JPH117212A - 画像形成装置用のコーティング部品及びその製法 - Google Patents
画像形成装置用のコーティング部品及びその製法Info
- Publication number
- JPH117212A JPH117212A JP17662097A JP17662097A JPH117212A JP H117212 A JPH117212 A JP H117212A JP 17662097 A JP17662097 A JP 17662097A JP 17662097 A JP17662097 A JP 17662097A JP H117212 A JPH117212 A JP H117212A
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- JP
- Japan
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- coating
- image forming
- layer
- forming apparatus
- coating layer
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- Withdrawn
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- Laminated Bodies (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決すべき課題】画像形成装置に用いられる、定着ロ
ーラ、分離爪などの定期交換部材の交換時期を的確に判
断する。 【解決手段】交換部品表面に各別に弁別可能な複数のコ
ート層を形成する。
ーラ、分離爪などの定期交換部材の交換時期を的確に判
断する。 【解決手段】交換部品表面に各別に弁別可能な複数のコ
ート層を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、静電複写機、同
プリンタ等静電転写プロセスを利用する画像形成装置、
就中、そのコーテイング部品に関するものである。
プリンタ等静電転写プロセスを利用する画像形成装置、
就中、そのコーテイング部品に関するものである。
【０００２】
【従来技術】上記のような周知の画像形成装置では、そ
の各部に、他の部材と摺擦するのでその機能を維持する
ために定期的に交換するのが望ましい部品がある。これ
について「図４」によって略述する。同図は典型的な画
像形成装置の一例を示す概略側断面図であって、装置本
体頂部のプラテン２に載置された原稿（不図示）からの
反射光がミラー３１、３３、光学系３２等を経て回転円
筒状の像担持体４の表面帯電面に投射されて静電潜像が
形成さる。
の各部に、他の部材と摺擦するのでその機能を維持する
ために定期的に交換するのが望ましい部品がある。これ
について「図４」によって略述する。同図は典型的な画
像形成装置の一例を示す概略側断面図であって、装置本
体頂部のプラテン２に載置された原稿（不図示）からの
反射光がミラー３１、３３、光学系３２等を経て回転円
筒状の像担持体４の表面帯電面に投射されて静電潜像が
形成さる。
【０００３】像担持体の回転につれ、前記潜像が、現像
器５が位置する現像部位に達すると、該現像器からトナ
ーが付与され、前記潜像が顕像化されてトナー像とな
る。さらに像担持体４が回転してこのトナー像が、転写
帯電器６が配置された転写位置に達すると、このとき迄
にカセット７または８から転写材Ｓが転写部位に供給さ
れるとともに、前記転写帯電器６には転写バイアスが印
加され、よって形成される電界の作用によって像担持体
側のトナー像は転写材に転移する。
器５が位置する現像部位に達すると、該現像器からトナ
ーが付与され、前記潜像が顕像化されてトナー像とな
る。さらに像担持体４が回転してこのトナー像が、転写
帯電器６が配置された転写位置に達すると、このとき迄
にカセット７または８から転写材Ｓが転写部位に供給さ
れるとともに、前記転写帯電器６には転写バイアスが印
加され、よって形成される電界の作用によって像担持体
側のトナー像は転写材に転移する。
【０００４】転写を終了した転写材は、像担持体から分
離されて定着装置１１に至り、定着装置に配置されてい
る加熱定着ローラ１２とこれに圧接する加圧ローラ１３
との圧接ニップ部を通過し、ここでトナー像が転写材に
定着固定された後機外に排出されるものとする。
離されて定着装置１１に至り、定着装置に配置されてい
る加熱定着ローラ１２とこれに圧接する加圧ローラ１３
との圧接ニップ部を通過し、ここでトナー像が転写材に
定着固定された後機外に排出されるものとする。
【０００５】このような構成の装置では、転写時には、
像担持体４に転写材Ｓが静電的に吸着傾向となり、定着
装置においては、加熱されている定着ローラにトナー像
が当接するのでここでも転写材Ｓが定着ローラ１２付着
傾向となる。
像担持体４に転写材Ｓが静電的に吸着傾向となり、定着
装置においては、加熱されている定着ローラにトナー像
が当接するのでここでも転写材Ｓが定着ローラ１２付着
傾向となる。
【０００６】このため、像担持体４から転写材Ｓを、ま
た、定着ローラ１１から転写材Ｓを確実に分離させるた
めに、像担持体４に近接して分離爪１５が、定着ローラ
１２に近接して分離爪１４がそれぞれ配設してあり、さ
らに離型性向上のためにこれら爪部材１４、１５及び定
着ローラ１２にはフッ素系樹脂をコーテイングしてあ
る。
た、定着ローラ１１から転写材Ｓを確実に分離させるた
めに、像担持体４に近接して分離爪１５が、定着ローラ
１２に近接して分離爪１４がそれぞれ配設してあり、さ
らに離型性向上のためにこれら爪部材１４、１５及び定
着ローラ１２にはフッ素系樹脂をコーテイングしてあ
る。
【０００７】このような装置においては、前記定着ロー
ラ１２、分離爪１４、１５はいずれも定期交換部品であ
るが、装置各部、部品自体には製作上若干のバラツキが
あることを免れない。このため、交換時にはコーテイン
グ層が完全に摩耗して、定着ローラの場合には、オフセ
ットの発生、分離爪の場合には分離不良が発生して、画
質の劣化を招来したり、ジャムが発生するような問題が
あった。
ラ１２、分離爪１４、１５はいずれも定期交換部品であ
るが、装置各部、部品自体には製作上若干のバラツキが
あることを免れない。このため、交換時にはコーテイン
グ層が完全に摩耗して、定着ローラの場合には、オフセ
ットの発生、分離爪の場合には分離不良が発生して、画
質の劣化を招来したり、ジャムが発生するような問題が
あった。
【０００８】このような問題を回避するには、できるだ
け早期に交換を行えばよいことは当然であるが、この場
合にはランニングコストのアップと云う別の問題を派生
することを免れない。
け早期に交換を行えばよいことは当然であるが、この場
合にはランニングコストのアップと云う別の問題を派生
することを免れない。
【０００９】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、画像形成装置における上述のような
定期交換部品の寿命を可及的に正確に予測し、各部品の
交換時期を明確ならしめランニングコストの低減をはか
り得るような画像形成装置の交換部品を提供することを
目的とするものである。
れたものであって、画像形成装置における上述のような
定期交換部品の寿命を可及的に正確に予測し、各部品の
交換時期を明確ならしめランニングコストの低減をはか
り得るような画像形成装置の交換部品を提供することを
目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、画像形成装置の、表面にコーテ
ィングを施した構成部品において、該部品のコーティン
グ層を複数層とし且つ各層を弁別可能に構成してなるこ
とを特徴とする画像形成装置のコーティング部品
（１）、または、上記（１）のものにおいて、コート層
を弁別可能とする手段が、各コート層を互いに異なる色
の構成としたことを特徴とする画像形成装置のコーティ
ング部品（２）、または、上記（１）または（２）のい
ずれかのものにおいて、コーティング部品のコーティン
グ材料がＰＦＡまたはＰＴＦＥであることを特徴とする
画像形成装置のコーティング部品（３）、または、上記
（１）乃至（３）のいずれかのものにおいて、コーティ
ングした部品が、画像形成装置の定着ローラ、これに当
接する分離爪、像担持体に当接する分離爪から選択され
た少なくとも一つの部品であることを特徴とする画像形
成装置のコーティング部品（４）、または、上記（２）
乃至（４）のいずれかのものにおいて、コーティング部
品のコーティング層が、外側層程光の透過度が小さく設
定されていることを特徴とする載の画像形成装置のコー
ティング部品（５）、または、上記（２）乃至（４）の
いずれかのコーティング部品のコーテイングにあたっ
て、一つの層のコーテイングを、その前のコーテイング
の乾燥、焼成を終了してから行うことを特徴とする画像
形成装置のコーティング部品のコーティング方法（６）
である。
成するため、本発明は、画像形成装置の、表面にコーテ
ィングを施した構成部品において、該部品のコーティン
グ層を複数層とし且つ各層を弁別可能に構成してなるこ
とを特徴とする画像形成装置のコーティング部品
（１）、または、上記（１）のものにおいて、コート層
を弁別可能とする手段が、各コート層を互いに異なる色
の構成としたことを特徴とする画像形成装置のコーティ
ング部品（２）、または、上記（１）または（２）のい
ずれかのものにおいて、コーティング部品のコーティン
グ材料がＰＦＡまたはＰＴＦＥであることを特徴とする
画像形成装置のコーティング部品（３）、または、上記
（１）乃至（３）のいずれかのものにおいて、コーティ
ングした部品が、画像形成装置の定着ローラ、これに当
接する分離爪、像担持体に当接する分離爪から選択され
た少なくとも一つの部品であることを特徴とする画像形
成装置のコーティング部品（４）、または、上記（２）
乃至（４）のいずれかのものにおいて、コーティング部
品のコーティング層が、外側層程光の透過度が小さく設
定されていることを特徴とする載の画像形成装置のコー
ティング部品（５）、または、上記（２）乃至（４）の
いずれかのコーティング部品のコーテイングにあたっ
て、一つの層のコーテイングを、その前のコーテイング
の乾燥、焼成を終了してから行うことを特徴とする画像
形成装置のコーティング部品のコーティング方法（６）
である。
【００１１】このような構成とすることによって、要交
換部品の取り替えを、画質の劣化や分離不良、さらには
ジヤム発生のおそれなく寿命に近い時点まで使用でき
る。
換部品の取り替えを、画質の劣化や分離不良、さらには
ジヤム発生のおそれなく寿命に近い時点まで使用でき
る。
【００１２】
【実施例】「図１」は本発明の実施態様を示す画像形成
装置の定着ローラの断面図である。この定着ローラが適
用される画像形成装置は、前記「図４」に示す装置と基
本的に同様であるので、装置自体についての説明は省略
する。
装置の定着ローラの断面図である。この定着ローラが適
用される画像形成装置は、前記「図４」に示す装置と基
本的に同様であるので、装置自体についての説明は省略
する。
【００１３】定着ローラ１２は、芯金１２ａの表面にコ
ート層Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 を設けて構成してある。芯金１
２ａは鉄、アルミニューム等で形成してあり、表面に接
着剤を塗布した上コート層Ａ1 を施して乾燥・焼成す
る。その後第２のコート層Ａ2及び第３のコート層Ａ3
を順次同様の仕方で形成する。
ート層Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 を設けて構成してある。芯金１
２ａは鉄、アルミニューム等で形成してあり、表面に接
着剤を塗布した上コート層Ａ1 を施して乾燥・焼成す
る。その後第２のコート層Ａ2及び第３のコート層Ａ3
を順次同様の仕方で形成する。
【００１３】各コート層の材料はＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の
フッ素系樹脂とし、その厚みは予め定められた値に設定
する。また、各コート層は、例えば、それぞれ黄、赤、
黒のように色分けするものとする。色は上記の色に限ら
ないが、下層の色が上層の色に影響を与えないように上
層ほど光の透過率が小さいように設定することによって
いろの弁別が容易になる。
フッ素系樹脂とし、その厚みは予め定められた値に設定
する。また、各コート層は、例えば、それぞれ黄、赤、
黒のように色分けするものとする。色は上記の色に限ら
ないが、下層の色が上層の色に影響を与えないように上
層ほど光の透過率が小さいように設定することによって
いろの弁別が容易になる。
【００１４】このような構成によれば、コート層が摩耗
すると順次下層の色が露出してくるので、コート層の厚
み残が予測でき交換の時期を的確に判断できる。
すると順次下層の色が露出してくるので、コート層の厚
み残が予測でき交換の時期を的確に判断できる。
【００１５】さらに交換時期を正確に予測するには、例
えば、以下のような手段を用いるのがよい。各コート層
の厚みがわかっていること、コート層の摩耗量が通紙枚
数に比例するものとして「図３」に示すようなグラフを
用意する。
えば、以下のような手段を用いるのがよい。各コート層
の厚みがわかっていること、コート層の摩耗量が通紙枚
数に比例するものとして「図３」に示すようなグラフを
用意する。
【００１６】同図において、縦軸は各コート層の厚み、
横軸は通紙枚数を示すものとする。このグラフの利用態
様について説明すると、まず、４万枚でチェックした色
の黒によって、領域Ｙ1 が決まる。この時点でこの部品
の寿命はＮ1 以上であることがわかる。
横軸は通紙枚数を示すものとする。このグラフの利用態
様について説明すると、まず、４万枚でチェックした色
の黒によって、領域Ｙ1 が決まる。この時点でこの部品
の寿命はＮ1 以上であることがわかる。
【００１７】次に１０万枚でチェックした色の赤によっ
て、領域Ｙ2 が定まり、この時点で、この部品寿命はＮ
2 以上Ｎ3 以下とわかる。次いで１４万枚、１８万枚で
チェックして領域Ｙ3 、Ｙ4 が決まり、１８万枚の時点
で部品寿命はＮ4 以上Ｎ5 以下と相当狭い範囲に定ま
る。
て、領域Ｙ2 が定まり、この時点で、この部品寿命はＮ
2 以上Ｎ3 以下とわかる。次いで１４万枚、１８万枚で
チェックして領域Ｙ3 、Ｙ4 が決まり、１８万枚の時点
で部品寿命はＮ4 以上Ｎ5 以下と相当狭い範囲に定ま
る。
【００１８】従って、Ｎ4 の時点でこの部品を交換する
ことによって、画質の影響なく且つ部品を寿命限度近く
まで使用できることになる。なお、途中のチェック回数
を増やすことによって予測範囲をより狭く限定できるこ
とは容易に理解できるところであろう。
ことによって、画質の影響なく且つ部品を寿命限度近く
まで使用できることになる。なお、途中のチェック回数
を増やすことによって予測範囲をより狭く限定できるこ
とは容易に理解できるところであろう。
【００１９】次に本発明を、像担持体から転写材を分離
させる分離爪（「図４」に符号１５で示す）及び定着ロ
ーラから転写材を分離させる分離爪（「図４」に符号１
４で示す）に適用した場合について説明する。
させる分離爪（「図４」に符号１５で示す）及び定着ロ
ーラから転写材を分離させる分離爪（「図４」に符号１
４で示す）に適用した場合について説明する。
【００２０】「図２」はこれら分離爪の先端の拡大側面
図である。図示のように、分離爪（１４または１５）の
先端を覆うようにコート層Ｂ1 、Ｂ2 、Ｂ3 が重畳形成
してあり、各層は夫々フツ素系樹脂からなっていて黄、
赤、黒に色分けしてある。コート層の材料、コーティン
グの方法、寿命予測の仕方などは前記実施態様の場合と
同様である。このような構成の分離爪が前記実施態様の
ものと同様の作用を奏することは直ちに理解できるとこ
ろであろう。
図である。図示のように、分離爪（１４または１５）の
先端を覆うようにコート層Ｂ1 、Ｂ2 、Ｂ3 が重畳形成
してあり、各層は夫々フツ素系樹脂からなっていて黄、
赤、黒に色分けしてある。コート層の材料、コーティン
グの方法、寿命予測の仕方などは前記実施態様の場合と
同様である。このような構成の分離爪が前記実施態様の
ものと同様の作用を奏することは直ちに理解できるとこ
ろであろう。
【００２１】以上、本発明をコーティング部材表面に３
層のコートを施した場合について説述したが、コート層
は３層に限定されるものではないことは云う迄もない。
層のコートを施した場合について説述したが、コート層
は３層に限定されるものではないことは云う迄もない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置の、定着ローラ、これに当接する分離爪、
像担持体に当接する分離爪のような定期交換部品の表面
に夫々色を異にする複数のコート層を形成したから、使
用中外部から看視できる部品の色によってその摩耗の程
度が弁別できるので、コート層の各層の色、厚みを適宜
に設定しておくことによって、各部品を寿命を正確に予
測でき、画質の劣化、分離不良、これによるジャムの発
生等を招来することなく可及的に長期間使用することが
可能となり、ランニングコストの低減に顕著な効果があ
る。
画像形成装置の、定着ローラ、これに当接する分離爪、
像担持体に当接する分離爪のような定期交換部品の表面
に夫々色を異にする複数のコート層を形成したから、使
用中外部から看視できる部品の色によってその摩耗の程
度が弁別できるので、コート層の各層の色、厚みを適宜
に設定しておくことによって、各部品を寿命を正確に予
測でき、画質の劣化、分離不良、これによるジャムの発
生等を招来することなく可及的に長期間使用することが
可能となり、ランニングコストの低減に顕著な効果があ
る。
【図１】 本発明を適用した画像形成装置の定着ローラ
側断面図
側断面図
【図２】 本発明を適用した画像形成装置の分離爪の側
断面図
断面図
【図３】 部品寿命を予測するためのグラフ
【図４】 本発明を適用するに適した画像形成装置の概
略側断面図
略側断面図
１ 画像形成装置 ２ プラテン ３１、３３ 反射ミラー ３２ 光学系 ４ 像担持体 ５ 現像器 ６ 転写帯電器 ７、８ 転写材 １１ 定着装置 １２ 定着ローラ １３ 加圧ローラ １４ 分離爪（定着ローラ用） １５ 分離爪（像担持体用） Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 コート層
Claims (6)
- 【請求項１】画像形成装置の、表面にコーティングを施
した構成部品において、 該部品のコーティング層を複数層とし且つ各層を弁別可
能に構成してなることを特徴とする画像形成装置のコー
ティング部品。 - 【請求項２】コート層を弁別可能とする手段が、各コー
ト層を互いに異なる色の構成としたことを特徴とする
「請求項１」記載の画像形成装置のコーティング部品。 - 【請求項３】コーティング部品のコーティング材料がＰ
ＦＡまたはＰＴＦＥであることを特徴とする「請求項
１」または「請求項２」のいずれか記載の画像形成装置
のコーティング部品。 - 【請求項４】コーティングした部品が、画像形成装置の
定着ローラ、これに当接する分離爪、像担持体に当接す
る分離爪から選択された少なくとも一つの部品であるこ
とを特徴とする「請求項１」乃至「請求項３」のいずれ
か記載の画像形成装置のコーティング部品。 - 【請求項５】コーティング部品のコーティング層が、外
側層程光の透過度が小さく設定されていることを特徴と
する「請求項２」乃至「請求項４」のいずれか記載の画
像形成装置のコーティング部品。 - 【請求項６】「請求項２」乃至「請求項４」のいずれか
のコーティング部品のコーテイングにあたって、一つの
層のコーテイングを、その前のコーテイングの乾燥、焼
成を終了してから行うことを特徴とする画像形成装置の
コーティング部品のコーティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17662097A JPH117212A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 画像形成装置用のコーティング部品及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17662097A JPH117212A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 画像形成装置用のコーティング部品及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117212A true JPH117212A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=16016769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17662097A Withdrawn JPH117212A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 画像形成装置用のコーティング部品及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH117212A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007199097A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Sharp Corp | 画像形成装置及びそのメンテナンス方法 |
| JP2014083596A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh & Co Kg | ワーク、特に金属薄板を加工する工具 |
| WO2016031792A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
-
1997
- 1997-06-18 JP JP17662097A patent/JPH117212A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007199097A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Sharp Corp | 画像形成装置及びそのメンテナンス方法 |
| JP2014083596A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh & Co Kg | ワーク、特に金属薄板を加工する工具 |
| WO2016031792A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
| JP2016050075A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
| US10406833B2 (en) | 2014-08-29 | 2019-09-10 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Elastic roller |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040414 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |