JPH1178191A - 未製版スタンプ保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版部へのスタンプ本体（未製版スタンプ）
のセット及び保持・固定が容易であり、しかも、サイズ
を任意に変えたスタンプを、固定可能な未製版スタンプ
保持構造を提供する。 【解決手段】 主動開閉扉１０３を窓Ｗが開く側に可動
させ窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰを挿入可能とし、次い
で、窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰを挿入する。主動開閉扉
１０３を窓Ｗが開く側に可動させると、従動開閉扉１０
７、１０８の係合ピンＫＰ１、ＫＰ２が、主動開閉扉１
０３の穴Ｈの傾斜辺Ｈ３、Ｈ４を摺動し、バネ１０８、
１０９の付勢力に抗して、従動開閉扉１０７、１０８も
窓Ｗを開く側に可動する。窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰが
挿入された後は、主動開閉扉１０３及び従動開閉扉１０
７、１０８は、バネ１０５等の付勢力によって窓Ｗを閉
じる側に可動しようとして、スタンプ本体ＳＴＰを窓Ｗ
内に保持・固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、未製版スタンプ保
持構造に関し、より詳しくは、感光性樹脂又は感熱樹脂
の表面を、印面形成用面として備えた未製版印材を筒状
のスタンプホルダに備えた未製版スタンプに対して、熱
又は光を像様に付与して、印面または印面潜像を形成す
るために、該未製版スタンプを保持・固定する未製版ス
タンプ保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光性樹脂や感熱樹脂の表面を備
えた未製版印材を筒状のスタンプホルダに備えた未製版
スタンプを、所定部に配置・固定して、サーマルヘッド
で製版（印面形成）したり、上記表面に原稿フィルム
（例えば、画像部のみ光を通すフィルム）を重ね、露光
して潜像形成後、現像処理して、製版するスタンプ形成
装置が知られている。

【０００３】このような装置では、上記所定部、即ち、
製版部には、未製版スタンプのセット用の未製版スタン
プ保持構造が設けられている。例えば、印面形状及びそ
の近傍周囲部形状の大小に係わらず、スタンプの上方取
っ手部を実質同一形状とし、その取っ手部に水平方向に
伸びるガイド穴を設けた未製版スタンプを使用し、その
ガイド穴を、製版部に設けた取っ手部挿入用穴中、水平
方向に延出するガイドバーに通して、その取っ手部をス
トッパで位置決めし、未製版スタンプを固定する未製版
スタンプ保持構造が知られている（特開平７−１４９０
３４号公報）。

【０００４】また、数種のサイズのスタンプに適合する
ような凹部を設け、その凹部にスタンプを嵌入して、ス
タンプを固定する保持構造も存在する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、取っ手
部を横方向に可動させて、ガイドバーとガイド穴とを嵌
合させることは、通常、スタンプ形成装置を上方から見
て、その正面で操作する使用者にとっては、操作しづら
い。

【０００６】更に、上記公報開示の発明では、未製版ス
タンプを固定するために、印面形状の大小（更に、それ
に伴ってその近傍周囲部形状の大小）に係わらず、スタ
ンプの上方取っ手部、つまり、被保持部を実質同一サイ
ズし、それを対応サイズの取っ手部挿入用の穴に挿入し
ている。このため、スタンプ構成上無駄が生じており、
また、スタンプ形成後、押印時には、印面に対して取っ
手部が大きすぎたりして、印面に力が均等に加わらず、
綺麗な印影が形成されない場合がある。

【０００７】また、上記いずれの未製版スタンプ保持構
造でも、取っ手部をも様々なサイズとしたスタンプを、
保持・固定することができない。

【０００８】更に、上記の場合、印面形状及びその近傍
周囲部形状の大小は、当該近傍周囲部が配される部位に
複数の近接スイッチを設置し、近接スイッチのいずれが
押圧されるかによって、ＣＰＵが判別していた。ＣＰＵ
は、その判断により、適切なサイズのスタンプが製版部
に保持固定されていると確認して、その後の処理を実施
していた。この場合、検出可能な印面近傍周囲部サイズ
を多くすると、それだけ近接スイッチが多く必要であ
り、部品点数が多くなってしまうと言う不具合があっ
た。

【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、本発明の第１の目的は、製版部へ
のスタンプのセット及び保持・固定が容易であり、しか
も、印面形状のサイズに応じて全体のサイズも任意に変
えたスタンプを、固定可能な未製版スタンプ保持構造を
提供することにある。本発明の第２の目的は、検出可能
なスタンプサイズが多くても、部品点数が増加しない機
構を有する未製版スタンプ保持構造を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
する本発明の請求項１記載の未製版スタンプ保持構造
は、感光性樹脂又は感熱樹脂の表面を、印面形成用面と
して備えた未製版印材を筒状のスタンプホルダに備えた
未製版スタンプに対して、熱又は光を像様に付与して、
印面または印面潜像を形成するために、該未製版スタン
プを保持・固定する未製版スタンプ保持構造であって、
係合部を有するスタンプが挿入され、且つ水平方向に開
く窓を有し、窓の一部の辺は、前記スタンプの一部が当
接可能である非可動部であって、該辺には、前記スタン
プの係合部が係合する被係合部を有し、前記窓の他の辺
は、前記窓を閉じる側に付勢され、前記窓を開く側に可
動する主動開閉扉と、前記窓を閉じる側に付勢され、前
記主動開閉扉が開く側に可動したとき従動して、共に前
記窓を開く側に従動する従動開閉扉とが構成することを
特徴とするものである。

【００１１】上記の未製版スタンプ保持構造体では、手
動、電動等で、窓を開けるようにその主動開閉扉を可動
させ、その後、窓の被係合部に、未製版スタンプの係合
部を係合させることによって、当該スタンプを、位置決
めした状態で、窓に挿入する。上記主動開閉扉が可動し
たとき、従動開閉扉も、窓を開けるように従動する。そ
のため、窓が最大開いたサイズ以下のサイズの未製版ス
タンプを容易に、水平方向に開いている窓に上から挿入
可能である。主動開閉扉の可動力を解除すると、主動開
閉扉及び従動開閉扉は、窓を閉じる側に付勢されている
ので、それらの扉によって、未製版スタンプは、窓に固
定保持される。

【００１２】請求項２の未製版スタンプの保持構造は、
前記従動開閉扉は、前記主動開閉扉が可動する方向に垂
直な方向の両側に、前記主動開閉扉と上下方向に重なり
合う部分を持って、２つ存在し、該２つの従動開閉扉
は、前記垂直方向に所定距離間をスライド可能であっ
て、前記主動開閉扉の前記垂直方向両端のそれぞれの内
側には、前記垂直方向から該主動開閉扉が閉じる方向側
に傾斜した傾斜辺を有する穴が設けられ、前記従動開閉
扉には、前記穴の傾斜辺に当接可能なピンが設けられて
おり、前記主動開閉扉が前記窓を開く方向に可動したと
きに、前記従動開閉扉の前記ピンが前記傾斜辺に沿って
外側にスライドして、前記従動開閉扉も窓を開く側に可
動するものである。

【００１３】上記未製版スタンプ保持構造では、主動開
閉扉を窓が開く側に可動させた場合、従動開閉扉のピン
が主動開閉扉の穴の傾斜辺を摺動すると、それらのピン
の動きに伴って、従動開閉扉も、バネの付勢力に抗し
て、窓を開く側に従動する。窓に未製版スタンプが挿入
され、主動開閉扉に可動力を加えない状態とすると、主
動及び従動開閉扉は、バネの付勢力によって窓を閉じる
側に可動しようとして、窓内に挿入された未製版スタン
プを押圧して保持・固定する。かくして、窓が最大開い
たサイズ以下のサイズの未製版スタンプを、窓に保持固
定することができる。

【００１４】前記本発明の第２の目的も達成可能な請求
項３の未製版スタンプ保持構造は、前記主動開閉扉また
は前記従動開閉扉には、センサ機構が付設され、前記主
動開閉扉または前記従動開閉扉の開閉の程度に応じた該
センサ機構からの信号によって、前記窓に挿入された前
記スタンプのサイズを検知可能であるものである。上記
未製版スタンプ保持構造では、その窓によって、窓の最
大サイズ以下のサイズの未製版スタンプを保持固定した
場合、そのサイズに応じた信号がセンサ機構（例えば、
スライドボリューム）から出力される。従って、ＣＰＵ
等の判断によって、その後のスタンプ形成処理が可能で
ある。

【００１５】請求項４の未製版スタンプ保持構造は、前
記主動開閉扉には、前記窓を開く側に可動させるため手
で把持する把持部が備えられているものである。この未
製版スタンプ保持構造では、手動開閉扉を手で可動させ
る構成を有する。従って、複雑な構成、部材が不要であ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本発明に係る
未製版スタンプ保持構造において、未製版スタンプが挿
入される窓が最大限閉まった状態を示す上面図、図２
は、同構造において、窓が開けられた状態を示す上面図
である。

【００１７】製版部Ｐ２における実質矩形の窓Ｗの一辺
Ｗ１は、非可動台板１０１の一辺であり、その窓Ｗの一
辺Ｗ１の中央には、切り欠き１０２が設けられている。
この切り欠き１０２には、図３に示すような、係合部と
しての突起部ＳＴＰ１を対向位置に２つ有するスタンプ
本体（未製版スタンプ）ＳＴＰが窓Ｗに挿入されたと
き、その突起部ＳＴＰ１のいずれかが係合する。

【００１８】窓Ｗの上記辺Ｗ１に対向する辺Ｗ２は、そ
の辺Ｗ２を一部として有し、可動する主動開閉扉１０３
が構成している。主動開閉扉１０３の辺Ｗ２が存在する
側を前側とすると、主動開閉扉１０３の後ろ側には、
「逆コ」の字型の逆コの字型部材１０４が固定されてい
る（以下、その前後方向を主方向と称し、それに垂直な
方向を副方向と称する）。主動開閉扉１０３は、２つの
コイルバネ１０５及び１０６、詳しくは、逆コの字型部
材１０４の「逆コ」の字状先端１０４Ｔの各近傍に一端
が連結され、他端が非可動台板１０１の前側に連結され
ている２つのコイルバネ１０５及び１０６によって、窓
Ｗが閉じる側（前側）に付勢されている。

【００１９】主動開閉扉１０３の窓Ｗを構成する辺Ｗ２
の上方には、手で把持可能な把持部１０３Ｇが突出して
いる。主動開閉扉１０３の副方向両端の各内側には、平
行四辺形の穴Ｈが設けられている。その平行四辺形は、
主方向に沿う二辺Ｈ１及びＨ２と、副方向から主動開閉
扉１０３が閉じる側に傾斜した平行傾斜辺Ｈ３及びＨ４
とからなっている。なお、その傾斜辺Ｈ３及びＨ４のそ
れぞれに平行した辺１０３Ｘ及び１０３Ｙを、主動開閉
扉１０３は後ろ側に有する。

【００２０】実質矩形の窓Ｗの他の二辺Ｗ３及びＷ４は
それぞれ、上記主方向に沿って伸び、副方向に間隔を空
けて対向する２枚の長尺矩形の従動開閉扉１０７、１０
８の、対向辺が構成している。従動開閉扉１０７及び１
０８は、主動開閉扉１０３の副方向両側に、主動開閉扉
１０３と重なり合い部分をもって設けられている。

【００２１】従動開閉扉１０７及び１０８はそれぞれ、
その前側端部の近傍及び後ろ側端部の近傍にスライドピ
ンＰ１及びＰ２、Ｐ３及びＰ４が固定されている。その
スライドピンＰ１〜Ｐ４は、スリットＳ１、Ｓ２、Ｓ３
及びＳ４（詳しくは、従動開閉扉１０７、１０８に隣接
する非可動台板１０１に設けられ且つ副方向外側に伸び
るスリットＳ１〜Ｓ４）内で、摺動する。従って、従動
開閉扉１０７及び１０８はそれぞれ、副方向の内側及び
外側に、そのスリットＳ１〜Ｓ４の幅の分だけ可動す
る。

【００２２】また、２枚の従動開閉扉１０７及び１０８
の前側端部の近傍同士を連結し且つ当該従動開閉扉１０
７及び１０６間に位置するように、一つのバネ１０９が
配置され、また、２枚の従動開閉扉１０７及び１０８の
後ろ側端部の近傍同士を連結し且つ従動開閉扉１０７及
び１０８間に位置するように、もう一つのバネ１１０が
配置されている。かくして、二枚の従動開閉扉１０７及
び１０８は、通常の状態では、バネ１０９及び１１０の
付勢力によって、副方向内側に付勢されて、当該扉１０
７及び１０８に固定されたピンＰ１〜Ｐ４がスリットＳ
１〜Ｓ４の最も内側に位置するように、静止している。
その従動開閉扉１０７及び１０８の間の距離が、窓Ｗが
最も閉められた状態での、窓Ｗの副方向の長さである。

【００２３】従動開閉扉１０７及び１０８それぞれの主
方向ほぼ中央部には係合ピンＫＰ１、ＫＰ２が配されて
いる。従動開閉扉１０７及び１０８が最も閉じた状態
で、その係合ピンＫＰ１及びＫＰ２が主動開閉扉１０３
に設けられた平行四辺形の穴Ｈの後ろ側の頂点に当たっ
ている。このため、主動開閉扉１０３は、バネ１０５,
１０６の付勢力に抗して、その位置で、静止している。
また、従動開閉扉１０７及び１０８それぞれの主方向後
ろ側端近傍にも、係合ピンＫＰ３、ＫＰ４が配されてい
る。

【００２４】主動開閉扉１０３に固定された逆コの字部
材１０４の一方の先端１０４Ｔ近傍が移動する箇所上に
は、その部材１０４に沿って、スタンプ本体ＳＴＰのサ
イズを検出するセンサ機構としてのスライドボリューム
ＳＶが配されている。スライドボリュームＳＶの電気抵
抗は、主動開閉扉１０３の位置に従って変化する。その
ため、スライドボリュームＳＶからの電流出力を検出す
れば、主動開閉扉１０３の位置が検出可能である。

【００２５】上記構成の未製版スタンプ保持構造の作用
を次に説明する。主動開閉扉１０３の把持部１０３Ｇを
把持して、主動開閉扉１０３を窓Ｗが開く側に可動させ
窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰを挿入可能とし、次いで、窓
Ｗの一辺Ｗ１の中央に設けられた切り欠き１０２に、ス
タンプ本体ＳＴＰの突起部ＳＴＰ１のいずれを係合させ
た状態で、窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰを挿入する。これ
によって、未製版スタンプ保持構造へのスタンプ本体Ｓ
ＴＰの位置決めが精度良くなされる。なお、スタンプ本
体ＳＴＰは、２つの突起ＳＴＰ１を有するので、主方向
逆向きにセットされ得る。

【００２６】上記で、主動開閉扉１０３を窓Ｗが開く側
に可動させた場合、各従動開閉扉１０７、１０８の係合
ピンＫＰ１、ＫＰ２が主動開閉扉１０３の穴Ｈの主方向
に沿う辺Ｈ１、Ｈ２に当接して摺動する。その間は、従
動開閉扉１０７、１０８は、静止している。その後、係
合ピンＫＰ１、ＫＰ２が、穴Ｈの傾斜辺Ｈ３、Ｈ４を摺
動し、同時に係合ピンＫＰ３、ＫＰ４も主動開閉扉１０
３の後ろ側傾斜辺１０３Ｘ、１０３Ｙを摺動すると、そ
れらの係合ピンＫＰ１〜ＫＰ４の動きに伴って、従動開
閉扉１０７、１０８が、バネ１０８、１０９の付勢力に
抗して、窓Ｗを開く側に可動する。

【００２７】窓Ｗにスタンプ本体ＳＴＰが挿入され、把
持部１０３Ｇに使用者が力を加えない状態とすると、主
動開閉扉１０３及び従動開閉扉１０７、１０８は、バネ
１０５、１０６、１０８及び１０９の付勢力によって窓
Ｗを閉じる側に可動しようとして、窓Ｗ内に挿入された
スタンプ本体ＳＴＰを押圧して保持・固定する。かくし
て、窓Ｗが最大開いたサイズ以下のサイズのスタンプ本
体ＳＴＰを、窓に保持固定することができる。

【００２８】その際、主動開閉扉１０３の静止位置に応
じて、スライドボリュームＳＶから、電気信号が流れ、
その大きさを判定する、付設のＣＰＵ等によって、スタ
ンプ本体ＳＴＰのサイズが判別される。

【００２９】上記のスタンプ保持構造を備えたスタンプ
製造装置の一形態を次に説明する。まず、スタンプ製造
装置の概略構成について説明する。

【００３０】このスタンプ製造装置１は、図４に示す様
に、本体２の中央下部に装着される発光ユニット１０の
上面を通って透明フィルムＦＬＭを搬送可能な様に、フ
ィルム元巻ロールカセット２０とフィルム巻取ロールカ
セット３０とが装着される。また、フィルム元巻ロール
カセット２０の上方にサーマルヘッド４１が備えられて
いる。このサーマルヘッド４１の下方には、カム４２に
よって上下方向に回動されるアーム４３が配置され、こ
のアーム４３にプラテン４４及びピンチローラ４５が取
り付けられている。また、ピンチローラ４５の上動位置
に対応して、熱転写リボンＲＢＮを透明フィルムＦＬＭ
と共に搬送するための搬送ローラ４６が取り付けられて
いる。

【００３１】また、フィルム元巻ロールカセット２０の
上方には、サーマルヘッド４１と透明フィルムＦＬＭの
間に熱転写リボンＲＢＮを挟み込み得る様に、熱転写リ
ボンカセット５０が装着される。印刷実行時には、図５
に示す様に、カム４２によってアーム４３が押し上げら
れた状態となり、サーマルヘッド４１とプラテン４４と
の間、及び搬送ローラ４６とピンチローラ４５との間
に、熱転写リボンＲＢＮ及び透明フィルムＦＬＭが挟み
付けられた状態となる。そして、この状態にて、サーマ
ルヘッド４１を駆動しつつ、搬送ローラ４６を駆動し
て、熱転写リボンＲＢＮ及び透明フィルムＦＬＭを巻き
取り方向へ間欠的に送ることによって、透明フィルムＦ
ＬＭの上面に印面形状に対応する文字や画像が印刷され
る。

【００３２】なお、熱転写リボンカセット５０及び元巻
ロールカセット２０は、図５に示す様な方向変換フレー
ム５１，２１をそれぞれのケース内に備えており、両方
向変換フレーム５１、２１により、印刷が終わった熱転
写リボンＲＢＮと透明フィルムＦＬＭとが搬送ローラ４
６を通過したら直ちに分離される様に構成されている。
これにより、透明フィルムＦＬＭに対して熱転写リボン
ＲＢＮが擦り付けられてしまって印刷面を汚してしまう
といった自体の発生を防止している。

【００３３】また、このスタンプ製造装置１には、図
４，図５に示す様に、本体左側面にカットシート挿入口
６１が設けられている。これは、スタンプの取っ手の上
面に貼り付ける見出しラベル印刷用のカットシートＣＳ
を挿入するためのものである。このカットシート挿入口
６１から挿入したカットシートＣＳは、挿入口６１の直
後に設けられた送込ローラ６２，６３によって内部へ送
り込まれ、熱転写リボンＲＢＮと透明フィルムＦＬＭと
の間に挟まれてサーマルヘッド４１による印刷が可能な
位置へと搬送される。そして、印刷完了後は、熱転写リ
ボンＲＢＮ及び透明フィルムＦＬＭと共に印刷位置から
送り出されると共に、本体内に設けたガイドプレート６
４に当たって上方へ向きを変えて排出され、本体上部の
排出口６５から取り出される様になっている。

【００３４】また、発光ユニット１０は、図４，図６，
図７に示す様に、キセノン管１１と、このキセノン管１
１の上方に配置される透明アクリル板１３と、キセノン
管１１の周囲を覆うリフレクタボックス１５とを備えて
いる。そして、その上方には、スタンプ本体ＳＴＰを前
後左右から挟み付けてセッティングする前記スタンプ保
持構造を有するスタンプセッティングユニットＳＵを備
えている。上述の様にポジ原稿を印刷された透明フィル
ムＦＬＭを透明アクリル板１３の上面に搬送して停止さ
せることでポジ原稿を製版位置にセットし、さらに、そ
の上にスタンプ本体ＳＴＰを載せ、スタンプセッティン
グユニットＳＵでスタンプ本体ＳＴＰを前後左右から押
さえて位置合わせする。そして、上蓋３を図７に示す様
に閉じてやることで、上蓋３の裏面に固定された押圧板
ＰＬでスタンプ本体ＳＴＰを透明アクリル板１３に押し
付ける。

【００３５】上蓋３は、図６，図７に示す様に、本体内
の背面側フレームＦＲ１から正面側に伸びるブラケット
４によってその回動軸３ａを支持されている。そして、
この回動軸３ａに捲回されたトーションバネ３ｂによっ
て、解放時にはほぼ垂直位置へと回動された状態となる
様に構成されている。また、上蓋３の前端には、上前蓋
５が回動可能に取り付けられている。この上前蓋５もト
ーションバネ５ａによって開き方向に付勢されている。
このトーションバネ５ａにより、上前蓋５も、解放時に
は、図３に示す様に上方へ立ち上がった状態とされる。
この結果、セッティングユニットＳＵに対してスタンプ
本体ＳＴＰをセットする際に上蓋３及び上前蓋５が邪魔
にならない。

【００３６】また、上前蓋５の裏側に伸びるリブ５ｂの
円弧状の切り込み部５ｃを、正面側フレームＦＲ２の正
面に設けた引掛け棒６に係合させることで上蓋３及び上
前蓋５を図４の如く閉じた状態としておくことができ
る。なお、このとき、リブ５ｂがフレームＦＲ２に取り
付けられているフォトセンサＰＳ１の発光素子と受光素
子の間を遮ることにより、蓋が閉じた状態になっている
ことを検出できる様に構成されている。

【００３７】ここで、本実施の形態で使用するスタンプ
本体ＳＴＰについて説明しておく。スタンプ本体ＳＴＰ
は、図８に示す様に、ホルダ部７１と、スカート部７３
と、取っ手部７５とから構成されている。

【００３８】ホルダ部７１は、印面形成部材８１をスペ
ーサ部材８３と共に装着するホルダ本体７１ａと、この
ホルダ本体７１ａから上方に伸びる支持筒７１ｂとを備
えている。そして、支持筒７１ｂの外面には２つの係合
溝７１ｃ，７１ｄが設けられている。

【００３９】スカート部７３は、ホルダ部７１のホルダ
本体７１ａを受け入れるスカート本体７３ａと、このス
カート本体７３ａから上方へ伸び、ホルダ部７１の支持
筒７１ｂを摺動可能にガイドするガイド筒７３ｂと、こ
のガイド筒７３ｂの外側に設けられる外筒７３ｃとを備
えている。この外筒７３ｃとガイド筒７３ｂの間には圧
縮コイルバネ７７が装着される。この圧縮コイルバネ７
７は、ホルダ部７１に固定したバネ押さえ７８によって
頭を押さえられた状態となり、スカート部７３を常時下
方へ付勢する役割を果たしている。

【００４０】取っ手部７５は、その上端面が曲面形状と
されている。そして、ホルダ部７１の支持筒７１ｂを受
け入れるための内筒７５ａと、この内筒７５ａの下端に
設けられる係合爪７５ｂとを備えている。この係合爪７
５ｂは、ホルダ部７１の支持筒７１ｂの上側の係合溝７
１ｃに係合することにより、取っ手部７５に対してホル
ダ部７１を一体化させるためのものである。なお、ホル
ダ部７１と取っ手部７５は、この係合爪７５ｂと係合溝
７１ｃの係合によって固定されているだけであるから、
必要に応じて分離することができる。図中符号７９はキ
ャップである。このキャップ７９は、ホルダ部７１に注
入したインクの乾燥と漏れを防止するためのものであ
る。インクの詰め替えが必要になったときは、ホルダ部
７１を取っ手部７５から分離し、このキャップ７９を外
してインクを注入することができる。

【００４１】なお、印面形成部材８１は２層構造となっ
ており、上側の層８１ａには硬質多孔性樹脂（ポリビニ
ルホルマール）を、下側の層８１ｂには軟質多孔性樹脂
（ウレタン系樹脂）を使用している。また、この軟質多
孔性樹脂には、カーボンブラックまたは光エネルギー吸
収性物質を分散させて含有させてある。

【００４２】再び、製版動作について説明を戻す。製版
を実行する際には、図６の様に上蓋３及び上前蓋６を開
いた状態にしておき、スタンプセッティングユニットＳ
Ｕにてスタンプ本体ＳＴＰをポジ原稿が印刷された透明
フィルムＦＬＭの上にセットする。そして、図７に示す
様に、上蓋３及び上前蓋５を閉じることによって、押圧
板ＰＬでスタンプ本体ＳＴＰを透明アクリル板１３に対
して所定量押し付けた状態とする。このとき、スタンプ
本体ＳＴＰのホルダ部７１に装着されている印面形成部
材８１の内、カーボンブラック等の光吸収材を含んだ下
側層８１ｂは１〜２ｍｍ程度押し潰された状態となる様
に押圧板ＰＬの取り付け高さなどを設定しておく。

【００４３】この状態において、キセノン管１１を発光
させてやると、ポジ原稿を通して印面形成部材８１の下
側層８１ｂに光が照射され、原稿の透明部分に対応して
光の当たった部分だけが光吸収材の発熱作用によって溶
融される。キセノン管１１の発光を停止すると、この溶
融部分は固化する。そして、この後、上蓋３及び上前蓋
５を開いてスタンプ本体ＳＴＰを取り出せば、押し潰さ
れていた下側層８１ｂの内、溶融固化されなかった部分
が弾性的に復元し、凸の印面が形成される。

【００４４】次に、本実施の形態のスタンプ製造装置１
における見出しラベル印刷用のカットシートＣＳについ
て説明する。

【００４５】カットシートＣＳは、図９に示す様に、本
体の中心に対して点対称となる様に、図示の上下の側縁
に２ヶ所の切り欠き９１，９１を備えている。各切り欠
き９１は、カットシートＣＳの前縁及び後縁からそれぞ
れ長さＬの位置に設けられる。この長さＬは、カットシ
ートＣＳ用の送込ローラ６２，６３の直後に設けられる
フォトセンサＰＳ２からサーマルヘッド４１の直後に設
けられる搬送ローラ４６及びニップローラ４５までの距
離よりも若干長く設定されている。これは、カットシー
トＣＳの前端部分が搬送ローラ４６及びニップローラ４
５の間に挟み込まれ、印刷位置にカットシートＣＳが到
達したことを検出するためである。より具体的に述べる
と、最初にフォトセンサＰＳ２の受光素子側の受光面が
遮られることでカットシートＣＳが挿入されたことを検
出し、その後、切り欠き９１がフォトセンサＰＳ２の位
置に到達することによって受光素子に光が到達したとき
にカットシートＣＳが印刷位置に到達したことを検出す
るものである。

【００４６】なお、本実施の形態で用いるカットシート
ＣＳは裏面に剥離シートを備える粘着シールによって構
成されている。従って、印刷後に中央部分の印刷面９３
を剥がしてスタンプ本体ＳＴＰの取っ手７５の上面に貼
り付けることができる様になっている。

【００４７】ここで、カットシートＣＳの検出用フォト
センサＰＳ２について説明したついでに、印刷部付近に
備えられているその他のセンサ類についても説明してお
く。

【００４８】本実施の形態では、図５に示す様に、リボ
ンカセット５０の装着位置の奥にマイクロスイッチＭＳ
１が設けられている。このマイクロスイッチＭＳ１は、
リボンカセット５０が装着されているか否かを検出する
ためのものである。同様に、透明フィルムＦＬＭの元巻
ロールカセット２０の奥にも、元巻ロールカセット２０
が装着されているか否かを検出するためのマイクロスイ
ッチＭＳ２が設けられている。

【００４９】また、リボンカセット５０の裏面に設けら
れた窓５３からカセットケース内に侵入する様にフォト
センサＰＳ３が、同じく元巻ロールカセット２０の窓２
３からカセットケース内に侵入する様にフォトセンサＰ
Ｓ４が設けられている。各カセット５０，２０において
は、フォトセンサＰＳ３，ＰＳ４の発光素子と受光素子
の間を熱転写リボンＲＢＮ及び透明フィルムＦＬＭが通
過する様に構成されている。リボンカセット５０内に侵
入しているフォトセンサＰＳ３は、通常は熱転写リボン
ＲＢＮによって受光素子側への光の到達が遮られている
が、リボンＲＢＮの末端の透明部分が現れると受光素子
側に光が到達することを利用して、リボンエンドを検出
するためのものである。また、フォトセンサＰＳ４は、
逆に、通常は透明フィルムＦＬＭを通して受光素子側に
光が到達しているが、透明フィルムＦＬＭの末端部分に
設けた黒塗りの部分が到達することによって光が遮断さ
れることを利用して、透明フィルムＦＬＭのエンドを検
出するためのものである。

【００５０】次に、発光ユニット１０、元巻ロールカセ
ット２０、巻取ロールカセット３０及び熱転写リボン５
０の脱着に関する工夫点について説明する。

【００５１】図１０（Ａ），（Ｂ）に示す様に、背面側
フレームＦＲ１の熱転写リボン５０を装着する部分に
は、リボンＲＢＮの元巻側と巻取側のロール５０ａ，５
０ｂを挿入する水平バー１１１，１１２が設けられてい
る。熱転写リボン５０はこの水平バー１１１，１１２に
沿って正面から簡単に位置合わせして脱着することがで
きる。また、印刷部Ｐ１の下方には、元巻ロールカセッ
ト２０の元巻ロール２０ａ及び方向変換ロール２５を挿
入する水平バー１１３，１１４が設けられている。さら
に、セッティングユニットＳＵの下方には巻取ロールカ
セット３０の巻取ロール３１と方向変換ロール３３を挿
入する水平バー１１５，１１６が設けられている。な
お、熱転写リボン５０の元巻側と巻取側のロール５０
ａ，５０ｂ、元巻ロールカセット２０の元巻ロール２０
ａ及び方向変換ロール２５、及び巻取ロールカセット３
０の巻取ロール３１と方向変換ロール３３は、図４に符
号を付してあるのでそちらを参照されたい。

【００５２】そして、これらの各水平バー１１１〜１１
６は、図１０（Ｂ）に示す様に、正面側フレームＦＲ２
を閉じることによって両端支持状態となる様に構成され
ている。また、発光ユニット１０、元巻ロールカセット
２０及び巻取ロールカセット３０は、この正面側フレー
ムＦＲ２を開いた状態にしたとき、正面側へ引き出すこ
とができる様に構成された引出ユニット１２０上に載置
され、引出ユニット１２０毎奥に押し込んでやることで
セッティングできる様に構成されている。なお、背面フ
レームＦＲ１の発光ユニット１０の押し込み位置にはコ
ネクタが設けられており、引出ユニット１２０を押し込
み終わるとちょうど発光ユニット１０側のコネクタと背
面フレームＦＲ１側のコネクタとが結合する様にも構成
されている。

【００５３】さらに、正面側フレームＦＲ２には、プラ
テン４４を上下動させるカム４２と一体に回動するレバ
ー４９を通すことのできるロック用開口１２１が設けら
れている。このロック用開口１２１は、レバー４９が横
向きに倒れた状態のときにだけ通過可能な形状をしてい
る。

【００５４】ここで、レバー４９は、図１０（Ｂ）に示
す様にこれを立ち上げた状態にあるとき、カム４２を図
５に示す位置へ回動させ、プラテン４４をサーマルヘッ
ド４１に押し当てた状態にするものである。そして、水
平方向に寝かした状態において、カム４２を図４の状態
に回動させ、プラテン４４をサーマルヘッド４１から離
れた位置へと移動させる関係にある。

【００５５】従って、正面側フレームＦＲ２に上述の様
な形状のロック用開口１２１を備えさせたことで、プラ
テン４４がサーマルヘッド４１に押し当てられた状態に
おいてはレバー４９がロック用開口１２１に引っかか
り、正面側フレームＦＲ２を開くことができない様に工
夫されている。この結果、プラテン４４とサーマルヘッ
ド４１の間にリボンＲＢＮが挟まれた状態のときに誤っ
て熱転写リボン５０を取り外してしまうということがな
く、リボンＲＢＮの損傷を防止することができる。同じ
く、プラテン４４とサーマルヘッド４１の間に透明フィ
ルムＦＬＭが挟まれている状態において引出ユニット１
２０を引き出してしまうということもなく、誤操作によ
る透明フィルムＦＬＭの損傷も防止することができる。

【００５６】ところで、このレバー４９は、図１１に示
す様に、フロントパネル１３０の開閉用の摘み１３１の
裏側に係合し、摘み１３１の回動と連動して回動する様
に構成されている。そして、レバー４９が立ち上がった
状態、即ち、サーマルヘッド４１にプラテン４４が押し
当てられた状態に回動されたとき、これを検出するマイ
クロスイッチＭＳ３がフロントパネル１３０の裏側に設
けられている。なお、先程説明した正面側フレームＦＲ
２は、このフロントパネル１３０の裏面に固定されてい
る。

【００５７】次に、熱転写リボンＲＢＮ、透明フィルム
ＦＬＭ及びカットシートＣＳの搬送部の駆動機構につい
て説明する。

【００５８】搬送機構の駆動源として、図１２に示す様
に、１個のステップモータＳＭが設けられている。な
お、図１２は、上述の背面側フレームＦＲ１のさらに裏
側に設けられる駆動系取り付けフレームＦＲ３を正面側
から見た状態を示している。

【００５９】ここで、動力を伝達されるのは、熱転写リ
ボンカセット５０のリボン巻取ロール駆動軸１５１、透
明フィルムＦＬＭの巻取ロールカセット３０のフィルム
巻取ロール駆動軸１５２、印刷部に備えられる搬送ロー
ラ４６及びカットシートＣＳ用の一方の送込ローラ６２
である。

【００６０】リボン巻取軸１５１には、ギヤＧ１〜Ｇ５
を介してステップモータＳＭの回転が伝達される様にな
っている。ギヤＧ１〜Ｇ３は、同軸にギヤ比の異なる２
個のギヤを備えたものである。また、印刷部の搬送ロー
ラ４６にはギヤＧ１〜Ｇ３を介して回転が伝達される。
ここで、リボン巻取軸１５１は、ワンウェイクラッチに
よって逆転方向には滑ることができる様に構成されてい
る。そして、搬送ローラ４６の回転速度に対して、リボ
ン巻取軸１５１の回転速度が約２倍となる様にギヤ比が
設定してある。これは、リボン巻取軸１５１に対する熱
転写リボンＲＢＮの巻き付き量が変化しても、常に張り
を持たせた状態でリボンＲＢＮを巻き取ることができる
様にするためである。

【００６１】フィルム巻取軸１５２は、プーリ１５３，
１５４及びタイミングベルト１５５によって駆動力を伝
達される様になっている。また、途中にテンションプー
リ１５６が設けられて張力を調整可能にしてある。ステ
ップモータＳＭの動力は、ギヤＧ１〜Ｇ３及びギヤＧ６
を介して図示左側のプーリ１５３へと伝達される。ま
た、このプーリ１５３と同軸に設けた小径のプーリ１５
６と送込ローラ６２に固定されたプーリ１５７との間に
タイミングベルト１５８が張り渡されている。なお、フ
ィルム巻取軸１５２についても、リボン巻取軸１５１と
同様のワンウェイクラッチが取り付けられ、搬送ローラ
４６の回転速度に対して、フィルム巻取軸１５２の回転
速度が約２倍となる様にギヤ比及びプーリ径が設定して
ある。これは、フィルム巻取軸１５２に対する透明フィ
ルムＦＬＭの巻き付き量が変化しても張りを持たせた状
態で透明フィルムＦＬＭを搬送することができる様にす
るためである。なお、カットシートＣＳ用の送込ローラ
６２の回転速度は、搬送ローラ４６の回転速度の約０．
９倍と逆に遅く設定されている。これは、カットシート
ＣＳを送り込んだ時にカットシートＣＳが少し引っ張ら
れる様にして張りを持って印刷部へ到達できる様にして
おくためである。なお、送込ローラ６２にもワンウェイ
クラッチによる滑り機構が備わっている。

【００６２】次に、本実施の形態のスタンプ製造装置１
の駆動制御について説明する。このスタンプ製造装置１
は、図１３に示す様に、パーソナルコンピュータＰＣと
接続することにより、パーソナルコンピュータＰＣから
の制御に従って原稿の印刷、見出しラベルの印刷、スタ
ンプの製版といった各種動作を実行する様に構成されて
いる。

【００６３】このため、スタンプ製造装置１側の制御中
枢となるマイクロコンピュータ２００には、パーソナル
コンピュータ２０１からのデータを取り込むＰＣインタ
フェース制御回路２０３と、サーマルヘッド４１を駆動
するサーマルヘッド制御回路２０５と、ステップモータ
ＳＭを駆動するステップモータ制御回路２０７と、キセ
ノン管１１を発光させるキセノン管発光制御回路２１０
と、前述した各種のフォトセンサＰＳ１〜ＰＳ４及びマ
イクロスイッチＭＳ１〜ＭＳ３と、液晶ディスプレイＬ
ＣＤとが接続されている。また、スタンプセッティング
ユニットＳＵに内蔵されたスライドボリュームＳＶもマ
イクロコンピュータ２００に接続されている。このスラ
イドボリュームＳＶは、スタンプセッティングユニット
ＳＵにてスタンプ本体ＳＴＰを前後左右から挟んだと
き、前後の挟み付け部材の移動量からスタンプ本体ＳＴ
Ｐの長さを検出し、スタンプサイズを判別できる様に構
成されたものである。

【００６４】このスタンプ製造装置１は、図１４に示す
様に、パーソナルコンピュータ２０１から原稿印刷及び
製版実行の指令を受けたとき（Ｓ１０）、入力された印
面形状のデータに従ってステップモータＳＭの駆動及び
サーマルヘッド４１の駆動を実行して透明フィルムＦＬ
Ｍの上面にポジ原稿を印刷する（Ｓ２０）。そして、次
に、このポジ原稿が製版位置に到達する様に所定量だけ
ステップモータＳＭを駆動して原稿のセッティング動作
を実行する（Ｓ３０）。そして、製版のためのスタンプ
本体ＳＴＰの準備等が完了してユーザーによる発光指令
がなされるのを待つ（Ｓ４０）。ユーザーによって発光
指令がなされたとき（Ｓ４０：ＹＥＳ）、後で詳しく述
べる製版動作に移行する（Ｓ５０）。なお、本実施の形
態では、上蓋３及び上前蓋５を閉じることによってフォ
トセンサＰＳ１で蓋閉じ状態が検出されることをもっ
て、ユーザーによる発光指令がなされたものとしてい
る。一方、見出しラベルの印刷指令を受け取ったときは
（Ｓ１５）、上述のＳ２０〜Ｓ５０の処理を行うことな
く、見出しラベル印刷処理を実行する（Ｓ６０）。

【００６５】ここで、製版動作についてさらに詳しく説
明する。その前に、まず、キセノン管発光制御回路２１
０について詳しく説明しておく。キセノン管発光制御回
路２１０は、図１５に示す様に、キセノン管１１を発光
させるための電力を蓄電する発光用コンデンサ２１１
と、この発光用コンデンサ２１１に対して充電を行うキ
セノン管発光用コンデンサ充電回路２１３と、キセノン
管発光用コンデンサ充電電圧検出回路２１５と、キセノ
ン管１１を実際に発光させるキセノン管発光回路２１７
とによって構成されている。

【００６６】製版動作に当たっては、図１６に示す様
に、まず、原稿が所定位置にセットされているか否かを
判定する（Ｓ１１０）。これは、パーソナルコンピュー
タ２０１による指令に従って原稿印刷及び原稿送りの各
動作が正常に完了しているか否かによって判定する。次
に、スタンプ本体ＳＴＰがセットされているか否かを判
定する（Ｓ１２０）。ここでは、スライドボリュームＳ
Ｖの検出電圧が最低レベルより所定値以上大きいときに
スタンプ本体ＳＴＰがセットされているものと判定す
る。続いて、スタンプサイズが正しいか否かの判定を行
う（Ｓ１３０）。この判定は、スライドボリュームＳＶ
の検出信号からスタンプ本体ＳＴＰの長さを識別し、こ
の長さとパーソナルコンピュータ２０１から入力された
ポジ原稿の長さとを比較することによって行う。

【００６７】そして、さらに、上蓋３及び上前蓋５が閉
じているか否かを判定する（Ｓ１４０）。この判定は、
既に述べた様にフォトセンサＰＳ１の検出信号に基づい
て行う。Ｓ４０においてユーザーからの製版動作の実行
を指令があったと判定された段階で既にこのフォトセン
サＰＳ１の検出信号が確認されている訳であるが、最初
の発光指令自体が何らかの誤判定であった可能性もある
ので、再度ここで確認をしているのである。

【００６８】次に、スタンプ本体ＳＴＰが適量加圧され
た状態になっているか否かを判定する（Ｓ１５０）。こ
の判定は、具体的には、上蓋３及び上前蓋５が閉じてか
ら所定時間が経過したか否かによって行う。所定時間経
過することにより、スタンプ本体ＳＴＰが適量加圧され
た状態で安定したと判定できるからである。そして、最
後に、キセノン管１１が発光可能な状態にあるか否かを
判定する（Ｓ１６０）。ここでの判定は、キセノン管発
光用コンデンサ充電電圧検出回路２１５の検出電圧に基
づいて行う。

【００６９】以上のＳ１１０〜Ｓ１６０の各ステップに
おいて全て「ＹＥＳ」と判定されたときにのみキセノン
管１１に対して発光指令を出力してこれを発光させ（Ｓ
１７０）、一方、Ｓ１１０〜Ｓ１６０のいずれかのステ
ップにおいて「ＮＯ」と判定されたときにはキセノン管
１１に対する発光中止とし（Ｓ１８０）、本処理を終了
する。この様に、キセノン管１１を発光させてスタンプ
の製版を行うに当たり、いくつものチェックを行うこと
で、誤操作によって無駄な製版動作を実行してしまうと
いった事態が生じない様にしている。

【００７０】次に、見出しラベル印刷処理について説明
する。見出しラベル印刷モードにおいて見出しラベル印
刷処理（Ｓ６０）が開始されると、図１７に示す様に、
まず、フォトセンサＰＳ２によって見出し用のカットシ
ートＣＳの前端が検出されたか否かを判定する（Ｓ２１
０）。そして、前端が検出された後、ステップモータＳ
Ｍを駆動してフォトセンサＰＳ２によって切り欠き９１
が検出されるまでカットシートＣＳの送り込み動作を実
行する（Ｓ２２０）。そして、カットシートＣＳの切り
欠き９１が検出されることにより、所定位置にカットシ
ートＣＳがセットされたと判定されたら（Ｓ２３０：Ｙ
ＥＳ）、サーマルヘッド４１及びステップモータ１１を
駆動して見出しラベル用の印刷を実行する（Ｓ２４
０）。なお、フォトセンサＰＳ２によってカットシート
ＣＳの先端が検出されないとき（Ｓ２１０：ＮＯ）、及
びカットシート送り込み動作実行後所定量送り込みを実
行してもなお切り欠きが検出できないときは（Ｓ２５
０：ＹＥＳ）、エラー処理を実行する（Ｓ２６０）。こ
のエラー処理では、例えば、カットシートＣＳの挿入を
促すメッセージを、本体上面の液晶ディスプレイＬＣＤ
に表示するなどの適当な処置をとる様にすればよい。

【００７１】以上本発明に係る未製版スタンプ保持構造
を備えたスタンプ製造装置の一実施形態を説明したが、
未製版スタンプ保持構造及びそれを備えたスタンプ製造
装置は、上記の実施形態に限らず、感熱樹脂に熱を像様
に付与して、印面を形成するスタンプ製造装置や、紫外
線硬化樹脂に紫外線を像様に付与して、印面潜像を形成
するスタンプ製造装置など、種々の形態を採ることがで
きる。

【００７２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の請
求項１のスタンプ保持構造によれば、未製版スタンプ
を、位置決めした状態で窓に挿入でき、また、主動開閉
扉が可動したとき、従動開閉扉も窓を開けるように従動
するため、窓が最大開いたサイズ以下のサイズの未製版
スタンプを容易に、水平方向に開いている窓に上から挿
入可能である。更に、主動開閉扉の可動力を解除する
と、主動開閉扉及び従動開閉扉は、窓を閉じる側に付勢
されているので、それらの扉によって、未製版スタンプ
を窓に自動的に固定保持できる。要するに、当該スタン
プ保持構造では、窓が最大開いたサイズ以下の未製版ス
タンプならば、サイズに関係なく、そのスタンプを容易
にセットし、保持固定することが可能である。

【００７３】請求項２の未製版スタンプの保持構造によ
れば、主動開閉扉を窓が開く側に可動させた場合、従動
開閉扉のピンが主動開閉扉の穴の傾斜辺を摺動すると、
それらのピンの動きに伴って、従動開閉扉も、バネの付
勢力に抗して、窓を開く側に従動して、窓を開けること
ができる、窓に未製版スタンプが挿入され、主動開閉扉
に可動力を加えない状態とすると、主動及び従動開閉扉
は、バネの付勢力によって窓を閉じる側に可動しようと
して、窓内に挿入された未製版スタンプを押圧して保持
・固定可能である。

【００７４】請求項３の未製版スタンプ保持構造によれ
ば、その窓によって未製版スタンプを保持固定した場
合、そのサイズに応じた信号がセンサ機構から出力され
る。従って、ＣＰＵ等の判断によって、その後のスタン
プ形成処理が可能である。請求項４の未製版スタンプ保
持構造では、複雑な構成、部材を使用しなくても、手動
開閉扉ひいては従動開閉扉を可動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る未製版スタンプ保持構造におい
て、スタンプ本体（未製版スタンプ）が挿入される窓が
最大限閉まった状態を示す上面図である。

【図２】上記構造において、窓が開けられた状態を示す
上面図である。

【図３】スタンプ本体を示す斜視図である。

【図４】上記構造を備えたスタンプ製造装置の構成を示
す断面図である。

【図５】上記スタンプ製造装置の構成を示す要部の断面
図である。

【図６】上記スタンプ製造装置の構成を示す要部の断面
図である。

【図７】上記スタンプ製造装置の構成を示す要部の断面
図である。

【図８】上記スタンプ製造装置において使用するスタン
プ本体を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正面図であ
る。

【図９】上記スタンプ製造装置おいて使用する見出しラ
ベル用のカットシートの長さに関する説明図である。

【図１０】上記スタンプ製造装置における各種カセット
類の着脱方式について説明する斜視図である。

【図１１】上記スタンプ製造装置のスタンプ製造装置の
正面図である。

【図１２】上記スタンプ製造装置における各種カセット
の搬送機構の構成を示す模式図である。

【図１３】上記スタンプ製造装置における制御系の構成
を示すブロック図である。

【図１４】上記スタンプ製造装置における制御処理の内
容を示すフローチャートである。

【図１５】上記スタンプ製造装置におけるキセノン管制
御回路部分の構成を示すブロック図である。

【図１６】上記スタンプ製造装置における製版動作処理
の内容を示すフローチャートである。

【図１７】上記スタンプ製造装置における見出しラベル
印刷処理の内容を示すフローチャートである。

【符号の説明】

Ｗ・・・窓、１０２・・切り欠き、１０３・・・主動開
閉扉、１０５、１０６、１０９、１１０・・・コイルス
プリング、１０７、１０８・・・従動開閉扉、Ｈ・・・
穴、ＫＰ１〜ＫＰ４・・・係合ピン、ＳＶ・・・スライ
ドボリューム、１・・・スタンプ製造装置、２・・・本
体、３・・・上蓋、５・・・上前蓋、１０・・・発光ユ
ニット、１１・・・キセノン管、１３・・・透明アクリ
ル板、２０・・・フィルム元巻ロールカセット、２１・
・・方向変換フレーム、２５・・・方向変換ロール、３
０・・・フィルム巻取ロールカセット、４１・・・サー
マルヘッド、４４・・・プラテン、４５・・・ピンチロ
ーラ、４６・・・搬送ローラ、４９・・・レバー、５０
・・・熱転写リボンカセット、５１・・・方向変換フレ
ーム、６１・・・カットシート挿入口、６２，６３・・
・送込ローラ、６４・・・ガイドプレート、６５・・・
排出口、８１・・・印面形成部材、９１・・・切り欠
き、ＳＵ・・・スタンプセッティングユニット、１１１
〜１１６・・・水平バー、１２１・・・ロック用開口、
１３０・・・フロントパネル、１３１・・・開閉用の摘
み、２００・・・マイクロコンピュータ、２０１・・・
パーソナルコンピュータ、２０３・・・ＰＣインタフェ
ース制御回路、２０５・・・サーマルヘッド制御回路、
２０７・・・ステップモータ制御回路、２１０・・・キ
セノン管発光制御回路、ＣＳ・・・カットシート、ＦＬ
Ｍ・・・透明フィルム、ＦＲ１・・・背面側フレーム、
ＦＲ２・・・正面側フレーム、ＦＲ３・・・駆動系取り
付けフレーム、ＭＳ１〜ＭＳ３・・・マイクロスイッ
チ、Ｐ１・・・印刷部、Ｐ２・・・製版部、ＰＬ・・・
押圧板、ＰＳ１〜ＰＳ４・・・フォトセンサ、ＲＢＮ・
・・熱転写リボン、ＳＭ・・・ステップモータ、ＳＴＰ
・・・スタンプ本体。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光性樹脂又は感熱樹脂の表面を、印面
   形成用面として備えた未製版印材を筒状のスタンプホル
   ダに備えた未製版スタンプに対して、 熱又は光を像様に付与して、印面または印面潜像を形成
   するために、該未製版スタンプを保持・固定する未製版
   スタンプ保持構造であって、 係合部を有するスタンプが挿入され、且つ水平方向に開
   く窓を有し、 窓の一部の辺は、前記スタンプの一部が当接可能である
   非可動部であって、 該辺には、前記スタンプの係合部が係合する被係合部を
   有し、 前記窓の他の辺は、 前記窓を閉じる側に付勢され、前記窓を開く側に可動す
   る主動開閉扉と、 前記窓を閉じる側に付勢され、前記主動開閉扉が開く側
   に可動したとき従動して、共に前記窓を開く側に従動す
   る従動開閉扉とが構成することを特徴とする未製版スタ
   ンプ保持構造。
2. 【請求項２】 前記従動開閉扉は、前記主動開閉扉が可
   動する方向に垂直な方向の両側に、前記主動開閉扉と上
   下方向に重なり合う部分を持って、２つ存在し、 該２つの従動開閉扉は、前記垂直方向に所定距離間をス
   ライド可能であって、 前記主動開閉扉の前記垂直方向両端のそれぞれの内側に
   は、前記垂直方向から該主動開閉扉が閉じる方向側に傾
   斜した傾斜辺を有する穴が設けられ、 前記従動開閉扉には、前記穴の傾斜辺に当接可能なピン
   が設けられており、 前記主動開閉扉が前記窓を開く方向に可動したときに、
   前記従動開閉扉の前記ピンが前記傾斜辺に沿って外側に
   スライドして、前記従動開閉扉も窓を開く側に可動する
   ことを特徴とする請求項１記載の未製版スタンプ保持構
   造。
3. 【請求項３】 前記主動開閉扉または前記従動開閉扉に
   は、センサ機構が付設され、前記主動開閉扉または前記
   従動開閉扉の開閉の程度に応じた該センサ機構からの信
   号によって、前記窓に挿入された前記スタンプのサイズ
   を検知可能であることを特徴とする請求項１又は２記載
   の未製版スタンプ保持構造。
4. 【請求項４】 前記主動開閉扉には、前記窓を開く側に
   可動させるため手で把持する把持部が備えられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の未製版スタンプ保持構
   造。