c) と(d) はそれぞれ、図２(b) のホ−
ホ線断面図、ヘ−ヘ線断面図である。
のニ部拡大図、(c) と(d) はそれぞれ、図２(b) のホ−
ホ線断面図、ヘ−ヘ線断面図である。
【図３】(a) は図１(a) のト部拡大図、(b) は図３(a)
のチ−チ線断面図である。
のチ−チ線断面図である。
【図４】(a) は図１(a) のリ部拡大図、(b) はそのヌ−
ヌ線断面図、(c) はル−ル線断面図である。
ヌ線断面図、(c) はル−ル線断面図である。
【図５】(a),(b),(c),(d),(e),(f) は吊り足場の仮設方
法を示す側面図である。
法を示す側面図である。
【図６】(a) は従来の吊り足場の一例を示す斜視図、
(b) はその縦断面図である。
(b) はその縦断面図である。
Ａ 吊り足場 １ 橋桁 ２ 足場板 2a 主桁材 2b 側桁材 2c 中桁材 2d 枠体 2e 床板 2f 孔 2g フランジ ３ 吊りチェーン ４ フック ５ 係合軸 ６ 切欠部 ７ 吊り桁材 ８ 吊り輪環 ９ クリップ 9a クリップ本体 9b 軸 10 連結板 10a 固定ボルト 10b ボルト孔 11 橋脚 12 仮吊り部材。
Claims (5)
- 【請求項１】 橋桁の下に、この橋桁の軸方向、または
橋桁の軸方向および軸直角方向の両方向に互いを連結し
ながら前記橋桁に吊りチェーンを介して複数垂設するこ
とにより前記橋桁の軸方向、または橋桁の軸方向および
軸直角方向の両方向に連続する吊り足場を構成する足場
板において、前記橋桁の軸方向の一端側に真上に開口す
るフックと前記吊りチェーンの下端部を連結する吊り輪
環を、その反対側に前記フックと回転自在に係合し得る
係合軸をそれぞれ有して構成してなることを特徴とする
足場板。 - 【請求項２】 橋桁の下に、請求項第１項記載の足場板
をフックと係合軸とを係合し、かつ吊りチェーンで前記
橋桁に吊りながら橋桁の軸方向、または橋桁の軸直角方
向に複数垂設して構成してあることを特徴とする吊り足
場。 - 【請求項３】 橋桁の軸方向に隣接する足場板どうし
を、一方の足場板に回転自在に取り付けられた連結板で
それぞれ連結してなることを特徴とする請求項第２項記
載の吊り足場。 - 【請求項４】 橋桁の軸直角方向に隣接する足場板どう
しを、一方の足場板に回転自在に取り付けられたクリッ
プでそれぞれ挟持してなることを特徴とする請求項第２
項または第３項記載の吊り足場。 - 【請求項５】 請求項第２項記載の吊り足場の仮設方法
において、各足場板をその前に垂設された足場板の先端
部に、フックと係合軸とを係合して横倒しの状態に建て
付けると共に、この足場板と橋桁間に仮吊り部材を架け
渡し、次に前記足場板を橋桁の軸方向に押し倒して前に
垂設された足場板と水平に連続させ、次に前記足場板と
橋桁間に吊りチェーンを垂直に架け渡し、その後前記仮
吊り部材を取り外すことを特徴とする吊り足場の仮設方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9242577A JP3017463B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 足場板、吊り足場およびその仮設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9242577A JP3017463B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 足場板、吊り足場およびその仮設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181654A true JPH1181654A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3017463B2 JP3017463B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=17091144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9242577A Expired - Lifetime JP3017463B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 足場板、吊り足場およびその仮設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017463B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101364316B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2014-02-18 | 주식회사백상 | 보일러 천장을 따라 연속적으로 매다는 비계 및 조립 방법 |
| JP2015209741A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 株式会社福田組 | 吊足場形成部材 |
| CN107642049A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-30 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹更换的装置及其安装方法 |
| KR20220027432A (ko) * | 2020-08-27 | 2022-03-08 | 백상화 | 안전 달비계 및 그 가설공법 |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP9242577A patent/JP3017463B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101364316B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2014-02-18 | 주식회사백상 | 보일러 천장을 따라 연속적으로 매다는 비계 및 조립 방법 |
| JP2015209741A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 株式会社福田組 | 吊足場形成部材 |
| CN107642049A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-30 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹更换的装置及其安装方法 |
| KR20220027432A (ko) * | 2020-08-27 | 2022-03-08 | 백상화 | 안전 달비계 및 그 가설공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3017463B2 (ja) | 2000-03-06 |
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