JPH1171455A - 三元コポリアミド - Google Patents
三元コポリアミドInfo
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- JPH1171455A JPH1171455A JP26615697A JP26615697A JPH1171455A JP H1171455 A JPH1171455 A JP H1171455A JP 26615697 A JP26615697 A JP 26615697A JP 26615697 A JP26615697 A JP 26615697A JP H1171455 A JPH1171455 A JP H1171455A
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- copolyamide
- ternary
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- Polyamides (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透明性、柔軟性に優れ、かつ、熱水処理で融着
性を示さず、繊維やモノフィラメントの結節強度が優れ
た三元コポリアミドを提供すること。 【解決手段】εーカプロラクタム成分またはεーアミノ
カプロン酸成分７５〜９５重量％、ＡＨ塩成分とアミノ
ドデカン酸成分またはωーラウロラクタム成分の合計量
が５〜２５重量％からなり、ＡＨ塩成分、アミノドデカ
ン酸成分またはωーラウロラクタム成分の少なくとも一
成分が４重量％未満である三元コポリアミドは柔軟性や
透明性などに優れ、かつ、熱水処理により融着性を示さ
ず、繊維やモノフィラメントの結節強度は優れている。
性を示さず、繊維やモノフィラメントの結節強度が優れ
た三元コポリアミドを提供すること。 【解決手段】εーカプロラクタム成分またはεーアミノ
カプロン酸成分７５〜９５重量％、ＡＨ塩成分とアミノ
ドデカン酸成分またはωーラウロラクタム成分の合計量
が５〜２５重量％からなり、ＡＨ塩成分、アミノドデカ
ン酸成分またはωーラウロラクタム成分の少なくとも一
成分が４重量％未満である三元コポリアミドは柔軟性や
透明性などに優れ、かつ、熱水処理により融着性を示さ
ず、繊維やモノフィラメントの結節強度は優れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は成形品、フィルム、
繊維およびモノフィラメントの製造に有用な三元コポリ
アミドに関する。更に、詳しくは、柔軟性や透明性に優
れ、かつ、熱水処理で融着性を示さず、繊維やモノフィ
ラメントの結節強度が優れている三元コポリアミドに関
する。
繊維およびモノフィラメントの製造に有用な三元コポリ
アミドに関する。更に、詳しくは、柔軟性や透明性に優
れ、かつ、熱水処理で融着性を示さず、繊維やモノフィ
ラメントの結節強度が優れている三元コポリアミドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミドは機械的強度、熱的性質、化
学的性質や成形加工性が優れているため、自動車や各種
機械の部品、フィルム、繊維およびモノフィラメントな
どに広く使用されている。これら用途の中で柔軟性や透
明性などの特性を要求される分野では各種のコポリアミ
ドが使用されている。主なコポリアミドとして、ε−カ
プロラクタムおよびヘキサメチレンジアミンとアジピン
酸との等モル塩（以下、「ＡＨ塩」と略記する。）から
なるコポリアミド（ナイロン６／６６）、ε−カプロラ
クタムとアミノドデカン酸またはω−ラウロラクタムか
らなるコポリアミド（ナイロン６／１２）、ε−カプロ
ラクタムおよびヘキサメチレンジアミンとセバシン酸と
の等モル塩からなるコポリアミド（ナイロン６／６１
０）、ε−カプロラクタム、ＡＨ塩とアミノドデカン酸
またはω−ラウロラクタムからなる三元コポリアミド
（ナイロン６／６６／１２）などが知られている。
学的性質や成形加工性が優れているため、自動車や各種
機械の部品、フィルム、繊維およびモノフィラメントな
どに広く使用されている。これら用途の中で柔軟性や透
明性などの特性を要求される分野では各種のコポリアミ
ドが使用されている。主なコポリアミドとして、ε−カ
プロラクタムおよびヘキサメチレンジアミンとアジピン
酸との等モル塩（以下、「ＡＨ塩」と略記する。）から
なるコポリアミド（ナイロン６／６６）、ε−カプロラ
クタムとアミノドデカン酸またはω−ラウロラクタムか
らなるコポリアミド（ナイロン６／１２）、ε−カプロ
ラクタムおよびヘキサメチレンジアミンとセバシン酸と
の等モル塩からなるコポリアミド（ナイロン６／６１
０）、ε−カプロラクタム、ＡＨ塩とアミノドデカン酸
またはω−ラウロラクタムからなる三元コポリアミド
（ナイロン６／６６／１２）などが知られている。
【０００３】従来、三元コポリアミドはホットメルトタ
イプの接着剤の材料として広く使用されていたが、二元
コポリアミドに比べ、柔軟性、透明性、延伸性などに優
れているため、これらの性質を生かし、成形品、フィル
ム、繊維、モノフィラメントなどの製造に適した三元コ
ポリアミドの開発が進められている。
イプの接着剤の材料として広く使用されていたが、二元
コポリアミドに比べ、柔軟性、透明性、延伸性などに優
れているため、これらの性質を生かし、成形品、フィル
ム、繊維、モノフィラメントなどの製造に適した三元コ
ポリアミドの開発が進められている。
【０００４】例えば、特開平３−１０６６４６号公報に
は、ε−カプロラクタムあるいはεーアミノカプロン酸
を主成分として、他の２種の脂肪族ポリアミド１０〜５
０重量％と共重合した、融点１５０〜２００℃の脂肪族
系三元コポリアミドを含む耐レトルト性包装材料が開示
されている。また、特開平８−２２５６４４号公報には
特定組成のε−カプロラクタム、ＡＨ塩およびアミノウ
ンデカン酸またはアミノドデカン酸からなる三元コポリ
アミドが開示されている。
は、ε−カプロラクタムあるいはεーアミノカプロン酸
を主成分として、他の２種の脂肪族ポリアミド１０〜５
０重量％と共重合した、融点１５０〜２００℃の脂肪族
系三元コポリアミドを含む耐レトルト性包装材料が開示
されている。また、特開平８−２２５６４４号公報には
特定組成のε−カプロラクタム、ＡＨ塩およびアミノウ
ンデカン酸またはアミノドデカン酸からなる三元コポリ
アミドが開示されている。
【０００５】これらの三元コポリアミドは主にフィル
ム、繊維、モノフィラメントなどに使用されるが、この
フィルムで包装した食品を熱水中で加熱した場合、フィ
ルム同士が付着して剥がれなくなり、食品の取り出しが
困難となったり、繊維やモノフィラメントを染色する際
の熱水処理で繊維やモノフィラメント同士が付着して、
均一な染色ができなくなったりするなど、熱水処理によ
りポリアミド同士が融着する、また、繊維やモノフィラ
メントに使用した場合、結節強度が弱いなどの欠点があ
り、これらの欠点を改良した三元コポリアミドが求めら
れている。
ム、繊維、モノフィラメントなどに使用されるが、この
フィルムで包装した食品を熱水中で加熱した場合、フィ
ルム同士が付着して剥がれなくなり、食品の取り出しが
困難となったり、繊維やモノフィラメントを染色する際
の熱水処理で繊維やモノフィラメント同士が付着して、
均一な染色ができなくなったりするなど、熱水処理によ
りポリアミド同士が融着する、また、繊維やモノフィラ
メントに使用した場合、結節強度が弱いなどの欠点があ
り、これらの欠点を改良した三元コポリアミドが求めら
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性および柔軟性に優れ、かつ、熱水処理により融着性を
示さず、また、繊維やモノフィラメントの結節強度の優
れた三元コポリアミドを提供することにある。
性および柔軟性に優れ、かつ、熱水処理により融着性を
示さず、また、繊維やモノフィラメントの結節強度の優
れた三元コポリアミドを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、三元コポ
リアミドの組成および配合を詳細に検討した結果、本発
明の目的は三元コポリアミドがε−カプロラクタム成分
またはεーアミノカプロン酸成分から誘導される単位、
ＡＨ塩成分から誘導される単位、アミノドデカン酸また
はω−ラウロラクタムから誘導される単位から構成さ
れ、大部分がε−カプロラクタム成分またはεーアミノ
カプロン酸成分から誘導される単位であり、ＡＨ塩、ア
ミノドデカン酸、ω−ラウロラクタムから誘導される単
位の少なくとも一成分が特定量未満とすることにより達
成できることや等温結晶化法により１６０℃で保持して
測定した時の半結晶化時間の影響を受けることがあるこ
となどを見出し、本発明に到達した。
リアミドの組成および配合を詳細に検討した結果、本発
明の目的は三元コポリアミドがε−カプロラクタム成分
またはεーアミノカプロン酸成分から誘導される単位、
ＡＨ塩成分から誘導される単位、アミノドデカン酸また
はω−ラウロラクタムから誘導される単位から構成さ
れ、大部分がε−カプロラクタム成分またはεーアミノ
カプロン酸成分から誘導される単位であり、ＡＨ塩、ア
ミノドデカン酸、ω−ラウロラクタムから誘導される単
位の少なくとも一成分が特定量未満とすることにより達
成できることや等温結晶化法により１６０℃で保持して
測定した時の半結晶化時間の影響を受けることがあるこ
となどを見出し、本発明に到達した。
【０００８】すなわち、本発明は、（ａ）ε−カプロラ
クタム成分またはεーアミノカプロン酸成分から誘導さ
れる単位７５〜９５重量％、（ｂ）ヘキサメチレンジア
ミンとアジピン酸との等モル塩（ＡＨ塩）成分から誘導
される単位と（ｃ）アミノドデカン酸成分またはω−ラ
ウロラクタム成分から誘導される単位との合計量が１０
〜２５重量％からなる三元コポリアミドであつて、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量が１００重量％であ
り、かつ、（ｂ）あるいは（ｃ）の少なくとも一成分が
４重量％未満からなる三元コポリアミドである。
クタム成分またはεーアミノカプロン酸成分から誘導さ
れる単位７５〜９５重量％、（ｂ）ヘキサメチレンジア
ミンとアジピン酸との等モル塩（ＡＨ塩）成分から誘導
される単位と（ｃ）アミノドデカン酸成分またはω−ラ
ウロラクタム成分から誘導される単位との合計量が１０
〜２５重量％からなる三元コポリアミドであつて、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量が１００重量％であ
り、かつ、（ｂ）あるいは（ｃ）の少なくとも一成分が
４重量％未満からなる三元コポリアミドである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用するε−カプロラクタム、εーアミノカプ
ロン酸、ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸、ＡＨ
塩、アミノドデカン酸およびω−ラウロラクタムは市販
品が使用できる。本発明の三元コポリアミドの構成成分
であるε−カプロラクタム成分またはε−アミノカプロ
ン酸成分からなる単位の割合は７５〜９５重量％、好ま
しくは８０〜９５重量％、より好ましくは８７〜９０重
量％である。ＡＨ塩成分とアミノドデカン酸成分または
ω−ラウロラクタム成分からなる単位の合計量は５〜２
５重量％、好ましくは５〜２０重量％、より好ましくは
５〜１３重量％であり、かつ、ＡＨ塩成分、アミノドデ
カン酸成分またはω−ラウロラクタム成分からなる単位
の少なくとも一成分が４重量％未満である。
本発明で使用するε−カプロラクタム、εーアミノカプ
ロン酸、ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸、ＡＨ
塩、アミノドデカン酸およびω−ラウロラクタムは市販
品が使用できる。本発明の三元コポリアミドの構成成分
であるε−カプロラクタム成分またはε−アミノカプロ
ン酸成分からなる単位の割合は７５〜９５重量％、好ま
しくは８０〜９５重量％、より好ましくは８７〜９０重
量％である。ＡＨ塩成分とアミノドデカン酸成分または
ω−ラウロラクタム成分からなる単位の合計量は５〜２
５重量％、好ましくは５〜２０重量％、より好ましくは
５〜１３重量％であり、かつ、ＡＨ塩成分、アミノドデ
カン酸成分またはω−ラウロラクタム成分からなる単位
の少なくとも一成分が４重量％未満である。
【００１０】ε−カプロラクタム成分またはε−アミノ
カプロン酸成分からなる単位の割合が７５重量％未満の
場合、熱水処理により融着が起こりやすくなつたり、モ
ノフィラメントの結節強度が弱くなったりする。９５重
量％より多い場合、柔軟性や透明性が低下するようにな
る。また、ＡＨ塩成分、アミノドデカン酸成分またはε
−ラウロラクタム成分からなる単位の全てが４重量％以
上の場合、熱水処理により融着が起こりやすくなった
り、また、繊維やモノフィラメントの結節強度は弱くな
ったりすることがある。三元コポリアミドを構成する成
分の割合を少量変化させることにより、熱水処理時の融
着性や繊維、モノフィラメントの結節強度が大きく変化
することを見出したことは本発明の特徴の一つであり、
従来、知られていなかったことである。
カプロン酸成分からなる単位の割合が７５重量％未満の
場合、熱水処理により融着が起こりやすくなつたり、モ
ノフィラメントの結節強度が弱くなったりする。９５重
量％より多い場合、柔軟性や透明性が低下するようにな
る。また、ＡＨ塩成分、アミノドデカン酸成分またはε
−ラウロラクタム成分からなる単位の全てが４重量％以
上の場合、熱水処理により融着が起こりやすくなった
り、また、繊維やモノフィラメントの結節強度は弱くな
ったりすることがある。三元コポリアミドを構成する成
分の割合を少量変化させることにより、熱水処理時の融
着性や繊維、モノフィラメントの結節強度が大きく変化
することを見出したことは本発明の特徴の一つであり、
従来、知られていなかったことである。
【００１１】また、本発明の三元コポリアミドであつ
て、示差走査熱量計による等温結晶化法により１６０℃
で保持して測定した半結晶化時間が１００〜２００秒で
あるものは本発明の目的を達成する上でより好ましい。
半結晶化時間が２００秒より長い場合、熱水処理条件に
よっては、融着が起こりやすくなることがある。１００
秒より短い場合、柔軟性や透明性が低下することがあ
る。
て、示差走査熱量計による等温結晶化法により１６０℃
で保持して測定した半結晶化時間が１００〜２００秒で
あるものは本発明の目的を達成する上でより好ましい。
半結晶化時間が２００秒より長い場合、熱水処理条件に
よっては、融着が起こりやすくなることがある。１００
秒より短い場合、柔軟性や透明性が低下することがあ
る。
【００１２】本発明の三元コポリアミドの分子量は、特
に制約はないが、ＪＩＳ Ｋ ６８１０に準じて測定し
た相対粘度が、１．５〜５．０、好ましくは２．０〜
４．５のものが好ましく使用できる。相対粘度が過度に
高くなると溶融粘度が高くなり過ぎ、成形品やフィルム
などの製造が難しくなることがある。また、過度に低く
なると、得られる三元コポリアミドの機械的性質などの
実用的な性質が低下することがある。
に制約はないが、ＪＩＳ Ｋ ６８１０に準じて測定し
た相対粘度が、１．５〜５．０、好ましくは２．０〜
４．５のものが好ましく使用できる。相対粘度が過度に
高くなると溶融粘度が高くなり過ぎ、成形品やフィルム
などの製造が難しくなることがある。また、過度に低く
なると、得られる三元コポリアミドの機械的性質などの
実用的な性質が低下することがある。
【００１３】本発明の三元コポリアミドの製造には、溶
融重合、溶液重合、界面重合、固相重合、およびこれら
を組合わせた公知の重合方法を用いることができる。通
常、得られる三元コポリアミドの融点より高い温度で実
施される溶融重合が好ましく用いられる。また、本発明
の三元コポリアミドは公知の重合装置が使用でき、バッ
チ式または連続式などにより、必要に応じて常圧、減
圧、加圧などの操作を適宜、組合せることにより製造で
きる。
融重合、溶液重合、界面重合、固相重合、およびこれら
を組合わせた公知の重合方法を用いることができる。通
常、得られる三元コポリアミドの融点より高い温度で実
施される溶融重合が好ましく用いられる。また、本発明
の三元コポリアミドは公知の重合装置が使用でき、バッ
チ式または連続式などにより、必要に応じて常圧、減
圧、加圧などの操作を適宜、組合せることにより製造で
きる。
【００１４】本発明の三元コポリアミドは成形品、フィ
ルム、繊維またはモノフィラメントとして利用できる。
これらの製造は特に制限がなく、それぞれ公知の成形法
により製造できる。例えば、成形品は射出成形法、ブロ
ー成形法、真空成形法などの方法で製造でき、フィルム
は公知の押出成形機を用いるＴダイ法、インフレーショ
ン法、チューブラー法や溶剤キャスト法、熱プレス法な
どの方法で製造できる。また、繊維やモノフィラメント
は溶融紡糸法などの方法で製造できる。溶融成形法を用
いる場合、成形温度は、通常、２００〜３００℃に設定
される。
ルム、繊維またはモノフィラメントとして利用できる。
これらの製造は特に制限がなく、それぞれ公知の成形法
により製造できる。例えば、成形品は射出成形法、ブロ
ー成形法、真空成形法などの方法で製造でき、フィルム
は公知の押出成形機を用いるＴダイ法、インフレーショ
ン法、チューブラー法や溶剤キャスト法、熱プレス法な
どの方法で製造できる。また、繊維やモノフィラメント
は溶融紡糸法などの方法で製造できる。溶融成形法を用
いる場合、成形温度は、通常、２００〜３００℃に設定
される。
【００１５】本発明の三元コポリアミドは、特性や成形
性を損なわない範囲で、必要に応じて滑剤、酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候性付与剤、帯電防止剤、撥水剤等
を配合することが出来る。
性を損なわない範囲で、必要に応じて滑剤、酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候性付与剤、帯電防止剤、撥水剤等
を配合することが出来る。
【００１６】本発明の三元コポリアミドは特定量のε−
カプロラクタムまたはεーアミノカプロン酸、ＡＨ塩、
アミノドデカン酸またはω−ラウロラクタムから構成さ
れており、柔軟性、透明性などに優れ、かつ、熱水処理
による融着が起こりにくく、繊維やモノフィラメントの
結節強度が優れている。
カプロラクタムまたはεーアミノカプロン酸、ＡＨ塩、
アミノドデカン酸またはω−ラウロラクタムから構成さ
れており、柔軟性、透明性などに優れ、かつ、熱水処理
による融着が起こりにくく、繊維やモノフィラメントの
結節強度が優れている。
【００１７】
【実施例】以下実施例および比較例を示し、本発明を具
体的に説明する。尚、実施例および比較例中に示した測
定値は以下の方法で測定した。
体的に説明する。尚、実施例および比較例中に示した測
定値は以下の方法で測定した。
【００１８】１）相対粘度 ＪＩＳ Ｋ６８１０に準じ、９８重量％の濃硫酸を溶媒
として、１重量／容量％のポリマー濃度で、オストワル
ド粘度計を用い、２５℃で測定した。
として、１重量／容量％のポリマー濃度で、オストワル
ド粘度計を用い、２５℃で測定した。
【００１９】２）半結晶化時間 パーキンエルマー社製示差走査熱量計ＤＳＣ ＴＡＣ
７型を用い、窒素ガス雰囲気下に試料のポリアミドを昇
温速度２０℃／ｍｉｎで２６０℃まで加熱し、その温度
で１０分間保持した後、１００℃／ｍｉｎ以上の速度で
冷却し、１６０℃になった時点で冷却を中止し、１６０
℃で保持して測定した等温結晶化速度のデータから半結
晶化時間を求めた。
７型を用い、窒素ガス雰囲気下に試料のポリアミドを昇
温速度２０℃／ｍｉｎで２６０℃まで加熱し、その温度
で１０分間保持した後、１００℃／ｍｉｎ以上の速度で
冷却し、１６０℃になった時点で冷却を中止し、１６０
℃で保持して測定した等温結晶化速度のデータから半結
晶化時間を求めた。
【００２０】３）モノフィラメントの特性評価 ユニプラス社製ＣＳ−４０−２６Ｎ型の押出機を用い、
シリンダー温度２８０℃で押出して作成した直径２ｍｍ
のモノフイラメントを試料として、ＪＩＳ Ｌ１０７０
に準じて直線強度、結節強度、引張弾性率を測定した。
透明性は目視により、下記の基準で評価した。 ○：透明性は優れている。△：一部不透明な箇所があ
る。×：不透明。
シリンダー温度２８０℃で押出して作成した直径２ｍｍ
のモノフイラメントを試料として、ＪＩＳ Ｌ１０７０
に準じて直線強度、結節強度、引張弾性率を測定した。
透明性は目視により、下記の基準で評価した。 ○：透明性は優れている。△：一部不透明な箇所があ
る。×：不透明。
【００２１】４）フィルムの特性評価 バーマグ社製Ｂａｒｏｆｌｅｘの押出機を用い、空冷イ
ンフレーション法により、シリンダー温度２３０℃で作
成した厚さ１００μm のフィルムを試料として、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ８８２に準じ、引張弾性率、引張降伏応力を測定
した。透明性はＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定したＨ
ａｚｅ値で評価した。また、熱水処理による融着性の評
価は作成したナイロンフィルムから切出した縦１００ｍ
ｍ、横１００ｍｍのサンプルを５枚重ね、治具に挟んで
固定し、９．８ｋＰａの圧力を掛けて、約９０℃の熱水
中に浸漬した。２４時間後、熱水から取出し、下記の基
準で融着の状態を評価した。 ◎：フィルムは融着箇所が無く、容易に１枚毎に剥がす
ことができた。 ○：フィルムは一部が融着していたが、剥がすことがで
きた。 △：フィルムが部分的に融着しており、剥がすことがで
きなかった。 ×：フィルムは全面的に融着しており、剥がすことがで
きなかった。
ンフレーション法により、シリンダー温度２３０℃で作
成した厚さ１００μm のフィルムを試料として、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ８８２に準じ、引張弾性率、引張降伏応力を測定
した。透明性はＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定したＨ
ａｚｅ値で評価した。また、熱水処理による融着性の評
価は作成したナイロンフィルムから切出した縦１００ｍ
ｍ、横１００ｍｍのサンプルを５枚重ね、治具に挟んで
固定し、９．８ｋＰａの圧力を掛けて、約９０℃の熱水
中に浸漬した。２４時間後、熱水から取出し、下記の基
準で融着の状態を評価した。 ◎：フィルムは融着箇所が無く、容易に１枚毎に剥がす
ことができた。 ○：フィルムは一部が融着していたが、剥がすことがで
きた。 △：フィルムが部分的に融着しており、剥がすことがで
きなかった。 ×：フィルムは全面的に融着しており、剥がすことがで
きなかった。
【００２２】実施例１ 攪拌機、温度計、圧力計、窒素導入口、放圧口および重
合物取出口を備えた７０ｌのオートクレイブに実質上、
無水のε−カプロラクタム１６ｋｇ、ＡＨ塩３．６ｋｇ
およびアミノドデカン酸０．４ｋｇを仕込んだ。十分に
窒素置換した後、攪拌下に２４０℃まで昇温し、同温度
で１０時間重合させた。その後、攪拌を止め、生成した
ポリアミドをオートクレーブ底部の重合取出口から紐状
に取出し、水槽で冷却してから、ペレタイザーでポリア
ミドチップとした。このポリアミドチップを沸騰水中に
入れ、攪拌下に約６時間、洗浄して未反応モノマーを抽
出除去した後、４０℃で７２時間減圧乾燥した。得たポ
リアミドの相対粘度は３．９８であり、等温結晶化法に
より１６０℃で測定した半結晶化時間は１６０秒であっ
た。モノフィラメント、フィルムの性質を表１に示し
た。
合物取出口を備えた７０ｌのオートクレイブに実質上、
無水のε−カプロラクタム１６ｋｇ、ＡＨ塩３．６ｋｇ
およびアミノドデカン酸０．４ｋｇを仕込んだ。十分に
窒素置換した後、攪拌下に２４０℃まで昇温し、同温度
で１０時間重合させた。その後、攪拌を止め、生成した
ポリアミドをオートクレーブ底部の重合取出口から紐状
に取出し、水槽で冷却してから、ペレタイザーでポリア
ミドチップとした。このポリアミドチップを沸騰水中に
入れ、攪拌下に約６時間、洗浄して未反応モノマーを抽
出除去した後、４０℃で７２時間減圧乾燥した。得たポ
リアミドの相対粘度は３．９８であり、等温結晶化法に
より１６０℃で測定した半結晶化時間は１６０秒であっ
た。モノフィラメント、フィルムの性質を表１に示し
た。
【００２３】比較例１ ε−カプロラクタムを１６．０ｋｇ、ＡＨ塩を３ｋｇ、
アミノドデカン酸を１ｋｇ使用した以外は、実施例１と
同様の方法で実施し、相対粘度３．８５のポリアミドを
得た。未反応モノマー抽出除去後のポリアミドチップは
一部が融着していた。等温結晶化により１６０℃で測定
した半結晶化時間は２１０秒であった。モノフィラメン
ト、フィルムの性質を表１に示した。
アミノドデカン酸を１ｋｇ使用した以外は、実施例１と
同様の方法で実施し、相対粘度３．８５のポリアミドを
得た。未反応モノマー抽出除去後のポリアミドチップは
一部が融着していた。等温結晶化により１６０℃で測定
した半結晶化時間は２１０秒であった。モノフィラメン
ト、フィルムの性質を表１に示した。
【００２４】比較例２ ε−カプロラクタムを１５．０ｋｇ、ＡＨ塩を４ｋｇ、
アミノドデカン酸を１ｋｇ使用した以外は、実施例１と
同様の方法で実施し、相対粘度３．８５のポリアミドを
得た。未反応モノマー抽出除去後のポリアミドチップは
一部が融着していた。等温結晶化法により１６０℃で測
定した半結晶化時間は２５０秒であった。モノフィラメ
ント、フィルムの性質を表１に示した。
アミノドデカン酸を１ｋｇ使用した以外は、実施例１と
同様の方法で実施し、相対粘度３．８５のポリアミドを
得た。未反応モノマー抽出除去後のポリアミドチップは
一部が融着していた。等温結晶化法により１６０℃で測
定した半結晶化時間は２５０秒であった。モノフィラメ
ント、フィルムの性質を表１に示した。
【００２５】比較例３ ε−カプロラクタムを１６．０ｋｇ、アミノドデカン酸
を４ｋｇ使用した以外は、実施例１と同様の方法で実施
し、相対粘度３．８５のポリアミドを得た。等温結晶化
法により１６０℃で測定した半結晶化時間は９５秒であ
った。モノフィラメント、フィルムの性質を表１に示し
た。
を４ｋｇ使用した以外は、実施例１と同様の方法で実施
し、相対粘度３．８５のポリアミドを得た。等温結晶化
法により１６０℃で測定した半結晶化時間は９５秒であ
った。モノフィラメント、フィルムの性質を表１に示し
た。
【００２６】実施例２ ε−カプロラクタムを１５．６ｋｇ、ＡＨ塩を３．８ｋ
ｇ、アミノドデカン酸を０．６ｋｇ使用した以外は、実
施例１と同様の方法で実施し、相対粘度３．８のポリア
ミドを得た。等温結晶化法により１６０℃で測定した半
結晶化時間は１９０秒であった。モノフィラメント、フ
ィルムの性質を表１に示した。
ｇ、アミノドデカン酸を０．６ｋｇ使用した以外は、実
施例１と同様の方法で実施し、相対粘度３．８のポリア
ミドを得た。等温結晶化法により１６０℃で測定した半
結晶化時間は１９０秒であった。モノフィラメント、フ
ィルムの性質を表１に示した。
【００２７】実施例３ ε−カプロラクタムを１５ｋｇ、ＡＨ塩を０．６ｋｇ、
アミノドデカン酸を４．４ｋｇ使用した以外は、実施例
１と同様の方法で実施し、相対粘度３．４のポリアミド
を得た。等温結晶化法により１６０℃で測定した半結晶
化時間は１４０秒であった。モノフィラメント、フィル
ムの性質を表１に示した。
アミノドデカン酸を４．４ｋｇ使用した以外は、実施例
１と同様の方法で実施し、相対粘度３．４のポリアミド
を得た。等温結晶化法により１６０℃で測定した半結晶
化時間は１４０秒であった。モノフィラメント、フィル
ムの性質を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】ε−カプロラクタム成分またはεーアミ
ノカプロン酸成分７５〜９５重量％、ＡＨ塩成分とアミ
ノドデカン酸成分またはω−ラウロラクタム成分の合計
量が５〜２５重量％からなり、ＡＨ塩成分、アミノドデ
カン酸成分またはω−ラウロラクタム成分のすくなくと
も一成分が４重量％未満である三元コポリアミドは柔軟
性や透明性などに優れ、かつ、熱水処理により融着性を
示さず、繊維やモノフィラメントの結節強度は優れてい
る。
ノカプロン酸成分７５〜９５重量％、ＡＨ塩成分とアミ
ノドデカン酸成分またはω−ラウロラクタム成分の合計
量が５〜２５重量％からなり、ＡＨ塩成分、アミノドデ
カン酸成分またはω−ラウロラクタム成分のすくなくと
も一成分が４重量％未満である三元コポリアミドは柔軟
性や透明性などに優れ、かつ、熱水処理により融着性を
示さず、繊維やモノフィラメントの結節強度は優れてい
る。
Claims (3)
- 【請求項１】（ａ）ε−カプロラクタム成分またはεー
アミノカプロン酸成分から誘導される単位７５〜９５重
量％、（ｂ）ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸との
等モル塩成分から誘導される単位と（ｃ）アミノドデカ
ン酸成分またはω−ラウロラクタム成分から誘導される
単位との合計量が５〜２５重量％からなる三元コポリア
ミドであって、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量が１０
０重量％であり、かつ、（ｂ）または（ｃ）の少なくと
も一成分が４重量％未満であることを特徴とする三元コ
ポリアミド。 - 【請求項２】等温結晶化法により１６０℃で保持して測
定した時の半結晶化時間が１００〜２００秒の範囲にあ
る請求項１記載の三元コポリアミド。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載の三元コポリ
アミドから製造された成形品、フィルム、繊維およびモ
ノフィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26615697A JP3430881B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-09-30 | 三元コポリアミド |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17920997 | 1997-07-04 | ||
| JP9-179209 | 1997-07-04 | ||
| JP26615697A JP3430881B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-09-30 | 三元コポリアミド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1171455A true JPH1171455A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3430881B2 JP3430881B2 (ja) | 2003-07-28 |
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ID=26499134
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26615697A Expired - Fee Related JP3430881B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-09-30 | 三元コポリアミド |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3430881B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001323060A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-20 | Ems Chemie Ag | ポリアミド共重合体とそのホットメルト接着剤としての使用 |
| JP2006111762A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | 深絞り包装用フィルム、深絞り包装用底材 |
| JP2006111763A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | ポリアミドフィルム |
| JP2008038260A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Unitica Fibers Ltd | 熱接着加工用ポリアミド繊維 |
| WO2012005204A1 (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
| JP2012031403A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-02-16 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | ポリアミド樹脂組成物 |
| JP2012041526A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-03-01 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | ポリアミド樹脂組成物 |
| JP2012177048A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Toray Ind Inc | 共重合ポリアミドおよびそれからなるペレットならびに繊維 |
| WO2015186689A1 (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-10 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれを含む成形品 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26615697A patent/JP3430881B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2015186689A1 (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-10 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれを含む成形品 |
| JPWO2015186689A1 (ja) * | 2014-06-02 | 2017-04-20 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれを含む成形品 |
| JP2018168383A (ja) * | 2014-06-02 | 2018-11-01 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂及びそれを含む成形品 |
| US10428180B2 (en) | 2014-06-02 | 2019-10-01 | Ube Industries, Ltd. | Polyamide resin and molded article containing same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3430881B2 (ja) | 2003-07-28 |
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