JPH1179501A - スリッター付き巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機内に残った帯状シートの後端に、原反ロー
ル側の帯状シートの先端を、正確かつ容易に接続するこ
とができるスリッター付き巻取装置を提供する。 【解決手段】 帯状シートＳの幅方向に移動可能に設け
た原反ロール支持装置４と、原反ロール支持装置４に連
動して帯状シートＳの幅方向に移動する可動案内ローラ
６と、原反ロール支持装置４を帯状シートＳの幅方向に
移動させることができる駆動装置１７とを備え、原反ロ
ール支持装置４で支持した原反ロール１から巻戻された
帯状シートＳを、可動案内ローラ６を経てスリッター２
へ導き、該スリッター２で長手方向に切断しながら巻取
るスリッター付き巻取装置において、帯状シート接続用
の受け台９を、可動案内ローラ６の下流側に該可動案内
ローラ６に近接させて配置すると共に、スリッター２に
対し帯状シートＳの幅方向に移動不能に設けたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原反ロールからプ
ラスチックフィルム、紙、金属箔等の帯状シートを巻き
戻してスリッターで長手方向に切断しながら巻き取るス
リッター付き巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スリッター付き巻取装置では、
帯状シートの両縁部をスリッターで化粧裁ちする。その
際、裁ち屑の幅は、帯状シートの無駄を極力少なくする
ために、両側均等で極力狭くするのが望ましい。そして
帯状シートがスリッターに対して幅方向にずれている
と、帯状シート両縁部の裁ち屑は一方の幅が広くなり、
もう一方の幅が狭くなり、スリッターを通過する帯状シ
ートの幅方向のずれが比較的小さくても、狭くなった裁
ち屑が引取張力により破断したり、又はシート縁が切断
位置から外れて裁ち屑が途切れたりし易い。そして裁ち
屑が破断したり途切れたりすると巻取運転を続けること
ができなくなる。また絵柄が印刷された帯状シートをス
リッターで切断する場合、帯状シートがスリッターに対
して幅方向にずれていると、帯状シートが絵柄に合わな
い位置で切断されて不良品になる。そして、この帯状シ
ートのずれは、主に原反ロールの端面不揃いに起因す
る。

【０００３】従来のスリッター付き巻取装置には、端面
が不揃いになった原反ロールを使用しても巻取運転中に
帯状シートが幅方向にずれるのを防止できるようにする
ために、帯状シートの幅方向に移動可能に設けた原反ロ
ール支持装置と、原反ロール支持装置に連動して帯状シ
ートの幅方向に移動する可動案内ローラと、巻取運転中
に原反ロールから巻き戻された帯状シートの縁を一定位
置に維持するように、原反ロール支持装置を帯状シート
の幅方向に移動させることができる駆動装置とを備え、
前記原反ロール支持装置で支持した原反ロールから巻き
戻された帯状シートを、前記可動案内ローラを経てスリ
ッターへ導くようにしたものがある。

【０００４】このスリッター付き巻取装置において、原
反ロールから帯状シートがほぼ終端まで巻き戻され、機
内に残った帯状シートに、同じ幅の新たな帯状シートを
接続する必要が生じたとき、作業者はその接続作業を一
般に次のように行う。

【０００５】即ち、上述の可動案内ローラ上に機内の帯
状シートを仮止めした後、その帯状シートを原反ロール
から終端まで巻戻し、又は充分に巻戻して幅方向に切断
し、使用済みの原反ロールの巻芯を原反ロール支持装置
から取り外す。そして、その原反ロール支持装置に新た
な原反ロールを掛ける。そして必要に応じて、新しい原
反ロールの帯状シートの先端、及び機内に残った帯状シ
ートの終端をそれぞれ幅方向に切断して不良部分を取り
除いた後、原反ロール上で、機内側の帯状シートの終端
と原反ロール側の帯状シートの先端とを突き合わせるか
又は重ね合わせると共に、互いに幅方向にずれないよう
に縁を揃えて粘着テープを機内側及び原反ロール側の帯
状シートにまたがるように帯状シートの全幅に貼り付け
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスリ
ッター付き巻取装置では、原反ロールを新しいものに取
り替えたとき、その原反ロールの帯状シート先端を、機
内に残った帯状シートの後端に互いの縁を揃えて接続し
ても、巻取運転を開始すると、走行中の帯状シートの接
続部分付近に斜めにしわが生じ、それがスリッターにお
ける切断不良の原因になったり、巻取ロールの巻初め部
分に巻きじわを生じて巻取ロールが不良品となる原因に
なったりする。

【０００７】このような不都合の原因は、原反ロールを
形成するときの巻芯に対する帯状シートの巻取位置が各
原反ロールにおいて一様でないことにある。即ち、スリ
ッターに対し原反ロール支持装置が帯状シートの幅方向
において常に同じ位置についていたとしても、その原反
ロール支持装置に装着する各々の原反ロール中の帯状シ
ートが巻芯に対し同じ位置で巻き取られていなければ、
巻き戻した帯状シートの走行位置が帯状シート幅方向に
ばらつく。そのような原反ロールから巻き戻した帯状シ
ートを、作業者が機内側の帯状シートの終端に正確に接
続したつもりであっても、実際には両方の帯状シートが
長手方向において僅かに折れ曲がった状態で接続され
る。そのため、帯状シートを案内ローラで引っ張って走
行させたとき、帯状シート全幅に張力が均等に分布せ
ず、帯状シートの片方の縁が弛み、もう一方の縁が緊張
した状態になって、しわが発生したり帯状シートが幅方
向にずれて走行したりする。

【０００８】そこで、このような不都合を解決するに
は、帯状シート接続時に、原反ロールと機内に残った帯
状シートとの幅方向におけるずれを把握し、そのずれが
なくなるように原反ロール支持装置を帯状シート幅方向
に移動させることにより、原反ロールの位置を、機内側
の帯状シートに対応するよう正確に合わせた後、帯状シ
ートの接続作業を行わなければならない。そして、その
ために、機内側の帯状シートを原反ロール上に真っ直に
引っ張り、その状態の帯状シートと原反ロールとの位置
を比較して両者のずれを把握することが考えられる。

【０００９】しかし、従来のスリッター付き巻取装置で
は、機内側の帯状シートに対する原反ロールの幅方向の
ずれを把握できたとしても、そのずれを修正するために
原反ロール支持装置を移動させると、それに伴い機内側
の帯状シートを支える可動案内ローラも移動するので、
接続時に基準となる機内側の帯状シートがずれてしま
う。それゆえ、巻き戻した帯状シートの先端と機内側の
帯状シートの終端とを正確に位置合わせして接続するの
は非常に困難になり、手間がかかる。

【００１０】そこで、本発明は、上述のような不都合に
鑑み、機内に残った帯状シートの後端に、原反ロール側
の帯状シートの先端を、正確かつ容易に接続することが
できるスリッター付き巻取装置を提供することを課題と
している。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状シートの
幅方向に移動可能に設けた原反ロール支持装置と、前記
原反ロール支持装置に連動して帯状シートの幅方向に移
動する可動案内ローラと、前記原反ロール支持装置を帯
状シートの幅方向に移動させることができる駆動装置と
を備え、前記原反ロール支持装置で支持した原反ロール
から巻戻された帯状シートを、前記可動案内ローラを経
てスリッターへ導き、該スリッターで長手方向に切断し
ながら巻取るスリッター付き巻取装置において、帯状シ
ート接続用の受け台を、前記可動案内ローラの下流側に
該可動案内ローラに近接させて配置すると共に、前記ス
リッターに対し帯状シートの幅方向に移動不能に設けた
ことを特徴とする。

【００１２】このように、受け台を可動ローラの下流側
に配置することにより、機内側の帯状シートを受け台上
に仮止めしておき、新たな原反ロールから真っ直に引き
出した帯状シートを可動案内ローラに掛けておくことが
できる。そして受け台を可動案内ローラに接近させて配
置することにより、受け台上の機内側の帯状シートの終
端と、可動案内ローラ上の引き出した帯状シートの先端
とが接近するので、機内側の帯状シートと可動案内ロー
ラ上の帯状シートとの間に幅方向のずれがあれば一目瞭
然となると共に、帯状シートの先端が可動案内ローラか
ら受け台上へ至る間に幅方向にずれたとしても、そのず
れが微小になる。しかも受け台をスリッターに対し帯状
シートの幅方向に移動不能に設けたことにより、新たな
原反ロールを幅方向に移動させたとき、受け台上の、位
置合わせの基準となる機内側の帯状シートが移動しな
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明の一実施態様
に係るスリッター付き巻取装置の概略側面図、図２はス
リッター付き巻取装置の巻戻し部を帯状シート走行経路
沿いに展開して示した概略平面図である。図１に示すス
リッター付き巻取装置は、帯状シートＳを原反ロール１
から巻戻して公知のスリッター２で長手方向に切断しな
がら、上下の巻軸３へ振り分けて巻取る。原反ロール１
は原反ロール支持装置４で支持され、原反ロール１から
巻戻された帯状シートＳはアジャストローラ５、可動案
内ローラ６を経て、案内ローラ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
によりスリッター２へ導かれる。スリッター２並びに案
内ローラ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、それぞれの両端部
を機枠８に装着してあり、機枠８は床上に固設してあ
る。

【００１４】可動案内ローラ６と、機内の最初の案内ロ
ーラ７ａとの間には、可動案内ローラ６に接近させて帯
状シート接続用の受け台９が配置してあり、図２に示す
ように、受け台９の両端部は、帯状シートＳの幅方向に
移動しないように、機枠８、８に固設したブラケット８
ａ、８ａに固着してある。受け台９は、上流側の板部材
９ａと下流側の板部材９ｂとからなり、両者の間に帯状
シートＳ切断用のナイフの刃先を入れることができるよ
うに僅かな隙間が設けてある。

【００１５】原反ロール支持装置４は、一対の支持体１
０に向かい合うように配設した一対のチャック１１を原
反ロール１の巻芯１２の端部に係合させることにより原
反ロール１を水平に支持する。そして、支持した原反ロ
ール１をその幅方向に移動させることができるようにす
るために、機枠８に固設したレール１３に支持体１０を
スライド可能に装着してある。また多様な幅の原反ロー
ル１を支持可能にするために、モータ１４に連結したネ
ジ棒１５を備え、ネジ棒１５に形成した右ネジ部分に、
一方の支持体１０に固設したブラケット１０ａを螺合さ
せ、ネジ棒１５に形成した左ネジ部分に、もう一方の支
持体１０に固設したブラケット１０ａを螺合させてお
り、一対の支持体１０の相互間隔を調節可能にしてあ
る。

【００１６】モータ１４は、レール１３にスライド可能
に装着した可動台１６に設置してある。可動体１６に設
けたブラケット１６ａと機枠８の間にはアクチュエータ
１７が取り付けてあり、アクチュエータ１７で可動台１
６を押し引きすることにより、可動台１６がレール１３
に沿って左右に移動すると共に、可動台１６上のモータ
１４、ネジ棒１５、及び一対の支持体１０も移動する。

【００１７】したがって、原反ロール支持装置４は原反
ロール１の幅方向に移動可能に設けてあり、アクチュエ
ータ１７を作動させることにより原反ロール支持装置４
を原反ロール１の幅方向即ち帯状シートＳの幅方向に移
動させることができる。

【００１８】可動案内ローラ６及びアジャストローラ５
は、一対のフレーム１８で両端部を支持してある。一対
のフレーム１８は、帯状シートＳの幅方向に伸びた二つ
の支持軸１９、２０に固着してあり、支持軸１９、２０
は長手方向にスライドできるように、両端部を機枠８で
支持してある。また一方の支持軸１９とネジ棒１５との
間には連結板２１が設けてある。連結板２１の一端部は
軸受によりネジ棒１５にスラスト方向の移動を拘束して
回転可能に取り付けてあり、連結板２１の他の一端部は
支持軸１９に固着してあるので、ネジ棒１５が帯状シー
トＳの幅方向に移動すると、ネジ棒１５の運動が支持軸
１９に伝わり、支持軸２０及びそれに固着した一対のフ
レーム１８も帯状シートＳの幅方向に移動する。したが
って、一対のフレーム１８上の可動案内ローラ６は、一
対の支持体１０に連動して帯状シートＳの幅方向に移動
することができる。この実施態様の場合、一対のフレー
ムを機枠８から原反ロール１の上方へ伸長させ、その先
端部に動案内ローラ６を配置することにより、作業者が
原反ロール１の手前に立って手が届くところに受け板９
を設けているので、接続作業の作業性がよい。

【００１９】アクチュエータ１７は、巻取運転中に可動
案内ローラ６から機内側の案内ローラ７ａへ向けて走行
する帯状シートＳの縁をその幅方向において一定位置に
維持するために、可動案内ローラ６上を走行する帯状シ
ートＳの縁を検知するセンサ２２から検知信号を受ける
図示しない公知のエッジ位置制御装置により、自動制御
できるようにしてある。

【００２０】次に、この実施態様のスリッター付き巻取
装置における、帯状シートの接続作業について説明する
と、原反ロール１から帯状シートＳがほぼ終端まで巻戻
されたとき、巻取運転が停止した状態で可動案内ローラ
６と案内ローラ７ａとの間の帯状シートＳを、受け台９
の下流側の板部材９ｂの上に幅方向にずれないように粘
着テープ又は磁石片を用いて仮止めし、板部材９ａと９
ｂの間の隙間に沿ってナイフを移動させることにより、
帯状シートＳを幅方向に切断する。

【００２１】次に、原反ロール１を原反ロール支持装置
４から取り外し、代わりに新しい原反ロール１を装着
し、その原反ロール１から巻戻した帯状シートＳを走行
経路に通す。つまり帯状シートＳの先端をアジャストロ
ーラ５を経て可動案内ローラ６から取り出す。そして帯
状シートＳを、その両縁付近を両手で手で持ち適度の力
で引っ張っることにより受け台９の下流へ引き出す。こ
のとき、帯状シートＳが原反ロール１に対して幅方向に
ずれることがないよう充分な長さの帯状シートＳを真っ
直に引き出す。そして引き出した帯状シートＳを可動案
内ローラ６上に仮止めし、先端部を可動案内ローラ６上
で上流側の板部材９ａと下流側の板部材９ｂとの隙間に
沿って切断し除去する。この状態を図２に示す。

【００２２】その後、可動案内ローラ６上の新たな帯状
シートＳの先端部と受け台９上の機内側の帯状シートＳ
の終端部とを見比べ、可動案内ローラ６上の帯状シート
Ｓの先端部と、受け台９上の帯状シートＳの終端部とが
幅方向にずれていれば、アクチュエータ１７を作動させ
て原反ロール支持装置４を原反ロール１の幅方向に移動
させることにより、両者の間にずれがなくなるよう原反
ロール支持装置４の位置を修正する。図２においては、
原反ロール１側の帯状シートＳが機内側の帯状シートＳ
に対して右側にずれているので、この場合は原反ロール
支持装置４を左へ移動させる。なお、この実施態様によ
ればセンサ２２が可動案内ローラ６上の帯状シートＳを
縁を検出するように設けてあるので、両者のずれを修正
するとき、上述のエッジ位置制御装置を作動させてアク
チュエータ１７を自動制御することにより原反ロール支
持装置４の位置を修正するとよい。

【００２３】可動案内ローラ６上の帯状シートＳの先端
部と受け台９上の帯状シートＳの終端部との帯状シート
Ｓの幅方向のずれが修正されると、可動案内ローラ６上
の帯状シートＳを上流側の板部材９ａ上に仮止めして、
上流側の板部材９ａと下流側の板部材９ｂの隙間部分沿
いに切断して原反ロール１側の帯状シートＳの先端を切
り揃え、巻き戻した帯状シートＳの先端と、受け台９上
の帯状シートＳの後端とを互いに突き合わせた状態にす
る。その後、機内側の帯状シートＳの終端部と原反ロー
ル１側の帯状シートＳの先端部とにまたがるように粘着
テープを貼り付けて両者を接続する。

【００２４】本発明によれば、受け台は、帯状シートの
互いの端部を重ね合わせて接続するために用いるもの、
また一つの部材からできているもの、切断用のナイフの
刃先を入れる溝を上面に形成したものでもよい。またス
リッター付き巻取装置は、スリッターが、巻き戻された
帯状シートの両縁部の化粧裁ちだけを行うものや、切断
された複数の帯状シートを１本の巻軸で巻取るものであ
ってもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、帯状シート接続用の受
け台を、可動案内ローラの下流側に該可動案内ローラに
近接させて配置すると共にスリッターに対し帯状シート
の幅方向に移動不能に設けたことにより、受け台上の機
内側帯状シートと、新たな原反ロールから可動案内ロー
ラ上に引き出した帯状シートとに幅方向のずれがあれば
一目瞭然となると共に、帯状シートの先端が可動案内ロ
ーラから受け台上へ至る間に幅方向にずれたとしても、
そのずれは微小になり、しかも、新たな原反ロールを幅
方向に移動させても、受け台上の、位置合わせの基準と
なる機内側の帯状シートが移動しないので、作業者が一
人であっても、機内側の帯状シートと新たな原反ロール
の位置を短時間で正確に合わせることができる。したが
って、機内に残った帯状シートの後端に、原反ロールか
ら巻き戻した帯状シートの先端を正確かつ容易に接続す
ることができるようになり、接続不良が原因になって走
行中の帯状シートに斜めしわが生じて切断不良を起こし
たり、巻き初め部分の巻きじわにより巻取ロールが不良
品となったりするのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様に係るスリッター付き巻取
装置の概略側面図である。

【図２】図１に示すスリッター突き巻取装置の巻戻し部
を帯状シート走行経路沿いに展開して示した概略平面図
である。

【符号の説明】

Ｓ 帯状シート １ 原反ロール ２ スリッター ４ 原反ロール支持装置 ６ 可動案内ローラ ９ 受け台 １７ 駆動装置（アクチュエータ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状シートの幅方向に移動可能に設けた
   原反ロール支持装置と、前記原反ロール支持装置に連動
   して帯状シートの幅方向に移動する可動案内ローラと、
   前記原反ロール支持装置を帯状シートの幅方向に移動さ
   せることができる駆動装置とを備え、前記原反ロール支
   持装置で支持した原反ロールから巻戻された帯状シート
   を、前記可動案内ローラを経てスリッターへ導き、該ス
   リッターで長手方向に切断しながら巻取るスリッター付
   き巻取装置において、帯状シート接続用の受け台を、前
   記可動案内ローラの下流側に該可動案内ローラに近接さ
   せて配置すると共に、前記スリッターに対し帯状シート
   の幅方向に移動不能に設けたことを特徴とするスリッタ
   ー付き巻取装置。