JPH1180608A - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
- Publication number
- JPH1180608A JPH1180608A JP9243700A JP24370097A JPH1180608A JP H1180608 A JPH1180608 A JP H1180608A JP 9243700 A JP9243700 A JP 9243700A JP 24370097 A JP24370097 A JP 24370097A JP H1180608 A JPH1180608 A JP H1180608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- powder coating
- parts
- polyols
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリウレタン粉体塗料において、イソホロン
ジイソシアネートよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物と特定の硬化触媒を併用することにより、低温硬化
が可能で、かつ塗膜外観に優れた粉体塗料組成物を提供
する。 【解決手段】 ポリエステルポリオール、アクリルポ
リオール、フッ素ポリオール、ポリカーボネートポリオ
ール、エポキシポリオール、ウレタンポリオールの中か
ら選ばれた１種又は２種以上のポリオール、イソホロ
ンジイソシアネートよりなるウレトジオン基含有重付加
化合物、及び、ブチルスズステアレート系、ブチルス
ズアセテート系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズ
オキサイドの中から選ばれた１種又は２種以上の硬化触
媒、を含む粉体塗料組成物。
ジイソシアネートよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物と特定の硬化触媒を併用することにより、低温硬化
が可能で、かつ塗膜外観に優れた粉体塗料組成物を提供
する。 【解決手段】 ポリエステルポリオール、アクリルポ
リオール、フッ素ポリオール、ポリカーボネートポリオ
ール、エポキシポリオール、ウレタンポリオールの中か
ら選ばれた１種又は２種以上のポリオール、イソホロ
ンジイソシアネートよりなるウレトジオン基含有重付加
化合物、及び、ブチルスズステアレート系、ブチルス
ズアセテート系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズ
オキサイドの中から選ばれた１種又は２種以上の硬化触
媒、を含む粉体塗料組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温硬化が可能
で、塗膜外観に優れた粉体塗料組成物に関する。
で、塗膜外観に優れた粉体塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在のポリウレタン粉体塗料は、主剤の
ポリオールと、硬化剤として特公昭６１−３１７４４号
公報に開示されているようなイソホロンジイソシアネー
ト（以下、ＩＰＤＩと略す）よりなるポリイソシアネー
トのＮＣＯ基を、ε−カプロラクタムのようなブロック
剤でブロックした硬化剤とからなるものが主流である。
しかし、これは、塗装焼付け時にブロック剤が飛散し、
作業環境等の点で問題がある。
ポリオールと、硬化剤として特公昭６１−３１７４４号
公報に開示されているようなイソホロンジイソシアネー
ト（以下、ＩＰＤＩと略す）よりなるポリイソシアネー
トのＮＣＯ基を、ε−カプロラクタムのようなブロック
剤でブロックした硬化剤とからなるものが主流である。
しかし、これは、塗装焼付け時にブロック剤が飛散し、
作業環境等の点で問題がある。
【０００３】この問題を解決するために、特公昭６４−
５６２７号公報、特公平２−１６３３２号公報等には、
ブロック剤を使用しないＩＰＤＩよりなるポリウレトジ
オン型硬化剤が開示されている。これは、２モルのＮＣ
Ｏ基同士でできるウレトジオン環が、塗装焼付け時に再
び２モルのＮＣＯ基に解離し、ポリオールと反応するこ
とができるので、粉体塗料用硬化剤として使用できると
いうものである。
５６２７号公報、特公平２−１６３３２号公報等には、
ブロック剤を使用しないＩＰＤＩよりなるポリウレトジ
オン型硬化剤が開示されている。これは、２モルのＮＣ
Ｏ基同士でできるウレトジオン環が、塗装焼付け時に再
び２モルのＮＣＯ基に解離し、ポリオールと反応するこ
とができるので、粉体塗料用硬化剤として使用できると
いうものである。
【０００４】しかしながら、これらの硬化剤を使用した
粉体塗料において、塗膜として十分な機械的物性や耐候
性を示すゲル分率を得るためには、１８０℃以上の焼付
け温度が必要であり、塗工コストが高くなるという問題
がある。従って、コスト面からは、低い焼付け温度で硬
化し、かつ塗膜の外観を損なわない硬化触媒を用いた粉
体塗料組成物が求められてきている。
粉体塗料において、塗膜として十分な機械的物性や耐候
性を示すゲル分率を得るためには、１８０℃以上の焼付
け温度が必要であり、塗工コストが高くなるという問題
がある。従って、コスト面からは、低い焼付け温度で硬
化し、かつ塗膜の外観を損なわない硬化触媒を用いた粉
体塗料組成物が求められてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリウレタ
ン粉体塗料において、従来より低い焼付け温度で十分高
いゲル分率を示し、塗膜外観も損なわない粉体塗料組成
物を提供することを目的とするものである。
ン粉体塗料において、従来より低い焼付け温度で十分高
いゲル分率を示し、塗膜外観も損なわない粉体塗料組成
物を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために鋭意検討した結果、ＩＰＤＩよりなる
ウレトジオン基含有重付加化合物を用いたポリウレタン
粉体塗料において、特定の硬化触媒を添加することによ
って、１８０℃以下の焼付け温度で高い硬化性を示す粉
体塗料組成物が得られることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
を解決するために鋭意検討した結果、ＩＰＤＩよりなる
ウレトジオン基含有重付加化合物を用いたポリウレタン
粉体塗料において、特定の硬化触媒を添加することによ
って、１８０℃以下の焼付け温度で高い硬化性を示す粉
体塗料組成物が得られることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
【０００７】即ち、本発明は、下記、、を含むこ
とを特徴とする粉体塗料組成物に関する。 ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、フッ
素ポリオール、ポリカーボネートポリオール、エポキシ
ポリオール、ウレタンポリオールの中から選ばれた１種
または２種以上のポリオール。 イソホロンジイソシアネートよりなるウレトジオン基
含有重付加化合物。 ブチルスズステアレート系、ブチルスズアセテート
系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキサイドの
中から選ばれた１種または２種以上の硬化触媒。
とを特徴とする粉体塗料組成物に関する。 ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、フッ
素ポリオール、ポリカーボネートポリオール、エポキシ
ポリオール、ウレタンポリオールの中から選ばれた１種
または２種以上のポリオール。 イソホロンジイソシアネートよりなるウレトジオン基
含有重付加化合物。 ブチルスズステアレート系、ブチルスズアセテート
系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキサイドの
中から選ばれた１種または２種以上の硬化触媒。
【０００８】以下、本発明につき詳述する。本発明に使
用するポリオールとしては、ポリエステルポリオー
ル、アクリルポリオール、フッ素ポリオール、ポリカー
ボネートポリオール、エポキシポリオール、ウレタンポ
リオール等があげられる。ポリエステルポリオールとし
ては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、ダ
イマー酸、無水マレイン酸、無水フマル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸などのカルボン酸の群から選ばれた二
塩基酸の単独または混合物と、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ブチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロール
プロパン、グリセリンなどの群から選ばれた多価アルコ
ールの単独または混合物との縮合反応によって得られる
ポリエステルポリオール樹脂類、および、ε−カプロラ
クトンを多価アルコールを用いて開環重合して得られる
ようなポリカプロラクトン、さらには、ヒマシ油に代表
される、水酸基を有する脂肪族と多価アルコールとのエ
ステル類等があげられる。
用するポリオールとしては、ポリエステルポリオー
ル、アクリルポリオール、フッ素ポリオール、ポリカー
ボネートポリオール、エポキシポリオール、ウレタンポ
リオール等があげられる。ポリエステルポリオールとし
ては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、ダ
イマー酸、無水マレイン酸、無水フマル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸などのカルボン酸の群から選ばれた二
塩基酸の単独または混合物と、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ブチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロール
プロパン、グリセリンなどの群から選ばれた多価アルコ
ールの単独または混合物との縮合反応によって得られる
ポリエステルポリオール樹脂類、および、ε−カプロラ
クトンを多価アルコールを用いて開環重合して得られる
ようなポリカプロラクトン、さらには、ヒマシ油に代表
される、水酸基を有する脂肪族と多価アルコールとのエ
ステル類等があげられる。
【０００９】アクリルポリオールは、例えば、分子中に
１個以上の活性水素をもつ重合性モノマーと、これに共
重合可能なモノマーを共重合させることによって得られ
る。このようなものとしては、例えば、アクリル酸−２
−ヒドロキシエチル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、アクリル酸−２−ヒドロキシブチルなどの活性水
素をもつアクリル酸エステル類、メタアクリル酸−２−
ヒドロキシエチル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシプ
ロピル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシブチルなどの
活性水素をもつメタアクリル酸エステル類、または、グ
リセリンのアクリル酸モノエステル、あるいは、メタク
リル酸モノエステル、トリメチロールプロパンのアクリ
ル酸モノエステル、あるいは、メタアクリル酸モノエス
テル等の多価活性水素を有する（メタ）アクリル酸エス
テル類等の群から選ばれた単独または混合物と、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピ
ル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−２−エチル
ヘキシルなどのアクリル酸エステル類、メタアクリル酸
メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸イソプ
ロピル、メタアクリル酸−ｎ−ブチル、メタアクリル酸
イソブチル、メタアクリル酸−ｎ−ヘキシルなどのメタ
アクリル酸エステル類の群から選ばれた単独または混合
物とを、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸など
の不飽和カルボン酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロール
アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどの不飽
和アミド、および、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビ
ニル、アクリルニトリルなどのその他の重合性モノマー
の群から選ばれた単独または混合物の存在下、あるいは
非存在下において重合させて得られるアクリルポリオー
ル樹脂類があげられる。
１個以上の活性水素をもつ重合性モノマーと、これに共
重合可能なモノマーを共重合させることによって得られ
る。このようなものとしては、例えば、アクリル酸−２
−ヒドロキシエチル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、アクリル酸−２−ヒドロキシブチルなどの活性水
素をもつアクリル酸エステル類、メタアクリル酸−２−
ヒドロキシエチル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシプ
ロピル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシブチルなどの
活性水素をもつメタアクリル酸エステル類、または、グ
リセリンのアクリル酸モノエステル、あるいは、メタク
リル酸モノエステル、トリメチロールプロパンのアクリ
ル酸モノエステル、あるいは、メタアクリル酸モノエス
テル等の多価活性水素を有する（メタ）アクリル酸エス
テル類等の群から選ばれた単独または混合物と、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピ
ル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−２−エチル
ヘキシルなどのアクリル酸エステル類、メタアクリル酸
メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸イソプ
ロピル、メタアクリル酸−ｎ−ブチル、メタアクリル酸
イソブチル、メタアクリル酸−ｎ−ヘキシルなどのメタ
アクリル酸エステル類の群から選ばれた単独または混合
物とを、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸など
の不飽和カルボン酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロール
アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどの不飽
和アミド、および、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビ
ニル、アクリルニトリルなどのその他の重合性モノマー
の群から選ばれた単独または混合物の存在下、あるいは
非存在下において重合させて得られるアクリルポリオー
ル樹脂類があげられる。
【００１０】フッ素ポリオールとしては、例えば、フル
オロオレフィンまたはフッ素含有ビニル単量体と水酸基
含有ビニル単量体を必須成分として、これらと共重合可
能なビニル単量体と共重合させて得られるフッ素ポリオ
ール類があげられる。エポキシポリオールとしては、例
えば、ノボラック型、β−メチルエピクロルヒドリン
型、環状オキシラン型、グリシジルエーテル型、グリシ
ジルエステル型、グリコールエーテル型、脂肪族不飽和
化合物のエポキシ化型、エポキシ化脂肪族エステル型、
多価カルボン酸エステル型、アミノグリシジル型、レゾ
ルシン型などのエポキシ樹脂類があげられる。
オロオレフィンまたはフッ素含有ビニル単量体と水酸基
含有ビニル単量体を必須成分として、これらと共重合可
能なビニル単量体と共重合させて得られるフッ素ポリオ
ール類があげられる。エポキシポリオールとしては、例
えば、ノボラック型、β−メチルエピクロルヒドリン
型、環状オキシラン型、グリシジルエーテル型、グリシ
ジルエステル型、グリコールエーテル型、脂肪族不飽和
化合物のエポキシ化型、エポキシ化脂肪族エステル型、
多価カルボン酸エステル型、アミノグリシジル型、レゾ
ルシン型などのエポキシ樹脂類があげられる。
【００１１】ポリカーボネートポリオールとしては、例
えば、ビスフェノールＡ等のような芳香族多価アルコー
ルや１，６−ヘキサンジオール等の脂肪族・脂環族多価
アルコール類を原料として常法により得られるものがあ
げられる。また、ウレタンポリオールとしては、例え
ば、芳香族、脂肪族、脂環族のジイソシアネートと活性
水素を持つ化合物との付加反応の繰り返しで生成するポ
リマーであり、ポリマー中にウレタン結合を持ち、ポリ
マー側鎖や末端にＯＨ基を持つものをあげることができ
る。
えば、ビスフェノールＡ等のような芳香族多価アルコー
ルや１，６−ヘキサンジオール等の脂肪族・脂環族多価
アルコール類を原料として常法により得られるものがあ
げられる。また、ウレタンポリオールとしては、例え
ば、芳香族、脂肪族、脂環族のジイソシアネートと活性
水素を持つ化合物との付加反応の繰り返しで生成するポ
リマーであり、ポリマー中にウレタン結合を持ち、ポリ
マー側鎖や末端にＯＨ基を持つものをあげることができ
る。
【００１２】上記のポリオールを選択する目安として
は、室温で固体、水酸基価が２０〜３００ｍｇＫＯＨ／
ｇ、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、ガラス転移温度４
０〜８０℃、重量平均分子量２０００〜８００００であ
る。上記に示したポリオールは１種または２種以上適宜
混合して用いることも可能である。
は、室温で固体、水酸基価が２０〜３００ｍｇＫＯＨ／
ｇ、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、ガラス転移温度４
０〜８０℃、重量平均分子量２０００〜８００００であ
る。上記に示したポリオールは１種または２種以上適宜
混合して用いることも可能である。
【００１３】本発明に使用するＩＰＤＩよりなるウレ
トジオン基含有重付加化合物とは、特公昭６４−５６２
７号公報、特公平２ー１６３３２号公報等に開示されて
いるもので、好ましい例としては、ブロック剤を使用し
ないＩＰＤＩよりなるポリウレトジオン型硬化剤、例え
ば、ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）等が挙げられる。
トジオン基含有重付加化合物とは、特公昭６４−５６２
７号公報、特公平２ー１６３３２号公報等に開示されて
いるもので、好ましい例としては、ブロック剤を使用し
ないＩＰＤＩよりなるポリウレトジオン型硬化剤、例え
ば、ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）等が挙げられる。
【００１４】本発明に使用するＩＰＤＩよりなるウレト
ジオン基含有重付加化合物は、本発明に使用する硬化触
媒によって、１８０℃以下でもウレトジオン環が解離
し、生成したＮＣＯ基と上記のポリオール中のＯＨ基が
ウレタン反応して、架橋が行われる。本発明に使用する
ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物の量
は、上記に示したポリオール１００重量部に対して、５
〜１００重量部が好ましい。硬化剤の量が５重量部未満
であると架橋反応が十分でなく、塗膜の耐候性、機械的
物性が低下し、１００重量部を越えると余剰の硬化剤が
残存することになり、塗膜の機械的物性等が低下する場
合がある。
ジオン基含有重付加化合物は、本発明に使用する硬化触
媒によって、１８０℃以下でもウレトジオン環が解離
し、生成したＮＣＯ基と上記のポリオール中のＯＨ基が
ウレタン反応して、架橋が行われる。本発明に使用する
ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物の量
は、上記に示したポリオール１００重量部に対して、５
〜１００重量部が好ましい。硬化剤の量が５重量部未満
であると架橋反応が十分でなく、塗膜の耐候性、機械的
物性が低下し、１００重量部を越えると余剰の硬化剤が
残存することになり、塗膜の機械的物性等が低下する場
合がある。
【００１５】本発明に使用する硬化触媒とは、低温で
ウレトジオン環を解離することができ、かつ解離後生成
したＮＣＯ基とポリオール中のＯＨ基とのウレタン反応
も促進する効果を持つ触媒のことである。これにより１
８０℃以下の条件下において、高い硬化性を示すことが
できる。硬化触媒としては、以下のようなものがあげら
れる。ブチルスズステアレート系としては、具体的に
は、ジブチルスズジステアレート、例えば、東京ファイ
ンケミカル（株）製「ＳＳ−７００」（商標）等、ブチ
ルスズアセテート系としては、具体的には、ジブチルス
ズジアセテート、例えば、三共有機合成（株）製「ＳＣ
ＡＴー８Ｆ」（商標）等、アセチルアセトンスズ等、及
び、ジメチルスズオキサイド等である。高い硬化性（ゲ
ル分率）の目安としては、８０％以上で、これらの硬化
触媒はウレトジオン環を低温で解離させる作用がある。
ウレトジオン環を解離することができ、かつ解離後生成
したＮＣＯ基とポリオール中のＯＨ基とのウレタン反応
も促進する効果を持つ触媒のことである。これにより１
８０℃以下の条件下において、高い硬化性を示すことが
できる。硬化触媒としては、以下のようなものがあげら
れる。ブチルスズステアレート系としては、具体的に
は、ジブチルスズジステアレート、例えば、東京ファイ
ンケミカル（株）製「ＳＳ−７００」（商標）等、ブチ
ルスズアセテート系としては、具体的には、ジブチルス
ズジアセテート、例えば、三共有機合成（株）製「ＳＣ
ＡＴー８Ｆ」（商標）等、アセチルアセトンスズ等、及
び、ジメチルスズオキサイド等である。高い硬化性（ゲ
ル分率）の目安としては、８０％以上で、これらの硬化
触媒はウレトジオン環を低温で解離させる作用がある。
【００１６】上記に示した硬化触媒は適宜混合して用い
ることも可能である。本発明に使用する硬化触媒の量
は、ポリオール１００重量部、ＩＰＤＩよりなるウレト
ジオン基含有重付加化合物５〜１００重量部に対して、
０．０１〜５重量部が好ましく、更に好ましくは０．１
〜２重量部である。硬化触媒が、０．０１重量部未満で
は、低温硬化として十分な効果を示さず、ゲル分率が十
分には上がらない。また、５重量部を越えるとゲル分率
は８０％以上を達成できるが、焼付け時に十分溶融流動
しないうちに硬化してしまうために塗膜の表面平滑性、
即ち、外観を低下させる場合がある。
ることも可能である。本発明に使用する硬化触媒の量
は、ポリオール１００重量部、ＩＰＤＩよりなるウレト
ジオン基含有重付加化合物５〜１００重量部に対して、
０．０１〜５重量部が好ましく、更に好ましくは０．１
〜２重量部である。硬化触媒が、０．０１重量部未満で
は、低温硬化として十分な効果を示さず、ゲル分率が十
分には上がらない。また、５重量部を越えるとゲル分率
は８０％以上を達成できるが、焼付け時に十分溶融流動
しないうちに硬化してしまうために塗膜の表面平滑性、
即ち、外観を低下させる場合がある。
【００１７】本発明の粉体塗料組成物は、上記に示した
ポリオール、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物、及び硬化触媒の他に、顔料、着色剤、表面平
滑剤、ハジキ防止剤、発泡防止剤、光劣化防止剤、紫外
線防止剤、顔料分散剤、可塑剤、酸化防止剤、塩害防止
剤等の当該技術分野で使用されている各種添加剤を混合
して使用できる。
ポリオール、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物、及び硬化触媒の他に、顔料、着色剤、表面平
滑剤、ハジキ防止剤、発泡防止剤、光劣化防止剤、紫外
線防止剤、顔料分散剤、可塑剤、酸化防止剤、塩害防止
剤等の当該技術分野で使用されている各種添加剤を混合
して使用できる。
【００１８】本発明の粉体塗料組成物の調整方法と塗装
方法の一例を述べる。まず、上記に示したポリオール
と、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物
と、硬化触媒とを、顔料等の上記に示した添加剤ととも
にヘンシェルミキサー等で一旦混合し、多軸押し出し機
およびニーダー等で８０〜１４０℃の温度範囲で溶融混
合させる。溶融混合された粉体塗料原料は、冷却後、粗
粉砕機と微粉砕機により、粒径が約２００μｍ以下の粉
体にする。
方法の一例を述べる。まず、上記に示したポリオール
と、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物
と、硬化触媒とを、顔料等の上記に示した添加剤ととも
にヘンシェルミキサー等で一旦混合し、多軸押し出し機
およびニーダー等で８０〜１４０℃の温度範囲で溶融混
合させる。溶融混合された粉体塗料原料は、冷却後、粗
粉砕機と微粉砕機により、粒径が約２００μｍ以下の粉
体にする。
【００１９】粉体塗料の一般的な塗装方法は、スプレー
ガンによる静電塗装が一般的であるが、流動浸漬漕、ス
プレーコート、ロールコート、カーテンフローコート等
による塗装もなされる。粉体塗料組成物を被塗装体に付
着させた後、１８０℃以下の温度による加熱焼付けによ
り、均一な塗膜を被塗装体上に形成させる。上記の被塗
装体としては、主として金属板を挙げることができる。
金属板としては、ステンレス板、アルミニウム板、チタ
ン板、冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、クロムメッキ鋼板、
ニッケルメッキ鋼板等があり、必要に応じて金属表面を
アルカリ脱脂等による洗浄や、塗膜との密着性を上げる
ために金属表面を化成処理する。また、上記金属板は、
予め所定の成形がなされた金属成形体でもよい。金属板
以外の被塗装体としては、コンクリート製品、木材製品
及びプラスチック製品等を挙げることができる。
ガンによる静電塗装が一般的であるが、流動浸漬漕、ス
プレーコート、ロールコート、カーテンフローコート等
による塗装もなされる。粉体塗料組成物を被塗装体に付
着させた後、１８０℃以下の温度による加熱焼付けによ
り、均一な塗膜を被塗装体上に形成させる。上記の被塗
装体としては、主として金属板を挙げることができる。
金属板としては、ステンレス板、アルミニウム板、チタ
ン板、冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、クロムメッキ鋼板、
ニッケルメッキ鋼板等があり、必要に応じて金属表面を
アルカリ脱脂等による洗浄や、塗膜との密着性を上げる
ために金属表面を化成処理する。また、上記金属板は、
予め所定の成形がなされた金属成形体でもよい。金属板
以外の被塗装体としては、コンクリート製品、木材製品
及びプラスチック製品等を挙げることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、実施例によって本発明を更
に詳細に説明する。なお、ゲル分率は、１６０〜１８０
℃で焼付けた塗板を２０℃のアセトンに浸し、２４時間
後に取り出して、１００℃で１時間乾燥した後の重量か
ら酸化チタン顔料の重量を減じた値を、元の重量から酸
化チタンの重量を減じた値で除し、百分率（％）で求め
た。
に詳細に説明する。なお、ゲル分率は、１６０〜１８０
℃で焼付けた塗板を２０℃のアセトンに浸し、２４時間
後に取り出して、１００℃で１時間乾燥した後の重量か
ら酸化チタン顔料の重量を減じた値を、元の重量から酸
化チタンの重量を減じた値で除し、百分率（％）で求め
た。
【００２１】
【実施例１】ポリエステルポリオール（水酸基価＝３４
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝１．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６０℃、重量平均分子量＝３３０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１７．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジステアレート
（東京ファインケミカル（株）製「ＳＳ−７００」（商
標））０．５重量部を配合した。
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝１．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６０℃、重量平均分子量＝３３０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１７．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジステアレート
（東京ファインケミカル（株）製「ＳＳ−７００」（商
標））０．５重量部を配合した。
【００２２】この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
【００２３】各ゲル分率を測定した結果、１６０℃のと
き８１％、１７０℃のとき８４％、１８０℃のとき８７
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
き８１％、１７０℃のとき８４％、１８０℃のとき８７
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
【００２４】
【実施例２】ポリエステルポリオール（水酸基価＝３４
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス転移
温度＝５９℃、重量平均分子量＝２５０００）１００重
量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１７．０重量部（Ｎ
ＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５８重
量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９重量
部、硬化触媒としてジブチルスズジアセテート（三共有
機合成（株）製「ＳＣＡＴ−８Ｆ」（商標））０．５重
量部を配合した。
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス転移
温度＝５９℃、重量平均分子量＝２５０００）１００重
量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１７．０重量部（Ｎ
ＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５８重
量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９重量
部、硬化触媒としてジブチルスズジアセテート（三共有
機合成（株）製「ＳＣＡＴ−８Ｆ」（商標））０．５重
量部を配合した。
【００２５】この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
【００２６】各ゲル分率を測定した結果、１６０℃のと
き８０％、１７０℃のとき８６％、１８０℃のとき９２
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
き８０％、１７０℃のとき８６％、１８０℃のとき９２
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
【００２７】
【実施例３】ポリエステルポリオール（水酸基価＝３０
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６３℃、重量平均分子量＝５５０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１５．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてアセチルアセトンスズ０．５重
量部を配合した。
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６３℃、重量平均分子量＝５５０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１５．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてアセチルアセトンスズ０．５重
量部を配合した。
【００２８】この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
【００２９】各ゲル分率を測定した結果、１６０℃のと
き８０％、１７０℃のとき８５％、１８０℃のとき９１
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
き８０％、１７０℃のとき８５％、１８０℃のとき９１
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
【００３０】
【実施例４】ポリエステルポリオール（水酸基価＝３３
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝３ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス転移
温度＝６４℃、重量平均分子量＝２６０００）１００重
量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１６．５重量部（Ｎ
ＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５８重
量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９重量
部、硬化触媒としてジメチルスズオキサイド０．５重量
部を配合した。
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝３ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス転移
温度＝６４℃、重量平均分子量＝２６０００）１００重
量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」（商
標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１６．５重量部（Ｎ
ＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５８重
量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９重量
部、硬化触媒としてジメチルスズオキサイド０．５重量
部を配合した。
【００３１】この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
【００３２】各ゲル分率を測定した結果、１６０℃のと
き８２％、１７０℃のとき８６％、１８０℃のとき９３
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
き８２％、１７０℃のとき８６％、１８０℃のとき９３
％であった。また、得られた塗膜の外観は良好であっ
た。
【００３３】
【比較例１】ポリエステルポリオール（水酸基価＝３０
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６３℃、重量平均分子量＝５５０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１５．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジラウレート０．
５重量部を配合した。
ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価＝０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス
転移温度＝６３℃、重量平均分子量＝５５０００）１０
０重量部に、ＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物（ヒュルス社製「ベスタゴン；ＢＦ１５４０」
（商標）、潜在ＮＣＯ％＝１５．０％）１５．０重量部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０（モル比））と酸化チタンを５
８重量部、モダフローパウダー（表面平滑剤）を０．９
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジラウレート０．
５重量部を配合した。
【００３４】この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
合した後に、二軸押し出し機で１２０℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を１０℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料組成物を得た。得られた粉体塗料組成物を
粗粉砕機と微粉砕機により粉砕し、１００メッシュで篩
った粉体をスプレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理し
た鋼板に塗装し、１６０℃、１７０℃、１８０℃で焼付
けした。
【００３５】各ゲル分率を測定した結果、１６０℃のと
き５０％、１７０℃のとき６２％、１８０℃のとき７８
％であった。得られた塗膜の外観は良好であったが、い
ずれも低いゲル分率であった。
き５０％、１７０℃のとき６２％、１８０℃のとき７８
％であった。得られた塗膜の外観は良好であったが、い
ずれも低いゲル分率であった。
【００３６】
【発明の効果】本発明の粉体塗料組成物は、ポリオール
とＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物に
対して、特定の硬化触媒を使用することにより、低温で
の硬化を可能にした。得られた塗膜の外観も良好であ
り、塗膜の品質を損なうことなく焼付け温度を下げるこ
とができるので、塗工コストを削減することができる。
とＩＰＤＩよりなるウレトジオン基含有重付加化合物に
対して、特定の硬化触媒を使用することにより、低温で
の硬化を可能にした。得られた塗膜の外観も良好であ
り、塗膜の品質を損なうことなく焼付け温度を下げるこ
とができるので、塗工コストを削減することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｇ 18/58 Ｃ０８Ｇ 18/58 18/62 18/62 18/64 18/64 18/79 18/79
Claims (1)
- 【請求項１】 下記、、を含むことを特徴とする
粉体塗料組成物。 ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、フッ
素ポリオール、ポリカーボネートポリオール、エポキシ
ポリオール、ウレタンポリオールの中から選ばれた１種
または２種以上のポリオール。 イソホロンジイソシアネートよりなるウレトジオン基
含有重付加化合物。 ブチルスズステアレート系、ブチルスズアセテート
系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキサイドの
中から選ばれた１種または２種以上の硬化触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243700A JPH1180608A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243700A JPH1180608A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 粉体塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180608A true JPH1180608A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17107693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9243700A Pending JPH1180608A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1180608A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001152079A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Kansai Paint Co Ltd | 熱硬化型粉体塗料 |
| US6441087B1 (en) | 1999-10-19 | 2002-08-27 | Shell Oil Company | High gloss acrylic coatings with improved impact resistance |
| EP1475400A1 (de) * | 2003-05-03 | 2004-11-10 | Degussa AG | Bei niedriger Temperatur härtbare feste uretdiongruppenhaltige Polyurethan-Pulverlackzusammensetzungen |
| JP2007169642A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Bayer Materialscience Ag | 重付加生成物の製造方法 |
| CN107304326A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 江门市东健粉末涂装科技有限公司 | 粉末涂料及其制备方法和在实木表面喷涂中的应用 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP9243700A patent/JPH1180608A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6441087B1 (en) | 1999-10-19 | 2002-08-27 | Shell Oil Company | High gloss acrylic coatings with improved impact resistance |
| JP2001152079A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Kansai Paint Co Ltd | 熱硬化型粉体塗料 |
| EP1475400A1 (de) * | 2003-05-03 | 2004-11-10 | Degussa AG | Bei niedriger Temperatur härtbare feste uretdiongruppenhaltige Polyurethan-Pulverlackzusammensetzungen |
| JP2007169642A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Bayer Materialscience Ag | 重付加生成物の製造方法 |
| CN107304326A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 江门市东健粉末涂装科技有限公司 | 粉末涂料及其制备方法和在实木表面喷涂中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2370493B1 (en) | Powder coating compositions for low temperature curing and high flow | |
| KR100232793B1 (ko) | 코팅 용도용 경화성 수지조성물 | |
| US4916188A (en) | Fluorocarbon powder paints | |
| JPH1180608A (ja) | 粉体塗料組成物 | |
| JPWO2002042351A1 (ja) | 高固形分塗料組成物 | |
| EP1608714B1 (en) | Thermosetting powder compositions for coatings | |
| JPH11279450A (ja) | 粉体塗料用組成物 | |
| JPS6339968A (ja) | ポリカ−ボネ−トベ−スの弾性被覆組成物 | |
| JPH09194560A (ja) | 湿気硬化性組成物 | |
| JP3616099B2 (ja) | 直鎖状結晶性ポリウレトジオン | |
| EP1237974B1 (en) | Stable powder coating compositions | |
| CA2413350A1 (en) | Pu powder coating compositions and their use for polyurethane powder coating materials and in particular for powder coil coating materials | |
| JPH08165326A (ja) | ブロックポリイソシアネート樹脂組成物及びその製造法 | |
| JPS584068B2 (ja) | 速硬化性塗料 | |
| JP3760575B2 (ja) | 粉体塗料用樹脂組成物 | |
| JP3594332B2 (ja) | 粉体塗料組成物の製造方法 | |
| JP3697562B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0119344B2 (ja) | ||
| JP2003171614A (ja) | ポリウレタン粉体塗料の使用 | |
| WO2019239533A1 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及び硬化膜 | |
| JPH09262539A (ja) | シーリング材を使用した被塗面の汚染防止仕上げ方法 | |
| JPS6386715A (ja) | 樹脂組成物およびそれを硬化してなる樹脂 | |
| JP3015851B2 (ja) | 粉体塗料組成物 | |
| JPH09194764A (ja) | 低温硬化型粉体塗料組成物 | |
| JPS6386762A (ja) | 耐擦傷性塗料組成物 |