JPH1177543A - 大型構造物の壁面素地調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 古くなった超高層煙突等の大型構造物の塗装
塗り替え等を行うための壁面素地調整に際して、作業上
の問題点や作業効率の改善、更には、作業精度の向上、
剥離した粉塵の周辺への飛散を防止できる素地調整装置
を提供する。 【解決手段】 ブラストタンク２１から供給されたブラ
スト材ａを、対向させた大型構造物の壁面５８に噴出口
から吹き付けるブラストノズル５ａ、ブラストノズルと
壁面との間を被包するフード６、当フード内に集積され
る粉塵を外部に排出する粉塵回収手段２２、ブラストノ
ズルおよびフードを載置し、壁面素地調整を行う高さ位
置に移動させるゴンドラ２、ゴンドラの昇降を行う昇降
手段とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地上に立設された
既設の超高層煙突等、大型構造物の壁面の塗装塗り替え
を行う前に、壁面にブラスト材を吹き付けて実施する、
大型構造物の壁面素地調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】基礎上に立設された既設の超高層煙突
等、大型構造物の壁面は、経年的に生じる汚染、破損に
より、美観を損ない、また、耐用年数（耐用寿命）が短
くなるために、定期的に壁面の塗装塗り替えを行う必要
がある。図１６は、このような大型構造物の一例として
の、鋼製の超高層煙突の概略構造を示す側面図である。
図に示すように、従来の超高層煙突５７は、基礎上に対
称的に配置された３〜４本からなる煙突筒身５１を立設
するとともに、各煙突筒身５１の高さ方向に間隔をおい
て配置し、固定した補強リング５２に結合した結合梁５
３によって、各煙突筒身５１同士の各高さ位置を一体に
結合し、超高層煙突５７の強度および安定度を増強する
ようにしている。

【０００３】図１７は、図１６で示した超高層煙突５７
の煙突筒身５１の壁面５８の塗装塗り替えを行う前に実
施する、壁面素地調整を行っている部分図を示す。この
ような、超高層煙突５７の壁面素地調整を行う場合に
は、塗り替えを行う煙突筒身５１の外周面に沿って足場
５４を組み、または、超高層煙突５７の上端部に設けた
ステージ等から図示省略した吊索にてゴンドラを昇降自
在に吊り下ろし、これらの足場５４またはゴンドラ上で
作業者５５が、手動の回転式ワイヤブラシや、回転式サ
ンダ等の錆落し機５６を使って、壁面５８に残留する古
い塗装材や錆を落とす壁面５７のブラストを行い、壁面
素地調整をするようにしている。この壁面素地調整作業
は、足場５４またはゴンドラの高さを順次変えて、繰り
返し行い、塗装塗り替えを行う壁面５８全体の壁面素地
調整を行うようにしている。

【０００４】また、この壁面素地調整作業の終了後は、
再び、足場５４またはゴンドラ上で作業者５５が刷毛、
ローラ、手動式のスプレーガン等の塗装装置を使用し
て、壁面素地調整の済んだ煙突筒身５１の壁面５８の塗
り替えを行うようにしている。

【０００５】しかしながら、上記した足場５４またはゴ
ンドラ上の作業者５５が、手動の錆落とし機５６を使っ
て、殆んど手動にて、煙突筒身５１の壁面５８に残る古
い塗装材や錆を落とす、従来の煙突筒身５１の壁面素地
調整作業では、特に、超高層煙突の煙突筒身５１のよう
な、背高の大きい大型構造物の壁面素地調整作業におい
ては、高所作業となり、安全上の問題が発生するととも
に、作業位置の移動、又は塗装作業に時間を要し、作業
効率が低減して作業時間が長くなる不具合がある。

【０００６】また、壁面素地調整作業の精度も悪くな
り、この壁面素地調整作業後に行われる塗り替えを行う
塗装材の耐久性が落ちるという不具合もある。さらに
は、壁面素地調整作業において発生する、壁面５８から
の古い塗装材や錆又は錆落し材５６で使用されるブラス
ト材等の、いわゆる粉塵ｃが壁面素地調整作業を行う超
高層煙突５７のかなり離れた場所の周辺まで飛散して、
周囲の環境を悪化させるという不具合もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
煙突筒身５１等のような大型構造物の外周面に沿って足
場５４を組み、または上端から吊り降ろした吊索にて、
図示省略したゴンドラを昇降自在に吊り下ろし、これら
の足場５４、またはゴンドラ上の作業者５５が、手動の
錆落とし機５６を使って、壁面５８に残る古い塗装材や
錆を落とすようにしている、従来の壁面素地調整作業に
おいて生じている上述した不具合を解消して、安全上の
問題が生じることなく、作業効率が向上して作業時間を
低減でき、壁面素地調整精度を向上でき、塗り替え後の
塗装材の耐久性が増し、さらには、壁面素地調整作業に
伴い発生する、古い塗装材や錆等の粉塵の飛散がなくな
り、周囲の環境の悪化を防止することのできる大型構造
物の壁面素地調整装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、第１番目の本
発明の大型構造物の壁面素地調整装置は、次の手段とし
た。

【０００９】（１）基端部が連結されたブラスト供給手
段から供給されたブラスト材を、対向させた大型構造物
の壁面に噴出口から吹き付けてブラストし、壁面の古い
塗料若しくは錆を壁面から剥離させ、壁面の素地を新し
い塗料材が塗れる状態の壁面の素地に調整するブラスト
ノズルを設けた。

【００１０】（２）ブラスト材を噴出させるようにした
ブラストノズルと壁面素地調整を行う壁面との間を被包
して閉塞状態にし、ブラストされて壁面から剥離する古
い塗料、若しくは錆、若しくはブラスト材等からなる粉
塵が、漏洩して周辺に飛散するのを防止するように配置
したフードを設けた。

【００１１】（３）壁面から飛散してフード内に集積す
る粉塵を、フードの下端に設けた出口から排出して、外
部で回収するようにした粉塵回収手段を設けた。

【００１２】（４）ブラスト供給手段に連結されたブラ
ストノズル、および粉塵回収手段に連結されたフードか
らなるブラストユニットを載置し、素地調整を行う壁面
の位置まで移動できるようにしたゴンドラ若しくはゴン
ドラと同様の作用を行う、ゴンドラとしての枠体を設け
た。

【００１３】（５）壁面素地調整を行う大型構造物の上
方から吊り下げられた吊降ワイヤ等によりゴンドラを昇
降させ、ゴンドラを壁面素地調整を行う位置に正確に移
動させ、ブラストユニットで壁面の素地を調整できるよ
うにした昇降手段を設けた。

【００１４】ａ．第１番目の本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置は、上述の（１）ないし（５）の手段によ
り、煙突筒身の外周面に沿って足場を組み、これらの足
場上の作業者が、手動の錆落とし機を使って、壁面の古
い塗装材や錆を落とすようにしている、従来の壁面素地
調整作業において生じる上述した不具合が解消され、壁
面素地調整作業において安全上の問題が生じることな
く、壁面素地調整作業位置へのブラストユニットの移
動、又はブラスト材の供給および粉塵の排出作業が迅速
化し、作業効率が向上して、壁面素地調整作業時間を低
減できる。

【００１５】また、壁面素地調整作業精度も、作業の都
度、目視又は監視カメラにより、ウォッチできるので、
向上させることができ、塗り替え後の塗装材の耐久性を
高くして、寿命の長い、美観に秀れたものにすることが
出来る。さらには、壁面素地調整作業に伴い発生する、
古い塗装材や錆等の粉塵の飛散がフードにより抑制され
てなくなり、壁面素地調整作業に伴い発生することのあ
った、周囲の環境を悪化を防止することができる。

【００１６】また、第２番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）ないし（５）の手段に加
え、次の手段とした。

【００１７】（６）フードが、内部に集積する粉塵の流
出を促進するため、下方に粉塵の自然落下を促進する傾
斜底壁を設けるとともに、この傾斜底壁には、前記粉塵
の流出方向に流れるように外気を導入し、粉塵のフード
外への流出を加速するスリットを設けるものとした。

【００１８】ｂ．第２番目の本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置は、上述の（６）の手段により、上述の
ａ．に加え、粉塵はフードに連結された粉塵回収手段か
らの吸引、および傾斜底壁上の滑落による自然落下によ
りフード内から排出されるほかに、スリットから導入さ
れる外気の流れによって粉塵の排出流れが加速されて、
フード内から迅速に排出され、粉塵回収手段で回収され
るために、粉塵がフード内に滞留することがなくなる。

【００１９】また、第３番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）ないし（５）の手段に加
え、次の手段とした。

【００２０】（７）フード内に挿入され、壁面に前記ブ
ラスト材を吹き付けるブラストノズルが、フード内で壁
面と軸心を直交させた姿勢で、壁面の周方向に移動、若
しくは壁面の周方向に軸心方向を揺動できるようにした
スキャニング機構を設けるものとした。

【００２１】ｃ．第３番目の本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置は、上述（７）の手段により、上述ａに加
え、壁面素地調整位置に設定されたブラストノズルから
は、壁面の周方向の所定幅にブラスト材を連続して噴射
できるので、壁面をブラストする有効ブラスト処理範囲
が広くでき、ブラスト作業効率が向上し、作業時間をよ
り低減できる。

【００２２】また、第４番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）ないし（５）の手段に加
え、次の手段とした。

【００２３】（８）フード内に挿入され、壁面に前記ブ
ラスト材を吹き付けるブラストノズルが、先端部がフー
ド内に設置され壁面の周方向に対して平行に移動できる
ようにしたロッドレスシリンダに連結されるとともに、
ブラスト供給手段のブラストホースの端部に連結される
基端部が、ブラストノズルを挿入するようにしたフード
の挿入部を壁面の周方向に自在に変動させることができ
るようにした自在ジョイントで支持され、ロッドレスシ
リンダの作動により、ブラストノズルの基端部を自在ジ
ョイントまわりに回動させて、ブラストノズルの軸心方
向を壁面の周方向に揺動できるようにしたスキャニング
機構を設けるものとした。

【００２４】ｄ．第４番目の本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置は、上述（８）の手段により上述ａに加
え、ブラストノズルは、ロッドシリンダの移動により、
自在ジョイントを中心にして、壁面の周方向に自在に揺
動でき、壁面にブラスト材を吹き付けるブラストノズル
の揺動動作が円滑に行われるとともに、上記ｃと同様の
作用、効果が得られる。また、ブラストホースに接続す
るブラストノズルの基端部が自在ジョイントで、回動の
みを自在にして拘束されるので、ブラストホースの振れ
回りを小さくでき、作業スペースが狭くて良い利点も得
られる。

【００２５】また、第５番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）ないし（５）の手段に加
え、次の手段とした。

【００２６】（９）フード内に挿入され、壁面に前記ブ
ラスト材を吹き付けるブラストノズルが、フードの後方
に壁面の周方向と平行に配設された支持材で、中央部が
支持されるとともに、支持材に沿って中央部を移動させ
るロッドレスシリンダに連結され、フード内でブラスト
ノズルの軸心方向を壁面と直交する姿勢にして、壁面の
周方向に移動できるようにしたスキャニング機構を設け
るものとした。

【００２７】ｅ．第５番目の本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置は、上述（９）の手段により、上述ａ．に
加え、壁面に対し噴射されるブラスト材ａの噴射角を、
ほぼ一定に保持できるようになり、壁面のブラスト効果
が均一になり、壁面素地調整精度が均一化されたものに
できるとともに、ブラスト効率が高くなる。

【００２８】また、第６番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）〜（５）の手段に加え、
次の手段とした。

【００２９】（１０）フード内に挿入され、壁面に前記
ブラスト材を吹き付けるブラストノズルが、フードの後
方に壁面の周方向と平行に配設された支持材で中央部が
支持され、支持材に沿って移動するロッドレスシリンダ
に連結され、ロッドレスシリンダとともに移動するとと
もに、ブラスト供給手段に連結されるブラストノズルの
基端部がリニアガイドで支持され、ブラストノズルの軸
心方向の壁面の周方向への揺動ができるとともに、壁面
に向けて軸心方向を進退できるようにしたスキャニング
機構を設けるものとした。

【００３０】ｆ．本発明の大型構造物の壁面素地調整装
置は、上述（１０）の手段により、上述ａ．に加え、ブ
ラストノズルは、第４番目の発明と同様に、ロッドレス
シリンダが横移動する動作に応じて、壁面の周方向へ軸
心方向が揺動して、噴出口先端を揺動させることができ
るとともに、壁面の方向へも適宜噴出口先端を進退させ
てブラストノズルは、リニアガイド支持部を中心とした
揺動動作によるブラスト、および壁面への進退動作によ
るブラストができるようになり、１ストローク噴射当り
の有効ブラスト処理範囲、処理能力を大きくすることが
できるうえ、ブラストホースの振れ回りも小さくなる。
特に、揺動角の大きいときのブラスト効果が均一になる
とともに、第５番目、第６番目の発明のものに比較して
ブラスト効率が高くなる。

【００３１】また、第７番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）〜（５）手段に加え、次
の手段とした。

【００３２】（１１）フードが、ゴンドラを壁面に押し
付ける力を発生させ、壁面に対向して設けたフードの前
面の開口部の周辺を、壁面に密着させることのできる押
付装置を後方側に具えるとともに、ゴンドラ上から壁面
素地調整装置の操作をするものにした。なお、押付装置
としては、壁面と対向する側と反対側のフードの後方に
重錘を固着するようにしたものでもよい。

【００３３】ｇ．本発明の大型構造物の壁面素地調整装
置は、上述（１１）の手段により、上述ａ．に加え、作
業者がゴンドラ上に搭乗し、ブラストノズルから壁面に
ブラスト材を噴出して行われる壁面のブラスト処理状況
を、直かに目視しながら、手持ちの操作箱によって、エ
ンドレスウインチを操作して、ゴンドラを壁面素地調整
を行う壁面位置に誘導するとともに、ブラストユニット
の最適な操作を行い、壁面素地調整精度を大幅に高める
ことができる。

【００３４】また、ゴンドラの外側壁に押付装置として
重錘を取付けて、その時生ずるゴンドラのアンバランス
状態を利用して、壁面と対向するゴンドラの前面側を壁
面へ押し当てることにより、ゴンドラの昇降動作が安定
したものとなり、また、作業時のゴンドラ装置の揺れも
抑制され、確実な作動を行うことができ、作業効率が向
上し、さらには、フード開口部からの粉塵の漏出が低減
するとともに、安全上の問題も回避できる。

【００３５】また、第８番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）〜（５）に加え、次の手
段とした。

【００３６】（１２）フードが、ゴンドラを壁面に押し
付け、壁面に対向するフードの前方を壁面に密着させる
押付装置を後方側に具えるとともに、内部にブラスト材
噴射による壁面素地調整状況をモニタする監視装置を設
け、監視装置からの情報に基づき、地上若しくは大型構
造物に設けたステージから壁面素地調整装置を遠隔操作
をするものとした。

【００３７】ｈ．本発明の大型構造物の壁面素地調整装
置は、上述（１２）の手段により、上述（ａ）に加え、
ブラストユニット１をエンドレスウインチ３を装備した
ゴンドラ又はゴンドラとしての簡易な構成にした枠体に
搭載し、またフード内に監視カメラを設置してブラスト
処理状況を逐一モニターし、この監視カメラからの情報
に基づいて、作業者は地上または大型構造物に設けたス
テージ上から、操作盤２８によって枠体２６の位置若し
くはブラストノズル５を遠隔操作することにより、安全
かつ効率よく作業を行うことができる。さらに、第７番
目の発明と同様にゴンドラの外側壁に押付装置を設けて
ゴンドラの前面を壁面５８へ押し当てることにより、作
業時のゴンドラの揺れも抑制でき昇降動作及び作業時の
安定を図ることができるとともに、作業効率が向上し、
さらには、フード開口部からの粉塵の漏出が低減する。

【００３８】また、第９番目の本発明の大型構造物の壁
面素地調整装置は、上述（１）〜（５）に加え、次の手
段とした。

【００３９】（１３）ゴンドラが、壁面と対向する前方
側にゴンドラを壁面に吸着させる吸着パッドを具えると
ともに、フードの内部に壁面素地調整作業状況をモニタ
する監視装置を設け、監視装置からの情報に基づき、地
上若しくは大型構造物に設けたステージから壁面素地調
整装置を遠隔操作をする構成にした。

【００４０】ｉ．本発明の大型構造物の壁面素地調整装
置は、上述（１３）の手段により、上述（ａ）に加え、
ブラストユニットを搭載するようにしたゴンドラに吸着
パッドを設け、この吸着パッドを作業時に壁面へ吸着さ
せることにより、ゴンドラが揺動しない安定したものに
でき、安定したブラスト処理を行うことができ、素地調
整精度を高めることができる。

【００４１】また、第８番目の発明と同様に、フードに
設けた監視カメラの情報に基づいて、作業員が地上若し
くはステージから安全かつ効率のよいブラスト処理作業
を行うことができる。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の大型構造物の壁面
素地調整装置の実施の一形態を、図面に基づき説明す
る。図１は、本発明の大型構造物の壁面素地調整装置の
実施の第１形態を示す全体正面図、図２は、図１に示す
壁面素地調整装置の要部を示す側面図、図３は、図２に
示す矢視Ａ−Ａにおける正面図である。なお、図におい
て、図１６および図１７において示したものと同一部材
には、同一符号を符し、説明は極力省略する。

【００４３】図に示すように、地上の基盤上に立設さ
れ、壁面５８の素地調整を行う煙突筒身５１に沿って、
煙突筒身５１の上端若しくは上端部に設けられた図示省
略したステージから吊り降された吊降ワイヤ４によっ
て、ゴンドラ２が吊り下ろされている。このゴンドラ２
には、吊降ワイヤ４を巻き込み、巻き戻しするゴンドラ
２の昇降手段としてのエンドレスウインチ３が両側端に
設けられ、ゴンドラ２を自由に昇降させ、ゴンドラ２を
素地調整を行う煙突筒身５１の所定の高さに配置するよ
うにしている。また、このゴンドラ２には、ブラストノ
ズル５ａおよびフード６からなる壁面５８のブラストを
行うブラストユニット１が、搭載されている。

【００４４】素地調整を行う煙突筒身５１の壁面５８の
一部分を覆うように、壁面５８に対向する前方を壁面５
８に向けて配置されるフード６内には、後方からブラス
トノズル５ａが挿入され、配設されるとともに、このブ
ラストノズル５ａは、フード６内で、壁面５８の幅方
向、すなわち煙突筒身５１の周方向に、所定の範囲で揺
動もしくは移動できるようにされている。また、基盤上
に立設された煙突筒身５１の下端周辺には、ブラスト材
ａを収容したブラストタンク２１が設置されており、上
述したブラストノズル５ａの基端部は、このブラストタ
ンク２１にブラストホース１９を介して接続され、ブラ
スト供給手段を形成するようにしている。

【００４５】さらに、煙突筒身５１の下端周辺には、ブ
ロワ２３で吸引され、真空状態が保持されるようにした
集塵機２２が設置されており、この集塵機２２は、壁面
５８と対向する前方の下部が漏斗状に形成された上述し
たフード６の下端部に設けた出口６ｃと粉塵回収ホース
１８で接続され、ブロワ２３および粉塵回収ホース１８
とともに粉塵回収手段を形成するようにしている。

【００４６】壁面素地調整作業を行う際には、ブラスト
タンク２１の下端部に設けられ、ブラストタンク２１、
ブラストホース１９とともにブラスト供給手段を形成す
るブラスト材出口２１ａに、別途設けた図示省略した高
圧空気供給ラインから、高圧空気ｂを吹き込むととも
に、粉塵回収手段を構成するブロワ２３を起動すること
によって、ブラストタンク２１内のブラスト材ａは、ブ
ラスト材出口２１ａを通過する高圧空気ｂのエゼクタ効
果により吸引され、高圧空気ｂとともに、ブラストホー
ス１９を通って、ブラストノズル５ａに供給され、煙突
筒身５１のブラスト処理がおこなうようにした壁面５８
に噴射される。

【００４７】一方、この壁面５８のブラスト処理によっ
て発生する、壁面５８から剥離した古い塗料、錆、また
はブラスト処理に使用されたブラスト材ａ等からなる粉
塵ｃは、フード６の下端部の出口６ｃから粉塵回収ホー
ス１８を通って、ブロワ２３で吸引され、真空状態に保
持されている集塵機２２内に回収される。

【００４８】このように、本実施の形態の壁面素地調整
装置８は、ブラストタンク２１、ブラスト材出口２１
ａ、ブラストホース１９等からなるブラスト供給手段
と、壁面５８にブラスト材ａを吹き付けるブラストノズ
ル５ａと、ブラストノズル５ａと壁面５８との間を閉塞
状態にするフード６と、フード内６に集積する粉塵ｃを
回収する粉塵回収ホース１８、集塵機２２等からなる粉
塵回収手段と、ブラストノズル５ａおよびフード６を載
置するゴンドラ２と、ゴンドラ２を昇降させる昇降手段
とを設け、径年変化等により、痛みが生じた大型構造物
としての煙突筒身５１の壁面５８に、ブラスト材ａを吹
き付けて壁面５８の素地を再塗装ができるように素地調
整するようにしている。

【００４９】次に、壁面素地調整装置を構成する個々の
部材について説明する。図２，図３に示すように、回動
することにより、吊降ワイヤ４を巻き込み、又は巻き戻
しするエンドレスウインチ３によって、自由に昇降させ
るようにしているゴンドラ２には、ゴンドラ２の壁面５
８に対向する側の側面に、ガイド車輪９が設けられ、こ
のガイド車輪９が壁面５８に接触して回動する事によっ
て、吊降ワイヤ４によるゴンドラ２の昇降がスムーズに
できるようにしている。

【００５０】このゴンドラ２とともに、ブラストユニッ
ト１を構成するフード６は、支持枠７を介してゴンドラ
２に設置され、素地調整を行う煙突筒身５１の所定の高
さの一部分の壁面５８を覆うように上端部に鉛直部６ｅ
が設けられている。また、フード６の下端部には、出口
６ｃが形成されるとともに、下端部は漏斗状にされてい
る。鉛直部６ｅのうちの壁面５８側に配置される鉛直部
６ｅには、開口部６ｄが形成されるとともに、壁面５８
と反対側の鉛直部６ｅには、ノズルホルダー５およびブ
ラストノズル５ａが貫通して設けられている。ブラスト
ホース１９を通って、ブラストタンク２１から供給され
るブラスト材ａは、ブラストノズル５ａから開口部６ｄ
を通って壁面５８に高速で噴射され、壁面５８のブラス
トを行い、壁面５８の古い塗装材又は錆落しを行う壁面
素地調整がなされる。

【００５１】次に、図４はブラストノズル５ａのスキャ
ニング機構の第１例を説明するための側断面図、図５は
図４に示す矢視Ｂ−Ｂにおける断面図である。図に示す
ように、煙突筒身５１の壁面５８と対向するフード６の
上方に形成された鉛直部６ｅ面と反対側のフード６の鉛
直部６ｅ面に貫通して設けられているノズルホルダー５
およびブラストノズル５ａは、フード６内を煙突筒身５
１の周方向に、所定の範囲で揺動、もしくはスキャニン
グできるようにされている。

【００５２】すなわち、ブラストホース１９に基端部が
連通されたノズルホルダー５のフード６の鉛直面６ｄの
貫通部には、自在ジョイント１２が設けられ、ノズルホ
ルダー５およびそのブラストノズル５ａを、フード６内
で煙突筒身５１の周方向に、揺動もしくはスキャニング
できるように支持するとともに、ノズルホルダー５の先
端部は、壁面５８の周方向に略平行に配設された支持材
１３を介してロッドレスシリンダ１１で支持され、ロッ
ドレスシリンダ１１の作動によりノズルホルダー５の先
端部（ブラストノズル５ａ）は、自在ジョイント１２を
中心に、図５に矢視で示した所定の範囲で揺動させるこ
とができる。

【００５３】なお、フード６の内面には、噴出口５ａか
ら壁面５８に向けて噴出させた、ブラスト材ａの跳ね返
りによる衝撃によって生じる、フード６の内面の損傷を
防止するためのゴム板１０が張設されている。また、フ
ード６の開口部６ｄと煙突筒身５１の壁面５８との接触
部には、ゴムブラシ１５が設けられるとともに、ノズル
ホルダー５のフード６の鉛直部６ｅの貫通部にもブラシ
１４が設けられ、噴出口５ａから壁面５８に向けて噴出
させて生じ、壁面５８から剥離した古い塗料、錆または
ブラスト処理に使用されたブラスト材ａ等からなる粉塵
ｃのフード６内部からの漏出を防止するとともに、壁面
上でのフード６の移動および、鉛直部６ｅを貫通するノ
ズルホルダー５の揺動を自在にするようにしている。

【００５４】さらに、フード６の下端部を漏斗状に形成
するフード６下部の傾斜底壁には、外気取り入れ用のス
リット６ａ，６ｂが設けられ、集塵機２２の吸引力を使
って粉塵回収ホース１９で回収される、壁面５８から剥
離した古い塗料、錆またはブラスト処理に使用されたブ
ラスト材ａ等からなる粉塵ｃは、スリット６ａ，６ｂか
ら導入される外気の流れで流出方向の流れが助長され
て、フード６内での滞留が防止できる。

【００５５】次に、図６はブラストノズルのスキャニン
グ機構の第２例と説明するための側断面図、図７は、図
６に示す矢視Ｃ−Ｃにおける断面図である。

【００５６】本例のブラストノズル５ａのスキャニング
装置においては、ノズルホルダー５を、ブラストノズル
５ａがフード６内部に位置するように配置して、ノズル
ホルダー５の本体の略中心位置をフード６の壁面と対向
する側と反対側の鉛直部６ｅより後方に壁面５８の周方
向と略平行に配置した支持材１３′を介してロッドレス
シリンダ１１′で支持する構成してあり、図４に示すロ
ッドレスシリンダ１１と、上下的には、反対の配置にな
っているものの略同じ構造のロッドレスシリンダ１１′
で作動させるようにしている。

【００５７】これによって、本例のブラストノズル５ａ
のスキャニング装置では、ブラストノズル５ａの方向
を、煙突筒身５１の壁面５８に対して略直交させる状態
で平行移動させることができ、噴出口５ａから壁面５８
に噴射するブラスト材ａの噴射角を出来るだけ一定に保
持するようにして、ブラスト効率を上げることができ
る。

【００５８】次に、図８はブラケットノズルのスキャニ
ング機構の第３例を説明するための側断面、図９は、図
８に示す矢視Ｄ−Ｄにおける断面図である。

【００５９】本例のブラストノズル５ａのスキャニング
装置においては、図６〜図７に示す例と同様にブラスト
ノズル５ａがフード６の内部に位置するように配置し
て、ノズルホルダー５の本体の略中心位置をフード６の
鉛直部６ｅの後方に前述した支持材１３′と同様に配置
した、支持材１３″を介してロッドレスシリンダ１１″
で支持すると共に、ブラストホース１９に接続されるノ
ズルホルダー５基部をリニアガイド１６で支持するよう
にしている。

【００６０】このような構成にすることによって、本例
のブラストのズル５ａのスキャニング機構では、ロッド
レスシリンダ１１″を作動させることによって、ブラス
トノズル５ａは、リニアガイド１６で支持した基部を中
心に矢視で示す所定角だけ揺動し、広角の揺動時におけ
るブラスト効率は低下する、図４，図５に示すブラスト
ノズルのスキャニング機構と同様に揺動範囲を大きくし
て、有効ブラスト範囲を広くすることができる。

【００６１】さらに、この例の場合、ロッドレスシリン
ダ１１の移動動作に応じて、リニアガイド１６の作用で
ブラストノズル５ａが、煙突筒身５１、壁面５８の方向
へ適宜移動させることができるので、ノズル５の揺動動
作に伴うブラスト効果、すなわち、揺動角が大きくなっ
たときの壁面５８に対するブラスト力の低下は、図４、
図５に示すものに比べ、小さくすることができる。

【００６２】次に、上述した本実施の形態の壁面素地調
整装置８を使用して行う、煙突筒身５１の壁面素地調整
方法を説明する。まず、図１０に示すものは、フード６
およびブラストノズル５ａからなるブラストユニット１
が搭載されたゴンドラ２に作業者５５が搭乗して、ゴン
ドラ２の昇降および壁面素地調整作業の操作をするよう
にしたものである。

【００６３】この方法で作業を行う場合、図１０の矢視
Ｅ−Ｅにおける側断面図である図１１に示すように、昇
降ワイヤ４で吊り下げられたゴンドラ２の外側壁、すな
わちガイド車輪が設けられた壁面５８と対向する側壁と
反対側の側壁に重錘１７を取付け、その重錘１７の重力
でゴンドラ２に発生するアンバランス状態を利用して、
ゴンドラ２をガイド車輪９を介して壁面５８へ押し付け
て、ゴンドラ２の昇降動作を安定させるようにしてい
る。なお、ゴンドラ２を煙突筒身５１の壁面５８へ押付
ける手段は、この重錘１７による他、後述する吸着パッ
ド、磁石車輪などでも可能である。

【００６４】この方法による場合、作業者５５が操作箱
２５により、エンドレスウインチ３を操作して、吊降ワ
イヤ４の巻き込み、巻き戻しをして、ゴンドラ２を壁面
素地調整を行う高さに調整して、配置し、作業者５５の
操作箱２５の操作、若しくは地上からの操作によりブラ
ストノズル５ａを作動させて、壁面素地調整作業を行
い、ゴンドラ２上の作業者５５が、その作業結果を目視
により確認して作業を行い、壁面素地調整精度が得られ
たことを確認した後、次の壁面素地調整を行う位置（高
さ）に移動して、再び作業を行うようにしている。

【００６５】次に、図１２は同じく本実施の形態の壁面
素地調整装置８を使用して行う、煙突筒身５１の壁面素
地調整方法に係る他の例を示す図である。本方法ではブ
ラストユニット１は、ゴンドラ２に代えて、エンドレス
ウインチ３を備えたゴンドラとしての枠体２６、すなわ
ちゴンドラ２より簡易な構成にして、作業者５５は搭乗
しないが、ブラストノズル５ａ、フード６を搭載するよ
うにした枠体を設けるようにしている。また、この枠体
２６も壁面５８から遠い方の後方側壁に重錘１７を固着
し、この重錘１７の作用でガイド車輪９を介して、煙突
筒身５１に対向する側の枠体２６を煙突筒身５１の壁面
５８へ押し当てられるようにしている。

【００６６】さらに、ノズルホルダ５は、この重錘１７
の上方に設置され、地上の作業者５５から送信される信
号によって作動する遠隔操作装置２７によって、ブラス
トノズル５ａの方向を、煙突筒身５１の壁面５８の周方
向に自在に変えることができるようにされている。ま
た、フード６内には、ブラストノズル５ａからのブラス
ト材ａの噴射による壁面５８のブラスト処理状況をモニ
ターする監視カメラ２５が設置されている。

【００６７】この方法による場合、作業者５５は、地上
または煙突筒身５１の上端部等に設けた図示されたステ
ージ上からこの監視カメラ２５の情報に基づいて操作盤
２８を使用して、エンドレスウインチ３を作動させて、
ゴンドラとしての枠体２６の高さを素地調整を行う壁面
５８の高さに調整するとともに、ブラストノズル５ａを
揺動させる遠隔操作装置２７の遠隔操作により、壁面５
８のブラストの噴射をするようになっている。

【００６８】図１４は、本実施の形態の壁面素地調整装
置８を使用して行う、煙突筒身５１壁面素地調整方法に
係る他の例を示す図である。本方法では、ブラストユニ
ット１をエンドレスウインチ３を備えた、前述した枠体
２６′に搭載するようにしているが、この枠体２６′の
壁面５８側には複数の吸着パッド２９を設け、この吸着
パッド２９を煙突筒身５１の壁面５８に吸着させ、作業
時の枠体２６′及びブラストユニット１を安定させるよ
うにしている。なお、図示していないが、煙突筒身５１
が鋼製のものである場合には、上述した吸着パッド２９
の替りに、磁石車輪を設け、この磁石車輪を壁面に接着
させて作業時の枠体２６、及びブラストユニット１を安
定させるようにすることもできる。さらに、磁石車輪も
遠隔から励磁、解磁できるようにしたものにすることも
できる。

【００６９】これらの場合、監視カメラ２５の情報に基
づいて、地上または煙突筒身５１に設けた図示省略した
ステージ上から作業者５５遠隔操作により枠体２６′の
位置調整若しくは遠隔操作装置２７によるブラストノズ
ル５ａの操作ができる。

【００７０】本実施の煙突筒身の壁面素地調整装置は、
上述のように構成されているので、図１に示すようにし
て、ブラスト作業が開始され、地上のブラストタンク２
１よりブラストホース１９を経て供給されたブラスト材
ａは、ブラストノズル５ａより煙突筒身５１の壁面５８
に対して噴射され、壁面５８の古い塗料及び錆等が除去
されて素地調整が行われる。

【００７１】この場合、ブラストノズル５ａはフード６
内に設置されているので、このブラスト処理によって発
生した古い塗料、錆及び使用済ブラスト材ａなどの粉塵
ｃは、フード６に遮蔽されて外部に飛散または漏出する
ことなく、粉塵回収ホース１８を介して地上の集塵機２
２に回収されるので、環境を害することもなく、クリー
ンな作業を行うことができる。

【００７２】また、図４，図６，図８に示すように、漏
斗状に形成されるフード６の下部底壁の傾斜部には、外
気取入れ用のスリット６ａ，６ｂが形成されているの
で、このスリット６ａ，６ｂからは粉塵ｃの流れに誘導
されて外気が流入し、これによって粉塵ｃの排出の流れ
が促進されて、粉塵ｃはフード６内から効率よく排出さ
れ、フード６内に残留することはない。

【００７３】また、ブラストノズル５ａはブラスト材噴
射の際に、３つの例にわたって説明したスキャニング機
構によって、煙突筒身５１周方向へ所定範囲、揺動また
は平行移動し、１−ストローク噴射時の有効ブラスト処
理範囲を広くすることができる。

【００７４】また、図４，図５で示した第１例としての
スキャニング機構では、ノズルホルダー５の先端部をロ
ッドレスシリンダ１１で支持し、ブラストホースとの継
手部である基端部を自在ジョイント１２で支持するよう
にしているので、ロッドレスシリンダ１１の作動によっ
て、自在ジョイント１２を中心とした揺動動作が円滑に
行われ、かつ、ブラストホース１９の振れ回りを小さく
することができ、作業スペースが狭くてよい利点が得ら
れる。

【００７５】また、図６，図７で示した第２例としての
スキャニング機構では、ノズルホルダーの略中心位置を
ロッドレスシリンダ１１で支持しているのでロッドレス
シリンダの作動によって、ブラストノズル５ａは、壁面
５８に噴射口５ａを向けた状態で平行移動し、これによ
って壁面５８に対するブラスト材ａの噴射角をほぼ一定
に保持できるようになって、壁面５８のブラスト効果が
均一になるとともに、ブラスト効率が高くなる。

【００７６】さらに、図８、図９で示した第３例として
のスキャニング機構では、第２例と同様に、ノズルホル
ダー５の略中心位置をロッドレスシリンダ１１で支持す
ると共に、ノズル基部をリニアガイド１６で支持するよ
うにしているので、ノズル５ａは、第１例と同様にロッ
ドレスシリンダ１１が横移動する動作に応じて、壁面５
８の周方向へ揺動するとともに、壁面５８の方向へも適
宜移動し、これによってノズル５ａはリニアガイド支持
部を、中心とした揺動、進退動作を行うようになり、１
ストローク噴射当りの有効ブラスト処理範囲を広くする
ことができる上、ブラストホース１９の振れ回りも小さ
くなるうえに、第１例のものに比較して、特に、揺動角
の大きいときのブラスト効果が均一になるとともに、ブ
ラスト効率が高くなる。

【００７７】次に、本実施の形態の壁面素地調整方法で
は、作業者５５が昇降手段を具えたゴンドラ２上に搭乗
して操作する場合と、地上または大型構造物に設けたス
テージ上から遠隔操作する場合のいずれも可能である。
即ち、図１および図１０，図１１に示すように、作業者
５５がゴンドラ２上に搭乗し、ブラスト処理状況を直か
に目視しながら手持ちの操作箱２４によって、エンドレ
スウインチ３を操作して、ゴンドラ２を壁面素地調整を
行う壁面位置に誘導するとともに、ブラストユニット１
の操作を行うようにすれば、壁面素地調整精度を大幅に
高めることができる。

【００７８】また、この際、ゴンドラ２の外側壁に重錘
１７を取付けて、その時生ずるゴンドラ２のアンバラン
ス状態を利用して、ゴンドラ２を壁面５８へ押し当てる
ことにより、ゴンドラ２の昇降動作が安定し、作業時の
ゴンドラ２、装置の揺れも抑制され作業効率が向上し、
さらには安全上の問題も回避できる。

【００７９】また、図１２，図１３に示すように、ブラ
ストユニット１をエンドレスウインチ３を装備したゴン
ドラとしての枠体２６に搭載し、またフード６内に監視
カメラ２５を設置してブラスト処理状況を逐一モニター
し、この監視カメラ２５からの情報に基づいて、作業者
５５は、地上または大型構造物に設けたステージ上から
操作盤２８によって、枠体２６の位置、若しくはブラス
トノズル５ａを遠隔操作することにより、安全かつ効率
よく作業を行うことができる。

【００８０】この場合においても、図１０，図１１と同
様に枠体２６の外側壁に重錘１７を設けて枠体２６を壁
面５８へ押し当てることにより、枠体２６の昇降動作、
及び作業時の安定を図ることができる。

【００８１】また、図１４，図１５に示すように、ブラ
ストユニット１を搭載した枠体２６′に吸着パッド２９
を設け、この吸着パッド２９を作業時に、壁面５８へ吸
着させることにより、安定したブラスト処理を行うこと
ができ、素地調整精度を高めることができる。

【００８２】さらに、吸着パッド２９に替って磁石車輪
を設け、この磁石車輪を作業時に煙突筒身５１の壁面５
８へ接着させることにより、同様に安定したブラスト処
理を行って素地調整精度を高めることができる。

【００８３】これらの場合も、上記同様フード６に設け
た監視カメラ２５の情報に基づいて安全かつ効率のよい
ブラスト処理作業を行うことができる。

【００８４】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の大型構造
物の壁面素地調整装置は、ブラスト供給手段から供給さ
れたブラスト材を、対向させた大型構造物の壁面に、噴
出口から吹き付けてブラストし、古い塗料若しくは錆を
壁面から剥離させ、素地を新しい塗料材が塗れる状態の
素地に調整するブラストノズル、ブラストノズルと壁面
との間を被包して、壁面から剥離する古い塗料若しくは
錆若しくはブラスト材等からなる粉塵が、周辺に飛散す
るのを防止するフード、フード内に集積する粉塵を、フ
ードの下端に設けた出口から排出して、外部で回収する
ようにした粉塵回収手段、ブラストノズルおよびフード
からなるブラストユニットを載置し、素地調整位置に移
動させるゴンドラ、および大型構造物の上方からの吊降
ワイヤ等により昇降させ、ゴンドラの位置を素地調整を
行う位置に設定する昇降手段を設けるものとした。

【００８５】これにより、壁面素地調整作業において生
じる安全上の問題がなくなり、壁面素地調整作業位置へ
のブラストユニットの移動、ブラスト材の供給および粉
塵の排出作業が迅速化し、作業効率が向上して作業時間
を低減できる。また、壁面素地調整作業精度も作業の都
度、目視又は監視カメラにより、ウォッチできるので、
向上でき、塗り替え後の塗装材の耐久性を高く、寿命の
長い、美観に秀れたものにすることが出来る。さらに、
壁面素地調整作業に伴い発生する、粉塵の飛散がなくな
り、壁面素地調整作業に伴う周囲の環境の悪化を防止す
ることができる。

【００８６】また、本発明は、内部に集積する粉塵の流
出を促進するため、フードが下方に自然落下を促進する
傾斜底壁を設け、この傾斜底壁には、前記粉塵の流出方
向に流れる外気を導入し、粉塵のフード外への流出を加
速するスリットを設けるものとした。

【００８７】これにより、粉塵は、フードに連結された
粉塵回収手段からの吸引、および自然落下によりフード
内から排出されるほかに、スリットからの外気によって
粉塵の排出流れが加速されてフード内から排出され、粉
塵回収手段で回収されるために、外気の流出することが
なく、またフード内に滞留することがなくなる。

【００８８】また、本発明は、壁面にブラスト材を吹き
付けるブラストノズルが、フード内で壁面と軸心を直交
させた姿勢で壁面の周方向に移動、若しくは壁面の周方
向に軸心方向を揺動できるスキャニング機構を設けるも
のとした。

【００８９】これにより、ブラストノズルからは、壁面
の周方向の所定幅にブラスト材を連続して噴射できるの
で、有効ブラスト処理範囲が広くでき、ブラスト作業効
率が向上し、作業時間をより低減できる。

【００９０】また、本発明は、ブラストノズルが、先端
部がフード内に設置され、壁面に対して平行に移動でき
るようにしたロッドレスシリンダに連結されるととも
に、ブラスト供給手段に連結される基端部が、ブラスト
ノズルを挿入するフードの挿入部の設けられ、ブラスト
ノズルの基端部の方向を自在に変更する自在ジョイント
で支持され、ロッドレスシリンダの作動により、ブラス
トノズルの軸心方向を壁面の周方向に揺動できるスキャ
ニング機構を設けるものとした。

【００９１】これにより、ブラストノズルは、ロッドシ
リンダの移動により、自在ジョイントを中心にして、壁
面の周方向に自在に揺動でき、揺動動作が円滑に行われ
る。また、ブラストホースのブラストノズルの基端部が
自在ジョイントで、回動のみを自在にして拘束されるの
でブラストホースの振れ回りを小さくでき、作業スペー
スが狭くできる。

【００９２】また、本発明は、ブラストノズルが、フー
ドの後方に壁面と平行に配設された支持材で、中央部が
支持されるとともに、支持材に沿って中央部を壁面に沿
って平行移動させるロッドレスシリンダに連結され、フ
ード内でブラストノズルの軸心方向が壁面と直交した姿
勢で、壁面の周方向に移動できるスキャニング機構を設
けるものとした。

【００９３】これにより、壁面に噴出するブラスト材ａ
の噴射角を、ほぼ一定に保持できるようになって、壁面
に噴出されるブラスト材ａによる、壁面のブラスト効果
が均一になり、ブラスト効率が高くなるとともに、壁面
素地調整精度が均一化された美観に優れたものにでき
る。

【００９４】また、本発明は、ブラストノズルが、フー
ドの後方に壁面と平行に配設された支持材で中央部が支
持され、支持材に沿って平行移動するロッドレスシリン
ダに連結され、ロッドレスシリンダとともに移動すると
ともに、ブラスト供給手段に連結されるブラストノズル
の基端部がリニアガイドで支持され、壁面の周方向への
軸心方向の揺動および壁面に向けての進退ができるスキ
ャニング機構を設けるものとした。

【００９５】これにより、ブラストノズルは、ロッドレ
スシリンダが横移動する動作に応じて壁面の周方向へ噴
出口先端が揺動するとともに、壁面の方向へも適宜移動
し、これによってブラストノズルはリニアガイド支持部
を中心とした揺動動作により、１ストローク噴射当りの
有効ブラスト処理範囲を広くすることができ、ブラスト
ホースの振れ回りも小さくなる。特に、揺動角の大きい
ときのブラスト効果が均一になるとともに、ブラスト効
率がより高くなる。

【００９６】また、本発明は、フードが、ゴンドラを壁
面に押し付ける力を発生させ、壁面に対向するフードの
前面の開口部が壁面に密着させる押付装置を後方に具え
るとともに、ゴンドラ上から前記壁面素地調整装置の操
作をするものにした。

【００９７】これにより、作業者がゴンドラ上に搭乗
し、ブラストノズルから壁面にブラスト材を噴出して行
われる壁面のブラスト処理状況を目視しながら、操作箱
によって、エンドレスウインチを操作して、ゴンドラを
壁面素地調整を行う壁面位置に誘導するとともにブラス
トユニットの操作を行い、壁面素地調整精度を大幅に高
めることができる。また、ゴンドラの外側壁に取付ける
押付装置によって生ずるゴンドラのアンバランス状態に
よりゴンドラは壁面へ押し当てられ、ゴンドラの昇降動
作が安定し、作業時のゴンドラ装置の揺れも抑制され、
作業効率が向上し、さらには、フード開口部からの粉塵
の漏出が低減するとともに、安全上の問題も回避でき
る。

【００９８】また、本発明は、フードが、ゴンドラを壁
面に押し付ける押付装置を後方に具えるとともに、内部
にブラスト材噴射による壁面素地調整状況をモニタする
監視装置を設け、監視装置からの情報に基づき、地上若
しくは大型構造物に設けたステージから壁面素地調整装
置を遠隔操作をするものとした。

【００９９】これにより、ゴンドラに搭載したブラスト
ユニットの作動、およびブラストユニットによるブラス
ト処理状況をフード内に設置した監視カメラの画像を逐
一モニターし、この監視カメラからの情報に基づいて作
業者は地上または大型構造物に設けたステージ上から操
作盤によってゴンドラの位置、若しくはブラストノズル
５を遠隔操作することにより、安全かつ効率よく作業を
行うことができる。また、フードの外側壁に、押付装置
によりゴンドラの前面を壁面５８へ押し当てることによ
り、作業時のゴンドラの揺れも抑制でき昇降動作及び作
業時の安定を図ることができるとともに作業効率が向上
し、さらには、フード開口部からの粉塵の漏出が低減す
る。

【０１００】また、本発明は、ゴンドラが、壁面と対向
する前方側にゴンドラを壁面に吸着させる吸着パッドを
具え、またフードの内部に壁面素地調整作業状況をモニ
タする監視装置を設け、監視装置からの情報に基づき、
地上若しくは大型構造物に設けたステージから壁面素地
調整装置を遠隔操作をする構成にした。

【０１０１】これにより、ブラストユニットを搭載する
ようにしたゴンドラに吸着パッドを設けて、この吸着パ
ッドを作業時に壁面へ吸着させることにより、安定した
ブラスト処理を行うことができ、素地調整精度を高める
ことができる。また、フードに設けた監視カメラの情報
に基づいて安全かつ効率のよいブラスト処理作業を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の大型構造物の壁面素地調整装置の実施
の第１形態を示す全体正面図，

【図２】図１に示す壁面素地調整装置の要部を示す側面
図，

【図３】図２に示す矢視Ａ−Ａにおける正面図，

【図４】ブラストノズルのスキャニング機構の第１例を
示す側断面図，

【図５】図４に示す矢視Ｂ−Ｂにおける平断面図，

【図６】ブラストノズルのスキャニング機構の第２例を
示す側断面図，

【図７】図６に示す矢視Ｃ−Ｃにおける平断面図，

【図８】ブラストノズルのスキャニング機構の第３例を
示す側断面図，

【図９】図８に示す矢視Ｄ−Ｄにおける平断面図，

【図１０】本発明の大型構造物の壁面素地調整方法の第
１形態を示す全体正面図，

【図１１】図１０に示す矢視Ｅ−Ｅにおける側断面図，

【図１２】本発明の大型構造物の壁面素地調整方法の第
２形態を示す全体正面図，

【図１３】図１２に示す矢視Ｆ−Ｆにおける側断面図，

【図１４】本発明の大型構造物の壁面素地調整方法の第
３形態を示す全体正面図，

【図１５】図１４に示す矢視Ｇ−Ｇにおける側断面図，

【図１６】大型構造物としての従来の超高層煙突の概略
構造を示す側面図，

【図１７】図１６に示す超高層煙突の従来の壁面素地調
整を行っている部分図を示す図である。

【符号の説明】

１ ブラストユニット ２ ゴンドラ ３ エンドレスウインチ ４ 吊降ワイヤ ５ ノズルホルダー ５ａ ブラストノズル ６ フード ６ａ，６ｂ スリット ６ｃ （フード）出口 ６ｄ （フード）開口部 ６ｅ （フード）鉛直部 ７ 支持枠 ８ 壁面素地調整装置 ９ ガイド車輪 １０ ゴム板 １１，１１′，１１″ ロッドレスシリンダ １２ 自在ジョイント １３，１３′，１３″ 支持材 １４ ブラシ １５ ゴムブラシ １６ リニアガイド １７ 重錘 １８ 粉塵回収ホース（粉塵回収手
段） １９ ブラストホース（ブラスト供給
手段） ２１ ブラストタンク（ブラスト供給
手段） ２１ａ ブラスト材出口（ブラスト供給
手段） ２２ 集塵機（粉塵回収手段） ２３ ブロワ（粉塵回収手段） ２４ 操作箱 ２５ 監視カメラ ２６，２６′ 枠体 ２７ （ガイドノズル）遠隔操作装置 ２８ 操作盤 ２９ 吸着パッド ５１ 煙突筒身 ５２ 補強リング ５３ 結合梁 ５４ 足場 ５５ 作業者 ５６ 錆落し機 ５７ 大型構造物としての超高層煙突 ５８ 壁面 ａ ブラスト材 ｂ 高圧空気 ｃ 粉塵

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２４Ｃ 9/00 Ｂ２４Ｃ 9/00 Ｍ (72)発明者 長谷川 順行 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 丸田 隆明 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工工 事株式会社内 (72)発明者 加藤 栄治 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工工 事株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大型構造物の壁面にブラスト材を吹き付
   けて前記壁面の素地を調整する大型構造物の壁面素地調
   整装置において、ブラスト供給手段から供給され、前記
   壁面に前記ブラスト材を吹き付けるブラストノズルと、
   前記ブラストノズルと前記壁面との間を閉塞状態に被包
   するフードと、前記フード内に集積する粉塵を回収する
   粉塵回収手段と、前記ブラスト供給手段に連結された前
   記ブラストノズルおよび前記粉塵回収手段に連結された
   フードを載置するゴンドラと、前記ゴンドラを昇降さ
   せ、壁面素地調整位置に移動させる昇降手段とを設けた
   ことを特徴とする大型構造物の壁面素地調整装置。
2. 【請求項２】 前記フードが、内部に集積する前記粉塵
   の流出を促進するため、下方に傾斜底壁を設けるととも
   に、前記傾斜底壁に前記粉塵の流出方向に外気を導入
   し、前記粉塵の流出を加速するスリットを設けているこ
   とを特徴とする請求項１の大型構造物の壁面素地調整装
   置。
3. 【請求項３】 前記フード内に挿入され、前記壁面に前
   記ブラスト材を吹き付けるブラストノズルが、前記フー
   ド内で前記壁面と軸心を直交させた姿勢で周方向に移
   動、若しくは前記壁面の周方向に軸心方向を揺動できる
   スキャニング機構を設けていることを特徴とする請求項
   １の大型構造物の壁面素地調整装置。
4. 【請求項４】 前記フード内に挿入され、前記壁面に前
   記ブラスト材を吹き付けるブラストノズルが、先端部が
   前記フード内に設置され、前記壁面に平行に移動するロ
   ッドレスシリンダに連結されるとともに、前記ブラスト
   供給手段に連結される基端部が前記フードの挿入部の設
   けられた自在ジョイントで支持され、前記壁面の周方向
   に軸心方向を揺動できるスキャニング機構を設けている
   ことを特徴とする請求項１の大型構造物の壁面素地調整
   装置。
5. 【請求項５】 前記フード内に挿入され、前記壁面に前
   記ブラスト材を吹き付けるブラストノズルが、前記フー
   ドの後方に前記壁面と平行に配設された支持材で中央部
   が支持されるとともに、前記支持材に沿って平行移動す
   るロッドレスシリンダに連結され、前記フード内で軸心
   方向を前記壁面と直交させた姿勢で、前記壁面の周方向
   に移動できるスキャニング機構を設けていていることを
   特徴とする請求項１の大型構造物の壁面素地調整装置。
6. 【請求項６】 前記フード内に挿入され、前記壁面に前
   記ブラスト材を吹き付けるブラストノズルが、前記フー
   ドの後方に前記壁面と平行に配設された支持材で中央部
   が支持され、前記支持材に沿って平行移動するロッドレ
   スシリンダとともに移動するとともに、前記ブラスト供
   給手段に連結される基端部が前記支持材の後方に設けら
   れたリニアガイドで支持され、前記壁面の周方向への軸
   心方向の揺動および前記壁面に向けての進退ができるス
   キャニング機構を設けていることを特徴とする請求項１
   の大型構造物の壁面素地調整装置。
7. 【請求項７】 前記フードが、前記ゴンドラを前記壁面
   に押し付け、前記壁面に対向する前記フードの前面を前
   記壁面に密着させる押付装置を後方に具えるとともに、
   前記ゴンドラ上から前記壁面素地調整装置の操作をする
   ようにしたことを特徴とする請求項１の大型構造物の壁
   面素地調整装置。
8. 【請求項８】 前記フードが、前記ゴンドラを前記壁面
   に押し付け、前記壁面に対向する前記フードの前方を前
   記壁面に密着させる押付装置を後方に具えるとともに、
   内部に壁面素地調整状況をモニタする監視装置を設け、
   前記監視装置からの情報に基づき、地上若しくは前記大
   型構造物に設けたステージから前記壁面素地調整装置を
   遠隔操作するようにしたことを特徴とする請求項１の大
   型構造物の壁面素地調整装置。
9. 【請求項９】 前記ゴンドラが、前記壁面と対向する前
   方側に、前記ゴンドラを前記壁面に吸着させる吸着パッ
   ドを具えるとともに、前記フードの内部に壁面素地調整
   作業状況をモニタする監視装置を設け、前記監視装置か
   らの情報に基づき、地上若しくは前記大型構造物に設け
   たステージから前記壁面素地調整装置を遠隔操作をする
   ようにしたことを特徴とする請求項１の大型構造物の壁
   面素地調整装置。